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UNI FIEE

EE-74
Capitulo 11:
MANUFACTURA
ASISTIDA POR
COMPUTADOR

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Ciclo de un producto

Idea Diseño Planificación Producción

CAD
CAE
CNC

CAM

Automatización Industrial 2004 – CAM / FMS 2


Manufactura asistida por computador
(CAM)
• “Sistemas que controlan las operaciones de
las máquinas y procesos relacionados con la
fabricación”
• Control directo de los equipos de proceso
• Transporte de materiales y equipos
• Gestión de materiales y equipos
• Apoyo indirecto a operaciones de fabricación:
• CAD
• CAE
• CNC

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CAM: Beneficios

• Posibilidad de utilizar casi por completo el


potencial de las máquinas frente a la
variabilidad humana:
• Mayor consistencia en los procesos (p.e.
tamaño vs. costo)
• Menor necesidad de operarios
• Mayor flexibilidad
• Mayor eficiencia y productividad
• Control de calidad automatizado

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CAM: Requisitos
• Entorno apropiado:
• Equipos
• Software
• Coordinación:
• Diseño
• Ingeniería
• Fabricación
• Información:
• Geométrica (dimensiones, tolerancias, acabados)
• Tecnológica (materiales, herramientas, procesos)

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Tipos de sistemas CAM

• CAM Indirecto
• CAPP (Planificación de procesos)
• CAD/CAM Integrados
• CAM Directo

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CAM Indirecto
“Sistema que se encarga, a través de un computador, de
servir de vínculo entre los equipos y los sistemas de
planificación y control de la producción.”

Información

Equipos PCP

Información:
• Lectores de Códigos de Apoyar tareas de:
Barra Realimentación • Estado de Inventarios
• Sensores • Instrucciones de • Pedidos
• Controladores operación • Cálculo de desechos
• correcciones • Info. de calidad

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CAPP (Planificación de procesos asistida
por computadora)

“Sistema que ayuda a determinar los pasos que serán


necesarios a lo largo del proceso productivo para
fabricar un componente.”

Plan de proceso u hojas de ruta


• Qué máquina
Diseño • Qué parte
• Cuando actúa
• A partir de planes estándar y
• Manual algoritmos: (sistemas expertos,
• CAD optimización)

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CAD/CAM integrado

Sistema que incorpora durante la etapa de


diseño de un determinado artículo
información de:
• Las características y condiciones del
correspondiente proceso de producción o sus
fases
• Las capacidades de las máquinas
• Los cambios de herramientas
• Necesidades de ajustes
• Peculiaridades de montaje

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CAD/CAM integrado

Base
de
CAD datos CAM
Rendimiento de
Costos
los equipos
Test de Operaciones
piezas de montaje

Instrucciones Asignación de
a máquinas personal
CAD/CAM
Planificación Inventarios
de procesos de PP

Inventarios
PCP
de PT
Aprovisiona-
miento

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CAM directo
“Sistema que conecta de forma directa la
computadora con una o varias máquinas, de forma
que el computador realiza las tareas de control y
seguimiento de las actividades desarrolladas.”

Permite:
•Envío de instrucciones
•Secuenciación
•Cambios rápidos de operaciones
•Optimización

Torno Fresadora Ensamblaje Empaquetador

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Rol de CAD/CAM en CIM
CAE
CAD/CAM
CNC

CIM

Proceso
Proveedores Clientes
Productivo
• Integración (Vertical y Horizontal)
• Manejo eficiente y oportuno de datos e información
(técnicos y de gestión)
• Optimización de recursos y procesos
• Mayor Eficiencia y productividad

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Ventajas

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