2A1002-7-HAUG-5-PT-1026 MANTTO DE TANQUES - Rev-B

Fecha: 09/01/2020
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
DE TANQUES Y DOOR SHEET Revisión: B
CÓDIGO DOCUMENTO: 2A1002-7-HAUG-5-PT-
1026 Página: 1 de 54
PE.OPER.2130.PR.1054
2A1002 – “ADECUACIÓN DE TANQUES AL DS017-2013 -

SERVICIO DE ADECUACIÓN DEL TQ N°16 DEL TERMINAL
SUPE”
CLIENTE : TERMINALES DEL PERÚ

Nº de Contrato : TP-LE-CO-0065-2019
N° Orden de Servicio : 15300
No. Proyecto HAUG : P-2130
Emitido para Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Rev. Fecha
el cliente: Ing. Obras Mec. Ing. HSE Ing. Residente
Terminales
B 04-02-2020 Ing. Juan Sosa Ing. Ronald Mattos Ing. Rafael Barreto
del Perú
APROBADO:
CONTROL DE CAMBIOS
TEXTO
REV. FECHA ELAB. REV. ADICIÓN / SUPRESIÓN (Item´s)
MODIFICADO
A 09/01/20 JS RB Para Revisión ---------
B 04/02/20 JS RB ---------
Para Aprobación.
Fecha: 09/01/2020
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DE
Revisión: B
GEOMEMBRANA Y GEOTEXTIL
Página: 2 de 54
CÓDIGO DOCUMENTO: 2A1002-5-HAUG-2-PT-1026
Contenido
1. OBJETIVO 3
2. AMBITO DE APLICACION 3
3. REFERENCIAS 3
4. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIÓN 4
5. RECURSOS 8
6. LINEAMIENTO IMPORTANTES PREVIOS AL INICIO DE LOS TRABAJOS 10
7. PROCEDIMIENTO 11
9. CONTROL DE CALIDAD. 17
10. CONTROL DE CALIDAD. 18
11. SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO, MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD

PATRIMONIAL. 19
12. EXCEPCIONES AL PROCEDIMIENTO CRITERIOS DE ACEPTACION. 20
13. ANEXOS 21
NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia
General o de su representante.
Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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1. OBJETIVO
Definir la metodología de la secuencia de los trabajos de retiro y reemplazo de
planchas de fondo para el Tanque 16, asegurando la calidad y precisión de los
trabajos que se ejecutarán en la construcción el proyecto: 2A1002 –
ADECUACIÓN DE TANQUES AL DS017-2013 - SERVICIO DE ADECUACIÓN
DEL TQ N°16 DEL TERMINAL SUPE”, de manera que se asegure que todas las
tareas se realicen de acuerdo con estándares de calidad y seguridad establecidas
por HAUG S.A.
2. AMBITO DE APLICACION
El presente procedimiento Operativo solo rige donde se efectúe obras de
construcción que involucren trabajos para el cambio de fondo, de acuerdo a
planos y especificaciones técnicas contractuales del proyecto: 2A1002 –
“ADECUACION DE TANQUE 16 DEL TERMINAL SUPE AL DS-017-2013-EM”
ADECUACIÓN DE TANQUES AL DS017-2013 - SERVICIO DE ADECUACIÓN
DEL TQ N°16 DEL TERMINAL SUPE”.
3. REFERENCIAS
Se debe tener en cuenta las especificaciones técnicas u otros documentos
contractuales aplicables:
 Plan de Calidad del proyecto.

 Plan de Inspección y Ensayo.
 Plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Ley 29783 Seguridad y Salud en el trabajo y su modificaciones Ley 30222
 D.S Nro. 043-2007-EM Reglamento de Seguridad para actividades de
Hidrocarburos.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 DS Nº 017/13/EM - Procedimiento para la adecuación de las instalaciones

para almacenamiento de hidrocarburos preexistentes a las disposiciones del
Reglamento de seguridad para el almacenamiento de hidrocarburos.
 DS 052-93-EM Almacenamiento de Hidrocarburos
 ASTM A325 – Standard Specification for Structural Bolts, Steel Heat Treated
120/105 ksi Minimum Tensile Strength ED. 2001.
 ASTM A307 Tensile Requeriments for full-size Bolts and Studs ED 2000.
 AISC – Code of Standard PRACTICE FOR Steel Buildings and Bridges ED
2010.
 API 650 Código de diseño para tanques atmosféricos de Almacenamiento
sobre superficie.
 API 653 Inspección, Reparación, Modificación y Reconstrucción de Tanques.
 ASME B31.3 Process Piping Ed 2010.
 ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings Ed 2013.
 ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges Ed. 2011
 Especificaciones técnicas.
 Planos del Proyecto.
4. RESPONSABILIDAD DE IMPLEMENTACIÓN
 Ingeniero Residente:
 Responsable del cumplimiento de todas las obligaciones contraídas en el
contrato, hasta el cierre satisfactorio del mismo.
 Asegurar que se disponga y se asignen los recursos humanos calificados
según el organigrama del Proyecto, así como que se disponga y asigne
los recursos necesarios para asegurar la calidad del Proyecto.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 Ingeniero Obras Mecánicas:

 Cumplir con el presente procedimiento y las directivas de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Facilitar los recursos necesarios para el desarrollo de dicho
procedimiento.
 Verificar que todo el personal cuente con la capacitación correspondiente
a la actividad a realizar. Gestionar los permisos de trabajo y ART al iniciar
las actividades.
 Verificar el cumplimiento de los requerimientos de seguridad en el
desarrollo operacional. Instruir al personal sobre la señalización del área
de trabajo, accesos, rutas y actuación en casos de emergencia.
 Verificar y firmar los check list de los equipos y gestionar las acciones
correctivas según las desviaciones encontradas.
 Reportar los incidentes y/o accidentes ocurridos durante la jornada de
trabajo.
 Implementación de acciones correctivas propuestas sobre las
desviaciones de seguridad en el trabajo.
 Verificar que todo el personal cuente con los implementos de
protección personal adecuados y en buenas condiciones para
realizar los trabajos, asi mismo debe gestionar a tiempo oportuno el
cambio de los implementos deteriorados.
 Realizar los permisos de trabajo y ART de las actividades programadas.
 Asegurarse que todo el personal conozca del IPERC de las actividades
que realicen.
 Ingeniero de Calidad:
 Elaborar, implementar, conocer y mantener el Plan de gestión de Calidad
del Proyecto (normativas técnicas, procedimientos, instructivos,
especificaciones entre otros)

Fecha: 09/01/2020
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 Difundir el Plan de Calidad al personal de HAUG que se incorpore al

Proyecto, así como registrar la participación del mismo.
 Verificar el cumplimiento del Plan de Inspección y Ensayo (PIE).
 Hacer seguimiento a la implementación de acciones correctivas y sus
resultados de Calidad.
 Supervisar la elaboración del Dossier de obra para ser entregado al
Cliente o a su representante al término de la misma.
 Verificar y validar el cumplimiento del presente procedimiento,
controlando, registrando y aprobando las actividades correspondientes al
mismo.
 Verificar y controlar que todos los registros correspondientes a esta
actividad se lleven en forma correcta, sean archivados y distribuidos
según sea el caso.
 Aprobar las actividades relacionadas con el control de calidad.
 Poner a disposición en todo momento y hacer entrega a Terminales del
Perú de toda la documentación de Calidad del Proyecto.
 Coordinar con el área de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente y a su vez con el área de producción para la ejecución de los
trabajos.
 Supervisión HSE:
 Verificar el cumplimiento de todos los requisitos de seguridad establecidos
en el presente procedimiento.
 Informar a la dirección del proyecto las desviaciones encontradas en el
desarrollo de las actividades.
 Asesorar sobre la investigación de incidentes / accidentes y vigilar la
implementación de las acciones correctivas.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 Detener inmediatamente todos los trabajos de alto riesgos que no cumplan

con el presente estándar y representen riesgo inminente de daños a las
personas y/o medio ambiente.
 Topógrafo:
 Verificar las mediciones topográficas de acuerdo al presente documento.
 Capataz / Jefe de Grupo:

 Verificar que todo el personal asignado a la tarea cuente con la inducción
de seguridad y medio ambiente, también que cuente con las
capacitaciones específicas que correspondan.
 Verificar que todo el personal cuente con los implementos de protección
personal adecuados y en buenas condiciones para realizar los trabajos, asi
mismo debe gestionar a tiempo oportuno el cambio de los implementos
deteriorados.
 Señalizar las áreas de trabajo, zonas establecidas para el almacenamiento
temporal de materiales y accesos para desplazamiento del personal.
 Realizar los permisos de trabajo y ART de las actividades programadas.
 Asegurarse que todo el personal conozca del IPERC de las actividades que
realicen.
 Verificar y firmar los check list de todos los equipos y vehículos.
 Personal de Obra:
 Aplicar el procedimiento de trabajo.
 Inspeccionar equipos y Herramientas de trabajo.
 Participar en las charlas de 5 minutos y participar en el llenado de ART.
 Reportar cualquier incidente / accidente ocurrido durante la jornadade
trabajo.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 Utilizar los EPPs asignados para las diferentes actividades, asi como el
cuidado de los mismos.
5. RECURSOS
 PERSONAL
 Capataz
 Operario Montajista
 Ayudante Montajista
 Operador de Camión Grúa
 Rigger / Maniobrista
 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:
6..1 EQUIPOS
 Camión Grúa de 16tn

 Camioneta 4x4
6..2 HERRAMIENTAS
 Andamios Certificados.
 Caja de Herramientas ( llaves de boca, llaves de corona, dados y
adaptadores)
 Martillo.
 Escobillas
 Tirfort Tractel 3tn
 Tecle Ratchet 2tn
 Teche con cadena larga 5tn
 Eslingas 2, 3, 4, 6 tn x 2 capas
 Grilletes Crosby ½, 5/8, ¾ y 1”
 Maquina Soldar.
 Botella de acetileno 8m3

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 Botella de Oxígeno 10m3

 Carrito porta botellas
 Equipo de oxicorte con válvulas an-tifla
 Amoladora de 7”
 Amoladora de 4.5”
 Turbineta.
 Cancamos.
 Mordazas.
 Comba de 6 y 12 lbs
6..3 MATERIALES
 Discos de desbaste ¼”
 Discos de Corte de 1/8”
 Careta facial
 Careta de Soldador
 Soldadura (tubular)
 Soldadura (varilla)
 Mantas Ignifugas.
 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y EMERGENCIA

6..1 EPP´s Básicos:
 Casco de Seguridad.
 Lentes de Seguridad
 Guantes de badana
 Tapones auditivos
 Zapatos punta de acero
 Escarpines para soldador
 Mandil para soldador

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 Ropa de cuero para soldador

 Guantes caña larga para soldador
 Guantes Caña corta
6..1 EPP´s ESPECIFICOS:
 Respirador de media cara con doble filtro

6..1 EQUIPOS DE EMERGENCIA:
 Botiquín de Primeros Auxilios.

 Camilla.
 Equipo de aires asistido.
6. LINEAMIENTO IMPORTANTES PREVIOS AL INICIO DE LOS TRABAJOS

a. Comunicación con el personal
 No usar celulares dentro de la zona de ensayo.
 Se proporcionará radios antiexplosivos para la comunicación del personal
de Obra.
b. Recomendaciones
 Difundir y cumplir el Presente procedimiento
 Capacitar al personal involucrado en esta actividad si es necesario.
c. De los documentos
 Contar con el IPERC Aprobado y difundido al personal.
 Contar con el ART Aprobado (desarrollado antes de iniciar los trabajos).
 Liberación del área de trabajo aprobadas por la Supervisión y TP.
d. Seguridad
 A todos los involucrados en la actividad se les difundirá el procedimiento,
a fin de que tengan todos los alcances del trabajo a desarrollar y pueda
identificar los riesgos inherentes a la actividad.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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7. PROCEDIMIENTO
 Actividades Previas
Antes del traslado de materiales a la zona de ubicación del tanque, se realizan lo
siguiente:
 Recepción y liberación de las partes del tanque, tuberías y
accesorios a instalar.
 Habilitado de equipos y accesorios para montaje del tanque y de
tuberías.
 Se debe contar con planos aprobados.
 Asignación de frente de trabajo.
 Verificar que todos los equipos de combustión interno deben con
arresta llamas.
 Verificar el correcto almacenamiento de los materiales peligrosos.
 Contar con extintores ubicados estratégicamente en el área de
trabajo.
 Trabajos Previos al retro de Planchas.

Antes del retiro de planchas de la parte interna del tanque, se realizara lo
siguiente:
 Antes de iniciar los trabajos se seleccionará el punto de ubicación para el
retiro de cada “Door Sheet”, cumpliendo en todo momento con las
indicaciones del punto 9.2.4 del estándar API 653
 Se generara un plano con la ubicación de cada “door sheet”, respecto a
las uniones verticales y horizontales del tanque, así como las distancias
mínimas respecto a las uniones de piso existente.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 Antes de proceder con el corte del “Door Sheet”, se procederá con la

medición de gases (LMP), previa coordinanción con el Cliente Terminales
del Perú (TP)
 Se procederá a trazar el corte del “Door Sheet” en el 1er y 2do anillo del
tanque.
 Se instalarán soportes provisorios a cada lado del corte vertical.
Adicionalmente se instalará un soporte en la parte superior del corte
horizontal con el fin de asegurar la estabilidad del vano y mantener el
radio de cilindro.
 Se soldarán en el 2do anillo soportes (orejas) equidistantes en el “door
sheet” a retirar. Paralelamente en el 3er anillo del tanque se instalarán
otros dos soportes (orejas), con el fin de instalar un tecle cadena de 1,5
(ton) mínimo en cada lado, los que soportarán, una vez cortada la plancha
a retirar
 La ubicación de cada soporte, tipo y dimensiones de las soldaduras están
descritas en FIGURA - 1 de este procedimiento.
FIGURA - 1

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 Una vez afianzado el sector y liberado por la supervisión de TP se

procederá a realizar el corte.
 Para el corte del “Door Sheet” se podrá a realizar con equipo de oxicorte o
esmeril angular y solo para espesores mayores se empleara equipo de
oxicorte.
 Para el caso de corte con oxicorte y/o esmeril, por el lado exterior se
deberán instalar carpas protectoras que cubran toda la zona del “Dorr
Sheet” y evitar la proyección de partículas y chispas, por el interior estará
prohibido el tránsito de personal en al menos una proyección de 2mt del
punto de corte.
 El corte horizontal será realizado sobre la unión horizontal existente. Los
cortes verticales serán realizados de acuerdo al plano generado para
estos trabajos y de acuerdo a la configuración de cada tanque.
 El corte inferior, en el sector de la unión piso-tanque, se realizará justo por
encima de la soldadura, en forma horizontal, dejando un remanente de
manto de aproximadamente 10 (mm) de altura, el que será rebajado
mediante equipo oxicorte y esmeril angular, una vez realizado los trabajos
de limpieza interior del equipo.
 Una vez cortada la plancha a retirar y sujetada por los tecles cadenas
instalados, se procederá al desmontaje de la plancha, con el apoyo de
tecles, grilletes (maniobra), el que levantará la pieza de los soportes ya
instalados
 Se considera la instalación de la plancha nueva para sellar el vano del
“Door Sheet”
 Trabajos de retro de Planchas.

Después del retiro del “Door Sheet” y el retiro de la maniobra se procederá a lo
siguiente:

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 Antes de iniciar los trabajos se seleccionará el punto de ubicación de las

planchas retiradas del fondo del tanque.
 En un extremo de la plancha se coloca el cáncamo y/o mordaza, luego se
coloca una soga de nylon de ¾”, con 4 personas se procede a jalar la
plancha hacía para el “Door Sheet” donde se dispondrá un acopio
temporal y luego retirar con camión grúa de 16tn.
 En el proceso de retiro de planchas de forma manual el personal hara
pausas activas para evitar cansancio, fatiga y de igual forma se realizara
monitoreo de gases.
 Trabajos de Montaje de Tanques.

 Centro de Tanque
 Se debe conservar el centro original localizado por los planos
generales del Proyecto antes que sean tendidas las planchas de
fondo.
 Orientación de ejes del Tanque
 La orientación indicada en los planos de montaje están
referenciadas al norte o eje 0° (verificar), este norte constructivo o
de dibujo no pueden coincidir con el norte real, de modo que es muy
importante verificar la orientación de boquillas estén de acuerdo con
lo especifico en el diseño del tanque. Para referencias posteriores
deberán trazar topográficamente con exactitud los ejes de acuerdo
con las indicaciones de los planos en la cara superior de la losa de
concreto de modo que no se borren.
 Se debe conservar el centro original localizado por los planos
generales del Proyecto antes que sean tendidas las planchas de
fondo.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 Manipuleo de Planchas
 Se manipulara las planchas utilizando orejas o mordazas de izaje
diseñadas para maniobras horizontales o verticales, esta
manipulación será en las planchas de los tanques una vez
recepcionadas e inspeccionadas y las dimensiones según packing
list.
 Cuando se requiere instalar las orejas o mordazas en la posición
vertical, las planchas estarán colgando en la maniobra y será
acercado por el camión grúa lo más cerca posible para disminuir el
esfuerzo del personal para el traslado al punto.
 Cuando se requiere instalar a las planchas las orejas o mordazas en
la posición horizontal se utilizaran una barreta para palanquear un
extremo de la plancha haciendo que esta se levante en no más de
2”, lo suficiente para colocar la mordaza horizontal, si se requiere
centrar la mordaza se levantara un extremo de la pancha a una
altura suficiente para colocar tacos de madera y poder colocar las
mordazas con seguridad, esta acción se puede repetir las veces
que sea necesario.
 Montaje de Planchas de Fondo.

 El terreno de acuerdo a los planos se verifica la pendiente, luego se
realiza el trazo de los ejes, a continuación se distribuirá las planchas
sobre la obra civil mediante maniobra por el difícil acceso que se
tiene en sitio, previa a la inspección de los equipos de maniobra, y
de acuerdo al peso de las planchas se aplicara el paso del
manipuleo horizontal de planchas, se colocara la mordaza en un

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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extremo de la plancha parte central, luego colocamos un grillete de

1” (ver tabla 1, instalamos el trifor tractel, del otro extremo se ubica
un punto fijo considerando el peso y la fuerza a ejercer se instala
una eslinga de 4”x 2capas un tirfor tarctel.
TABLA 1
 Soldaduras de Planchas de piso de Tanque.

 Primero se realizara la soldadura de las juntas de plancha anular,
siguiendo los WPS aprobados (FCAW), colocando cartelas con el
fin de rigidizar la zona, la secuencia del soldeo para las planchas de
fondo será del centro hacia afuera, soldando las costuras
transversales y luego las costuras longitudinales.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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9. CONTROL DE CALIDAD.
 La inspección final del cambio de fondo del tanque y la

reposición del “Door Sheet” será al 100% de acuerdo a lo

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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especificado en planos, especificaciones técnicas y presente

documento, previa verificación por la supervisión y calidad de la
contratista.
 El inspector de calidad verificara y hará los controles necesarios
para asegurar la calidad del trabajo.
 Cualquier defecto detectado durante la inspección debe ser re-
inspeccionado después de efectuado la corrección respectiva.
 Se realizara la verificación del certificado de calibración de los
equipos a utilizar en el proceso constructivo, documentación que
serán anexados al DOSSIER.
 Después de ejecutado el proceso de ensayos y previa liberación
de la supervisión del Cliente, se realizará el registro
correspondiente.
10. CONTROL DE CALIDAD.
 Todo el personal responsable de los controles debe ser

capacitado tener conocimiento de los procedimientos.
 El Procedimiento de torque de pernos es aceptado cuando está
firmado y registrado debidamente.
 Se realizara la revisión aleatoria por parte de la supervisión del
Cliente para comprobar que el proceso cumple con los requisitos
indicados en el presente documento y luego de ser
documentado en el registro de torque de pernos.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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11. SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO, MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD

PATRIMONIAL.
 El personal involucrado en los trabajos participara en la charla

de 5 minutos dictada por el responsable de los trabajos de
torque, se contara con los permisos de trabajos
correspondientes, con el análisis de riesgo y permisos de trabajo
de alto riesgo (si aplicase)
 Deberán hacer uso de sus equipos de protección personal
(guantes, botas de seguridad, lentes, casco, etc)
 Cuando se realicen trabajos a más de 1.80 mt de altura, se
cumplirá con o establecido en el procedimiento de trabajos en
altura y procedimientos de Montaje y Desmontaje de Andamios
2A1002-7-HAUG-00-PT-1007.
 Toda Herramienta manual y/o materiales a emplear
(torquimetros, pernos, tuercas, etc) que se utilice en altura,
deberá estar debidamente amarrada y/o colocada en recipientes
respectivamente con la finalidad de evitar riesgos de caídas.
 En caso de existir monotonía en las actividades, se deberá
considerar pausas activas y/o rotación de personal.
 Los equipos y herramientas a usar deben contar con la
certificación de la cinta de color del mes y calibradas según
aplique, también deben ser inspeccionas con su respectivo
check list.
 El personal involucrado deberá hacer uso de sus EPP y el
personal cercano tomar su distancia mínima de seguridad.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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 El presente procedimiento como sus actividades asociadas

deberá cumplir las directivas y/o requisitos de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente de Terminales del Perú y Plan de
Seguridad y Salud del proyecto.
12. EXCEPCIONES AL PROCEDIMIENTO CRITERIOS DE ACEPTACION.

Se suspenderá las labores si el personal no cuenta con los permisos y
habilitaciones correspondientes al trabajo, así como los implementos de
seguridad, herramientas manuales y accesorios apropiados para la
actividad.
12.1. REGISTROS DE CALIDAD

El inspector de Control de Calidad y/o técnico del ensayo llenará y
realizará los siguientes registros:
2A1002-7-HAUG-00-RG-1001 Lista WPSs rev-0.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1002 Lista PQRs rev-0.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1003 Lista de Soldadores rev-0.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1004 Lista de Equipos de Medición.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1005 Lista de Personal de END rev-0.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1006 Recepción de Personal rev-0.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1007 Check List de Inspección Visual rev-0.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1008 Registro de Trazabilidad rev-0.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1009 Registro de Control Dimensional rev-0.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1010 Tintes Penetrantes rev-0.
2A1002-7-HAUG-00-RG-1011 Protección Superficial.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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2A1002-7-HAUG-00-RG-1012 Registro de Liberación rev-0.

2A1002-7-HAUG-00-RG-1013 Verificación Topográfica rev-0.
12.2. REGISTROS DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

Permisos de trabajo de TP para cada actividad a realizar.
13. ANEXOS
Anexo A: Registro WPSs rev-0.
Anexo B: Registro PQRs rev-0.
Anexo C: Registro de Soldadores rev-0.
Anexo D: Registro de Equipos de Medición.
Anexo E: Registro de Personal de END rev-0
Anexo F: Registro de Recepción de Personal rev-0.
Anexo G: Check List de Inspección Visual rev-0.
Anexo H Registro de Trazabilidad rev-0.
Anexo I: Registro de Control Dimensional rev-0.
Anexo J: Registro de Tintes Penetrantes rev-0.
Anexo K: Registro de Protección Superficial.
Anexo L: Registro de Liberación rev-0.
Anexo M: Registro de Protección Superficial.
Anexo N: IPERC
Anexo Ñ: IAAS

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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Anexo A: Registro WPSs rev-0.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 23 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 24 de 54
Anexo B: Registro PQRs rev-0.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 25 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 26 de 54
Anexo C: IAAS

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 27 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 28 de 54
Anexo C: Registro de Soldadores rev-0.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 29 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 30 de 54
Anexo D: Registro de Equipos de Medición.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 31 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 32 de 54
Anexo E: Registro de Personal de END rev-0

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 33 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 34 de 54
Anexo F: Registro de Recepción de Personal rev-0.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 35 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 36 de 54
Anexo G: Check List de Inspección Visual rev-0.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 37 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 38 de 54
Anexo H Registro de Trazabilidad rev-0.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 39 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 40 de 54
Anexo I: Registro de Control Dimensional rev-0.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 41 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 42 de 54
Anexo J: Registro de Tintes Penetrantes rev-0.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 43 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 44 de 54
Anexo K: Registro de Protección Superficial.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 45 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 46 de 54
Anexo L: Registro de Liberación rev-0.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 47 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 48 de 54
Anexo M: Registro de Protección Superficial.

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 49 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 50 de 54
Anexo N: IPERC

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
Página: 51 de 54

Fecha: 09/01/2020
Revisión: B
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Anexo Ñ: IAAS


2A1002-7-HAUG-5-PT-1026 MANTTO DE TANQUES - Rev-B

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2A1002-7-HAUG-5-PT-1026 MANTTO DE TANQUES - Rev-B

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Fecha: 09/01/2020

2A1002 – “ADECUACIÓN DE TANQUES AL DS017-2013 -

CLIENTE : TERMINALES DEL PERÚ

Emitido para Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

6. LINEAMIENTO IMPORTANTES PREVIOS AL INICIO DE LOS TRABAJOS 10

10. CONTROL DE CALIDAD. 18

11. SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO, MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD

12. EXCEPCIONES AL PROCEDIMIENTO CRITERIOS DE ACEPTACION. 20

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Plan de Calidad del proyecto.

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 DS Nº 017/13/EM - Procedimiento para la adecuación de las instalaciones

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Ingeniero Obras Mecánicas:

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Difundir el Plan de Calidad al personal de HAUG que se incorpore al

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Detener inmediatamente todos los trabajos de alto riesgos que no cumplan

 Capataz / Jefe de Grupo:

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Camión Grúa de 16tn

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Botella de Oxígeno 10m3

 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y EMERGENCIA

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Ropa de cuero para soldador

 Respirador de media cara con doble filtro

 Botiquín de Primeros Auxilios.

6. LINEAMIENTO IMPORTANTES PREVIOS AL INICIO DE LOS TRABAJOS

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Trabajos Previos al retro de Planchas.

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Antes de proceder con el corte del “Door Sheet”, se procederá con la

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Una vez afianzado el sector y liberado por la supervisión de TP se

 Trabajos de retro de Planchas.

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Antes de iniciar los trabajos se seleccionará el punto de ubicación de las

 Trabajos de Montaje de Tanques.

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 Montaje de Planchas de Fondo.

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

extremo de la plancha parte central, luego colocamos un grillete de

 Soldaduras de Planchas de piso de Tanque.

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 La inspección final del cambio de fondo del tanque y la

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

especificado en planos, especificaciones técnicas y presente

10. CONTROL DE CALIDAD.

 Todo el personal responsable de los controles debe ser

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

11. SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO, MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD

 El personal involucrado en los trabajos participara en la charla

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

 El presente procedimiento como sus actividades asociadas

12. EXCEPCIONES AL PROCEDIMIENTO CRITERIOS DE ACEPTACION.

12.1. REGISTROS DE CALIDAD

NOTA 1: Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente.

2A1002-7-HAUG-00-RG-1012 Registro de Liberación rev-0.

12.2. REGISTROS DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

Anexo A: Registro WPSs rev-0.

Anexo B: Registro PQRs rev-0.

Anexo C: Registro de Soldadores rev-0.