Serie QSI®

Manual de instrucciones

Este manual contiene importante información de seguridad que debe ser leída por
todo el personal encargado de la operación y mantenimiento de este producto.
Lea cuidadosamente este manual antes de intentar operar el compresor o darle
mantenimiento.

Manual N° 65005S-CB

Edición de abril de 2001

 Contenido

Sección I - Generalidades
Garantía estándar ........................................................................................................................................................ 1
Símbolos de alerta de seguridad ................................................................................................................................. 2
Precauciones de seguridad .......................................................................................................................................... 3
Información para pedir piezas de repuesto ................................................................................................................. 4
Placa de identificación de número de serie y modelo ................................................................................................ 4
Identificación del modelo ........................................................................................................................................... 5
Sección II - Descripción
Descripción general .................................................................................................................................................... 6
El ciclo de compresión ............................................................................................................................................... 6
Flujo del aire ............................................................................................................................................................... 7
Sistema de enfriamiento (o refrigeración) .................................................................................................................. 7
Sistema de control de capacidad ............................................................................................................................. 8-9
Sistema eléctrico ....................................................................................................................................................... 10
Indicadores ............................................................................................................................................................... 11
Medidores ................................................................................................................................................................. 11
Sección III - Instalación
Entrega del compresor .............................................................................................................................................. 12
Emplazamiento de la unidad en el lugar de instalación ............................................................................................ 12
Lugar de instalación ................................................................................................................................................. 13
Conexiones de las tuberías ....................................................................................................................................... 13
Válvulas de seguridad .............................................................................................................................................. 14
Aspecto eléctrico ...................................................................................................................................................... 14
Protectores ................................................................................................................................................................ 15
Válvulas manuales de cierre y ventilación ............................................................................................................... 15
Instalaciones de agua y desagüe en el lugar de instalación (Sólo los modelos enfriados por agua) ........................ 15
Rotación del compresor ............................................................................................................................................ 16
Rotación del ventilador (Sólo las unidades enfriadas por aire) ............................................................................... 16
Sección IV - Procedimientos de operación
Antes de arrancar la unidad ...................................................................................................................................... 18
Arranque del compresor ........................................................................................................................................... 19
Paro del compresor – Operación normal .................................................................................................................. 19
Paro del compresor – Operación de emergencia ...................................................................................................... 19
Sección V - Preparación para darle mantenimiento o servicio al compresor
Preparación para darle mantenimiento o servicio al compresor ............................................................................... 20
Sección VI - Mantenimiento
Seguridad .................................................................................................................................................................. 22
Drenaje del agua ....................................................................................................................................................... 22
Elemento separador de aire/aceite .......................................................................................................................22-23
Sistema de recuperación del fluido (aceite) .............................................................................................................. 24

Quincy Compressor-QSI®
 Contenido

Sección VI - Mantenimiento (continúa)

Filtro de aire ............................................................................................................................................................. 24
Filtro de la línea de control ....................................................................................................................................... 24
Sello del eje ......................................................................................................................................................... 25-26
Tuberías de aire y de aceite ...................................................................................................................................... 26
Juntas tóricas ............................................................................................................................................................ 27
Sección VII - Fluidos del compresor
Especificaciones de los fluidos ................................................................................................................................. 28
Lubricación ............................................................................................................................................................... 29
Nivel del fluido ......................................................................................................................................................... 29
Válvula de muestra de fluido .................................................................................................................................... 30
Filtro de fluido (o filtro de aceite) ............................................................................................................................ 30
Factores que afectan la vida útil del fluido ............................................................................................................... 31
Programa de análisis del fluido – General ................................................................................................................ 31
QuinSyn PG .............................................................................................................................................................. 32
QuinSyn XP .............................................................................................................................................................. 33
QuinSyn Plus ............................................................................................................................................................ 34
Fluidos (o aceites) QuinSyn ..................................................................................................................................... 35
QuinSyn Flush .......................................................................................................................................................... 36
Limpieza y purgación con QuinSyn Flush ................................................................................................................ 37
Conversión a QuinSyn PG ........................................................................................................................................ 38
Conversión a QuinSyn XP ........................................................................................................................................ 39
Conversión a QuinSyn Plus ...................................................................................................................................... 39
Conversión a QuinSyn .............................................................................................................................................. 40
Procedimientos de muestreo ..................................................................................................................................... 41
Informe del análisis (ejemplo) ................................................................................................................................. 42
Comprensión del informe del análisis ...................................................................................................................... 43
Parámetros de los fluidos .................................................................................................................................... 44-45
Sección VIII - Ajustes de mantenimiento
Válvula piloto diferencial ......................................................................................................................................... 46
Presostato ................................................................................................................................................................. 46
Válvula de regulación de la temperatura del agua (sólo en las unidades enfriadas por agua) ................................. 46
Alineación del acoplamiento de la propulsión .................................................................................................... 47-49
Sección IX - Solución de problemas
Solución de problemas ........................................................................................................................................ 50-60
Sección X - Programa de mantenimiento
Programa de mantenimiento ..................................................................................................................................... 62
Apéndice A - Planos de dimensiones
Planos de dimensiones ......................................................................................................................................... 64-79
Apéndice B - Información técnica
Información técnica ............................................................................................................................................. 80-88

Quincy Compressor-QSI®
 Sección I - Generalidades

Garantía estándar

División Quincy Compressor

Industrial Screw Products
QSI® - Compresores de aire de tornillo rotativo

El vendedor garantiza los productos fabricados por él
contra todo defecto de mano de obra y materiales bajo
uso y servicio normales, en la forma siguiente:
Conjuntos de Compresor QSI® - Doce (12) meses a
partir de la fecha del arranque inicial de la unidad o
veinticuatro (24) meses a partir de la fecha de envío desde
la fábrica, el que ocurra primero.
Airend en los conjuntos de compresor - (para uso con
una presión de plena carga de 150 psig o más baja)
Veinticuatro (24) meses a partir de la fecha del arranque
inicial de la unidad o de la fecha de envío desde la
fábrica, el que ocurra primero.
Airend en los conjuntos de compresor - (para uso con
una presión de plena carga de más de 150 psig) Doce
(12) meses a partir de la fecha del arranque inicial de la
unidad o veinticuatro (24) meses a partir de la fecha de
envío desde la fábrica, el que ocurra primero.
Airend reparado o restaurado - Doce (12) meses a
partir de la fecha de envío desde la fábrica.
Piezas - Noventa (90) días a partir de la fecha de venta
realizada por el distribuidor o un (1) año a partir de la
fecha de envío desde la fábrica.
Con respecto a los productos no fabricados por el
Vendedor, éste, si es posible, pasará la garantía del
fabricante original al comprador original.
La única obligación del Vendedor bajo esta garantía y a su
elección, será reparar el producto, reemplazar el producto
o reembolzar el precio de compra de cualquier producto o
pieza o parte del mismo, que se compruebe estar
defectuoso/a. Si el Vendedor lo solicita, se deberá enviar
prontamente el producto o pieza en cuestión al Vendedor,
con porte a pagar, para su inspección.
El Vendedor garantiza las piezas fabricadas por él
reparadas o reemplazadas contra todo defecto de mano de
obra y materiales bajo uso y servicio normales durante
noventa (90) días o el resto del término de la garantía del
producto en reparación, cualquiera que sea el más largo.
Esta garantía no será aplicable y el Vendedor no será
responsable ni se le podrá demandar por:
a) Daños consecuentes, colaterales o pérdidas
especiales;
b) La condición de los equipos debido a un uso y
desgaste normal, condiciones anormales de uso,
accidente, descuido o mal uso del equipo,
almacenaje incorrecto o daños ocasionados durante
el transporte;
c) Desviaciones de las instrucciones de uso,
especificaciones u otros términos de venta
especiales;
d) Cargos de mano de obra, pérdida o daño causado
por un mal uso, mantenimiento o reparaciones
realizados por personas que no sean el Vendedor o
un centro de servicio autorizado del Vendedor.
e) Uso indebido del producto.

Se le deberá notificar por escrito al Vendedor acerca del
supuesto defecto, con todos los detalles de identificación,
incluyendo: el número de serie, el número de modelo, el
tipo de equipo y la fecha de compra dentro de treinta (30)
días del descubrimiento del defecto durante el período de
la garantía.
El Vendedor no será responsable ante ningún demandante
y en ningún caso de daños que se originen como resultado
de incumplimiento del contrato o la garantía debido a una
supuesta negligencia o fabricación negligente, en exceso
del precio de compra.

¡AVISO!
Esta garantía es la única garantía del Vendedor. Todas las demas garantías, expresas o implícitas, incluyendo
todas las garantías de comerciabilidad y adecuación a un propósito particular, se excluyen específicamente
por la presente.

Quincy Compressor-QSI® 1
Sección I - Generalidades

• Símbolos de alerta de seguridad

• Precauciones de seguridad
• Información para pedir piezas de repuesto
• Placa de identificación de número de serie y
modelo
• Identificación del modelo

Símbolos de alerta de seguridad

¡IMPORTANTE!
A través de este manual hemos identificado los peligros importantes. Los siguientes símbolos identifican el
nivel de peligrosidad:

¡PELIGRO!
Este símbolo identifica los peligros inmediatos que
pueden causar lesiones personales graves, la
muerte o daño considerable al producto o a las
propiedades.
¡ADVERTENCIA!
Este símbolo identifica los peligros o las prácticas
peligrosas que podrían causar lesiones personales,
la muerte o daño considerable al producto o a las
propiedades.

¡PELIGRO!
Este símbolo identifica los niveles de voltaje
eléctrico mortales, que pueden causar lesiones
personales graves o la muerte. Todo trabajo
eléctrico lo debe realizar un electricista calificado.
¡PRECAUCIÓN!
Identifica los peligros o las prácticas peligrosas
que podrían causar lesiones personales leves o
daño al producto o a las propiedades.

¡PRECAUCIÓN!
Este símbolo identifica las superficies calientes que
podrían causar lesiones personales o daño al
producto o a las propiedades.
¡AVISO!
Identifica la información importante de
instalación, operación, funcionamiento o
mantenimiento no relacionada con los peligros.

¡PELIGRO!
El aire de este compresor puede causar lesiones personales graves o la
muerte si se utiliza para respirar o procesar alimentos. El aire utilizado
para estos procesos deberá cumplir con los reglamentos 29 CFR 1910.134
de la OSHA o 21 XDE 178.3570 de la FDA.

2 Quincy Compressor-QSI®

Precauciones de seguridad
Lea este manual y cumpla con todas las instrucciones
antes de instalar u operar este compresor.
A continuación se dan algunas de las instrucciones de
seguridad, pero no todas, que deben observarse cuando se
usan compresores y sistemas de aire comprimido.
¡ADVERTENCIA!
El incumplimiento de cualquiera de estas
precauciones podría causar lesiones personales
graves, la muerte o daño a las propiedades y/o al
compresor.
• El aire de este compresor puede causar lesiones
personales graves o la muerte si se utiliza para respirar
o procesar alimentos. El aire utilizado para estos
procesos deberá cumplir con los reglamentos 29 CFR
1910.134 de la OSHA.
• Desconecte y bloquee todas las fuentes de alimentación
eléctrica conectadas al compresor, así como todo
mando remoto antes de darle servicio a la unidad.
• Nunca suponga que se puede trabajar sin peligro en el
compresor simplemente porque no está funcionando.
Muchas de las instalaciones tienen mandos o controles
de arranque y parada y el compresor podría arrancar
nuevamente en cualquier momento.
• Este compresor diseñado para comprimir únicamente
aire atmosférico normal. No debe exponerse ningún
otro gas, vapor o humo a la entrada de aire del
compresor, o procesarse éste a través del compresor.
• Despresurice el compresor antes de darle servicio a la
unidad. No se confie de las válvulas de retención para
cortar la presión del sistema.
• Se debe instalar una válvula de seguridad del tamaño
correcto en la tubería de salida (descarga), antes de
toda válvula de cierre (válvula de bloqueo),
intercambiador de calor, orificio o cualquier punto de
bloqueo potencial. El incumplimiento de esto podría
tener como consecuencia que algún componente del
compresor se rompa o explote.
• No cambie el ajuste de presión de la válvula de
seguridad, ni limite su función ni la sustituya por un
obturador. El sistema o los componentes del compresor
se pueden sobrepresurizar, y causar lesiones personales
graves, la muerte o daño a las propiedades.
Quincy Compressor-QSI®
Sección I - Generalidades
• Nunca utilice tubos de plástico, mangueras de caucho
ni uniones soldadas con una aleación de plomo y
estaño, en ninguna parte del sistema de aire
comprimido (o a presión). Es peligroso y no se debe
permitir que las tuberías o tubos del compresor sean
incompatibles con el sistema.
• Nunca use un disolvente inflamable o tóxico para
limpiar el filtro de aire ni ninguna otra pieza de la
unidad.
• No quite ningún protector o panel del armario ni intente
darle servicio a un compresor mientras éste está
funcionando.
• No opere el compresor a presiones más altas que su
capacidad de presión.
• Observe diariamente las indicaciones mostradas en el
panel de control para tener la seguridad de que el
compresor funciona correctamente.
• Cumpla con todos los procedimientos de
mantenimiento e inspeccione en forma regular todos
los dispositivos de seguridad.
• Nunca desconecte ni altere los sensores de alta
temperatura del aire (HAT, por sus siglas en inglés).
• El aire comprimido o a presión es peligroso, no juegue
con él.
• Siempre utilice el fluido correcto.
• No se confíe de la válvula de retención de la línea de
aire de descarga.
• No anule la función de los dispositivos de seguridad o
desactivación.
• Mantenga cerradas las puertas cuando el compresor
está funcionando. El nivel de ruido dentro del armario
es superior a 100 decibeles (dBA) y la temperatura de
funcionamiento de algunos de los componentes es
suficientemente alta para quemar la piel.
¡AVISO!
Estas instrucciones, precauciones y descripciones
cubren los compresores de aire de la serie QSI®
estándar fabricados por Quincy. Como un servicio
para nuestros clientes, nosotros a veces
modificamos o construimos conjuntos de acuerdo
con las especificaciones del cliente. Es posible que
este manual sea inadecuado en esos casos.
3
Sección I - Generalidades

¡AVISO! Placa de identificación de número de serie y modelo

Hemos hecho todo lo posible para asegurar que
las instrucciones contenidas en este manual sean
completas y correctas. Sin embargo, es posible que
el producto se haya puesto al día o haya sufrido
cambios desde que se imprimió este manual.
Quincy Compressor se reserva el derecho de hacer
cambios en las especificaciones sin incurrir en
ninguna obligación con respecto a los equipos
vendidos antes o después de un cambio. Quincy
Compressor no será responsable por los errores
tipográficos.
En todas las comunicaciones relacionadas con las piezas
o los reclamos de garantía, será necesario hacer referencia
al MODELO, NÚMERO DE SERIE y la FECHA DE
Información para pedir piezas de repuesto ARRANQUE ORIGINAL de la máquina. La placa de
identificación de modelo y número de serie está en el
La división Quincy compressor de BFGoodrich tiene bastidor o en la esquina superior derecha de la puerta del
disponible piezas de repuesto para los compresores panel de control.
Quincy. Toda máquina nueva viene con una lista de piezas
de repuesto. Solicite las piezas a través de su distribuidor
autorizado por Quincy. Utilice únicamente piezas de
repuesto auténticas de Quincy. El incumplimiento de lo
anterior puede anular la garantía.

4 Quincy Compressor-QSI®
 Sección I - Generalidades

IDENTIFICACIÓN DEL MODELO

MQSI
220 540
245 600
250 675
300 750
335 1000
370 1250
440 1500
500

REFRIGERANTE:
A= ENFRIADO POR AIRE
W= ENFRIADO POR AGUA

TIPO DE UNIDAD:
A= ENTRE LOS LADOS DE LA LÍNEA
Y= ESTRELLA-TRIÁNGULO

PRESIÓN:
1 = 110 PSI
2 = 125 PSI
3 = 175 PSI
4 = 210 PSI

CONTROLES:
S = ESTÁNDAR (ANUNCIADOR)
E = POWER$YNC CON VÁLVULAS DE CIERRE VERTICAL
Q = POWER$YNC SIN VÁLVULAS DE CIERRE VERTICAL

VERSIÓN DE
DISEÑO:
A = 1RA
B = 2DA
C = 3RA
D = 4TA
E = 5TA

Quincy Compressor-QSI® 5
Sección II - Descripción
• Descripción general
• El ciclo de compresión
• Flujo del aire
• Sistema de enfriamiento (o refrigeración)
• Sistema de control de capacidad
• Sistema eléctrico
• Indicadores
• Medidores
Descripción general
Los compresores QSI son unidades de una etapa, de
desplazamiento positivo, de tipo tornillo rotativo anegado
en fluido, con dos rotores trabajados a máquina en forma
precisa. Un motor acciona directamente el rotor macho a
través de un acoplamiento flexible de tipo
desenganchable sin ningún engranaje de aumento o de
disminución de velocidad. El rotor macho tiene cuatro
lóbulos que engranan o encajan con un rotor hembra que
consta de seis estrías o canales. Los dos rotores están
contenidos dentro de un cilindro de hierro fundido. La
unidad tiene un orificio de entrada de aire en el lado de
entrada de potencia y un orificio de descarga en el lado
opuesto.
La mayoría de los modelos están equipados con una
bomba de fluido de desplazamiento positivo montada en
el compresor para circular fluido a través del sistema. Los
modelos que carecen de la bomba de fluido utilizan la
presión positiva del depósito para circular el fluido.
Todos los componentes están unidos a un bastidor de
acero reforzado. Los controles e indicadores están
situados en un panel de control. Hay armarios acústicos
disponibles para reducir los niveles de sonido.
ORIFICIO DE ENTRADA DE AIRE
ROTOR HEMBRA
A) ADMISIÓN B) COMPRESIÓN
Figura 2-1. Ciclo de compresión
6 Quincy Compressor-QSI®
El ciclo de compresión
El ciclo de compresión de un compresor rotativo es un
proceso continuo desde la admisión del aire hasta la
descarga del mismo, sin que ningún mecanismo
alternativo arranque y pare tal como sucede en los
compresores alternativos. El compresor consta de dos
rotores continuamente engranados, albergados en un
cilindro que tiene dos agujeros paralelos y contiguos.
El rotor macho tiene cuatro lóbulos que engranan con
o encajan en las seis estrías o canales del rotor hembra.
Todas las piezas se trabajan a gran precisión con
tolerancias exactas. Cuando los rotores giran, (el rotor
macho lo hace en el sentido de las agujas del reloj si se
observa desde el lado de la entrada de potencia) el aire es
admitido al cilindro a través del orificio de admisión que
está en el lado de la entrada de potencia. Se atrapa un
cierto volumen de aire cuando los lóbulos del rotor pasan
los puntos de corte de la entrada de aire en los cilindros.
La compresión se produce cuando el rotor macho gira y
sus lóbulos encajan en los canales del rotor hembra, lo
cual disminuye progresivamente el espacio y eleva la
presión. La compresión continua hasta que el lóbulo y el
canal pasan el orificio de descarga. El aire comprimido
pasa entonces al depósito de aire y fluido. Hay cuatro
ciclos de compresión totales por cada rotación completa
del rotor macho.
CILINDRO
ROTOR
MACHO
ORIFICIO DE
DESCARGA
C) DESCARGA

Flujo del aire
Cuando el compresor funciona, se produce un vacío
parcial en la entrada de aire del compresor. El aire que
entra y pasa por el filtro de aire del compresor, fluye a
través de la válvula de entrada de aire y pasa a la caja del
rotor, donde se comprime el aire y luego se descarga éste
en el depósito de aire y fluido. El aire comprimido pasa a
través de todo el sistema y luego a través de una válvula
de retención de presión mínima hasta la conexión de
servicio.
Sistema de enfriamiento (o refrigeración)
Enfriadores de fluido
Los enfriadores de fluido pueden utilizar aire o agua
como el medio de refrigeración o refrigerante. Las
siguientes descripciones muestran las mayores diferencias
entre los dos tipos de enfriadores.
Enfriadores de fluido enfriados por aire
El diseño del enfriador de fluido enfriado por aire, así
como el del postenfriador, es de una pieza, de tubos de
aluminio con aletas (un radiador). Un ventilador
impulsado por un motor fuerza el aire ambiente a través
de las aletas, lo cual enfría el fluido y el aire contenido en
los tubos. Para que el compresor funcione correctamente,
la temperatura del aire ambiente no debe exceder las
temperaturas indicadas en el Apéndice B - Información
técnica. Las aletas del enfriador deben mantenerse limpias
en todo momento. El fluido que sale del receptor pasa a
través de una válvula de mezcla térmica antes de
continuar hacia el enfriador. El objetivo de esta válvula
térmica es mantener una temperatura mínima de descarga
de fluido de aproximadamente 180°F en el compresor.
Quincy Compressor-QSI®
Sección II - Descripción
Enfriadores de fluido enfriados por agua
El diseño de los enfriadores de fluido enfriados por agua
es de tubos y casco. El fluido pasa a través del casco y
transfiere su calor al agua que fluye a través de los tubos.
El fluido que sale del enfriador no pasa a través de una
válvula de mezcla térmica, tal como en una unidad
enfriada por aire, si no que va directamente al filtro de
fluido y al compresor. La temperatura de descarga del
fluido en el compresor es mantenida mediante una válvula
de regulación de la temperatura del agua, que está en la
línea de agua de descarga. La valvula de regulación de
temperatura del agua utiliza una sonda para detectar la
temperatura del fluido, y se abre y cierra para controlar el
flujo de agua a través del enfriador.
Postenfriadores
Los postenfriadores disminuyen la cantidad de agua
presente en el aire de descarga. Se utilizan para bajar la
temperatura del aire de descarga, para condensar el vapor
de agua contenido en el aire comprimido. Esto permite
atrapar la mayoría del contenido de agua del aire
comprimido y expulsar éste de la unidad, lo cual
disminuye los problemas relacionados con el agua
posteriormente.
Los postenfriadores enfriados por aire forman parte del
enfriador de fluido enfriado por aire. El aire de
enfriamiento proveniente del ventilador pasa a través del
postenfriador y del enfriador de fluido.
Los postenfriadores enfriados por agua se colocan en
serie con el enfriador de fluido. El agua entrante primero
se encamina a través del postenfriador y luego a través del
enfriador de fluido.
Se suministra una combinación de separador de humedad
y colector de agua para recoger (o recolectar) y expulsar
el agua al desagüe del cliente.
7
Sección II - Descripción

Sistema de control de capacidad

Cuando el motor impulsa los rotores del compresor, el Auto/Dual (Estándar)

aire entra al compresor, el compresor lo comprime y
luego lo descarga en el depósito de aire y fluido. Cuando El sistema Auto/Dual brinda dos opciones para
la presión del aire en el depósito de aire y fluido excede la controlar el compresor QSI de Quincy. Con el
presión preestablecida de la válvula piloto (normalmente selector en la posición para Funcionamiento
110 PSIG), la válvula se abre y deja pasar un volumen de continuo, el compresor funciona en forma continua
aire controlado al cilindro de aire de la válvula de y suministra el aire necesario para satisfacer la
entrada. demanda de aire de acuerdo con la posición de la
válvula de entrada, que es determinada por la
¡AVISO! válvula piloto diferencial. Cuando se alcanza la
presión máxima del sistema, el presostato se abre y
Otras presiones están disponibles en forma
el depósito de aire y fluido se despresuriza, y a
opcional.
pesar de que el compresor continua funcionando sin
carga, no se comprime más aire.
El aire mueve un pistón dentro del cilindro, y éste cierra
la válvula de entrada. El compresor continuará
Cuando se elige el modo AutoDual, el compresor
funcionando, suministrando aire de acuerdo con la
también funciona en la forma anteriormente
demanda de aire, lo cual realiza mediante el ajuste
indicada, sin embargo, cuando los contactos del
continuo de la posición de la válvula de entrada. La
presostato se abren, se activa un temporizador de
válvula de entrada regula la capacidad del compresor
estado sólido. El intervalo de tiempo de este
entre el 100% y aproximadamente el 0% de la capacidad
temporizador es ajustable hasta un máximo de diez
de entrega de aire nominal.
(10) minutos. Cuando el temporizador llega al final
del período de retardo, el compresor se desactiva
Cuando se logra la máxima presión (típicamente 10 PSIG
automáticamente y pasa al modo (o estado) de
por encima de la presión normal a plena carga) en el
“espera”. Si la presión de aire del sistema baja, los
sistema de aire, el compresor se descarga totalmente. El
contactos del presostato se cierran y el compresor
presostato que está en el panel de control le envía una
arranca nuevamente en forma automática. Se
señal al control y la válvula de solenoide se abre, para
recomienda disponer el temporizador para un
disipar la presión residual de la válvula de
mínimo de seis (6) minutos, durante el arranque de
despresurización. Simultáneamente, el aire controlado
la unidad.
proveniente de la válvula de retención del depósito se
encamina a través del solenoide, al cilindro de aire de la
Durante el modo sin carga/temporización, si la
válvula de entrada. La válvula de entrada se mantiene en
presión de la planta disminuye y causa que los
posición cerrada para impedir que entre más aire al
contactos del presostato se cierren, el compresor
compresor y también para que funcione como una válvula
continuará funcionando, reinicializará el
de retención que impida el flujo del aire y el fluido en
temporizador e instruirá a la válvula de entrada
dirección opuesta a través de la válvula de entrada y el
para que ésta se abra nuevamente.
filtro de aire.

8 Quincy Compressor-QSI®

Auto/Demanda (Opcional)
El compresor QSI con controles para Auto/Demanda
acepta las señales de control externas provenientes de un
controlador de varios compresores Quincy Demand-A-
Matic opcional.
Con el selector en la posición de modo Local, el
compresor funciona exactamente como en el modo Auto
Dual descrito anteriormente.
En el modo Remoto, se hace uso del controlador
multicompresor Demand-A-Matic en vez del panel de
control del compresor, para controlar el compresor. Bajo
el control del controlador Demand-A-Matic, el
compresor arrancará, cargará aire, descargará y se
desactivará tras un cierto tiempo de retardo. Con algunas
modificaciones ligeras, se puede convertir un compresor
que está equipado con controles para Auto Dual en uno
con controles para Auto/Demanda. Póngase en contacto
con su distribuidor autorizado por Quincy.
Principal y auxiliar (opcional, sólo dos máquinas)
Esta opción permite elegir para una cierta máquina uno de
dos valores de ajuste diferentes de control de presión. Si la
demanda es mayor que la capacidad de una máquina, el
segundo compresor arranca automáticamente y funciona
hasta que se satisface la demanda adicional. Nuevamente,
trabajando con el control Auto-Dual estándar, una vez que
la demanda disminuye, la segunda máquina se desactiva
después del periodo de espera (temporización) para
desactivarse.
Quincy Compressor-QSI®
Sección II - Descripción
Con carga o Sin carga (opcional)
En el modo Con carga o Sin carga, el compresor no
modula la válvula de entrada. La válvula está
totalmente abierta o está cerrada. Si las demandas
del sistema incluyen períodos regulares de uso del
aire a menos de plena carga, será necesario tener
una gran capacidad de almacenamiento de aire
comprimido, con este tipo de control. Sin la
capacidad adecuada de almacenamiento, se puede
producir el problema de ciclado rápido. Esto puede
causar grandes fluctuaciones en la presión del
sistema que podrían afectar el funcionamiento del
equipo que utiliza el aire comprimido. El modo Con
carga/Sin carga funciona con el control Auto-Dual,
para desactivar el compresor durante los períodos
largos cuando no hay demanda de aire.
¡ADVERTENCIA!
Nunca suponga que se puede trabajar sin peligro
en un compresor simplemente porque no está
funcionando. Podría estar en el modo de espera
automático y arrancar en cualquier momento.
Cumpla con todas las instrucciones de seguridad
que aparecen en el capítulo “Preparación para
darle mantenimiento o servicio al compresor”.
9
Sección II - Descripción
Sistema eléctrico
El manual de piezas que se suministra con el compresor
incluye el diagrama del sistema eléctrico del mismo.
También se incluye un diagrama del cableado en el panel
de control de todos los compresores QSI de Quincy.
¡AVISO!
Debido a los continuos perfeccionamientos y
actualizaciones del producto, se sugiere hacer uso
del diagrama de cableado que se incluye en el
panel de control cuando se le de mantenimiento
al control eléctrico.
Los motores de impulsión estándar son motores abiertos y
a prueba de goteo, de 1800 RPM, capaces de funcionar a
una temperatura ambiente máxima de 104°F (40°C).
Los compresores de la serie QSI utilizan una alimentación
de 460V a través de un arrancador magnético conectado
entre los lados de la línea. Un transformador en el panel
de control reduce el voltaje a 120 VCA para los diversos
controles presentes en la unidad. Estos controles o
mandos incluyen el selector, presostato, temporizador,
conmutadores de seguridad de alta temperatura del aire,
solenoide y las diversas luces de indicación. Hay otras
opciones de voltaje de alimentación disponibles. El
compresor se suministra con una caja NEMA 1. Los
paneles opcionales incluyen los NEMA 4.
Los modelos enfriados por aire utilizan un segundo
arrancador magnético para proteger el motor del
ventilador del enfriador de fluido. Este arrancador está
conectado al arrancador del compresor a través de un
enclavamiento que garantiza que el motor del ventilador
funciona con el motor del compresor. Si el circuito del
arrancador del motor del ventilador se abre por cualquier
razón, la unidad del compresor se apaga.
10 Quincy Compressor-QSI®
¡PELIGRO!
El voltaje alto puede causar la muerte o lesiones
personales graves. Desconecte todas las fuentes
de alimentación eléctrica antes de abrir la caja
eléctrica o darle mantenimiento a la unidad.
Sensores de seguridad
Las unidades QSI normalmente incluyen dos sensores de
alta temperatura del aire (sensores HAT). Estos sensores
detectan las temperaturas excepcionalmente altas y
desactivan la unidad para protegerla. Uno está situado en
la línea de descarga que va del compresor al depósito de
aire y fluido. El segundo está situado en la parte superior
del depósito de aire y fluido. Estos sensores están
dispuestos para que se disparen a la temperatura de
aproximadamente 225°F (107.2°C), y no son ajustables.
¡ADVERTENCIA!
Nunca desconecte, sobrepase ni altere los sensores
de seguridad HAT. La eliminación o supresión de
esta capacidad de seguridad podría causar daño
a la propiedad, lesiones graves o incluso la muerte.
Si el compresor se desactiva debido a una alta
temperatura del aire de descarga, llame
inmediatamente a un técnico de servicio
calificado.

Indicadores
Luz de encendido (o de alimentación principal
conectada)
Indica que se ha conectado la alimentación en el
desconectador principal y el arrancador del compresor y
el panel de control están alimentados. Esta luz
permanecerá encendida siempre que la unidad esté
energizada, e independientemente de la posición del
selector.
¡PRECAUCIÓN!
Siempre verifique la posición del desconectador
de la fuente de alimentación eléctrica. La luz de
encendido podría estar malograda.
Luz de alta temperatura del aire de descarga
Indica que la unidad ha detectado una temperatura de
descarga excepcionalmente alta.
Luz de cambio del filtro de fluido
Indica que hay demasiada diferencia de presión a través
del filtro de fluido. Se utiliza para determinar los
intervalos de cambio del filtro de fluido.
Luz de diferencial del elemento separador
de aire/fluido
Esta luz indica que hay demasiada diferencia de presión a
través del elemento separador de aire/fluido. Se utiliza
para determinar los intervalos de cambio del elemento
separador.
Luz de mantenimiento del filtro de entrada de aire
Esta luz indica que se necesita limpiar o reemplazar el
elemento del filtro.
Quincy Compressor-QSI®
Sección II - Descripción
Medidores
Horímetro (o medidor de horas)
Este medidor indica las horas de funcionamiento
reales.
Manómetro
El manómetro indica la presión de aire disponible para
distribución a la línea de servicio.
¡PRECAUCIÓN!
Es posible que el manómetro no indique nada
cuando la unidad está descargada o apagada.
Asegúrese de despresurizar totalmente el
sistema antes de darle mantenimiento.
Indicador de temperatura del aire de salida
Este indicador indica la temperatura de la mezcla de
aire y fluido que sale del compresor a través del
orificio de descarga. La lectura normal es entre 170 y
190°F (76.7 y 87.8°C)
Indicador de porcentaje de capacidad
Las graduaciones de este indicador representan
porcentajes de la capacidad total de la unidad. Las
lecturas tomadas de este indicador dan una idea de la
cantidad de aire que se está utilizando.
11
Sección III - Instalación

• Entrega del compresor

• Emplazamiento de la unidad en el lugar de
instalación
• Lugar de instalación
• Conexiones de las tuberías
• Válvulas de seguridad
• Aspecto eléctrico
• Protectores
• Válvulas manuales de cierre y ventilación
• Instalaciones de agua y desagüe en el lugar
de instalación (sólo los modelos enfriados por
agua)
• Rotación del compresor
• Rotación del ventilador

Entrega del compresor Emplazamiento de la unidad en el lugar de

Cuando le entreguen el compresor, inspecciónelo
inmediatamente para ver si hay daños aparentes que
podrían haber ocurrido durante el transporte del mismo.
Si se descubren daños aparentes, el transportista debe
anotarlos en la factura de flete y el cliente debe solicitar
un informe de daños. Si el cliente acepta el envío y
posteriormente descubre daños, éstos se identificarán
como daños que no eran obvios. Si es posible, el cliente
deberá informarle al transportista acerca de los daños no
obvios dentro de 15 días a partir d ela fecha de entrega. El
transportista tiene que hacer un informe de daños. Los
documentos de apoyo detallados son esenciales para
presentar una demanda por daños.
Lea la placa de identificación del compresor para
comprobar que es el modelo y tamaño solicitados de
compresor e incluye los artículos opcionales solicitados.
Inspeccione el depósito y las válvulas de seguridad, a fin
de asegurarse de que estos sean adecuados para la presión
a la cual usted desea operar.
instalación
Se proporcionan ranuras para el montacargas en un lado y
en un extremo del bastidor principal. El uso de cadenas y
eslingas debe permitirse únicamente para el bastidor
principal. No intente levantar la unidad aplicando fuerza
en sus componentes. Hay disponibles argollas opcionales
para izar.
¡PRECAUCIÓN!
Un montacargas o equipo de carga inadecuado
puede dañar el sistema o los componentes, o
causar lesiones personales. Use los procedimientos
de seguridad y las buenas prácticas de taller
cuando mueva el equipo.

12 Quincy Compressor-QSI®

Lugar de instalación
Coloque el compresor en una superficie nivelada en una zona
limpia, con buena ventilación y buena iluminación Deje que
haya suficiente espacio (cuatro pies de despeje en todos los
lados y encima del compresor) para poder inspeccionar y
mantener diariamente la unidad en forma correcta y segura.
Toda la longitud de la base del bastidor deberá estar soportada.
Use calzos donde sea necesario pero no utilice madera.
La temperatura ambiente no deberá ser mayor que 100°F
(37.8°C). Las temperaturas ambiente altas pueden producir la
desactivación del compresor por alta temperatura del aire.
Todos los modelos están diseñados para instalarlos adentro
(instalación interior); sin embargo, con unas ciertas
modificaciones, a veces también se pueden instalar afuera
(instalación exterior). Los modelos con armario son resistentes
al agua pero no son estancos (herméticos). La protección contra
la lluvia, nieve y las temperaturas de congelación es necesaria y
se debe proporcionar.
¡ADVERTENCIA!
No use el compresor a temperaturas ambiente por
debajo de 32°F (0°C) o por encima de los limites
indicados en el Apéndice B - Información técnica.
En las zonas de alta humedad, evite colocar el compresor
en un sótano u otros lugares húmedos. Controle las
temperaturas del compresor y vigile el fluido del mismo
para ver si está contaminado con agua. En las zonas
húmedas es posible que se necesite cambiar el fluido y el
filtro en forma más frecuente. Es posible que se necesiten
temperaturas de funcionamiento más altas.
¡PRECAUCIÓN!
Una cantidad suficiente de aire fresco y limpio es
necesaria para que el compresor funcione
correctamente.
En las zonas de alta humedad, evite colocar el compresor
en un sótano u otros lugares húmedos. Controle las
temperaturas del compresor y vigile el fluido del mismo
para ver si está contaminado con agua. En las zonas
húmedas es posible que se necesite cambiar el fluido y el
filtro en forma más frecuente. Es posible que se necesiten
temperaturas de funcionamiento más altas.
Quincy Compressor-QSI®
Sección III - Instalación
¡PRECAUCIÓN!
La eliminación o modificación del aislamiento
acústico puede exponer al personal a niveles de
sonido (ruido) peligrosamente altos.
Los compresores QSI de Quincy prácticamente no vibran, no
obstante, es posible que algunos clientes prefieran anclar la
unidad en el piso con pernos para impedir la rotura accidental
de las tuberías o conexiones eléctricas, causada por las fuerzas
que actúan sobre estos componentes. Utilice únicamente pernos
con cabeza de tuerca para anclar la unidad. No apriete
demasiado los pernos. La acción de apretar los pernos
demasiado podría poner en tensión el bastidor y causar la rotura
de los enfriadores de fluido, tuberías y depósitos.
¡ADVERTENCIA!
No debe permitirse la instalación de un compresor
bajo ninguna circunstancia en una zona expuesta
a una atmósfera tóxica, volátil o corrosiva, ni
almacenarse agentes tóxicos, volátiles o corrosivos
cerca del compresor.
Conexiones de las tuberías
Nunca suelde los tubos o los adaptadores para unir estos. Los
soldantes de plomo y estaño son de baja resistencia, tienen un bajo
límite de fluencia, y, dependiendo de la aleación, podrían comenzar a
derretirse a la temperatura de 360°F (182.2°C). La soldadura de plata
y el cobresoldeo son formas de soldadura fuerte y no deben
confundirse con las soldaduras que utilizan aleaciones de plomo y
estaño. Nunca utilice tubos de plástico, tubos PVC (de policloruro de
vinilo), tubos ABS (de acrilonitrilo-butadieno-estireno) o mangueras
de caucho en un sistema de aire comprimido (o a presión).
Instalación de las tuberías
Se debe tratar de evitar instalar las tuberías (o tubos) en un estado
de tensión con el compresor. Las tuberías o tubos se deben alinear
sin tener que enderezarlas o torcerlas para poder conectarlas. Se
deben instalar codos y circuitos de expansión adecuados para
impedir la tensión excesiva en el compresor debido a los cambios
de condición de caliente a frío o viceversa. Independientemente de
los compresores, se recomienda montar soportes para las tuberías o
tubos y anclar éstos según como sea necesario, para limitar las
vibraciones e impedir las deformaciones debido a las expansiones
y compresiones. El tamaño de las tuberías o tubos jamás deberá ser
menor que el tamaño de la conexión en la unidad del compresor.
13
Sección III - Instalación
Válvulas de seguridad
Las válvulas de seguridad son del tamaño adecuado para
proteger el sistema. Nunca cambie el ajuste de presión ni
altere la válvula. Sólo el fabricante de la válvula de
seguridad o un representado aprobado está calificado para
hacer ese cambio.
¡PELIGRO!
Las válvulas de seguridad están diseñadas para
proteger la integridad del sistema de acuerdo con
los estándares de seguridad ANSI/ASME B19. El
uso de válvulas de seguridad de tamaño inadecuado
puede causar lesiones graves o la muerte.
Se deben colocar válvulas de seguridad antes de cualquier
posible punto de bloqueo, que incluye, entre otros,
válvulas de cierre, intercambiadores de calor y
silenciadores de descarga. Para obtener los mejores
resultados, se recomienda atornillar la válvula de
seguridad directamente en el punto de presión que ésta va
a detectar, en vez de conectarla por medio de una tubería
o tubo, y orientarla o apuntarla lejos del personal.
Siempre oriente o dirija la descarga de las válvulas de
seguridad a una zona segura y lejos del personal.
Figura 3-1. Válvula de seguridad
¡PRECAUCIÓN!
Los recipientes a presión con codificación ASME
no se deben modificar, soldar, reparar o
reprocesar ni se deben someter a condiciones de
uso que no cumplan con las capacidades indicadas
en la placa de identificación de la unidad. Tales
acciones invalidarán el cumplimiento con el
código ASME, afectarán la garantía de seguro y
podrían causar daño a la propiedad, lesiones
graves o incluso la muerte.
14 Quincy Compressor-QSI®
Aspecto eléctrico
Antes de la instalación, se debe verificar la fuente de
suministro de energía eléctrica para asegurarse de que la
capacidad y el tamaño del conductor sean adecuados.
Durante la instalación, se debe instalar un cortacircuito o
un desconectador con fusible de la capacidad adecuada.
Será necesario eliminar todo desequilibrio de voltaje (o
tensión) no razonable (5%) entre los conductores y
corregir todo voltaje bajo para impedir que la unida
consuma demasiada corriente. La instalación, el motor
eléctrico, el cableado y todos los mandos o controles
eléctricos deberán cumplir con el reglamento del Código
Eléctrico Nacional (estadounidense), así como con todos
los códigos estatales y locales. Todo trabajo eléctrico lo
debe realizar un electricista calificado. Los compresores
de aire se deben conectar a tierra de acuerdo con los
códigos aplicables. Consulte el panel de control para ver
el diagrama de cableado correcto.
Quincy desea recalcarle que es sumamente importante
proporcionar una adecuada conexión a tierra para el
compresor de aire. Es posible que la práctica común de
aterrizar las unidades por conexión de las mismas al acero
estructural del edificio no proporcione realmente la
protección de conexión a tierra adecuada, porque las
superficies de contacto pueden estar pintadas u oxidadas.
¡PRECAUCIÓN!
Las cajas y componentes eléctricos NEMA
deberán ser adecuados para el área o zona en
donde se instalen.
Fusibles de acción por velocidad o cortacircuitos
neumáticos
El Párrafo 7 de la Sección 1926.303 de la Ley de Salud y
Seguridad Ocupacional (OSHA. por sus siglas en inglés),
publicada bajo el Código de Reglamentos Federales 29
CFR 1920.1 (modificada el 1 de setiembre de 1982),
establece que “todas las mangueras o tubos flexibles con
un diámetro interno de más de 1/2 pulgada (1.25 cm)
deberán tener un dispositivo de seguridad conectado en la
fuente de suministro o línea ramal para disminuir la
presión en caso de que se desconecte o se rompa la
manguera o tubo flexible”. Estos dispositivos de
seguridad neumáticos están diseñados para impedir los
latigazos de las mangueras, porque estas acciones pueden
causar un accidente grave o fatal.

Protectores
Todas las acciones y movimientos mecánicos representa
diferentes grados de peligro. Debido a esto, se requieren
distintos protectores para protegerse contra ellos. Los
protectores deberán satisfacer los estándares de seguridad
y salud 29 CFR 1910.219 de la OSHA, indicados en el
manual 2206 de esta organización (modificado el 7 de
noviembre de 1978), así como todos los códigos estatales
y locales.
Válvulas manuales de cierre y ventilación
Instale una válvula manual para ventilar el compresor y la
línea de descarga del mismo, abriendo éstos a la
atmósfera. Si el tanque de recepción de aire es para un
solo compresor, se puede instalar la válvula manual en el
receptor. Cuando se utiliza una válvula de cierre manual
(válvula de bloqueo), se debe instalar una válvula manual
de ventilación antes de la válvula de cierre y una válvula
de seguridad antes de la válvula manual de ventilación.
Estas válvulas se deben diseñar e instalar para permitir
que el mantenimiento de la unidad se pueda realizar en
forma segura. Nunca sustituya una válvula de retención
por una válvula de cierre manual (válvula de bloqueo) si
el propósito de la válvula es aislar el compresor de un
sistema para darle mantenimiento.
¡ADVERTENCIA!
No se podrán leer las etiquetas o avisos de
seguridad si se quitan o se pintan éstos. Esto
podría causar lesiones personales o daño a la
propiedad. Se deben colocar avisos y etiquetas de
advertencia en lugares donde haya suficiente luz
para leer y donde todo el personal los pueda ver.
Más aun, estos avisos y etiquetas deberán
permanecer legibles. No quite ninguna
advertencia, precaución o material instructivo
que esté pegado en la unidad.
Quincy Compressor-QSI®
Sección III - Instalación
Instalaciones de agua y desagüe en el lugar de
instalación (Sólo los modelos enfriados por agua)
Asegúrese de que la fuente de agua esté conectada y
abierta. Las tuberías suministradas por el usuario deberán
ser por lo menos de igual tamaño que las conexiones
suministradas en el compresor. El lugar donde se instala
el compresor deberá tener instalaciones de desagüe
fácilmente accesibles, y éstas deberán cumplir con todos
los requisitos de los códigos de desagüe locales, más los
requisitos del compresor. Asegúrese de que las
conexiones de entrada y salida de agua sean adecuadas.
¡AVISO!
La válvula de regulación de temperatura del agua
está situada en la línea de descarga de agua.
El aire limpio es esencial para su compresor QSI de
Quincy. Siempre elija una fuente que proporcione el aire
más limpio posible. Cuando se utiliza una fuente de aire
externo, mantenga todo el conducto de aire (tubos o
tuberías) tan corto y directo como sea posible. Utilice
aisladores de vibraciones y soporte correctamente todos
las tuberías o tubos. El tamaño de las tuberías o tubos
deberá ser por lo menos del mismo tamaño que el orifico
de la válvula de entrada y se debe aumentar varios
tamaños en los tramos de tuberías (o tubos) muy largos.
Las tuberías o tubos deberán estar limpios y no deberán
tener fugas después de su fabricación.
¡ADVERTENCIA!
Antes de realizar el mantenimiento del compresor,
abra la válvula de seguridad manual correcta
para despresurizar el aire en el sistema y el
compresor. El incumplimiento de este requisito de
despresurización de toda la presión del sistema
podría causar daño a la propiedad, lesiones graves
o incluso la muerte.
15
Sección III - Instalación

Rotación del compresor Rotación del ventilador (sólo las unidades

enfriadas por aire)
La rotación del compresor se debe verificar antes del
arranque. La rotación correcta es en el sentido de las Compruebe la rotación del ventilador cuando comprueba
agujas del reloj (vista desde el lado de la entrada de la rotación del compresor. El flujo del aire del ventilador
potencia). El lado del compresor por donde entra la debe ser hacia afuera, o mejor dicho, se empuja el aire a
potencia está marcado con una flecha que indica la través de los enfriadores.
rotación correcta (el sentido correcto). La operación del
compresor con rotación incorrecta daña severamente el
compresor y anulará o invalidará la garantía. Para ver si la
rotación es correcta, dele un empujoncito al botón de
arranque para permitir que el motor gire 2 o 3
revoluciones. Observe el elemento de impulsión para ver
si éste gira en el sentido correcto. Si la rotación es
incorrecta, bloquee la fuente de alimentación, luego
invierta las conexiones de los conductores eléctricos L1 y
L3 en el arrancador del motor. Compruebe nuevamente si
la rotación es correcta.

16 Quincy Compressor-QSI®
 Document Master

ESTA PÁGINA SE HA DEJADO EN BLANCO A PROPÓSITO.

Quincy Compressor-QSI® 17
Sección IV - Procedimientos de operación

• Antes de arrancar la unidad

• Arranque del compresor
• Paro del compresor – Operación normal
• Paro del compresor – Operación de
emergencia

Antes de arrancar la unidad

• Gire manualmente el compresor varias veces para

¡PRECAUCIÓN!
Se deben tomar las medidas necesarias para que el
manual de instrucción esté a disposición del
operador y del personal de mantenimiento siempre
que lo necesiten. Si por cualquier razón no se
pudiera leer alguna parte del manual o éste se
perdiera, obtenga inmediatamente una copia nueva
del manual. Se recomienda leer periódicamente el
manual de instrucciones para refrescar la memoria.
Esto podría evitar un accidente grave.
asegurarse de que no haya ninguna interferencia
mecánica.
• Asegúrese de que todas las conexiones de presión estén
bien apretadas.
• Asegúrese de que todas las válvulas de seguridad
necesarias estén instaladas.
• Asegúrese de que todos los paneles y protectores estén
instalados y bien fijados.

• Compruebe que los fusibles, cortacircuitos y los

Antes de arrancar el compresor, revise las Secciones II y
III de este manual. Asegúrese de que se haya cumplido
con todos los requisitos de instalación y entendido
totalmente el propósito y el uso de los mandos o
controles. Antes de utilizar el compresor, haga lo
siguiente:
• Retire todas las herramientas y artículos sueltos que
estén alrededor del compresor.
• Verifique el nivel de fluido en el depósito de aire y
fluido. Consulte la sección Fluidos del compresor.
• Inspeccione el ventilador y el montaje del mismo para
asegurarse de que no haya nada suelto.
dispositivos de protección contra sobrecalentamiento
sean del tamaño adecuado y de la capacidad correcta.
• Cierre el desconectador principal de la alimentación y
empuje el botón de arranque para comprobar la
dirección de rotación del compresor.
• Verifique la rotación del ventilador (hay un flujo de aire
a través de los enfriadores).
• Modelos enfriados por agua - Inspeccione las tuberías
de entrada y de descarga de agua para asegurarse de
que todas las conexiones estén bien hechas.

18 Quincy Compressor-QSI®

Arranque del compresor
• Fije todos los paneles de la caja o del armario del
compresor.
• Abra la válvula de servicio para el sistema de
distribución de aire de la planta.
• Elija el modo de funcionamiento y arranque el
compresor.
• Observe el sistema para ver si hay vibración excesiva,
ruidos inusuales o fugas o pérdidas de aire o fluido. Si
observa alguna condición anormal, pare el compresor
inmediatamente y corrija el problema.
• Los valores o posiciones de ajuste de control se
establecen o disponen en la fábrica; sin embargo se
recomienda verificarlos durante el arranque y
reajustarlos si es necesario. Algunas aplicaciones
podrían requerir valores o posiciones de ajuste
ligeramente diferentes que los ajustes de fábrica.
Consulte la sección VIII - Ajustes de mantenimiento.
Nunca aumente los ajustes de presión de aire más allá
de las especificaciones de fábrica.
• Ajuste la válvula de regulación de la temperatura del
agua para mantener una temperatura de descarga de
aire de 180°F (82.2°C) (únicamente unidades enfriadas
por agua).
Quincy Compressor-QSI®
Sección IV - Procedimientos de operación
• Observe detenidamente el funcionamiento del
compresor durante la primera hora de funcionamiento y
luego frecuentemente durante las siguientes siete horas.
Si descubre problemas, pare el compresor y corrija los
problemas.
Paro del compresor – Operación normal
Cierre la válvula de servicio del sistema de distribución
de aire de la planta. Permita que la presión aumente en el
depósito y en el compresor para descargar totalmente.
Presione el botón de parada o desconecte la alimentación
a través del desconectador principal o el panel de control.
¡AVISO!
Cierre la válvula de servicio cuando no se usa el
compresor para impedir que el aire presurizado
del sistema pase al compresor si la válvula de
retención tiene fugas o se malogra.
Paro del compresor – Operación de emergencia
Presione el botón de parada de emergencia o desconecte
la alimentación a través del desconectador principal o el
panel de control.
19
Sección V - Preparación para darle mantenimiento o servicio al compresor
Para disponer de la mayor seguridad posible, se
debe realizar el siguiente procedimiento durante la
preparación para dar mantenimiento o servicio
1) Desconecte la alimentación para la unidad y bloquee
el interruptor principal, luego cuelgue un aviso en el
interruptor de la unidad a la cual se le está dando
servicio.
2) Cierre la válvula de cierre (válvula de bloque) que
está entre el receptor y el sistema de aire de la planta
para impedir que el aire refluya y pase a la zona en
la cual se va a atrabajar. NUNCA dependa de una
válvula de retención para aislar el sistema.
20 Quincy Compressor-QSI®
3) Abra la válvula de ventilación manual y espere hasta
que todo el sistema se haya despresurizado
totalmente antes de hacer el mantenimiento. NO
cierre la válvula de ventilación manual en ningún
momento mientras realiza el mantenimiento.
4) Corte el agua y despresurice el sistema si es un
sistema enfriado por agua.
¡ADVERTENCIA!
Nunca suponga que se puede trabajar sin peligro
en el compresor simplemente porque está parado.
El control dual automático podría arrancar el
compresor en cualquier momento. Esto podría
causar lesiones personales graves o la muerte.
 Document Master

ESTA PÁGINA SE HA DEJADO EN BLANCO A PROPÓSITO.

Quincy Compressor-QSI® 21
Sección VI - Mantenimiento
• Seguridad
• Drenaje del agua
• Elemento separador de aire/fluido (aceite)
• Sistema de recuperación del fluido (aceite)
• Filtro de aire
• Filtro de aire de la línea de control
• Sello del eje
• Tuberías de aire y de fluido (aceite)
• Juntas tóricas
Seguridad
¡AVISO!
Todo mantenimiento debe ser realizado
únicamente por técnicos capacitados y calificados.
Los procedimientos de seguridad para trabajar con el
compresor son importantes tanto para el personal de
servicio como aquellos que podrían estar alrededor del
compresor y el sistema del cual es parte. A continuación
se dan algunos de los procedimientos que se deben seguir,
pero no todos:
• Espere hasta que la unidad se enfríe antes de comenzar
a trabajar. Es posible que las temperaturas puedan ser
más altas que 180°F (82.2°C) cuando el compresor está
funcionando).
• Limpie inmediatamente todo derrame de fluido para
evitar los deslizamientos.
• Afloje pero no extraiga los pernos de los componentes
o bridas. Palanquee y separe cuidadosamente los
componentes para asegurarse de que no haya ninguna
presión residual antes de extraer los pernos.
• Nunca utilice un producto disolvente inflamable como
la gasolina o el kerosene para limpiar los filtros de aire
o las partes o piezas del compresor.
• Hay productos disolventes no peligrosos disponibles,
que se deben usar de acuerdo con sus instrucciones.
¡PRECAUCIÓN!
Todo ruido o vibración inusual es indicativo de
un problema. No opere el compresor hasta que
haya identificado y corregido el problema.
22 Quincy Compressor-QSI®
Drenaje del agua
El vapor de agua se puede condensar en el depósito y se
debe eliminar. La frecuencia con la cual hay que drenar el
agua es determinada por las condiciones del aire
ambiente. Durante las condiciones alta temperatura y alta
humedad, será necesario drenar diariamente el agua que
se acumula en el fondo del depósito. En condiciones de
aire ambiente frío y seco, es posible que solo se necesite
drenar el agua una vez por semana. Para drenar el agua
del depósito, apague el compresor y espere 5 minutos
como mínimo. Luego abra la válvula de drenaje. El agua
es más pesada que el fluido (aceite) del compresor y se
acumulará en el fondo del depósito. Cuando se abre
inicialmente la válvula de drenaje, es posible que salga un
poco de fluido del compresor antes de que el agua
comience a fluir. Cierre la válvula cuando el flujo de agua
cambia a fluido (aceite) del compresor. Asegúrese de que
el depósito esté totalmente despresurizado antes de abrir
la válvula de drenaje. Un contenido de agua en el fluido
(aceite) del compresor de más de 200 PPM podría dañar
los cojinetes y malograr el airend.
Elemento separador de aire/aceite
El elemento separador es una construcción de una sola
pieza que coalesce el vaho del fluido (aceite) que pasa a
través del medio de filtración y lo transforma en gotas que
caen al fondo del elemento separador, para ser recogidas
por un tubo de recuperación y retornadas al compresor.
Para evitar que el elemento separador se dañe, tenga
mucho cuidado cuando lo agarre o sujete o trabaje con él.
Las abolladuras pueden destruir la eficacia del filtro y
causar que haya demasiado fluido (aceite) residual. Hasta
un agujero muy pequeño perforado a través del elemento
producirá una gran cantidad de fluido (aceite) residual (o
residuos de aceite). Los modelos más grandes utilizan dos
elementos separadores de aire/fluido (aire/aceite).

¡ADVERTENCIA!
No extraiga las grapas del elemento separador. Su
función es impedir que se forma una carga
electrostática que podría causar un incendio. Utilice
separadores de repuesto auténticos de Quincy.
Pruebas de continuidad de los elementos separadores
¡AVISO!
La continuidad eléctrica entre todas las
superficies metálicas de los elementos separadores
se debe comprobar antes de reemplazar un
elemento separador. No instale el elemento
separador si no hay continuidad eléctrica.
Devuelva el elemento separador a su Distribuidor
Quincy para que le den uno de repuesto.
Antes de instalar el elemento separador, haga lo siguiente
para comprobarlo:
1) Obtenga una luz de prueba de continuidad o un
voltímetro-ohmímetro (v-o-m) que puede medir 20
ohmios.
2) Asegúrese de que la batería tiene suficiente carga.
Toque la punta de una sonda con la otra para
asegurarse de que la luz funciona o para calibrar el
medidor a cero.
Quincy Compressor-QSI®
Sección VI - Mantenimiento
3) Con la sonda de tierra del indicador de prueba,
toque la grapa de conexión a tierra en la
empaquetadura del elemento separador.
4) Con la otra sonda, toque la tapa superior del
elemento separador. La luz del indicador se deberá
encender o el voltímetro-ohmímetro deberá indicar
no más de 20 ohmios.
5) Toque la tapa inferior del elemento separador. La luz
del indicador se deberá encender o el voltímetro-
ohmímetro deberá indicar no más de 20 ohmios.
6) Toque la malla o tela metálica externa. La luz del
indicador se deberá encender o el voltímetro-
ohmímetro deberá indicar no más de 20 ohmios.
7) Toque la malla o tela metálica interna (no perfore la
malla o tela del elemento). La luz del indicador se
deberá encender o el voltímetro-ohmímetro deberá
indicar no más de 20 ohmios.
8) Si el elemento separador tiene una empaquetadura
en cada lado de la brida (reborde), repita los pasos 3
hasta 7.
9) Si el elemento separador no pasa una o más de las
pruebas anteriores, devuelva el elemento a su
Distribuidor Quincy para que le den uno de
repuesto.
10) Asegúrese de que el compresor esté unido
(conectado) eléctricamente a una tierra física para
que pueda disipar la electricidad estática.
23
Sección VI - Mantenimiento
Sistema de recuperación del fluido (aceite)
El fluido que está dentro del elemento separador es
retornado a la válvula de entrada o al airend mediante un
tubo de recuperación que está situado dentro del
elemento, a través de un orificio y un tubo conectado al
compresor. Si no se mantiene limpio el orificio, habrá un
alto contenido de aceite residual. La limpieza del orificio
debe realizarse de acuerdo con lo siguiente:
• Cuando se observa que no pasa fluido (aceite) a través
de la mirilla de nivel.
• Cuando se detecta demasiado fluido (aceite) residual.
• Cada vez que se cambia el fluido (aceite).
• Una vez por año.
¡AVISO!
No ensanche el orificio ni cambie el tamaño del
mismo. No instale el orificio al revés.
Figura 6-1. Mirilla o visor de la
línea de recuperación
24 Quincy Compressor-QSI®
Filtro de aire
Un filtro de aire para servicio pesado es estándar en todos
los modelos QSI. El filtro de aire de servicio pesado es un
elemento de tipo seco, de dos etapas. La primera etapa es
ciclónica. Es decir, un flujo de aire centrífugo hace girar a
las partículas de tierra más pesadas para que se separen
del aire y se acumulen en las paredes externas del
cartucho del filtro. En la segunda etapa, el aire pasa a
través del elemento del filtro que es 99.9% eficaz, según
las pruebas realizadas de acuerdo con las especificaciones
del código de pruebas SAE J7266. Para reemplazar el
elemento del filtro, desatornille la tuerca de mariposa y
cambie el elemento. Después de asegurarse de que el
elemento esté bien asentado sobre su base de montaje,
apriete la tuerca de mariposa hasta que ésta esté bien
ajustada.
¡AVISO!
El equipo de filtración para la entrada
suministrado por la fábrica podría no ser
adecuado para aplicaciones en entornos
demasiado sucios o donde hay algunos tipos de
polvo o vapor. El cliente debe proporcionar una
filtración adecuada para esas condiciones. Una
filtración inadecuada que cause que la unidad se
malogre, invalidará o anulará la garantía.
Filtro de la línea de control
La unidad utiliza un filtro de línea de control con drenaje
automático. El drenaje se produce únicamente cuando el
compresor está descargado (condición sin carga).

Sello del eje
Los sellos del compresor son artículos que se desgastan y
posiblemente se tendrán que reemplazar. Se necesitan
herramientas especiales y una comprensión total del
procedimiento de instalación para reemplazar el sello en
forma correcta. Solicite de su distribuidor Quincy
instrucciones completas e ilustradas (disponibles como
una Alerta de mantenimiento o servicio) cuando solicite el
sello y las herramientas especiales, si desea reemplazar el
sello usted mismo. Si su distribuidor no tiene una copia de
estas instrucciones, Quincy Compressor se las puede
suministrar libre de cargo.
Los compresores QSI incluyen un sistema de
recuperación de fluido (aceite) para complementar el uso
de un conjunto de junta o sello con tres bordes. Todo
reclamo de pérdida o fuga a través del sello del eje
requiere la inspección del sistema de recuperación para
ver si éste funciona bien, antes de reemplazar el sello del
eje. Una buena inspección consta de lo siguiente:
• Compruebe que la línea de recuperación en si no esté
obstruida.
• Verifique el funcionamiento de la válvula de retención
en la línea de recuperación. Para hacer esto, quite el
acoplador que está en la parte inferior o en el fondo del
adaptador del motor. Extraiga la bola retenedora para
ver si está desgastada. Si la válvula de retención está
abierta y atascada, el fluido (aceite) puede refluir desde
el airend e ingresar en la cavidad del sello y dar la
impresión de que hay una fuga o pérdida de fluido. Si
la válvula de retención está cerrada y atascada, no se
podrá recuperar fluido de la cavidad del sello.
Reemplácela si es necesario.
• Extraiga las protecciones del acoplamiento y las
mitades de acople.
• Extraiga la chaveta y el cubo de accionamiento, del eje
del compresor.
• Retire el motor de impulsión.
• Extraiga los cuatro pernos que sujetan el adaptador del
sello en la caja de succión.
Quincy Compressor-QSI®
Sección VI - Mantenimiento
• Inserte dos de los pernos de retención del adaptador del
sello en los orificios del adaptador del sello y gírelos en
el sentido de las agujas del reloj (esto empuja el
adaptador del sello y lo aleja de la caja de succión).
• Después de que la junta tórica externa ha pasado el
ánima del adaptador del sello, saque el adaptador para
inspeccionarlo.
• Desarme el adaptador del sello como se indica a
continuación:
a. Con la cara del adaptador del sello orientada hacia
arriba, inserte las puntas de dos destornilladores de
punta plana debajo del reborde externo del deflector
(o retenedor) de fluido y palanquee éste para que se
suelte y salga del ánima del adaptador del sello.
b. Con un punzón de bronce, golpee ligeramente el
conjunto del sello del eje para sacarlo del ánima del
sello.
c. Inspeccione los dos rebordes del sello para ver si
están desgastados demasiado o están dañados o
tienen defectos.
d. Inspeccione la junta tórica externa del deflector de
fluido (aceite) para ver si está cortada o mellada.
e. Inspeccione la junta tórica externa del adaptador del
sello para ver si tiene cortes o mellas.
f. Deslice la herramienta de extracción del manguito
de desgaste sobre el extremo del eje y deje que la
mordaza de la herramienta se cierre a presión y
sujete la parte posterior del manguito de desgaste.
Sitúe la cubierta exterior de la herramienta sobre las
mordazas internas y apriete ésta.
g. Con una llave de trinquete y un cubo, gire el tornillo
de levantamiento por tracción en el sentido de las
agujas del reloj y contra el extremo del eje del
compresor para extraer el manguito de desgaste del
sello.
¡PRECAUCIÓN!
No utilice una llave de impacto con esta
herramienta.
25
Sección VI - Mantenimiento
Preparación para instalar un sello nuevo
• Inspeccione el eje del compresor para ver si tiene
rebabas o rayas profundas en la zona del manguito de
desgaste. Con un tela o papel lija emery de aspereza
100 lije ligera y horizontalmente todo óxido o
acumulación de compuesto Loctite™ presente en el
eje. Con una lima fina o lija emery desbarbe la zona
principal del eje rotor. Cubra la ranura de
posicionamiento con cinta protectora para impedir que
el nuevo sello se dañe durante su instalación.
• Limpie el adaptador del sello con un disolvente que se
seca rápido. Asegúrese de que el sumidero de
recuperación en el adaptador del sello esté limpio y
abierto. Coloque la cara externa del adaptador del sello
sobre una superficie dura y plana.
• Extraiga del paquete el nuevo sello de tres rebordes e
inspecciónelo para ver si está dañado o tiene
inperfecciones en los rebordes del sello.
• Aplique una capa fina de Loctite™ 290 en la caja de
acero externa del sello y coloque el sello en el ánima
del adaptador del sello.
• Inserte el accionador correcto del sello sobre el sello.
Inserte el accionador correcto del manguito de desgaste
en el accionador del sello e instale el nuevo sello,
golpeándolo ligerametne con un martillo de tamaño
mediano.
• Precaliente el manguito de desgaste (en un horno
pequeño) a una temperatura de 350°F (176.7°C). No lo
caliente antes en aceite tibio.
• Aplique una capa fina de Loctite™ en diámetro interno
del manguito de desgaste e instálelo inmediatamente en
el eje del compresor, haciendo uso del accionador
correcto del manguito de desgaste. Gire y empuje el
manguito de desgaste en el eje hasta que el extremo del
accionador esté al ras con el hombro del eje.
Instalación del sello
• Aplique una capa fina de fluido (aceite) de compresor
en la cara externa del manguito de desgaste y del
reborde del sello.
• Deslice el manguito adecuado de instalación del sello
sobre el manguito de desgaste con el lado ahusado
orientado hacia el extremo del eje rotor.
• Instale una junta tórica nueva en el adaptador del sello
y lubrique ésta con fluido (aceite) de compresor.
26 Quincy Compressor-QSI®
• Instale una junta tórica nueva alrededor del orificio de
recuperación (utilice vaselina para sujetar la junta
tórica en la cara del adaptador durante la instalación de
la junta).
• Deslice cuidadosamente el adaptador del sello con el
sello nuevo instalado, sobre el extremo del eje rotor y
hacia arriba contra la superficie interna de la cavidad
del adaptador.
• Teniendo cuidado para no dañar la junta tórica, instale
el adaptador en la cavidad, empujando o tirando de éste
en forma pareja, y luego instale y apriete los cuatro
tornillos de retención usando el par de fuerza indicado.
• Retire el manguito de instalación.
• Aplique una capa fina de fluido (aceite) de compresor
en la junta tórica y en el reborde del sello del deflector
de fluido (aceite) externo.
• Monte el deflector externo sobre el extremo del eje
rotor y empuje éste hacia el interior de la cavidad de
recuperación con los dos dedos pulgares.
• Reinstale el motor de impulsión, y el acoplamiento.
• Reinstale las protecciones del acoplamiento antes de
arrancar el compresor.
Tuberías de aire y de aceite
En el entubado para el aire se utilizan tuberías y tubos no
abocinados para eliminar las uniones de tubos y brindar
un aspecto más limpio. Hay disponibles tuberías, tubos y
adaptadores de repuesto, sin embargo, estos requieren
procedimientos de instalación especiales. Su distribuidor
autorizado tiene las instrucciones y experiencia necesarias
para realizar estas reparaciones.
¡ADVERTENCIA!
Las tuberías, tubos o adaptadores no abocinados
que están mál instalados se pueden desconectar o
separar bajo presión. Esto puede causar lesiones
graves o daño a la propiedad.
 Sección VI - Mantenimiento

ENSAMBLAJE DEL LADO DE LA CARA DEL SELLO

1) VERIFIQUE LAS SUPERFICIES QUE 3) POSICIÓN PARA INSTALARLO

SE VAN A SELLAR
ASEGÚRESE DE QUE LA JUNTA TÓRICA ESTÉ
ASENTADA CORRECTAMENTE EN LA RANURA.

SITÚE Y MANTENGA PLANA LA CARA QUE DESEA

SELLAR CONTRA LA JUNTA TÓRICA.
VERIFIQUE LAS SUPERFICIES Y LAS RANURAS QUE SE
VAN A SELLAR PARA VER SI ESTÁN DAÑADAS O
TIENEN ACUMULACIONES DE MATERIAL.

2) INSTALE LA JUNTA TÓRICA 4) ATORNILLE MANUALMENTE LA TUERCA Y

5) APRIÉTELA CON UNA LLAVE

SI LA TUERCA ESTÁ BIEN ALINEADA, ÉSTA SE

PODRÁ ATORNILLAR FÁCILMENTE CON LA MANO.

APRIETE LA TUERCA CON UNA LLAVE, USANDO EL

PAR DE FUERZA RECOMENDADO PARA EL LADO
EL TAMAÑO CORRECTO DE LA JUNTA TÓRICA ES DE LA CARA DEL SELLO.
DE 0.070 PULG. (0.18 CM) DE GROSOR Y SU
DIÁMETRO EXTERNO TOCA EL BORDE EXTERIOR
DE LA RANURA.

ENSAMBLAJE DEL EXTREMO AJUSTABLE DEL ORIFICIO

1) VERIFIQUE LAS SUPERFICIES QUE SE VAN A SELLAR E INSTALE LA JUNTA TÓRICA.

• INSPECCIONE EL ADAPTADOR PARA VER SI ESTÁ DAÑADO.

• UTILICE LA HERRAMIENTA DE INSTALACIÓN DE JUNTA TÓRICA PARA
CONTRATUERCA INSTALAR LA JUNTA TÓRICA.
ARANDELA DE RESPALDO • APLIQUE UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE LUBRICANTE EN LA JUNTA
JUNTA TÓRICA

2) DESATORNILLE 3) ATORNÍLLELO EN EL ORIFICIO 4) DESATORNILLE PARA ALINEAR 5) APRIETE CON UNA LLAVE
LA TUERCA

DESATORNILLE LA ATORNILLE EL ADAPTADOR EN EL DESATORNILLE EL ADAPTADOR 360 APRIETE LA CONTRATUERCA

TUERCA HASTA SU ORIFICIO HASTA QUE LA ARANDELA GRADOS A FIN DE SITUARLO PARA CON UNA LLAVE.
POSICIÓN MÁS ALTA. DE RESPALDO HAGA CONTACTO HACER LA CONEXIÓN DE LA LÍNEA.
CON LA SUPERFICIE.

ENSAMBLAJE DEL EXTREMO DEL ORIFICIO NO AJUSTABLE

• INSPECCIONE LAS SUPERFICIES QUE SE VAN A SELLAR PARA

VER SI ESTÁN DAÑADAS.
• INSTALE LA JUNTA TÓRICA.
• ENTORNILLE EL ADAPTADOR EN EL ORIFICIO Y APRIÉTELO
CON UNA LLAVE.

EL CONJUNTO SEAL-LOK SE APRIETA CON PAR DE FUERZA INDICADO EN LIBRAS-PIES.

TAMAÑO DE RAYA 4 6 8 10 12 16 20 24
SELLO DE CARA 220 320 480 750 1080 1440 1680 1980
EXTREMO (+/-) 10 (+/-) 25 (+/-) 25 (+/-) 35 (+/-) 45 (+/-) 90 (+/-) 90 (+/-) 100

Quincy Compressor-QSI® 27
Sección VII - Fluidos del compresor

• Especificaciones de los fluidos

• Lubricación
• Nivel del fluido
• Válvula de muestra de fluido
• Filtro de fluido (o filtro de aceite)
• Factores que afectan la vida útil del fluido
• Programa de análisis del fluido – General
• QuinSyn PG
• QuinSyn XP
• QuinSyn Plus
• Fluidos (o aceites) QuinSyn
• QuinSyn Flush
• Limpieza y purgación con QuinSyn Flush
• Conversión a QuinSyn PG
• Conversión a QuinSyn XP
• Conversión a QuinSyn Plus
• Conversión a QuinSyn
• Procedimientos de muestreo
• Comprensión del informe del análisis
• Parámetros de los fluidos

Las tres funciones de los fluidos de compresor son:
• lubricar los cojinetes y los rotores.
• disipar el calor del aire que se está comprimiendo y,
por consiguiente, bajar la temperatura del aire
comprimido de descarga.
Todo compresor de tornillo giratorio de Quincy tiene una
etiqueta adosada que indica el tipo de fluido inicialmente
utilizado en el compresor. Todos los fluidos anteriormente
indicados se pueden obtener de un distribuidor autorizado
por Quincy.

• sellar los despejes del rotor.

¡PRECAUCIÓN!
Especificaciones de los fluidos No mezcle los diferentes tipos o clases de fluido
(aceite). No utilice clases o tipos de fluido
Quincy recomienda que en todos los compresores de inferiores.
tornillo rotativo de Quincy se utilice uno de los siguientes
fluidos:

QuinSyn PG - Fluido para uso normal (estándar).

¡AVISO!
(Reemplaza el QuinSyn). El incumplimiento de estas recomendaciones para
QuinSyn XP - Fluido normal para aplicaciones de alta fluidos afectará adversamente la garantía de su
presión. (Reemplaza el QuinSyn HP compresor.
68).
QuinSyn Plus - Fluido de larga vida útil.
QuinSyn - Fluido PAO (fluido de base
polialfaolefina).
QuinSyn F - Fluido de categoría alimentaria.
QuinSyn IV - Fluido alternativo de 4000 horas

28 Quincy Compressor-QSI®
 Sección VII - Fluidos del compresor

Lubricación

La mayoría de los compresores Quincy están equipados

con una bomba de fluido de desplazamiento positivo,
montada en el compresor e impulsada directamente por
uno de los rotores. El fluido es circulado a través del
enfriador, el filtro de fluido, y entra en el compresor. En
el compresor, el fluido se desvía a través de pasos
internos para asegurar la lubricación positiva del cojinete
y el sello del eje. El resto del fluido se inyecta en la etapa Figura 1-1. Mirillas o visores
inicial del ciclo de compresión, para sellar los despejes y de nivel de fluido
para enfriar y lubricar los rotores. Los modelos que
carecen de una bomba de fluido utilizan el diferencial de
presión para circular el fluido. La presión positiva
Cada unidad viene equipada con una mirilla o visor de
mantenida en el depósito fuerza el fluido por toda la
nivel de fluido, orificio de reabastecimiento de fluido y
máquina.
una purga de fluido en el depósito. El tapón de llenado
está perforado para permitir que la presión baje un poco
A cada compresor Quincy se le suministra en la fabrica la
antes de quitar totalmente el tapón. Si escucha que sale
cantidad correcta de uno de los fluidos sintéticos
aire presurizado a través del orificio, entornille
indicados en las Especificaciones de los fluidos. Para
inmediatamente el tapón en el depósito. Alivie la presión
algunas aplicaciones, se puede solicitar y utilizar el aceite
en la máquina antes de proceder.
mineral. El uso de otras marcas o tipos de fluido podría
acortar la vida calculada del compresor o causar
problemas de filtración o de cantidad de fluido (o aceite)
residual. Consulte con el Departamento de servicio de ¡PRECAUCIÓN!
Quincy antes de cambiar a una marca de fluido diferente.
El fluido caliente y a presión puede causar la
muerte o lesiones personales graves. No quite el
Nivel del fluido tapón de llenado de fluido e intente agregar fluido
en el depósito cuando el compresor está
El nivel del fluido se vigila a través de una mirilla o visor funcionando o cuando el sistema está presurizado.
de nivel, o mediante un indicador de cuadrante mientras Compruebe que el botón de parada de color rojo
el sistema está funcionando. El nivel del fluido deberá y forma de hongo esté presionado y bloqueado y
estar en la zona “de funcionamiento” en el indicador de el interruptor principal de desconexión de la
cuadrante o deberá llenar totalmente la mirilla o el visor alimentación esté en la posición “off” (apagado)
de nivel. NO SOBRELLENE LA UNIDAD. para asegurarse de que el compresor no arrancará
automáticamente.

Quincy Compressor-QSI® 29
Sección VII - Fluidos del compresor
Válvula de muestra de fluido
Los modelos QSI están equipados con una válvula de
muestra de fluido, situada en el lado de descarga del filtro
de fluido.
Figura 1-2. Válvula de muestra de fluido
Se deben obtener las muestras de fluido a través de la
válvula de muestras cuando el compresor está
funcionando a la temperatura normal de funcionamiento
(consulte Procedimientos de muestreo, en la página 41).
Filtro de fluido (o filtro de aceite)
El filtro de fluido es una unidad de pleno flujo rotatoria.
Para reemplazar el filtro, se gira el cartucho y se
reemplaza con uno nuevo.
¡AVISO!
Utilice únicamente filtros de repuesto auténticos
de Quincy.
30 Quincy Compressor-QSI®
Figura 1-3. Filtro de fluido rotatorio
El filtro inicial o primer filtro se debe cambiar después de
las primeras 500 horas de funcionamiento. Durante el
servicio normal, se recomienda reemplazar el cartucho del
filtro bajo las siguientes condiciones, la que ocurra
primero:
• si lo indica el indicador de mantenimiento del filtro de
fluido cuando el fluido está a la temperatura de
funcionamiento normal.
• después de cada 1,000 horas
• cada vez que se cambia el fluido (aceite).
¡AVISO!
Es posible que el indicador de mantenimiento del
filtro de fluido indique alta al arrancar el
compresor en un día frío, debido a que el fluido
viscoso crea presiones diferenciales más altas que
las normales. Lea el indicador después de que se
calienta el fluido.

Factores que afectan la vida útil del fluido
Para proteger su inversión, vea si tiene una o más de las
siguientes condiciones, que pueden afectar la larga vida
util del fluido QuinSyn.
1) Altas temperaturas de funcionamiento
2) Contaminantes:
a. Otros fluidos
b. Oxidantes fuertes tales como:
• ácidos
• azufre
• cloro
• combustible quemado - por ejemplo, de los
escapes de: montacargas, calderas, aviones a
chorro
• óxidos de nitrógeno
• ozono
• humo de soldadura
• emanaciones de los moldeados de plástico
c. Amoniaco
d. Emanaciones de disolventes:
• desengrasantes clorados
• disolventes de tinta
e. Polvo y partículas en suspensión en el aire
f. Emanaciones de digestores de papel
Coloque el compresor en la zona más fría posible. Por
cada 18°F sobre 195°F (90.6°C), la vida útil de cualquier
fluido se reduce a la mitad de su vida útil a 195°F. En
algunos de los aceites minerales se empieza a formar
barniz a temperaturas por encima de 200°F (93.3°C). Los
fluidos QuinSyn son más tolerantes que los aceites
minerales a temperaturas altas. El QuinSyn XP está
diseñado para funcionar a temperaturas constantes
superiores a 200°F (93.3°C). La vida útil de los otros
fluidos QuinSyn se acorta a altas temperaturas.
La toma de aire debe proporcionar aire frío no
contaminado. Un filtro de entrada de aire de Quincy, para
servicio pesado, disminuirá el riesgo de abrasión y de un
desgaste más rápido. El filtro de aire no elimina los gases
reactivos. Inspeccione su filtro cada mes y reemplácelo si
es necesario.
Quincy Compressor-QSI®
Sección VII - Fluidos del compresor
Programa de análisis del fluido – General
El programa de análisis de fluidos de Quincy se ofrece a
todos los clientes que utilizan fluidos QuinSyn en los
compresores de tornillo rotativo de Quincy Compressor.
Este servicio proporciona intervalos de drenaje óptimos
para los compresores que funcionan con fluidos QuinSyn.
El monitoreo del índice de acidez total (TAN, por sus
siglas en inglés), nivel de bario y/o la viscosidad durante
la vida del fluido proporciona la mejor protección para su
máquina, y permite aprovechar al máximo las
características de larga vida de QuinSyn.
El análisis de los fluidos proporciona información
histórica, que incluye detalles como las horas del fluido,
viscosidad e índice de acidez total (TAN). Si los
resultados parecen inusuales o sospechosos, un análisis
detallado puede identificar los contaminantes en si. Una
vez realizado el análisis del fluido, se les entrega un
informe detallado a usted, a su distribuidor Quincy y a la
fábrica de Quincy Compresor.
A pesar de que la duración nominal de los fluidos
QuinSyn se da en horas de vida bajo condiciones
normales de funcionamiento, se recomienda obtener
muestras del fluido a cada 500 a 2000 horas y enviar éstas
al departamento de Análisis de fluidos de Quincy
Compressor hasta que se haya establecido un historial
(record) de rendimiento en una aplicación de compresor
específica. Una vez que se establece el intervalo de
drenaje adecuado, se puede disminuir la frecuencia de
análisis del fluido, a menos que las condiciones de
funcionamiento cambien.
¡AVISO!
Todos los programas de garantía ampliada del
airend de Quincy Compressor requieren que se
envíen muestras de fluido al departamento de
Análisis de fluidos de Quincy Compressor después
de cada 2000 horas como mínimo.
Todos los siguientes ocurren con el paso del tiempo: los
antioxidantes se agotan, la viscosidad cambia, los niveles
de acidez y bario cambian. Es sumamente importante
cambiar el fluido QuinSyn antes de que se agoten todos
los antioxidantes. Si el fluido permanece en el compresor
más allá de su vida útil, será difícil drenar, vaciar o
eliminar todo el fluido usado. Los productos oxidantes
que permanecen en el compresor pueden acortar
apreciablemente la vida del nuevo fluido QuinSyn de
reemplazo.
31
Sección VII - Fluidos del compresor
QuinSyn PG
A partir del 1 de junio de 2000 la fábrica de Quincy
utilizará el fluido QuinSyn PG en lugar del fluido
QuinSyn en todos los compresores pedidos por los
clientes. Los pedidos presentados antes del 1 de junio de
2000 se enviarán con QuinSyn.
QuinSyn PG es una mezcla especial de aceites sintéticos
polialquilen glicol o poliol éster (Polyalkylene glycol/
ester o PAG por sus siglas en inglés). QuinSyn PG es un
fluido con grado de viscosidad ISO 46, una vida útil de
8,000 horas bajo condiciones normales de funcionamiento
(la duración exacta del fluido se determina a través del
programa de muestreo) y es el fluido elegido para la
nueva garantía del airend de cinco años de Quincy, que
entra en vigor a partir del 1 de junio de 2000 (consulte la
alerta azul N° 566). La vida útil nominal del fluido
QuinSyn PG, bajo las condiciones de la garantía
ampliada, es de 8,000 horas o un año, el que ocurra
primero.
Propiedades típicas del fluido QuinSyn PG ISO 46
Viscosidad a 100°F (37.8°C) ASTM D445 52.4 cSt.
Viscosidad a 210°F (98.9°C) ASTM D445 9.4 cSt.
Índice de viscosidad ASTM D2270 163
Gravedad específica 60/60 0.98
Punto de inflamación ASTM D92 485°F (251.7°C)
Punto de combustión ASTM D92 525°F (273.9°C)
Usos
QuinSyn PG es el fluido que se recomienda para uso en
zonas de alta humedad, debido a su capacidad de
retención de agua. QuinSyn PG es ideal para uso en
lugares donde hay alta humedad y no se puede apagar la
máquina para drenar el agua del depósito.
32 Quincy Compressor-QSI®
Eliminación de desechos
El fluido QuinSyn PG, se considera ser desecho no
peligroso. La eliminación de este fluido se debe hacer de
acuerdo con los reglamentos locales, estatales y federales.
La separación de este fluido del condensado, requerirá
separadores diseñados para tratar emulsiones de fluidos.
El separador de fluido/agua QIOWA es adecuado para
separar emulsiones de fluidos, como el QuinSyn PG. Por
favor póngase en contacto con el departamento de
servicio de Quincy para obtener más detalles.
Programa de análisis del fluido
La obtención de una muestra de fluido de un compresor
que utiliza el fluido QuinSyn PG, se ha postergado a
2,000 horas, debido a la excelente calidad y naturaleza
tolerante de este fluido. La nueva garantía ampliada de
cinco años con QuinSyn PG en el compresor requiere la
obtención de una muestra de fluido después de 2,000
horas, como condición para mantener la garantía.
¡AVISO!
Será necesario obtener muestras del fluido
QuinSyn PG y enviar éstas al departamento de
Análisis de fluidos de Quincy Compressor después
de cada 2,000 horas como mínimo, para cumplir
con la garantía.
Debido a que este fluido es diferente del QuinSyn, se
utilizan métodos diferentes para evaluar el fluido en el
programa de muestreo. Las preocupaciones principales
con respecto a este fluido son el índice de acidez total
(TAN) y los niveles de bario. QuinSyn PG no será
declarado inapto para uso por el porcentaje de agua ni por
antioxidantes, pero si será declarado inapto para uso por
un bajo valor de bario o un alto valor TAN (índice de
acidez total). El bario presente en el fluido actúa como un
inhibidor de corrosión; por consiguiente, hemos
establecido límites bajos para este aditivo (consulte la
página 44 para ver los límites).

QuinSyn XP
A partir del 1 de junio de 2000, Quincy Compressor
puso a la disposición del público nuestro nuevo fluido
sintético de larga vida, QuinSyn XP. QuinSyn XP es el
nuevo fluido utilizado por la fábrica en las unidades de
alta presión (definidas como unidades de pleno flujo de
más de 125 psig). El fluido QuinSyn XP reemplaza al
fluido QuinSyn HP 68 como nuestro fluido de alta presión
y es totalmente compatible con éste (los fluidos se pueden
mezclar juntos sin ningún problema). Los pedidos de
cubos y bidones de fluido QuinSyn HP 68 de mercado
secundario se suplirán o abastecerán con fluido QuinSyn
XP.
QuinSyn XP es un fluido polioléster (POE, por sus siglas
en inglés) de diseño especial, que es ideal para
compresores de aire de tornillo rotativo. QuinSyn XP es
un fluido con grado de viscosidad ISO 68 y una vida útil
de 12,000 horas a presiones de pleno flujo de 100 y 125
psig bajo condiciones normales de funcionamiento u
8,000 horas como un fluido de alta presión (el programa
de muestreo del fluido determina la duración exacta del
fluido). El fluido QuinSyn XP es el único fluido
disponible con la garantía de diez años del airend de
Quincy (consulte la alerta azul N° 566).
Propiedades típicas del fluido QuinSyn XP ISO 68
Viscosidad a 100°F (37.8°C) ASTM D445 60.0 cSt.
Viscosidad a 210°F (98.9°C) ASTM D445 9.8 cSt.
Índice de viscosidad ASTM D2270 131
Gravedad específica 60/60 0.95
Punto de inflamación ASTM D92 570°F (298.9°C)
Punto de combustión ASTM D92 645°F (340.6°C)
Quincy Compressor-QSI®
Sección VII - Fluidos del compresor
Usos
El QuinSyn XP está diseñado para aplicaciones donde el
fluido está expuesto a temperaturas altas durante largos
períodos de tiempo. Se pueden disponer los ajustes de
temperatura de los termostatos de fluido a una
temperatura más alta para facilitar la disminución del
contenido de agua en el fluido, en las aplicaciones de alta
humedad. Consulte con el Departamento de servicio de
Quincy antes de hacer cambios en los termostatos.
Eliminación de desechos
El fluido QuinSyn XP, se considera ser un desecho no
peligroso. La eliminación de este fluido se debe hacer de
acuerdo con los reglamentos locales, estatales y federales.
Se necesitarán separadores de fluido/agua QIOW de
Quincy si es necesario tratar el condensado.
Programa de análisis del fluido
El fluido QuinSyn XP se analiza en forma similar al
QuinSyn, sin embargo, lo que más interesa es el índice de
acidez total (TAN). Los juegos suplementales de análisis
para determinar el índice TAN “en el lugar donde está
instalado el compresor” se pueden usar con este fluido,
así como con el QuinSyn PG.
¡AVISO!
Será necesario obtener muestras del fluido
QuinSyn XP y enviar éstas al departamento de
Análisis de fluidos de Quincy Compressor después
de cada 2,000 horas como mínimo, para cumplir
con la garantía ampliada.
33
Sección VII - Fluidos del compresor
QuinSyn Plus
A partir del 1 de diciembre de 2000, Quincy
Compressor puso a la disposición del público nuestro
nuevo fluido sintético de larga vida QuinSyn Plus, para
utilizarlo en los pedidos colocados en esa fecha y después
de esa fecha. QuinSyn Plus es un fluido de relleno de
fábrica opcional para los compresores de tornillo rotativo.
Las máquinas que se piden con fluido QuinSyn Plus puesto
en la fábrica tendrán derecho a una garantía ampliada de
cinco años para el airend.
QuinSyn Plus es un fluido con grado de viscosidad ISO 46
y una vida útil de 8,000 horas bajo condiciones normales de
funcionamiento (el programa de análisis de fluidos
determina la la duración exacta del fluido). QuinSyn Plus es
un fluido sintético de hidrocarburo/éster.
QuinSyn Plus es totalmente compatible con QuinSyn. Se les
puede agregar fluido QuinSyn Plus a las máquinas que
funcionan actualmente con fluido QuinSyn, sin ningún
efecto adverso.
Algunas de las ventajas del fluido QuinSyn Plus son las
siguientes:
• Una capacidad superior de desemulsión (capacidad
para separarse del agua)
• Una menor propensión al barniz
• Una volatilidad sumamente baja
• Una excelente protección contra la corrosión
• Propiedades excelentes de baja temperatura
• Una estabilidad térmica excepcional
• Una excelente estabilidad oxidativa
• Una mejor separación de gas y fluido
34 Quincy Compressor-QSI®
Propiedades típicas del fluido QuinSyn Plus ISO 46
Viscosidad a 100°F (37.8°C) ASTM D445 46.0 cSt.
Viscosidad a 210°F (98.9°C) ASTM D445 7.5 cSt.
Índice de viscosidad ASTM D2270 127
Gravedad específica 60/60 0.89
Punto de inflamación ASTM D92 475°F (246.1°C)
Punto de combustión ASTM D92 540°F (282.2°C)
Punto de descongelación (o de fluidez) -58°F (-50°C)
Usos
El QuinSyn Plus es adecuado para uso en los compresores
de aire de tornillo rotativo que funcionan bajo
condiciones de servicio exigentes, donde el fluido está
expuesto a temperaturas más altas durante largos períodos
de tiempo. Se pueden disponer los ajustes de temperatura
de los termostatos de fluido a una temperatura más alta
para facilitar la disminución del contenido de agua en el
fluido en las aplicaciones de alta humedad. Consulte con
el Departamento de servicio de Quincy antes de hacer
ajustes de termostatos.
Eliminación de desechos
El fluido QuinSyn Plus, se considera ser un desecho no
peligroso. La eliminación de este fluido se debe hacer de
acuerdo con los reglamentos locales, estatales y federales.
Se necesitarán separadores de fluido/agua QIOW de
Quincy si es necesario tratar el condensado.
Programa de análisis del fluido
El programa de análisis de fluidos de Quincy incluye el
fluido QuinSyn Plus.
¡AVISO!
Será necesario obtener muestras del fluido
QuinSyn Plus y enviar éstas al departamento de
Análisis de fluidos de Quincy Compressor después
de cada 2,000 horas como mínimo, para cumplir
con la garantía ampliada.
 Sección VII - Fluidos del compresor

Fluidos (o aceites) QuinSyn

QuinSyn F QuinSyn

QuinSyn F es el fluido de categoría alimentaria de QuinSyn es un fluido sintetico de tipo polialfaolefínico

Quincy, adecuado para uso donde el fluido podría entrar
en contacto con los alimentos. El fluido QuinSyn F
satisface la norma 21 CFR 178.3570 de la FDA
(Lubricantes que podrían entrar en contacto con los
alimentos) y está autorizado por la USDA para uso en las
plantas de carne de ganado y de aves inspeccionadas por
el gobierno federal (clasificación H-1). Debido a que este
fluido puede ser un posible aditivo alimentario indirecto,
el límite de su contacto con los alimentos es de 10 ppm.
Debido a que su color es aproximadamente blanco y tiene
baja volatilidad, el fluido QuinSyn F es ideal para
servicio limpio. Hay una garantía ampliada de cinco años
disponible con el uso de QuinSyn F.
(PAO). A partir del 1 de noviembre de 2000, el fluido
QuinSyn no estará disponible como fluido de relleno
de fábrica opcional para uso en los compresores. El
fluido QuinSyn todavía está disponible en cubos, bidones
y juegos de mercado secundario. Con excepción de los
compresores enviados antes del 1 de junio de 2000, no
hay garantías ampliadas disponibles con el uso de
QuinSyn.
Duración del fluido

QuinSyn IV QuinSyn F y QuinSyn IV tienen una vida nominal de

QuinSyn IV es un fluido de hidrocarburo parcialmente
sintético polialfaolefínico (PAO) de diseño especial que
lubrica mejor a temperaturas altas y bajas, es menos
volátil, tiene buena inactividad química y estabilidad
hídrica, y es compatible con los aceites minerales y los
equipos diseñados para uso con aceites minerales.
QuinSyn IV es un fluido de larga vida formulado
especialmente para compresores de tornillo inundados. El
fluido, el cual es claro con un tono verde, está disponible
como fluido de relleno de fábrica opcional para uso en
todos los compresores inundados. No hay garantías
ampliadas disponibles con el uso de QuinSyn IV.
4,000 horas bajo condiciones normales de
funcionamiento. La vida nominal del fluido QuinSyn es
de 8,000 horas o un año (el que ocurra primero) bajo
condiciones normales de funcionamiento.
Eliminación de desechos
Los productos QuinSyn se consideran ser no peligrosos
bajo la Norma de comunicación de peligros 21 CFR
1910.1200 de la OSHA. Bajo esa norma, no necesitan
etiquetas de advertencia o de identificación de peligro. Se
necesitarán separadores de fluido/agua QIOW de Quincy
si es necesario tratar el condensado.

Propiedades típicas de los fluidos QuinSyn

Pruebas QuinSyn F QuinSyn IV QuinSyn

Viscosidad a 100°F (37.8°C) ASTM D445 43.0 cSt. 45.0 cSt. 43.0 cSt.
Viscosidad a 210°F (98.9°C) ASTM D445 7.5 cSt. 7.3 cSt. 7.5 cSt.
Índice de viscosidad ASTM D2270 139 108 139
Punto de inflamación ASTM D92 495°F (257.2°C) 455°F (235°C) 514°F (267.8°C)
Punto de combustión ASTM D92 560°F (293.3°C) 498°F (258.9°C) 554°F (290°C)
Punto de descongelación (o de fluidez) -76°F (-60°C) <-35°F (-37.2°C) -65°F (-53.9°C)
Gravedad específica 60/60 0.83 0.85 0.83
Color* Blanco agua/Blanco Claro/Verde Azul pálido

* El color del fluido cambia cuando la unidad funciona.

Quincy Compressor-QSI® 35
Sección VII - Fluidos del compresor

QuinSyn Flush

QuinSyn Flush es un fluido sintético formulado Propiedades típicas del fluido QuinSyn Flush
especialmente que puede disolver el barniz y solubilizar
el lodo o sedimento cuando el compresor está Viscosidad a 100°F (37.8°C) ASTM D445 43.3 cSt.
funcionando. QuinSyn Flush contiene inhibidores de Viscosidad a 210°F (98.9°C) ASTM D445 5.6 cSt.
oxidación y herrumbre, y se puede utilizar como un fluido Índice de viscosidad 65
de corto plazo (hasta 500 horas como máximo). Es Punto de inflamación ASTM D92 444°F (228.9°C)
totalmente compatible con los aceites minerales y con los Punto de combustión ASTM D92 520°F (271.1°C)
fluidos sinteticos QuinSyn, y es altamente recomendado Punto de descongelación (o de fluidez) -45°F (-42.8°C)
para uso como un fluido de purga cuando se cambia de Gravedad específica 60/60 0.965
los fluidos QuinSyn o QuinSyn IV al fluido QuinSyn PG.

Usos

Se utiliza como un fluido de limpieza para eliminar el

barniz, la tierra y el fluido oxidado de los sistemas de
fluido de los compresores.

Se utiliza como un fluido de purga cuando se cambia de

otros fluidos a un fluido QuinSyn.

36 Quincy Compressor-QSI®

Fecha de actualización de la página 04-Feb-19.


Limpieza y purga con QuinSyn Flush
Máquinas normales
Para purgar las máquinas que actualmente utilizan:
A. Aceites minerales -
Drene totalmente el compresor miestras éste está
caliente, incluyendo todas las zonas o áreas bajas.
Apague y bloquee la máquina. Desconecte las líneas
y drene éstas. Inspeccione la máquina. Si está
limpia, cambie los elementos de los filtros y del
separador y luego haga lo siguiente:
Rellene la máquina con QuinSyn Flush y permita
que ésta funcione hasta que alcance su temperatura
de funcionamiento normal. Vacíe la máquina y
rellene nuevamente ésta con una carga nueva del
fluido QuinSyn elegido para su máquina. Envíe una
muestra del fluido al departamento de Análisis de
fluidos de Quincy Compressor después de 200 horas
de servicio.
B. Polialquilen glicols (PAG) o Silicona –
Drene totalmente el compresor, como en (A).
Rellene la máquina con QuinSyn Flush y permita
que ésta funcione durante 500 horas. Envíe una
muestra del fluido al departamento de Análisis de
fluidos de Quincy Compressor. Es posible que sea
necesario repetir la purga varias veces. El análisis
determinará si más purgas son necesarias.
Rellene su máquina con el fluido QuinSyn elegido
para la misma. Envíe una muestra del fluido al
departamento de Análisis de fluidos de Quincy
Compressor después de 200 horas de servicio.
Quincy Compressor-QSI®
Sección VII - Fluidos del compresor
Máquinas con barniz
Siempre limpie con QuinSyn Flush las máquinas
ligeramente barnizadas que utilizan aceites minerales o
fluidos PAO. Para hacer esto, use el procedimiento que se
da a continuación:
Drene totalmente la máquina como en (A) y luego
rellénela con QuinSyn Flush. Permita que la máquina
funcione durante 300 horas y luego obtenga una muestra
de fluido. Envíe la muestra de fluido al departamento de
Análisis de fluidos de Quincy Compressor para
determinar si más purgas son necesarias. Permita que el
compresor siga funcionando hasta que obtenga los
resultados del análisis del fluido. Drene o mantenga
funcionando el compresor, según lo que indique el
análisis del fluido.
Siempre limpie con QuinSyn Flush las máquinas
medianamente y muy barnizadas que utilizan aceites
minerales o fluidos PAO. Para hacer esto, use el
procedimiento que se da a continuación:
Drene totalmente la máquina como en (A) y luego
rellénela con QuinSyn Flush. Permita que la máquina
funcione durante 300 horas y luego obtenga una muestra
de fluido. Envíe la muestra de fluido al departamento de
Análisis de fluidos de Quincy Compressor para
determinar si más purgas son necesarias. Deje que el
compresor funcione durante unas 300 horas adicionales
con el QuinSyn Flush. Drene totalmente el compresor
como en (A), luego inspeccione el compresor. Si está
limpio, púrguelo con otra media carga de QuinSyn flush y
permita que el compresor funcione durante 30 minutos.
Drene todo el fluido. Cambie los elementos de los filtros
y del separador y rellene el compresor con una carga
nueva del fluido QuinSyn elegido para la máquina. Envíe
una muestra del fluido al departamento de Análisis de
fluidos de Quincy Compressor después de 200 horas de
servicio.
Las máquinas sumamente barnizadas no se deben
utilizar hasta que se hayan limpiado mecánica o
químicamente. Después de limpiar su máquina en forma
correcta, rellénela con una carga nueva del fluido
QuinSyn elegido para la máquina. Envíe una muestra del
fluido al departamento de Análisis de fluidos de Quincy
Compressor después de 200 horas de servicio.
37
Sección VII - Fluidos del compresor
Conversión a QuinSyn PG
Máquinas normales
Purgue las máquinas que actualmente utilizan QuinSyn o
QuinSyn IV antes de hacer la conversión a QuinSyn PG.
Drene totalmente el compresor miestras éste está caliente,
incluyendo todas las zonas o áreas bajas, líneas de fluido
y el enfriador de fluido. Rellene el compresor con
QuinSyn Flush y permita que éste funcione hasta que
alcance su temperatura de funcionamiento normal.
Apague y bloquee la máquina. Drene todo el QuinSyn
Flush y deséchelo de acuerdo con todos los reglamentos
de eliminación de desechos locales, estatales y federales.
Cambie el separador y todos los filtros del compresor.
Rellene el depósito y el sistema con una plena carga de
QuinSyn PG.
¡AVISO!
Es posible que se pueda ver demasiada espuma
en la mirilla o el visor de nivel de fluido si no se
vacía todo el fluido anterior del compresor. Si
sucede esto, repita el procedimiento de purga.
Máquinas con barniz
Purgue las máquinas barnizadas que actualmente utilizan
QuinSyn o QuinSyn IV, antes de hacer la conversión a
QuinSyn PG.
Drene totalmente el compresor miestras éste está caliente,
incluyendo todas las zonas o áreas bajas, líneas de fluido
y el enfriador de fluido. Rellene la máquina con QuinSyn
Flush y permita que ésta funcione durante 300 horas.
Obtenga una muestra de fluido y envíe ésta al
departamento de Análisis de fluidos de Quincy
Compressor para determinar si más purgas son necesarias.
Deje que el compresor siga funcionando hasta que
obtenga los resultados del análisis del fluido. Drene o
mantenga funcionando el compresor, según lo que indique
el análisis del fluido.
38 Quincy Compressor-QSI®
¡AVISO!
Es posible que se necesite más de una purga para
eliminar las acumulaciones de barniz y bajar el
índice TAN a un nivel aceptable. Es posible que
sea necesario cambiar más frecuentemente el filtro
de fluido cuando se limpia la máquina.
Si se le ha indicado rellenar el compresor con otra carga
de QuinSyn Flush, permita que éste funcione hasta que
alcance su temperatura de funcionamiento normal.
Apague y bloquee la máquina. Drene toda la carga
original de QuinSyn Flush y deséchela de acuerdo con
todos los reglamentos de eliminación de desechos locales,
estatales y federales. Rellene el compresor con una carga
nueva de QuinSyn Flush y cambie los filtros de fluido.
Permita que el compresor funcione durante 300 horas.
Obtenga una muestra de fluido y envíe ésta al
departamento de Análisis de fluidos de Quincy
Compressor para determinar si más purgas son necesarias.
Proceda según como le indique el informe de análisis del
fluido.
Si se le ha indicado drenar el QuinSyn Flush, permita que
el compresor funcione hasta que éste alcance su
temperatura de funcionamiento normal. Apague y bloquee
la máquina. Drene el QuinSyn Flush y deséchelo de
acuerdo con todos los reglamentos de eliminación de
desechos locales, estatales y federales. Cambie el
separador y los filtros de fluido en el compresor, luego
rellene el compresor con una plena carga de QuinSyn PG.

Conversión a QuinSyn XP
Máquinas normales
A. Todo fluido QuinSyn – No requiere purga. Drene
totalmente el compresor miestras éste está caliente,
incluyendo todas las zonas o áreas bajas, líneas de
fluido y el enfriador de fluido. Apague y bloquee la
máquina. Cambie el separador y todos los filtros del
compresor. Rellene el depósito y el sistema con una
plena carga de QuinSyn XP.
B. Aceites minerales – Drene totalmente el compresor
miestras éste está caliente, incluyendo todas las
zonas o áreas bajas. Apague y bloquee la máquina.
Desconecte las líneas y drene éstas. Inspeccione la
máquina. Si está limpia, cambie los elementos de los
filtros y del separador. Rellene la máquina con
QuinSyn Flush y permita que ésta funcione hasta que
alcance su temperatura de funcionamiento normal.
Drene la máquina y rellénela nuevamente con una
carga nueva de QuinSyn XP. Envíe una muestra del
fluido al departamento de Análisis de fluidos de
Quincy Compressor después de 200 horas de
servicio.
Máquinas con barniz
Para las máquinas ligeramente barnizadas hasta muy
barnizadas que utilizan aceites minerales o fluidos PAO,
purgue el compresor con QuinSyn Flush de acuerdo con
el procedimiento indicado en la página 37.
Quincy Compressor-QSI®
Sección VII - Fluidos del compresor
Conversión a QuinSyn Plus
Máquinas normales
A. Todo fluido QuinSyn (excepto el QuinSyn PG) – No
requiere purga. Drene totalmente el compresor
miestras éste está caliente, incluyendo todas las
zonas o áreas bajas, líneas de fluido y el enfriador de
fluido. Apague y bloquee la máquina. Cambie el
separador y todos los filtros del compresor. Rellene
el depósito y el sistema con una plena carga de
QuinSyn Plus.
B. Aceites minerales y QuinSyn PG – Drene totalmente
el compresor miestras éste está caliente, incluyendo
todas las zonas o áreas bajas. Apague y bloquee la
máquina. Desconecte las líneas y drene éstas.
Inspeccione la máquina. Si está limpia, cambie los
elementos de los filtros y del separador. Rellene la
máquina con QuinSyn Flush y permita que ésta
funcione hasta que alcance su temperatura de
funcionamiento normal. Drene la máquina y
rellénela nuevamente con una carga nueva de
QuinSyn Plus. Envíe una muestra del fluido al
departamento de Análisis de fluidos de Quincy
Compressor después de 200 horas de servicio.
Máquinas con barniz
Para las máquinas ligeramente barnizadas hasta muy
barnizadas que utilizan aceites minerales o fluidos PAO,
purgue el compresor con QuinSyn Flush de acuerdo con
el procedimiento indicado en la página 37.
39
Sección VII - Fluidos del compresor

Conversión a QuinSyn

Los fluidos QuinSyn son compatibles con los materiales y

elastómeros utilizados en los sistemas de aceite mineral.
La conversión de su compresor, de un aceite mineral a
QuinSyn o QuinSyn IV podría ser tan fácil como una
simple purga para eliminar todo lodo (o barro o
sedimento) y barniz presentes en el compresor. Es
importante drenar después de cada paso. Los
contaminantes que permanecen en un compresor que se
ha purgado afectan directamente la vida útil del fluido del
compresor. Una vez que se disuelve el material oxidado
(barniz) en el QuinSyn Flush, se deben eliminar el
limpiador y el barniz del compresor y de las piezas o
partes del sistema (en particular, en zonas como filtros,
enfriadores, tubos o tuberías, etc.). Consulte con su
Distribuidor de Quincy Compressor para que éste le asista
con la evaluación de su compresor.

¡AVISO!
Si va a pasar de cualquier fluido QuinSyn a
QuinSyn F, póngase en contacto con el
Departamento de servicio de Quincy.

40 Quincy Compressor-QSI®
 Sección VII - Fluidos del compresor

Quincy
Compressor Fluid Analysis
2300 James Savage Road
Midland, Michigan 48642-6535

INDUDABLEMENTE LOS MEJORES COMPRESORES DEL MUNDO

Procedimientos de muestreo
El filtro de fluido es el mejor lugar de donde se puede obtener la muestra de fluido. Si no puede obtener la
muestra del filtro de fluido, haga lo siguiente:

1. Apague y bloquee el compresor.

2. Despresurice el depósito.
3. Quite el tapón de la línea de drenaje del depósito.
4. Drene el agua del depósito y deséchelo en la forma correcta.
5. Llene la botella de muestra con fluido.
6. Cierre la válvula y coloque el tapón en la línea de drenaje.
7. Ponga el compresor nuevamente en servicio y verifique el nivel de fluido cuando está funcionando.
Agrúguele fluido según convenga.

A través de la válvula de muestras del filtro de fluido, haga lo siguiente:

1. Abra la válvula, drene 2 a 4 onzas de fluido del filtro y deséchelo en la forma correcta.
2. Llene la botella de muestra de fluido.
3. Cierre la válvula.

Después de obtener la muestra de fluido a través de uno de los métodos anteriores:

1. Rellene toda la etiqueta de información.

Asegúrese de proporcionar toda la información sobre los posibles peligros relaciones con una muestra de fluido
dada. Si se da esta situación, la etiqueta de la botella de la muestra deberá mostrar claramente toda la
información.

2. Pegue la etiqueta de la botella de muestra en la botella e inserte ésta en un sobre.

3. Coloque la etiqueta de dirección en el exterior del sobre y envíe éste por UPS.

DE: ______________________________________________ DE:

N° de fax del cliente ________________________________

N° de modelo ____________ N° de serie
Fluido ___________________ Fecha de la muestra ______ A: Quincy Compressor Fluid Analysis
Horas del fluido __________ Horas de la máquina ______ 2300 James Savage Road
Distribuidor _______________________________________ Midland, MI 48642-6535
Muestra de o Depósito/s o Filtro

Etiqueta de la botella de muestra Etiqueta de dirección

Nota: Quincy Compressor tiene disponible un juego de válvula de muestra de fluido. Llame al Departamento
de servicio y solicite la pieza número 143286.

Quincy Compressor-QSI® 41
Sección VII - Fluidos del compresor

INFORME DE ANÁLISIS DE PRODUCTO

Quincy (a)
Compressor Fluid Analysis
2300 James Savage Road, Midland, MI 48642
(b)
INDUDABLEMENTE LOS MEJORES COMPRESORES DEL MUNDO
Cliente (d)
Fab. del compr. (e)
(c)
Tipo de fluido (f)
Número de serie (g)
Número de modelo (h)
Horas del fluido (i)
Horas de la máquina (j)
Fecha de la muestra (k)
N° de ID

Evaluación: (1)

Propiedades fisicas* - Resultados (m)

Agua por Viscosidad TAN Total de partículas Código Nivel de
Karl Fischer 40° C Índice de 5 10 15 20 25 30 35 40 ISO antioxidantes
(ppm) (cSt) acidez total um um um um um um um um

* Los valores de propiedades, no se deben interpretar como especificaciones

Análisis epectroquímico (n)

Fecha de Los valores siguientes se dan en partes por millón (ppm)
la muestra Plata Aluminio Cromo Cobre Hierro Níquel Plomo Estaño Titanio Vanadio Bario Calcio Magnesio Molibdeno Sodio Fósforo Silicio Cinc
(Horas de fluido) (Ag) (Al) (Cr) (Cu) (Fe) (Ni) (Pb) (Sn) (Ti) (V) (Ba) (Ca) (Mg) (Mo) (Na) (P) (Si) (Zn)

Le agradecemos por esta oportunidad para brindarle asistencia técnica a su compañía. Para cualquier pregunta sobre este informe, llámenos al
teléfono 1-800-637-8628 o envíe un fax al número 1-517-496-2313.
Lista de CC
*significa que este parámetro no se comprueba

La precisión de las recomendaciones es dependiente de las siguientes

condiciones: tener muestras de fluido representativas y toda
la información correcta de la unidad y del fluido.

42 Quincy Compressor-QSI®

Comprensión del informe del análisis
Consulte la página 42 para obtener una copia en blanco
del informe del análisis.
a) FECHA DEL INFORME - La fecha de análisis del
fluido.
b) NÚMERO DEL INFORME - El número asignado a
este informe.
c) DIRECCIÓN DEL CLIENTE - El nombre y la
dirección de la persona a la cual se le envía este
informe. Esta información se obtiene de la botella de
muestra cuando se recibe ésta.
d) CLIENTE - El dueño de la unidad de la cual
proviene la muestra.
e) FABRICANTE DEL COMPRESOR - La marca del
compresor del cual se ha obtenido la muestra.
f) TIPO DE FLUIDO - Este siempre debe ser uno de
los fluidos descritos en la sección anterior.
g) NÚMERO DE SERIE - El número de serie de la
unidad de compresor de Quincy de la cual se obtuvo
la muestra.
h) NÚMERO DE MODELO - El número de modelo
del compresor de Quincy del cual proviene la
muestra.
Quincy Compressor-QSI®
Sección VII - Fluidos del compresor
i) HORAS DEL FLUIDO - Estas son las horas en si de
permanencia del fluido QuinSyn en la unidad desde
el ultimo cambio de fluido.
j) HORAS DE LA MÁQUINA - Estas son las horas
totales del horímetro del compresor.
k) FECHA DE LA MUESTRA - La fecha en la cual se
obtuvo la muestra de fluido del compresor.
¡AVISO!
La persona que suministra el fluido para su análisis,
es la que proporciona la información de los detalles
c) hasta k). Una información incorrecta o
incompleta afectará la precisión del informe.
l) EVALUACIÓN - Esta es una declaración breve de
parte del técnico que realiza el análisis del fluido en
si Esta declaración trata sobre la condición del
fluido y el filtro. También llamará la atención a
cualquier problema que necesite atención.
m) RESULTADOS DE LAS PROPIEDADES FÍSICAS
– El tamaño de las partículas se mide en micras.
Consulte Parámetros de los fluidos, en las páginas
44 a 45.
n) ANÁLISIS ESPECTROQUÍMICO - Consulte
Parámetros de los fluidos, en las páginas 44 a 45.
43
Sección VII - Fluidos del compresor

PARÁMETROS DE LOS FLUIDOS

QuinSyn PG, QuinSyn XP y QuinSyn Plus

Propiedad Unidades Método de prueba Tipo de fluido Fluido nuevo Marginal Inaceptable
Viscosidad cSt ASTM D-445 QuinSyn PG 45-55 41,61 <41, >61 (1)
40°C QuinSyn XP 58-75 50, 85 <50, >85 (1)
QuinSyn Plus 42-51 38, 56 <38, >56 (1)
Índice de mg KOH/gm ASTM D-947 QuinSyn PG <0.2 0.7-0.9 >1 (1)
acidez QuinSyn XP <0.2 3-4 >4 (1)
TAN QuinSyn Plus <0.2 1.7-1.9 >2.0 (1)
METALES ADITIVOS
Bario PPM Emisión de plasma QuinSyn PG 375-550 150 <10 (1)
QuinSyn XP 0 5-20 >20
QuinSyn Plus 0 5-20 >20
Calcio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-20 >20
Magnesio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-20 >20
Molibdeno PPM Emisión de plasma Todos 0 5-20 >20
Sodio PPM Emisión de plasma QuinSyn PG 0 40-50 >100
QuinSyn XP 0 40-50 >100
QuinSyn Plus 0 5-20 >20
Fósforo PPM Emisión de plasma QuinSyn PG 0 5-20 >20
QuinSynXP <50 5-20 0
QuinSyn Plus 0 5-20 >20
Cinc PPM Emisión de plasma Todos 0 100-200 >200
METALES DE DESGASTE
Plata PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Aluminio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Cromo PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Cobre PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Hierro PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Níquel PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Plomo PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Estaño PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Titanio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Vanadio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
OTROS
Silicio PPM Emisión de plasma Todos 0 10-15 >15
Agua PPM Karl Fisher QuinSyn PG <2000 NO SE INDICA
QuinSynXP <800 NO SE INDICA
QuinSyn Plus <800 NO SE INDICA
Antioxidante % HPCL Todos 95% min. NO SE INDICA

(1) El fluido será declarado inapto para uso en base a estos parámetros.

44 Quincy Compressor-QSI®
 Sección VII - Fluidos del compresor

PARÁMETROS DE LOS FLUIDOS

QuinSyn, QuinSyn IV y QuinSyn F

Propiedad Unidades Método de prueba Tipo de fluido Fluido nuevo Marginal Inaceptable
Viscosidad cSt ASTM D-445 QuinSyn 40-48 38, 52 <38, >52 (1)
40°C QuinSyn IV 40-48 38, 52 <38, >52 (1)
QuinSyn F 41-51 39, 56 <39, >56 (1)
Índice de mg KOH/gm ASTM D-947 Todos 0.2 0.8-0.9 >1 (1)
acidez TAN
METALES ADITIVOS
Bario PPM Emisión de plasma Todos 0 5-20 >20
Calcio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-20 >20
Magnesio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-20 >20
Molibdeno PPM Emisión de plasma Todos 0 5-20 >20
Sodio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-20 >20
Fósforo PPM Emisión de plasma Todos 0 5-20 >20
Cinc PPM Emisión de plasma Todos 0 100-200 >200
METALES DE DESGASTE
Plata PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Aluminio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Cromo PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Cobre PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Hierro PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Níquel PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Plomo PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Estaño PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Titanio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
Vanadio PPM Emisión de plasma Todos 0 5-10 >10
OTROS
Silicio PPM Emisión de plasma Todos 0 10-15 >15
Agua PPM Karl Fisher Todos <100 200 >200
Total de
partículas Micras Hiac Royco Todos CÓDIGO ISO X/20
Antioxidante % Cromatografía líquida Todos 95 NO SE INDICA

(1) El fluido será declarado inapto para uso en base a estos parámetros.

Quincy Compressor-QSI® 45
Sección VIII - Ajustes de mantenimiento
• Válvula piloto diferencial
• Presostato
• Válvula de regulación de la temperatura del
agua (sólo unidades enfriadas por agua)
• Alineación del acoplamiento de la propulsión
Válvula piloto diferencial
¡ADVERTENCIA!
Nunca ajuste la presión a una presión más alta
que la presión de ajuste de fábrica. Esto podría
causar lesiones personales graves o la muerte y
daño al compresor y a las propiedades.
Abra una válvula de ventilación manual para que salga
aire del compresor a la atmósfera y luego arranque la
unidad. Cierre lentamente la válvula con la mano, para
que suba la presión del aire en la unidad hasta el punto
deseado de modulación y manténgala alli (110 PSIG es
normal). Ajuste el tornillo en la parte inferior de la
válvula piloto diferencial hasta que se pueda sentir una
ligera corriente de aire que sale del orificio adyacente al
tornillo de ajuste.
Cuando se siente este aire, eso significa que el aire ya está
pasando a través de la válvula piloto y está entrando en el
cilindro de aire de la válvula de entrada, lo cual hace
modular esta válvula hacia su posición cerrada, y por
consiguiente, reduce el volumen del aire que se esté
comprimiendo.
Para subir la presión, gire el tornillo de ajuste hacia
adentro (en el sentido de las agujas del reloj). Para bajar
la presión, gire el tornillo de ajuste hacia afuera (en
sentido contrario a las agujas del reloj). La presión de
plena carga máxima es de 110 PSIG para las unidades
QSI estándar. La presión de plena carga mínima con
controles normales y de modulación es de 75 PSIG.
46 Quincy Compressor-QSI®
Presostato
El presostato determina las presiones a las cuales el
compresor cargará y descargará. Los ajustes de fábrica
normales de presiones de incidencia y corte son 110 PSIG
y 125 PSIG respectivamente. Si se desea un valor más
bajo, primero ajuste la válvula piloto diferencial y
disponga el punto de corte del presostato a 15 PSIG sobre
la presión de plena carga deseada. Para ajustar el rango,
gire el tornillo en el sentido de las agujas del reloj para
aumentar la presión de incidencia o corte.
Válvula de regulación de la temperatura del agua
(Sólo unidades enfriadas por agua)
La válvula de regulación de la temperatura del agua
detecta la temperatura del fluido y se abre o se cierra para
regular el flujo de agua proveniente de la unidad. Esta
válvula se preajusta en la fábrica para mantener una
temperatura de descarga de 180°F (82.2°C) Debido a las
diferentes temperaturas del agua entrante y/o a las
diferentes presiones en cada lugar, será necesario verificar
el ajuste de la válvula durante el arranque para mantener
una temperatura de descarga de 180°F (82.2°C). Para
aumentar la temperatura del fluido, gire el tornillo de
ajuste en el sentido de las agujas del reloj para disminuir
el flujo de agua. Para disminuir la temperatura del fluido,
gire el tornillo de ajuste en sentido contrario a las agujas
del reloj para aumentar el flujo de agua.

Alineación del acoplamiento de la propulsión
QSI 245-750
En estas unidades QSI, el motor de impulsión se acopla
directamente con el airend por medio de una pieza de
transición. El acoplamiento no requiere realineación.
QSI 1000-1500
En estas unidades, es necesario comprobar y corregir la
alineación del acoplamiento del compresor con el motor.
Este mantenimiento es vital para la vida de los cojinetes
del compresor y el motor y se debe realizar después de
instalar la unidad en su lugar final y antes de arrancar el
compresor. Si se mueve la unidad de su lugar original
posteriormente, se tendrá que comprobar nuevamente la
alineación. Los compresores de la serie QSI utilizan un
elemento flexible compuesto de dos piezas que se fija con
pernos en los cubos de accionamiento de acero de los ejes
del motor y el compresor. Los siguientes pasos
garantizarán un acoplamiento correctamente alineado:
Quincy Compressor-QSI®
Sección VIII - Ajustes de mantenimiento
1) Identifique y bloquee toda la alimentación para la
unidad.
2) Extraiga la protección del acoplamiento.
3) Desemperne y retire una de las dos mitades (1/2) del
elemento flexible. Deje la otra mitad medio-
empernada en los dos cubos de acero.
4) En uno de los orificios de perno de 3/8 de pulgada
existentes en el cubo del compresor, instale un
espárrago de montaje de indicador de cuadrante o
atornille éste firmemente.
5) Instale un indicador de cuadrante en la montura con
el herraje necesario para permitir que el émbolo del
indicador haga contacto con el cubo de
accionamiento del motor.
¡AVISO!
Hay cuatro puntos de vista que se deben
comprobar. Angular y paralelo, visto desde
arriba. Angular y paralelo, visto desde un lado.
No arranque ni use la unidad si las dos mitades y
protecciones del acoplamiento no están instaladas.
47
Sección VIII - Ajustes de mantenimiento

Corrección del desalineamiento angular - Vista lateral

1) Con el punto del indicador sobre la cara de la mitad
del motor, ponga a cero el indicador.
2) Gire todo el conjunto 180° o media (1/2) vuelta.
Anote la lectura del indicador. Esta lectura será “C”
en la fórmula y en el ejemplo mostrados.
6) Multiplique el resultado del paso 5 por la lectura
“C” del indicador para determinar la cantidad de
compensación (calzos, cuñas, etc.) que se debe
colocar debajo de las patas frontales, o bien las patas
traseras del motor para corregir el desalineamiento.
Ejemplo (consulte la figura 8-1):

3) Mida la distancia de centro a centro entre las patas
del motor. Este valor será “A”.
4) Mida el diámetro externo del acoplamiento. Este
valor será “B”.
5) Divida la medida “A” entre la medida “B”.
A = 5”, B = 4”, C = +0.028
Debido a que C es un valor positivo, la distancia entre las
mitades del acoplamiento es mayor en la parte superior.
5/4 x 0.028 = 0.035 de compensación necesaria
(calzo o cuña)

AIREND B MOTOR

A = DISTANCIA ENTRE LAS PATAS

B = DIÁMETRO DEL ACOPLAMIENTO A
C = LECTURA DEL INDICADOR

A/B x C = COMPENSACIÓN NECESARIA (CALZO O CUÑA)

Figura 8-1. Corrección del desalineamiento angular - Vista lateral

48 Quincy Compressor-QSI®
 Sección VIII - Ajustes de mantenimiento
Desalineamiento angular visto desde arriba
1) Monte el indicador de cuadrante en la mitad de
acople del compresor de manera que se pueda leer
desde la cara de la mitad de acople del motor.
2) Situe el indicador en la parte lateral del
acoplamiento.
3) Gire juntas las dos mitades del acoplamiento 180°
en la dirección de rotación del compresor. La lectura
del indicador en esta posición es la cantidad de
desalineamiento angular.
4) Afloje los pernos de montaje del motor y mueva
ligeramente éste con una barra de apalancamiento o
un mazo suave, de manera que cuando se realice el
paso C, el valor indicado por el indicador no
excederá la especificación para la máquina.
¡AVISO!
No lubrique las roscas de los pernos con cabeza.
Si se utilizan pernos con cabeza, aplique un
sellador o adhesivo para roscas en los pernos.
Estos son pernos especiales. No los sustituya.
Especificaciones del acoplamiento de la propulsión
Modelo* Especificaciones de alineamiento
Angular Paralelo
1000-1500 0.005” 0.010”
* Únicamente modelos estándar de 110 PSIG
Quincy Compressor-QSI®
Desalineamiento paralelo visto desde arriba
1) Monte el indicador de cuadrante en la mitad de
acople del compresor de manera que se pueda leer
desde la superficie exterior de la mitad de acople del
motor.
2) Situe el indicador en la parte lateral del
acoplamiento.
3) Gire juntas las dos mitades del acoplamiento 180°
en la dirección de rotación del compresor. La lectura
del indicador en esta posición es la cantidad de
desalineamiento paralelo.
4) Afloje los pernos de montaje del motor y mueva
ligeramente éste con una barra de apalancamiento o
un mazo suave, de manera que cuando se realice el
paso C, el valor indicado por el indicador estará
dentro de las especificaciones para la máquina.
¡AVISO!
Siempre revise todas las mediciones, porque un
procedimiento de alineación podría afectar a otro.
Reinstale la otra mitad de acople y apriete todos
los pernos de montaje con una llave de torsión.
Antes de arrancar la unidad, reinstale la
protección de la propulsión y retire todas las
herramientas de la zona de trabajo.
Perno componente Perno componente
Tamaño Par de fuerza
1/2” 70 ft/lbs.
49
Sección IX - Solución de problemas
Causas probables:
La unidad no arranca:
NO SE HA CONECTADO LA ALIMENTACIÓN LA UNIDAD
ESTÁ DESENERGIZADA
EL FUSIBLE DEL CIRCUITO DE CONTROL ESTÁ QUEMADO
DESACTIVACIÓN POR CIRCUITO DE SEGURIDAD DEBIDO A
LA ALTA TEMPERATURA DEL AIRE DE DESCARGA
LOS RELÉS DE SOBRECARGA TÉRMICA SE DISPARAN
BAJO VOLTAJE
INTERRUPTOR DE ARRANQUE DEFECTUOSO
CORTE DE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
RELÉ DE CONTROL DEFECTUOSO
CONEXIONES DE CABLES FLOJAS O SUELTAS
EL CONMUTADOR DE ALTA TEMPERATURA DEL AIRE ESTÁ
DEFECTUOSO
TRANSFORMADOR DEFECTUOSO
50 Quincy Compressor-QSI®
Acción correctiva:
CIERRE EL DESCONECTADOR O CORTACIRCUITO
PRINCIPAL PARA ENERGIZAR LA UNIDAD.
REEMPLACE EL FUSIBLE. DESCUBRA Y CORRIJA LA
CAUSA.
CORRIJA LA SITUACIÓN DE ACUERDO CON LAS
INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIÓN “ALTA
TEMPERATURA DEL AIRE DE SALIDA” DE ESTA GUÍA DE
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS. ARRANQUE NUEVAMENTE
EL COMPRESOR
CORRIJA LA CAUSA DE LA CONDICIÓN DE
SOBRECARGA, REPONGA EL RELÉ DE SOBRECARGA Y
PRESIONE EL BOTÓN DE ARRANQUE.
SOLICÍTELE A LA COMPAÑÍA ELÉCTRICA QUE VERIFIQUE
EL VOLTAJE EN EL MEDIDOR DE ENTRADA A SU
INSTALACIÓN, LUEGO COMPARE ESA LECTURA CONTRA
LA LECTURA DEL VOLTAJE MEDIDO EN LAS TERMINALES
DEL MOTOR. UTILICE ESTAS DOS LECTURAS COMO LAS
BASES PARA LOCALIZAR LA FUENTE DEL VOLTAJE BAJO.
INSPECCIONE EL CONMUTADOR PARA VER SI FUNCIONA
CORRECTAMENTE Y NO HAY CONEXIONES FLOJAS O
SUELTAS.
VERIFIQUE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA PARA LA
UNIDAD.
REEMPLACE EL RELÉ.
COMPRUEBE QUE TODAS LAS CONEXIONES DE
TERMINALES DE CABLES HAGAN BUEN CONTACTO Y NO
ESTÉN FLOJAS NI SUELTAS.
VERIFIQUE EL CONMUTADOR HAT. PARA
REPARACIONES, LLAME A UN TÉCNICO DE SERVICIO
CALIFICADO.
VERIFIQUE EL VOLTAJE SECUNDARIO EN EL
TRANSFORMADOR.

Causas probables:
Desactivación no programada:
LA TEMPERATURA DEL AIRE DE SALIDA (DESCARGA) ES
ALTA
LOS RELÉS DE SOBRECARGA TÉRMICA DEL MOTOR
SE DISPARAN
CORTE DE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
SENSORES HAT DEFECTUOSOS
CONEXIONES DE CABLES FLOJAS O SUELTAS
RELÉ DE CONTROL DEFECTUOSO
Quincy Compressor-QSI®
Sección IX - Solución de problemas
Acción correctiva:
CORRIJA LA SITUACIÓN DE ACUERDO CON LAS
INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIÓN “ALTA
TEMPERATURA DEL AIRE DE SALIDA” DE ESTA GUÍA DE
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS. ARRANQUE NUEVAMENTE
EL COMPRESOR
CORRIJA LA CAUSA DE LA CONDICIÓN DE SOBRECARGA
DEL MOTOR, REPONGA EL RELÉ DE SOBRECARGA Y
PRESIONE EL BOTÓN DE REPOSICIÓN.
VERIFIQUE LOS FUSIBLES DEL TRANSFORMADOR Y LA
FUENTE DE ALIMENTACIÓN.
PARA REPARACIONES, LLAME A UN TÉCNICO DE
SERVICIO CALIFICADO.
COMPRUEBE QUE TODAS LAS CONEXIONES DE
TERMINALES DE CABLES HAGAN BUEN CONTACTO Y NO
ESTÉN FLOJAS NI SUELTAS.
REEMPLACE EL RELÉ.
51
Sección IX - Solución de problemas

Causas probables: Acción correctiva:

Los relés de sobrecarga térmica se disparan:

LA PRESIÓN DE DESCARGA (O SALIDA) ES DISMINUYA EL VALOR DE AJUSTE DE PRESIÓN A PLENA
DEMASIADO ALTA CARGA EN EL PANEL DE CONTROL.

BAJO VOLTAJE VERIFIQUE LOS VOLTAJES Y AMPERAJES DURANTE EL

FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR A LA PRESIÓN DE
PLENA CARGA.

CONEXIÓN DE SOBRECARGA FLOJA O SUELTA APRIETE LOS TORNILLOS DE MONTAJE SI SE PRODUCE

UNA CONDICIÓN DE SOBRECARGA TÉRMICA.

AJUSTE INCORRECTO DE UN RELÉ DE SOBRECARGA CONSULTE LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN DEL MOTOR Y

TÉRMICA COMPARE ESA INFORMACIÓN CON EL AJUSTE DEL RELÉ
DE SOBRECARGA.

CONEXIÓN DE CABLE FLOJA O SUELTA EN EL MOTOR INSPECCIONE TODAS LAS CONEXIONES PARA VER QUE
O EN EL ARRANCADOR NO ESTÉN SUELTAS NI FLOJAS.

MOTOR DEFECTUOSO INSPECCIONE EL CABLEADO DEL ARRANCADOR DEL

MOTOR ANTES DE DESMONTAR EL MOTOR. DESMONTE
EL MOTOR Y ENVÍELO AL CENTRO DE REPARACIÓN DEL
FABRICANTE DEL MOTOR PARA QUE ELLOS LO
PRUEBEN.

Baja capacidad de entrega de aire:

EL ELEMENTO DEL FILTRO DE LA ENTRADA DE AIRE ESTÁ LIMPIE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE O
OBSTRUIDO REEMPLÁCELO CON UNO NUEVO.

HAY DEMASIADAS FUGAS O PÉRDIDAS EN LAS LÍNEAS DE INSPECCIONE LAS LÍNEAS DE SERVICIO Y UTILICE
SERVICIO ESPUMA DE JABÓN PARA VER SI HAY FUGAS. REPARE
LAS LÍNEAS SI ES NECESARIO.

LA VÁLVULA DE ENTRADA NO ESTÁ TOTALMENTE ABIERTA INSPECCIONE EL EJE PARA VER SI ÉSTE ESTÁ
ENGOMADO O TIENE ACUMULACIONES DE MATERIALES
INDESEABLES.

EL FLUJO DEL FLUIDO (ACEITE) ESTÁ RESTRINGIDO INSPECCIONE EL FILTRO DE FLUIDO (ACEITE) PARA VER
SI ESTÁ OBSTRUIDO.

52 Quincy Compressor-QSI®
 Sección IX - Solución de problemas

Causas probables: Acción correctiva:

Baja presión en el receptor:

LA DEMANDA DE AIRE ES EXCESIVA REEVALÚE LA DEMANDA DE AIRE INSTALE MÁS
COMPRESORES SEGÚN CONVENGA.

HAY DEMASIADAS FUGAS O PÉRDIDAS EN LAS INSPECCIONE LAS LÍNEAS DE SERVICIO Y UTILICE
LÍNEAS DE SERVICIO ESPUMA DE JABÓN PARA VER SI HAY FUGAS.
REPARE LAS LÍNEAS SI ES NECESARIO.
LA VÁLVULA DE ENTRADA NO ESTÁ
TOTALMENTE ABIERTA CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES
INDICADAS EN LA SECCIÓN “LA VÁLVULA DE ENTRADA
NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO CON LA DEMANDA DE
AIRE” DE ESTA GUÍA DE SOLUCIÓN
DE PROBLEMAS.

EL FILTRO DE LA ENTRADA DE AIRE ESTÁ OBSTRUIDO REEMPLACE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE.
LA VÁLVULA PILOTO DIFERENCIAL ESTÁ AJUSTE LA VÁLVULA PILOTO DIFERENCIAL PARA
MAL AJUSTADA LOGRAR EL RANGO DE MODULACIÓN DESEADO.

EL PRESOSTATO DE AIRE ESTÁ MAL AJUSTADO AJUSTE EL PRESOSTATO DE AIRE PARA LOGRAR LAS
PRESIONES DESEADAS DE INCIDENCIA Y CORTE.

EL MANÓMETRO DEL RECEPTOR ESTÁ DEFECTUOSO INSPECCIONE EL MANÓMETRO Y REEMPLÁCELO

SI ES NECESARIO.

Alta presión en el receptor:

EL PRESOSTATO DE AIRE ESTÁ MAL AJUSTADO AJUSTE EL PRESOSTATO DE AIRE PARA LOGRAR LAS
PRESIONES DESEADAS DE INCIDENCIA Y CORTE.
ASEGÚRESE DE QUE LA PRESIÓN DE DESCARGA NO
EXCEDA LA MÁXIMA PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO.

LA VÁLVULA DE ENTRADA NO CIERRA CUANDO CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES

LA DEMANDA DE AIRE ES BAJA INDICADAS EN LA SECCIÓN “LA VÁLVULA DE ENTRADA
NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO CON LA DEMANDA DE
AIRE” DE ESTA GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS.

LA VÁLVULA DE DESPRESURIZACIÓN NO ALIVIA INSPECCIONE LA VÁLVULA DE DESPRESURIZACIÓN Y DE

LA PRESIÓN EN EL RECEPTOR SOLENOIDE DE CONTROL.

Quincy Compressor-QSI® 53
Sección IX - Solución de problemas
Causas probables:
Alta temperatura del aire de salida y/o alta
temperatura en el proceso de inyección de fluido:
FLUJO INSUFICIENTE DE AGUA FRÍA A TRAVÉS
DEL ENFRIADOR (SÓLO LOS MODELOS ENFRIADOS
POR AGUA)
CIRCULACIÓN INADECUADA DE AIRE DE ENFRIAMIENTO
EN EL ENFRIADOR (SÓLO LOS MODELOS ENFRIADOS POR
AIRE)
EL NIVEL DE FLUIDO (ACEITE) EN EL DEPÓSITO
ESTÁ BAJO
LOS PANELES DEL ARMARIO ESTÁN DESMONTADOS
EL ENFRIADOR ESTÁ OBSTRUIDO
EL FILTRO DE FLUIDO (ACEITE) ESTÁ OBSTRUIDO
TEMPERATURAS AMBIENTE EXCESIVAS
ROTACIÓN INCORRECTA DEL VENTILADOR
FLUIDO INADECUADO
54 Quincy Compressor-QSI®
Acción correctiva:
LIMPIE EL ENFRIADOR. INSPECCIONE EL SISTEMA
DE AGUA PARA ASEGURARSE DE QUE NINGÚN
COMPONENTE ESTÉ RESTRINGIDO U OBSTRUIDO,
INCLUYENDO LA VÁLVULA DE REGULACIÓN DE LA
TEMPERATURA DEL AGUA. LÍMPIE O AJUSTE, SI ES
NECESARIO.
ASEGÚRESE DE QUE EL ENFRIADOR ESTÉ SITUADO EN
UN LUGAR QUE PERMITA LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL
AIRE DE ENFRIAMIENTO.
INSPECCIONE LAS ALETAS DEL ENFRIADOR Y LIMPIE
ÉSTAS SI ES NECESARIO.
AGREGUE FLUIDO (ACEITE) HASTA EL NIVEL
RECOMENDADO. INSPECCIONE EL SISTEMA DE FLUIDO
(ACEITE) PARA VER SI HAY FUGAS.
MONTE TODOS LOS PANELES Y ASEGÚRESE DE QUE
TODOS LOS MATERIALES Y SUPERFICIES DE SELLADO
SEAN ADECUADOS Y TODO ESTÉ BIEN SELLADO.
LIMPIE EL ENFRIADOR, LUEGO DESCUBRA Y CORRIJA LA
CAUSA DE LA CONTAMINACIÓN.
CONSULTE LA HOJA DE DATOS PARA VER LA MÁXIMA
TEMPERATURA AMBIENTE PARA UN FUNCIONAMIENTO
CORRECTO. VENTILE EL CUARTO O COLOQUE EL
COMPRESOR EN OTRO LUGAR.
LA ROTACIÓN ES CORRECTA CUANDO EL VENTILADOR
EMPUJA EL AIRE A TRAVÉS DEL ENFRIADOR. INVIERTA
LAS CONEXIONES L1 Y L2 EN EL ARRANCADOR DEL
MOTOR.
UTILICE ÚNICAMENTE LOS FLUIDOS (ACEITES)
RECOMENDADOS. CONSULTE LA SECCIÓN “FLUIDOS
DEL COMPRESOR” DE ESTE MANUAL.

Causas probables:
Alta temperatura del aire de salida y/o alta
temperatura en el proceso de inyección de fluido
(continúa):
FILTRO DE AIRE OBSTRUIDO
VÁLVULA TÉRMICA DEFECTUOSA
MEDIDORES DEFECTUOSOS
FALLO DEL AIREND
El separador de aire/fluido se obstruye
frecuentemente:
FILTRO DE AIRE DEFECTUOSO O INADECUADO
PARA EL AMBIENTE
FILTRO DE FLUIDO (ACEITE) DEFECTUOSO
DEGRADACIÓN DEL FLUIDO (ACEITE)
ELEMENTO SEPARADOR DE FLUIDO (ACEITE) INCORRECTO UTILICE ÚNICAMENTE ELEMENTOS DE REPUESTO AUTÉNTICOS
DE QUINCY.
CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO EXTREMAS, TALES
COMO ALTAS TEMPERATURAS DEL AIRE DE SALIDA
(DESCARGA) DEL COMPRESOR, ALTA TEMPERATURA
AMBIENTE CON ALTA HUMEDAD Y ALTA PRESIÓN
EN EL DEPÓSITO
LA MEZCLA DE DIFERENTES TIPOS O CLASES DE FLUIDO
(ACEITE)
FLUIDO (ACEITE) INCORRECTO
FLUIDO (ACEITE) CONTAMINADO
Quincy Compressor-QSI®
Sección IX - Solución de problemas
Acción correctiva:
LÍMPIE O AJUSTE SEGÚN CONVENGA.
LÍMPIE O REEMPLACE SEGÚN CONVENGA.
INSPECCIONE LOS MEDIDORES Y REEMPLÁCELOS
SI ES NECESARIO.
LLAME A UN DISTRIBUIDOR AUTORIZADO POR QUINCY.
REEMPLACE LOS ELEMENTOS DE FILTRO DE AIRE SI ESTÁN
DEFECTUOSOS. SI EL FILTRO DE AIRE ES INADECUADO PARA EL
AMBIENTE (O ENTORNO), SITÚE LA TOMA DE AIRE O ENTRADA
DE AIRE EN UN LUGAR DONDE HAYA AIRE LIMPIO.
REEMPLACE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE FLUIDO (ACEITE).
CORRIJA LA SITUACIÓN DE ACUERDO CON LAS
INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIÓN “DEGRADACIÓN
DEL FLUIDO (ACEITE)” DE ESTA GUÍA DE SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS.
OPERE EL COMPRESOR A LA PRESIÓN RECOMENDADA PARA EL
DEPÓSITO, ASÍ COMO A LA TEMPERATURA DEL AIRE DE SALIDA
(DESCARGA) RECOMENDADA.
NO MEZCLE LOS DIFERENTES TIPOS O CLASES DE FLUIDO
(ACEITE). NO MEZCLE LOS FLUIDOS (ACEITES) DE
DIFERENTES FABRICANTES.
CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES DE LOS FLUIDOS
DESCRITAS EN LA SECCIÓN “FLUIDOS DEL COMPRESOR” DE
ESTE MANUAL.
CAMBIE EL FLUIDO (ACEITE). LIMPIE O CAMBIE LOS FILTROS
DE AIRE Y FLUIDO (ACEITE) DE ACUERDO CON EL PROGRAMA
DE MANTENIMIENTO RECOMENDADO.
55
Sección IX - Solución de problemas
Causas probables:
Sale aceite a través de la válvula de
despresurización:
EL NIVEL DE FLUIDO (ACEITE) EN EL DEPÓSITO ESTÁ
DEMASIADO ALTO
EL DEPÓSITO DE AIRE/FLUIDO SE DESPRESURIZA
DEMASIADO RÁPIDO
LA VÁLVULA DE ENTRADA NO CIERRA TOTALMENTE
El filtro de fluido (aceite) se obstruye
frecuentemente:
INDICADORES DEFECTUOSOS
FILTRO DE FLUIDO (ACEITE) INCORRECTO
FILTRO DE AIRE INCORRECTO, INADECUADO O
DEFECTUOSO
DEGRADACIÓN DEL FLUIDO (ACEITE)
CONTAMINACIÓN DEL SISTEMA
56
Acción correctiva:
DRENE EL DEPÓSITO PARA BAJAR EL NIVEL DEL FLUIDO
(ACEITE) HASTA EL NIVEL DE FLUIDO RECOMENDADO.
UTILICE EL MEDIDOR DE NIVEL DE ACEITE COMO UNA
GUÍA.
COMPRUEBE SI TIENE EL TAMAÑO CORRECTO DE
VÁLVULA DE DESPRESURIZACIÓN.
CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES
INDICADAS EN LA SECCIÓN “LA VÁLVULA DE ENTRADA
NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO CON LA DEMANDA DE
AIRE” DE ESTA GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS.
REEMPLACE EL CONJUNTO DEL INDICADOR.
UTILICE ÚNICAMENTE FILTROS DE REPUESTO
AUTÉNTICOS DE QUINCY.
REEMPLACE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE.
CONSULTE LA SECCIÓN DEGRADACIÓN DEL FLUIDO
(ACEITE) DE ESTA GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS.
INSPECCIONE EL SISTEMA Y LIMPIE TODA LA TIERRA,
CORROSIÓN Y VARNIZ PRESENTE O ACUMULADO
EN EL MISMO.
Quincy Compressor-QSI®

Causas probables:
Consume demasiado fluido (aceite):
EL NIVEL DE FLUIDO (ACEITE) EN EL DEPÓSITO ESTÁ
DEMASIADO ALTO
LÍNEA DE RECUPERACIÓN OBSTRUIDA
LA TEMPERATURA DEL AIRE DE SALIDA (DESCARGA) ES
ALTA
BAJA PRESIÓN EN EL DEPÓSITO, CON LA VÁLVULA DE
ENTRADA TOTALMENTE ABIERTA
SEPARADOR DAÑADO O DEFECTUOSO
PÉRDIDAS O FUGAS EN LAS LÍNEAS DE FLUIDO (ACEITE)
PÉRDIDAS O FUGAS DEBIDO A EMPAQUETADURAS, SELLOS REEMPLACE EL CONJUNTO DE LA EMPAQUETADURA
O JUNTAS MAL INSTALADOS, MALOGRADOS O
DESGASTADOS
FLUIDO (ACEITE) INCORRECTO
El filtro (o limpiador) de aire se obstruye
frecuentemente:
EL COMPRESOR FUNCIONA EN UNA ATMÓSFERA MUY
CONTAMINADA
EL LIMPIADOR DEL AIRE NO ES ADECUADO PARA LAS
CONDICIONES
Quincy Compressor-QSI®
Sección IX - Solución de problemas
Acción correctiva:
DRENE EL DEPÓSITO PARA BAJAR EL NIVEL DEL FLUIDO
(ACEITE) HASTA EL NIVEL RECOMENDADO. UTILICE EL
MEDIDOR DE NIVEL DE ACEITE COMO
UNA GUÍA.
LIMPIE EL TUBO Y EL ORIFICIO DE LA LÍNEA DE
RECUPERACIÓN.
CORRIJA LA SITUACIÓN DE ACUERDO CON LAS
INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIÓN “ALTA
TEMPERATURA DEL AIRE DE SALIDA” DE ESTA GUÍA
DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS.
LA PRESIÓN DEL DEPÓSITO NO DEBE MÁS BAJA QUE 50
PSIG CUANDO LA UNIDAD FUNCIONA CON CARGA.
VERIFIQUE EL REQUISITO DE PIES CÚBICOS POR
MINUTO DEL SISTEMA Y LA VÁLVULA DE RETENCIÓN DE
PRESIÓN MÍNIMA.
CAMBIE EL SEPARADOR DE AIRE/FLUIDO.
INSPECCIONE PARA VER SI HAY FUGAS Y CORRIJA
EL PROBLEMA SI HAY FUGAS.
O SELLO Y LAS JUNTAS TÓRICAS.
UTILICE ÚNICAMENTE LOS FLUIDOS (ACEITES)
RECOMENDADOS. CONSULTE LA SECCIÓN FLUIDOS DEL
COMPRESOR
UTILICE UN MONTAJE DE ENTRADA O TOMA DE AIRE
REMOTA.
UTILICE UN FILTRO DE AIRE ESPECIAL PÓNGASE EN
CONTACTO CON UN DISTRIBUIDOR AUTORIZADO POR
QUINCY.
57
Sección IX - Solución de problemas
Causas probables:
La válvula de entrada no abre o cierra de
acuerdo con la demanda de aire:
EL PRESOSTATO DE AIRE ESTÁ MAL AJUSTADO O ESTÁ
DEFECTUOSO
HUMEDAD EXCESIVA EN LA LÍNEA DE AIRE DE CONTROL
EN EL CILINDRO DE AIRE
FUNCIONAMIENTO INCORRECTO DEL PISTÓN DE LA
VÁLVULA DE ENTRADA
EL CONJUNTO DE LA VÁLVULA DE ENTRADA DE AIRE ESTÁ INSPECCIONE EL EJE Y EL BUJE DE LA VÁLVULA DE
TRABADO
VÁLVULA DE SOLENOIDE DEFECTUOSA
VÁLVULA DE LANZADERA DEFECTUOSA
CONEXIONES DE CABLE FLOJAS EN LA VÁLVULA DE
SOLENOIDE Y/O EL PRESOSTATO
RESORTE ROTO EN LA VÁLVULA DE ENTRADA DE AIRE
El compresor no descarga cuando no hay
demanda de aire:
EL PRESOSTATO DE AIRE ESTÁ MAL AJUSTADO
PRESOSTATO DE AIRE DEFECTUOSO
VÁLVULA DE DESPRESURIZACIÓN DEFECTUOSA
VÁLVULA DE SOLENOIDE DEFECTUOSA
VÁLVULA PILOTO DIFERENCIAL DEFECTUOSA
PÉRDIDAS O FUGAS EN LAS LÍNEAS DE CONTROL
PÉRDIDAS O FUGAS EN LAS LÍNEAS DE SERVICIO
58 Quincy Compressor-QSI®
Acción correctiva:
DISPONGA EL PRESOSTATO DE AIRE A LA PRESIÓN
CORRECTA, O REEMPLÁCELO SI ESTÁ DEFECTUOSO
INSPECCIONE DIARIAMENTE EL FILTRO DE LA LÍNEA
DE AIRE DE CONTROL Y REALICE LAS ACCIONES
NECESARIAS PARA MANTENERLO EN BUENA CONDICIÓN.
INSPECCIONE LOS PISTONES Y VERIFIQUE LOS CALIBRES
DE LOS CILINDROS. REPARE O REEMPLACE SEGÚN
CONVENGA.
ENTRADA DE AIRE. INSPECCIONE LOS PISTONES Y
VERIFIQUE LOS CALIBRES DE LOS CILINDROS. REPARE
O REEMPLACE SEGÚN CONVENGA.
REPARE O REEMPLACE SEGÚN CONVENGA.
REPARE O REEMPLACE SEGÚN CONVENGA.
INSPECCIONE Y APRIETE LAS TERMINALES DE CABLE
REEMPLACE EL RESORTE.
AJÚSTELO A LA PRESIÓN CORRECTA.
REEMPLACE EL PRESOSTATO.
REPARE O REEMPLACE LA VÁLVULA, SEGÚN
CONVENGA.
REPARE O REEMPLACE LA VÁLVULA, SEGÚN
CONVENGA.
REPARE O REEMPLACE LA VÁLVULA, SEGÚN
CONVENGA.
INSPECCIONE TODAS LAS TUBERÍAS Y ADAPTADORES
DE LA LÍNEA DE CONTROL.
INSPECCIONE TODAS LAS LÍNEAS ANTES DE LA
VÁLVULA MPC.
 Sección IX - Solución de problemas

Causas probables: Acción correctiva:

El compresor no pasa a carga cuando la presión

en la línea de servicio baja al nivel
de la presión de reposición:
PRESOSTATO DE AIRE DEFECTUOSO REPARE O REEMPLACE SEGÚN CONVENGA.
CONEXIONES DE CABLE FLOJAS O SUELTAS INSPECCIONE Y APRIETE LAS TERMINALES DE CABLE
EL CONJUNTO DE LA VÁLVULA DE ENTRADA DE AIRE ESTÁ INSPECCIONE Y REPARE LA VÁLVULA DE ENTRADA DE
TRABADO AIRE.

SOLENOIDE DEFECTUOSO REPARE O REEMPLACE EL CONJUNTO SEGÚN

CONVENGA.

TEMPORIZADOR DEFECTUOSO INSPECCIONE Y REEMPLACE EL TEMPORIZADOR.

VÁLVULA PILOTO DIFERENCIAL DEFECTUOSA EL ORIFICIO ESTÁ OBSTRUIDO. LÍMPIE O REEMPLACE
LA VÁLVULA SEGÚN CONVENGA.

El compresor no excede la temporización para

desactivarse ni se desactiva cuando está
descargado (sólo en autodual):
TEMPORIZADOR DEFECTUOSO INSPECCIONE Y REEMPLACE EL TEMPORIZADOR SEGÚN
CONVENGA.

PÉRDIDAS O FUGAS EN LAS LÍNEAS DE CONTROL INSPECCIONE LAS LÍNEAS Y REPARE TODAS LAS FUGAS
QUE DESCUBRA.

PÉRDIDAS O FUGAS EN LAS LÍNEAS DE SERVICIO INSPECCIONE EL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE DE

LA PLANTA PARA VER SI HAY PÉRDIDAS O FUGAS.

PRESOSTATO DE AIRE DEFECTUOSO REPARE O REEMPLACE EL PRESOSTATO SEGÚN

CONVENGA.

SENSORES DE PRESIÓN DE AIRE DEFECTUOSOS REEMPLACE LOS SENSORES SI ES NECESARIO.

Hay demasiada agua en el sistema de

distribución de aire de la planta:
EL COLECTOR O EL SEPARADOR DE HUMEDAD ESTÁ LÍMPIE O REEMPLACE EL SEPARADOR O COLECTOR SI
OBSTRUIDO ES NECESARIO.

INSTALACIÓN Y USO INSPECCIONE O COMPRUEBE LOS OTROS COMPRESORES

EN EL MISMO SISTEMA.

ENFRIADOR DEFECTUOSO O CON PÉRDIDAS O FUGAS REEMPLACE EL ENFRIADOR.

Quincy Compressor-QSI® 59
Sección IX - Solución de problemas

Causas probables: Acción correctiva:

Sale aire a través de la válvula de seguridad:

EL REGULADOR DE LA PRESIÓN DIFERENCIAL ESTÁ MAL AJUSTE EL REGULADOR DE LA PRESIÓN DIFERENCIAL
AJUSTADO PARA LOGRAR EL RANGO DESEADO DE MODULACIÓN.

LA PRESIÓN DE AIRE DISPUESTA ES INCORRECTA REAJUSTE EL PRESOSTATO DE AIRE PARA QUE EL

COMPRESOR DESCARGUE A LA PRESIÓN DESEADA.

LA VÁLVULA DE ENTRADA DE AIRE NO CIERRA CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES

CORRECTAMENTE CON RESPECTO A LA DEMANDA DE AIRE INDICADAS EN LA SECCIÓN “LA VÁLVULA DE ENTRADA
NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO CON LA DEMANDA DE
AIRE” DE ESTA GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS.

SEPARADOR OBSTRUIDO REEMPLÁCELO CON UN SEPARADOR DE AIRE/FLUIDO

NUEVO.

EL MANÓMETRO DEL RECEPTOR ESTÁ DEFECTUOSO VERIFIQUE LA PRECISIÓN DEL MANÓMETRO Y

REEMPLÁCELO SI ES NECESARIO. AJUSTE LAS
POSICIONES O VALORES DE CONTROL.

VÁLVULA DE SEGURIDAD DEFECTUOSA COMPRUEBE QUE LA PRESIÓN A LA CUAL LA VÁLVULA

DE SEGURIDAD FUNCIONA SEA CORRECTA. REEMPLACE
LA VÁLVULA SI TODAVÍA SALE AIRE A TRAVÉS DE LA
MISMA.

El fluido (o aceite) contiene demasiada agua:

INTERVALOS DE DRENAJE DE AGUA DRENE AGUA SEGÚN CONVENGA PARA DISMINUIR EL
CONTENIDO DE AGUA DEL FLUIDO (ACEITE) A MENOS
DE 200 PPM.

TEMPERATURA DE DESCARGA (SALIDA), MUY BAJA COMPRUEBE QUE LA VÁLVULA TERMOSTÁTICA Y LA

VÁLVULA DE REGULACIÓN DEL AGUA FUNCIONAN
CORRECTAMENTE. SI LA CONDICIÓN PERSISTE, LLAME
AL DEPARTAMENTO DE SERVICIO DE QUINCY.

60 Quincy Compressor-QSI®
 Document Master

ESTA PÁGINA SE HA DEJADO EN BLANCO A PROPÓSITO.

Quincy Compressor-QSI® 61
Sección X - Programa de mantenimiento
Intervalo:
PERIODICAMENTE / CADA DÍA:
(UN MÁXIMO DE 8 HORAS)
CADA MES:
CADA 6 MESES O 1000 HORAS:
PERIODICAMENTE / CADA AÑO:
62 Quincy Compressor-QSI®
Acción:
OBSERVE TODOS LOS MEDIDORES E INDICADORES
PARA ASEGURARSE DE QUE ESTÁN FUNCIONANDO
EN FORMA NORMAL.
VERIFIQUE EL NIVEL DE FLUIDO (ACEITE).
OBSERVE EL SISTEMA PARA VER SI HAY FUGAS O
PÉRDIDAS DE FLUIDO (ACEITE).
OBSERVE EL SISTEMA PARA VER SI DETECTA
VIBRACIONES O RUIDOS ANORMALES.
DRENE EL AGUA DEL DEPÓSITO DE AIRE/FLUIDO.
DELE EL MANTENIMIENTO NECESARIO AL FILTRO
DE AIRE. (CADA DÍA O CADA SEMANA SI HAY
CONDICIONES DE EXTREMA SUCIEDAD) LIMPIE EL
POSTENFRIADOR Y LAS ALETAS DE ENFRIAMIENTO DEL
FLUIDO. (SÓLO LAS UNIDADES ENFRIADAS POR AIRE).
LIMPIE TODA LA UNIDAD PARA QUE TENGA BUEN
ASPECTO.
OBTENGA UNA MUESTRA DE FLUIDO (ACEITE).
CAMBIE EL FILTRO DE FLUIDO (ACEITE).
INSPECCIONE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD.
INSPECCIONE TODA LA UNIDAD Y ASEGÚRESE DE QUE
TODOS LOS PERNOS ESTÉN BIEN APRETADOS.
CAMBIE EL SEPARADOR DE AIRE/FLUIDO.
CAMBIE EL FILTRO DE AIRE.
LUBRIQUE LOS MOTORES.
PÓNGASE EN CONTACTO CON UN TÉCNICO DE
SERVICIO CALIFICADO. INSPECCIONE EL SISTEMA DE
DESACTIVACIÓN DE SEGURIDAD POR ALTA
TEMPERATURA DEL AIRE (HAT, POR SUS SIGLAS
EN INGLÉS).
 Document Master

ESTA PÁGINA SE HA DEJADO EN BLANCO A PROPÓSITO.

Quincy Compressor-QSI® 63
 42.81 31.15

64
(1087.4) (791.2)
NÚCLEO

FILTRO DE AIRE

POSTENFRIADOR
NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:
FILTRO DE FLUIDO 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
28.40 UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
(ACEITE) (721.4) 48.00 LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
ENFRIADOR DEL NÚCLEO (1219.2)
FLUIDO (ACEITE) ANCHO 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
RELLENO DE 71.50 EN PULGADAS.
FLUIDO (ACEITE) (1816.1) 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
ANCHO CON DAN EN MILÍMETROS.
3.00 LA PUERTA
(76.2) 12.68 ABIERTA 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
MIRILLA DE NIVEL (322.0) DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
QSI 220/245 (enfriado por aire)

LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL

PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
1.25 NPT
SALIDA DE AIRE

CONEXIÓN
PARA CONDUCTO
Apéndice A - Planos de dimensiones

51.00
(1295.4)

3.63
(92.1)

66.25

Quincy Compressor-QSI®
(1662.8)
ALTURA CON 1.34 DIA
EL ARMARIO CONEXIÓN PARA
68.00 INSONORIZADO CONDUCTO
(1727.2)
ALTURA 58.25 1.25 NPT
NECESARIA (1479.5) SALIDA DE AIRE
PARA DESMONTAR ALTURA CON
EL SEPARADOR EL ARMARIO
ESTÁNDAR
38.00
54.00 (965.2)
30.00
(1371.6) (762.0)
ALTURA SIN
EL ARMARIO
6.00
(152.4)
12.00 VACIADO DE FLUIDO
0.75 NPT 5.26 (EL OTRO EXTREMO)
VACIADO DE FLUIDO (304.8)
9.38 (133.5)
(238.4) DRENAJE 20.69
78.00 DE HUMEDAD (525.6)
(1981.2) DRENAJE
LONGITUD DE HUMEDAD
 58.00 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN
(1473.2) (UNIDADES CON ARMARIO)
17.00 (431.8) DIA

FILTRO DE AIRE

NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:

FILTRO DE FLUIDO 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
(ACEITE) UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
48.00 LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
(1219.2)
ANCHO 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
RELLENO DE 71.50 EN PULGADAS.
FLUIDO (ACEITE) (1816.1) 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
24.00 ANCHO CON
3.00 (609.6) DAN EN MILÍMETROS.
LA PUERTA
(76.2) ABIERTA 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
MIRILLA DE NIVEL DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
QSI 220/245 (enfriado por agua)

7.90 PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.

(200.5)

CONEXIÓN
PARA CONDUCTO

51.00
(1295.4)

3.63
(92.1)

Quincy Compressor-QSI®
1.34 DIA
58.25 CONEXIÓN
68.00 (1479.5) PARA CONDUCTO
(1727.2) ALTURA CON
ALTURA EL ARMARIO 1.25 NPT SALIDA DE AIRE
NECESARIA
PARA DESMONTAR
EL SEPARADOR 54.00
(1371.6) 30.50
ALTURA SIN (774.7) 1.00 NPT
EL ARMARIO SALIDA DE AGUA
38.00 1.00 NPT
(965.2) 16.50 ENTRADA DE AGUA
(419.1)
10.81
(274.6) 6.00
(152.4)
0.75 NPT VACIADO DE FLUIDO
VACIADO DE FLUIDO 9.38 SEPARADOR (EL OTRO EXTREMO)
3.00
(238.4) DE HUMEDAD (76.2)
78.00 12.00
(1981.2) (304.8)

65
Apéndice A - Planos de dimensiones

LONGITUD
 31.15

66
(791.2)
DIM DEL NÚCLEO

FILTRO DE AIRE
POSTENFRIADOR 48.00
(1219.2)
ANCHO
FILTRO DE FLUIDO
(ACEITE) NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:
ENFRIADOR DEL 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
FLUIDO (ACEITE) UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
71.50 LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
(1816.1) 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
ANCHO CON
LA PUERTA EN PULGADAS.
ABIERTA 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
DAN EN MILÍMETROS.
QSI 250/300 (enfriado por aire)

4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN

RELLENO DE MIRILLA DE NIVEL CONEXIÓN 1.50 NPT DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
FLUIDO (ACEITE) PARA CONDUCTO SALIDA DE AIRE LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
Apéndice A - Planos de dimensiones

51.00
(1295.4)

1.34 DIA

Quincy Compressor-QSI®
CONEXIÓN
53.57 PARA CONDUCTO
(1360.6)
ALTURA CON
EL ARMARIO 1.50 NPT
INSONORIZADO SALIDA DE AIRE
54.00
(1371.6)
ALTURA SIN
66.25 EL DOSEL
(1682.8)
ALTURA CON
EL ARMARIO
INSONORIZADO

NPT DE 0.75 - DRENAJE DEL

0.50 NPT SEPARADOR DE HUMEDAD
VACIADO DE FLUIDO

ORIFICIO DE
MONTAJE DE 0.62
DE DIÁMETRO
78.00 EN 4 LUGARES
(1981.2)
LONGITUD
 42.81
(1087.3) VENTILADOR DE EXTRACCIÓN (UNIDADES CON ARMARIO)
17.00 (431.8) DIA

FILTRO DE AIRE
48.00
(1219.2)
ANCHO NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:
FILTRO DE FLUIDO 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
(ACEITE) UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
71.50 EN PULGADAS.
24.00 (1816.1) 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
(609.6) ANCHO CON
LA PUERTA DAN EN MILÍMETROS.
ABIERTA 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
QSI 250/300 (enfriado por agua)

LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL

RELLENO DE MIRILLA DE NIVEL CONEXIÓN 1.50 NPT PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
FLUIDO (ACEITE) PARA CONDUCTO SALIDA DE AIRE

51.00
(1295)
4.63
(117.6)

1.34 DIA
53.57 CONEXIÓN
(1360.6) PARA CONDUCTO

Quincy Compressor-QSI®
ALTURA
NECESARIA
PARA DESMONTAR 1.50 NPT
EL SEPARADOR 54.00 SALIDA DE AIRE
(1371.6)
ALTURA SIN
EL DOSEL 41.00
(1041.4)
58.25 1.00 NPT
(1479.5) SALIDA DE AGUA
30.50
ALTURA CON (774.7)
EL ARMARIO
3.00
(76) 16.50
(419.1) 10. 81
(274.5)
1.00 NPT
11.20 0.50 NPT ENTRADA DE AGUA
(284) VACIADO DE FLUIDO 0.75 NPT
DRENAJE DEL 3.00
15.00 SEPARADOR (76.2)
(381.0) DE HUMEDAD 0.75 46.50
63.00 (19.0) (1181.1)
(1600.2) ORIFICIO DE
78.00 MONTAJE DE 0.62
(1981.2) DE DIÁMETRO
LONGITUD EN 4 LUGARES

67
Apéndice A - Planos de dimensiones
 28.50

68
45.75 (723.9)
(1162.0) NÚCLEO

52.00 NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:

FILTRO DE AIRE
(1320.8) 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
ANCHO UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
POSTENFRIADOR
LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
32.68 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
FILTRO DE FLUIDO (830.0) EN PULGADAS.
(ACEITE) NÚCLEO
75.50 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
ENFRIADOR DEL
FLUIDO (ACEITE) (1917.7) DAN EN MILÍMETROS.
RELLENO DE ANCHO CON
FLUIDO (ACEITE)
4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
LA PUERTA
ABIERTA DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
11.50 LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
QSI 335/370 (enfriado por aire)

MIRILLA DE NIVEL (292.1) PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.

DEL FLUIDO

2.00 NPT
SALIDA DE AIRE 3.00
(76.2)

CONEXIÓN
PARA CONDUCTO
Apéndice A - Planos de dimensiones

54.00
(1371.6)
3.63
(92.2)

Quincy Compressor-QSI®
70.25 1.34 DIA
(1784.3) CONEXIÓN
ALTURA CON PARA CONDUCTO
EL DOSEL 2.00 NPT
59.25 INSONORIZADO
(1504.9) SALIDA DE AIRE
ALTURA
NECESARIA PARA 58.00
DESMONTAR (1473.2)
EL SEPARADOR ALTURA SIN
EL ARMARIO 38.00
58.25 (965.2) 36.75
(1479.5) (933.4)
ALTURA CON
EL ARMARIO
ESTÁNDAR

48.00 0.75 50.50

18.00 (19.1) (1282.7)
(457.2) (1219.2)
84.00
(2133.6)
LONGITUD
 62.50 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN (UNIDADES CON ARMARIO)
(1587.5) 17.00 (431.8) DIA
NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:
1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
FILTRO DE AIRE
52.00 LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
(1320.8) 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
ANCHO EN PULGADAS.
3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
FILTRO DE FLUIDO DAN EN MILÍMETROS.
(ACEITE) 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
75.50 DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
RELLENO DE (1917.7)
ANCHO CON LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
FLUIDO (ACEITE) 26.00 LA PUERTA PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
(660.4) ABIERTA

MIRILLA DE NIVEL
QSI 335/370 (enfriado por agua)

DEL FLUIDO

2.00 NPT
SALIDA DE AIRE
3.00
CONEXIÓN (76.2)
PARA CONDUCTO

54.00
(1371.6)
3.63
(92.2)

Quincy Compressor-QSI®
59.25
(1504.9) 1.34 DIA
ALTURA CONEXIÓN
NECESARIA PARA PARA CONDUCTO
DESMONTAR
EL SEPARADOR 2.00 NPT
55.25 SALIDA DE AIRE
(1403.0)
ALTURA SIN
EL ARMARIO
58.25
(1479.5) 38.00 1.00 NPT
ALTURA CON (965.2) 34.00 SALIDA DE AGUA
EL ARMARIO (863.6)
ESTÁNDAR
16.50
(419.1) 10.81
(274.5)
1.00 NPT
ENTRADA DE AGUA
18.00 48.00
(457.2) (1219.2) 3.00
(76.2)
84.00 0.75 50.50
(2133.6) (19.1) (1282.7)
LONGITUD

69
Apéndice A - Planos de dimensiones
 31.25

70
51.00 (793.7)
(1295.4) NÚCLEO
NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:
FILTRO DE AIRE
1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
36.21 LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
POSTENFRIADOR (919.7) 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
NÚCLEO EN PULGADAS.
FILTRO DE FLUIDO
(ACEITE) 56.00 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
(1422.4) DAN EN MILÍMETROS.
ANCHO
4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
ENFRIADOR DEL
RELLENO DE FLUIDO (ACEITE) DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
FLUIDO (ACEITE) 79.50 LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
(2019.3) PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
3.00 ANCHO CON
QSI 440/500 (enfriado por aire)

(76.2) 13.00 LA PUERTA

MIRILLA DE NIVEL
(330.2) ABIERTA
DEL FLUIDO

2.00 NPT
SALIDA DE AIRE

CONEXIÓN
PARA CONDUCTO
Apéndice A - Planos de dimensiones

58.00
(1473.2) 3.63
(92.2)

72.25
(1835.1)

Quincy Compressor-QSI®
ALTURA CON 1.34 DIA
EL ARMARIO CONEXIÓN
INSONORIZADO PARA CONDUCTO
60.25
(1530.3) 2.00 NPT
ALTURA CON SALIDA DE AIRE
EL ARMARIO
ESTÁNDAR 61.00
(1549.4)
ALTURA SIN
EL DOSEL 38.00
58.75 (965.2)
(1492.2)
ALTURA
NECESARIA PARA 36.75
DESMONTAR (933.4)
EL SEPARADOR

18.00 56.00 0.75

(457.2) (1422.4) 54.50
92.00 (19.1) (1384.3)
(2336.8) ORIFICIO DE MONTAJE
LONGITUD DE 0.625 DE DIÁMETRO
EN 4 LUGARES
 69.00
VENTILADOR DE EXTRACCIÓN (UNIDADES CON ARMARIO)
(1752.6) 17.00 (431.8) DIA

NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:

FILTRO DE AIRE
1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
56.00 UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
(1422.4) LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
ANCHO 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
FILTRO DE FLUIDO EN PULGADAS.
(ACEITE) 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
DAN EN MILÍMETROS.
4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
RELLENO DE 28.00 DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
FLUIDO (ACEITE) 79.50
(711.2) (2019.3) LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
ANCHO CON PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
3.00 LA PUERTA
QSI 440/500 (enfriado por agua)

MIRILLA DE NIVEL (76.2) ABIERTA

DEL FLUIDO

2.00 NPT
SALIDA DE AIRE
CONEXIÓN
PARA CONDUCTO

58.00
(1473.2)
3.63
(92.2)

Quincy Compressor-QSI®
60.25 1.34 DIA
(1530.3) CONEXIÓN
ALTURA CON PARA CONDUCTO
EL ARMARIO 2.00 NPT
ESTÁNDAR 61.00
(1549.4) SALIDA DE AIRE
ALTURA SIN
EL DOSEL
38.00
58.75 (965.2) 1.00 NPT
(1492.2)
ALTURA 30.50 SALIDA DE AGUA
NECESARIA PARA (774.7)
DESMONTAR 16.50
EL SEPARADOR (419.1)
10.81
(274.5)
1.00 NPT
0.75 ENTRADA DE AGUA
18.00 56.00
(457.2) (1422.4) (19.1) 3.00
92.00 (76.2)
(2336.8) 54.50
LONGITUD (1384.3)
ORIFICIO DE MONTAJE
DE 0.625 DE DIÁMETRO
EN 4 LUGARES

71
Apéndice A - Planos de dimensiones
 38.50

72
52.50 (977.9)
(1333.5) NÚCLEO

FILTRO DE AIRE NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:

56.00 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
POSTENFRIADOR (1422.4) UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
ANCHO LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
38.68
FILTRO DE FLUIDO (982.5) 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
(ACEITE) NÚCLEO EN PULGADAS.
ENFRIADOR DEL 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
FLUIDO (ACEITE) DAN EN MILÍMETROS.
79.50 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
(2019.3) DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
ANCHO CON
LA PUERTA LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
ABIERTA PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
QSI 540/600 (enfriado por aire)

13.02
RELLENO DE (330.7)
FLUIDO (ACEITE)
MIRILLA DE NIVEL
DEL FLUIDO
Apéndice A - Planos de dimensiones

4.63
(117.6)

72.25
(1835.1)
ALTURA CON 1.34 DIA
EL ARMARIO CONEXIÓN
INSONORIZADO PARA CONDUCTO

Quincy Compressor-QSI®
65.00 2.50 NPT
(1651.0) SALIDA DE AIRE
ALTURA
NECESARIA PARA
DESMONTAR 61.00
EL SEPARADOR (1549.4)
ALTURA SIN 41.00
EL ARMARIO (1041.4)

60.25
(1530.4) 38.47
ALTURA CON (977.1)
EL ARMARIO
ESTÁNDAR

ORIFICIO DE MONTAJE
0.50 NPT 18.00 4.00 DE 0.625 DE DIÁMETRO
VACIADO DE FLUIDO (457.2) (101.6) EN 4 LUGARES
58.00 0.75 54.50
(1473.2) (19.1) (1384.3)
84.00
(2133.6)
102.00
(2590.8)
LONGITUD
 73.25 VENTILADOR DE EXTRACCIÓN
(1860.6) (UNIDADES CON ARMARIO)
17.00 (431.8) DIA

FILTRO DE AIRE NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:

1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
56.00
(1422.4) LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
ANCHO 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN
FILTRO DE FLUIDO PULGADAS.
(ACEITE) 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE DAN
EN MILÍMETROS.
79.50 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
(2019.3) DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
ANCHO CON LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
28.00 LA PUERTA
ABIERTA PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
(711.2)
QSI 540/600 (enfriado por agua)

RELLENO DE MIRILLA DE NIVEL

FLUIDO (ACEITE) DEL FLUIDO

4.63
(117.6)

1.34 DIA
CONEXIÓN
PARA CONDUCTO

Quincy Compressor-QSI®
65.00
(1670.7) 2.50 NPT
ALTURA SALIDA DE AIRE
NECESARIA PARA
DESMONTAR
EL SEPARADOR 61.00
(1549.4) 41.00
ALTURA SIN (1041.4)
EL ARMARIO
35.75 1.00 NPT
60.25 (908.0) SALIDA
(1530.4) DE AGUA
ALTURA CON
EL ARMARIO 17.93
ESTÁNDAR (455.4)
11.31
(287.3)
1.00 NPT
ENTRADA ORIFICIO DE MONTAJE
18.00 3.69 DE AGUA
0.50 NPT (93.6) DE 0.625 DE DIÁMETRO
VACIADO DE FLUIDO (457.2)
58.00 0.75 EN 4 LUGARES
(1473.2) 54.50
84.00 (19.1) (1384.3)
(2133.6) 102.00
(2590.8)
LONGITUD

73
Apéndice A - Planos de dimensiones
74
NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:
1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y
1.34 DIA LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
CONEXIÓN 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN
PARA CONDUCTO 91.50 EN PULGADAS.
(2324.1)
FILTRO DE AIRE ANCHO CON 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE
LA PUERTA DAN EN MILÍMETROS.
ABIERTA 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN
DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A
FILTRO DE FLUIDO LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
(ACEITE) 68.00 PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
(1727.2)
QSI 675/750 (enfriado por aire)

ANCHO

MIRILLA DE NIVEL
DEL FLUIDO
RELLENO DE
FLUIDO (ACEITE)
Apéndice A - Planos de dimensiones

3.00
(76.2)

82.25
(2089.2)
ALTURA
NECESARIA PARA
DESMONTAR
EL SEPARADOR
POSTENFRIADOR
CONEXIÓN

Quincy Compressor-QSI®
2.50 NPT PARA CONDUCTO
76.25 SALIDA DE AIRE EN EL LADO OPUESTO
(1936.7) 41.48
ALTURA CON (1053.5)
EL ARMARIO NÚCLEO
ENFRIADOR DEL FLUIDO (ACEITE)

71.00 41.00
(1803.4) (1041.4) 38.00
ALTURA SIN (965.2)
EL ARMARIO 18.25
(463.5)

ORIFICIO DE MONTAJE 0.75 66.50

22.00 DE 0.625 DE DIÁMETRO
(558.8) (19.05) (1689.1)
94.00 EN 4 LUGARES
(2387.6) 48.00
54.00 (1219.2)
(1371.6) 116.00 NÚCLEO
(2946.4)
LONGITUD
 NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:
VENTILADOR DE EXTRACCIÓN 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR
86.75 (UNIDADES CON ARMARIO) DE LA UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A
(2203.4) 24.00 (609.6) DIA
1.34 DIA LA MISMA Y LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL
CONEXIÓN AIRE.
PARA CONDUCTO 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE
FILTRO DE AIRE 91.50 DAN EN PULGADAS.
(2324.1) 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS
ANCHO CON
LA PUERTA SE DAN EN MILÍMETROS.
ABIERTA 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON
EXCEPCIÓN DE LAS TUBERÍAS, LAS CUALES
FILTRO DE FLUIDO ESTÁN SUJETAS A LA TOLERANCIA DE LOS
(ACEITE) 68.00
QSI 675/750 (enfriado por agua)

(1727.2) COMPONENTES Y AL PORCENTAJE DE

CONTACTO DE LAS ROSCAS.
50.75
(1289.0)

MIRILLA DE NIVEL
RELLENO DE
FLUIDO (ACEITE)

3.63
(92.2)

82.25
(2089.2)
ALTURA
NECESARIA PARA

Quincy Compressor-QSI®
DESMONTAR
EL SEPARADOR
CONEXIÓN
76.25 PARA CONDUCTO
(1936.7) 2.50 NPT
SALIDA DE AIRE EN EL LADO OPUESTO
ALTURA CON
EL ARMARIO
ESTÁNDAR
36.00
(914.4)
71.00 1.25 NPT
(1803.4) SALIDA DE AGUA 38.00
ALTURA SIN (965.2)
EL DOSEL 17.94
(455.6)
11.31
(287.3)
1.25 NPT
22.00 ORIFICIO DE MONTAJE 3.00 ENTRADA DE AGUA
(558.8) DE 0.625 DE DIÁMETRO (76.2)
94.00 EN 4 LUGARES
0.75 66.50
(2387.6) (19.1)
116.00 (1689.1)
(2946.4)
LONGITUD

75
Apéndice A - Planos de dimensiones
 143.25

76
(3638.5)
56.50 LONGITUD CON
(1447.8) LA PUERTA
ENTRADA DE AIRE ABIERTA
(ARMARIO INSONORIZADO)

NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:

1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA UNIDAD
PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA LIBRE
CIRCULACIÓN DEL AIRE.
76.00 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN
(1930.4)
ANCHO PULGADAS.
FILTRO DE FLUIDO 113.25 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE DAN EN
(ACEITE) (2876.5) MILÍMETROS.
ANCHO CON 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN DE LAS
EL ARMARIO
INSONORIZADO TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A LA TOLERANCIA
DE LOS COMPONENTES Y AL PORCENTAJE DE CONTACTO
QSI 925/1000 (enfriado por aire)

DE LAS ROSCAS.
36.00
(914.4)
SALIDA DE AIRE
(ARMARIO
INSONORIZADO)
Apéndice A - Planos de dimensiones

47.88
57.88 (1212.8)
(1470.1) SALIDA DE AIRE
(ARMARIO INSONORIZADO)

48.00 37.00
57.75 (1219.2)
(1466.8) NÚCLEO

110.25 34.50

Quincy Compressor-QSI®
(2800.3) (876.3)
ALTURA CON ENTRADA DE AIRE 37.00
EL ARMARIO (ARMARIO
INSONORIZADO INSONORIZADO)

FILTRO DE AIRE
RELLENO DE
FLUIDO (ACEITE) 73.25
(1860.5)
1.34 DIA POSTENFRIADOR ALTURA CON 2.50 NPT
CONEXIÓN 49.25 EL ARMARIO SALIDA DE AIRE
PARA CONDUCTO (1259.5) ESTÁNDAR
NÚCLEO
ENFRIADOR DEL
79.75 FLUIDO (ACEITE) 68.81
(2025.6) 40.00 (1747.7) 42.75
ALTURA MIRILLA
(1016.0) DE NIVEL ALTURA SIN (1085.9)
NECESARIA PARA EL ARMARIO
DESMONTAR DEL FLUIDO
EL SEPARADOR

3.63 3.00
(76.2) ORIFICIO DE MONTAJE
(92.2) DE 0.88 DE DIÁMETRO
24.00 72.00 1.25 73.50 EN 4 LUGARES
120.00
(3048.0)
LONGITUD
 143.25
(3638.6)
LONGITUD CON
LA PUERTA ABIERTA
120.0
(3048.0)
62.75 LONGITUD
(1593.8)
CENTRO DE NOTAS – A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE:
GRAVEDAD
1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA
UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA
32.25 LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
(819.2) 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN
CENTRO DE
GRAVEDAD PULGADAS.
QSI 925/1000 (enfriado por agua)

3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE DAN EN

MILÍMETROS.
76.00
(1930.4) 4) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN DE
ANCHO LAS TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A LA
FILTRO DE FLUIDO
TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL PORCENTAJE
(ACEITE)
DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.

79.75

Quincy Compressor-QSI®
(2025.7) 1.34 DIA FILTRO DE AIRE
ALTURA CONEXIÓN
NECESARIA PARA PARA CONDUCTO
DESMONTAR
EL SEPARADOR
2.50 NPT
73.25 68.81 SALIDA DE AIRE
(1860.5) (1747.7))
ALTURA CON ALTURA SIN
EL ARMARIO RELLENO DE
EL ARMARIO 1.25 NPT
ESTÁNDAR 40.00 FLUIDO (ACEITE) 37.87 SALIDA DE AGUA
(1016.0) MIRILLA (962.0)
DE NIVEL
DEL FLUIDO 20.00
(507.9) 13.25
(336.6)
1.25 NPT
3.63 ENTRADA DE AGUA
(92.2) 3.00
(76.2)

77
Apéndice A - Planos de dimensiones
 155.25

78
(3943.3)
LONGITUD CON
LA PUERTA
ABIERTA 132.00
(3352.8)
LONGITUD

NOTAS:
1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA UNIDAD
PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA LIBRE
CIRCULACIÓN DEL AIRE.
2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN
80.00
(2032.0) PULGADAS.
ANCHO 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE DAN EN
FILTRO DE FLUIDO MILÍMETROS.
(ACEITE) 4) LOS ORIFICIOS DE POSICIONAMIENTO EN LA BASE SE HAN
DE UTILIZAR ÚNICAMENTE EN CONJUNTO CON LOS
PASADORES DE POSICIONAMIENTO. EL MONTAJE RÍGIDO
17.37 DE LA UNIDAD PODRÍA CAUSAR EL DESALINEAMIENTO DE
(441.2)
LOS ACOPLAMIENTOS.
5) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN DE LAS
30.37 TUBERÍAS, LAS CUALES ESTÁN SUJETAS A LA TOLERANCIA
(771.4)
DE LOS COMPONENTES Y AL PORCENTAJE DE CONTACTO
Apéndice A - Planos de dimensiones

QSI 1175/1250 y 1400/1500 (enfriado por aire)

DE LAS ROSCAS.

FILTRO DE AIRE

100.50
(2552.7) 1.34 DIA
ALTURA CONEXIÓN

Quincy Compressor-QSI®
NECESARIA PARA PARA CONDUCTO
DESMONTAR POSTENFRIADOR 63.50
EL SEPARADOR (1613.4) 3.00 NPT
NÚCLEO SALIDA DE AIRE

89.25
(2266.9)
ALTURA CON ENFRIADOR DEL 80.75
EL ARMARIO 50.94
FLUIDO (ACEITE) (1293.9)
RELLENO DE
FLUIDO (ACEITE)
40.00 MIRILLA DE NIVEL
(1016.0) DEL FLUIDO 10.00
(254.0)
17.25
(437.9)

30.00 72.00 77.50 1.25

(762.0) (1828.8) (1968.5) (31.8)
ORIFICIO DE MONTAJE
3.63 DE 0.875 DE DIÁMETRO 3.50
(92.2) EN 4 LUGARES (88.9)

57.50
64.00 (1460.5)
(1625.6) NÚCLEO
 155.25
(3943.3)
LONGITUD CON
LA PUERTA
ABIERTA
132.00
(3352.8)
LONGITUD

NOTAS:
1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA UNIDAD PARA
PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA LIBRE CIRCULACIÓN DEL AIRE.
2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN PULGADAS.
3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARÉNTESIS SE DAN EN MILÍMETROS.
80.00 4) LOS ORIFICIOS DE POSICIONAMIENTO EN LA BASE SE HAN DE UTILIZAR
(2032.0) ÚNICAMENTE EN CONJUNTO CON LOS PASADORES DE
ANCHO
TOTAL POSICIONAMIENTO. EL MONTAJE RÍGIDO DE LA UNIDAD PODRÍA CAUSAR
FILTRO DE FLUIDO
(ACEITE) EL DESALINEAMIENTO DE LOS ACOPLAMIENTOS.
5) TODAS LAS DIMENSIONES ±0.25, CON EXCEPCIÓN DE LAS TUBERÍAS, LAS
CUALES ESTÁN SUJETAS A LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL
PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS.
QSI 1175/1250 y 1400/1500 (enfriado por agua)

23.75
(603.2)

FILTRO DE AIRE
100.50
(2552.7)

Quincy Compressor-QSI®
ALTURA
NECESARIA PARA
DESMONTAR 1.34 DIA
EL SEPARADOR CONEXIÓN
PARA CONDUCTO

89.25 3.00 NPT

78.00 SALIDA DE AIRE
(2266.9) (1981.2)
ALTURA CON ALTURA
EL ARMARIO TOTAL SIN
RELLENO DE EL ARMARIO 43.50 1.25 NPT
FLUIDO (ACEITE) (1104.9) SALIDA DE AGUA
40.00 MIRILLA DE NIVEL
(1016.0) DEL FLUIDO 24.00
(609.6) 18.38
(466.8)
1.25 NPT
ENTRADA DE AGUA
3.63 1.25 77.50
(92.2) (31.8) (1968.5)
30.00 72.00 ORIFICIO DE MONTAJE
(762.0) (1828.8) DE 0.875 DE DIÁMETRO 3.50
EN 4 LUGARES (88.9)

79
Apéndice A - Planos de dimensiones
Apéndice B - Información técnica

QSI 245
ÉESTÁNDARÊ
Presión de funcionamiento a plena carga psig 100 110 125 150
Presión de funcionamiento máxima psig 115 125 140 165
Presión de funcionamiento mínima psig à à 75 ß ß
Máxima temperatura ambiente de funcionamiento:
Sin el armario °F à à 120 ß ß
Con el armario °F à à 115 ß ß
Mínima temperatura ambiente de funcionamiento: °F à à 32 ß ß
Motor de impulsión del compresor HP à 50 60 ß
Diámetro del rotor mm à à 204 ß ß
Velocidad del rotor macho rpm à 1775 1785 ß
Velocidad del rotor hembra rpm à 1183 1190 ß
Velocidad periférica del rotor m/seg. à 18.96 19.07 ß
Capacidad de entrada acfm 246 245 243 241
Desplazamiento a la velocidad de funcionamiento cfm à 264 265.5 ß
Rendimiento volumétrico % 93.2 92.8 91.5 90.8
Postenfriamiento
Disipación del calor: Enfriador del fluido BTU/min. 1893 1994 2124 2387
Postenfriador BTU/min. à à 352 ß ß
Con postenfriador (condiciones normales) °F à à 3-5 ß ß
Máxima contrapresión estática admisible pulg./H2O à à 0.125 ß ß
Motor del ventilador HP à à 2 ß ß
Motor del ventilador rpm à à 1725 ß ß
Flujo del ventilador cfm à à 5500 ß ß
Enfriamiento con agua
Presión recomendada del agua en la entrada de agua psig à à 40-100 ß ß
Motor del ventilador HP à à 1/9 ß ß
Enfriamiento con postenfriador:
Temperatura del agua °F à à 13-18 ß ß
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm à 3.5 4 ß
70°F gpm à 5.3 6.7 ß
90°F gpm à 12.5 22 ß
Flujo de agua con postenfriador a: 50°F gpm à 4.5 5.3 ß
70°F gpm à 6.8 8.6 ß
90°F gpm à 16 28 ß
Fluido del compresor
Capacidad total de fluido galones à à 11 ß ß
Capacidad de fluido del depósito galones à à 7.4 ß ß
Flujo de fluido gpm à à 19 ß ß
Residuos de aceite típico ppm à à 1.5-5 ß ß
Temperatura normal de descarga del airend °F à à 175-195 ß ß
Sonido (a 1 metro)
Descubierto (AC/WC) dB(A) à à 82/80 ß ß
Armario estándar (AC/WC) dB(A) à à 76/73 ß ß
Armario insonoro (AC) dB(A) à à 71 ß ß

80 Quincy Compressor-QSI®
 Apéndice B - Información técnica

QSI 300
ÉESTÁNDARÊ
Presión de funcionamiento a plena carga psig 100 110 125 150
Presión de funcionamiento máxima psig 115 125 140 165
Presión de funcionamiento mínima psig à à 75 ß ß
Máxima temperatura ambiente de funcionamiento:
Sin el armario °F à à 118 ß ß
Con el armario °F à à 110 ß ß
Mínima temperatura ambiente de funcionamiento: °F à à 35 ß ß
Motor de impulsión del compresor HP à 60 75 ß
Diámetro del rotor mm à à 204 ß ß
Velocidad del rotor macho rpm à 1785 1790 ß
Velocidad del rotor hembra rpm à 1190 1193 ß
Velocidad periférica del rotor M/seg. à 19.07 19.12 ß
Capacidad de entrada acfm 290 288 286 275
Desplazamiento a la velocidad de funcionamiento cfm *datos no disponibles*
Rendimiento volumétrico % *datos no disponibles*
Postenfriamiento
Disipación del calor: Enfriador del fluido BTU/min. 2317 2420 2618 2932
Postenfriador BTU/min. 449 450 453 454
Con postenfriador (condiciones normales) °F à à 6 ß ß
Máxima contrapresión estática admisible pulg/H2O à à 0.125 ß ß
Motor del ventilador HP à à 2 ß ß
Motor del ventilador rpm à à 1790 ß ß
Flujo del ventilador cfm à à 4500 ß ß
Enfriamiento con agua
Presión recomendada del agua en la entrada de agua psig à à 40-100 ß ß
Motor del ventilador HP à à 1/14 ß ß
Enfriamiento con postenfriador:
Temperatura del agua °F à à 12-14 ß ß
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm *datos no disponibles*
70°F gpm 5 6.5 7.5 8.5
90°F gpm 10 10.5 11.5 13
Flujo de agua con postenfriador a: 50°F gpm *datos no disponibles*
70°F gpm 6.5 7.5 8.5 10
90°F gpm 10 11 12 14
Fluido del compresor
Capacidad total de fluido galones à à 8 ß ß
Capacidad de fluido del depósito galones à à 6 ß ß
Flujo de fluido gpm à à 21 ß ß
Residuos de aceite típico ppm à à 1-3 ß ß
Temperatura normal de descarga del airend °F à à 190-195 ß ß
Sonido (a 1 metro)
Descubierto (AC/WC) dB(A) à à 83/78 ß ß
Armario estándar (AC/WC) dB(A) à à 76/75 ß ß
Armario insonoro (AC) dB(A) *datos no disponibles*

Quincy Compressor-QSI® 81
Apéndice B - Información técnica

QSI 370
ÉESTÁNDARÊ
Presión de funcionamiento a plena carga psig 100 110 125 150
Presión de funcionamiento máxima psig 115 125 140 165
Presión de funcionamiento mínima psig à à 75 ß ß
Máxima temperatura ambiente de funcionamiento:
Sin el armario °F à à 120 ß ß
Con el armario °F à à 115 ß ß
Mínima temperatura ambiente de funcionamiento: °F à à 32 ß ß
Motor de impulsión del compresor HP à 75 100 ß
Diámetro del rotor mm à à 204 ß ß
Velocidad del rotor macho rpm à 1785 1790 ß
Velocidad del rotor hembra rpm à 1190 1193 ß
Velocidad periférica del rotor M/seg. à 19.07 19.12 ß
Capacidad de entrada acfm 372 370 368 364
Desplazamiento a la velocidad de funcionamiento cfm à 403.1 404.2 ß
Rendimiento volumétrico % 92.3 91.5 91 90.1
Postenfriamiento
Disipación del calor: Enfriador del fluido BTU/min. 2808 2957 3184 3581
Postenfriador BTU/min. à à 522 ß ß
Con postenfriador (condiciones normales) °F à à 3-5 ß ß
Máxima contrapresión estática admisible pulg./H2O à à 0.125 ß ß
Motor del ventilador HP à à 3 ß ß
Motor del ventilador rpm à à 1750 ß ß
Flujo del ventilador cfm à à 6800 ß ß
Enfriamiento con agua
Presión recomendada del agua en la entrada de agua psig à à 40-100 ß ß
Motor del ventilador HP à à 1/9 ß ß
Enfriamiento con postenfriador:
Temperatura del agua °F à à 13-18 ß ß
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm à 4.7 5.5 ß
70°F gpm à 7.1 8.9 ß
90°F gpm à 15.2 24.6 ß
Flujo de agua con postenfriador a: 50°F gpm à 6.2 7.3 ß
70°F gpm à 9.2 11.5 ß
90°F gpm à 19.4 29.5 ß
Fluido del compresor
Capacidad total de fluido galones à à 15 ß ß
Capacidad de fluido del depósito galones à à 11 ß ß
Flujo de fluido gpm à à 24.5 ß ß
Residuos de aceite típico ppm à à 1.5-5 ß ß
Temperatura normal de descarga del airend °F à à 175-195 ß ß
Sonido (a 1 metro)
Descubierto (AC/WC) dB(A) à à 83/83 ß ß
Armario estándar (AC/WC) dB(A) à à 79/79 ß ß
Armario insonoro (AC) dB(A) à à 76 ß ß

82 Quincy Compressor-QSI®
 Apéndice B - Información técnica

QSI 500
ÉESTÁNDARÊ
Presión de funcionamiento a plena carga psig 100 110 125 150
Presión de funcionamiento máxima psig 115 125 140 165
Presión de funcionamiento mínima psig à à 75 ß ß
Máxima temperatura ambiente de funcionamiento:
Sin el armario °F à à 115 ß ß
Con el armario °F à à 110 ß ß
Mínima temperatura ambiente de funcionamiento: °F à à 32 ß ß
Motor de impulsión del compresor HP à 100 125 ß
Diámetro del rotor mm à à 255 ß ß
Velocidad del rotor macho rpm à 1790 1785 ß
Velocidad del rotor hembra rpm à 1193 1190 ß
Velocidad periférica del rotor M/seg. à 23.9 23.83 ß
Capacidad de entrada acfm 502 500 496 491
Desplazamiento a la velocidad de funcionamiento cfm 556.4 556.4 554.8 554.8
Rendimiento volumétrico % 90.2 89.9 89.4 88.5
Postenfriamiento
Disipación del calor: Enfriador del fluido BTU/min. 3768 3966 4255 4785
Postenfriador BTU/min. à à 792 ß ß
Con postenfriador (condiciones normales) °F à à 3-5 ß ß
Máxima contrapresión estática admisible pulg./H2O à à 0.125 ß ß
Motor del ventilador HP à à 5 ß ß
Motor del ventilador rpm à à 1740 ß ß
Flujo del ventilador cfm à à 11000 ß ß
Enfriamiento con agua
Presión recomendada del agua en la entrada de agua psig à à 40-100 ß ß
Motor del ventilador HP à à 1/9 ß ß
Enfriamiento con postenfriador:
Temperatura del agua °F à à 13-18 ß ß
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm à 5.5 5.5 ß
70°F gpm à 7.7 8.9 ß
90°F gpm à 14.1 24.6 ß
Flujo de agua con postenfriador a: 50°F gpm à 7.3 7.3 ß
70°F gpm à 10.1 11.5 ß
90°F gpm à 17.9 29.5 ß
Fluido del compresor
Capacidad total de fluido galones à à 23.5 ß ß
Capacidad de fluido del depósito galones à à 20 ß ß
Flujo de fluido gpm à à 38.4 ß ß
Residuos de aceite típico ppm à à 1.5-5 ß ß
Temperatura normal de descarga del airend °F à à 175-195 ß ß
Sonido (a 1 metro)
Descubierto (AC/WC) dB(A) à à 87/86 ß ß
Armario estándar (AC/WC) dB(A) à à 83/80 ß ß
Armario insonoro (AC) dB(A) à à 80 ß ß

Quincy Compressor-QSI® 83
Apéndice B - Información técnica

QSI 600
ÉESTÁNDARÊ
Presión de funcionamiento a plena carga psig 100 110 125 150
Presión de funcionamiento máxima psig 115 125 140 165
Presión de funcionamiento mínima psig à à 75 ß ß
Máxima temperatura ambiente de funcionamiento:
Sin el armario °F à à 118 ß ß
Con el armario °F à à 110 ß ß
Mínima temperatura ambiente de funcionamiento: °F à à 35 ß ß
Motor de impulsión del compresor HP à 125 150 ß
Diámetro del rotor mm à à 255 ß ß
Velocidad del rotor macho rpm à 1785 1790 ß
Velocidad del rotor hembra rpm à 1190 1193 ß
Velocidad periférica del rotor m/seg. à 23.83 23.9 ß
Capacidad de entrada acfm 630 623 615 594
Desplazamiento a la velocidad de funcionamiento cfm *datos no disponibles*
Rendimiento volumétrico % *datos no disponibles*
Postenfriamiento
Disipación del calor: Enfriador del fluido BTU/min. 4674 4911 5292 5972
Postenfriador BTU/min. 1016 1018 1017 1025
Con postenfriador (condiciones normales) °F à à 6 ß ß
Máxima contrapresión estática admisible pulg./H2O à à 0.125 ß ß
Motor del ventilador HP à à 5 ß ß
Motor del ventilador rpm à à 1790 ß ß
Flujo del ventilador cfm à à 12200 ß ß
Enfriamiento con agua
Presión recomendada del agua en la entrada de agua psig à à 40-100 ß ß
Motor del ventilador HP à à 1/9 ß ß
Enfriamiento con postenfriador:
Temperatura del agua °F à à 9-10 ß ß
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm *datos no disponibles*
70°F gpm 15 16 17 38
90°F gpm 25 27 55 38
Flujo de agua con postenfriador a: 50°F gpm *datos no disponibles*
70°F gpm 12 14 16 27
90°F gpm 21 24 45 29
Fluido del compresor
Capacidad total de fluido galones à à 13 ß ß
Capacidad de fluido del depósito galones à à 11.8 ß ß
Flujo de fluido gpm à à 35 ß ß
Residuos de aceite típico ppm à à 1-3 ß ß
Temperatura normal de descarga del airend °F à à 190-195 ß ß
Sonido (a 1 metro)
Descubierto (AC/WC) dB(A) à à 87/86 ß ß
Armario estándar (AC/WC) dB(A) à à 82/81 ß ß
Armario insonoro (AC) dB(A) *datos no disponibles*

84 Quincy Compressor-QSI®
 Apéndice B - Información técnica

QSI 750
ÉESTÁNDARÊ
Full Load Operating Pressure psig 100 110 125 150
Presión de funcionamiento máxima psig 115 125 140 165
Presión de funcionamiento mínima psig à à 75 ß ß
Máxima temperatura ambiente de funcionamiento:
Sin el armario °F à à 115 ß ß
Con el armario °F à à 110 ß ß
Mínima temperatura ambiente de funcionamiento: °F à à 32 ß ß
Motor de impulsión del compresor HP à 150 200 ß
Diámetro del rotor mm à à 255 ß ß
Velocidad del rotor macho rpm à 1790 1785 ß
Velocidad del rotor hembra rpm à 1193 1190 ß
Velocidad periférica del rotor m/seg. à 23.9 23.83 ß
Capacidad de entrada acfm 760 757 751 744
Desplazamiento a la velocidad de funcionamiento cfm à 831.3 828.9 ß
Rendimiento volumétrico % 91.4 91.1 90.6 89.7
Postenfriamiento
Disipación del calor: Enfriador del fluido BTU/min. 5755 6058 6512 7327
Postenfriador BTU/min. à à 1187 ß ß
Con postenfriador (condiciones normales) °F à à 3-5 ß ß
Máxima contrapresión estática admisible pulg/H2O à à 0.125 ß ß
Motor del ventilador HP à à 5 ß ß
Motor del ventilador rpm à à 1165 ß ß
Flujo del ventilador cfm à à 13500 ß ß
Enfriamiento con agua
Presión recomendada del agua en la entrada de agua psig à à 40-100 ß ß
Motor del ventilador HP à à 1/2 ß ß
Enfriamiento con postenfriador:
Temperatura del agua °F à à 13-18 ß ß
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm à 7.5 8.9 ß
70°F gpm à 10.1 12.6 ß
90°F gpm à 16.1 22.3 ß
Flujo de agua con postenfriador a: 50°F gpm à 9.9 11.7 ß
70°F gpm à 13.1 18.3 ß
90°F gpm à 20.4 28 ß
Fluido del compresor
Capacidad total de fluido galones à à 40 ß ß
Capacidad de fluido del depósito galones à à 32.5 ß ß
Flujo de fluido gpm à à 59.5 ß ß
Residuos de aceite típico ppm à à 1.5-5 ß ß
Temperatura normal de descarga del airend °F à à 175-195 ß ß
Sonido (a 1 metro)
Descubierto (AC/WC) dB(A) à à 89/87 ß ß
Armario estándar (AC/WC) dB(A) à à 87/80 ß ß
Armario insonoro (AC) dB(A) à à 80 ß ß

Quincy Compressor-QSI® 85
Apéndice B - Información técnica

QSI 1000
ÉESTÁNDARÊ
Presión de funcionamiento a plena carga psig 100 110 125
Presión de funcionamiento máxima psig 115 125 140
Presión de funcionamiento mínima psig à 75 ß
Máxima temperatura ambiente de funcionamiento:
Sin el armario °F à 115 ß
Con el armario °F à 110 ß
Mínima temperatura ambiente de funcionamiento: °F à 32 ß
Motor de impulsión del compresor HP à 200 250
Diámetro del rotor mm à 321 ß
Velocidad del rotor macho rpm à 1785 1790
Velocidad del rotor hembra rpm à 1190 1193
Velocidad periférica del rotor m/seg. à 30.03 30.11
Capacidad de entrada acfm 1014 1010 1003
Desplazamiento a la velocidad de funcionamiento cfm à 1120 1123
Rendimiento volumétrico % 90.5 90.2 89.3
Postenfriamiento
Disipación del calor: Enfriador del fluido BTU/min. 7609 7730 8310
Postenfriador BTU/min. 1530 1610 1731
Con postenfriador (condiciones normales) °F à 3-5 ß
Máxima contrapresión estática admisible pulg/H2O à 0.125 ß
Motor del ventilador HP à 5 ß
Motor del ventilador rpm à 1180 ß
Flujo del ventilador cfm à 19300 ß
Enfriamiento con agua
Presión recomendada del agua en la entrada de agua psig à 40-100 ß
Motor del ventilador HP à 1/2 ß
Enfriamiento con postenfriador:
Temperatura del agua °F à 13-18 ß
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm à 10.6 13.2
70°F gpm à 14.8 19.6
90°F gpm à 25.6 42
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm à 14.1 17.4
70°F gpm à 19.1 25.5
90°F gpm à 32.4 53
Fluido del compresor
Capacidad total de fluido galones à 46 ß
Capacidad de fluido del depósito galones à 37.25 ß
Flujo de fluido gpm à 59.5 ß
Residuos de aceite típico ppm à 1.5-5 ß
Temperatura normal de descarga del airend °F à 175-195 ß
Sonido (a 1 metro)
Descubierto (AC/WC) dB(A) à 89/86 ß
Armario estándar (AC/WC) dB(A) à 85/79 ß
Armario insonoro (AC) dB(A) à 82 ß

86 Quincy Compressor-QSI®
 Apéndice B - Información técnica

QSI 1250
ÉESTÁNDARÊ
Presión de funcionamiento a plena carga psig 100 110 125
Presión de funcionamiento máxima psig 115 125 140
Presión de funcionamiento mínima psig à 75 ß
Máxima temperatura ambiente de funcionamiento:
Sin el armario °F à 115 ß
Con el armario °F à 110 ß
Mínima temperatura ambiente de funcionamiento: °F à 32 ß
Motor de impulsión del compresor HP à 250 300
Diámetro del rotor mm à 321 ß
Velocidad del rotor macho rpm à 1790 1785
Velocidad del rotor hembra rpm à 1193 1190
Velocidad periférica del rotor m/seg. à 30.11 30.03
Capacidad de entrada acfm 1269 1264 1255
Desplazamiento a la velocidad de funcionamiento cfm à 1389 1385
Rendimiento volumétrico % 91.3 91 90.6
Postenfriamiento
Disipación del calor: Enfriador del fluido BTU/min. 9592 10096 10853
Postenfriador BTU/min. 1913 2014 2165
Con postenfriador (condiciones normales) °F à 3-5 ß
Máxima contrapresión estática admisible pulg/H2O à 0.125 ß
Motor del ventilador HP à 10 ß
Motor del ventilador rpm à 1170 ß
Flujo del ventilador cfm à 26500 ß
Enfriamiento con agua
Presión recomendada del agua en la entrada de agua psig à 40-100 ß
Motor del ventilador HP à 1/2 ß
Enfriamiento con postenfriador:
Temperatura del agua °F à 13-18 ß
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm à 13.9 17.2
70°F gpm à 19.9 26.4
90°F gpm à 36.7 62.5
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm à 18.5 22.9
70°F gpm à 25 33.8
90°F gpm à 47 80
Fluido del compresor
Capacidad total de fluido galones à 55 ß
Capacidad de fluido del depósito galones à 46.5 ß
Flujo de fluido gpm à 59.5 ß
Residuos de aceite típico ppm à 1.5-5 ß
Temperatura normal de descarga del airend °F à 175-195 ß
Sonido (a 1 metro)
Descubierto (AC/WC) dB(A) à 95/92 ß
Armario estándar (AC/WC) dB(A) à 91/84 ß
Armario insonoro (AC) dB(A) à 85 ß

Quincy Compressor-QSI® 87
Apéndice B - Información técnica

QSI 1500
ÉESTÁNDARÊ
Presión de funcionamiento a plena carga psig 100 110 125
Presión de funcionamiento máxima psig 115 125 140
Presión de funcionamiento mínima psig à 75 ß
Máxima temperatura ambiente de funcionamiento:
Sin el armario °F à 115 ß
Con el armario °F à 110 ß
Mínima temperatura ambiente de funcionamiento: °F à 32 ß
Motor de impulsión del compresor HP à 300 350
Diámetro del rotor mm à 321 ß
Velocidad del rotor macho rpm à 1785 1790
Velocidad del rotor hembra rpm à 1190 1193
Velocidad periférica del rotor m/seg. à 30.03 30.11
Capacidad de entrada acfm 1521 1515 1504
Desplazamiento a la velocidad de funcionamiento cfm à 1672.4 1677
Rendimiento volumétrico % 90.9 90.6 90.6
Postenfriamiento
Disipación del calor: Enfriador del fluido BTU/min. 11611 12223 13125
Postenfriador BTU/min. 2296 2417 2677
Con postenfriador (condiciones normales) °F à 3-5 ß
Máxima contrapresión estática admisible pulg/H2O à 0.125 ß
Motor del ventilador HP à 10 ß
Motor del ventilador rpm à 1170 ß
Flujo del ventilador cfm à 26500 ß
Enfriamiento con agua
Presión recomendada del agua en la entrada de agua psig à 40-100 ß
Motor del ventilador HP à 1/2 ß
Enfriamiento con postenfriador:
Temperatura del agua °F à 13-18 ß
Flujo de agua sin postenfriador a: 50°F gpm à 15.9 19.7
70°F gpm à 22.2 29.5
90°F gpm à 39 64
Flujo de agua con postenfriador a: 50°F gpm à 21.2 26
70°F gpm à 29 38.2
90°F gpm à 49.7 81
Fluido del compresor
Capacidad total de fluido galones à 55 ß
Capacidad de fluido del depósito galones à 46.5 ß
Flujo de fluido gpm à 84 ß
Residuos de aceite típico ppm à 1.5-5 ß
Temperatura normal de descarga del airend °F à 175-195 ß
Sonido (a 1 metro)
Descubierto (AC/WC) dB(A) à 96/92 ß
Armario estándar (AC/WC) dB(A) à 93/84 ß
Armario insonoro (AC) dB(A) à 85 ß

88 Quincy Compressor-QSI®
 Notas

___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
Quincy Compressor-QSI® 89
 Notas

___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
90 Quincy Compressor-QSI®
Quincy Compressor Products: 217.222.7700
E-mail: info@quincycompressor.com © 2006 Quincy Compressor, an EnPro Industries company
Website: www.quincycompressor.com All Rights Reserved. Litho in U.S.A.