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OBJETIVO
- Al terminar la sesión, el estudiante
estará en capacidad de diseñar,
planificar y efectuar el procedimiento de
clasificación de bienes en almacén,
empleando los sistema de rotulado
ONU, NFPA, con la finalidad de mejorar
la gestión integral de almacenes e
inventarios
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ALMACENES
LLUVIA
LLUVIADE
DEIDEAS
IDEAS
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¿QUÉ ES UN ALMACEN?
Un almacén es un espacio físico o
lugar designado en el que se guardan
y se administran inventarios de
productos terminados, materias
primas, suministros, piezas, entre
otros, para posteriormente ser
distribuidos o utilizados en el proceso
productivo
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CONDICIONES Y CARACTERISTICAS
BÁSICAS DEL ALMACEN
C
C A Accesibilidad para el transporte
Adecuada iluminación.
O R
A
N
C Flexibilidad para adaptarse a diferentes
D Ventilación y, en ciertos casos, control de
T tipos de productos
I temperatura
E
C R
I I Eficiente organización interna para el
Protección contra agentes externos:
S rápido acceso y localización de productos
O humedad, plagas, etc.
T
N I
E C Herramientas y sistemas para el control y
Buenas condiciones de higiene y limpieza gestión de inventarios
S A
S
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CLASIFICACION DE LOS ALMACENES
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POR EL TIPO DE RECINTO
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ALMACEN
Es aquel que no requiere ninguna edificación, la superficie destinada a almacenaje
al igual q los pasillos queda delimitada por una valla, o bien por número o señalaes
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ALMACEN Sirve para proteger las distintas mercancías que puedan verse afectadas por los
efectos atmosféricos. En estos sistemas de almacenamiento de mercancías se
CERRADO pueden controlar factores como la iluminación, la temperatura o la humedad.
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POR
POR EL
EL NIVEL
NIVEL DE
DE
AUTOMATIZACION
AUTOMATIZACION
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NIVEL DE AUTOMATIZACION:
combinación de operaciones
SEMI AUTOMATIZADO
manuales y mecanizadas.
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•Almacén totalmente automático. Se trata de instalaciones que han delegado el transporte y almacenaje de la mercancía en sistemas de
manutención avanzados. La automatización en un almacén puede ser completa (transelevadores y transportadores que gobiernan todos los
movimientos de mercancía) o mixta (algunos productos se depositan en almacenes automáticos, pero no necesariamente todos).
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ALMACEN DE
MATERIAS PRIMAS
El almacén de materia prima es
un espacio en una planta de
fabricación que ha sido
planificado para el
almacenamiento y manejo
eficiente de los materiales
requeridos para la producción
de bienes. Con los materiales
entrando y saliendo, el almacén
también es un foco vital en el
centro de la cadena de
suministro.
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ALMACEN DE PRODUCTOS
TERMINADOS
El almacén de productos
terminados es un espacio destinado al
almacenaje de mercancía que ha
pasado por las líneas de producción y
que ya está lista para ser vendida y/o
distribuida.
El papel de este tipo de almacenes en
la cadena de suministro es capital,
porque tiene un impacto directo en la
satisfacción del cliente. De nada sirve
que la gestión de las materias primas y
de los procesos de producción estén
optimizados si, al final, el almacén de
productos terminados no es eficiente.
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ALMACEN DE REPUESTOS Y
ACCESORIOS
El almacén de repuestos y accesorios,
es un espacio físico donde se
almacenan los componentes y piezas
de repuesto necesarias para el
mantenimiento y reparación de
maquinaria y equipos.
Estos almacenes son esenciales para
garantizar la disponibilidad de
repuestos y reducir los tiempos de
inactividad en caso de fallas o
reparaciones.
Los ejemplos más claros para entender que es un almacén de piezas de repuestos. Estos están destinados a piezas
de sustitución para la industria automovilística. Allí disponen de todo tipo de piezas para arreglar vehículos.
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ALMACEN DE PRODUCTOS
PERECEDEROS
Cómo puede un almacén cumplir con los requisitos para la
adecuada conservación de productos perecederos?
Mediante el cumplimiento de los siguientes puntos:
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POR SU
FUNCION
LOGISTICA
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ALMACEN DE TRANSITO
Un almacén de tránsito es una instalación que se utiliza para apoyar la distribución de una empresa cuando esta se realiza,
normalmente, en zonas alejadas entre sí. Estos almacenes no suelen estar muy equipados ni contar con muchas áreas
logísticas, ya que simplemente es un lugar de paso para la mercancía hasta que se reanude el transporte y hacia su
destino final.
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ALMACEN DE DISTRIBUCION
Un almacén de distribución es un lugar
donde se almacenan los productos
antes de su envío a los destinatarios.
Estos almacenes pueden ser propiedad
de una empresa o pueden ser
alquilados. El almacén de distribución
se utiliza como punto de partida para
los envíos tanto a nivel local como
internacional. La ubicación de un
almacén de distribución es importante
ya que debe estar lo suficientemente
cerca de los destinatarios para
garantizar una entrega rápida y
eficiente.
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ALMACEN DE REGULACION
O ACUMULACION
Un almacén regulador se encarga de
mantener en un determinado lugar las
materias necesarias para la fabricación
final de productos. Este espacio se
localiza cerca del área de
abastecimiento o en zonas internas de
la factoría, donde se consumen esos
materiales.
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ALMACEN DE
CONSIGNACION
Por definición, un almacén de consignación es un
almacén de un proveedor o subcontratista (llamado
consignador) que se encuentra en las
inmediaciones o en las instalaciones del comprador
(cliente; llamado consignatario). El almacén de
consignación se utiliza para el suministro seguro y
sin problemas de mercancías por parte del cliente,
que notifica periódicamente la retirada al
proveedor.
La cantidad retirada del almacén desencadena
simultáneamente una notificación al proveedor. El
momento en que se retiran los artículos del
almacén de consignación lo determina el cliente. El
proveedor sigue siendo el propietario de la
mercancía hasta su retirada.
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¿Qué es la seguridad en los
almacenes?
La seguridad en los almacenes es un conjunto de
directrices normativas y mejores prácticas del
sector para ayudar al personal de los almacenes a
garantizar un entorno de trabajo seguro y reforzar
el comportamiento seguro cuando se trabaja en los
almacenes. Para que las operaciones de almacén
sean sostenibles, debe darse prioridad a la salud y
la seguridad.
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La seguridad implica:
❑ Instalación de sistemas de
alarma y vigilancia.
❑ Entrenamiento y capacitación
del personal en seguridad y
prevención.
❑ Uso de equipos y vestimenta
de seguridad.
❑ Señalización adecuada para
zonas de riesgo.
❑ Implementación de protocolos
de emergencia
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El almacén y la cadena de suministros
La gestión del almacén es una parte crítica de la cadena de suministro, ya que el almacén es donde se almacenan y
gestionan los productos antes de ser enviados a los clientes. Una gestión eficiente del almacén puede mejorar
significativamente la eficiencia de toda la cadena de suministro, mientras que una gestión inadecuada del almacén puede
tener un impacto negativo en la cadena de suministro.
La gestión del almacén es un aspecto crítico de la cadena de suministro, ya que puede influir significativamente en la
disponibilidad de inventario, los costos, el tiempo de entrega y el control de calidad.
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PRODUCTOS (BIENES Y SERVICIOS)
Código de ética y Conducta SENATI-
Valores Senatinos - 2023
www.senati.edu.pe CPC CECILIA MARTINEZ CALDERON
Según Kptler y Armstrong G.
“Fundamentos de Marketing”, se
afirma que las personas satisfacen
sus necesidades y deseos con
productos y servicio. La mayoría
de las personas suelen pensar que
un productos es una oferta
tangible, sin embargo, el producto
es todo aquello que se ofrece en
el mercado (objeto físico,
servicios, persona, lugar,
organización e ideas) para
satisfacer un deseo o necesidad
que tiene un cliente BIEN
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IDENTIFICACION DE ROTULOS Y
ETIQUETAS
las etiquetas juegan un papel fundamental en la
identificación y diferenciación de productos. Estos
pequeños trozos de información impresos, no
solo nos brindan datos básicos como el nombre,
la marca y los ingredientes, sino que también
desempeñan un papel esencial en aspectos como
la seguridad, la trazabilidad y la comunicación con
los consumidores.
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Sistemas de clasificación y rotulado de productos químicos: ONU, NFPA.
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NFPA: El sistema de la National Fire Protection Association utiliza un rombo
dividido en cuatro colores (azul, rojo, amarillo y blanco) que indica salud,
inflamabilidad, reactividad y riesgos específicos respectivamente.
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Materiales Peligrosos (MATPEL) e Insumos Químicos y Bienes
Fiscalizados(IQBF)
MATPEL
IQBF:
Son insumos y productos químicos que, debido a
sus características, pueden ser empleados en la
elaboración de sustancias ilícitas, y por lo tanto,
están sujetos a control y fiscalización
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Normativa para IQBF:
La normativa para los IQBF varía
según cada país. Por lo general,
incluye regulaciones sobre la
producción, almacenamiento,
transporte, venta y disposición de
estos productos para evitar su uso
indebido
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MSDS (Material Safety Data Sheet), Hoja Técnica:
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MSDS (Material Safety Data Sheet), Hoja Técnica:
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CONTENIDO ESPECIFICO DE LA MSDS
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MANIPULACION Y PROTECCION MATPEL
Se refiere a las
precauciones y
técnicas adecuadas
para manejar
materiales peligrosos
de manera segura.
Incluye el uso de
equipos de protección
personal (EPP) como
guantes, gafas de
seguridad, batas, entre
otros.
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El manejo de materiales peligrosos (MATPEL) es una tarea compleja que implica la identificación, evaluación y control de los
riesgos asociados con la manipulación de sustancias peligrosas. El MATPEL es esencial para proteger la salud de las
personas, el medio ambiente y las propiedades de los daños que pueden ocasionar los materiales peligrosos.
A continuación, se detallan los aspectos más importantes de esta disciplina:
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TIPOS DE EPP PARA MATERIALES PELIGROSOS
La manipulación de
materiales químicos exige
el uso de diferentes tipos
de EPP para materiales
peligrosos. Dependiendo
del nivel del riesgo, es
posible elegir entre uno y
otro, ya que cada uno de
ellos está diseñado para
ofrecer protección en cada
nivel.
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¿Para qué sirven los EPP para
materiales peligrosos?
Los tipos de EPP para
materiales peligrosos sirven
para proteger a los trabajadores
de la exposición a los agentes
químicos presentes en los
procesos industriales y
laboratorios. Así que el objetivo
principal de los EPP es aislar y
proteger al usuario, de todos
aquellos contaminantes a los
que pueda estar expuesto.
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Qué tipos de EPP para
materiales peligrosos hay?
Los diferentes tipos de EPP para
materiales peligrosos son los siguientes:
❑ Traje de protección hermético para
sustancias químicas y gases.
❑ Traje de protección no hermético para
gases.
❑ Ropa de protección química hermético
para los líquidos.
❑ Ropa hermética de protección química
para líquidos pulverizados.
❑ Ropa de protección química para los
aerosoles sólidos.
❑ Ropa de protección limitada contra las
sustancias químicas líquidas.
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