Programa de Especialización en

Gestion Mantenimiento
Electromecánico de Maquinaria y
Equipos
SESION 04
 PE Mantenimiento Electromecánico de Maquinaria y
Equipos

Modelo de Gestión Integral del Mantenimiento – Excelencia Operacional

Modelo de Gestión Integral de Mantenimiento
EXCELENCIA OPERACIONAL
TOOLS
Ingeniería de la Confiabilidad
RAM Analysis
Define Key
Performance
Indicators (KPI) Gestión de
Equipo
Estrategías
Base Line RCM
FMECA
RCA

Gestión del
Gestión del Trabajo
Condition Monitoring Service Performance Calidad de
Salud del Equipo
(CMS)
Ejecución de los
tares

RAM: Reliability, Availability, Maintainability

RCM: Reliability Centered Maintenance
FMECA: Failure Modes and Effects Analysis
RCA: Root cause analysis
CMS: Condition monitoring service
 Identificación de principales problemas – Detección de oportunidades
RAM Analysis
Define Key
Performance
Análisis de criticidad
Indicators (KPI)
Equipo Enfoque Cuantitativo
Base Line La Metodología de los puntos

CRITICIDAD= Frecuencia de Fallas x Impacto Total

CRITICIDAD= Frecuencia de Fallas x [(Nivel de Producción x % Impacto x MTTR)+Costo Rep.+Imp. Seg.+Imp. Amb]
Fuente: Diaz, Artículo análisis de criticidad integral de activos físico.
ISED : Instalaciones, sistemas, equipos y dispositivos

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Criticidad de Equipos
Diagrama de Pareto y Jack-Knife

Principio de Pareto Diagrama Jack-Knife

• Modo de falla ordenado por recurrencia • Modo de falla ordenado por horas de parada y
recurrencia en un solo gráfico
• Modo de falla ordenado por horas de parada
Diagrama de Jack-Knife

Crónico

Agudo y Crónico

Normal
Identificación de principales problemas – oportunidades de mejora
Diagrama Jack Knife

Mantenibilidad

• Capacitación
• Procedimientos
• Herramientas
• Condiciones
• Ingeniería de la maquina
• Repuestos
• Calidad del trabajo

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- Stocks repuestos en planta y bodegas 8
 Gestión del Trabajo
Caso: Mantenibilidad – Diseño

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Mantenibilidad-Diseño MTTR

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Mantenibilidad-Diseño MTTR

24 May 2023 12
Mantenibilidad MTTR

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Mantenibilidad

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 Celda de distribución de Media Tensión MT
Celdas Metal Clad / Metal Enclosed ?

Diferencias Físicas (ANSI)

Metal Clad

Metal Enclosed

IEC62271-200

IEEE/ANSI C.37.20.2

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 Celdas Metal Clad / Metal Enclosed
Metal-Clad Metal Enclosed

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 Celdas Metal Clad / Metal Enclosed
Metal-Clad Metal Enclosed

Contactos secundarios

Aprtura y Cierre
Mecanismo de carga manual / VDC, VD4 Pushbuttons

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 Celdas Metal Clad / Metal Enclosed

Metal-Clad Metal Enclosed

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 Celdas Metal Clad / Metal Enclosed 4.16KV
En resumen:

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Identificación de principales problemas – oportunidades de mejora
Diagrama Jack Knife

• Edad de la maquina.
• Plan de Mantenimiento.
• Repuestos originales

Confiabilidad

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 Identificación de principales problemas – oportunidades de mejora
Diagrama Jack Knife

Mantenibilidad
Confiabilidad

El diagrama Jack-Knife permite

dilucidar que desgaste critio
revestimento (crónica)

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2 24 May 2023
 Identificación de principales problemas – oportunidades de mejora
RAM Analysis
Define Key
Performance Análisis de datos
Indicators (KPI) • Diagrama de Pareto
Equipo
• Jack knife
• Dispersión de costos
Base Line
El diagrama Jack-Knife permite
dilucidar que desgaste crítico
TOP TEN revestimiento (crónica)

Modos de falla que impactaron en la disponibilidad & Producción: SAG Mill

MEJORAR VS MEJORAR
La Gestión de La Gestión del
Estrategias Trabajo

Menos Paros Paros mas cortos

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Práctica N° 03 Diagrama de Jack knife

EXCEL
24 May 2023 24
Preguntas & Respuestas
GRACIAS