LP15580BB-0131-F620-INF-00002 - Rev0 TEST FILL DE MATERIAL TIPO 2 - 2.00 Mts

VP PROJECT DELIVERY
SELLO REVISIÓN DE DOCUMENTOS
✔ 1 Aprobado
El trabajo puede proceder
4 Informativo
NO requiere Revisión
2 Aprobado con comentarios 5 NO aplica el envío de este

El trabajo puede proceder sujeto a Documento
incorporación de cambios Se debe marcar en "desuso"
3 Rechazado
El trabajo NO puede proceder
La aprobación de estos documentos por parte de Minera Las Bambas S.A. y sus consultores
es de carácter administrativo, el contenido técnico de este documento es de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
INFORME
NOMBRE DEL PROYECTO

“MOVIMIENTO DE TIERRAS MASIVO DE LA PLATAFORMA
DEL TRUCK SHOP”
PLATAFORMA DE PRUEBA – TEST FILL DE MATERIAL

TIPO 2 – 2.00 mts / TRUCK SHOP
ÁREA FUNCIONAL:
F620 – Control de Calidad
LP15580BB-0131-F620-INF-00002
LAS BAMBAS - PROJECT DELIVERY
REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D
A K. Intor V. M. Pastor Revisión Interna 30/11/2023
B K. Intor V. M. Pastor Revisión del cliente 10/01/2024
0 K. Intor V. M. Pastor Información 17/01/2024
Comentarios:
Documento elaborado por Mota-Engil Perú S.A. 1 de 25

LP15580BB-0131-F620-
INFORME TEST FILL DE INF-00002
MATERIAL TIPO 2 – 2.00 mts /
Rev. 0
PLATAFORMA TRUCK SHOP
Fecha: 17-01-2024
TABLA DE CONTENIDO
ÍTEM DESCRIPCIÓN PÁG.
1. OBJETIVOS ................................................................................................... 3
2. ALCANCE ...................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS ............................................................. 3
4. DEFINICIONES .............................................................................................. 4
5. DESARROLLO .............................................................................................. 5
ANTECEDENTES ........................................................................................ 5
EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN ................................................................. 5
EQUIPOS DE LABORATORIO / HERRAMIENTAS ..................................... 5
PERSONAL .................................................................................................. 6
ACONDICIONAMIENTO DE PLATAFORMA DE PRUEBA ......................... 6
6. CONTROLES Y ENSAYOS ........................................................................... 7
CONTROL TOPOGRAFICO ........................................................................ 7

ENSAYOS DE DENSIDAD DE CAMPO – MÉTODO DE REEMPLAZO
DE AGUA – NORMA ASTM D5030 Y CONTENIDO DE HÚMEDAD ........... 8
EVALUACIÓN DE RESULTADOS ............................................................... 8
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................. 9
8. ANEXOS ...................................................................................................... 12
PANEL FOTOGRAFICO ............................................................................ 12

CONTROL TOPOGRAFICO DE ASENTAMIENTOS ................................. 16
ENSAYOS DE LABORATORIO REALIZADOS .......................................... 19
Documento elaborado por Mota Engil Peru 2 de 25

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Fecha: 17-01-2024
1. OBJETIVOS
El presente informe tiene por finalidad determinar y validar el procedimiento para la

colocación, conformación y compactación de la capa con material de relleno Tipo 02
procedente de voladura en tajo, dicha capa tendrá un espesor de 2.00 mts.
Determinar el número de ciclos (ida y vuelta) de compactación requerida para alcanzar la

máxima densidad del material asi como el contenido de agua del relleno con material Tipo
02, en capas de 2.00 m.
Conocer el asentamiento máximo de la capa con relleno de material Tipo 02, para determinar
el espesor en estado suelto de las capas a conformar.
Optimizar tiempo y recursos de manera que generen un mayor avance de la obra

garantizando la calidad de la misma.
2. ALCANCE
El presente informe tiene como alcance los procesos constructivos para los trabajos de
descarga, conformación y compactación de capas de relleno con material tipo 02 y espesor
de 2.00 mts en el proyecto de ¨Movimiento de tierras masivo de la plataforma del TRUCK
SHOP¨.
El material propio Tipo 02 debe cumplir con las características indicadas en las
especificaciones técnicas (LP12841B-0130-0410-ESP-00001_Rev0), la cual asimismo
considera la ejecución de ensayos de laboratorio como la verificación de densidades,
granulometría, húmedad.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
 Plan de calidad: LP15580BB-0131-F620-PLN-00000_Rev0.
 Especificaciones Técnicas del Proyecto: LP12841B-0130-0410-ESP-00001_Rev0.
 Especificaciones Técnicas MMG: LE14188A-0000-0410-ESP-00003_Rev0.
 Procedimiento de Ensayo de Compactación en cancha de prueba Test Fill: LP15580BB-

0131-F620-PRO-00008_Rev B.

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4. DEFINICIONES
 Relleno: Material de préstamo o propio de la obra, que se depositará y esparcirá por capas
con un adecuado y previo humedecimiento, antes de su correspondiente compactación
hasta el nivel específico.
 Relleno de prueba (Test fill): Consiste en conformar una plataforma de un determinado

espesor, poner plantillas de puntos de control para poder realizar el control topográfico
del asentamiento, luego debe ingresar el rodillo a compactar la capa de relleno, finalmente
se realiza las medidas topográficas para verificar que con un determinado N° de pasadas
del equipo sobre la plataforma, se garantice que no haya asentamiento alguno de capa
de relleno en prueba.
 Densidad: Es la relación existente entre la masa, en este caso el peso del suelo, y un
volumen conocido.
 Humedad del material: Es el contenido de agua hallado en un volumen de suelo en

terreno. Su medición se obtiene gravimétricamente, para esto se pesa la muestra de suelo
antes y después de su secado, obteniendo la diferencia de pesos y con eso un porcentaje
de humedad.
 Granulometría: Se define como la distribución de los diferentes tamaños de las partículas

de un suelo, expresado como un porcentaje en relación con el peso total de la muestra
seca.
 Material Zona 2: Es aquel material libre de materia orgánica, con una plasticidad menor a
4 y rocas de tamaño máximo nominal (TMN) de 1000 mm.
 Compactación: Procedimiento de aplicar energía al suelo suelto para eliminar espacios

vacíos, aumentando así su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y
estabilidad entre otras propiedades.
 Supervisor QA: Persona natural o jurídica con quien el cliente suscribe un contrato para
realizar el aseguramiento de calidad de un proyecto.
 Supervisor QC MEP: Persona designada por Mota Engil Perú S.A para realizar la
inspección de que los trabajos llevados a cabo se cumplan con las normas,
procedimientos y controles necesario para obtener un trabajo de calidad.

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5. DESARROLLO
ANTECEDENTES
De acuerdo a la necesidad de la ampliación de infraestructura por parte de minera Las

Bambas, actualmente se viene realizando la ejecución de la nueva plataforma de Truck
shop, en la cuál se viene ejecutando trabajos de movimiento de tierras con materiales
de relleno provenientes de voladura en tajo, por lo cuál de acuerdo a las especificaciones
del proyecto dichos rellenos deben cumplir un procedimiento de ejecución (conformación
y compactación) asi como un estándar de calidad de material (granulometría), por lo cual
el día 27/10/2023 se inició con la ejecución de la plataforma de prueba – Test Fill, la cual
está ubicada en la nueva plataforma Truck shop, en la zona 3B – 4B entre las progresivas
Km 0+126.00 @ 0+146.00 Cota mínima de relleno. 4216.560 m.s.n.m.
Siendo un área libre de obstáculos, esta zona cumple con las dimensiones de 7.50 m de
ancho x 20.00 m de largo, área de 150 m2.
El material que se utilizó en la conformación del Test Fill de 2.00 m de altura, ha sido
material de préstamo procedente de la roca de tajo. El material presenta un tamaño
máximo de 8”, el cual cumple con los parámetros establecidos en la especificación
técnica LP12841B-0130-0410-ESP-00001_Rev0.
EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN
 01 Volquete de 20 m3 y 01 Volquete de 17m3
 01 Tractor Komatsu D09
 01 Cisterna de agua con capacidad de 5000 Gln.
 01 Rodillo Liso de 19 Tn – Bomag BW 219
 01 Retroexcavadora
EQUIPOS DE LABORATORIO / HERRAMIENTAS
 01 Balanza de 500 Kg
 01 Anillo metálico (Diámetro = 4.00m)
 01 Juego para reemplazo de agua

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 01 Juego de tamices
 Pico, lampa, costales
 Caudalímetro
PERSONAL
 01 Supervisor QC
 01 Técnico de Laboratorio
 03 Ayudantes de Laboratorio
 01 Topógrafo
 01 Auxiliar de topografía
ACONDICIONAMIENTO DE PLATAFORMA DE PRUEBA
La superficie utilizada para la colocación del relleno fue una plataforma perteneciente a
la zona de relleno en la parte inferior entre zona 3B – 4B, la cual fue previamente,
limpiada, nivelada, compactada y aprobada, sin asentamientos antes de la ejecución de
los trabajos.
El relleno de material Tipo 02 fue traslado a través de volquetes, desde el acopio del
material hacia la plataforma de trabajo para el desarrollo del relleno de prueba. Se realizó
el carguío de material usando una excavadora, traslado y descarga mediante volquetes
de 20 m3 y de 17 m3.
Con la ayuda de 01 tractor, se realizó la conformación y nivelación del material para la

capa de 2.00 m de espesor teniendo el debido cuidado de mantener el material
homogéneo.
El equipo de topografía realizo el trazo de 15 puntos de control, distribuidos en toda la

capa de prueba, (ver Anexo 8.2 Control Topográfico de Asentamiento).

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20 mts
1.875 m
13 10 7 4 1
1.875 m
7.5 mts 14 11 8 5 2
1.875 m
15 12 9 6 3
1.875 m
Figura 5.1 – Puntos de control de asentamiento
Se comenzó con una compactación de 02 ciclos con rodillo vibratorio liso de 19 Ton,
cada ciclo con un traslape de 0.30.
Se realizó la verificación topográfica para medir el asentamiento y se procedió a

continuar con los ciclos y las comprobaciones de asentamiento, las cuales fueron a 2,4,
6, 8,10 y 12 ciclos, hasta obtener asentamientos de menos 0.002 m o asentamiento nulo,
los cuales se dieron entre el ciclo 10 y 12.
Los controles de asentamiento se muestran en la Tabla N° 1.1 y Figura N° 1.2 del ítem
6.3 Evaluación de resultados.
6. CONTROLES Y ENSAYOS
CONTROL TOPOGRAFICO
Para la ubicación en coordenada de los puntos de control se utilizó GPS diferencial. Para
el control de los asentamientos en la capa compactada se utilizó un nivel topográfico y
mira de nivelación. Esto permitió la verificación de los asentamientos menor o igual 0.002
m en las pasadas del rodillo liso de 19 Ton.
El asentamiento promedio obtenido es de 0.002 m entre el ciclo 10 y 12 de compactación

(2.00 m capa).
Los controles de asentamiento se muestran en la Tabla N° 1.1 y Figura N° 1.2 del ítem
6.3 Evaluación de resultados.

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ENSAYOS DE DENSIDAD DE CAMPO – MÉTODO DE REEMPLAZO DE AGUA

– NORMA ASTM D5030 Y CONTENIDO DE HÚMEDAD
Se realizó el ensayo de reemplazo por agua (ASTM D5030), para obtener la densidad
seca patrón que servirá como referencia para la liberación de las capas.
Utilizando un anillo de 4.00 m de diámetro, dicho diámetro fue determinado según el

tamaño máximo de partículas TMN 1 mts (Material Tipo 02) se tomó una muestra de todo
el espesor de la capa compactada (2.00 m), obteniendo una densidad seca de 2.079
T/m3, por el método de reemplazo por agua según norma ASTM D5030.
Asimismo, se realizó el análisis granulométrico global, contenido de humedad y peso

específico del agregado grueso, al material extraído del ensayo de reemplazo por agua,
para corroborar su gradación dentro del huso establecido y que cumpla los parámetros
indicados en las EETT (LP12841B-0130-0410-ESP-00001_Rev0.)
Los ensayos realizados se muestran en el Anexo 9.3 (Ensayos de Laboratorio realizados

y validados por supervisión QA).
EVALUACIÓN DE RESULTADOS
En la curva de N° DE CICLOS vs ASENTAMIENTO, se observa la variación de

asentamientos por cada ciclo de compactación desde el ciclo “0” hasta los 12 ciclos.
Observándose que entre los ciclos 10 y 12 ciclos de compactación el asentamiento
registrado es en promedio 0.002 m.
Tabla 1.1 – Datos de puntos de control

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Figura 1.2 – Gráfico Asentamiento VS. N° Pasadas
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 En base a los registros topográficos y ensayos ejecutados se determinó el máximo

asentamiento del relleno de material Tipo 02 TMN 8” del proceso de zarandeo en un
espesor de 2.00 m por cada capa, siendo el asentamiento promedio de 0.002 m por la
capa compactada, de acuerdo con estos resultados se debe considerar la colocación de
una capa con material suelto de 2.13 m de espesor para obtener una capa compactada
de 2.00 m.
 La prueba de densidad (reemplazo de agua) se realizaron sobre la capa de 2.00 m,

compactado a un total de 12 ciclos, con rodillo de 19 Ton.
 La densidad seca alcanzada después de los 12 ciclos de compactación aplicados a la

capa de 2.00 m, mediante el ensayo de reemplazo por agua es de 2.079 T/m3
 Se concluye la siguiente formula de trabajo:
N° de Capas 1
Espesor final de Capa 2.00 mts
Ciclos de rodillo por Capa 12 ciclos/frecuencia alta
Máxima Densidad Seca 2.079 T/m3

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Humedad 2.2
 De acuerdo a los resultados en laboratorio correspondientes a las muestras extraídas en

campo se observa que la curva granulométrica cumple con los parámetros de la banda
establecida para material Tipo 02 de acuerdo a las especificaciones técnicas - LP12841B-
0130-0410-ESP-00001_Rev0.
Figura 1.3 – Banda Granulométrica Material Zona 02 de acuerdo a EE.TT
Figura 1.4 – Curva Granulométrica para Material Tipo 02
 Se deberá mantener un control durante todo el proceso de carguío, traslado, descarga,

conformación y compactación del material para minimizar la segregación.
 Se deberá realizar un control en cada acopio de material antes de su carguío y colocación

en plataforma, esto para verificar que el material se encuentre cumpliendo con la
gradación indicada en especificación técnica.

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 Se recomienda colocar 10 ciclos debido a la mínima variación de asentamientos entre el

ciclo 10 y ciclo 12, tal como se observa en la Figura 1.2 – Gráfico Asentamiento VS. N°
Pasadas.

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8. ANEXOS
PANEL FOTOGRAFICO
Foto N°1: Nivelación de plataforma para realizar Test fill de material Tipo 02
Foto N°2: Compactado de plataforma de material Tipo 02 con Rodillo de 19 Tn.

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Foto N°2: Vertido de agua y calibración para ensayo de reemplazo de agua

ASTM D5030.
Foto N°3: Excavación de hoyo, dentro del perímetro del anillo (D=4.00mts)

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Foto N°4: Vertido de agua dentro del hoyo previamente excavado, para ensayo de
reemplazo de agua.
Foto N°5: Ensayo de macro granulometría del material Tipo 02 extraído del hoyo,
de acuerdo a cada clasificación de diámetro.

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Foto N 6°: Pesaje de material fino restante luego de la macro granulometría,

esto con la ayuda de la retroexcavadora.

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CONTROL TOPOGRAFICO DE ASENTAMIENTOS
CONTROL DE ASENTAMIENTO EN CAPA DE TEST FILL CON MATERIAL TIPO 02 (2.00 mts) - MOVIMIENTO
DE TIERRAS MASIVO DE LA PLATAFORMA DE TRUCK SHOP
PUNTO
NORTE ESTE COTA INICIAL 02 CICLOS ASENTAMIENTO
CONTROL
PC 01 8442897.124 790543.938 4216.995 4216.947 0.048
PC 02 8442894.360 790546.661 4217.005 4216.950 0.055
PC 03 8442891.767 790549.120 4216.962 4216.947 0.015
PC 04 8442893.534 790540.522 4216.942 4216.885 0.057
PC 05 8442891.073 790542.975 4216.900 4216.872 0.028
PC 06 8442888.438 790545.607 4216.858 4216.842 0.016
PC 07 8442890.036 790536.710 4216.881 4216.817 0.064
PC 08 8442887.566 790539.554 4216.847 4216.810 0.037
PC 09 8442884.845 790542.146 4216.733 4216.704 0.029
PC 10 8442886.578 790533.192 4216.736 4216.694 0.042
PC 11 8442884.113 790536.076 4216.706 4216.684 0.022
PC 12 8442881.310 790538.372 4216.677 4216.662 0.015
PC 13 8442883.118 790529.624 4216.617 4216.576 0.041
PC 14 8442880.560 790532.204 4216.627 4216.570 0.057
PC 15 8442877.740 790534.913 4216.560 4216.541 0.019
PROMEDIO 0.036
Tabla 1.2 – Control de asentamiento en 02 ciclos
CONTROL DE ASENTAMIENTO EN CAPA DE TEST FILL CON MATERIAL TIPO 02 (2.00 mts) - MOVIMIENTO DE
TIERRAS MASIVO DE LA PLATAFORMA DE TRUCK SHOP
PUNTO
NORTE ESTE 02 CICLOS 04 CICLOS ASENTAMIENTO
CONTROL
PC 01 8442897.124 790543.938 4216.947 4216.912 0.035
PC 02 8442894.360 790546.661 4216.950 4216.916 0.034
PC 03 8442891.767 790549.120 4216.947 4216.894 0.053
PC 04 8442893.534 790540.522 4216.885 4216.843 0.042
PC 05 8442891.073 790542.975 4216.872 4216.840 0.032
PC 06 8442888.438 790545.607 4216.842 4216.806 0.036
PC 07 8442890.036 790536.710 4216.817 4216.767 0.050
PC 08 8442887.566 790539.554 4216.810 4216.775 0.035
PC 09 8442884.845 790542.146 4216.704 4216.676 0.028
PC 10 8442886.578 790533.192 4216.694 4216.652 0.042
PC 11 8442884.113 790536.076 4216.684 4216.650 0.034
PC 12 8442881.310 790538.372 4216.662 4216.608 0.054
PC 13 8442883.118 790529.624 4216.576 4216.518 0.058
PC 14 8442880.560 790532.204 4216.570 4216.534 0.036
PC 15 8442877.740 790534.913 4216.541 4216.500 0.041
PROMEDIO 0.041

LP15580BB-0131-F620-
Rev. 0
Fecha: 17-01-2024
PUNTO
CONTROL
PC 01 8442897.124 790543.938 4216.912 4216.894 0.018
PC 02 8442894.360 790546.661 4216.916 4216.898 0.018
PC 03 8442891.767 790549.120 4216.894 4216.884 0.010
PC 04 8442893.534 790540.522 4216.843 4216.830 0.013
PC 05 8442891.073 790542.975 4216.840 4216.825 0.015
PC 06 8442888.438 790545.607 4216.806 4216.790 0.016
PC 07 8442890.036 790536.710 4216.767 4216.747 0.020
PC 08 8442887.566 790539.554 4216.775 4216.764 0.011
PC 09 8442884.845 790542.146 4216.676 4216.661 0.015
PC 10 8442886.578 790533.192 4216.652 4216.637 0.015
PC 11 8442884.113 790536.076 4216.650 4216.633 0.017
PC 12 8442881.310 790538.372 4216.608 4216.588 0.020
PC 13 8442883.118 790529.624 4216.518 4216.503 0.015
PC 14 8442880.560 790532.204 4216.534 4216.517 0.017
PC 15 8442877.740 790534.913 4216.500 4216.482 0.018
PROMEDIO 0.016
PUNTO
CONTROL
PC 01 8442897.124 790543.938 4216.894 4216.882 0.012
PC 02 8442894.360 790546.661 4216.898 4216.890 0.008
PC 03 8442891.767 790549.120 4216.884 4216.897 -0.013
PC 04 8442893.534 790540.522 4216.830 4216.822 0.008
PC 05 8442891.073 790542.975 4216.825 4216.818 0.007
PC 06 8442888.438 790545.607 4216.790 4216.773 0.017
PC 07 8442890.036 790536.710 4216.747 4216.736 0.011
PC 08 8442887.566 790539.554 4216.764 4216.754 0.010
PC 09 8442884.845 790542.146 4216.661 4216.648 0.013
PC 10 8442886.578 790533.192 4216.637 4216.630 0.007
PC 11 8442884.113 790536.076 4216.633 4216.618 0.015
PC 12 8442881.310 790538.372 4216.588 4216.577 0.011
PC 13 8442883.118 790529.624 4216.503 4216.491 0.012
PC 14 8442880.560 790532.204 4216.517 4216.506 0.011
PC 15 8442877.740 790534.913 4216.482 4216.466 0.016
PROMEDIO 0.010

LP15580BB-0131-F620-
Rev. 0
Fecha: 17-01-2024
PUNTO
CONTROL
PC 01 8442897.124 790543.938 4216.882 4216.876 0.006
PC 02 8442894.360 790546.661 4216.890 4216.887 0.003
PC 03 8442891.767 790549.120 4216.897 4216.892 0.005
PC 04 8442893.534 790540.522 4216.822 4216.816 0.006
PC 05 8442891.073 790542.975 4216.818 4216.812 0.006
PC 06 8442888.438 790545.607 4216.773 4216.768 0.005
PC 07 8442890.036 790536.710 4216.736 4216.731 0.005
PC 08 8442887.566 790539.554 4216.754 4216.747 0.007
PC 09 8442884.845 790542.146 4216.648 4216.645 0.003
PC 10 8442886.578 790533.192 4216.630 4216.625 0.005
PC 11 8442884.113 790536.076 4216.618 4216.616 0.002
PC 12 8442881.310 790538.372 4216.577 4216.575 0.002
PC 13 8442883.118 790529.624 4216.491 4216.487 0.004
PC 14 8442880.560 790532.204 4216.506 4216.498 0.008
PC 15 8442877.740 790534.913 4216.466 4216.462 0.004
PROMEDIO 0.005
PUNTO
CONTROL
PC 01 8442897.124 790543.938 4216.876 4216.873 0.003
PC 02 8442894.360 790546.661 4216.887 4216.885 0.002
PC 03 8442891.767 790549.120 4216.892 4216.890 0.002
PC 04 8442893.534 790540.522 4216.816 4216.816 0.000
PC 05 8442891.073 790542.975 4216.812 4216.809 0.003
PC 06 8442888.438 790545.607 4216.768 4216.765 0.003
PC 07 8442890.036 790536.710 4216.731 4216.728 0.003
PC 08 8442887.566 790539.554 4216.747 4216.745 0.002
PC 09 8442884.845 790542.146 4216.645 4216.643 0.002
PC 10 8442886.578 790533.192 4216.625 4216.622 0.003
PC 11 8442884.113 790536.076 4216.616 4216.613 0.003
PC 12 8442881.310 790538.372 4216.575 4216.573 0.002
PC 13 8442883.118 790529.624 4216.487 4216.485 0.002
PC 14 8442880.560 790532.204 4216.498 4216.497 0.001
PC 15 8442877.740 790534.913 4216.462 4216.459 0.003
PROMEDIO 0.002

LP15580BB-0131-F620-
Rev. 0
Fecha: 17-01-2024
ENSAYOS DE LABORATORIO REALIZADOS

Página 20 de 25
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

DENSIDAD DEL SUELO POR EL METODO
DE REEMPLAZO DE AGUA EN UNA CALICATA PAGINA: 01 DE 02
ASTM D5030-04
PROYECTO : MOVIMIENTO DE TIERRAS MASIVO DE LA PLATAFORMA DEL TRUCK SHOP

PROPIETARIO : MINERA LAS BAMBAS S.A. Muestra : LP15580BB-0131-0410-PTC-DTF-00003
LUGAR : Apurímac - PERU Ensayado por : F, Arista G.
MATERIAL ZONA 2 - RELLENO DE ROCA GENERAL Fecha / Ensayo : 28/11/2023

Ubicación : Ensayo Test Fill Capa N° 8 - Zona 3B - 4B, Km. 0+126 - 0+146 Revisado por : W, Tairo A.
PROCEDENCIA : PLATAFORMA DEL TRUCK SHOP
MUESTRA N° M2 - 0003
Coordenadas: Norte 8442887.270

Este 790541.970
Cota, m 4216.760
Pasadas de Compactación Vibratoria. 24
Inicial del Caudalímetro en la calibración de la Plantilla 3031.474
Final del Caudalímetro en la calibración de la Plantilla 3033.222
Saldo de Agua en la Calibración de la Plantilla. 1.748
Lectura Inicial del Caudalím. de la Plantilla + Calicata. 3033.222
Lectura Final del Caudalím. de la Plantilla + Calicata. 3045.387
Saldo de Agua en Plantilla mas la Calicata. 12.165
Volumen bruto de la Calicata, m 3 10.417
Volumen corregido de la Calicata, m 3 10.432
Peso de la Muestra Húmeda total, Kg 22,163
Peso de la Muestra Seca total, Kg. 21,690
Peso de Partículas húmedas > 8" 4,381
Peso específico de partículas, gr/cc 2.593 2.593
Peso de Partículas secas > 8" 4,342
Porcentaje de Partículas > 8" 20.0
Densidad Húmeda Total, Tn/m3 2.125
Densidad Seca Total, Tn/m3 2.079
CONTENIDO DE HUMEDAD
Humedad Fracción > 8" ( ASTM C 566 ) 0.9
Humedad Fracción < 8"
Recipiente N° 136
Peso recipiente más Suelo Húmedo, gr. 25892.0
Peso recipiente más Suelo Seco, gr. 25298.0
Peso del Recipiente, gr. 1539.0
Peso del Agua, gr. 594.0
Peso de la Muestra Seca, gr. 23759.0
% de Humedad ( ASTM D 2216 ) 2.5
Humedad Total de la Muestra, % 2.2
NOTAS:
Material procedente de voladura, previamente Aprobado por Supervision - Consorcio BISA-R&Q
Plantilla metálica circular Ø = 4.0 m; Profundidad de la Calicata ensayada = 2.0 m.
Certificado del Caudalímetro, Código: AM11117-glh-186-2023, Ecuación de corrección en cc: y = 0.999x+0.025
En cumplimiento a las Especificaciones Técnicas LP12841B-0130-0410-ESP-00001, Rev.0 / 7.2.6 - Pruebas de Densidad.
Reportado por Supervisor de Aprobado por Aprobado por

Técnico Laboratorista - MEP Construcción - MEP Supervisor QC - MEP Supervisor - Consorcio BISA-R&Q
Firmado Firmado
Firmado
Firma digitalmente por digitalmente por
digitalmente por Miguel Pastor
Digital Edward Alvarez Guillermo Herrera
Fecha:
Fecha: 2023.12.11 Fecha: 2023.12.11 Alex Martos
2023.12.11 Sup. Senior CQC Civil
07:32:23 -05'00' 07:32:52 -05'00' 17:10:14 -05'00' 2023.12.11
MEP-MMG-QC-FRM-455.01
Página 21 de 25
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION
DEL AGREGADO GRUESO PAGINA: 02 DE 02
ASTM C127 - 15

PROPIETARIO : MINERA LAS BAMBAS S.A. Muestra : LP15580BB-0131-0410-PTC-DTF-00003
MATERIAL : ZONA 2 - RELLENO DE ROCA GENERAL Fecha / Ensayo : 30/11/2023
Ubicación : Ensayo Test Fill Capa N° 8 - Zona 3B - 4B, Km. 0+126 - 0+146 Revisado por : W, Tairo A.
Condiciones de Secado : Horno, Termostático Datos de la Muestra :

Temperatura de Secado: 110 °C Estructura :
PLATAFORMA DEL TRUCK SHOP
Muestreador : F, Arista G.
Fecha : 28-Nov-23 Muestra procedente de Densidad: M2 - 0003
Agua utilizada : Potable
Fracción de la muestra 1" - 3" 3" - 8" > 8"

Porcentaje de la muestra Original 37.6 34.7 27.7
N° de Tara ( Recipiente ) 138 131 140
Peso agregado saturado superf. seca + tara 20570.0 27390.0 29483.0
Peso agregado seco + tara 20360.0 27147.0 29237.0
Peso de la tara 2335.0 1542.0 1351.0
Peso agregado saturado superficie seca, B 18235.0 25848.0 28132.0
Peso agregado seco, A 18025.0 25605.0 27886.0
Peso agregado SSS sumergido, C 11253.0 15998.0 17420.0
Temperatura del agua °C 23.5 23.8 23.0
Factor de corrección del agua, D 0.99988 0.99988 1.00000
Peso Específico Aparente 2.661 2.665 2.664
Peso Específico Bulk base saturada 2.611 2.624 2.626
Peso Específico Bulk base seca 2.581 2.599 2.603
Absorción en % 1.2 1.0 0.9
RESULTADOS OBTENIDOS ( PROMEDIO )

Peso Específico Aparente 2.663 gr/cc. ESPECIFICACIONES
Peso Específico Bulk base saturada 2.620 gr/cc. N/A
Peso Específico Bulk base seca 2.593 gr/cc. Mín - 2.65 FALLA
Absorción en % 1.0 %. Máx - 1.5 PASA
Peso Específico Aparente [A/(A-C)]xD

Peso Específico Bulk base saturada [B/(B-C)]xD
FORMULAS DE CALCULO
Peso Específico Bulk base seca [A/(B-C)]xD
Absorción en % [ ( B - A ) / A ] x 100
NOTAS:
Material procedente de voladura, previamente Aprobado por Supervision - Consorcio BISA-R&Q
Plantilla metálica circular Ø = 4.0 m; Profundidad de la Calicata ensayada = 2.0 m.
Caracterización de la Roca: SW / F - No Friable extraida de voladura; Monzonita / Caliza alterada / Marmol debil /

Tecnico Laboratorista - MEP Construcción - MEP Supervisor QC - MEP Supervisor - Consorcio BISA-R&Q
Firmado Firmado Firmado
digitalmente por
Edward Alvarez Miguel Pastor
Digital Fecha: Fecha:
Guillermo Herrera
2023.12.11
Fecha: 2023.12.11 Alex Martos
2023.12.11
17:10:31 -05'00' Sup. Senior CQC Civil
07:32:35 -05'00' 07:33:04 -05'00' 2023.12.11
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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD - MEP

REPORTE DE
ENSAYOS DE LABORATORIO
CONTROL DE CALIDAD - MEP PAGINA: 01 DE 04

PROPIETARIO : MINERA LAS BAMBAS S.A. Registro : LP15580BB-0131-0410-QLT-TES-00003
LUGAR : Apurímac - PERU Fecha del Reporte : 02/12/2023
ESTRUCTURA: ZONA 2 - RELLENO DE ROCA GENERAL

Procedencia: PLATAFORMA DEL TRUCK SHOP
Ubicación: N8442887.270 E790541.970 Cota : 4216.760
Acotación: Ensayo Test Fill - Capa N° 8, Zona 3B - 4B km 0+126 - 0+146, Prof. 2.0 m.
ITEM DESCRIPCION DE LOS ENSAYOS METODO RESULTADO ESPECIFIC. P / F
Tamiz 39" = 100 100 PASA
Tamiz 8" = 80 30 - 100 PASA
Distribución del Tamaño de Partícula Tamiz 3" = 55 17 - 67 PASA

ASTM D6913
01 (Granulometría) de Suelos y Rocas utilizando
ASTM D5519
Análisis Granulométrico. Tamiz 1" = 27 3 - 42 PASA
Tamiz N° 10 = 9 0 - 9 PASA
Tamiz N° 200 = 2.5 0 - 7 PASA
Limite Liquido = NP N/A N/A

Limite liquido, limite plástico e Índice Plástico de
02 ASTM D4318
Suelos.
Índice Plástico = NP Máx 4 PASA
Contenido de Humedad de Suelos y Rocas

03 ASTM D2216 Humedad = 2.9 N/A N/A
(Muestra menor a 3")
NOTAS:
Adjuntos: 3 Ensayos de Prueba (3 páginas), realizados en el Laboratorio MEP de Obra.
Los resultados se refieren únicamente a la muestra ensayada, que tiene el mismo registro del Informe.
La fecha de ejecución de los ensayos se indica en los respectivos registros de ensayo adjuntos.
En cumplimiento a la Especificación LP12841B-0130-0410-ESP-00001 Rev.0 / 7.1, Zona 2 - Relleno de roca general
Muestreado en coordinación con QA- BISA - R&Q, Ing. Walter Aliaga.

Supervisor de Laboratorio - MEP Construcción - MEP Supervisor QC MEP Supervisor - Consorcio BISA-R&Q
Firmado Firmado
Firmado
digitalmente por digitalmente por
Firma digitalmente por
Edward Alvarez Miguel Pastor
Digital Fecha: Fecha: Guillermo Herrera
2023.12.10 Fecha: 2023.12.11 Alex Martos
2023.12.10 Sup. Senior CQC Civil
16:22:10 -05'00' 20:14:29 -05'00'
16:21:05 -05'00' 2023.12.13
Página 23 de 25
DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULA (GRANULOMETRÍA) DE
SUELOS Y ROCAS UTILIZANDO ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO PAGINA: 02 DE 04
ASTM D6913-17 / ASTM D5519-15

PROPIETARIO : MINERA LAS BAMBAS S.A. Registro: LP15580BB-0131-0410-QLT-TES-00003
MATERIAL : ZONA 2 - RELLENO DE ROCA GENERAL Fecha / Ensayo 30/11/2023
Ubicación : N8442887.270 E790541.970 Cota : 4216.760 Revisado por : E, Alvarez F.
ASTM E 11 PESO, gr. PORCENTAJE ESPECIFIC.
DESCRIPCION DE LA MUESTRA
Alternat. mm Fracción Total Reten. Pasante TABLA 1
39" 1000 0.0 100 100 ESTRUCTURA : PLATAFORMA DEL TRUCK SHOP
16" 400 0 Ensayo Test Fill - Capa N° 8, Zona 3B - 4B km 0+126 - 0+146, Prof. 2.0 m.
10" 250 N/A 0 100 Muestreador : F, Arista G.
8" 200 4,341,923 20.0 80 30 - 100 Fecha y Hora 28/11/23 16:30´
6" 150 0 80 PESO TOTAL SECO 21,739,438 gr,
3" 75 5,461,072 25.1 55 17 - 67 Temperatura de secado : 110 °C
2" 50 15628.0 2,622,302 12.1 43 COMPOSITOS O COMBINACIONES DE FRACCIONES
1 1/2" 37,5 9550.0 1,602,444 7.4 35 Peso total seco < 3" 11,936,443 gr.
1" 25,0 10303.0 1,728,793 8.0 27 3 - 42 Peso fracción seca = 71137 gr. K1=167.79514
3/4" 19,0 1231.0 704,039 3.2 24 Peso total Seco < 1" 5,982,904 gr.
3/8" 9,5 2567.0 1,468,130 6.8 17 Peso fracción seca = 10461 gr. K2=571.92467
N° 4 4,75 1802.0 1,030,608 4.7 13 Peso total seco < N° 4 2,780,127 gr.
N° 10 2,00 197.2 860,526 4.0 9 0 - 9 Peso fracción seca = 637.1 gr. K3=4363.72155
N° 20 0,850 97.7 426,336 2.0 7 DATOS DE LA FRACCION FINA < N° 4 (4.75 mm)
N° 40 0,425 56.0 244,368 1.1 6 HUMEDAD FRACCION
N° 60 0,250 39.5 172,367 0.8 5 N° Tara 80 N° Tara 105
N° 100 0,150 50.6 220,804 1.0 4 Peso Húm. + T 782.7 Peso seco + Tara 839.4
N° 140 0,106 32.9 143,566 0.7 3 Peso Seco + T 741.1 P. S. Lav. + Tara 705.9
N° 200 0,075 27.9 121,748 0.6 2.5 0 - 7 Peso de Tara 197 Peso de Tara 202.3
Fondo - 1.8 7,855 2.5 N/A % Humedad 7.6 P. S. Lavado neto 503.6
REPRESENTACION GRAFICA
N° 200 N° 60 N° 10 N° 4 1/2" 1" 2" 3" 8" 39"
100
90
80
70
PORCENTAJE QUE PASA
60
MUESTRA
ESPECIFIC.
50
40
30
20
10
0
0.297
0.841
6.350
19.05
38.10
400.0
0.074
0.106
0.150
0.249
0.419
0.594
1.191
1.999
2.380
4.750
9.525
100.0
200.0
12.70
25.40
50.80
75.00
150.0
250.0
1000.0
0.003
0.006
0.040
Abertura en mm ( Escala semilogarítmica )
Piedras y/o Rocas >3" = 45% / ASTM D2487: Gravas = 76% Arena = 18% Limos y Arcillas = 4.5%
NOTAS: Cumple con las especificaciones Tecnicas LP12841B-0130-0410-ESP-00001.
Previa evaluación visual, El Material No contiene Materia Orgánica.
Realizado por Supervisor de Aprobado por Aprobado por
Firmado
Firmado Firmado
digitalmente por
Firma digitalmente por Miguel Pastor digitalmente por
Digital Edward Alvarez Fecha: Guillermo Herrera
Fecha: 2023.12.10 2023.12.10 Fecha: 2023.12.11 Alex Martos
16:21:18 -05'00' 16:22:23 -05'00' 20:14:42 -05'00' Sup. Senior CQC Civil
2023.12.13
Página 24 de 25

LIMITE LIQUIDO, LIMITE PLASTICO
E INDICE PLASTICO DE SUELOS PAGINA: 03 DE 04
ASTM D4318
PROPIETARIO : MINERA LAS BAMBAS S.A. Registro : LP15580BB-0131-0410-QLT-TES-00003

LUGAR : Apurimac - PERU Ensayado por : F, Arista G.
MATERIAL : ZONA 2 - RELLENO DE ROCA GENERAL Fecha / Ensayo 01-Dic-2023
Ubicación : N8442887.270 E790541.970 Cota : 4216.760 Revisado por : E, Alvarez F.
LIMITE LIQUIDO ( Método A )
Nº de golpes ESPECIFICACIONES
Nº de recipiente Límite Líquido : N/A
Peso recip. + suelo humedo Indice Plástico : Máx 4
Peso recip. + suelo seco Cumple con las especificaciones
Peso del recipiente NP " PA
PASA
PASA"
SA"
Peso del Agua PROCEDENCIA: PLATAFORMA DEL TRUCK SHOP
Peso del suelo seco Ensayo Test Fill - Capa N° 8, Zona 3B - 4B km
Contenido de humedad (%) 0+126 - 0+146, Prof. 2.0 m.
LIMITE PLASTICO TEMPERATURA DE SECADO

Nº del recipiente Preparación de la Muestra : Ambiente
Peso de recip. + suelo humedo Contenido de Humedad : 110 °C
Peso del recip.+ suelo seco Agua Utilizada : Potable
Peso del recipiente NP Muestra reten. en N° 40 : 1.1 %
Peso del agua Muestreador : F, Arista G.
Peso del suelo seco Fecha y Hora : 28-Nov-23 16:30´
Contenido de humedad (%)
Nº. Golpes, N Factor k
20 0.974
LIMITE LIQUIDO
21 0.979
25.0
22 0.985
23 0.990
24 0.995
24.0
25 1.000
Contenido de Humedad, %
26 1.005
27 1.009
23.0 28 1.014
29 1.018
30 1.022
22.0 Ecuación de Cálculo :
LL = Wn ( N / 25 ) 0.121 ó LL = kWn
Donde : N = Número de golpes.
21.0 W n= Contenido de Humedad.
k = Factor para Límite Líquido.
20.0
RESULTADOS OBTENIDOS
10 15 20 25 30 35 40 LIMITES INDICE
LIQUIDO PLASTICO PLASTICO
Número de Golpes, N
NP NP NP
ACOTACIONES :
No se pudo realizar el Límite Líquido, reportado de acuerdo al ASTM D4318
Firmado Firmado Firmado

Firma digitalmente por digitalmente por digitalmente por
Digital Edward Alvarez Miguel Pastor Guillermo Herrera
Fecha: Fecha:
Fecha: 2023.12.11 Alex Martos
2023.12.10 2023.12.10 Sup. Senior CQC Civil
16:22:37 -05'00' 20:14:56 -05'00' 2023.12.13
16:21:31 -05'00'
Página 25 de 25

CONTENIDO DE HUMEDAD DE SUELOS
Y ROCAS EN EL LABORATORIO PAGINA: 04 DE 04
ASTM D2216

PROPIETARIO : MINERA LAS BAMBAS S.A. Registro: LP15580BB-0131-0410-QLT-TES-00003
MATERIAL : ZONA 2 - RELLENO DE ROCA GENERAL Fecha / Ensayo : 28/11/2023
Ubicación: N8442887.270 E790541.970 Cota : 4216.760 Revisado por : E, Alvarez F.
Condiciones de Secado : Horno, Termostático Datos de la Muestra :

Temperatura de Secado: 110 °C Procedencia : PLATAFORMA DEL TRUCK SHOP
Muestreador : F, Arista G. Ensayo Test Fill - Capa N° 8, Zona 3B - 4B km 0+126 - 0+146, Prof. 2.0 m.
Fecha y Hora : 28/11/23 16:30´ ASTM D 2487 = #¡REF!
Fórmula de Cálculo : w = [ ( Mcws - Mcs ) / ( Mcs - Mc ) ] x 100
Condición de la muestra Muestra < 3" Grava 1" a 3"

N° de Prueba 1 2
N° de Recipiente ( Tara ) 128 133
Peso Suelo Húmedo mas Recipiente, Mcws 20486.0 10315.0
Peso Suelo Seco mas Recipiente, Mcs 19978.9 10217.0
Peso del Recipiente, Mc 2341 1528
Peso del Agua, Mw 507.1 98.0
Peso del Suelo Seco, Ms 17637.9 8689.0
Humedad, w 2.9 1.1
Promedio de Humedad, % 2.9 1.1
Condición de la muestra Fracción < 1" Fracción > 3"

N° de Prueba 3 4
N° de Recipiente ( Tara ) 115 129
Peso Suelo Húmedo mas Recipiente, Mcws 5390.0 25750.0
Peso Suelo Seco mas Recipiente, Mcs 5176.0 25590.0
Peso del Recipiente, Mc 512 1539
Peso del Agua, Mw 214.0 160.0
Peso del Suelo Seco, Ms 4664.0 24051.0
Humedad, w 4.6 0.7
Promedio de Humedad, % 4.6 0.7
Condición de la muestra Fracción > 8"

N° de Prueba 5
N° de Recipiente ( Tara ) 137
Peso Suelo Húmedo mas Recipiente, Mcws 26455.0
Peso Suelo Seco mas Recipiente, Mcs 26223.0
Peso del Recipiente, Mc 1544.0
Peso del Agua, Mw 232.0
Peso del Suelo Seco, Ms 24679.0
Humedad, w 0.9
Promedio de Humedad, % 0.9
ACOTACIONES:

Firmado Firmado
Firmado
digitalmente por
Edward Alvarez
Digital Miguel Pastor Guillermo Herrera
Fecha: Fecha: 2023.12.10 Fecha: 2023.12.11 Alex Martos
2023.12.10 16:22:52 -05'00' 20:15:09 -05'00' Sup. Senior CQC Civil
16:21:45 -05'00' 2023.12.13

LP15580BB-0131-F620-INF-00002 - Rev0 TEST FILL DE MATERIAL TIPO 2 - 2.00 Mts

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VP PROJECT DELIVERY

SELLO REVISIÓN DE DOCUMENTOS

2 Aprobado con comentarios 5 NO aplica el envío de este

NOMBRE DEL PROYECTO

PLATAFORMA DE PRUEBA – TEST FILL DE MATERIAL

LAS BAMBAS - PROJECT DELIVERY

REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D

A K. Intor V. M. Pastor Revisión Interna 30/11/2023

B K. Intor V. M. Pastor Revisión del cliente 10/01/2024

0 K. Intor V. M. Pastor Información 17/01/2024

Documento elaborado por Mota-Engil Perú S.A. 1 de 25

ÍTEM DESCRIPCIÓN PÁG.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS ............................................................. 3

6. CONTROLES Y ENSAYOS ........................................................................... 7

CONTROL TOPOGRAFICO ........................................................................ 7

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................. 9

PANEL FOTOGRAFICO ............................................................................ 12

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 La densidad seca alcanzada después de los 12 ciclos de compactación aplicados a la

 Se concluye la siguiente formula de trabajo:

Espesor final de Capa 2.00 mts

Ciclos de rodillo por Capa 12 ciclos/frecuencia alta