Plan de Higiene Plata de Cemento en Potosi

PLAN DE HIGIENE SALUD OCUPACIONAL Y BIENESTAR
FABRICA DE CEMENTO EN POTOSI (BOLIVIA)
PLANTA DE CEMENTO EN
POTOSI -BOLIVIA
PLAN DE HIGIENE Y SALUD
OCUPACIONAL
INDICE
1. POLÍTICA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL 3
COMPROMISO...........................................................................................................................................4
ALCANCE....................................................................................................................................................5
2. PROGRAMAS Y POLÍTICAS DE CONTROL DE ALCOHOL Y DROGAS 5
2.1. POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS...............................................................................................5

2.2. PROGRAMA DE CONTROL DE ALCOHOL Y DROGAS....................................................................6
2.3. PROGRAMA DE GESTIÓN VEHICULAR.........................................................................................6
3. PROGRAMA DE MEDIDAS PREVENTIVAS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 12
3.1 CAPACITACIÓN PERSONAL.................................................................................................17

3.1.1 PRIMEROS AUXILIOS.................................................................................................17
3.1.2 PROBLEMAS CARDIO RESPIRATORIOS...............................................................................17
3.1.3 PARO RESPIRATORIO........................................................................................................18
3.1.4 PARO CARDIACO......................................................................................................18
3.1.7 CONTUSIONES..................................................................................................................20
3.1.8 LUXACIONES.....................................................................................................................20
3.1.11 FRACTURA......................................................................................................................20
3.1.12 CHOQUE ELÉCTRICO........................................................................................................23
3.1.13 USO DE EXTINGUIDORES.................................................................................................24
3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL....................................................................................27
3.2.1 DOTACIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP’S PERSONAL CLAVE.....................35
3.4 CONDUCCIÓN DEFENSIVA....................................................................................................37
3.5 LÍQUIDOS INFLAMABLES....................................................................................................37
3.6 DOTACIÓN DE AGUA..........................................................................................................41
3.7 DIÁLOGOS DIARIOS DE SMS...............................................................................................41
3.8 TRABAJO EN ALTURA...........................................................................................................42
3.8.1 REQUISITOS PARA LÍNEAS DE VIDA...........................................................................44
4 PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS 47
5 SISTEMA DE PERMISOS DE TRABAJO 48
6 SISTEMA DE REPORTES DE ACCIDENTES E INCIDENTES 52

7 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS INICIAL DE LA ACTIVIDAD.........53

7.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS.........................................53
7.2 IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS.....................................................................................54
7.3 VALORACIÓN DEL RIESGO....................................................................................................54
1. POLÍTICA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
Se describe a continuación las políticas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente

estableciendo los lineamientos con los cuales se regirán los trabajadores que conforman la
empresa.
CONSULCAD INGENIERIA S.R.L, es una empresa dedicada a prestar servicios de ingeniería, diseño
y construcción instalaciones termomecánicas. La seguridad, salud y medio ambiente son
conceptos inseparables al asegurar la calidad de nuestros servicios, en un contexto de desarrollo
empresarial sostenible.
COMPROMISO
 Las personas constituyen el valor más importante que garantiza nuestro futuro por ello
deben estar calificadas profesionalmente e identificadas con los objetivos de nuestra
organización y sus opiniones han de ser escuchadas.
 Cuidar la salud de los trabajadores, preservar y respetar el medio ambiente, y prestar un
servicio satisfactorio debe ser la forma de vida dentro de la organización.
 El respeto y fiel cumplimiento a las leyes que rigen nuestro desempeño en el país es un
valor a preservar dentro de la organización y que se debe transmitir a todos los niveles
de la misma.
 Esta política de seguridad, salud ocupacional y medioambiente, es comunicada,

conocida, entendida e implementada a todos los niveles de la empresa, debe estar a
disposición de los clientes, proveedores, subcontratistas y será revisada periódicamente
para asegurar que sigue siendo pertinente y apropiada para la organización.
OBJETIVOS
 Establecer y definir Controles de Ingeniería y Equipos de Protección Personal (EPP´s)
necesarios para controlar, minimizar, mitigar y prevenir riesgos y/o peligros derivados
de los trabajos de obras civiles.
 CONSULCAD INGENIERIA S.R.L proporcionará a todo su personal la protección

necesaria para que desarrolle sus tareas controlando y minimizando posibles
riesgos/peligros generados en la realización de sus actividades; en función del
seguimiento de la Planilla de Aspectos/Impactos – Peligros/Daños de la empresa
CONSULCAD INGENIERIA S.R.L
Los controles de ingeniería a definir, el uso de EPP´s, serán de aplicación, manejo y uso
obligatorio de acuerdo a la Legislación vigente en materia de Higiene y Seguridad de
nuestro país.
ALCANCE
 Este plan es aplicado por todo el personal de la Empresa CONSULCAD INGENIERIA S.R.L
al proyecto “FABRICA DE CEMENTO EN POTOSI (BOLIVIA)”
 Responsables del cumplimiento del presente plan de higiene salud ocupacional y

bienestar
 Serán responsables directos de dar cumplimiento al presente Plan de Higiene Salud

Ocupacional y Bienestar de la empresa CONSULCAD INGENIERIA S.R.L, el Residente de
Obra, SUPERVISOR SMS, Capataz, Ayudantes, Operadores, Choferes del proyecto.
Deberán cumplir y respetar el presente Plan todo personal propio de la Empresa o que
trabaje en forma directa/indirecta como contratista o subcontratista para la misma.
2. PROGRAMAS Y POLÍTICAS DE CONTROL DE ALCOHOL Y DROGAS
2.1. POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS
Esta política se aplica a todos los empleados, socios, contratistas y subcontratistas de

CONSULCAD INGENIERIA S.R.L. La empresa se otorga el derecho de inspeccionar, probar e
investigar cualquier vehículo, estructura, oficina, talleres, vehículos (propios, contratados o
alquilados), equipos, etcétera y todas las áreas de trabajo que pertenece a la empresa.
CONSULCAD INGENIERIA S.R.L ha adoptado una política de alcohol y drogas que prohíbe la
compra, la venta, el transporte, el uso o la posesión de alcohol o drogas en cualquier sitio de
trabajo o propiedad de le empresa. Esta política también prohíbe a todo el personal en todo
momento a trabajar bajo la influencia de alcohol o drogas. Con el objetivo de nuestra política es
detectar y eliminar la compra, venta transporte, uso y posesión de alcohol o drogas en sitios de
trabajo, vehículos, y todas las propiedades de la empresa y de nuestros clientes.
2.2. PROGRAMA DE CONTROL DE ALCOHOL Y DROGAS
EMPRESA CONSULCAD INGENIERIA S.R.L.

FABRICA DE CEMENTO EN POTOSI
PROGRAMA DE CONTROL DE ALCOHOL Y DROGAS (BOLIVIA)
FECHA: / /23
CRONOGRAMA INDICADOR
N° ACTIVIDAD REGISTRO RESPONSIBLE OBSERVACIONES
DIA 0 1 3 5 7 9 11 13 15 17 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 =(AR/AP)*100
ANTES DEL INICIO DE LA ACTIVIDAD
1 Capacitacion al personal sobre el consumo de
Revision de instrumentos de control de consumo de
2
alcohol
3 Realizar al personal la prueba de alcoholemia
DURANTE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD

4 Concientizacion del consumo alcohol y otras drogas
5 Control de consumo de alcohol

A LA CULMINACION DE LA ACTIVIDAD
6 Informe de los controles
7 Informe SYSO con los controles realizados
ENCARGADO SMS RESIDENTE CONTRATANTE
2.3. PROGRAMA DE GESTIÓN VEHICULAR
La empresa CONSULCAD INGENIERIA S.R.L. está comprometida y realizara seguimiento con el

tema seguridad vehicular a sus trabajadores que están a cargo u operando los mismos, teniendo
presente y haciendo cumplir el uso obligatoria del cinturón de seguridad y otros factores
importantes de manejo defensivo, así mismo la organización se basara para sus capacitaciones e
inducciones en el texto “REQUISITOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA CONTRATISTAS”,
enfatizando varios puntos, por ejemplo:
Carreteras asfaltadas: 80 Km/h
Caminos y carreteras ripiadas: 60 Km/h
Caminos de tierra: 40 Km/h
Derecho de vía: 30 Km/h

Así mismo la empresa como se podrá apreciar en la figura inferior, realizará registros de
mantenimiento preventivo de sus vehículos u otros equipos, con el fin de evitar accidentes y
cumplir con la política de seguridad y salud ocupacional. Se realizó un formato de la empresa
como se puede apreciar en la figura inferior, para la realización periódica del mantenimiento de
los vehículos y equipos utilizados en la Obra.
Donde se tendrá un personal calificado o en otro caso se recurrirá a empresas de servicios, para
la realización del mantenimiento preventivo de las movilidades y evitar accidentes en la Obra por
fallas mecánicas, también se tendrá cuidado con los controles de los equipos y maquinaria
utilizada en la Obra.
VERIFICACIÓN DE VEHÍCULOS
PROPIEDAD DEL VEHÍCULO:
MARCA:
MODELO:
No. PLACA:
INSPECTOR:
LUGAR:
FECHA:
ITEM DESCRIPCIÓN GENERAL BIEN MAL NO APLICA ACCIÓN CORRECTIVA RECOMENDADA

1 Cinturones de seguridad
2 Ventanillas y Parabrisas
3 Espejos (central y retrovisores)
4 Limpiaparabrisas
5 Bocina
6 Operación del freno
7 Barra Anti-vuelco interna
8 Asientos con apoya cabezas c/u
9 Aire Acondicionado / Calefactor
10 Radio reproductor de CD
LUCES
12 Luces principales: baja y alta
13 Guiñadores: izquierdo y derecho
14 Luces de freno
15 Luces de parqueo
16 Luces de retroceso
17 Ojos de gato (stop trasero) y/o cinta reflectiva
18 Alarma audible de retroceso
COM PARTIM IENTO DEL M OTOR
19 Arranque
20 Nivel de aceite del motor
21 Nivel del líquido del radiador
22 Nivel de líquido de freno
23 Batería y bornes
24 Estado de los cables y conexiones
INSPECCIÓN BAJO DEL AUTOM OTOR
25 Pérdidas por manguera de freno
26 Pérdida de fluidos o líquidos radiador
27 Pérdida de aceite: motor-caja-corona
28 Estado de amortiguadores y muelles
CUBIERTAS
29 Estado de las llantas y presión
30 Pernos y tuercas de llantas completas
31 Llanta de auxilio asegurada
REGULATORIAS
32 Seguros SOAT, daños propios y terceros, vigentes
33 Revisión Técnica Policía Tránsito
34 Licencia Interna de Conducción Defensiva Categorizada Vigente
35 Licencia de Conducir de Tránsito Vigente
HERRAM IENTAS Y EQUIPO
36 Herramientas para caminos todo terreno 4x4 (pala, picota, etc.)
37 Triángulo reflectivo de precaución
38 Gato hidráulico, llaves y llave de ruedas
39 Chalecos Reflectivos (2)
40 Arrestallama
41 Radio de Comunicación Banda Corrida y/o Teléfono Satelital
42 Extintor portátil
43 Botiquín Primeros Auxilios
44 Estado del Guinche
OBSERVACIONES:
Responsable Conductor Vehículo
2.3.1 SEGURIDAD EN LA CONDUCCIÓN

2.3.1.1 La seguridad en la conducción
En la conducción técnica debe tenerse siempre en mente, la seguridad, tanto la
personal como la de los usuarios del transporte, además de respetar las señales
viales ya sea en ciudad o en carretera. La seguridad influye en la economía del
operador y el buen estado del vehículo. Ambas tendrán como resultado obtener un
ingreso económico permanente al desempeñar las labores de conducción.

Además de la concentración que se debe tener al conducir, se debe cuidar lo
siguiente:
 El volante debe sujetarse con las dos manos. Esto permite hacer un giro
adecuado en alguna emergencia o evitar que el volante se suelte de las
manos al pasar un bache.
 Los espejos laterales son buenos auxiliares. Se recomienda utilizarlos con
frecuencia para observar los movimientos de los otros vehículos.
 Nunca conducir el vehículo sin guardar una distancia adecuada con relación
al vehículo que va al frente. Aplicar la regla de los cuatro segundos, puede
evitar un choque por alcance.
 Si va a ser rebasado, colabore. NO aumente la velocidad.
 Si va a rebasar, hágalo por el carril de la izquierda.
 Si en algún crucero no existen semáforos, tiene preferencia de paso la calle
más ancha o la que tenga mayor circulación. Pero esto no todos lo saben,
así que mejor sea precavido.
La misión de todo conductor es llegar con su vehículo al punto de destino:
 Con la mayor seguridad, protegiendo el vehículo, la propiedad ajena, así
como su propia vida y la de los demás.
 Con un costo de operación lo más bajo posible.
 En un tiempo adecuado
2.3.1.2 Medidas de seguridad de un conductor
profesional
Cualquier recomendación de seguridad no tiene valor si el conductor que la recibe
no la aplica. El conductor profesional debe pensar que al conducir un vehículo está
expuesto continuamente a las eventualidades de sufrir un accidente, la mínima
distracción puede tener consecuencias graves. Tendrá que decidirse a manejar
prudentemente, sin dejarse llevar por arrebatos, esto es, manejar tranquilo.
La eficiencia de los dispositivos de seguridad del vehículo depende en gran parte

de la revisión periódica que debe llevar a cabo el responsable del vehículo. La
práctica sistemática de dichas medidas proporcionará al usuario un grado óptimo
de confianza en el manejo de su vehículo considerándolo como una unidad
integral, funcional, cómoda y segura. Los periodos de tiempo más convenientes
para la aplicación de cada una de estas medidas de seguridad dependerán de
diversos factores, como son antigüedad del vehículo, su tipo, la frecuencia de su
uso, el desgaste de sus partes, etc. El conocimiento de estos factores por parte
del responsable del vehículo y la aplicación de las recomendaciones técnicas
publicadas al respecto por los fabricantes, ayudarán a fijar los plazos más
convenientes para cada caso en particular.
A continuación se describen las medidas de seguridad más importantes.
2.3.1.3Lista de inspección previa a la marcha del vehículo
Inspección diaria
 Comprobar nivel de aceite en el motor.
 Comprobar el llenado del sistema de refrigeración.
 Comprobar el nivel de líquido en el sistema de accionamiento de embrague
(en caso de embrague hidráulico).
 Comprobar el estado y tensión de las bandas (que se deforme
aproximadamente 20 mm cuando se presione con el pulgar a la mitad de la
distancia entre las poleas).
 Comprobar el llenado de depósito del limpiaparabrisas.
 Verificar el nivel de:
 Líquido de la dirección hidráulica
 Refrigerante del motor
 Electrólito en la batería
Combustible del vehículo
 Comprobar el estado de las luces interiores, exteriores y bocina (claxon).
 Comprobar la presión adecuada de aire en los neumáticos.

 Comprobar el estado de la llanta de refacción.
Para conservar el nivel correcto se deberán usar los fluidos especificados por el
fabricante del vehículo.
También verificar que el vehículo cuente con:
Triángulos o banderolas para señalamiento
 Cerillos
 Gato
 Caja de herramientas
 Líquido de frenos, aceite para dirección y para el motor
 Lámpara
 Medidor de aire o pesador
 Cinta para aislar
 Garrafón con agua
 Cruceta
 Extintor
 Botiquín
2.3.1.4 Inspección del funcionamiento de los sistemas del vehículo
Verificar diariamente el buen funcionamiento de los sistemas del vehículo:
 Lubricación
 Enfriamiento
 Frenos
 Combustible
 Escape
 Limpiadores
 Lavaparabrisas
 Dirección
 Bocina (claxon)
 Embrague
3. PROGRAMA DE MEDIDAS PREVENTIVAS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
PROGRAMA DE INSPECCION DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y VEHICULOS LIVIANOS- PESADOS
1. DATOS GENERALES
1.1DATOS LA INSPECCION SE LLEVARA A CABO MEDIANTE CHECK LIST
1.2 OBJETIVO REALIZAR LA INSPECCION DE LAS HERRAMIENTAS EQUIPOS QUE SE UTILIZARAN EN OBRA PARA PREVENIR ACCIDENTES DE TRABAJO
2. CRONOGRAMA ESTIMADA PARA LA INSPECCION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 2023
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
N DESCRIPCION
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Inspeccion de herramientas
Inspeccion maquinas
2
dobladoras plegadores
3 Inspeccion amoladora, taladro,
inspeccion de vehiculos
4
livianos
inspeccion de vehiculos
5
pesados
3. APROBACION DEL PROGRAMA DE INSPECCION

ELABORADO POR: APROBADO POR DETALLES U OBSERVACIONES
NOMBRE MONITOR SMS RESIDENTE DE OBRA
La inspeccion se realizara mediante checklist y estara dispuesta en obra

para la verificacion de la empresa Contratante
Fecha:
Todo trabajador deberá de ejecutar sus labores de acuerdo con los requisitos y procedimientos exigidos
para realizar su trabajo, por lo que cada procedimiento debe ser revisados, entendidos y consultados de
por lo menos un día antes del inicio de cada actividad.
La Empresa Contratista asignará un encargado del seguimiento y cumplimiento de normas y prácticas
recomendadas, por lo que recorrerá diariamente el área de trabajo para el control de la seguridad y
validar las prácticas de trabajo del personal.
Cumplir con los procedimientos e instructivos del consorcio SACYR-IMASA y las Nomas aprobados por el
Supervisor de SSAS, presentando un informe diario, semanal y trimestral con la descripción del desarrollo
de la Seguridad y Salud de las actividades que se ejecuten en la Obra.
Se asegurarán que todos los trabajadores estén capacitados para realizar el trabajo aplicando las
normativas de seguridad y los procedimientos respectivos de cada ítem del Proyecto, así evitar
improvisaciones. Cuando el trabajador se encuentre enfermo, indispuesto o inseguro de las condiciones
de trabajo, se comunicará al encargado y/o supervisor para que sea reemplazado o para que se suspenda
la ejecución del trabajo hasta disponer de las condiciones de seguridad para la ejecución del ítem.
Dentro de los programas de prevención se dotará a todo el personal de la Empresa Contratista según las
funciones de trabajo de cada personal, de ropa de trabajo y EPP según las siguientes operaciones como
referencia:
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL USO
PRENDAS DE PROTECCIÓN
OPERACIONES QUE REQUIEREN SU USO
PERSONAL
Trabajos con máquinas que proyecten partículas, torno,
Lentes de Seguridad
esmeril
Cuando el nivel sonoro supere los 85 dB(A) en forma
Protectores Auditivos
continua
Guantes de cuero, Trabajo de carga y descarga. Trabajos eléctricos
Botas de Seguridad con punta de
Trabajo de manipulación de materiales. Trabajos con riesgos
acero
Botas de goma Trabajos en contacto con líquidos o agua
Cascos de Seguridad Donde haya peligro de caída de objetos o golpes en la cabeza
UTILIZACIÓN BÁSICA DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL CONFORME A NORMAS
EQUIPO DE PROTECCIÓN
N° ESPECIFICO PARA: NORMA APLICABLE
PERSONAL
2 Camisa manga larga color Const. Red S. NOMEX III a, algodón impregnado con
azul. Arbieto retardante o equivalente
1 Pantalón tipo vaquero Const. Red S. NOMEX III a, algodón impregnado con
color azul. Arbieto retardante o equivalente
1 Casco de Seguridad Const. Red S. ANSI Z-89
Arbieto
1 Protección de la vista Const. Red S. ANSI Z-87
(Gafas Arbieto
oscuras/claras)
1 Protección del oído (Tipo Const. Red S. ANSI Z-84
copa/tapón) Arbieto
1 Botas de seguridad Const. Red S. ANSI Z-41
Arbieto
1 Guantes (de acuerdo al Const. Red S. De acuerdo al trabajo
trabajo) Arbieto
La dotación se realizara de acuerdo a la RM N° 579/09 (adjuntado en digital).
Se tomarán los siguientes elementos de obligación según sea pertinente al tipo de trabajo.
CARTELES DE OBLIGACIÓN
Los equipos de seguridad mínimos que deben ser utilizados según los ítems de ejecución de la Obra son:
 Lentes de Seguridad
 Casco de Seguridad por colores según disciplina: o Blanco supervisores y Staff, o Naranja
personal SMS o Amarillo personal civil de fuerza, o Azul personal Mecánico de fuerza, o
Rojo personal eléctrico de fuerza, o Plomo personal de apoyo conductores, capataces, etc.
 Botas/Botines de seguridad con punta de acero.
 Ropa de trabajo/uniforme distintivo 100% algodón
 Guantes de protección
 Protección auditiva
 Protección respiratoria acorde a su actividad
 Parca o chamarra de invierno
También para prevenir los riegos de accidentes para el personal de Obra y de terceros se colocarán
señalizaciones preventivas según los trabajos realizados en Obra:
UNIDAD DE OBRA VS PROTECCIÓN COLECTIVA

UNIDAD DE OBRA PROTECCIÓN COLECTIVA
 Cinta de señalización
MONTAJE DE CONDUCTOS DE  Conos de señalización
PLANCHA  Línea de vida para trabajos en altura
 Interruptor diferencial y magnético

 Tomas de tierra
 Transformadores de seguridad
RIESGOS ELÉCTRICOS
 Pórticos limitadores de gálibo para líneas
eléctricas
 Uso de guantes apropiados
EN INCENDIOS  Extintores portátiles
 Camilla
EQUIPO DE RESCATE  Cuellera
Para garantizar la seguridad en la Obra del personal y terceras personas, en todo el tiempo de ejecución
de la Obra se colocará los respectivos letreros de seguridad y precaución según el siguiente detalle:
De igual modo los siguientes carteles de prohibición:
CARTELES DE PROHIBICIÓN
3.1 CAPACITACIÓN PERSONAL

La capacitación en los procedimientos de Seguridad, ayudaran al trabajador a que pueda prevenir
situaciones en el Trabajo, y que puedan poner en riesgo la salud y seguridad de los mismos. En este
sentido la Empresa Contratista asegurara y certificara que los trabajadores contratados estén entrenados
y capacitados para realizar el trabajo con Seguridad.
La Empresa Contratista para iniciar los trabajos realizara la capacitación básica requerida para el trabajo
de cada ítem del Proyecto, los cursos mínimos que se darán a todos los trabajadores son:
3.1.1 PRIMEROS AUXILIOS

Consiste en una serie de medidas de tratamiento provisional e inmediato que se brinda a una persona
que sufre un accidente y pone en riesgo su vida.
3.1.2 PROBLEMAS CARDIO RESPIRATORIOS

Obstrucción en la vía respiratoria
La víctima presenta:
 Inconsciencia
 Tórax con ausencia de movimientos respiratorios
 Labios, lengua y uñas de color plomo-azulado
Como actuar:
1. Evaluar la función respiratoria
2. Establecer la ausencia o dificultad respiratoria
3. Si hay ausencia de respiración, indica paro respiratorio
4. Aplicar inmediatamente Respiración artificial inicial y si hubiese hemorragia, controlar
rápidamente si la hemorragia es masiva y considerable.
3.1.3 PARO RESPIRATORIO

Respiración artificial boca a boca (adultos)
1. Acostar a la víctima de espaldas;
2. Retirar cualquier objeto de la boca de la víctima (dentadura, puente, etc.);
3. Si hubiese vómito o secreción, girar la cabeza de un lado y limpiar la boca y garganta;
4. Colocar una de las manos sobre el cuello de la víctima y con la otra mano sobre la frente incline su
cabeza para atrás; en pacientes en los que no se sospecha lesión cervical, solo haga tracción
mandibular, elevando la mandíbula inferior.
5. Apretar la nariz de la víctima con la mano que estaba en la frente a fin de impedir la salida de aire;
6. Colocar su boca sobre la boca de la víctima y soplar con fuerza, hasta notar que el pecho se está
expandiendo;
7. Retirar la boca y observar la salida espontánea de aire que fue insuflado;
8. Mientras tanto, inspire para repetir la operación en un ritmo de aproximadamente 15 veces por
minuto; 1 cada 4 ó 5 segundos, con una duración de 1,5 a 2 segundos por insuflación
9. Cuando la víctima vuelva a respirar espontáneamente, interrumpir la respiración de socorro, y
quede atento, pues en cualquier momento puede ser necesario, repetir la operación;
10. Trasladar a la víctima a un hospital sin interrumpir el proceso de reanimación.
3.1.4 PARO CARDIACO

Un paro cardíaco puede venir después de un paro respiratorio y exige igualmente, acción inmediata.
 Inconsciencia
 Paro respiratorio
 Ausencia de pulso y de latidos cardíacos
Como actuar:
RCP (Reanimación Cardio Pulmonar)
1. Hincarse a un costado del tórax de la víctima, con las rodillas separadas por una distancia
equivalente al ancho de los hombros.
2. Localizar el sitio donde debe comprimir de la siguiente manera, palpe la unión baja frontal de las
costillas, sobre el estómago, parte baja del esternón, ubicar el apéndice xifoides, coloque dos
dedos por encima del apéndice y a ese nivel es el punto de masaje cardiaco
Puntos de masaje cardiaco externo:
1. Colocar las manos superpuestas, entrelazar para comprimir sobre la mitad inferior del esternón
2. Hacer una vigorosa presión con la palma de la mano (1/3 de la dimensión costal lateral del
paciente) sin que los dedos toquen el tórax de 80 a 100 por minuto (contando uno, dos, tres etc.)
no deben suspenderse por más de 5 segundos.
3. Si el masaje estuviese siendo realizado por una o dos personas, proceda a 15 masajes cardíacos
después de 2 respiraciones de socorro, inicie con respiración y termine con respiración.
4. Mantener el proceso RCP hasta que la víctima recupere los latidos del corazón (reaparición de la
pulsación);
5. Continuar apenas con una respiración de socorro, hasta que la víctima recupere los movimientos
respiratorios. Sólo entonces se dispondrá su traslado al hospital.
6. En adolescentes y niños usar apenas una mano para presionar el hueso externo.
7. En lactante solo dos dedos
1. Pulso rápido (más de 100 pulsaciones / minuto)
Como actuar:
1. Mantener a la víctima echada, con la cabeza más baja que los pies (excepto en caso de fractura
del cráneo o costillas).
2. Proporcione ayuda respiratoria según necesidad (ver problemas respiratorios)
3. Detener y controlar la hemorragia si hubiera.
4. Evitar el enfriamiento, cubriéndolo con mantas o frazadas.
5. Hacer RCP (Ver pág. 3)
6. Girar la cabeza de la víctima para un lado si la víctima desea vomitar;
7. Acostar a la víctima y tomar las previsiones para un traslado inmediato al hospital.
1. Verificar la respiración y la pulsación cardíaca y hacer RCP.
2. Llame a una ambulancia para que socorra al accidentado
3.1.7 CONTUSIONES
Es una lesión por la ruptura de pequeños vasos capilares debajo la piel, ocasionado por un golpe de
mediana intensidad, con un objeto que no produce herida en la piel.
Como actuar:
1. Elevar la parte afectada, para disminuir su perfusión por efecto de la gravedad y así disminuir la
velocidad y cantidad de sangrado.
2. Aplicar frío en la zona, el frío tiene un efecto vasoconstrictor en los vasos y se consigue este
efecto con paños fríos, hielo u otros objetos fríos.
3.1.8 LUXACIONES
Es el desplazamiento del extremo de un hueso del lugar que ocupa en una articulación, con lesión severa
de los tejidos periarticulares.
Las articulaciones que más a menudo se luxan son el hombro, codo, tobillo y dedos.
Se caracteriza por un dolor y la impotencia funcional en la articulación afectada, a cada movimiento se
incrementa el dolor.
Es importante comparar la articulación lesionada, con la del lado opuesto, se observará deformidad, no
podrá mover y habrá dolor al palparlo.
Como actuar:
 Inmovilizar la articulación como esté, luego del accidente
 Colocar paños de agua fría o bien hielo
 Remitir inmediatamente a un hospital.
3.1.11 FRACTURA
Es la ruptura de un hueso y se caracteriza porque lo fisuran, fragmentan o lo quiebran. Se clasifica en lo
siguiente:
 Cerrada o simple, en la que no se produce exteriorización de los extremos del hueso fracturado,
este tipo de fracturas es más fácil de tratar y tiene menos complicaciones.
 Abierta o expuesta, se produce herida en la piel, por la que se exterioriza los extremos del hueso
fracturado.
Cerradas
1. Inmovilizar el miembro afectado
2. No mover a la víctima antes de la inmovilización a no ser que sea absolutamente necesario, la
inmovilización debe realizarse en el lugar donde se encuentra la víctima
3. Antes de inmovilizar se debe determinar la condición circulatoria en la extremidad, controlando el

pulso, sensibilidad y motilidad a distal.
4. Se hace uso de materiales semisólidos ó sólidos, que sean capaces de estabilizar la fractura, como
ser madera, cartón, alambre trenzado, etc.
5. Se debe acolchar con gasas o algodón las partes óseas con las que se pondrá en contacto la férula,
para evitar lesiones en la piel por presión o roce.
6. Se puede intentar un alineamiento, realizado suavemente, en caso de existir angulaciones muy
marcadas.
7. No se debe intentar reducir la fractura (unir los extremos óseos fracturados)
Abiertas
El tratamiento de este tipo de fracturas es básicamente similar a las de tipo cerrado, la única variante
consiste, en que antes de inmovilizar la extremidad se debe atender la herida y el hueso expuesto.
1. No debe tratar de reintroducir el hueso expuesto
2. Se debe cubrir el segmento óseo con apósitos, gasas, en lo posible estériles
3. Cubrir la herida
4. Inmovilizar la fractura
Fractura de Clavícula, Hombro o Brazo
 Dolor intenso localizado
 Imposibilidad de realizar movimientos con el brazo afectado
Como actuar:
1. Colocar un paño doblado, gasa o algodón entre el brazo y el tórax
2. Cruzar el brazo del lado afectado sobre el tórax de manera que la mano de la víctima toque el
lado opuesto del pecho.
3. Inmovilizar el brazo lesionado utilizando en lo posible vendas elásticas o un simple cabestrillo.
4. En el caso de brazo mantener el antebrazo flexionado.
Fractura del antebrazo y de muñeca:
Provoca una deformación evidente, con dolor e impotencia funcional
Como actuar:
1. Inmovilizar con dos férulas o tablillas, una va del dorso de la mano hasta la punta del codo y otra
desde la palma hasta el pliegue del mismo.
2. Las Férulas se unirán con vendas o trozos de tela.

3. En caso necesario se pueden utilizar dos revistas, cartón doblado o periódicos.
Fractura de Fémur
Esta fractura provoca impotencia funcional e imposibilidad de pararse
Como actuar:
1. La víctima puede ser trasladada directamente sobre un plano rígido
2. Se puede inmovilizar con una tablilla larga que vaya desde la axila hasta el tobillo del lado
fracturado
3. En la parte interna desde la ingle hasta el tobillo interno.
4. Ambas tablillas se sujetan con vendas, cuerdas, cinturones etc.
5. No olvidar calmar el dolor al paciente.
Fractura de tibia y peroné (pierna y tobillo)
 Dolor y deformidad local
 Impotencia funcional
 Imposibilidad de apoyar el miembro afectado
Como actuar:
1. Inmovilizar con dos tablillas laterales que vayan desde la mitad del muslo hasta por debajo de la
articulación del tobillo.
2. La inmovilización también puede hacerse con el apoyo del miembro sano utilizando esta como
elemento rígido.
3. Proteger la pierna lesionada con gasas o algodón
4. Transportar a la víctima a un Hospital
Fracturas de los huesos del pie
 Dolor
 Deformación
 Imposibilidad de apoyar el pie, menos andar
Como actuar:
1. Quitar el calzado cuidadosamente
2. Evitar que el pie soporte algún peso y también evitar apoyarlo
3. Inmovilizar con férulas ubicadas en ambos lados de los tobillos

Fractura de Cráneo y Columna Vertebral
Este tipo de fracturas son las más peligrosas, ya que depende de la primera atención que se brinda a la
víctima no sólo para salvar la vida, sino que quede con secuelas irreversibles como es la parálisis.
 Si es cráneo presenta sangrado en la nariz y oído
 Existe inconsciencia y alteraciones visuales, dolores de cabeza y vómitos inmediatamente o
después de unas horas del accidente.
 Si es columna vertebral se quejan de dolor severo y pueden perder la sensibilidad a partir de lugar
de la fractura hacia distal o hacia los pies.
 Pueden perder la capacidad de movimiento de sus miembros
 Si la fractura es alta, estas manifestaciones se presentan en todo el cuerpo excepto la cabeza.
Como Actuar:
 Mantener a la víctima en reposo absoluto sobre una tabla rígida
 Si hay Hemorragia detener la misma
 Envolver la cabeza con gasas o algodón en las partes laterales.
 Si sospecha de una lesión cervical inmovilizar con cartones el cuello o collar cervical
 La meta final en esta clase de accidentes es inmovilización total, Cabeza, Cuello, Tórax, Pelvis, y
las extremidades superiores e inferiores.
 Espere la ambulancia para trasladar inmediatamente al Hospital.
3.1.12 CHOQUE ELÉCTRICO

La gravedad de la descarga viene determinada por la cantidad de corriente o intensidad que circula a
través de la víctima. Los factores que afectan en la gravedad de la descarga son:
1. El camino por donde circula la corriente.
2. Las condiciones de la piel de la que recibe la descarga
3. El tiempo sometido a la descarga eléctrica
4. La cantidad de corriente que ha circulado por la víctima
 Contracciones musculares
 Quemaduras o traumatismos
 Dificultad de respiración o paro respiratorio
 Paro Cardíaco
 Inconsciencia.
Como actuar:
1. Inmediatamente interrumpir el contacto entre la víctima y la corriente eléctrica, utilizando el kit
de salvamento de electrocución.
2. Verificar que está pisando un lugar seco.
3. Controlar la hemorragia si hubiere
4. Iniciar respiración boca a boca, y masaje cardíaco externo para reanimar a la víctima en caso de
paro respiratorio y cardíaco.
5. Después de normalizadas las funciones vitales, respiración y circulación, inmovilizar los lugares
donde hubiera ocurrido una fractura.
6. Cubra las áreas de quemaduras con apósito y humedezca
7. Transportar inmediatamente a la víctima a un hospital, mantenerse atento a la respiración y
latidos del corazón.
Lo que no debe hacerse:
 Cortar los cables
 Tratar de rescatar a la víctima sin la debida protección.
 Suspender prematuramente las maniobras de resucitación
 Abandonar al accidentado, aunque aparentemente se encuentre bien.
3.1.13 USO DE EXTINGUIDORES

El fuego puede ser un serio peligro en muchos lugares de trabajo, antes de comenzar a trabajar se deben
localizar adecuadamente los extinguidores de incendio y otros equipos de emergencia en el área de
trabajo. La Empresa dispondrá de los extinguidores portátiles en áreas de acceso rápido y visible y
capacitará al personal para su uso correcto.
PARTES DE UN EXTINGUIDOR
Durante las capacitaciones se tomarán los siguientes puntos:

TEORÍA DEL FUEGO
El fuego
El fuego o combustión es un fenómeno energético, cuyas múltiples aplicaciones son aprovechadas en
todos los campos, desde el doméstico al industrial en sus más variadas formas. Cuando un fuego se
descontrola se transforma en un incendio.
Tetraedro del fuego
Los 4 elementos necesarios para que se produzca un fuego se ha venido en llamar tetraedro del fuego.
Estos elementos son:
a) Combustible
b) Comburente
c) Calor o Energía de activación
d) Reacción en cadena
La reacción en cadena es un resultado de la unión del combustible, el comburente y el calor o energía de
activación
Si uno de estos elementos no existe o se elimina, se termina el incendio.
1. Enfríe el incendio. - El agente común es el agua. Se aplica comúnmente en forma de torrente o ducha
fina.
2. Elimine el Oxígeno. - Elimine el oxígeno del material que se está quemando con una manta, con una
tapa, tierra, espuma o con un extintor.
3. Elimine el Material Combustible. - Aleje el material combustible o cierre la fuente, siempre y cuando
esto no ponga en peligro su vida o la de los demás.
EXTINTORES
Tipos de extintores
a) Extintores Tipo "A": Son extintores que contienen agua presurizada, espuma o químico seco,
combaten fuegos que contienen materiales orgánicos sólidos y forman brasas. Como la madera,
papel, plásticos, tejidos, etc.
b) Extintores Tipo "B": Son extintores que contienen espuma, dióxido de Carbono, los de uso
múltiple de químico secos común y de halón; y se utilizan en los incendios provocados por
líquidos y sólidos fácilmente inflamables: aguarrás, alcohol, grasa, cera, gasolina, etc.
c) Extintores Tipo "C": Son los de gas carbónico o dióxido de carbono, el químico seco común, los
extintores de fuego de halón y de químico seco de uso múltiple; son los recomendados para
incendios provocados por equipos eléctricos. Como los electrodomésticos, interruptores, cajas de
fusibles y herramientas eléctricas.
d) Extintores Tipo "D": Son de polvo seco especial para ser utilizados en incendios que intervienen
metales que arden a mucha temperatura y necesitan mucho oxígeno para su combustión y que
con el agua o químicos reaccionan violentamente. Enfrían el material por debajo de su
temperatura de combustión.
Dotación, Ubicación y Mantenimiento
La dotación y ubicación de los extintores se realiza en base a la Norma Boliviana 58002:2010 Extintores
portátiles contra incendios - Requisitos de selección, instalación, aprobación y mantenimiento.
No puede haber instalaciones sin extintor, cuando se necesite llevar uno a recarga y mantenimiento debe
existir otro para ser su remplazo.
La dotación, recarga y mantenimiento de extintores se realiza según el Plan Anual de Mantenimiento de
Extintores.
3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Antes de comenzar a trabajar se debe verificar que el equipo de seguridad a utilizar por el personal debe
estar acorde a las características de las labores a desarrollar y en el área específica de trabajo, el equipo
de protección personal está diseñado para proteger al trabajador de peligros a la salud y seguridad
personal en diferentes partes de su cuerpo incluyendo los ojos, la cara, cabeza, las manos los pies y los
oídos.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Durante las capacitaciones se tomarán los siguientes puntos como referencia:

El equipo de protección personal está diseñado para proteger a los empleados en el lugar de trabajo de
lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con peligros químicos, radiológicos,
físicos, eléctricos, mecánicos u otros. Además de caretas, gafas de seguridad, cascos y zapatos de
seguridad, el equipo de protección personal incluye una variedad de dispositivos y ropa tales como gafas
protectoras, overoles, guantes, chalecos, tapones para oídos y equipo respiratorio.
A. Protección respiratoria
Los riesgos a los que está destinado este tipo de protección son entre otra inhalación de vapores, polvos,
humos y otros que puedan provocar intoxicación del trabajador.
Requerimientos mínimos
Entre los requisitos mínimos que deberían tener los protectores respiratorios para cumplir
apropiadamente lo buscado por la seguridad e higiene industrial se tiene:
 Deber ser del tipo apropiado al riesgo.
 Debe ajustarse completamente para evitar filtraciones.
 Se debe controlar su conservación y funcionamiento con la frecuencia necesaria.
 Se debe limpiar y desinfectar el equipo de protección después de su empleo.

 Se debe almacenar los equipos en compartimentos amplios y secos.
 Las partes en contacto con la piel deben ser de goma especialmente tratada o de material similar,
para evitar la irritación de la epidermis.
 Los filtros mecánicos deben ser cambiados cuando su uso dificulte la respiración.
 Los filtros químicos deben ser reemplazados después de cada uso y si no se llegaran a usar, a
intervalos que no excedan de un año.
PROTECTORES RESPIRATORIOS
B. Protección de la piel
Deben emplearse guantes de caucho butílico o nítrico. Asimismo, deben emplearse pantalones y
chaquetas resistentes a químicos, preferiblemente de caucho butílico o nitrílico. Se debe consultar con el
fabricante.
Requerimientos mínimos:
Entre los requisitos mínimos que deberían tener los protectores para las manos y la ropa de trabajo, para
cumplir apropiadamente lo buscado por la seguridad e higiene industrial se tiene:
 Deben estar fabricados de un material adecuado.

 Deben estar a la medida de cada persona que haga uso de los mismos
 Deben permitir una movilidad adecuada en función a la actividad de los trabajadores.
 Deben ser de tela flexible, a fin de permitir una limpieza fácil y desinfección y debe ser adecuada a
las condiciones del puesto de trabajo.
 Se deben ajustar bien al cuerpo del trabajador, deben dar comodidad y facilidad de movimientos.
 En tanto las circunstancias lo permitan, las mangas deben ser cortas y cuando sean largas ajustar
adecuadamente.
PROTECCIÓN DE LA PIEL
A. Protección de los ojos y la cara

Los riesgos a cubrir a través del uso de protección ocular son entre
otras la proyección de partículas, vapores (ácidos, alcalinos, orgánicos, etc), salpicaduras (químicas, de
metales fundidos, etc), radiaciones (infrarrojas, ultravioletas, etc).
Requerimientos mínimos
 Cuando se trabaje con vapores, gases o aerosoles, deben ser completamente cerradas y bien
ajustadas al rostro, con materiales de bordes elásticos.
 Cuando no exista peligro de impacto por partículas duras, pueden utilizarse anteojos protectores
de tipo panorámico con armazones y visores adecuados.
 Deben ser de fácil limpieza y reducir lo menos posible el campo visual.
 Las pantallas y visores deben libres de estrías, rayaduras, ondulaciones u otros defectos y ser de
tamaño adecuado al riesgo.
 Se deben conservar siempre limpios y guardarlos protegiéndolos contra el roce.
 Los lentes para anteojos de protección deben ser resistentes al riesgo, transparentes,
ópticamente neutras, libres de burbujas, ondulaciones u otros defectos y las incoloras
transmitirán no menos del 89% de las radiaciones incidentes.
 Si el trabajador necesita cristales correctores, se le deben proporcionar anteojos protectores con
la graduación óptica apropiada u otros que puedan ser superpuestos a los graduados del propio
interesado.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS Y LA CARA

B. Protección auditiva, de los pies y la cabeza

Utilizar tapones para oídos u orejeras puede ayudar a proteger los oídos. La exposición a altos niveles de
ruido puede causar pérdidas o discapacidades auditivas irreversibles, así como estrés físico o psicológico.
Los tapones para oídos de material alveolar, de algodón encerado o de lana de fibra de vidrio son fáciles
de ajustar correctamente. Tapones de oídos moldeados o preformados deben ser adecuados a los
trabajadores que van a utilizarlos por un profesional.
Los cascos pueden proteger a sus empleados de impactos al cráneo, de heridas profundas y de choques
eléctricos como los que causan los objetos que se caen o flotan en el aire, los objetos fijos o el contacto
con conductores de electricidad. Asimismo, el reglamento de OSHA requiere que los empleadores se
cercioren de que los trabajadores cubren y protegen el cabello largo con el fin de evitar que se agarre en
piezas de maquinaria como las correas y las cadenas.
Además del equipo de protección de pies y del zapato de seguridad, las polainas (de cuero, de rayón
aluminizado u otro material adecuado, por ejemplo) pueden ayudar a evitar lesiones y proteger a los
trabajadores de objetos que se caen o que ruedan, de objetos afilados, de superficies mojadas o
resbalosas, de metales fundidos, de superficies calientes y de peligros eléctricos.
Requerimientos mínimos para la protección auditiva
 Deben brindar la protección adecuada de acuerdo al nivel de intensidad del ruido que se tiene en
un determinado ambiente de trabajo.
 Se deben conservar limpios.
 Se debe contar con un lugar determinado para guardarlos cuando no sean utilizados.
PROTECCIÓN AUDITIVA
Requerimientos mínimos para la protección

los pies
Entre los requerimientos mínimos
que deben cumplir los equipos de protección personal para los pies se tienen:
 Si existiese riesgo capaz de ocasionar traumatismos directos en los pies, los zapatos de seguridad
deben llevar puntera con refuerzos de acero.
 Si existiesen riesgos relacionados con productos químicos o líquidos corrosivos, el calzado debe
ser confeccionado con elementos adecuados, especialmente la suela.
 Si se efectúan tareas de manipulación de metales fundidos, se debe proporcionar un calzado
aislante.
PROTECCIÓN DE LOS PIES
Requerimientos mínimos para la protección

craneana
Entre los requisitos mínimos que deberían tener los protectores craneanos o para la cabeza para cumplir
apropiadamente lo buscado por la seguridad e higiene industrial se tiene:
 Ser fabricados con material resistente a los riesgos inherentes a la tarea, incombustibles o de
combustión muy lenta.
 Proteger al trabajador de las radiaciones térmicas y descargas eléctricas.
PROTECCIÓN CRANEANA
C. Recomendaciones
para el uso y conservación del equipo.

Todo equipo de protección personal deberá ser proporcionado por la empresa, y el trabajador deberá:
 Estar entrenado en su manejo.
 Identificarlo con su área de trabajo.
 Conocer el tiempo que le dará servicio.
 Asegurarse de que el equipo se encuentra en buen estado.
 Conocer en qué condiciones higiénicas se encuentra.
 Mantener los equipos en unas condiciones higiénicas óptimas.
 Denunciar al departamento de “Seguridad e Higiene” cualquier defecto que pudiera
encontrarse.
Para su óptimo funcionamiento, se deberá tomar en cuenta estas medidas de seguridad, conservación y
estado higiénico del equipo, a fin evitar riesgos.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN PARA TRABAJAR CON LA FIBRA DE VIDRIO

El uso de la fibra de vidrio se ha extendido y, en la actualidad, es uno de los materiales más populares
para las estructuras de las industrias debido a sus propiedades. Pero, para trabajar con la fibra de vidrio,
es necesario cumplir con ciertas medidas de protección que permitan a los trabajadores desempeñar su
labor con propiedad.
Trabajar en espacios abiertos. Es altamente recomendable trabajar la fibra de vidrio en espacios
abiertos, evitando los espacios cerrados o estrechos.
Ropa de protección. El uso de camisetas de manga larga y pantalones largos otorga una protección muy
buena a las extremidades, aunque se sugiere el uso de ropa de protección especializada, ya que los tejidos
comerciales no representan una protección máxima.
Uso de gafas y guantes gruesos. También es importante cubrir las manos de cualquier contacto con
químicos, así como gafas para proteger los ojos del polvo, esquirlas y demás factores externos. Se sugiere,
además, el uso de mascarilla para añadir protección a las vías respiratorias y el rostro en general.
Cuidados en el área de trabajo. Lo primero que debe procurarse en el área donde se estará trabajando
con la fibra de vidrio es la limpieza, con el objetivo de evitar contaminación en la obra que se esté
realizando, además de prevenir accidentes.
Cubrir el área de trabajo. Cubra adecuadamente el área en la cual estará trabajando para ello, puedes
hacer uso de un plástico, cartón o papel periódico.
Para cortar. En caso de que necesite cortar la rejilla, lámina o cualquier pieza de fibra de vidrio, recuerde
mantener sus extremidades visibles y a una buena distancia del cortador, además de evitar la presencia
de distractores (teléfono celular, por ejemplo. De este modo, la atención estará enfocada en el trabajo
que se está realizando.
Limpieza de las herramientas. Una vez que el trabajo esté terminado, es necesario limpiar las
herramientas. Esto con el objetivo de evitar la presencia de residuos en trabajos futuros.
PROTECCIÓN FIBRA DE VIDRIO PROTECCIÓN FIBRA DE VIDRIO

(mameluco ) (guantes de nitrilo)
3.2.1 DOTACIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL EPP’S PERSONAL CLAVE
Rev.:0
NOMINADELPERSONAL - DOTACIONDE EQUIPODEPROTECCIÓNPERSONALEPP
FABRICA DECEMENTODEPOTOSI
Lentes de Seguridad Protección Auditiva Ropa de Trabajo
Equipo de
ÍTEM
U. Entrega
U. Entrega
U. Entrega
U. Entrega
U. Entrega
U. Entrega
P.A.Tapon
P.A. Copa
Pantalón
protecciónpersonal Firma
Camisa
PARCA
Claros
Botas
Doc.
Doc.
Doc.
Doc.
Doc.
Doc.
Nombre y Apellido
1 Walter Poma
2 Sergio Poma
3 Edgar Poma
4 Albaro Poma
5 Hector Poma
6 Basilio Colque
7 Nelson Calle
8 Jhon Orellana
9 Jimmy Cardona
10 Luis Chavez
11 Gonzalo Sullucata
12 Oscar Chavez
13 Pablo Zapata
14 Noelia Torrico
ELABORADO OBSERVACIONES REVISADO
Responsable de SMS

3.3 LETREROS Y SEÑALIZACIÓN

Rev.:0
Los
NOMINADELPERSONAL - DOTACIONDE EQUIPODEPROTECCIÓNPERSONALEPP
Emision: 2023
FABRICADECEMENTODEPOTOSI
Guantes Soldadura fibra de vidrio

Equipo de
mamelucos
Soldador 16
ÍTEM
U. Entrega
U. Entrega
U. Entrega
U. Entrega
U. Entrega
Mandil y
protecciónpersonal Firma
Vaqueta
Coleto
Guante
Nitrilo
Doc.
Doc.
Doc.
Doc.
Doc.
Nombre y Apellido
1 Walter Poma
2 Sergio Poma
3 Edgar Poma
4 Albaro Poma
5 Hector Poma
6 Basilio Colque
7 Nelson Calle
8 Jhon Orellana
9 Jimmy Cardona
10 Luis Chavez
11 Gonzalo Sullucata
12 Oscar Chavez
13 Pablo Zapata
14 Noelia Torrico
ELABORADO Observaciones REVISADO
Responsable de SMS
peligros potenciales que no pueden ser eliminados necesitan tener señales de advertencia o etiquetas
para alertas a cualquier trabajador a la exposición a los mismos.
La impresa dispondrá letreros de prevención de incidentes de acuerdo a las siguientes disposiciones en
toda el área de trabajo y en la ubicación más adecuada para asegurar una buena visibilidad:
 Usar letreros de PELIGRO en lugares donde exista una condición directa o potencial de accidente
(letrero color rojo).
 Usar letreros de INSTRUCCIÓN DE SEGURIDAD donde exista una necesidad de dar instrucciones
generales y sugerencias relativas a medidas de seguridad (letrero color azul)
 Usar letreros DIRECCIONALES para indicar el cambio hacia ubicaciones tales como salidas, escapes
de incendio, suministro de primeros auxilios (letrero color verde)
 Los letreros deben ser fabricados en material, resistentes en la intemperie y con esquinas
redondeadas o despuntadas y deben estar libres de filos cortantes, nudos y astillas.
 El personal debe recibir como instrucción básica la identificación de los diferentes colores de
seguridad, así como de interpretación de las señales y letreros de seguridad.
Para el diseño de estos letreros si en el caso se requiera se apoyará con la NB 55001.
3.4 CONDUCCIÓN DEFENSIVA

Se capacitará al personal encargado de las movilidades para no tener problemas y accidentes en el lugar
de la Obra.
Se realizarán reuniones diarias (Charla Diaria Previa) de aproximadamente 15 minutos a los trabajadores
para que cumplan las prácticas de Seguridad en el Trabajo, los peligros en las actividades y las reglas o
normativas pertinentes que exijan SACYR-IMASA.
3.5 LÍQUIDOS INFLAMABLES

Debe garantizarse la protección del personal, equipos e infraestructura especificado los requerimientos
necesarios para un almacenamiento seguro, transporte y desecho de líquidos inflamables y combustibles.
Para la obra se ha identificado el uso de tres fluidos; Gasolina, Diesel oil y Aceite SAE 40, de estos mismos
se tienes las hojas de seguridad en el acápite 11. SUSTANCIAS PELIGROSAS de igual manera se presentará
en formato digital.
NFPA 704
Esta norma proporcionará un sistema sencillo, fácilmente reconocible y comprensible de identificación
para dar una idea general de los peligros de un material y la gravedad de estos peligros en relación con la
respuesta a emergencias.
Los objetivos del sistema serán los siguientes:
 Suministrar una señal apropiada o alerta e información en el lugar para proteger las vidas del
público y del personal de respuesta a emergencias.
 Ayudar en la planeación de operaciones de control de incendios y emergencias, incluyendo la
limpieza
 Ayudar al personal designado, ingenieros y personal de seguridad y de planta en la evaluación de
peligros.
Este sistema debe identificar los peligros de un material en términos de tres categorías principales:
 Salud
 Inflamabilidad
 Inestabilidad
El sistema indicará el grado de gravedad con una clasificación numérica que va desde cuatro, para indicar
peligro grave, a cero para indicar peligro mínimo. La información se debe presentar en arreglos espaciales
de clasificación numérica con la clasificación para la salud siempre en posición 9 del cuadrante del reloj, la
inflamabilidad en posición de 12 del cuadrante, y la inestabilidad siempre en la posición 3 del cuadrante
del reloj.
Cada clasificación se debe localizar en un campo de cuadrado al punto (conocido como diamante), a cada
uno de los cuales se le asigna un color como sigue:
 Azul para peligro para la salud
 Rojo para peligro de inflamabilidad
 Amarillo para peligro de inestabilidad
De manera resumida el rombo NFPA 704 puede describirse de la siguiente manera:
AZUL = SALUD
ROJO = INFLAMABILIDAD
AMARILLO = REACTIVIDAD
BLANCO = RIESGO ESPECIAL
NUMERACIÓN
0 = NOHAY PELIGRO
1 = PELIGRO LEVE
2 = PELIGRO MEDIO
3 = PELIGRO ALTO
4 = PELIGRO
Descripción delMUY ALTO
Rombo NFPA 704 detallada:
3.6 DOTACIÓN DE AGUA

La empresa CONSULCAD INGENIERIA S.R.L realiza todo el esfuerzo para cumplir con la ley vigente de
Higiene, Seguridad y Salud Ocupacional 16998, en base a la misma la empresa tiene contratos
establecidos con una Distribuidora de agua de mesa “CALIZ”, y está comprometido con sus empleados
para proveerlos en el lugar de trabajo y la cantidad que sea necesario, por otro lado la empresa
suministrara a sus trabajadores Hidratante cuidando de esa manera su salud
3.7 DIÁLOGOS DIARIOS DE SMS

Como parte del trabajo de concientización en los temas de SMS al personal, antes de iniciar las
actividades diarias, se llevará a cabo charlas cortas por un periodo de 15 minutos.
Las capacitaciones serán documentadas y se hará seguimiento a través de un cronograma de

capacitaciones de CONSULCAD INGENIERIA S.R.L. Las capacitaciones serán impartidas por personal que
acredite competencia.
El encargado de difundir el tema de la charla, deberá realizarlo de forma explícita, fácil de entenderse,
podrá utilizar esquemas, pizarras, pápelo grafos, etc.
CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES
PROGRAMA DE CAPACITACIONES BASICAS DE SMS
1. DATOS GENERALES
1.1DATOS Temas que se tomaron en cuenta en el cronograma: Primeros Auxilios, Manejo de Extintores, Plan de Emergencia y Uso de EPP
1.2 OBJETIVO Realizar un cronograma para efectuar capacitaciones en temas de seguridad, salud y Medio ambiente
2. CRONOGRAMA DE CAPACITACIONES BASICAS EN SMS 2023
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
N DESCRIPCION
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Uso de EPP
2 Primeros Auxilios
3 Manejo de Extintores
4 Plan de emergencias
5 Trabajo en alturas
3. APROBACION DEL PROGRAMA DE INSPECCION

ELABORADO POR: APROBADO POR DETALLES U OBSERVACIONES
Ing. Noelia Stephannie Torrico Valencia

NOMBRE
Para la capacitaon se utilizaran diferente medios de apoyo como:
Material de escritorio, Diapositivas, Videos, Comunicaciones,
Bolantines,etc, Según sea necesario para conseguir la atencion del
trabajador.
Fecha:
3.8 TRABAJO EN ALTURA

Se considera «Trabajo en Altura» a tareas o trabajos realizados en plataformas o estructuras que
estén a 1,8 m o más considerando el eje de medición la superficie de trabajo (suelo), esta
referencia aplica tanto a trabajos realizados por encima del nivel del piso o por debajo del nivel
del piso (abismos o Excavaciones):
±1,8 m
- Para todos los trabajos en altura, es imprescindible el uso sistemas anti caídas cada vez que
un trabajador suba o baje de alguna estructura soporte de equipos, pórticos o barras.
- Se considera un sistema anti-caída a la selección de elementos o conjunto de elementos
que previenen la caída y por ende el daño físico del personal en los trabajos en altura,
entre los sistemas anti caídas se tienen a la combinación del uso del Arnés de Seguridad,
Cabo o eslinga de vida doble, eslinga de posicionamiento, eslingas de anclaje, sistemas
retráctiles y líneas de vida.
- Todo trabajo en altura necesariamente debe contar con supervisión constante, para este
fin el supervisor SMS del contratista adopta el título de “Técnico de Seguridad” el cual no
cumple otro rol más que ser el guardián y asegurarse que todas las condiciones de
seguridad se cumplan a cabalidad y sin excepciones para preservar la integridad del
personal mientras se ejecuten los trabajos en altura.
- Sólo personal debidamente habilitado (Sensibilización sobre riesgos de trabajo en altura,

Certificación Médica de condiciones óptimas de Salud y sobre todo experiencia) puede
intervenir este tipo de trabajos. Para la sensibilización de Trabajos en altura se
proporcionará por parte de la E.T. el sticker correspondiente de habilitación.
- El uso de los EPIS y elementos de protección colectivas (si aplica) no son negociables al
momento de realizar trabajos en altura, por lo que el Técnico de seguridad deberá tomar
las medidas necesarias para que todo el personal sin excepción haga uso de los mismos
durante la ejecución del trabajo.
- Inspeccionar el estado del terreno (Desde el inicio de trabajos hasta su conclusión), de las
zonas de trabajo y sus alrededores para detectar posibles zonas de riesgos con caídas a
distinto nivel.
- Efectuar los apoyos sobre superficies planas, seguras y resistentes, previo al ascenso o
descenso se debe verificar que se encuentran firmemente instalados.
- Previo al ascenso o descenso se debe verificar que el área circundante se encuentre libre
de obstáculos.
- Queda terminantemente prohibido el ascenso o descenso a cualquier instalación o

estructura mediante contrapesos.
- Evitar la ejecución de trabajos a distinto nivel cuando se presenten malas condiciones

atmosféricas (Ráfagas de viento intensas, lluvias o nieve).
3.8.1 REQUISITOS PARA LÍNEAS DE VIDA

Las líneas de vida horizontales deben ser metálicas de cuando menos 9,5 mm de diámetro,
conectada como mínimo a dos anclajes que deben ser capaces de soportar una carga
muerta de 5000lb por cada anclaje instalado, aplicada en el centro de la línea y con
amortiguador. Los componentes de las líneas de vida horizontales deben ser los
siguientes:
- Las Líneas de Vida verticales deben ser conectadas como mínimo a dos anclajes como se
muestra a continuación:
Cada componente de la línea de vida debe contar con certificación del fabricante.
3.8.2 REQUISITOS PARA CONDICIONES ADVERSAS DE CLIMA

- Se consideran factores adversos de clima a todas las condiciones climáticas que de
manifestarse durante la ejecución del trabajo pueden aumentar el riesgo de trabajo en
altura y por ende pongan en riesgo la integridad física de los que están realizando los
trabajos, estos factores adversos son: lluvia, nieve, vientos fuertes, entre otros.
- En caso de lluvia, nieve, o viento, se debe descender de inmediato y paralizar los trabajos
hasta que las condiciones climáticas vuelvan a la normalidad.
- Inspeccionar el estado del terreno y las áreas donde se realizarán trabajos después de
lluvias, mejorar las condiciones de seguridad en sitios donde sean susceptibles a resbalar.
- Se debe suspender el trabajo si las condiciones en las zonas previstas son inseguras como
consecuencia de lluvias.
- Los ascensos y descensos por estructuras mojadas deben realizarse con medios y métodos
seguros, usando arnés y buscando puntos de apoyo no resbaladizos
- Se debe realizar una inspección permanente del estado de las estructuras y las condiciones
en las que se encuentran los perfiles, evitar trasladarse por perfiles que presenten
superficies resbaladizas.
- En lugares donde las características climáticas son adversas de manera frecuente, el

supervisor SMS, hará la evaluación de riesgos pertinente para establecer los criterios de
trabajo, horarios e intervalos de tiempo en los que se autorizaran los trabajos.
- Para el caso del Viento, se monitoreará esta condición a través de Anemómetros

disponibles en cada regional, con el cual se tomará la decisión de continuar o suspender el
trabajo bajo el siguiente criterio:
Fuerza de Velocidad Viento Velocidad del Evaluación de Riesgos

Viento en m/s Viento en km/h
0 0-0,2 0-0,7
Operación Segura.
1 0,3-1,5 1,1-5,4
El trabajo se puede realizar sin peligro debido al
2 1,6-3,3 5,8-11,9
viento.
3 3,4-5,4 12,2-19,4
3.8.3 4 5,5-7,9 19,8-28,4 Rango de viento con posibles peligros.
5 8-10,7 28,8-38,5 La operación es posible con las adecuadas
medidas de seguridad definidas en la
6 10,8-12,0 38,9-43,2
Evaluación de Riesgos.
Peligro, se deben detener todos los trabajos,
desmontar los equipos y abandonar el área hasta
7 ˃12 ˃43,2
que se re-establezcan las condiciones de trabajo
seguras.
REQUISITOS MANIPULACIÓN DE OBJETOS Y HERRAMIENTAS EN TRABAJOS EN ALTURA
- Evitar sujetar o agarrar objetos y herramientas alejados del punto máximo del alcance de la
mano al utilizar: escaleras, andamios y plataformas.
- No se debe permanecer debajo de los sitios donde se realizan trabajos de altura, asimismo,
la persona que usa cuerdas para subir y bajar materiales y herramientas, debe utilizar casco
y permanecer a una distancia suficiente para evitar impactos de éstas durante su posible
caída.
- El radio de delimitación y prohibición de paso durante los trabajos en altura es de 5 metros

a la redonda (andamio, escalera, estructura).
4 PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
La Empresa Contratista contara con un Plan de Emergencia específico para la ejecución del proyecto,
donde el personal que ejecuta sus labores en función al tipo de peligros pueda identificar todos los
riegos/impactos que se identifiquen. El mismo se presentará al Supervisor SMS del Proyecto antes de la
movilización al sitio (Obra) con sus respectivos mapas o diagramas que indiquen la ubicación de los
extinguidores, evacuaciones, guía de procedimientos y comunicaciones durante emergencias, teléfonos
importantes (Hospitales, bomberos, ambulancia, policía, etc.). Cada tres meses se realizar un simulacro de
los diferentes riesgos/peligros del Plan de Emergencia y del cual se elaborar un informe con
recomendaciones para mejorar el Plan de Emergencia y la respuesta a las contingencias que se presenten
en la ejecución de la Obra.
Previa a la Instalación de Faenas o Movilización la Empresa Contratista realizará contactos con los
servicios de emergencia cercanos del lugar de la Obra, para asegurar un Plan efectivo y práctico en caso
de cualquier evento, también se contará al inicio de la obra
El Plan de Emergencia será conocido por todo el personal para el inicio de la ejecución de la Obra y
incluirá todas las posibles contingencias que pudieran ocurrir en el sitio de trabajo, tomando en cuenta
terremotos, eventos de seguridad patrimonial, etc. Los posibles escenarios que deben contemplarse son:
- Incidentes Personales o Enfermedades Aguda
- Fuego y Explosión
- Daños de Terceros, Vandalismo
- Otros.
La Empresa CONSULCAD INGENIERIA S.R.L. contara con un Plan de Emergencia de evacuación durante
todas las operaciones o actividades de la Obra. El objetivo de esta Plan es brindar a una respuesta
adecuada e inmediata a una emergencia médica ya sea por accidente o enfermedad.
El Plan de Emergencia será elaborado de acuerdo con el área de trabajo y contará como mínimo con los
siguientes elementos:
- Identificación de las facilidades medicas de apoyos cercanos al área de ejecución, detallando la
localización geográfica, disponibilidad de especialistas, disponibilidad de ambulancia,
equipamiento de emergencia y números telefónicos o frecuencia radial para contactos.
- Asignación de responsabilidades específicas, priorizando las comunicaciones, considerando que
ninguna brigada debe estar incomunicada durante el desarrollo de su trabajo.
- Flujo grama de comunicaciones en todos los lugares de interés, que debe estar siempre visible y
ser de conocimiento de todos los trabajadores. En caso de accidentes o emergencias con lesiones
personales se debe informar al responsable de la Seguridad de la Empresa Contratista y quien
informara de lo ocurrido al Supervisor de SSAS.
A continuación, se detallará de manera simplificada la base para desarrollar el plan de contingencias.
Objetivo general del plan de emergencias. -
Establecer las responsabilidades, acciones, comunicación, entrenamiento, estructura de la Organización
de Control de Emergencia que se debe aplicar en el control de emergencias en las instalaciones y
actividades del proyecto, con el objetivo de salvaguardar la integridad física, salud de las personas y los
bienes de la empresa, minimizando los efectos del incidente sobre el personal propio, visitas, población y
ecosistema.
5 SISTEMA DE PERMISOS DE TRABAJO
Un Sistema de PT es un sistema formal, fundado en un conjunto de documentos, que se utiliza para

controlar ciertos tipos de trabajos que han sido identificados como potencialmente peligrosos. Podrá
estar compuesto de un impreso o conjunto de impresos llamados Permisos de Trabajo y de los
procedimientos que regulan su uso. De aplicación para el control de trabajos no rutinarios y con riesgos
significativos que puedan generar lesiones incapacitantes (temporales o permanentes) o fatales. Este
debe permitir:
 Identificar sin ambigüedades quién puede autorizar que se realice un determinado trabajo (en un
área) y quién es el responsable de definir e implantar las precauciones necesarias.
 Asegurar las competencias y el entrenamiento necesarios de las personas que intervengan en el
proceso de gestión de un permiso de trabajo.
 Verificar y auditar el Sistema para asegurar que opera como está previsto.
TIPOS DE PERMISOS
En razón de la naturaleza del riesgo, los PT se clasifican en Permisos de:
PERMISO DE TRABAJO EN FRIO-CALIENTE (PTF/PTC)
Es el Permiso que ampara aquellos trabajos denominados en frío o en caliente. El PTF son aquellos cuya
ejecución no precisa la utilización de llama abierta ni de equipos que produzcan chispas o generen calor
en una Área Clasificada o que no implican riesgos específicos emergentes de tareas en Altura, Eléctricas,
Espacios Confinados o Excavaciones. El PTC ampara los riesgos de todo trabajo que puede producir una
fuente de ignición para materiales inflamables o combustibles presentes en la zona o en el entorno,
debido al uso de llama abierta o la utilización, en zona clasificada, de herramientas o equipos que
puedan producir chispa o generar calor o que no son aptos para dichas áreas.
PERMISO DE TRABAJO PARA ESPACIOS CONFINADOS (PTEC)
Comprende tareas en el interior de tanques de almacenaje, piletas, bodegas, cámaras, excavaciones o
espacios bajos en áreas con posible presencia de contaminantes o ausencia de oxígeno; o que sean
recintos cerrados. También ampara el ingreso de personas a otros equipos tales como columnas, hornos,
calderas, cisternas, drenajes, etc. Las tareas comprendidas en este Permiso se gestionan de acuerdo al
procedimiento de entrada a espacios confinados establecido y en vigencia.
PERMISO DE TRABAJO ELÉCTRICO (PTE)
Aplicable a las tareas que involucren riesgo eléctrico, definidas en una Guía particular de cada Sitio,
referida a Criterios de Aplicación de PT.
PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA (PTA)
Aplicable a todas las tareas que impliquen riesgos de caídas por falta de protecciones físicas adecuadas
(barandas, guarda pies, protecciones de accesos, etc.) o tareas extraordinarias en equipos, edificios o
estructuras cuya diferencia de altura entre el plano de trabajo y los posibles planos donde caería la
persona supere 2,00 m.
BLOQUEOS Y ETIQUETADOS (ByE) Y AISLAMIENTO DE ENERGÍAS

Todos los ByE mecánicos y eléctricos deben ser emprendidos de acuerdo con los procedimientos
operativos. Los bloqueos deben realizarse con elementos seguros que impidan el accionamiento en forma
inadvertida o errónea (desconexión de cañerías o conexiones eléctricas, bridas ciegas, precintos, cadena y
candado, etc.) Cada elemento de aislamiento debe estar identificado.
Solo debe implantarse y removerse bajo el control del Autorizante/Emisor, debiendo verificar
personalmente “in-situ” o por otra persona que tenga la formación suficiente y haya sido delegado
formalmente para esa tarea.
CANCELACIÓN O CIERRE DEL PERMISO DE TRABAJO
Un Permiso debe ser cerrado cuando suceda alguna de las siguientes circunstancias:
 El trabajo esté terminado.
 El trabajo debe ser suspendido, y se sabe que no comenzará de nuevo, hasta una fecha fuera del
período de autorización del Permiso.
 El PT ha llegado al fin de su plazo de autorización.
 Se descubre que el contenido del trabajo es diferente de lo que abarca la descripción del mismo.
Luego entonces será necesario emitir un nuevo PT.
 El trabajo no ha sido iniciado debiendo ser cancelado.
 Ante cualquier emergencia o señal de alarma.
Un Permiso debe ser suspendido por causa de alguna de las siguientes razones:
 Se desarrolla una situación insegura que exige que se interrumpa el trabajo.

 Un accidente sobre el cual es necesario dar informes de lo que ocurre durante el trabajo.
 Donde una situación anormal se desarrolla en la vecindad del trabajo (escape de gas/derrame,
etc.)
 Donde una persona tiene sospechas que un riesgo se ha desarrollado, o existe la posibilidad que
se desarrolle.
 El plazo de autorización expira
Es responsabilidad del Ejecutante, antes de devolver y cerrar el PT, de asegurar lo siguiente:

 Retirar todos los dispositivos preventivos adicionales y/o de Bloqueos/Etiquetados utilizados.
 Restablecer las condiciones normales de seguridad del área y/o equipos involucrados.
 Verificar las condiciones finales de la instalación y el orden, limpieza y gestión de los residuos
generados.
 Completar y cerrar todos los registros adicionales utilizados para el desarrollo de la tarea.
 Devolver la copia del permiso al autorizante para su archivo.
 Registrar toda observación adicional necesaria para aclarar el motivo de suspensión o cierre del
permiso.
Revisión periódica del Sistema

Intervenciones Ante Desvíos Operativos
Ante desvíos operativos de la aplicación de un permiso de trabajo, la acción correctiva inmediata
es la detención de la tarea, la corrección de la causa raíz que origino el desvío y la re anulación
del trabajo. Este proceso debe quedar registrado a fin de incorporar las mejoras encontradas en
la próxima revisión del sistema.
Retroalimentación inmediata proveniente de visitas gerenciales o supervisión
Este tipo de vistas genera normalmente, a partir de una oportunidad de mejora detectada,
Acciones tendientes a corregir desvíos en el proceso de gestión del sistema de permisos de
trabajos o en la aplicación de los mismos. Estas acciones deberán tener responsable de la
implementación y fecha de cumplimiento.
Revisión Periódica del Sistema de Permisos de Trabajo
Esta revisión del sistema deberá tener como minino una frecuencia anual y para la misma se
tendrán en cuenta todas las oportunidades de mejoras y acciones provenientes de
Intervenciones ante
desvíos, visitas
REPORTE PRELIMINAR DE INCIDENTES/ACCIDENTES
INFORMACIÓN GENERAL:
EMPRESA: FECHA: gerenciales auditorias

GERENCIA/ÁREA: HORA:
UBICACIÓN ESPECIFICA:
CATEGORÍA:
CIUDAD:
programadas o no
Accidente con Accidente
programadas y
Explosión/Incendio Impacto Ambiental Otros
daño Personas de Tránsito
CLASIFICACIÓN INCIDENTE/ACCIDENTE DAÑO A PERSONAS:
Fatalidad
Tratamiento
Trabajo Restringido
In Itenere
Otros
lecciones aprendidas
Médico (De Trayecto)
Primeros
de accidentes.
Baja Médica Incidente Leve Incidente Grave
Auxilios
CLASIFICACIÓN INCIDENTE/ACCIDENTE DAÑO BIENES/VEHICULAR:
Incidente Leve Incidente Grave
Accidente Leve Accidente Grave
INFORMACION AMBIENTAL REFERIDA AL INCIDENTE/ACCIDENTE (Si corresponde):
Nombre de la sustancia derramada:

……………………………..
[m3]
Volumen aproximado de la sustancia derramada:
……………………………..
SI  NO 
Pérdida de fauna:
SI  NO 
Pérdida de flora:
SI  NO 
Afectación al agua:
SI  NO 
Afectación al suelo:
Otros comentarios:
…………………………….. ……………………………..
DIAGNOSTICO PRELIMINAR:
Nombre Supervisor/Jefe Área ó Unidad Teléfono: Correo:
1.
2.
6 DESCRIPCIÓN DEL ACCIDENTE

SISTEMA DE
REPORTES DE
ACCIDENTES E
INCIDENTES
ACCIONES INMEDIATAS TOMADAS FORMULARIO DE

REPORTE DE ACCIDENTES E
INCIDENTES
FOTOGRAFÍAS
7 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS INICIAL DE LA ACTIVIDAD

7.1 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, ANÁLISIS Y CONTROL DE RIESGOS
La Identificación de Peligros, Análisis y Control de Riesgos tiene como finalidad definir una metodología
en función a la probabilidad/exposición y severidad/consecuencias y medidas de recuperación para una
adecuada identificación y prevención de los riesgos laborales antes de la ejecución de los trabajos,
definiendo medidas de control y comunicando los riesgos a todo el personal.
Se realizarán la identificación de peligros y evaluación de riesgos antes de iniciar las actividades para el
proyecto, está matriz IPER (ANEXO 1) se utilizará en todos los frentes de trabajo.
Análisis y control de riesgos identificados de acuerdo a la actividad y riesgos expuesto adecuada a los de
estándares del cliente.
La evaluación se realizará según el siguiente esquema:
- Identificar y evaluar los peligros/ aspectos

- Analizar y cuantificar los riesgos de SMS
- Implementar medidas de control de riesgos de SMS.
Al inicio de cada actividad se desarrollará la identificación y evaluación de todos los aspectos de SMS,
donde se describen todas las actividades en el entorno de trabajo y se establecen los métodos de control
y mitigación, realizando un análisis preliminar de riesgo (APR).
El Análisis Preliminar de Riesgos (APR) tiene como finalidad identificar los riesgos, antes de la ejecución de
cada tarea o en tareas rutinarias, los riesgos y aspectos existentes en cada etapa a ejecutar, definiendo y
orientando las medidas de control para minimizar, eliminar y/ o reducir los riesgos, tomando así la opción
de ejecución de tarea más segura para todos los trabajadores involucrados . Para la elaboración del APR,
se debe conformar un equipo multidisciplinario, el cual debe contar con conocimiento de la
actividad a ejecutar y ser liderado por personal a cargo, con conocimiento en la técnica de
análisis de riesgos.
La misma que una vez concluida con la participación de todos los involucrados en la tarea, es
presentada a Fiscalización para su revisión y aprobación, que una vez sea aprobada podrá ser
usada en el trabajo para la que fue preparada.
La figura siguiente esquematiza el mecanismo de análisis de riesgos de SMS que deberá ser
utilizado y aplicado en las distintas fases del Proyecto es:
Estimación de probabilidad /
frecuencia
Identificación del Valoración del Implementación de

peligro/ aspecto riesgo medidas de control
Análisis de consecuencia /
7.2 IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROSimpacto
Se deberán identificar los peligros/aspectos relativos a la salud, seguridad y medio ambiente

inherentes a todas las actividades del Proyecto. Participará un equipo constituido por
representantes de contratante y contratista asignados a este proyecto.
7.3 VALORACIÓN DEL RIESGO
Los riesgos asociados a los trabajos son de distinto tipo, tanto en la probabilidad de ocurrencia
como en la gravedad de su consecuencia. Justamente, estos dos conceptos definirán el Nivel de
Riesgo.
RIESGO = PROBABILIDAD x SEVERIDAD

R=PxS
A partir de este criterio se cuantificará el Nivel de Riesgo y luego se establecerán las medidas de
control respectivas asignando los recursos que sean necesarios.
Será establecido un formulario de Análisis Preliminar de Riesgo (APR), en el cual se detallan las
tareas específicas, seguidas de la identificación del peligro y su medida de bloqueo.
Para la identificación de Riesgos, se utilizará el Sistema de la empresa o del Cliente, el Análisis

Preliminar de Riesgo (APR), en el cual se detallan las tareas específicas seguidas de la
identificación del peligro y su medida de control.
A continuación, se muestra el análisis de riesgos según cada tarea que realiza el trabajador en sus
labores diarias:
ACCIONES PARA
ÍTEM RIESGO
Nº CAUSA EFECTOS ADMINISTRAR LOS
(DESCRIPCIÓN) IDENTIFICADO
RIESGOS
INSTALACIÓN DE choque contra desorden de las fracturas, orden y limpieza en el
FAENAS - objetos inmóviles herramientas de esguinces área de trabajo
PROVISIÓN Y trabajo Uso correcto de los
1
COLOCADO DEL choque eléctrico Quemaduras equipos
AREA DE Mala manipulación
TRABAJOS
2 MOVILIZACIÓN Sobre esfuerzo desorden de las golpes, orden y limpieza en el
DEL PERSONAL Y herramientas de hematomas, área de trabajo
DUCTOS trabajo raspaduras, dolor
lumbar, otros
Vehiculo en Atropellamiento/ Heridas, fracturas Implementar

movimiento colisiones señalización, realizar
un check list a los
vehículos, registro de
mantenimiento de
vehículos livianos y su
respectivo
procedimiento.
control diario de
equipos y
herramientas, uso de
golpes y cortes EPP adecuados
por objetos y (guantes, casco, botas
herramientas mal uso y de seguridad, etc)
(cortadora de funcionamiento de lesión, heridas
METAL) la herramienta
exposición a ruido exposición sonora lesión auditiva, utilización de

de trabajos con estrés protectores auditivos
CORTE, PLEGADO
amoladora, taladro para aislar ruidos
3 Y ARMADO
dañinos (tipo tapón)
exposición a uso de gasolina manifestaciones capacitación en el uso

sustancias como combustibles alérgicas de sustancias
peligrosas peligrosas, utilización
de protectores
respiratorios y
guantes
cortes por objetos mal uso y lesión, heridas control diario de

y herramientas funcionamiento de equipos y
la herramienta herramientas, uso de
EPP adecuados
(guantes, casco,
calzado de seguridad,
etc)
AISLAMIENTO DE
4 exposición a ruido exposición sonora lesión auditiva, utilización de
CONDUCTOS
de trabajos con estrés protectores auditivos
cortadora de para aislar ruidos
concreto dañinos (tipo tapón)
Caídas de mal uso de la línea lesión, heridas, Inspección l de

personas a de vida y muerte, escaleras y
distintos nivel, funcionamiento de contusión, andamios , uso de
golpes, cortes por la herramienta fracturas EPP adecuados para
objetos y trabajos en altura,
herramientas líneas de vida en
TRABAJOS EN (amoladora) buenas condiciones,
5 inspección del arnés
ALTURA
previo
mal uso de la lesión, heridas, Uso de EPP para

Quemaduras, herramienta quemaduras soldadura, no realizar
6 SOLDADURA golpes y cortes manual la soldadura cuando
por objetos y exista tormentas
herramientas eléctricas.
PROVISIÓN Y Caída de objetos Caída de objetos Heridas, golpes uso de EPP
COLOCADO DE en manipulación durante la raspaduras adecuados (guantes,
7 CINTA DE ejecución de casco, calzado de
SEÑALIZACIÓN trabajos manuales seguridad, etc)
LIMPIEZA Y Caída de objetos Caída de objetos Heridas, golpes uso de EPP

RETIRO DE en manipulación durante la raspaduras adecuados (guantes,
8 PLANCHAS ejecución de casco, calzado de
trabajos manuales seguridad, etc)

Plan de Higiene Plata de Cemento en Potosi

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PLAN DE HIGIENE SALUD OCUPACIONAL Y BIENESTAR

FABRICA DE CEMENTO EN POTOSI (BOLIVIA)

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2.1. POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS...............................................................................................5

3.1 CAPACITACIÓN PERSONAL.................................................................................................17

5 SISTEMA DE PERMISOS DE TRABAJO 48

6 SISTEMA DE REPORTES DE ACCIDENTES E INCIDENTES 52

FABRICA DE CEMENTO EN POTOSI (BOLIVIA)

7 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS INICIAL DE LA ACTIVIDAD.........53

1. POLÍTICA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

Se describe a continuación las políticas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente

FABRICA DE CEMENTO EN POTOSI (BOLIVIA)

 Esta política de seguridad, salud ocupacional y medioambiente, es comunicada,

FABRICA DE CEMENTO EN POTOSI (BOLIVIA)

 CONSULCAD INGENIERIA S.R.L proporcionará a todo su personal la protección

 Responsables del cumplimiento del presente plan de higiene salud ocupacional y

 Serán responsables directos de dar cumplimiento al presente Plan de Higiene Salud

2. PROGRAMAS Y POLÍTICAS DE CONTROL DE ALCOHOL Y DROGAS

2.1. POLITICA DE ALCOHOL Y DROGAS

Esta política se aplica a todos los empleados, socios, contratistas y subcontratistas de

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EMPRESA CONSULCAD INGENIERIA S.R.L.

DURANTE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD

5 Control de consumo de alcohol

ENCARGADO SMS RESIDENTE CONTRATANTE

2.3. PROGRAMA DE GESTIÓN VEHICULAR

La empresa CONSULCAD INGENIERIA S.R.L. está comprometida y realizara seguimiento con el

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Derecho de vía: 30 Km/h

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ITEM DESCRIPCIÓN GENERAL BIEN MAL NO APLICA ACCIÓN CORRECTIVA RECOMENDADA

Responsable Conductor Vehículo

2.3.1 SEGURIDAD EN LA CONDUCCIÓN

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ingreso económico permanente al desempeñar las labores de conducción.

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La eficiencia de los dispositivos de seguridad del vehículo depende en gran parte

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 Comprobar la presión adecuada de aire en los neumáticos.

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3. PROGRAMA DE MEDIDAS PREVENTIVAS EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

PROGRAMA DE INSPECCION DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y VEHICULOS LIVIANOS- PESADOS

1.1DATOS LA INSPECCION SE LLEVARA A CABO MEDIANTE CHECK LIST

2. CRONOGRAMA ESTIMADA PARA LA INSPECCION DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 2023

3 Inspeccion amoladora, taladro,

3. APROBACION DEL PROGRAMA DE INSPECCION

NOMBRE MONITOR SMS RESIDENTE DE OBRA

La inspeccion se realizara mediante checklist y estara dispuesta en obra

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UTILIZACIÓN BÁSICA DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL CONFORME A NORMAS

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 Interruptor diferencial y magnético

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3.1 CAPACITACIÓN PERSONAL

3.1.1 PRIMEROS AUXILIOS

3.1.2 PROBLEMAS CARDIO RESPIRATORIOS

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3.1.3 PARO RESPIRATORIO

3.1.4 PARO CARDIACO

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