Ejemplo Trabajo Final

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
EMPRESA BLENDING S.A.C.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

TRABAJO FINAL
IX74
Prof. Rojas Ramos, Carlos Alberto
• Carranza Narcizo, Enzo Paolo (u20171e277)

• Fermin Vega, Alex Paolo (u201922399)
• Juarez Neyra, Fabio Jamblico (u20181c980)
• Medina Meza, Emmita Shavely (u201721730)
• Nuñez Lacherre, Joe Anthony (u201610537)
LIMA – PERÚ
2021
1
2
INFORME EJECUTIVO
DATOS GENERALES:
• RUC: 20519320305
• Razón Social: BLENDING S.A.C.
• Tipo Empresa: Sociedad Anónima Cerrada
• Condición: Activo
• Fecha Inicio Actividades: 01 / Noviembre / 2008
• Actividades Comerciales:
Almacenamiento y Depósito o Transporte de Carga por Carretera
• CIIU: 63024
• Dirección Legal: Cal. Contralmirante Ignacio Ma Nro. 589
• Distrito / Ciudad: Callao
• Departamento: Prov. Const. del Callao, Perú
Blending S.A.C., empresa peruana dedicada a los servicios de mezcla y envasado de aceites y
grasas lubricantes, recepción y almacenaje de hidrocarburos a granel, productos empacados. Su
planta de lubricantes posee modernos equipos para la elaboración, envasado y empacado de
aceites y grasas lubricantes para diversas aplicaciones automotrices e industriales. Los aceites
bases, materia prima principal para la elaboración de los aceites y grasas lubricantes, así como
otros productos líquidos a granel, son descargados directamente de los buques tanqueros a través
de tuberías que van desde muelles de atraque en el puerto hasta los tanques de tierra en nuestras
instalaciones. Se cuenta con un gran centro de distribución en el Callao y bodegas para el
almacenamiento y distribución de mercadería en las ciudades de Arequipa, Trujillo y Cusco.
Mantiene una Misión y Visión
MISIÓN
Poner a disposición de nuestros socios estratégicos y potenciales clientes, nuestra experiencia en

servicios administrativos, servicios logísticos y productos, para satisfacer sus necesidades en base
a relaciones a largo plazo y sustentadas a través de una gestión eficiente, que incluye propuestas
de valor agregado y la participación activa de un equipo motivado y enfocado en el desarrollo
sostenible.
VISIÓN
Consolidar una estructura que nos permita ser reconocidos en el ámbito nacional y regional como
una empresa líder en servicios administrativos, de manufactura y de operaciones logísticas, con
presencia en los sectores comerciales, industriales, mineros y de retail. Que cuente con la
capacidad de aportar soluciones integrales con eficiencia, calidad, valor competitivo y seguridad,
en el marco del desarrollo sostenible y el respeto al medio ambiente.
3
VALORES
• Respeto por las personas
• Integridad en mi actuar
• Satisfacción del cliente
• Eficiencia con simplicidad
• Actitud positiva
• Seguridad
Para el desarrollo de sus operaciones, cuenta con una instalación que se encuentran ubicadas en
Calle Carlos Concha 313, en la región Callao. Teniendo una jornada laboral de un turno por día
de 7:30 am a 5:30 pm.
Blending S.A.C., está comprometido firmemente con el cumplimiento de los requisitos legales,
normas y estándares nacionales e internacionales de Seguridad y Salud en el Trabajo. Por lo que
promueve una cultura de prevención de riesgos laborales, con el objetivo de desarrollar
actividades de manera responsable con la seguridad y salud en el Trabajo, velando por el
bienestar físico, mental y social de sus trabajadores.
Blending SAC, reconoce que es de su entera responsabilidad la prevención y protección para los
accidentes y enfermedades profesionales, por lo que en cumplimiento al Artículo 17 de la Ley de
SST, n° 29783 y en concordancia con el artículo 25 de su reglamento, con DS 005-2012-TR, ha
implementado y mantiene un efectivo sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, en
función al tipo de empresa, nivel de exposición a los peligros y riesgos inherentes a sus procesos,
actividades, e instalaciones, así como a la cantidad de su personal expuesto, con el objetivo, de
evitar accidentes laborales y enfermedades profesionales.
Dicho SGSST mantiene un enfoque de mejora continua y ha implementado acciones dentro de

cada etapa o fase del ciclo de Deming: Planificar, Implementar, Verificar y Actuar.
El SGSST que mantiene Blending SAC, es el conjunto estructurado, articulado, integrado y
dinámico de actividades, documentos, requisitos y/o controles, que aseguran el logro de sus
objetivos en seguridad y salud en el trabajo:
 Evitar Accidentes Laborales, minimizando los riesgos (Gestión de Riesgos)

 Evitar Enfermedades Profesionales (Gestión de Riesgos)
 Evitar Multa, (Cumpliendo con los requisitos legales aplicables)
ALCANCE DEL SGSST
Dicho SGSST aplica para toda sus Instalaciones administrativas y operativas; procesos y/o
actividades que se realicen dentro y fueras de ella; y para toda persona que se encuentre en ella,
personal propio, Contratistas, Terceros, proveedores y visitas.
REQUISITO LEGAL APLICABLES AL SGSST DE LA EMPRESA

4
El SGSST, cumple con la legislación laboral de Seguridad y Salud en el Trabajo aplicable para su
rubro, así como los compromisos contractuales suscritos con sus Cliente.
 Ley N° 29783: “Ley de Seguridad y Salud en el trabajo”
 Ley N° 30222 “Ley que modifica la Ley 29783”

 Decreto Supremo Nº 005-2012-TR, Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad
y Salud en el Trabajo y sus modificatorias.
 D.S. N° 006-2014-TR “Modifican Reglamento de la Ley 29783”.
 RM 312-2011/MINSA, documento técnico " Protocolo de exámenes médicos
ocupacionales y guías de diagnóstico de los exámenes médicos obligatorios por
actividad
 D.S. Nº 003-98-SA, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de
Riesgo ➢ Ley Nº 26842, Ley General de Salud.
 Ley Nº 26221, Ley de Hidrocarburo
 D.S. Nº 42-F, Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial.
 Decreto Supremo 015-2005-SA, Reglamento sobre los Valores Limite permisibles para
Agentes Químicos en los Ambientes de Trabajo
 RM 375-2008 TR, Norma básica de ergonomía y de procedimiento de evaluación de
riesgo disergonómico
 Resolución Ministerial Nº 050-2013-TR, Aprueban Formatos Referenciales que
contemplan la información mínima que deben contener los registros obligatorios del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. Nº043-2007-EM, Reglamento de Seguridad para actividades de hidrocarburo
ACTORES DEL SGSST
 Los Accionistas, la Alta Dirección, con su rol preventivo, y con gran liderazgo y
participación, destinando el presupuesto necesario para el desarrollo de las
actividades del SGSST.
 Los Trabajadores, con su rol participativo, y con una gran disciplina en el cumplimiento
de las normas, reglamentos, planes y procedimientos del SGSST.
 El Estado, con su rol fiscalizador, verificando el cumplimiento de los requisitos legales
por parte del empleador.
5
Índice
1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................ 6
2. DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA RESPECTO A SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL (SSO)....................................................................................................14
3. PROPUESTA DE MEJORA (SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL)
25
3.1. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:..........................................25
a) Política de SSO..................................................................................................25
b) Reglamento interno de seguridad y salud ocupacional......................................26
c) Objetivos, metas e indicadores. Programas de salud ocupacional.....................26
d) Procedimientos y registros necesarios...............................................................29
e) Matriz IPER........................................................................................................31
f) Planes de acción para los riesgos significativos.................................................32
g) Mapeo de riesgos (layout)..................................................................................34
h) Señalización a emplear......................................................................................35
i) EPP a utilizar en cada área................................................................................35
j) Planes de emergencia. Medidas de protección y prevención contra incendio....40
k) Procedimientos de trabajo en alto riesgo...........................................................40
l) Accidentes: investigación, indicadores y costeo.................................................43
m) Artículos científicos relacionados a casos de éxito en la implementación.......45
4. EVALUACIÓN ECONÓMICO – FINANCIERA DE LA PROPUESTA........................55
5. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN..................................................................................65
5.1. OBJETIVO......................................................................................................... 65
5.2. ACTIVIDADES...................................................................................................65
5.3. RESPONSABLES..............................................................................................67
5.4. CRONOGRAMA.................................................................................................70
5.5. RECURSOS.......................................................................................................70
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................................71
7. BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................... 72
8. ANEXOS................................................................................................................... 75
8.1. CUADROS......................................................................................................... 75
8.2. GRÁFICOS........................................................................................................ 77
8.3. OTROS.............................................................................................................. 78
6
1. INTRODUCCIÓN
La empresa Blending S.A.C es una empresa dedicada al almacenaje de

líquidos a granel y productos empacados. La empresa cuenta con tres locales
industriales, ubicados estratégicamente en el Norte del puerto marítimo del
Callao y con acceso a las principales vías de transporte a la ciudad de Lima.
Asimismo, tienen a su disposición un total de 39 tanques con una capacidad de
más de 4’123,000 galones para el almacenamiento de productos líquidos
varios, así como los más modernos almacenes techados y al aire libre para
productos empacados o carga seca. BLENDING S.A.C. es una empresa
dedicada a satisfacer las necesidades de sus clientes, ofreciéndoles soluciones
a través de una amplia gama de servicios de almacenaje, de manufactura y
logística.
La empresa cuenta con un equipo de colaboradores especializados quienes

creen firmemente en la importancia de la seguridad, el cuidado de la salud y la
conservación del medio ambiente, así como la búsqueda de la excelencia
operacional en cada una de sus actividades.
La seguridad y salud en el trabajo se basa en las actividades de prevención y
protección de los trabajadores manteniendo ambientes y procesos seguros y
saludables en cumplimiento a los requisitos técnicos legales. Por lo que
mantiene el proceso de evaluación de riesgos que es la base angular del
SGSST de la empresa, en base la ley N° 29783 (Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo) y su reglamento con DS 005-2012-TR.
Para tal fin se ha desarrollado el estudio de línea base, el reglamento interno de

seguridad y salud ocupacional, los IPERC, Política de SSO, además de los
mapas de riesgos y señalizaciones, entre otros que permitieron presentar la
propuesta de mejora mediante el plan de seguridad. Un análisis de relación
entre los sistemas de gestión comparando las normas NTC ISO 9001:2015,
NTC ISO 14001:2015 y el Decreto 1072 de 2015 del Ministerio del Trabajo. Lo
anterior, partiendo de la estructura de alto nivel que organiza y estandariza la
distribución interna de los requisitos de las normas ISO (Rojas y Nájar, 2017), y
que según
Burckhardt, Gisber y Pérez (2017) hace referencia a palabras clave que
relacionan los sistemas de gestión, cuando se refieren a la “compatibilidad”,
“texto idéntico”, “criterios comunes respecto a los términos y definiciones
empleadas”, “unidad en cuanto a vocabulario y requisitos”, “índice básico”,
7
“elementos a implementar” y “alineamiento” (p.149) Como resultado de este
análisis se identificaron requisitos correspondientes al enfoque propio de cada
sistema y que no se considerarán para esta metodología de integración
SERVICIOS DE LA EMPRESA
La compañía Blending S.A.C se ha posicionado como líder de envasados y

almacenaje de aceites lubricantes. La empresa cuenta con una Línea de
Maquina Envasadora de Baldes, otra línea de Maquina Envasadora de
Cilindros, Línea de Maquina de Armado de Cilindros, una Línea de Maquina
Envasadora de Botellas y una Línea de Maquina Envasadora de Sachets
(doypack). Sin embargo, para lograr la mayor satisfacción de ha implementado
más servicios que complementan a sus servicios anteriores. A continuación, se
mencionará los servicios con la que la empresa cuenta actualmente:
 Elaboración, envasado y empacado de aceites y grasas lubricantes

 Recepción de líquidos a granel vía tubería desde muelles de descarga
en el puerto del Callao
 Servicios logísticos integrales (SLI)
 Acuerdo de Nivel de Servicio
 Análisis de Laboratorio
 Procedimiento para la Gestión de Reclamos
Línea de Máquina Envasadora de Baldes
Transportador 1: 1 motor de 1HP

Transportador 2: 1 motor de 1/4 HP
Tensión de Trabajo 220 v
8
Línea de Máquina Envasadora de Sachets
1 bomba de vacío de 2HP.

Línea de Máquina Envasadora de Botellas
9
Línea de Máquina Envasadora de Cilindros
2 motores de 1 HP
Línea de Máquina de Armado de Cilindros
Máquina para redondear el cilindro. Máquina grafadora

de cilindro
1 motor de 7.5 HP 1 motor de 3 HP

Tensión de Trabajo 220 v Tensión de Trabajo
220 v
10
Máquina formadora de pestaña de cilindro Máquina formadora del anillo del
cilindro
1 motor de 7.5 HP
Máquina testeadora de aire en el cilindro
11
PROCESO DE ENVASADO DEL PRODUCTO
La materia prima es el aceite lubricante que es extraído del puerto del Callo
hacia las instalaciones por medio de tuberías subterráneas. Seguidamente, se
verifica el pedido y se purga la línea de transferencia (se extraen como purga 5
galones de cada dosificador), las purgas se extraen en recipientes debidamente
rotulados y se adicionan nuevamente al tanque de mezcla. Luego, se enciende
el sistema de agitación por aproximadamente 10 minutos. Después de la purga,
se realiza la toma de muestras:
 Muestra a Laboratorio: 01 frasco de 80 ml aproximadamente.
 Muestra inicial de Producción: 01 frasco de 80 ml aproximadamente
 Contra-muestra de Producción: 01 frasco de 80 ml aproximadamente.
En el laboratorio, se verifica que la muestra cuente con los requerimientos
necesarios y una vez aprobada la muestra, caso contrario se procede a purgar
nuevamente. Seguidamente, se realiza el envase del producto, cabe resaltar
que el envase previamente ha sido inspeccionado y etiquetado. Después, se
procede a programar y tarar el peso de envase (considerar pesos máximos y
mínimos). A continuación, verificar el peso del envase, en caso de que los
pesos estén fuera de los valores netos máximo o mínimo establecidos, el
operario de envasado detiene la operación y reprograma el controlador de
peso. Después, tapar el envase y sellar el envase, seguido de asignarle un
código. Finalmente, se transporta el envase al almacén de productos
terminados. Cabe destacar que únicamente en el caso de envasado de
cilindros. La empresa ser encarga del armado de los mismos. Por lo que se
producen y envasan cilindros llenos del material que se haya especificado por
los clientes.
PROCESO DE ARMADO DEL CILINDRO
 Colocar el cuerpo del cilindro en la primera estación “REDONDEAR

CILINDRO” cuando las uñas se encuentren juntas.
 Una vez que se tiene el cuerpo formado cilíndricamente se procede

a pasar a la estación “PESTAÑADORA”.
 Cuando ya se tienen los bordes del cilindro listo se pasa a la

estación “ANILLADORA”
 Al formarles los anillos a los cilindros se pasa a la

estación “GRAFADORA”
12
 Cuando se tenga el cilindro terminado se pasará por la línea
“TESTEADORA” la cual nos ayudara a identificar si los cilindros
tienen fuga de aire.
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PRODUCTIVO
13
14
Act
dad Cantidad
ivi
10
4
TOTAL 14
2. DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA RESPECTO A SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL (SSO).
15
Como parte de la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud
en el trabajo se ha desarrollado el estudio línea base, tomando como referencia
la lista de verificación de los lineamientos que debe contener este sistema, el
mismo que se encuentra en el anexo 3 de la resolución ministerial 050-2013-
TR_ que son documentos referenciales que forman parte de la base
documentaria que debe tener el sistema de gestión de seguridad en
cumplimiento a la ley 29783 y su reglamento.
Para el desarrollo de la lista de verificación en mención la misma que se ajunta

en este punto se tuvo la participación multiciplinaria de los integrantes de este
grupo y el jefe de seguridad y salud de la empresa.
Los resultados que se extraigan del desarrollo de esta lista de verificación
forman parte del diagnóstico inicial y es el punto de partida, ya que se
determina la brecha de lo que se tiene y lo que se debe tener respecto a la ley
de seguridad y salud en el trabajo, actualmente vigente en el Perú.
Puntaje Criterios
4 Excelente, cumple con todos los criterios con que ha sido evaluado el elemento
3 Bueno, cumple con los principales criterios de evaluación del elemento, existen algunas debilidades no críticas
2 Regular, no cumple con algunos criterios críticos de evaluación del elemento
1 Pobre, no cumple con la mayoría de criterios de evaluación del elemento
0 No existe evidencia alguna sobre el tema
16
LISTA DE VERIFICACIÓN DE LINEAMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
CUMPLIMIENTO Calificación
UNIDAD LINEAMIENTOS INDICADOR FUENT S N OBSERVACIÓN
(0-4)
E I O
I. Compromiso e Involucramiento
El empleador proporciona los recursos
necesarios para que se implemente un
x
sistema de gestión de seguridad y salud
3
en el trabajo.
Se ha cumplido lo planificado en los
x
diferentes programas de seguridad y 3
salud en el trabajo.
Se implementan acciones preventivas de
x
seguridad y salud en el trabajo para 3
asegurar la mejora continua.
Se reconoce el desempeño del
x
trabajador para mejorar la autoestima y 3
se fomenta el trabajo en equipo.
Se realizan actividades para fomentar
una cultura de prevención de riesgos del
x
trabajo en toda la empresa, entidad
3
pública o privada.
Se promueve un buen clima laboral para
Principios x
reforzar la empatía entre empleador y 3
trabajador y viceversa.
Existen medios que permiten el aporte
de los trabajadores al empleador en
x
materia de seguridad y salud en el
3
trabajo.
Existen mecanismos de reconocimiento
del personal proactivo interesado en el
x
mejoramiento continuo de la seguridad y
2
Se tiene evaluado los principales riesgos x 3
que ocasionan mayores pérdidas.
Se fomenta la participación de los
representantes de trabajadores y de las
x
organizaciones sindicales en las 3
decisiones sobre la seguridad y salud en
UNIDA el trabajo.
D2
II. Política de seguridad y salud ocupacional
Existe una política documentada en

x
trabajo, específica y apropiada para la
3
empresa, entidad pública o privada.
La política de seguridad y salud en el
trabajo está firmada por la máxima
x
autoridad de la empresa, entidad pública
3
o privada.
Los trabajadores conocen y están
comprometidos con lo establecido en la
x
política de seguridad y salud en el
3
trabajo.
Su contenido comprende:
* El compromiso de protección
Política de todos los miembros de la
organización* Cumplimiento de la
normatividad.
* Garantía de protección,
participación, consulta y participación en
los elementos del sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo
organización. por parte de los x 3
trabajadores y sus representantes.
* La mejora continua en
trabajo
* Integración del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo con otros sistemas de ser el
caso.
Se toman decisiones en base al análisis
de inspecciones, auditorias, informes de
Dirección investigación de accidentes, informe de x 3
estadísticas, avances de programas de
17
seguridad y salud en el trabajo y
opiniones de trabajadores, dando el
seguimiento de las mismas.
El empleador delega funciones y d
autoridad al personal encargado e
x
implementar el sistema de gestión de
3
Seguridad y Salud en el Trabajo.
El empleador asume el y e
x
liderazgo en la gestión de la salud l 3
seguridad trabajo. en
Liderazgo El empleador dispone los gestió l
recursos necesarios para n de a
x
mejorar la seguridad y salud
3
en el trabajo.
Existen responsabilidades trabajo l
específicas en seguridad y de o
x
salud en el nivel de mando s 3
de la empresa, entidad
pública o privada.
Organización Se ha destinado presupuesto para
x
implementar o mejorar el sistema de 3
gestión de seguridad y salud el trabajo.
El Comité o Supervisor de Seguridad y
x
Salud en el Trabajo participa en la 3
definición de estímulos y sanciones.
El empleador ha definido los requisitos
de competencia necesarios para cada
puesto de trabajo y adopta disposiciones
Competencia
de capacitación en materia de seguridad x 3
y salud en el trabajo para que éste
asuma sus deberes con responsabilidad.
III. Planeamiento y aplicación
Se ha realizado una evaluación inicial o estudio de

línea base como diagnóstico participativo del x 3
estado de la salud y seguridad en el trabajo.
Los resultados han sido comparados con lo

establecido en la Ley de SST y su
UNID Diagnóstico Reglamento y otros dispositivos legales 3
pertinentes, y servirán de base para planificar,
x
AD 2 aplicar el sistema y como referencia para medir su
mejora continua.
La planificación permite:
* Cumplir con normas nacionales
* Mejorar el desempeño x 3
* Mantener procesos productivos seguros o de
servicios seguros
El empleador ha establecido procedimientos para

identificar peligros y evaluar riesgos. x 3
Comprende estos procedimientos:
* Todas las actividades
* Todo el personal x 3
* Todas las instalaciones
El empleador aplica medidas para:
* Gestionar, eliminar y controlar riesgos.
Planeamient * Diseñar ambiente y puesto de trabajo,
o para la seleccionar equipos y métodos de trabajo que
identificac garanticen la seguridad y salud del trabajador. *
ión de Eliminar las situaciones y agentes peligrosos o
peligros, sustituirlos. x 3
evaluación * Modernizar los planes y programas de
y control prevención de riesgos laborales * Mantener
de riesgos políticas de protección.
* Capacitar anticipadamente al
trabajador.
El empleador actualiza la evaluación de como
riesgo una (01) vez al año o cuando míni
cambien las condiciones o se hayan mo x 3
producido daños.
La evaluación de riesgo considera: salu
* Controles periódicos de las d de x 2
condiciones de trabajo y de la los
18
trabajadora.
* Medidas de prevención.
Los representantes de los trabajadores han
participado en la identificación de peligros y
evaluación de riesgos, han sugerido las medidas x 2
de control y verificado su aplicación.
Los objetivos se centran en el logro de resultados
realistas y visibles de aplicar, que comprende:
* Reducción de los riesgos del trabajo.
* Reducción de los accidentes de trabajo
y enfermedades ocupacionales.
* La mejora continua de los procesos, la
gestión del cambio, la preparación y respuesta a x 3
situaciones de emergencia.
Objetivos
* Definición de metas, indicadores,
responsabilidades.
* Selección de criterios de medición para
confirmar su logro.
La empresa, entidad pública o privada cuenta con
objetivos cuantificables de seguridad y salud en el
trabajo que abarca a todos los niveles de la x 3
organización y están documentados.
Existe un programa anual de seguridad y salud en
el trabajo. x 3
Las actividades programadas están relacionadas
con el logro de los objetivos. x 3
Programa Se definen responsables de las actividades en el
de programa de seguridad y salud en el trabajo. x 3
seguridad Se definen tiempos y plazos para el cumplimiento
y salud en y se realiza seguimiento periódico. x 3
el trabajo
Se señala dotación de recursos humanos y
económicos x 3
Se establecen actividades preventivas ante los
riesgos que inciden en la función de procreación x 3
del trabajador.
UNIDAD
IV. Implementación y operación
3
El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo está
x
constituido de forma paritaria. (Para el caso de 3
empleadores con 20 o más trabajadores).
Existe al menos un Supervisor de Seguridad y Salud
(para el caso de empleadores con menos de 20 N/A
trabajadores).
El empleador es responsable de:
* Garantizar la seguridad y salud de los
trabajadores.
* Actúa para mejorar el nivel de seguridad y
* Actúa en tomar medidas de prevención de x 3
riesgo ante modificaciones de las condiciones de
Estructura y trabajo.
responsabilidad * Realiza los exámenes médicos
es ocupacionales al trabajador antes, durante y al término
de la relación laboral.
El empleador considera las competencias del
x
trabajador en materia de seguridad y salud en el 3
trabajo, al asignarle sus labores.
El empleador controla que solo el personal capacitado
y protegido acceda a zonas de alto riesgo.
x 3
El empleador prevé que la exposición a agentes
físicos, químicos, biológicos, disergonómicos y
x
psicosociales no generen daño al trabajador o
3
trabajadora.
El empleador asume los costos de las acciones de
seguridad y salud ejecutadas en el centro de trabajo.
x 3
Capacitación El empleador toma medidas para transmitir al 3
trabajador información sobre los riesgos en el centro
x
de trabajo y las medidas de protección que
corresponda.
19
El empleador imparte la capacitación dentro de la x 3
jornada de trabajo.
El costo de las capacitaciones es íntegramente x 3

asumido por el empleador.
Los representantes de los
x
trabajadores han revisado el 3
programa de capacitación.
La capacitación se imparte por personal competente y
con experiencia en la materia.
x 3
Se ha capacitado a los integrantes del comité de
x
seguridad y salud en el trabajo o al supervisor de 3
seguridad y salud en el trabajo.
Las capacitaciones están documentadas. x 3

Se han realizado capacitaciones de seguridad y salud
en el trabajo:
* Al momento de la contratación, cualquiera
sea la modalidad o duración.
* Durante el desempeño de la labor.
* Específica en el puesto de trabajo o en la
función que cada trabajador desempeña, cualquiera
que sea la naturaleza del vínculo, modalidad o duración
de su contrato.
* Cuando se produce cambios
en las funciones que
desempeña el trabajador. x 3
* Cuando se produce cambios en las
tecnologías o en los equipos de trabajo.
* En las medidas que permitan la adaptación
a la evolución de los riesgos y la prevención de nuevos
riesgos.
* Para la actualización periódica de los
conocimientos.
* Utilización y mantenimiento preventivo de
las maquinarias y equipos.
* Uso apropiado de los materiales peligrosos.
Las medidas de prevención y protección se aplican en
el orden de prioridad:
* Eliminación de los peligros y riesgos.
* Tratamiento, control o aislamiento de los
peligros y riesgos, adoptando medidas técnicas o
administrativas.
* Minimizar los peligros y riesgos, adoptando
sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones
Medidas de
prevención
administrativas de control. x 3
* Programar la sustitución progresiva y en la
brevedad posible, de los procedimientos, técnicas,
medios, sustancias y productos peligrosos por aquellos
que produzcan un menor riesgo o ningún riesgo para el
trabajador.
* En último caso, facilitar equipos de
protección personal adecuados, asegurándose que los
trabajadores los utilicen y conserven en forma correcta.
La empresa, entidad pública o privada ha elaborado
x
planes y procedimientos para enfrentar y responder 3
ante situaciones de emergencias.
Se tiene organizada la brigada para actuar en caso de:
incendios, primeros auxilios, evacuación.
x 3
Preparación y
La empresa, entidad pública o privada revisa los planes
respuestas ante x
emergencias y procedimientos ante situaciones de emergencias en 3
forma periódica.
El empleador ha dado las instrucciones a los
trabajadores para que en caso de
un peligro grave e inminente puedan interrumpir sus x 3
labores y/o evacuar la zona de riesgo.
El empleador que asume el contrato principal en cuyas

instalaciones desarrollan actividades, trabajadores de
contratistas, subcontratistas, empresas especiales de servicios
20
y cooperativas de trabajadores, garantiza:
* La coordinación de la gestión en prevención de riesgos
laborales.
Contratistas, * La seguridad y salud de los trabajadores. x 3
Subcontratistas, * La verificación de la contratación de los seguros de
empresa, acuerdo a ley por cada empleador.
entidad * La vigilancia del cumplimiento de la normatividad en
pública o materia de seguridad y salud en el trabajo por parte de la
privada, de empresa, entidad pública o privada que destacan su personal.
servicios y
Todos los trabajadores tienen el mismo nivel de protección en
cooperativas
materia de seguridad y salud en el trabajo sea que tengan
vínculo laboral con el empleador o con contratistas, x 3
subcontratistas, empresas especiales de servicios o
cooperativas de trabajadores.
Los trabajadores han participado en:
* La consulta, información y capacitación en
* La elección de sus representantes ante el Comité
de seguridad y salud en el trabajo x 3
* La conformación del Comité de seguridad y salud
en el trabajo.
Consulta y
* El reconocimiento de sus representantes por parte
comunicació
del empleador
n
Los trabajadores han sido consultados ante los cambios
realizados en las
operaciones, procesos y organización del trabajo que repercuta x 3
en su seguridad y salud.
Existe procedimientos para asegurar que las informaciones
pertinentes lleguen a los trabajadores correspondientes de la x 3
organización
V. Evaluación Normativa
La empresa, entidad pública o privada tiene un procedimiento

para identificar, acceder y monitorear el cumplimiento de la
normatividad aplicable al sistema de x 3
gestión de seguridad y salud en el trabajo y se mantiene
actualizada
La empresa, entidad pública o privada con 20 o más trabajadores
ha elaborado su Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el x 4
Trabajo.
La empresa, entidad pública o privada con 20 o más
trabajadores tiene un Libro del Comité de Seguridad y Salud en
el Trabajo (Salvo que una norma sectorial no establezca un x 4
número mínimo inferior).
Los equipos a presión que posee la empresa entidad pública o

UNIDAD privada tienen su libro de servicio autorizado por el MTPE. 3
3
El empleador adopta las medidas necesarias y oportunas,
cuando detecta que la utilización de ropas y/o equipos de trabajo
o de protección personal representan riesgos específicos para la x 3
seguridad y salud de los trabajadores.
El empleador toma medidas que eviten las labores peligrosas a

trabajadoras en periodo de embarazo o lactancia conforme a ley. x 3
El empleador no emplea a niños, ni adolescentes en actividades

peligrosas.
X 3 No aplica
El empleador evalúa el puesto de trabajo que va a desempeñar

un adolescente trabajador previamente a su incorporación
Requisitos
legales y de
laboral a fin de determinar la naturaleza, el grado y la duración X 3 No aplica
de la exposición al riesgo, con el objeto de adoptar medidas
otro tipo
preventivas necesarias.
La empresa, entidad pública o privada dispondrá lo necesario
para que:
* Las máquinas, equipos, sustancias, productos o
útiles de trabajo no constituyan una fuente de peligro.
* Se proporcione información y capacitación sobre la
instalación, adecuada utilización y mantenimiento preventivo de
las maquinarias y equipos. * Se proporcione información y
capacitación para el uso apropiado de los materiales peligrosos. x 3
* Las instrucciones, manuales, avisos de peligro u
otras medidas de precaución colocadas en los equipos y
maquinarias estén traducido al castellano.
* Las informaciones relativas a las máquinas,
equipos, productos, sustancias o útiles de trabajo son
comprensibles para los trabajadores.
Los trabajadores cumplen con:
* Las normas, reglamentos e instrucciones de los
programas de seguridad y salud en el trabajo que se apliquen en
el lugar de trabajo y con las instrucciones que les impartan sus
superiores jerárquicos directos.
* Usar adecuadamente los instrumentos y materiales
de trabajo, así como los equipos de protección personal y
colectiva. x 2
* No operar o manipular equipos, maquinarias,
herramientas u otros elementos para los cuales no hayan sido
autorizados y, en caso de ser necesario, capacitados.
* Cooperar y participar en el proceso de investigación
de los accidentes de trabajo, incidentes peligrosos, otros
incidentes y las enfermedades ocupacionales cuando la
21
autoridad competente lo requiera.
* Velar por el cuidado integral individual y colectivo,
de su salud física y mental. * Someterse a exámenes médicos
obligatorios
* Participar en los organismos paritarios de seguridad
y salud en el trabajo.
* Comunicar al empleador situaciones que ponga o
pueda poner en riesgo su seguridad y salud y/o las instalaciones
físicas
* Reportar a los representantes de seguridad de
forma inmediata, la ocurrencia de cualquier accidente de trabajo,
incidente peligroso o incidente.
* Concurrir a la capacitación y entrenamiento sobre
VI. Verificación
La vigilancia y control de la seguridad y salud en el trabajo

permite evaluar con regularidad los resultados logrados en
x 2
materia de seguridad y salud en el trabajo.
La supervisión permite:
* Identificar las fallas o deficiencias en el sistema
Supervisión,
monitoreo y
de gestión de la seguridad y salud en el trabajo. x 3
* Adoptar las medidas preventivas y correctivas.
seguimiento de
desempeño
El monitoreo permite la medición cuantitativa y cualitativa x 3
apropiadas.
Se monitorea el grado de cumplimiento de los objetivos de la
x 3
El empleador realiza exámenes médicos antes, durante y al
término de la relación laboral a los trabajadores (incluyendo a
x 3
los adolescentes).
Los trabajadores son informados:
* A título grupal, de las razones para los exámenes
Salud en el de salud ocupacional.
trabajo * A título personal, sobre los resultados de los x 3
informes médicos relativos a la evaluación de su salud.
* Los resultados de los exámenes médicos no son
pasibles de uso para ejercer discriminación.
Los resultados de los exámenes médicos son considerados
para tomar acciones preventivas o correctivas al respecto.
x 3
El empleador notifica al Ministerio de Trabajo y Promoción del
Empleo los accidentes de trabajo mortales dentro de las 24
x 3
horas de ocurridos.
El empleador notifica al Ministerio de Trabajo y Promoción
Accidentes, del Empleo, dentro de las 24 horas de producidos, los
incidentes incidentes peligrosos que han puesto en riesgo la salud y la x 3
UNIDAD 3 peligrosos e integridad física de los trabajadores y/o a la población.
incidentes, no Se implementan las medidas correctivas propuestas en los
conformidad, registros de accidentes de trabajo, incidentes peligrosos y
x 3
acción otros incidentes.
correctiva y
Se implementan las medidas correctivas producto de la no
preventiva
conformidad hallada en las auditorías de seguridad y salud en
x 3
el trabajo.
Se implementan medidas preventivas de seguridad y salud x 3
en el trabajo.
El empleador ha realizado las investigaciones de accidentes
de trabajo, enfermedades ocupacionales e incidentes
peligrosos, y ha comunicado a la autoridad administrativa de x 3
trabajo, indicando las medidas correctivas y preventivas
adoptadas.
Se investiga los accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales e incidentes peligrosos para:
* Determinar las causas e implementar las
medidas correctivas.
Investigación de * Comprobar la eficacia de las medidas de x 3
accidentes y seguridad y salud vigentes al momento de hecho.
enfermedades * Determinar la necesidad modificar dichas
ocupacionales medidas.
Se toma medidas correctivas para
reducir las consecuencias
x 3
de accidentes.
Se ha documentado los cambios en los procedimientos como
consecuencia de las acciones correctivas.
x 3
El trabajador ha sido transferido en caso de accidente de
trabajo o enfermedad ocupacional a otro puesto que implique
x 3
menos riesgo.
La empresa, entidad pública o privada ha identificado las
Control de las operaciones y actividades que están asociadas con riesgos
operaciones donde las medidas de control necesitan ser aplicadas.
x 3
22
La empresa, entidad pública o privada ha establecido
procedimientos para el diseño del lugar de trabajo, procesos
operativos, instalaciones, maquinarias y organización del x 2
trabajo que incluye la adaptación a las capacidades humanas
a modo de reducir los riesgos en sus fuentes.
Se ha evaluado las medidas de seguridad debido a cambios
internos, método de trabajo, estructura organizativa y
Gestión del
cambio
cambios externos normativos, conocimientos en el campo de x 3
la seguridad, cambios tecnológicos, adaptándose las
medidas de prevención antes de introducirlos.
Se cuenta con un programa de auditorías. x 3

El empleador realiza auditorías internas periódicas para
comprobar la adecuada aplicación del sistema de gestión de
x 3
la seguridad y salud en el trabajo.
Auditorias
Las auditorías externas son realizadas por auditores
independientes con la participación de los trabajadores o sus
x 3
representantes.
Los resultados de las auditorías son comunicados a la alta
dirección de la empresa, entidad pública o privada. x 3
UNIDAD VII. Control de información y documentos
4
Documentos La empresa, entidad pública o privada establece y
mantiene información en medios apropiados para
describir los componentes del sistema de gestión y su x 3
relación entre ellos.
Los procedimientos de la empresa, entidad pública o
privada, en la gestión de la seguridad y salud en el x 3
trabajo, se revisan periódicamente.
El empleador establece y mantiene disposiciones y
procedimientos para:
* Recibir, documentar y responder
adecuadamente a las comunicaciones internas y
externas relativas a la seguridad y salud en el trabajo.
* Garantizar la comunicación interna de la
información relativa a la seguridad y salud en el x 3
trabajo entre los distintos niveles y cargos de la
organización.
* Garantizar que las sugerencias de los
trabajadores o de sus representantes sobre seguridad
y salud en el trabajo se reciban y atiendan en forma
oportuna y adecuada
El empleador entrega adjunto a los contratos de
trabajo las recomendaciones de seguridad y salud
considerando los riesgos del centro de labores y los x 2
relacionados con el puesto o función del trabajador.
El empleador ha:
* Facilitado al trabajador una copia del
reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo.
* Capacitado al trabajador en referencia al
contenido del reglamento interno de seguridad.
* Asegurado poner en práctica las medidas
de seguridad y salud en el trabajo. * Elaborado un
mapa de riesgos del centro de trabajo y lo exhibe en x 3
un lugar visible.
* El empleador entrega al trabajador las
recomendaciones de seguridad y salud
en el trabajo considerando los riesgos del centro de
labores y los relacionados con el puesto o función, el
primer día de labores
El empleador mantiene procedimientos para garantizar 3
que:
x
* Se identifiquen, evalúen e incorporen en
las especificaciones relativas a compras y
arrendamiento financiero, disposiciones relativas al
cumplimiento por parte de la organización de los
requisitos de seguridad y salud.
* Se identifiquen las obligaciones y los
requisitos tanto legales como de la propia
organización en materia de seguridad y salud en el
trabajo antes de la adquisición de bienes y servicios.
* Se adopten disposiciones para que se
cumplan dichos requisitos antes de utilizar los bienes y
servicios mencionados.
23
La empresa, entidad pública o privada establece
procedimientos para el control de los documentos que x 3
se generen por esta lista de verificación.
Control de la
Este control asegura que los documentos y datos:
documentació
* Puedan ser fácilmente localizados.
n y de los
* Puedan ser analizados y verificados periódicamente.
datos
* Están disponibles en los locales. x 3
* Sean removidos cuando los datos sean obsoletos.
* Sean adecuadamente archivados.
El empleador ha implementado registros y documentos
del sistema de gestión actualizados y a disposición del
trabajador referido a:
* Registro de accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales, incidentes peligrosos y
otros incidentes, en el que deben constar la
investigación y las medidas correctivas.
* Registro de exámenes médicos
ocupacionales.
* Registro del monitoreo de agentes físicos,
químicos, biológicos, psicosociales y factores de
riesgo disergonómicos. x 3
* Registro de inspecciones internas de
* Registro de estadísticas de seguridad y
salud.
* Registro de equipos de seguridad o
emergencia.
Gestión de * Registro de inducción,
los registros capacitación, entrenamiento
y simulacros de emergencia.
* Registro de auditorías.
La empresa, entidad pública o privada cuenta con
registro de accidente de trabajo y enfermedad
ocupacional e incidentes peligrosos y otros incidentes
ocurridos a:
* Sus trabajadores.
* Trabajadores de intermediación laboral y/o
tercerización. x 3
* Beneficiarios bajo modalidades formativas.
* Personal que presta servicios de manera
independiente, desarrollando sus actividades total o
parcialmente en las instalaciones de la empresa,
entidad pública o privada.
Los registros mencionados son:
* Legibles e identificables.
* Permite su seguimiento. x 3
* Son archivados y adecuadamente protegidos
VIII. Revisión por la dirección
La alta dirección:
Revisa y analiza periódicamente el sistema de gestión para x 3
asegurar que es apropiada y efectiva.
Las disposiciones adoptadas por la dirección para la mejora

continua del sistema de gestión de la seguridad y salud en el
trabajo, deben tener en cuenta:
* Los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo
de la empresa, entidad pública o privada.
* Los resultados de la identificación de los peligros y
evaluación de los riesgos.
* Los resultados de la supervisión y medición de la
eficiencia.
* La investigación de accidentes, enfermedades
ocupacionales, incidentes peligrosos y otros incidentes x 3
relacionados con el trabajo.
* Los resultados y recomendaciones de las auditorías
y evaluaciones realizadas por la dirección de la empresa, entidad
pública o privada.
* Las recomendaciones del Comité de seguridad y
salud, o del Supervisor de seguridad y salud.
* Los cambios en las normas.
* La información pertinente nueva.
* Los resultados de los programas anuales de
La metodología de mejoramiento continuo considera:
* La identificación de las desviaciones de las prácticas y
condiciones aceptadas
24
UNIDAD 4 Gestión de la como seguras. x 3
mejora continua * El establecimiento de estándares de seguridad.
* La medición y evaluación periódica del desempeño
con respecto a los estándares de la empresa, entidad pública o
privada. * La corrección y reconocimiento del desempeño
La investigación y auditorías permiten a la dirección de la

empresa, entidad pública o privada lograr los fines previstos y
determinar, de ser el caso, cambios en la política y objetivos del x 3
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
La investigación de los accidentes, enfermedades ocupacionales,
incidentes peligrosos y otros incidentes, permite identificar:
* Las causas inmediatas (actos y condiciones
subestándares),
* Las causas básicas (factores personales y factores x 3
del trabajo)
* Deficiencia del sistema de gestión de la seguridad y
salud en el trabajo, para la planificación de la acción correctiva
pertinente.
El empleador ha modificado las medidas de prevención de
riesgos laborales cuando resulten inadecuadas e insuficientes
para garantizar la
seguridad y salud de los trabajadores incluyendo al personal de
los regímenes de intermediación y tercerización, modalidad
formativa e incluso a los que prestan servicios de manera x 3
independiente, siempre que éstos desarrollen sus actividades
total o parcialmente en las instalaciones de la empresa, entidad
pública o privada durante el desarrollo de las
operaciones.
25
Después de haber desarrollado la lista de verificación para determinar el
cumplimiento de los lineamientos según la ley de seguridad y salud en el trabajo
de la empresa Blending S.A.C. se determinó que su sistema de gestión de
seguridad y salud del trabajo tiene un nivel de implementación de REGULAR con
una puntuación de 337.
26
Según el resultado la empresa demuestra cumplimiento parcialmente, por lo que
se han planificado ciertas actividades para reducir la brecha del incumplimiento.
Por lo que se han actualizado la base documentaria según el artículo 32 del
reglamento de la ley:
 Política de SSO
 Reglamento interno de seguridad y salud ocupacional
 Los objetivos, metas e indicadores. Programas de salud ocupacional
 Procedimientos y registros necesarios
 Matriz IPERC y determinación de controles
 Plan anual de seguridad y salud en el trabajo y su programa.
 Planes de emergencia.
 EPP a utilizar en cada área
 Procedimientos de trabajo en alto riesgo
3. PROPUESTA DE MEJORA (SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL)

3.1. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:
a) Política de SSO
BLENDING S.A.C. es una empresa dedicada a satisfacer las necesidades de

sus clientes, ofreciéndoles soluciones a través de una amplia gama de servicios
de almacenaje, de manufactura y logística.
La empresa cuenta con un equipo de colaboradores especializados quienes
creen firmemente en la importancia de la seguridad, el cuidado de la salud y la
conservación del medio ambiente, así como la búsqueda de la excelencia
operacional en cada una de sus actividades.
Por todo lo mencionado, BLENDING S.A.C establece los siguientes
compromisos:
1. Fomentar una cultura de prevención sobre riesgos laborales a los

trabajadores, contratistas, proveedores y visitantes para prevenir las
lesiones, accidentes, dolencias relacionadas con el trabajo.
2. Cumplir con todos los requisitos legales respecto a la seguridad y salud
en el trabajo, además de otros requisitos dados por la empresa sobre el
tema de seguridad y salud en el trabajo.
3. Garantizar que todos los trabajadores y sus representantes son
consultados y que participen activamente en todos los elementos del
Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional.
4. Mantener a nuestros trabajadores, proveedores, contratistas y visitantes
capacitados, motivados, concientizados, entrenados, comprometidos para
realizar sus actividades de forma segura y saludable.
5. Practicar la mejora continua en el desempeño del Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo integrándolo con los demás sistemas
de gestión de la empresa.
27
6. Identificar los peligros, evaluar, gestionar y controlar los riesgos en
nuestros procesos, servicios, productos, instalaciones para minimizar los
riesgos existentes y potenciales para la seguridad.
7. Responder de manera oportuna y efectiva ante posibles accidentes,
incidentes, incidentes peligrosos y/o emergencias que pudieran
presentarse en nuestras instalaciones, ya sea por fenómenos naturales o
los
b) Reglamento interno de seguridad y salud ocupacional
El reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo ha sido revisado y

aprobado por el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo y por la Gerencia
General de Blending S.A.C. El objetivo de un reglamento interno de SST en una
empresa con cultura preventiva es proporcionar los lineamientos, normas,
manuales, procedimientos, instrucciones, estándares, recomendaciones para
prevenir y/o evitar los accidentes de trabajo, los incidentes, enfermedades
ocupacionales provocadas por el ser humano y que sea consecuencia de las
actividades laborales. Además, el reglamento servirá de guía con el fin de que el
personal realice su trabajo su trabajo de manera segura, saludable y eficiente.
El artículo 75° del Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
establece la obligación de la entrega del Reglamento Interno de Seguridad y
Salud Ocupacional a todos los trabajadores ya sea por medio físico o digital y
bajo cargo. Por ello, se pone en conocimiento de todos los trabajadores del
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo en cumplimiento de la
Ley de Seguridad y Salud en Trabajo N° 29783 y su reglamento aprobado por
Decreto Supremo N° 005-2012 -TR.
c) Objetivos, metas e indicadores. Programas de salud ocupacional
Objetivos:
Objetivo Principal:
-Minimizar los accidentes de trabajos en la compañía
Objetivos Específicos:
-Lograr el cumplimiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
-Reducir la accidentabilidad con respecto al año pasado
-Reducir los accidentes incapacitantes con respecto al año pasado
Metas:
-Lograr el 95% del cumplimiento del Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo
-Reducir el 10% de la accidentabilidad con respecto al año pasado
28
-Disminuir en 8% los accidentes incapacitantes con respecto al año pasado
Indicadores:
Índice de cumplimiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
Es la relación entre la cantidad de normas ejecutadas del programa de SST
registradas en 1 año entre la cantidad de normas programadas durante un año.
Este índice se interpreta como el porcentaje en la que se cumple el Programa
de Seguridad y Salud en el trabajo.
Índice de frecuencia de accidentes de trabajo (IF AT)

Es la relación entre la cantidad total de accidentes de trabajo, con y sin
incapacidad, registrados en un año y el total de horas hombre trabajadas
durante un año. Este índice se interpreta como el número de accidentes
ocurridos durante el último año por cada 1000000 horas hombre.
Índice de severidad de accidentes de trabajo (IS AT)
Es la relación entre la cantidad de días perdidas y cargados en el año y el total

de horas hombres trabajadas durante 1 año. Este índice expresa el número de
días perdidos por cada 1000000 horas hombre.
Índice de Accidentabilidad (IA)

Es una medición que combina el índice de frecuencia de accidentes con tiempo
perdido (IF) y el índice de severidad de accidentes.
29
Índice de frecuencia de accidentes incapacitantes (IFI AT)
Es la relación entre el número de accidentes incapacitantes en un año y el total
de horas hombres trabajadas durante 1 año. Este índice expresa el total de
accidentes de trabajo incapacitantes por cada 1000000 horas hombre.
d)
Procedimientos y registros necesarios
Procedimientos de equipos de proteccion personal

Objetivo:
Establecer presupuestos y lineamientos para poder adquirir equipos de proteccion personal y asi reducir
aquellos factores de riesgos que estan en el area de trabajo de todos los operadores de la empresa
Alcance:
Este procedimiento involucra a todas las areas de trabajo en Blending.
Involucrados:
El responsable de seguridad y salud en el trabajo: Es la persona que distribuye y se encarga del control
de los equipo de protección para el personal.
Procedimientos de capacitaciones
Objetivo:
Establecer evaluaciones y capacitaciones a los operarios para así lograr reducir evitar los
accidentes posibles en cada área de trabajo.
Alcance:
Involucrados:
El responsable corresponde arecursos humanos. Se realizará la agenda de cursos y
capaciotaciones virtuales o presenciales para asi aumentar la productividad del
trabajador y su preparacion, conocimiento
30
Procedimientos de auditorías
Objetivo:
Verificar e inspeccionar que la empresa Blending cuente y realice actividades con lo requerido y
especificado en el marco legal, cumplimiento de los lienamientos y presupuestos.
Alcance:
Involucrados:
El responsable de gerencia general se encarga de presentar la documentaria legal y los estados
financieros en el trabajo. Además, el comité de seguridad y salud en el trabajo es el organismo que
adjudica los indicadores para lograr hacer un analis exhaustivo de resultados y asi tomar decisiones al
respecto.
Procedimientos de plan de salud

Objetivo:
Establecer que los trabajadores de Blending cuenten con una línea médica que los asegure en caso sufrir
acicidentes al momento de realizar sus labores y encontrarse dentro de la empresa
Alcance:
Involucrados:
El responsable de seguridad y salud en el trabajo velará por la salud mental y física y así evaluar medidas
para la mejora del operario. El comité de seguridad y salud en el trabajo informara al respomnsable de
seguridad el grado de los accidentes sufridos. Además, el área de recursos humanos informará a
familiares y mantendrá comunicación con respecto a lo que sufrió el operario.
31
e) Matriz IPER
32
f) Planes de acción para los riesgos significativos
El análisis de un proceso en particular tiene en cuenta diferentes áreas del

trabajo de la empresa donde pueden existir riesgos y es necesario identificar
los riesgos potenciales. Las actividades más importantes requieren la
existencia de un plan de acción inmediato para poder gestionar los riesgos
identificados. Para cada proceso, recomendamos lo siguiente: El análisis de un
proceso en particular tiene en cuenta diferentes áreas del trabajo de la
empresa donde pueden existir riesgos y es necesario identificar los riesgos
potenciales. Las actividades más importantes requieren la existencia de un
plan de acción inmediato para poder gestionar los riesgos identificados. Para
cada proceso, recomendamos lo siguiente:
PELIGRO RIESGO PLANES DE ACCIÓN
•Ca pac i ta ci ón de l os ri es gos a s oci a dos del á r ea.

Us o de equi pos de cómputo en pos tura s •I ns pecci ones pl aneada s y no pl anea da s .
•Fati ga pos tur al
i nadec ua das •Señal éti ca de a dver tenci a (pi s o res bal os o).
•Or den y l i mpi eza.
•Ca pac i ta ci ón de l os ri es gos a s oci a dos del á r ea.

•I ns pecci ones pl aneada s y no pl anea da s .
Us o de panta l l a de vi s ua l i za ci ón de da tos •Fati ga vi s ua l
•Señal éti ca de obl i ga ci ón (us a el pa s a ma nos ).
•Pr ocedi mi ento y/o es tá nda r es de s egur i dad.
•Adoptar una pos tur a c or r ecta . •Us a r

s i empr e el r es pa l da r de l a s i l l a r ec os tá ndos e l evemente
ha ci a a tr á s . •Ma ntener l a pos i ci ón de l a s
Us o de equi pos el éctr i cos / conexi ón de •Des c ar ga el éctr i ca por conta cto r odi l l a s a l mi s mo ni vel o l evemente ba j o el ni vel de l a s
equi pos di r ecto e i ndi recto. ca der a s .
•Pa r a gi r a r con l a s i l l a, a poya r s e s obre l os pi es , no gi r a r
el tr onco. •Pr ocedi mi ento y/o
es tánda res de s eguri da d.
•Ca pac i ta ci ón de cómo a dopta r una cor recta pos tur a .

Exces o de tra ba j o debi do a l a c a rga
•Es tr és (Ri es go Ps i cos oci al ) •Pa us a s a c ti va s .
l a bor a l .
•Nor mas de pos tur a s er gonómi ca s .
•Ubi ca r l a pa nta l l a en pos i ci ón fronta l al col a bora dor ,

l i ger amente i ncl i na da pa ra evi ta r r efl ej os , a l a a l tur a de
•Fal ta de i ntegra ci ón a l equi po.
Or ga ni zac i ón i na decuada de tr a baj o l a vi s ta ; a una di s ta nci a no s uperi or del a l ca nce de l os
•Cul tur a de l a or ga ni zaci ón.
bra zos . •Gi mna s i a l abor al .
•Pa us a s a c ti va s .
•Uti l i za r cor recta mente todos l os equi pos de l a ofi ci na .

•No uti l i za r ex tenci ones fuer a de nor ma .
Us o de a s c ens or (ma l us o o fal l a) •Atr a pa mi entos de per s ona s .
•Ca pac i ta ci ón en s egur i da d el éctr i ca en ofi c i na s .
•Rea l i za r pa us a s a cti va s pa r a r educi r el c ans a nci o

mental y el es trés . •Comer
Mani pul ac i ón de a rtíc ul os de ofi c i na •Cor tes
s a no, dor mi r bi en, ha cer ej eci ci os y s aber ma nej a r l a s
punzocor ta ntes (s a c a gr apa , ti j rera s , •pi ncha zos
preocupa ci ones . •Organi za r y pl a ni fi ca r
a l fi l er , etc ). •gol pes
tu tra ba j o, par a evi ta r el es tr és y l a a ns i eda d.
•Comer s ano, dormi r bi en, ha cer ej ec i ci os y s a ber

manej a r l as pr eocupaci ones . •Or ga ni za r
Us o de gui l l oti na •Cor tes y pl a ni fi ca r tu tr aba j o.
•Contr ol a r l as emoci ones
•Senti r s e s egur o del tr a ba j o a r ea l i za r.
•Uti l i za r a decua da mente l os c ontr ol es del a s cens or .

•No ex ceder l a ca pac i da d má xi ma del a s cens or (Ver
Radi a ci ones no i oni za ntes (Pa nta l l a PC,
•Expos i ci ón di recta a l etrero). •Si
cel ul a res , fr ec uenc i a s r a di al es , etc)
s e obs er va un des per fecto, c omuni car i nmedi a ta mente.
•Nunca uti l i za r a s cens or dur a nte i ncendi o o s i s mo.
•Uti l i za r y gua rda r de ma ner a a decua da l os ar tícul os de

•I nc remento del ni vel de r i es go a ofi ci na punzoc orta nte. •Ca pa c i ta ci ón en
toda s l as a cti vi da des . s eguri da d en ofi ci na s . •Pr ocedi mi ento
y/o es tá nda r es de s egur i dad.
•Uti l i za r l a herr a mi enta con l a ma yor c oncentra ci ón

dura nte el cor te. •Rea l i za r l os
Ni vel de i l umi na ci ón i na decua da cor tes s obr e una s uper fi c i e pl amna y fi r me.
(defi ci ente o exc es i va) •No dej a r l a cuchi l l a l eva nta da, al ter mi na r l a a cti vi dad
gur a da r en l uga r s eguro.
•Expos i ci ón a
•Li mi ta r el ti empo de expos i ci ón.

•Al ej ami ento de l a s fuentes cua ndo s e
encuentr a n en func i ona mi ento.
Temper a tur as ba j a s , c or ri entes de a i r e •I ns pecci ones pl aneada s y no pl anea da s .

•Expos i ci ón a
(Ai re a condi ci ona do, venta na l es ). Ma nteni mi ento Opor tuno (pr eventi vo y Corr ec ti vo)
33
g) Mapeo de riesgos (layout)
34
h) Señalización a emplear
Señales de advertencia
Señales de obligación
i) EPP a utilizar en cada área.
En algunos casos, resulta complicado o imposible para el operador adaptarse él

mismo, y tenderá a adaptar la prescripción o la manera de utilizar los EPP. Nos
acercamos entonces al “proceso de instrumentalización” de las herramientas
según:
Rabardel (1995).
“Consideremos los determinantes espaciales que pueden entrar en conflicto con
las prescripciones de seguridad. Por ejemplo, la esclusa donde los operadores
se visten es muy pequeña. Además, en este espacio, un marcaje en el suelo
separa la “zona limpia” de la “zona sucia”. La prescripción es la siguiente: los
EPP reutilizables y que hayan entrado en el BSL-3 deben imperativamente
permanecer en la “zona sucia”, mientras que cualquier objeto que todavía no
haya entrado en el BSL-3 debe permanecer en la “zona limpia”. (p71)
Así pues, filmando a los operadores y al prescriptor vistiéndose o
desvistiéndose, se vio que era imposible para ellos no pasar la línea en la
práctica, el espacio siendo demasiado limitado como para mantener su propio
equilibrio en la zona
35
EQUIPOS BASICOS
LENTES DE
CASCO DE BOTIN DE
SEGURIDA
SEGURIDAD SEGURIDA CHALECO DE
GERENCIA ÁREA CARGO D
CON D CON SEGURIDAD
(LUNA
BARBIQUEJ PUNTA DE CLASE II
CLARA Y
O ACERO
OSCURA)
Gerente
x x x x
OFICINAS General
GERENCIA
ADMINISTR Asistente de
GENERAL
A TIVAS Gerencia x x x x
Gerente
x x x x
Comercial
GERENCIA Representant
COMERCIAL
OFICINAS e del Centro
Y
ADMINISTR de x x x x
DESARROLL Servicio al
A TIVAS
O DE Cliente
NEGOCIO
Analista de
x x x x
Costo
Gerente de
Operaciones
x x x x
GERENCIA
OFICINAS
DE
ADMINISTR
OPERACION
A TIVAS
S Analista de
x x x x
Planeamiento
Jefe de
Producción x x x x
Supervisor de
Producción
x x x x
Operario de
Control de x x x x
Calidad
PRODUCCIÓN
Operario de
Envasado x x x x
Operario de
Mezcla de x x x x
Aceites
Operario de
Mezcla de x x x x
Grasas
36
Operario de
Mezcla de
Aditivos x x x x
Despachador
de Graneles x x x x
Montacarguist
x x x x
a
Practicante de
Producción
x x x x
Supervisor de
x x x x
Materiales
Coordinador
de x x x x
MATERIALE Materiales
S
Operario de
x x x x
Materiales
Montacarguist
x x x x
a
37
Gerente de Distribución y
x x x x
Almacenes
OFICINAS
ADMINISTRATIVAS
Asistente de Distribución x x x x
Jefe de Distribución y Almacenes x x x x
Supervisor de Almacen x x x x
Supervisor de Distribución x x x x
GERENCIA DE
DISTRIBUCION
Y ALMACENES
Coordinador de Facturación x x x x
ALMACENES LIMA
Operario de Almacén x x x x
Montacarguista x x x x
Conductor x x x x
Auxiliar de Inventarios x x x x
38
Practicante de Inventarios x x x x
Practicante de Facturación x x x x
Jefe de Mantenimiento x x x x
Supervisor de Mantenimiento x x x x
PLANTA / TALLERES
Técnico de Mantenimiento Mecánico x x x x
Técnico de Mantenimiento Eléctrico x x x x
Jefe de Seguridad y Salud en el

x x x x
Trabajo
Supervisor de Seguridad y Salud en

x x x x
el Trabajo
OFICINAS
ADMINISTRATIVAS /
PLANTA
Asistente de Seguridad y Salud en

x x x x
el Trabajo
Practicante de Seguridad y Salud en

x x x x
el Trabajo
39
j) Planes de emergencia. Medidas de protección y prevención contra
incendio
Planes de emergencia:
A pesar de que se busca no tener accidentes en el área de trabajo para no

afectar la salud del trabajador, Siempre se debe estar preparado ante cualquier
emergencia. Por ello, la empresa sigue los siguientes planes para atender
inmediatamente un accidente.
- Se tiene un Supervisor de seguridad industrial para estar al tanto ante
cualquier accidente y hacer que se cumplan las normas de seguridad.
- Se cuenta con utensilios de primeros auxilios.
- Seguro para sus trabajadores en caso sufran algún accidente.
- Registro de accidente ocurrido.
- Exámenes médicos ocupacionales a los trabajadores
- Capacitación al personal antes de realizar un trabajo riesgoso.
- Se dispone los medios necesarios para el cumplimiento de los

procedimientos establecidos para cada tipo de contingencia.
Medidas de protección y prevención contra incendios:
- La empresa Blending S.A.C. cuenta con extintores portátiles en caso se

de alguna ocurrencia de incendio
- Alarmas de emergencia.
- Se cuenta con utensilios de primeros auxilios.
- Señales de riesgo para accidentes como incendios.
- Se implementan prendas de protección personal en caso de incendios.
- Se cuenta con una red fija de agua contra incendios.
- Se cuenta con un equipo para atención y control de fugas.
- Simulacros y ensayos de evacuación ante un incendio.
k) Procedimientos de trabajo en alto riesgo.
Procedimiento de trabajo de alto riesgo:

Para ejecutar un trabajo de alto riesgo es necesario evaluar todas las
actividades que se van a ejecutar, con el fin de tener un análisis detallado y
evaluar los riesgos a que estarán expuestos el personal que tendrá que
intervenir en las labores. Además, se debe diligenciar análisis de seguro de
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trabajo (ATS) el cual evaluara cada actividad a realizar y los peligros expuestos
a ellos. En este caso la empresa Blending SAC sigue los siguientes
procedimientos para la ejecución de trabajos de alto riesgo:
Trabajos en caliente:
1- Antes de realizar el trabajo se verifica que el área de trabajo esté libre de
combustible y materiales inflamables. Además, los equipos son
inspeccionados y probados por el supervisor.
2- El personal solo podrá realizar los trabajos en caliente en los lugares
autorizados por su supervisor. Se deberá realizar el ATS (Análisis de
Trabajo Seguro) y el PETAR (Permiso escritos de trabajo de alto riesgo)
3- El equipo de trabajo cuenta con un extintor de PQS (a partir de 0.6kg).
4- Antes de realizar el trabajo de alto riesgo se realiza en la zona un
monitoreo de las concentraciones de gases y combustibles, para ello se
utiliza el Equipo Detector Multigases, (MSA _ ALTAIR 5X).
5- Solo se realizará trabajo en caliente cuando se compruebe la condición
de 0% de gases y combustible, caso contrario se no se podrá realizar el
trabajo hasta definir las causas y tomar las medidas correctivas.
6- Para trabajos de alto riesgo como trabajos en caliente, como mínimo
tiene que ser ejecutado por dos personas.
7- Los trabajadores usan los equipos de protección personal adecuada:
protección ocular, caretas, chalecos, guantes.
8- Toda persona que realice Trabajos en Caliente tendrá que presentar los
documentos respectivos como el ATS y PETAR.
9- Si los Trabajos en Caliente se van a realizar, necesitan un “Permiso de
Trabajos en Caliente” según Registro SS-P-11-F-01.
10- Todo equipo que se utilice para la realización de Trabajos en Caliente
deberá contar con sus respectivos dispositivos de seguridad en buen
estado.
Trabajos con energía eléctrica:
1- Antes de iniciar los trabajos se llenará los formatos como el ATS y
PETAR y se verificará que el Área donde se va a realizar el Trabajo con
Energía Eléctrica se realice en buenas condiciones.
2- Inspeccionar los cables eléctricos e interruptores para determinar si tiene
cortes, el aislante desgastado, terminales expuestos y conexiones
sueltas.
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3- Asegurarse que las herramientas estén limpias, secas y libres de
partículas, no cargue, almacene o cuelgue las herramientas eléctricas
por el cable.
4- Es importante que los trabajadores conozcan las causas de los
incidentes para evitar su repetición.
5- Los equipos son inspeccionados y probados por el supervisor que
verifica el trabajo.
6- El trabajo debe ser ejecutado por dos personas.
7- Necesitan un “Permiso de Trabajos con Riesgo Eléctrico” según Registro
SS-P-10-F-01.
8- Toda persona que realice Trabajos con Riesgo Eléctrico tendrá que
presentar los documentos respectivos como el ATS y PETAR.
9- Existe un supervisor en el área donde se trabaja con energía eléctrica.
Trabajo en espacios confinados:

1- Los trabajadores cuentan con equipos de protección personal: cascos,
lentes, protectores auditivos, respiradores y chalecos.
2- Se llenarán formatos ATS y PETAR y se verificara que los espacios
confinados estén en buenas condiciones.
3- Se realizará los trabajos confinados en lugares autorizados por el
supervisor.
4- El área de seguridad supervisa el uso adecuado de los equipos de
protección.
5- Se necesita un “Permiso de Trabajo en Espacios Confinados” según el
registro SS-P09-F-01.
6- Antes de que cualquier operario entre a un Espacio Confinado que
requiera permiso, deben seguirse ciertas precauciones. Es esencial que
los supervisores, vigías y personal entrante, conozcan las
especificaciones del espacio. Es necesario tener el equipamiento
correcto a mano para asegurar la seguridad del trabajador.
7- El supervisor inmediato del trabajo en espacios confinados, es el
encargado de verificar y hacer que se llene el permiso de Trabajo en
Espacios Confinados por la persona encargada.
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Trabajos en altura:
1- Se llenarán formatos ATS y PETAR y se verificara que los espacios en
donde se realizara los trabajos en altura estén en buenas condiciones.
2- El uso adecuado de arnés y de los cabos de vida son supervisados por
el área de seguridad industrial.
3- Se da la señalización de riesgos en puntos críticos para evitar lesiones
por caída de materiales o herramientas.
4- No se permiten gran cantidad de materiales en las alturas para evitar la
caída de los mismos y ocasionar lesiones.
5- Antes de realizar el trabajo los equipos son inspeccionados y probados
por el supervisor.
6- Se necesita un “Permiso de Trabajos en Altura” según el registro SS-P-
08-F-1.
7- Todo equipo que se utilice para la realización de Trabajos en Altura
cuenta con sus respectivos dispositivos de seguridad en buen estado.
8- Todo Trabajo en Altura en áreas donde existe riesgo de caída, debe
designarse un supervisor del área, el mismo que se abocara
exclusivamente a esta función.
l) Accidentes: investigación, indicadores y costeo
Indicadores de Accidentes: Los indicadores permitirán que la empresa pueda

cuantificar la magnitud de los efectos causados por accidentes.
 Índice de Frecuencia ( IF)

 Índice de Severidad ( IS)
 Índice de lesiones incapacitantes ( ILI)
AÑO 2020:
# De accidentes: 3
# De trabajadores en el centro laboral = 127
Total, HH trabajadas al año = 234872.91
K= 127 trabajadores * 40 horas * 52 semanas = 264160 horas / año

Semana año
43
Índice de (# Accidentes/ (HH trabajadas al año))*k
frecuencia (IF)
=
IF= (3/234872.91) *264160 = 1.12469335 = 4 accidentes
Cuando la empresa haya laborado 264160 horas al año se tendrá 2

accidentes.
# de días perdidos = 2
(#Días perdidos/HH
= índice de severidad
trabajadas al año) *k
(IS)
IS= (2/234872.91) *264160 = 2.4994
= 3 accidentes
Cuando la empresa haya laborado 264160 horas al año se tendrá 3 días perdido
por accidente.
Índice de
Lesiones (IF*IS) /1000
incapacitantes =
(ILI)
ILI = (4*3) /1000 = 0.012
Quiere decir que cada vez tenemos menos accidentes, pero con incapacidades
largas AÑO 2021
Según Los últimos datos recopilados de la Empresa Blending desde el

mes de enero hasta el mes de Abril no se tienen registrados ningún
accidente.
Total, de HH trabajadas = 87039,

18
Costos:
La ocurrencia de accidentes en la empresa genera perdida de dinero, ya que las
operaciones se paralizan, la producción se retrasa, la entrega a los clientes se
retrasa, por lo tanto, los ingresos disminuyen.
Costos Directos:
Son aquellos costos que están involucrados tanto a la prevención como el
post accidente y se relacionan con las compensaciones al trabajador.
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Costos Directos
Salario de los accidentados (sin descuento)
Indemnizaciones
Seguro medico
Prima segura
Costos Indirectos: son aquellos costos que representan la pérdida para la empresa
producto de los accidentes, daño en las instalaciones, pérdida de clientes, tiempo perdido
en la producción, perdida de materia prima, entre otros.
Costos indirectos:
Pérdidas de producción
Costo de tiempo perdido por operarios
Costos de investigación por accidente
Costos por daños producidos (instalaciones, equipos, herramientas)
m) Artículos científicos relacionados a casos de éxito en la

implementación
Artículo 1. “Adopting Occupational Health and Safety Management Standards : The

Impact on Financial Performance in Pharmaceutical Firms in China”
Medina Meza, Emmita Shavely
En el artículo se presenta la experiencia de como compañías chinas en el

trascurso del tiempo especialmente los últimos años han venido presentando gran
número de accidentes en el trabajo y enfermedades ocupacionales que perjudican
a los trabajadores. Como es de conocimiento el sector que presenta esta
característica con mayor frecuencia es el de manufactura. Se hicieron públicos
esos reportes que señalaban lo anteriormente dicho. Además de que en China
han estado ocurriendo explosiones incendios y sinfín de accidentes que no hacen
más que perjudicar el bienestar y desenvolvimiento de los obreros. Muchos de
estos han terminado con la misma muerte o daños irreparables para ellos.
(Quemaduras, fracturas lesiones entre otras) Por este motivo, este artículo
científico o investigación explica cuán importante fue la implementación de una
gestión de Seguridad y Salud ocupacional para las empresas ya que de esa forma
se mejora los índices que indican cuantos accidentes ocurren y que producen la
ausencia de los obreros debido a la incapacidad producida por el accidente.
Además, esta aplicación genera un mejor control de los riegos y la creación de
medidas para prevenir daños en la vida y salud de los colaboradores. Los
45
hallazgos del estudio muestran empíricamente que la adopción de un estándar
OHSMS contribuye a un mejor desempeño financiero de las empresas
farmacéuticas de China en el corto plazo. Sin embargo, los ejecutivos de las
empresas farmacéuticas deben ser conscientes del aumento de costos
relacionados con la renovación de la certificación y la auditoría en los siguientes
períodos y ejercer su discreción de gestión para lograr una situación de beneficio
mutuo entre la implementación de OHSMS y beneficio financiero.
La implementación de un OHSMS logro fomentar un clima laboral con menos

riesgos, donde los trabajadores sienten comodidad y tranquilidad al momento de
realizar sus labores. Esto debido a que los riesgos están controlados. Al aumentar
el bienestar de los obreros se genera un aumento en la productividad laboral. Por
lo tanto, la aplicación de una OHSMS produce un desempeño económico
favorable para el empleador, Asimismo, se permite un proceso de mejora continua
para la organización. Los resultados de la investigación muestran que también se
mejora el rendimiento de los activos (ROA), así como el rendimiento de capital
(ROE) y las utilidades por acción (EPS).
Por último, el trabajo de investigación evidencia que las compañías que aplicaron
la ISO 45001 o OHSAS 18001 disminuyeron significativamente los índices de
accidentes en el trabajo y a la par se logró mejorar la rentabilidad ya que
existieron menos paros de producción causados por accidentes, enfermedades
ocupacionales y ausentismo laboral. Por último, se redujeron los gastos que
generan los accidentes.
Artículo 2. Desarrollo de los sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo en

Colombia a partir del Decreto 1072: una revisión sistemática
Medina Meza, Emmita Shavely
El sistema de seguridad y salud en el trabajo tiene como objetivo de prevenir los

accidentes que se pueden dar en el trabajo garantizando la vida del trabajador en
una empresa. En Colombia en el año 2015 el Ministerio de Trabajo implemento el
Decreto 1072 enfocado en la evaluación del sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo. Para esta investigación se hizo una recolección de caso de
estudio y se revisaron 98 estudios.
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Para evaluar esto se tiene como referencia que, en el 2016, se presentaron
703000 accidentes laborales; en 2017, se presentaron 656000 accidentes
laborales y en 2018, se presentaron 645000 accidentes laborales. Se logra
observar una disminución de accidentes años tras años, aunque de igual manera
las cifras son alarmantes. Entonces, en base a todo lo mencionado el propósito de
este trabajo es evaluar el estado de desarrollo y la implementación del Sistema de
Seguridad y Salud en el Trabajo en Colombia desde el año 2015 al 2019.
Las empresas en Colombia se encuentran en un proceso de transición y
adaptación de este nuevo decreto enfocado en el mejoramiento continuo: planear,
hacer, verificar y actuar. Además, es de carácter obligatorio cumplir con lo
normado, ya que ahora es una obligación y de no ser cumplido la empresa puede
ser penada.
Se seleccionaron 28 publicaciones incluidas en la revisión sistemática. En
resultados, se obtuvo que el 25% de los casos se dan en sectores
manufactureros, 21% en sectores comerciales, 14% en sectores de construcción,
mientras que los sectores con menor porcentaje son los eléctricos, alimentos,
químicos, salud y transporte con un 4%. Además, se realizó una tabla de
cumplimiento de los deberes de los empleados para cada fase PHVA donde se
obtuvo un cumplimiento del promedio ponderado del 42% de la totalidad de los
lineamientos y estándares obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo. Posteriormente, al comparar esta información obtenida con
las ponderaciones que brinda el Ministerio de Trabajo en las fases PHVA se
concreta una aproximación a la implementación de los Sistemas de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
Se realizó un plan de mejoramiento acuerdo a la resolución 0312 del 2019, que

guarda relación con el Decreto 1072 del 2015 donde arrojaron resultados que el
promedio ponderado de las empresas analizadas está por debajo del 60% y
ninguna presenta un 50% como cumplimiento de desempeño. Por lo tanto, todas
las empresas deben diseñar un plan de mejoramiento de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Por último, se realizó una tabla de categorización de las actividades económicas

que cumplen con un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo
adecuado donde se identifica que el sector de servicios públicos, eléctrico,
alimentos y sector de hidrocarburos cumplen por lo menos con 23 criterios
normativos de los 36 evaluados. Como conclusión se identificó que un porcentaje
mínimo de las empresas cumplen con los requerimientos exigidos. Por otro lado,
47
la mayoría de las empresas están en un proceso de desarrollo. Otro aspecto es
que hay una mejora continua del 50% en todas las empresas, se espera que en
un futuro próximo las empresas puedan cumplir en un 100% con los lineamentos
de legislación vigente en Colombia conforme al Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud en el Trabajo.
Artículo 3: Integración de los sistemas de gestión de calidad, ambiental y seguridad y
salud en el trabajo en una entidad Pública del orden nacional del sector hacienda.
Juarez Neyra, Fabio Jamblico
Un sistema integrado de gestión es un conjunto de procesos interconectados que

comparten los mismos recursos (humanos, materiales, infraestructura, información
y recursos financieros) para satisfacer las necesidades de una gran variedad de
grupos de interés karapetrovic (2003).
Durante los cambios que se dan en la organización se observan ineficiencias en
las actividades, debido al, malestar de los empleados, duplicidad de esfuerzos y
falta de respuesta ante hallazgos negativos ocasionando pérdidas en la entidad
pública por tiempos inactivos. Por ello el objetivo del presente artículo es
implementar una metodología para la integración del sistema de gestión de
calidad, ambiental y seguridad y salud en el trabajo con el fin de optimizar las
actividades, reducir duplicidad de esfuerzos de los empleados y generar la
competitividad de la entidad pública. Para la implementación de la metodología,
Inicialmente se elaboró un diagnóstico para determinar el estado de
implementación de los tres sistemas en la entidad bajo estudio, empleando listas
de verificación con los requisitos de las normas NTC-ISO 9001:2015, NTC-ISO
14001:2015 y el Decreto 1072 de 2015 (Decreto Único Reglamentario del Sector
Trabajo), por otro lado, Se analizaron los requisitos particulares de cada norma
ISO y de la legislación aplicable, se identificaron metodologías estándar de
integración de sistemas de gestión, se definió la metodología a implementar en la
entidad en estudio. Por último, se aplicaron instrumentos de validación de la
metodología.
La aplicación de todas estas etapas y normas dieron un resultado positivo como la
participación de todos los funcionarios de la entidad, el fortalecimiento de sus
procesos y mejoramiento continúo.
En conclusión, la integración es una alternativa para optimizar esfuerzos y

recursos; además, posibilita y simplifica la implantación en un único sistema de
gestión, con una alta participación de los trabajadores, alcanzando mayores logros
en los objetivos propuestos, aumentando la competitividad de la empresa,
48
mejorando la confianza de los clientes y, en consecuencia, mejorando la imagen y
el éxito de la organización.
Palabras claves: sistema integrado de gestión, sistema de gestión de calidad,

sistema de gestión ambiental, sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo, Decreto 1072, ISO 9001, ISO 14001.
Artículo 4: Modelo de gestión para control de riesgos en oleoductos, poliductos, y
gasoductos.
Juarez Neyra, Fabio Jamblico
Actualmente las empresas petroleras implementan en sus instalaciones tecnología

de última generación, de innovación y control para la seguridad de transporte de
hidrocarburos por ductos. Por ello, la industria de transporte de hidrocarburos
combina sus actividades con la integridad de sus sistemas instalados y mediante
la implementación de las medidas de seguridad de los ductos ante fallas y fuga de
líquidos peligrosos.
En base a supervisiones especiales que se realizaron en el Oleoducto Norperuano
del 27 al 29 de enero del 2016 y del 6 al 11 de febrero del 2016, se verificó que en
la progresiva del PK 440+781 del tramo II, así como en la progresiva del punto
kilométrico 206+031 del Ramal Norte el derrame de petróleo crudo ocasionando
un alto impacto negativo como daños al suelo y a la seguridad de las personas.
Por otro lado, en abril del 2013 se produjo derrame de 5500 barriles de oleoductos
de crudo pesado (OCP) ocasionando daños ambientales. Teniendo en cuenta
estos antecedentes, el objetivo de este artículo es identificar los niveles de gestión
del riesgo corporativo que generan estados de no conformidad en las
instalaciones de transporte, con influencias determinadas por etapas (suelo,
“gestión”; ductos, “corrosión”) de integridad al flujo continuo en líneas. Además, se
busca reducir los incidentes causados por transporte, derrame de líquidos
peligrosos, entre otros.
Se realizaron inspecciones internas y externas mediante el uso de sonda de FML
a 2.5 y se identificaron los determinantes de riesgos del km 0 al km 164 del
Poliducto de Petroecuador de Esmeradas Santo Domingo. También se
identificaron los actos, condiciones subestándares y la relación causa efecto de
los riesgos. Al aplicar esta metodología se comprobó que existen mayores
accidentes por deslave y fuga en el sistema de oleoducto y poliducto.
En este estudio, se logró la reducción de los niveles de riesgo significativo del
30.16% al 10.26%, al corte del periodo 2014-2017, lo cual se refleja en una
disminución en los efectos de daños en las instalaciones, reducción de daños
49
ocasionados por derrame de líquidos, petróleo, entre otros, contribuyendo en el
cuidado del ambiente, suelos y personas.
En conclusión, Se encontraron evidencias suficientes en los niveles del estado de
riesgo para afirmar que el modelo de gestión del control de eventos corporativos
del transporte de hidrocarburos influye significativamente en los porcentajes de
conformidad de las instalaciones. Palabras claves: modelos de gestión; control de
riesgos; interacciones; condiciones.
Artículo 5: Uso de elementos de protección personal (EPP)
Joe Nuñez Lacherre
La actual contingencia sanitaria por COVID-19 exige prácticas estandarizadas de

cuidados de todos los trabajadores de la salud. Es un deber realizar un uso
adecuado de los EPP para prevenir y reducir la transmisión, pero también debe
ser un uso racional para evitar el desabastecimiento durante la fase de mayor
demanda de atención. Es imprescindible fomentar una práctica basada en la
evidencia y en las recomendaciones de organismos validados, a su vez, las
preguntas que se responden a continuación deben ser siempre evaluadas en base
a las recomendaciones locales de los equipos de infecciones asociadas a la
atención de salud (IAAS) de cada centro asistencial.
Las recomendaciones nacionales e internacionales coinciden en la necesidad de

las 4 EPP, mascarilla (quirúrgica, certificada por ISP), protección ocular y escudo
facial. Las EPP no están recomendados como parte de las medidas de precaución
basados en el mecanismo de transmisión. Hay centros que lo incluyen, pero no
hay evidencia por ahora que apoye estas indicaciones para reducir el riesgo de
transmisión al personal de salud. La mascarilla quirúrgica se usa siempre y
cuando el personal de salud atiende a un caso sospechoso o confirmado de covid
19, también indica que existen estudios con diversas metodologías que evalúan el
riesgo en relación al procedimiento realizado. La Intubación Orotraqueal es uno de
los procedimientos generador de aerosol con mayor riesgo, los estudios
agrupados generan un efecto medido como Odds Ratio: 6.6, la compresión
torácica (OR: 4,5), traqueostomía: (OR: 4.1) manipular la mascarilla del VMNI
(OR: 4.3), VMNI (OR: 3.1), recolección de esputo (OR: 2.7) fibrobroncoscopia
(OR: 1.9), aspiración orotraqueal (OR: 1). Todos estos procedimientos agrupados
como generadores de aerosol requieren las medidas estandarizadas
recomendadas con mascarilla N95 o similar.
La duración de la mascarilla quirúrgica es hasta que se humedezca o por un

50
máximo de 4 horas a 6 horas, solo en el caso de mascarillas certificadas.
Mascarilla N95 o similar: uso continuado por 4 horas (según OMS) y hasta 8 horas
(según CDC). Las mascarillas están fabricadas para un solo uso por paciente, el
uso extendido de las mascarillas ha sido necesario en situaciones de emergencia
cuando el stock disminuye. Si bien está fabricado para un solo uso por paciente, la
protección ocular en situación de déficit es reutilizable para varios pacientes con el
mismo diagnóstico. Para esto debemos seguir estrictamente el protocolo de
limpieza definido en cada centro, pero en términos generales resultaría efectiva la
desinfección con alcohol al 70%.
Como conclusión el uso de las mascarillas y los elementos de protección personal

son obligatorios en una organización, más aun ahora en estos tiempos del Covid
19. En este documento se especifica las características de la duración de estos
EPP como también el uso y cuando dejar de usarlas, en base a esta información
los trabajadores tienen que poner en uso las obligaciones de usar correctamente
los EPP.
Artículo 6: Prácticas de retiro del equipo de protección personal para personal sanitario.
Joe Nuñez Lacherre
Para evitar la transmisión de enfermedades en los centros de salud, el personal

sanitario debe utilizar el EPP de manera constante y correcta, de modo de
prevenir la exposición y el transporte de patógenos hacia sus cuerpos. La
infección de dos enfermeras con el virus del Ébola (EVD) en Dallas, Texas, por
ejemplo, se atribuyó a la falta o al uso incorrecto del EPP.Estudios de simulación
en los que el EPP del personal sanitario se contamino con sustitutos de patógenos
demostraron que las prácticas de retirada del EPP incorrectas pueden dar lugar a
la contaminación de su ropa y su piel.
Entre marzo y junio de 2017, y entre abril y septiembre de 2018, se observaron las
prácticas de retirada del EPP llevadas a cabo por el personal sanitario que atendía
a pacientes con infecciones respiratorias virales en un hospital de atención de
enfermedades agudas de 465 camas. El personal sanitario y los pacientes
participantes dieron su consentimiento informado por escrito. Para participar en el
estudio los miembros del personal sanitario debían ser adultos, poder
comunicarse en inglés y atender a un paciente que padeciera una infección viral y
otorgara su consentimiento para este fin. Los miembros del personal sanitario
51
elegibles para participar en el estudio fueron reclutados en reuniones de personal
y en las habitaciones de los pacientes antes de ingresar a las mismas. Asimismo,
los miembros del personal sanitario podían participar más de una vez, pues en
cada observación realizaban diferentes tipos de actividades de atención y/o las
realizaban con pacientes diferentes. Los resultados referidos a las prácticas de
retirada no fueron compartidos con el personal sanitario después de las
observaciones. Este estudio fue aprobado por la Junta de Revisión Institucional de
Chicago (Chicago Institucional Review Board) de la Universidad de Illinois,
protocolo número 2015-0990.
Observamos las prácticas de retirada del EPP de 107 trabajadores de la salud, de

los que 23 participaron más de una vez, lo que permitió lograr un total de 166
observaciones durante la atención de 52 pacientes. Del análisis se excluyeron
cuatro observaciones debido a que el observador no pudo registrar las actividades
de retirada del EPP por el personal sanitario, por lo que el tamaño de la muestra
final fue de 162 observaciones. Los tamaños de las muestras analizadas varían
ligeramente para algunas variables, porque no se registraron todas las variables
en todas las observaciones.
Las observaciones correspondientes a médicos asistentes, médicos residentes,

practicantes de enfermería y estudiantes de medicina se reunieron en el grupo
"proveedores"; las del personal y los estudiantes de enfermería en el grupo
"personal de enfermería"; y las de fisioterapeutas, trabajadores de servicios
ambientales y dietistas en el grupo "otros". Para establecer las agrupaciones de
proveedores y personal de enfermería se consideró la observación de que estos
realizaba actividades de atención similares. En cuanto a los 52 pacientes
participantes, 30 estaban en aislamiento por gota y contacto, 21 en aislamiento
por gota y uno en aislamiento de contacto.
Descubrimos que las desviaciones en la aplicación del protocolo de retirada del

EPP recomendado por los CDC eran comunes, lo que podría aumentar el riesgo
de auto contaminación de la ropa y la piel del personal sanitario después de
atender a pacientes con infecciones agudas por virus respiratorios. En más de
90% de las observaciones las prácticas de retirada mostraron errores en la
secuencia, la técnica y/o el uso del EPP apropiado. Los errores más comunes
consistieron en quitarse bata por delante, retirar la pantalla ocular de la mascarilla
y tocar superficies potencialmente contaminadas y el EPP durante la retirada.
52
Artículo 7: Diseño y validación de contenido de un instrumento para medir la gestión de
la seguridad y salud en el trabajo para organizaciones colombianas
Enzo Carranza Narcizo
En Colombia, ante la gran expectativa y evolución de las normativas emanadas en

la Ley 1562 de 2012 y en el Decreto 1072 de 2015, es preciso construir y aplicar
indicadores válidos y legitimados, pues los indicadores son la visión compartida de
la forma como se logran los fines. Por lo anterior, en esta investigación se diseñó
un instrumento para medir la gestión de la seguridad y salud en el trabajo con
validez de contenido para organizaciones colombianas, bajo la estructura de alto
nivel planteada por la ISO, la cual será la base de la futura norma técnica ISO
45001. A partir de la revisión de la literatura y la consulta a expertos (14 expertos
de 6 administradoras de riesgos laborales) se construyó el instrumento, el cual
integró y alineó los requerimientos de cumplimiento del Decreto 1072 de 2015 y
del draft de la norma técnica ISO 45001, desde el principio de que el instrumento
es una herramienta que provee información para la toma de decisiones en materia
de prevención y control de riesgos. Palabras clave: gestión, instrumentos de
medición, seguridad y salud en el trabajo, validación de contenido.
Artículos 8: Equipos de protección personal y métodos de capacitación con menor riesgo

de auto contaminación o infección en el personal sanitario
Enzo Carranza Narcizo
En epidemias de enfermedades altamente infecciosas, como la enfermedad por el

virus del Ébola
(EVD), el síndrome respiratorio agudo severo (SARS), o la enfermedad por
coronavirus SARSCoV2 (COVID-19), el personal de la salud (PS) tiene un riesgo
mayor de infección que la población en general, debido a su contacto con los
fluidos corporales contaminados de los pacientes. Las precauciones de contacto
53
mediante equipos de protección personal (EPP) pueden reducir ese riesgo. No
está claro qué tipo de EPP protege mejor, cuál es la mejor forma de quitarlo y
cómo capacitar al PS para usar el EPP según las instrucciones tienen que evaluar
qué tipo de EPP de cuerpo completo y qué método de ponerse o quitarse el EPP
tienen menor riesgo de auto contaminación o infección para el PS, y qué métodos
de capacitación aumentan el cumplimiento de los protocolos de EPP
Artículo9: Implementación de un sistema de seguridad y salud en el trabajo basado en la

ley peruana 29783
Fermin Vega,Alex Paolo
Resumen:
El estudio del presente artículo implementó un sistema de seguridad y salud en el
trabajo basado en la ley peruana 29783 en una empresa pesquera con el fin de
disminuir el nivel de riesgo.
El diagnóstico inicial de la empresa determinó, según la ley 29783, un
cumplimiento sobre seguridad y salud en el trabajo por debajo del 60%,
ubicándola en el nivel de desaprobación legal. Para mejorar el nivel de
cumplimiento del SST basado en la ley 29783, se diseñó un sistema de seguridad
y salud que implementó procedimientos administrativos y controles de ingeniería.
Finalmente, se realizó la matriz IPERC para comprobar los efectos de la
implementación de un sistema de seguridad y salud en el trabajo en el nivel de
riesgo. La matriz indicó una reducción del nivel de riesgo de una mediana inicial
(18) a un valor medio (6) ,es decir hubo una reducción del 67%.
Artículo10: Uso de los EPP (Equipos de protección personal) frente al riesgo biológico
Fermin Vega,Alex Paolo
Resumen
El presente artículo se basa en el uso de los EPP ante el riesgo biológico. Para
esto de realizo una investigación dentro de un laboratorio de análisis biológico.
Los EPP que se deben de utilizar en el recinto del BSL-3 incluyen una vestimenta
específica, así como guantes, gafas. una mascarilla, cubre botas y polainas. Si
bien es cierto que la acumulación de protecciones indica mayor seguridad, pero
también limita al operador. Por ejemplo, la mascarilla dificulta la respiración del
operador, las gafas obstaculizan el campo visual. Aparte de las molestias que
causan el uso de los EPP, estos representan una limitación para las actividades
laborales en las que se usan.
54
En conclusión, se destaca la importancia de replantear el uso de los EPP de
manera más amplia. Además, es necesario un método de intervención que
favorezca lo práctico tomando en consideración las percepciones de los operarios
para que las acciones preventivas de riesgo sean más eficaces.
4. EVALUACIÓN ECONÓMICO – FINANCIERA DE LA PROPUESTA
Procederemos a calcular los beneficios económicos anuales que la empresa puede

obtener mediante la implementación del sistema de seguridad y salud ocupacional,
estos se darán debido a que la ejecución de la propuesta reducirá los accidentes de
trabajo, el absentismo laboral que se presenta por los mismos, además de conseguir
que la compañía evite los costes por multas administrativas, dicho monto se
comparará con los costos que representen poner en marcha el SGSST propuesto y de
esa forma evaluar cuan beneficiosa sería la inversión.
Evaluación financiera del sistema de seguridad y salud ocupacional en la empresa
privada y su impacto económico – social.
Para la realización del estudio se consideró que es necesario mencionar, bases
teóricas referentes a: sistema de gestión, número de accidentabilidad, ausentismo, KPI
´s, gestión de riesgo, desempeño, productividad, fiabilidad, ambiente macro
ergonómico, inversión, eficiencia, valor añadido, ROICH, evaluación financiera, impacto
económico e impacto social.
Para Ogalla (2005)
“un sistema de gestión se define como el “esquema general de proceso y
procedimientos que se emplea para garantizar que la organización realiza todas las
tareas necesarias para alcanzar sus objetivos” (p.1).
Con todos estos referentes, se argumenta, que resulta trascendental la evaluación
financiera a la inversión en el sistema de seguridad y salud ocupacional en las
organizaciones, porque permite minimizar riesgos, precautelando la salud del
trabajador y por ende el bienestar de la organización en el ámbito legal, económico y
social.
En primer lugar, se presenta una tabla que refleja el presupuesto necesario o las
actividades a realizar para llevar a cabo el plan para el año que viene.
55
Tabla N° Presupuesto para la ejecución del SGSST
PRESUPUESTO PARA LA EJECUCIÓN AL SGSST (ACTIVIDADES Y DOCUMENTOS) Blending SAC
ITEM ACTIVIDAD CANTIDAD UNIDAD DE MEDIDA FRECUENCIA COSTO UNITARIO ( S/.) COSTO TOTAL RESPONSABLE
1 CAPACITACIONES Requisito legal Ley 29783 de SST, y es realizada por una empresa privada.
Recursos Humanos / Oficiona de
Seguridad Industrial
Capacitaciones por puesto de trabajo para todo el personal
1.1
del GRC
150 Personas 4 3000 12000
CAPACITACIONES AL COMITÉ DE SEGURIDA Y SALUD EN Requisito legal Ley 29783 de SST. Esta capacitacion es obligatoria para todos los miembros del CSST, y es
2 EL TRABAJO realizada por una empresa externa privada. Recursos Humanos / Oficiona de
Capacitaciones especificas a los miembros del CSST y
2.1
Gerencias
8 Personas 3 1000 3000
Requisito legal Ley 29783 de SST. y se debe realizar periodicamente (anual). Dichos monitoreos se realizaran
3 MONITOREOS DE AGENTES OCUPACIONALES
en funcion a los riesgos a los que estan expuestos los trabajadores. Oficina de Seguridad Integral /
Medico Ocupacional
3.1 Realizar los monitoreos por puestos de trabajo. 1 Monitores 1 18000 18000
EQUIPOS / IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PARA LA Los equipos de proteccion personal se entregaran a las personas que esten expuestas a ciertos peligros
4 PROTECCIÓN PERSONAL fisicos, quimicos y biologicos
Oficina de Seguridad Integral
EPP para todo el pesonal expuesto (Mantenimiento,
4.1
Servicios Generales y quien lo requiera)
150 Personas 2 15000 30000
REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
5 TRABAJO.
Requisito legal Ley 29783 de SST.Se debe entregar de forma fisica o electronica el risst a todo el personal.
5.1 RISST tipo bolsillo 250 Unidad 1 20 5000
6 SEÑALETICAS DE SEGURIDAD Requisito legal Ley 29783 de SST. Se debe implementar en todas las areas de la instalcion.
6.1 Señaleticas de Seguridad y Salud en el Trabajo 1 Grupo de Señales 1 16000 16000
7 RECARGA Y MANTENIMIENTO DE EXTINTORES Requisito legal Ley 29783 de SST. Se debe realizar por un provedor que cumpla los terminos de referencia.
7.1 Compra de Extintores de PQS _ 50 kg 3 Unidades 1 1500 4500

7.2 Mantenimiento de Extintores de PQS _ 12 kg 20 Unidades 1 180 3600
8 FORMATOS Requisito legal Ley 29783 de SST. Requisitos obligatorios documentarios del sistema de gestion de SST
8.1 Formatos para el SGSST 1 Conjunto de formatos 1 5000 5000
9 SILLAS ERGONOMICAS En cumplimiento a las normas ergonomicas RM 375-2008

Recursos Humanos / Medico
Ocupacional
9.1 Sillas que cumplen las normas ergonomicas 100 Unidades 1 650 65000
Las luces de emergencia cumplen con la Norma Técnica Peruana NTP IEC 60598-2-22 adoptada de la Norma de la
10 LUCES DE EMERGENCIA Comisión de Electrotecnia Internacional IEC 60598-2-22 y con el Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú Art. 41
norma A.130 Oficina de Seguridad Integral
10.1 Equipos tipo industrial para casos de emergencias. 155 Unidades 1 120 18600
11 COVID 19
11.1 Pruebas Cuantitativas 150 Unidades 4 150 90000

Ocupacional
11.2 Respirador sin Certificacion KN 95 1800 Unidades 6 1.6 17280
3 mascarillas a la semana, (150 x 3) x 4 semanas = cantidad al mes
Grupo de Accesorios
11.3 Accesorios (termometro, pediluvio, alcohol y jabaon en gel y 1
y
2 6000 12000
señaleticas
12 EXAMENES MEDICO OCUPACIONALES Requisito legal Ley 29783 de SST.

Ocupacional
12.1 EMO (pre, periodico y Cese) 170 uniidad 1 300 51000
12 AUDITORIAS EXTERNA Requisito legal Ley 29783 de SST. Se debe realizar por un Auditor independiente y registrado en el MINTRA
Recursos Humanos
Auditorias Externa al SGSST, por auditor externo
12.1
registrado en el MINTRA
1 Servicio 1 4500 4500
TOTAL S/. 362480
56
PRESUPUEST O PARA LA EJECUCIÓN AL SGSST (ACTIVIDADES Y DOCUMENTOS) Blending SAC
ITEM ACTIV IDAD CANTIDAD UNIDAD DE MEDIDA FRECUENCIA COSTO UNITARIO ( S/.) COS TO TOTAL RESP ONSABLE
1 CAPACITACIONES Requisito legal Ley 29783 de SST, y es realizada por una empresa privada.
Recursos Humanos / Oficiona de
Capac itaciones por puesto de trabajo para todo el personal
1.1
del GRC
150 Personas 4 3000 12000
CAPACITACIONES AL COMITÉ DE SEGURIDA Y SALUD EN Requisito legal Ley 29783 de SST. Esta capacitacion es obligatoria para todos los miembros del CSST, y es
2 EL T RABAJO realizada por una empresa externa privada. Recursos Humanos / Oficiona de
Capac itaciones espec ific as a los miembros del CSST y
2.1
Gerencias
8 Personas 3 1000 3000
Requisito legal Ley 29783 de SST. y se debe realizar periodicamente (anual). Dichos monitoreos se realizaran
3 MONIT OREOS DE AGENTES OCUPACIONALES Oficina de Seguridad Integral /
en funcion a los riesgos a los que estan expuestos los trabajadores.
Medico Ocupacional
3.1 Realiz ar los monitoreos por puestos de trabajo. 1 Monitores 1 18000 18000
EQUIPOS / IMPLEMENTO S DE SEGURIDAD PARA LA Los equipos de proteccion personal se entregaran a las personas que esten expuestas a ciertos peligros
4 PROT ECCIÓN PERSONAL fisicos, quimicos y biologicos Oficina de Seguridad Integral
EPP para todo el pesonal expuesto (Mantenimiento,
4.1
Servic ios Generales y quien lo requiera)
150 Personas 2 15000 30000
REGLAMENT O INT ERNO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
5 T RABAJO.
Requis ito legal Ley 29783 de SST.Se debe entregar de forma fisica o electronica el riss t a todo el personal.
5.1 RISST tipo bolsillo 250 Unidad 1 20 5000
6 SEÑALET ICAS DE SEGURIDAD Requis ito legal Ley 29783 de SST. Se debe implementar en todas las areas de la instalcion.
6.1 Señaleticas de Seguridad y Salud en el Trabajo 1 Grupo de Señales 1 16000 16000
7 RECARGA Y MANTENIMIENTO DE EXT INTORES Requis ito legal Ley 29783 de SST. Se debe realiz ar por un provedor que cumpla los terminos de referencia.

7.2 Mantenimiento de Extintores de PQS _ 12 kg 20 Unidades 1 180 3600
8 FORMATOS Requis ito legal Ley 29783 de SST. Requis itos obligatorios documentarios del sistema de ges tion de SST
8.1 Formatos para el SGSST 1 Conjunto de formatos 1 5000 5000
9 SILLAS ERGONOMICAS En cumplimiento a las normas ergonomicas RM 375-2008

Ocupacional
9.1 Sillas que cumplen las normas ergonomicas 100 Unidades 1 650 65000
Las luces de em ergencia c umplen con la Norma Técnic a Peruana NTP IEC 60598-2-22 adoptada de la Norma de la
10 LUCES DE EMERGENCIA Comisión de Electrotecnia Internac ional IEC 60598-2-22 y con el Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú Art. 41
norma A.130 Oficina de Seguridad Integral
10.1 Equipos tipo indus trial para c as os de emergencias. 155 Unidades 1 120 18600
11 COVID 19
11.1 Pruebas Cuantitativas 150 Unidades 4 150 90000

Rec urs os Humanos / Medic o
Ocupacional
11.2 Respirador sin Certificacion KN 95 1800 Unidades 6 1.6 17280
3 mascarillas a la semana, (150 x 3) x 4 semanas = cantidad al mes
Grupo de Acces orios

11.3 Accesorios (termometro, pediluvio, alcohol y jabaon en gel y 1
y
2 6000 12000
señaleticas
12 EXAMENES MEDICO OCUPACIONALES Requis ito legal Ley 29783 de SST.

Ocupacional
12.1 EMO (pre, periodico y Ces e) 170 uniidad 1 300 51000
12 AUDIT ORIAS EXTERNA Requis ito legal Ley 29783 de SST. Se debe realiz ar por un Auditor independiente y registrado en el MINTRA
Recursos Humanos
Auditorias Externa al SGSST, por auditor externo
12.1
regis trado en el MINTRA
1 Servic io 1 4500 4500
TOTAL S/. 362480
Fuente: Elaboración propia

Resulta un valor de S/. 362,480 el implementar y mantener el SGSST para Blending S.A.C.
Continuando, se presentan los siguientes beneficios de la implementación del SGSST:
 Beneficio por ahorro económico por la disminución del ausentismo laboral
Se esperaría reducir el ausentismo laboral por descansos médicos certificados de
los operarios.
 Ahorro económico por la reducción de accidentes de trabajo
Para determinar el ahorro económico por la reducción de accidentes de trabajo se
considerará el promedio anual de los accidentes históricos registrados en la
empresa (3 accidentes al año) siguiendo los supuestos señalados tanto para los
accidentes con máquina que ocasiona corte, accidente por caída de objetos
(fisura), accidente por levantamiento de carga.
57
Tabla N° Estimación del costo de un accidente con máquina que ocasiona corte
Cantidad de Requerimie nto de Costo unitario

Elemento de costo unidades unidades (Veces) (S/. por unidad)
Unidad de medida Cálculo Total (S/.)
para cálculo
(D) (E) (F)
COSTOS
Atención en Hospital por emerge ncia y post emergencia
Seguro SCTR 1 1 100 D*E*F 100
Costo de atención de la emergencia e n el centro de labores
Materiales primeros
Grupo de medicinas 1 1 60 D*E*F 60
auxilios
Brigadistas Brigadistas 3 1 60 D*E*F 180
Salario del trabajador accidentado
Horas no laboradas el
día del accidente (01 Horas 4.15 1 6.25 D*E*F 25.9375
accidentado)
Días perdidos por Horas de 15 días

120 1 6.25 D*E*F 750
incapacidad laborables
Costo del traslado del accidentado al centro asistencial

Movilidad (ida +
vuelta+regreso a Transporte 1 3 50 D*E*F 150
domicilio)
Acompañante
(REPRESENTANTE Acompañante 2 1 8.75 D*E*F 17.5
RRHH)
Costo de l tiempo perdido por trabajadores no accidentados
Persona que atiende al

accidentado (01 Horas 0.25 1.00 6.25 D*E*F 1.5625
empleado)
Espectadores (05
Horas 0.25 5.00 6.25 D*E*F 7.8125
compañeros)
Costo de horas extra para recupe rar la producción
Horas extra (equivale a

las horas que dejo de Horas 3 1 9.375 D*E*F 28.125
laborar el accidentado)
Otros costos
Limpieza del área del Operario de

0.25 1 4.17 D*E*F 1.0425
accidente limpieza
Costo de Investigacion
(personal) 10 1 85 D*E*F 850
de accidente
Costo de materiales Baldes 3 1 250 D*E*F 750
Contratacion de otro
Horas Hombre 1 80 6.25 D*E*F 500
operario (reemplazo)
Total 3421.98
Costo estimado anual (promedio 03 accidentes/año) S/ 10,265.94
58
Tabla N° Estimación del costo de un accidente con manipulación de objetos (fisura):
Cantidad de Requerimiento de Costo unitario (S/.

Elemento de unidades unidades (Veces) por unidad)
costo para cálculo
(D) (E) (F)
COSTOS
Atención en Hospital por emergencia y post emergencia
Costo de atención de la emergencia en el centro de labores
Materiales primeros
auxilios
Horas no laboradas
el día del accidente Horas 4.15 1 6.25 D*E*F 25.9375
(01 accidentado)

160 1 6.25 D*E*F 1000

Movilidad (ida +
domicilio)
Acompañante
(REPRESENTAN Acompañante 2 1 8.75 D*E*F 17.5
TE RRHH)
Costo del tiempo perdido por trabajadores no accidentados
Persona que
atiende al
Horas 0.25 1.00 6.25 D*E*F 1.5625
accidentado (01
empleado)
Espectadores (05
Horas 0.25 5.00 6.25 D*E*F 7.8125
compañeros)
Costo de horas extra para recuperar la producción
Horas extra
(equivale a las
horas que dejo de Horas 3 1 9.375 D*E*F 28.125
laborar el
accidentado)
Otros costos
Limpieza del área Operario de

0.25 1 4.17 D*E*F 1.0425
del accidente limpieza
Costo de
Investigacion de (varios) 10 1 85 D*E*F 850
accidente
Costo de materiales Baldes 5 1 250 D*E*F 1250
Contratacion de
otro operario Horas Hombre 1 160 6.25 D*E*F 1000
(reemplazo)
Total 4851.98
59
Tabla N° Estimación del costo de un accidente por levantamiento de carga (lumbalgia)
Cantidad de Requerimiento de Costo unitario (S/.

Elemento de costo unidades unidades (Veces) por unidad)
para cálculo
(D) (E) (F)
COSTOS
Atención en Hospital por emergencia y post emergencia
Costo de atención de la emergencia en el centro de labores
Materiales primeros
auxilios
Horas no laboradas
el día del accidente Horas 4.15 1 6.25 D*E*F 25.9375
(01 accidentado)

48 1 6.25 D*E*F 300

Movilidad (ida +
domicilio)
Acompañante
(REPRESENTANT Acompañante 2 1 8.75 D*E*F 17.5
E RRHH)
Costo del tiempo perdido por trabajadores no accidentados
Persona que atiende

al accidentado (01 Horas 0.25 1.00 6.25 D*E*F 1.5625
empleado)
Espectadores (05
Horas 0.25 5.00 6.25 D*E*F 7.8125
compañeros)
Costo de horas extra para recuperar la producción
Horas extra
(equivale a las horas
Horas 3 1 9.375 D*E*F 28.125
que dejo de laborar
el accidentado)
Otros costos
Limpieza del área

Operario de limpieza 0.25 1 4.17 D*E*F 1.0425
del accidente
Costo de
Investigacion de 10 1 85 D*E*F 850
accidente
Costo de materiales Balde 1 1 250 D*E*F 250
Contratacion de otro
Horas Hombre 1 48 6.25 D*E*F 300
operario (reemplazo)
Total 2211.98
60
Los costos ocasionados por la ocurrencia de los 3 últimos accidentes laborales, es de S/
31,457.82 Soles.
Al implementar eficientemente el SGSST para la empresa BLENDING SAC, se cumpliría
con uno de los objetivos de dicho sistema de gestión, que es la de evitar accidentes
laborales, por lo que se tendría un ahorro anual de:
 Costo de 1 er. tipo de accidente = 10,265.94 Soles +
 Costo de 2 do tipo de accidente =14,555.94 Soles +
 Costo de 3 er. tipo de accidente =6,635.94 Soles +
 Total, de los costos por accidentes = S/ 31,457.82 Soles
Por lo tanto, independientemente del ahorro que se pueda generar por prevenir
cualquier otro tipo de accidente de trabajo, el solo hecho de implementar y mantener el
SGSST proporcionaría uno de los tantos beneficios, que es el ahorro económico de
S/.31,457.82, por la prevención de aquellos accidentes que se espera que ocurran cada
año en base a los registros históricos.
 Ahorro económico por evitar sanciones administrativas (multas)
Para poder calcular las sanciones administrativas, se ha tomado como tablas de
referencia para dicho cálculo:
 Tabla de Infracciones de Seguridad y Salud en el Trabajo (Según DS N.º 008-

2020-TR),
 Tabla de Multas Económicas (Según DS N.º 008-2020-TR)
 La empresa BLENDING SAC es una empresa NO PYME
 La empresa BLENDING SAC, tiene una fuerza laboral de 130 trabajadores.
61
Tabla N° Estimación del monto de la sanción administrativa a BLENDING S.A.C
Situación que amerita sanción Referencia normativa legal Tipo de falta Monto de la sanción
No implementar ni mantener un SGSST M uy grave S/ 62,392.00
No implementar las medidas

preventivas en los puestos de trabajo
Grave S/ 34,452.00
que impliquen riesgos inminentes para
la SST.
No contar con la M atriz de

Identificación de Peligros y Evaluación Grave S/ 34,452.00
de Riesgos (IPER)
La ocurrencia de accidentes de trabajo

ocasionados por incumplimiento en M uy grave S/ 62,392.00
medidas de SST
Le y Ge n e r a l d e
In s p e c c i ó n d e l Tr a b a j o -
DECRETO S UPREMO Nº 0 0 8 -
2 0 2 0 -TR
No realizar los Exámenes M édico

Ocupacionales o dejar de informar la
M uy Grave S/ 62,392.00
aptitud médica al puesto de trabajo
delos trabajadores.
No contar con la documentación

mínima exigida por la Ley de SST.
Grave S/ 34,452.00
(Registros,
procedimientos,documentos, RISST).
No contar con un Plan anual del SGSST Grave S/ 34,452.00
62
Incumplir con los monitoreos de
agentes ocupacionales tales como
agentes físicos, químicos,
Grave S/ 34,452.00
biológicos, disergonómicos, psicológico
y psicosociales.
No adoptar las medidas necesarias en

relación a primeros auxilios y
prevención de incendio (formar Grave S/ 34,452.00
brigadas, contar con un Plan de
contingencias,etc.)
Le y Ge n e r a l de
In s pe c c i ó n de l Tr a b a j o -
DECRETO S UPREMO Nº 0 0 8 -
No contar con un Comité de SST 2 0 2 0 -TR Grave S/ 34,452.00
No realizar auditorías del SGSST. Grave S/ 34,452.00
No cumplir las obligaciones relativas al

seguro complementario de trabajo de
riesgo a favor de los trabajadores Grave S/ 34,452.00
incurriendose en una infraccion por
cada trabajador afectado
No cumplir capacitacion y
Grave S/ 34,452.00
entrenamiento
MONTO TOTAL S/ 531,696.00

Nota: Se debe tomar en cuenta que una Unidad Impositiva Tributaria del año 2021
equivale a S/.4400
Por lo tanto, el hecho de implementar y mantener un SGSST, cumpliendo con la Ley

General de Inspección del Trabajo proporciona un beneficio económico de S/.
531,696.00 por evitar el costo de las multas.
63
 Otros beneficios de la implementación y mantenimiento del SGSST
Existen otros beneficios de implementar y mantener la propuesta.
• Ahorro económico al evitar los costes civiles y de defensa que puedan

derivarse de los accidentes laborales.
• Prevención de los efectos psicológicos de los accidenteslaborales.
• Puede ahorrar dinero evitando sanciones civiles (indemnizaciones) que

pueden resultar de accidentes laborales.
• Mejorar la productividad empresarial, la calidad de vida de los grupos de

interés, la satisfacción de los empleados y la imagen corporativa, la
competitividad y la posición en el mercado.
Determinación del beneficio/costo de la implementación y mantenimiento del SGSST
Considerando que el costo anual por implementar y mantener el SGSST e s de S/.
362,480, se estimó que el ahorro económico que BLENDING S.A.C. obtendría sería:
Tabla N° Ahorro económico esperado por implementar y mantener el SGSST en BLENDING

S.A.C.
Monto (S/. por

Ahorro económico
año)
Ahorro económico por prevenir accidentes de trabajo S/.31,457.82
Ahorro económico por evitar sanciones S/. 531,696.00

administrativas (multas)
AHORRO ANUAL S/ 563,153.82
Obtendremos la siguiente relación B/C (Beneficios / Costos)

BENEFICIO Ahorro economico esperado al año
=
COSTO Costo anual de mantener el SGSST
BENEFICIO S /.563,153.82
=
COSTO S /.362,480
B / C = 1.47
64
El análisis que se realizó indica que de acuerdo a la realidad de BLENDING S.A.C., por
cada Sol (S/.1, 00) invertido en mantener el SGSST el beneficio esperado sería de S/. 1.47
5. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN
5.1. OBJETIVO
Derivado de la relación laboral, se desprende un deber empresarial de protección

de los trabajadores a su servicio frente a los riesgos laborales, que se corresponde
con el derecho del trabajador a conservar su salud, y que incluye, a su vez, la
obligación de éstos de observar los reglamentos internos de la empresa o las
medidas de seguridad impuestas y que según
Josefa Romeral (2012)
“En el cumplimiento de este deber general de protección, el empresario debe
adoptar cuantas medidas sean necesarias para hacer eficaz los derechos de los
trabajadores respecto a la evaluación de riesgos, información, consulta y
participación, formación de los trabajadores, actuaciones en casos de emergencia y
riesgos graves e inminentes, vigilancia de la salud y constitución de servicios de
prevención; todo ello teniendo en cuenta que el coste de tales medidas de
seguridad y salud no debe recaer sobre los propios trabajadores”(pag.3)
Para llevar a cabo las actuaciones que integran este deber general de prevención,
el empresario debe mostrar un liderazgo y compromiso firme con respecto a las
actividades de seguridad y salud laboral en la organización.
Objetivo General
Garantizar la implementación, actualización y mejora continua del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en la empresa Blending S.A.C.
Objetivos Específicos
- Diseñar el plan de actividades para la implementación del Sistema de
Seguridad y Salud en el trabajo.
- Designar, por parte de la Alta Dirección, a los responsables de
asegurar la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
- Asegurar la disponibilidad de los recursos esenciales (humanos,
habilidades especializadas, infraestructura, tecnológicos y financieros)
para implementar y mejorar el Sistema de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
5.2. ACTIVIDADES
65
* Planificar objetivos y metas en seguridad y salud ocupacional
* Difusión del reglamento interno del SST
* Aprobar el Reglamento Interno del SST
* Evaluación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
* Protección de la Seguridad y Salud de los trabajadores
* Organización de charlas de sensibilización dirigido a los trabajadores
* Aprobar el Plan anual de capacitaciones de los trabajadores
* Visitas en las áreas de trabajo para estimular
* Prevención y control de daños por accidente
* Evaluación del Plan anual de capacitaciones a los trabajadores
* Diagnóstico y evaluación de los riesgos laborales
* Mantenimiento de equipos de emergencia
66
5.3. RESPONSABLES
67
68
Las entrevistas fueron procesadas con el software Atlas.ti se utilizó la técnica de
análisis del discurso, para comprender el contexto y aprehender el sentido que se
tiene de la gestión de los riesgos ocupacionales en las empresas de la muestra.
Para el análisis de los cuestionarios se realizaron cálculos estadísticos descriptivos
y se procesó la información utilizando Excel (Microsoft Corp., EE.UU.) y el
procesador de datos estadísticos SPSS versión 22.
Según Ninfa Del Carmen Vega(2017)
“Se construyó una sábana de datos, tipo lista de chequeo, en donde se vaciaron las
respuestas de todos los ítems, logrando análisis individuales por cada componente.
Se utilizaron dos instrumentos para la recolección de los datos: entrevista
semiestructurada, construida a partir de la revisión teórica y sometida a revisión de
expertos y prueba piloto y un cuestionario ya validado por el Ministerio de
Protección Social de Colombia, contenido en el manual de procedimientos para la
verificación de los estándares mínimos del Sistema de Gestión en Seguridad y
Salud Ocupacional”(Pag.5)
Los instrumentos permitieron indagar por las dimensiones de: política, organización,
planificación y acción, evaluación y acción en pro de mejoras . Para valorar el nivel
de implementación del programa de salud ocupacional, se utilizó una escala de
cinco rangos así: muy bajo (entre 0% y 24%); bajo (entre 25% y 49); medio (entre
50% y 79%); alto (entre 80% y 95%) y muy alto (entre 96% y 100%).
69
5.4. CRONOGRAMA
5.5. RECURSOS
Para la implementación de mejora se tiene los siguientes recursos:

Recursos humanos
 Gerente General, Dueño de la empresa, Técnicos y operarios
 Departamento de seguridad (Gerente seguridad y operarios)
 Facilitadores y personas capacitadas en temas de seguridad y salud en el
trabajo y especializados en el uso de Epps.
 Medico ocupacional
Recursos Tangibles/Materiales
 Auditorias para el control de los Epps
 Sala de conferencias
 Registro de casos e incidentes por falta de uso de Epps
 Forma de cómo usar correctamente los EPPS
70
 Laptop
 Internet
 Equipos de protección personal (guantes, máscaras para trabajos de
ensamble, máscaras para la protección de ojos y vías respiratorias)
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
- Que todos los aspectos y controles de Seguridad y Salud en el trabajo son
dados para mitigar los accidentes en el desarrollo de las actividades.
- Que las distribuciones de las maquinarias y equipos de trabajo emplean en
dicha actividad son ubicadas en lugares estratégicos que coinciden a una línea
de producción.
- Los equipos de seguridad que se emplean por el personal son los adecuados
para el tipo de trabajo que realizan.
- El personal está preparado para enfrentar y superar cualquier incidente en el
proceso.
- Los protocolos de seguridad están diseñados y acondicionados para que el
personal de dicha área actúe en base a los criterios propuestos.
Recomendaciones:
- El personal de una empresa debería de tomar constantes afianzamientos en
temas de Seguridad y Salud del trabajador, como hábitos impuestos ante ello.
- Que el equipo de seguridad debería ser uniforme para todo el personal desde
gerencia hasta personal operativo.
- Recomendar siempre el plan de mantenimiento de los equipos de trabajo tal
como específica el fabricante.
- Hacer auditorías a los procesos cada cierto tiempo y analizar futuros riesgos
que puedan presentarse.
- Contar con una bitácora de control de sus procesos para así encontrar los
puntos más vulnerables.
71
7. BIBLIOGRAFÍA
Artículos para Trabajo parcial:
▪ Adopting Occupational Health and Safety Management Standards: The impact on

Financial Performance in Pharmaceutical Firms in China. (2019). Recuperado de:
https://www.researchgate.net/publication/344160973_Adopting_Occupational_Healt
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4b9d-92d3a7dba73d71df%40sdc-v-sessmgr01)
▪ Cottin, I., Vallery, G., & Dahak, S. (2016). USO SITUADO DE LOS EPP (EQUIPOS
DE PROTECCIÓN PERSONAL) FRENTE AL RIESGO BIOLÓGICO: EJEMPLO DE
UN LABORATORIO SEGURO DE CONTENCIÓN DE NIVEL 3. Laboreal, 12(2), 56-
74. Recuperado de:
(https://www.proquest.upc.elogim.com/pqrl/docview/2097438788/fulltextPDF/A2B0C
341B18F43 ACPQ/2?accountid=43860)
Artículos para Trabajo final:
Artículo 1: Evaluación financiera del sistema de seguridad y salud ocupacional en la

empresa privada y su impacto económico social
La presente investigación tuvo como propósito realizar un diagnóstico del sistema

de seguridad y salud ocupacional en la empresa privada, para de esa manera
determinar las complicaciones legales, financieras, económicas y sociales a las que
debe enfrentar una organización en caso de no considerar el bienestar y protección
laboral de su recurso humano. Con la finalidad de proponer estrategias financieras
a través del uso de herramientas como simuladores financieros, que permitan
conocer de manera cuantitativa el verdadero costo en distintos escenarios, y como
resultado mitigar riesgos financieros institucionales
▪ Jiménez S., Elisabeth (2017). Evaluación financiera del sistema de seguridad y

salud ocupacional en la empresa privada y su impacto económico social
Recuperado de:
https://biblat.unam.mx/hevila/ActualidadcontableFACES/2017/vol20/no34/5.pdf
Artículo 2: Gestión de la seguridad y salud laboral, Y mejora de las condiciones de

trabajo.
Ante los desafíos que plantea hacer a las empresas sustentables con
responsabilidad social, es necesario desarrollar procesos de mejora basados en
una gestión integral con impactos medibles en los resul tados de calidad,
productividad, salud y seguridad en el trabajo, el cuidado del medio ambiente y la
cultura de protección civil. Para estas materias existen lineamientos internacionales
y marcos jurí dicos nacionales que cumplir, los cuales establecen la metodología
para reconocer, evaluar y controlar los factores de riesgo de todo tipo en el lugar de
trabajo y para la comunidad. Este documento presenta un modelo de gestión
integral para la sustentabilidad de las organizaciones desde la perspectiva de la
73
salud y la seguridad en el trabajo sin limitarse a ellas.
o Romeral Hernández, Josefa (2015). Gestión de la seguridad y salud laboral, Y
mejora de las condiciones de trabajo. El modelo español Recuperado de:
http://www.scielo.org.mx/scielo.php?
script=sci_arttext&pid=S004186332012000300012
Artículo 3: Nivel de implementación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo en
empresas de Colombia del territorio Antioqueño
Esta investigación describe el nivel de implementación del Programa de Seguridad

y Salud en el Trabajo en empresas colombianas, ubicadas en el departamento de
Antioquia, y los factores que inciden en ello. Para ello se realizó un estudio
transversal con 73 empresas, con más de 50 trabajadores e implementación del
programa. Se realizaron 65 entrevistas y 73 listas de chequeo y revisión de
procesos. Se encontró que las empresas cumplían medianamente el modelo de
gestión en seguridad y salud en el trabajo, propuesto por la Organización
Internacional del Trabajo (OIT), el componente con mayor desarrollo fue
Organización (87%), y el de menor progreso: Política (67%). Los directivos creen
que la causa de la mediana implementación es el poco compromiso de los jefes de
área y los escasos recursos económicos. La gestión de los riesgos obedece en su
mayoría al cumplimiento legal para evitar sanciones y documentación de los
procesos; es poca la implementación de controles efectivos que reduzcan la fuente
de los accidentes laborales del personal. Se concluye que la gestión de la salud
laboral es poco estratégica.
o N. D. C. Vega-Monsalve (2017). Nivel de implementación del Programa de

Seguridad y Salud en el Trabajo en empresas de Colombia del territorio
Antioqueño Recuperado de: http://www.scielo.org.mx/scielo.php?
script=sci_arttext&pid=S004186332012000300012
74
8. ANEXOS
8.1. CUADROS
75
76
8.2. GRÁFICOS
77
8.3. OTROS
78

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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

EMPRESA BLENDING S.A.C.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Prof. Rojas Ramos, Carlos Alberto

• Carranza Narcizo, Enzo Paolo (u20171e277)

Poner a disposición de nuestros socios estratégicos y potenciales clientes, nuestra experiencia en

Dicho SGSST mantiene un enfoque de mejora continua y ha implementado acciones dentro de

 Evitar Accidentes Laborales, minimizando los riesgos (Gestión de Riesgos)

ALCANCE DEL SGSST

REQUISITO LEGAL APLICABLES AL SGSST DE LA EMPRESA

 Ley N° 29783: “Ley de Seguridad y Salud en el trabajo”

 Ley N° 30222 “Ley que modifica la Ley 29783”

ACTORES DEL SGSST

La empresa Blending S.A.C es una empresa dedicada al almacenaje de

La empresa cuenta con un equipo de colaboradores especializados quienes

Para tal fin se ha desarrollado el estudio de línea base, el reglamento interno de

La compañía Blending S.A.C se ha posicionado como líder de envasados y

 Elaboración, envasado y empacado de aceites y grasas lubricantes

Línea de Máquina Envasadora de Baldes

Transportador 1: 1 motor de 1HP

1 bomba de vacío de 2HP.

Línea de Máquina Envasadora de Botellas

Línea de Máquina de Armado de Cilindros

Máquina para redondear el cilindro. Máquina grafadora

1 motor de 7.5 HP 1 motor de 3 HP

Máquina testeadora de aire en el cilindro

PROCESO DE ARMADO DEL CILINDRO

 Colocar el cuerpo del cilindro en la primera estación “REDONDEAR

 Una vez que se tiene el cuerpo formado cilíndricamente se procede

 Cuando ya se tienen los bordes del cilindro listo se pasa a la

 Al formarles los anillos a los cilindros se pasa a la

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PRODUCTIVO

Para el desarrollo de la lista de verificación en mención la misma que se ajunta

2 Regular, no cumple con algunos criterios críticos de evaluación del elemento

1 Pobre, no cumple con la mayoría de criterios de evaluación del elemento

0 No existe evidencia alguna sobre el tema

Existe una política documentada en

III. Planeamiento y aplicación

Se ha realizado una evaluación inicial o estudio de

Los resultados han sido comparados con lo

El empleador ha establecido procedimientos para

El costo de las capacitaciones es íntegramente x 3

Las capacitaciones están documentadas. x 3

El empleador que asume el contrato principal en cuyas

La empresa, entidad pública o privada tiene un procedimiento

Los equipos a presión que posee la empresa entidad pública o

El empleador toma medidas que eviten las labores peligrosas a

El empleador no emplea a niños, ni adolescentes en actividades

El empleador evalúa el puesto de trabajo que va a desempeñar

La vigilancia y control de la seguridad y salud en el trabajo

Se cuenta con un programa de auditorías. x 3

UNIDAD VII. Control de información y documentos

VIII. Revisión por la dirección

Las disposiciones adoptadas por la dirección para la mejora

La investigación y auditorías permiten a la dirección de la

3. PROPUESTA DE MEJORA (SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL)

BLENDING S.A.C. es una empresa dedicada a satisfacer las necesidades de

1. Fomentar una cultura de prevención sobre riesgos laborales a los

El reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo ha sido revisado y

c) Objetivos, metas e indicadores. Programas de salud ocupacional

Índice de frecuencia de accidentes de trabajo (IF AT)

Índice de severidad de accidentes de trabajo (IS AT)

Es la relación entre la cantidad de días perdidas y cargados en el año y el total

Índice de Accidentabilidad (IA)