CLAVE

Sección 1

Contesta Correctamente las Siguientes Preguntas Valor (3 puntos).

1.- ¿Qué es Seis Sigma?

Mejoramiento continúo de procesos y productos.

2.-¿Que es el objetivo?
Nivel de mejoramiento que se desea lograr.

3.-Menciona los pasos de Seis sigma (Deming).

-Planear
-Hacer
-Verificar
-Actuar

Sección 2
Responde con una V si la oración es VERDADERA o con una F si es FALSO
VALOR (4 PUNTOS)

1.-De acuerdo con Hosotani, un problema es la diferencia que existe entre un

estado ideal (objetivo) y un estado real o actual______________________( V )

2.-En el desarrollo de la metodología de Seis-Sigma la Mejora se refiere a definir

y describir el proceso_____________________________________( F )

3.-Un histograma es una gráfica de barras ordenadas de mayor a menor donde

cada barra representa el peso que tiene cada uno de los factores que se
analizan_____________________________________________________( F )

4.-Controlar y dar seguimiento al proceso y mejorar continuamente son aspectos

que toma en cuenta el paso “Controlar” en el desarrollo de la metodología de Seis-
Sigma____________________________________________________( V )
Relaciona la columna con su respuesta VALOR (3 PUNTOS)

A).-Es una herramienta que muestra la (C)Diagrama de Ishikawa

variación de una característica de
interés de un proceso durante cierto
periodo
B).-Es una interacción de gente, (A)Grafica de tendencias
materiales, equipos e información que
tienen como fin transformar ciertas
entradas en salidas especificas
C).-Es un esquema que muestra las (B)Proceso
posibles causas clasificadas de un
problema

SECCIÓN 2
PARTE ANALÍTICA
Ejercicio 1
Defectos en los tejidos de una empresa textil
En una empresa textil se desea analizar el número de defectos en los tejidos de la
fábrica, en la tabla siguiente se muestran los factores asociados a las telas que se
han identificado como los causantes del mismo así como el número de defectos
asociados a ellos.

FACTO
Tela F F Tela F Tela F Tela F
R
SED TAFETA
13 RASO 7 SATA 11 7 LINO 9
A N
ALGODÓ VISCOS
TUL 105 LANA 4 171 ENCAJE 8 9
N A
 Tabla de porcentajes relativos y acumulados
 Diagrama de Pareto con porcentajes y No de defectos.
Ejercicio 2
Realizar un histograma con la siguiente información sobre el diámetro de 20
anillos de sujeción cuya especificación es de 1.093 +- 0.015
ANILLO Diámetro ANILLO Diámetro ANILLO Diámetro ANILLO Diámetro
1 1.087 6 1.086 11 1.080 16 1.075
2 1.091 7 1.098 12 1.093 17 1.085
3 1.095 8 1.089 13 1.099 18 1.078
4 1.093 9 1.090 14 1.083 19 1.089
5 1.097 10 1.087 15 1.103 20 1.083
 Obtener los limites específicos y el rango
 Definir los límites de 6 clases
 Realizar una gráfica de histograma
 Interpretar gráfica.

Ejercicio 3
Los siguientes costos en dólares corresponden a los desperdicios de la empresa
“MCER” en los 20 meses en el área de ensamble

Mes Dólares Mes Dólares Mes Dólares Mes Dólares

1 128 6 12 11 38 16 101
2 48 7 22 12 165 17 2
3 211 8 93 13 54 18 87
4 45 9 12 14 61 19 48
 5 147 10 38 15 99 20 75
 Calcular el promedio
 Realizar grafica de tendencia
 Interpretar a grafica

Ejercicio 4
Se tiene la siguiente serie de pasos para el ensamblaje de una bicicleta:

SECUENCIA DE OPERACIONES

• Suministro de material
• Corte de tubo
• Doblado de tubo para cuadro
• Doblado de tubo para manubrio
• Troquelado
• Prensado
• Soldadura del cuadro
 Esperar a que se enfríe 15 minutos
• Revisión de soldadura si está mal se regresa a troquelado
• Ensamble de cuadro
• Ensamble tijeras –manubrio
• Ensamble asiento – cuadro
• Apretar tornillos y tuercas manubrio-tijeras
• Ensamble Catarina cuadro y pedales
• Conectar frenos-chicote-manubrio
• Ensamble de llantas
• Ensamble y ajuste de cadena
• Apretar tornillos y tuercas llantas
• Revisión de frenos y cadena en caso de que este mal regresar a Conectar frenos.
 Llevar al almacén

 Realizar un diagrama de flujo con la simbología universal

 Realizar un diagrama de ISHIKAWA pensando que la cadena no se esta
ensamblando correctamente.

SECCION 3
PARTE DIGITAL.

Ejercicio 1
Un gran almacén que registraba elevados costos por hurtos, encargo a
un grupo de trabajo resolver el problema. Como el almacén disponía de
varias plantas decidió empezar las investigaciones recogiendo datos
sobre los costos de hurtos en varios departamentos (F)=Frecuencia.

DEPARTAMENTO FRECUENCIA
 Realizar el diagrama de Pareto en Minitab
 Con porcentaje acumulado.

Ejercicio 2
Realizar un histograma con la siguiente información sobre el diámetro de 20 ejes
de sujeción cuya especificación es de 1.093 +- 0.015
EJE Diámetro EJE Diámetro EJE Diámetro EJE Diámetro
1 1.087 6 1.086 11 1.080 16 1.075
2 1.091 7 1.098 12 1.093 17 1.085
3 1.095 8 1.089 13 1.099 18 1.078
4 1.093 9 1.090 14 1.083 19 1.089
5 1.097 10 1.087 15 1.103 20 1.083
 Obtener los limites específicos y el rango
 Definir los límites de 6 clases
 Realizar una gráfica de histograma en Minitab.
 Interpretar gráfica.

Ejercicio 3
La siguiente tabla muestra el número de errores por orden tomada en el área de
ensamblaje automatizada durante 10 meses. Costos en dólares corresponden a
los desperdicios de la empresa “MCER” en los 20 meses en el área de ensamble

Mes Dólares Mes Dólares

1 128 6 12
2 48 7 22
3 211 8 93
 4 45 9 12
5 147 10 38
 Calcular el promedio
 Realizar grafica de tendencia en Excel.
 Interpretar a grafica
 Prolongar línea de tendencia para 24 meses.

Ejercicio 4
Se tiene la siguiente serie de pasos para el ensamblaje de una bicicleta:

SECUENCIA DE OPERACIONES

• Suministro de material
• Corte de tubo
• Doblado de tubo para cuadro
• Doblado de tubo para manubrio
• Troquelado
• Prensado
• Soldadura del cuadro
 Esperar a que se enfríe 15 minutos
• Revisión de soldadura si está mal se regresa a troquelado
• Ensamble de cuadro
• Ensamble tijeras –manubrio
• Ensamble asiento – cuadro
• Apretar tornillos y tuercas manubrio-tijeras
• Ensamble Catarina cuadro y pedales
• Conectar frenos-chicote-manubrio
• Ensamble de llantas
• Ensamble y ajuste de cadena
• Apretar tornillos y tuercas llantas
• Revisión de frenos y cadena en caso de que este mal regresar a Conectar frenos.
 Llevar al almacén

 Realizar un diagrama de flujo con la simbología universal en Visio o

cualquier otro software
-Realizar un diagrama de ISHIKAWA pensando que la cadena no se esta
ensamblando correctamente.Con subrramas en MINITAB.