Pts-dmv-03 Pauta e Inspección Linea Chancado Grueso

Fecha Inicio Vigencia: 04.09.
2020
PTS PAUTA E INSPECCIÓN DE Versión: 00
PAUTA E INSPECCIÓN DE LÍNEA Página: 1 de 27
DE CHANCADO GRUESO Código: PTS-DMV-03
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“PAUTA E INSPECCIÓN DE LÍNEA DE CHANCADO GRUESO”
Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda.
Estado Firma Elaborador Firma Dpto. Prevención de Firma Aprobador

Riesgo
VIGENTE Rodrigo Gallardo C. Chriss Vidal B. Jorge Trincado M.

Supervisor Angelica Puebla L. Administrador de Contrato
Asesor en prevención de Riesgos
1. Objetivo:
Establecer los pasos para realizar PAUTA E INSPECCIÓN DE LÍNEA DE CHANCADO

GRUESO, esta tarea pertenece a la cuadrilla de mantención planta, en faena Manto
verde de Mantos Copper, entregando medidas básicas de prevención a fin de minimizar
todo riesgo posible para el personal, equipos y medioambiente.
La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

Fecha Inicio Vigencia: 04.09.2020
2. Alcance o Ámbito de Aplicación:
El presente procedimiento, normará las actividades y responsabilidades del personal de

Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda. que debe realizar o participar
en los trabajos de PAUTA E INSPECCIÓN DE LÍNEA DE CHANCADO GRUESO . Se
indican las normas operacionales y de seguridad para el control de los riesgos
operacionales. Este procedimiento deberá ser dado a conocer por el Supervisor a todo
el personal que participará en su ejecución y a los estamentos que indirectamente se
vean involucrados.
3. Generalidades:
 Se prohíbe el ingreso al área de trabajo sin el conocimiento y permiso del

Supervisor a cargo de la tarea.
 Está prohibido utilizar herramientas hechizas o que estén deterioradas.
 El supervisor responsable de la tarea, deberá verificar que el área de trabajo
se encuentre en condiciones de orden y aseo libre de obstáculos.
 Para el traslado de materiales e insumos al área de trabajo, se deberá
realizar entre todos los componentes del grupo de trabajo asignado a la
tarea, transportando entre los componentes del equipo de trabajo todas las
herramientas y accesorios a utilizar.
 Se deben delimitar las áreas de trabajo.
3.1 Recursos
3.1.1 Elementos de Seguridad:
- Casco.
- Protectores auditivos, según corresponda.
- Lentes Claro/oscuro, según corresponda.
- Barbiquejo.
- Overol anti ácido.
- Chaqueta geóloga.
- Guantes cabritilla, nitrilo, quirúrgicos, según corresponda.
- Zapatos de seguridad.
3.1.2 Materiales, Herramientas y Equipos

- Caja de herramientas.
- Herramientas menores varias.

- Esmeril angular, máquina soldadora, equipo oxicorte, según corresponda.
4. Definiciones:
 AST : Análisis de Seguridad en el Trabajo.

 Accidente : Evento indeseado que da lugar a la muerte, enfermedad,
lesión, daño u otra pérdida.
 Grupo Asignado : Personal que está autorizado para realizar la tarea.
 Conductor : Personal que está autorizado para manejar camioneta.
 EPP : Equipo de Protección Personal.
 Incidente : Evento que da lugar a un accidente o que tiene el potencial
para producir un accidente.
 Peligro : Fuente o situación que tiene un potencial de producir un
daño, en términos de una lesión o enfermedad, daño a propiedad, daño al
ambiente del lugar de trabajo, o a una combinación de éstos
 Riesgo : Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las
consecuencias de un determinado evento peligroso
5. Descripción de la Actividad:
5.1 Consideraciones de seguridad
- Bloquear el equipo a intervenir en sala eléctrica de chancado grueso.

- Realizar documentación correspondiente.
- Para realizar el cambio de placas corrocube en la zona de impacto, se debe
solicitar la instalación de lanzas.
5.2 Chancador primario
- Traslado de herramientas y equipos al sector.

- Revisión sala lubricación y sistema hidráulico:
 Manómetro bombas y presión diferencial.

 Acoplamientos mecánicos.
 Nivel aceite TK.
 Estado filtros.
 Estado fitting.
- Aseo general.

- Revisión de los pernos de sujeción de la araña, según programa.

Revisión del contra eje del chancador primario. Si se detectan falencias, dar aviso
para su programación.
5.3 Alimentador CA 10
- Revisar ambos lados cajón guía.

- Cambiar placas corrocube (salida).
- Revisión polines según programación.
- Revisión nivel de aceite reductor.
- Revisión revestimiento polea motriz y polea cola.
- Revisar graseras en descansos (nivel y caducidad). En caso de ser necesario,
cambiar.
- Cambiar placas corrocube de zona de impacto de carga, según corresponda.
- Revisar, cambiar y/o invertir zona de descarga (cabezales), según desgaste.
6. Identificación de Peligros y Medidas de Control:
Chancado grueso
ETAPA DE LA TAREA EVENTO NO DESEADO CONTROLES EXISTENTES
INSPECCIÓN EQUIPO O 1.- Caída de mismo nivel por 1.-Autocuidado.

INSTALACIÓN irregularidades del terreno 2.- Transitar por áreas delimitas y
atento a las condiciones del entorno.
3.- Chequeo de herramientas fueras del
área de tránsito
4.- Identificación de peligros en AST
2.- Caída de distinto nivel 1.- Transitar por áreas delimitas y
(desniveles, uso de escalas y atento a las condiciones del entorno.
plataformas) 2.- Sistema antideslizante de
escalas/escaleras y grating
3.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
guantes de seguridad).
4.- Uso de pasamanos.
5.- Verificación del estado de grating,
escaleras, pasamanos, rodapies y
barandas. En caso de detectar
desviaciones, dichas areas deben ser
aisladas mediante barreras duras,
segregadas, señalizadas e informar de
inmediato al supervisor responsable del
área.

3- Golpeado por equipo o 1.- Transitar por áreas delimitas y

estructuras atento a las condiciones del entorno.
2.- Uso EPP (Zapatos de seguridad,
casco, lentes de seguridad, guantes de
seguridad)
4.- Golpeado por caída de 1.- Mantenerse alejado de la línea de
piedras del Chancador fuego.
2.- Usar EPP (Zapato de seguridad,
casco, lentes de seguridad).
3.- Delimitación del área.
5.- Atrapamiento por 1.- Transitar por áreas delimitas y
movimiento/accionamiento atento a las condiciones del entorno.
inesperado del equipo 2.- Mantener distancia a la línea de
fuego mientras exista movimiento de
equipos
3.-Uso Procedimiento para equipos y
energía (lockout). Bloqueo mecánico o
eléctrico. Uso de candado de bloqueo
en inspecciones a equipos.
4,- Verificación que al realizar
inspecciones cercanas a zonas de
atrapamiento (equipos, máquinas o
piezas en movimiento), no se use ropa
de trabajo o cualquier tipo de elementos
susceptible
de ser atrapado, tales como: bufanda,
pelo largo, barba, respirador colgando
desde el cuello, chaleco geólogo
abierto, colas de vida sueltas, etc.
5,- Verificación de que todas las partes
móviles se encuentran aisladas y
protegidas.
6,- Verificación que los sistemas de
parada de emergencia se encuentran
dentro del alcance para ser accionados
en caso de
emergencia.
6.- Exposición a Ruido sobre el 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
nivel de acción (85 dBA) casco, lentes de seguridad,guantes de
seguridad). Protector auditivo
2.- Evitar exposición innecesaria
3.- Protocolo PREXOR
4.- Lista de Verificación 044 - Salud en
Planta de Chancado Grueso y Fino
7.- Contagio Covid-19 (Corona 1.- Lavado frecuente de manos segun
Virus) intructivo de lavado de manos.
2.- Estornudar o toser con el antebrazo
o en pañuelo desechable.

3.- Uso de mascarilla artesenal o

desechable en transporte, casinos,
oficina, lugares de trabajo.
4.- Mantener distancia social de un
metro como mínimo.
5.- Evitar tocarse con las manos los
ojos, la nariz y la boca.
6.- No compartir artículos de higiene ni
de alimentación.
7.- Evitar saludar con la mano o dar
besos.
8.- Mantener ambientes limpios,
sanitizados y ventilados.
9.- Estar alerta a los síntomas del COVI
D-19: fiebre sobre 37,8°, tos, dificultad
respiratoria dolor de garganta, dolor
muscular, dolor de cabeza.
10.- En caso de dificultad respiratoria
acudir a un servicio de urgencia, de lo
contrario llamar a SALUD RESPONDE.
8.- Exposición a partículas de 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
sílice en concentraciones sobre Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
el nivel de acción (50% límite guantes de seguridad). Respirador
legal o 0,04 mg/m3) doble vía, Overol
2.- Protocolo PLANESI
MANTENCIÓN 1.- Caída de mismo nivel por 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos
ESTRUCTURA irregularidades del terreno o de seguridad (Uso metodología SLAM)
aceites derramados, piso 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
- Reparación de chutes y resbaladizo. Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
tolvas guantes de seguridad).
- Cambio de grating 3.- Supervisar e indicar a Supervisor
- Mantención / Reparación sobre condiciones del área de trabajo.
picarocas 4.- Demarcación del sector
- Puente Grúa 5.- Chequeo visual de las condiciones
- Cambio contraeje del área
Chancador primario 6.- Verificación del estado de grating,
- Cambio de revestimiento barandas. En caso de detectar
chancador fuller desviaciones, dichas areas deben ser
- Mantención supresores aisladas mediante barreras duras,
de polvo segregadas, señalizadas e informar de
- Cajon guía (nuevo) inmediato al supervisor responsable del
- Cambio de cóncavas área.
(nuevo - cada 6 meses) 2.- Caída de distinto nivel, 1.- Transitar por áreas delimitas y
- Cambio de poste (nuevo alturas bajo 1.8m (acceso atento a las condiciones del entorno.
- cada 6 meses) escaleras, ubicación de equipo) 2.- Sistema antideslizante de
- Cambio buje de araña escalas/escaleras
(nuevo) 3.- Uso EPP (Zapato de seguridad,


guantes de seguridad)
4.- Uso 3 puntos de apoyo
5.-Verificación del estado de grating,
área.
3.- Caida de distinto nivel por 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
trabajo en altura, tránsito por de seguridad (Uso metodología SLAM)
grating 2.- Regla de Vida 4 Trabajo en altura
3.- Permiso de trabajo, AST,
Procedimientos Operativos:
4.- Transitar por áreas delimitas y
5.- Uso de pasamanos, 3 puntos de
apoyo.
6.- Chequear sistemas antideslizantes
en escalas/escaleras.
7.- Orden en el lugar de trabajo,
mantener vías de tránsito despejadas.
8.- PROCEDIMIENTO Trabajo en
Altura.
guantes de seguridad). Arnés de
seguridad, sistema anti trauma.
10.- Utilizar barreras rígidas mientras se
repara o retire un grating
11.- Lista de Verificación Trabajo en
Altura
12.- Inspección de Grating
4.- Caída de / material 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
adherido al chancador de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- Solicitar, chequeo visual de limpieza
(Aseo, ESE)
Procedimientos Operativos
4.- Retirar material con ayuda de EMS
(picarrocas o excavadora).
5.- Golpeado por equipo o 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos
herramientas de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.-Permiso de trabajo, AST,
Procedimientos Operativos (Purga de
aire en sistemas hidráulicos, sistema de

lockout hidráulico.
5.- Proyección de partículas 1.- Uso EPP, vestimenta para
incandescentes (esmeril manipulación de elementos a altas
angular, soldadura arco temperaturas traje de cuero.
eléctrico y oxicorte) 2.- Trabajar sólo con Personal
capacitado y calificado.
3.- Realizar revisión de equipos de
soldadura (Aplicación Código de
Colores)
4.- Difusión y aplicación del
procedimiento de soldadura.
5.- Inspección y revisión de áreas y
estado de equipos de soldadura y
oxicorte.
6.- Revisión de capacidades y
calificaciones de personal autorizado
para realizar soldaduras al arco.
7.- Evitar presencia de equipos de
presión o gases inflamables.
8.- Mantener extintores revisados y
disponibles.
6.- Atrapamiento por trabajo en 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
espacios confinados de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- Regla de Vida 3 Espacios
confinados
2.1 - Permiso de trabajo, AST,
Procedimiento espacios confinados.
3.-Procedimiento de bloque
4.-EPEF 5 Protección de equipos
5,- Verificación de la instalación de
Barreras en loza de descarga de
Chancado Primario, para evitar
descarga de camiones.
7.- Exposición a partículas de 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
Sílice en concentraciones sobre de seguridad (Uso metodología SLAM)
el nivel de acción (50% límite 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
legal o 0,04 mg/m3) Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
guantes de seguridad). Respirador
doble vía, overol.
3.- Regadío de caminos y accesos.
4.- Supresores de polvo (ASIM)
5.- PROTOCOLO PLANESI
8.- Caida de componentes por 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
cortes de elemento de izaje de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- Coordinación de equipos de trabajo

3.- Delimitación del área (Restricción de

entrada)
4.- Coordinación radial con Coordinador
Eléctrico MC
5.- Chequeo trimestral de elementos de
Izaje (ESE)
6.- Rigger
7.- Inspección visual pre-operación
8.- Uso de vientos (de acuerdo a
posición y volumen de equipo a
descargar).
9.- Sobreesfuerzo (lesiones 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
musculoesqueléticas) de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- No levantar mas de 25 kilos por
persona.
3.- Uso de quipos mecanicos que
excedan los pesos de manejo manual
de cargas.
10.- Atrapamiento movimiento 1.- Transitar por áreas delimitas y
inesperado del equipo atento a las condiciones del entorno.
2.- Mantener distancia a la línea de
equipos
4.- Identificar peligos en AST
susceptible
protegidas.
en caso de

emergencia.
12.- Contacto con Energía 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
eléctrica (equipos eléctricos) de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- Regla de Vida 5 Bloqueo de equipos
y energía
4.- Check list Herramientas /
Codificación de color (mantención
trimestral)
5.- Procedimiento para equipos y
eléctrico
13.- Exposición a Ruido sobre 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
el nivel de acción (85 dBA) de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- PROTOCOLO PREXOR
guantes de seguridad). Protector
auditivo.
4.- Lista de Verificación 044 - Salud en
Chancado grueso y fino
14.- Contacto con materiales a 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
alta temperatura (Oxicorte, de seguridad (Uso metodología SLAM)
soplete) 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
guantes de seguridad). Traje de cuero
cuerpo completo, guantes de soldador.
3.- Inspección de equipos (maquina de
soldar, gases comprimidos)
4.- No utilizar guantes con grasa al
momento de usar equipos.
5.- Utilizar barreras duras mientras los
grating no se encuentren en su
posición.
15.- Generación de residuos 1.- Disposición de residuos de acuerdo
industriales (grating defectuoso, a gestion de residuos MC.
residuos de materiales) 2,- Segrecion de residuos
metro como mínimo.


de alimentación.
besos.
MANTENCIÓN SISTEMA 1.- Caída de mismo nivel por 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos
DE CINTAS irregularidades del terreno, por de seguridad (Uso metodología SLAM)
TRANSPORTADORAS falta de orden, falta de 2.- Tránsito por áreas delimitadas
iluminación (túnel), acumulación 3.- Orden en el lugar de trabajo,
- Destensionado para de material (mineral), Humedad mantener vías de tránsito despejadas.
intervenir cintas en le piso 4.- Identificación de peligros en AST
transportadoras
- Alineamiento de cintas
transportadoras 2.- Caída de distinto nivel, 1.- Transitar por áreas delimitas y
- Cambio de guarderas de alturas bajo 1.8m(acceso atento a las condiciones del entorno.
cintas transportadoras escaleras, ubicación de equipo) 2.- Sistema antideslizante de
- Cambio de polines escalas/escaleras
- Cambio de rodamientos 3.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
- cambio de rapadores Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
- instalacion de raspadores guantes de seguridad).
- Mantencion de 4.- Uso 3 puntos de apoyo
raspadores 5.- Uso de pasamanos.
- cambio de transmision 6.- Orden y aseo en el lugar de trabajo
(lubricacion cambio de (acumulación de material en accesos)
aceite, alineacion, cambio 7.- Verificación del estado de grating,
de motores) escaleras, pasamanos, rodapies y
- cambio de poleas barandas. En caso de detectar
- maniobra de contrapeso desviaciones, dichas areas deben ser
- traslado de rolllo aisladas mediante barreras duras,
- ajuste de cajones guia segregadas, señalizadas e informar de
- Cambio de componentes inmediato al supervisor responsable del
de desgaste área.
- Cambio de reductores
3.- Caída de distinto nivel por 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
- Cambio de acoplamiento
trabajo en altura de seguridad (Uso metodología SLAM)
turbo
2.- Regla de Vida 4 Trabajo en altura
Procedimientos Operativos: Cambio de
grasa a rodamientos; Manejo de aceites

y lubricantes
apoyo.
6.- Chequeo visual de sistemas
antideslizantes en escalas/escaleras.
8.- PROCEDIMIENTO Trabajo en Altura
seguridad (ignífugo), sistema anti
trauma, cuerda de vida y punto de
anclaje.
Altura
11.- Curso Trabajo en altura
12.- Checklist equipos de trabajo en
altura (PTA, Canastillo)
área.
4.- Caída de objetos, 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
herramientas y/o material de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- Utilizar cajas de herramientas,
mochilas, bolsos para herramientas en
trabajos en altura.
3.- Si se utilizan andamios, deben estar
con tarjeta verde (poseer rodapiés)
4.- Coordinación de equipos de trabajo
5.- Delimitación del área (según
corresponda)
6.- Aseo previo a inicio de trabajos
7.- Izaje manual de herramientas
(cuerda y valde)
5.- Caída de objetos o equipos 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
de mayor tamaño (maniobras de seguridad (Uso metodología SLAM)
de Izaje) 2.- Coordinación de equipos de trabajo
3.- Delimitación del área (Restricción de
entrada)
4.- Chequeo trimestral de elemtos de

Izaje
5.- Rigger
6.- Inspección visual pre-operación
7.- Uso de vientos (de acuerdo a
posición y volumen de equipo a
descargar)
6- Golpeado por equipo o 1.- Transitar por áreas delimitas y
estructuras atento a las condiciones del entorno.
3.- Delimitación de área (Barreras duras
de ser necesario)
4.- Coordinación de equipos de trabajo.
5.- Bloqueo equipos móviles de
superficie (Uso de cuñas, freno de
mano, conos, loro vivo, rigger)
6.- Bloqueo mecánico en cintas
transportadoras.
7.- Atrapado por movimiento 1.- Transitar por áreas delimitas y
inesperado de equipos. atento a las condiciones del entorno.
2.- Mantener distancia a la línea de
equipos
4.- Identificar peligos en AST
susceptible
protegidas.
en caso de
emergencia.
8.- Cortes con herramientas de 1.- Eliminar cantos vivos (de ser

corte, cantos vivos en equipos o posible)

estructuras. 2.- Uso EPP (Zapatos de seguridad,
seguridad) Guante anticorte
3.- Inspección visual y evaluación de
cantos vivos en equipos y estructuras
5.- Chequear Herramientas electricas
de corte (esmeril angular - sistema
hombre muerto, equipos de oxígeno,
máquina de soldar)
6.- Uso de cuchillo OLFA solo si posee
la autorizacion
9.- Cortes por equipos 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
eléctricas de corte (esmeril de seguridad (Uso metodología SLAM)
angular) 2.- Uso EPP (Zapatos de seguridad,
seguridad) Guante anticorte
trimestral) Uso de protección de
seguridad de este tipo de equipos
5.- Chequear Herramientas electricas
de corte (esmeril angular - sistema
hombre muerto, equipos de oxígeno,
máquina de soldar)
6.- Uso de cuchillo OLFA
10.- Proyección de partículas 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
no incandescentes e de seguridad (Uso metodología SLAM)
incandescentes (esmeril 2.- Instalar biombos si las condiciones
angular, soldadura arco lo permiten.
eléctrico y oxicorte) 3.- Delimitar el área indicando que
existe proyección de partículas
4.- Uso EPP (Zapatos de seguridad,
seguridad). Mascara soldador,careta
facial, respirador para humos metálicos,
traje de cuero, guantes soldador.
5.- No uso de maso de acero.
6.- No usar aire comprimido para
limpieza de ropa de trabajo.
11.- Exposición a Ruido sobre 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
el nivel de acción (85 dBA) de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- Protocolo prexor
auditivo.
4.- Mapa de ruido Operación Manto

Verde
5.- Envío de personal al programa de
vigilancia médica (si aplica)
12.- Contacto con Energía 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
eléctrica (equipos eléctricos) de seguridad (Uso metodología SLAM)
trimestral)
4.- Uso Procedimiento para equipos y
eléctrico
5.- Inspección visual de cintas
(presencia de agua).
6.- Mantención de supresores de polvo.
(ESE)
7.- No trabajar bajo condiciones
climáticas adversas (Humedad)
1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
13.- Contacto con hidrocarburos de seguridad (Uso metodología SLAM)
(aceites reductores y grasa - 2.- Regla de Vida 9 Productos Químicos
Irritación de la piel, dermatitis) y Sustancias Peligrosas
guantes de seguridad). Guantes de
nitrilo, PVC, buzo de papel desechable.
4.- Uso equipo autónomo para espacios
confinados (Estanque de lubricación
Chancador Primario)
5.- Rotulación Sustancias peligrosas.
6.- Utilizar contenedores adecuados
(Maxibidones, bomba manual de
lubricación).
7.- Hojas de Seguridad (HDS)
Sustancias Peligrosas.
14.- Quemadura por trabajos de 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
soldadura (oxicorte o al arco de seguridad (Uso metodología SLAM)
eléctrico, metales calientes) 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
cuerpo completo, guantes de soldador,
buzo Cappler.

15.- Sobrexposición a humos 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,

metálicos producto de Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
soldadura, corte y torchado guantes de seguridad).
2.- Respirador para humos metálicos.
16.- Exposición a partículas de 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
Sílice en concentraciones sobre de seguridad (Uso metodología SLAM)
el nivel de acción (50% límite 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
legal o 0,04 mg/m3) Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
guantes de seguridad). Respirador
doble vía, overol.
3.- Regadío de caminos y accesos.
4.- Supresores de polvo (ASIM)
5.- PROTOCOLO PLANESI
17.- Sobreesfuerzo (lesiones 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
musculo esqueléticas) de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- No levantar mas de 25 kilos por
persona.
3.- Uso de quipos mecanicos que
excedan los pesos de manejo manual
de cargas.
18.- Contaminación del suelo 1.- Plan de Manejo de Residuos
por derrame de hidrocarburos Peligrosos -
2.- Utilizar Maxibidones, contenedores
de derrames.
19.- Generacón de residuos 1.- Plan de Manejo de Residuos
peligrosos (Paños absorbentes, Peligrosos -
contención de derrame) 2.- Utilizar Maxibidones, contenedores
de derrames.
20.- Incendio producido por 1.- Instalar biombos si las condiciones
soldadura al arco eléctrico u lo permiten
oxicorte, desalineamiento de 2.- Mantener extintor próximo a la(s)
cintas por componentes en mal fuente(s)
estado (fricción) 3.- Retiro y/o protección de elementos
combustibles
4.- Programa mantención
5.- Inspección y Mantención de equipos
de respuesta ante emergencias del
área (extintores, red seca, red húmeda
entre otros) - (ESE: Willug-SHEQ)
6.- Procedimiento Operacionales de
trabajo (Ej: Soldadura)
7.- Plan de respuesta ante emergencia
del área


metro como mínimo.
de alimentación.
besos.
22.- Falla mayor en sistema de 1.- Cumplir con Estándar de Integridad
cintas transportadoras Estructural
2.- Análisis estructural (Chancado
Grueso-Fino, Planta Harneros, Planta
Química SX-EW, Bodega de materiales,
Taller mina)
3.- Programa de mantención predictivo
y preventivo (Estrategia de
mantención).
SISTEMAS irregularidades del terreno o de seguridad (Uso metodología SLAM)
HIDRÁULICOS aceites derramados 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
CHANCADOR Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
- Mantención sistema 3.- Supervisar e indicar a Supervisor
hidráulico chancador sobre condiciones del área de trabajo.
primario
2.- Caída de distinto nivel, 1.- Transitar por áreas delimitas y
- Puga de aire sistema
alturas bajo 1.8m (acceso atento a las condiciones del entorno.
hidráulico
escaleras, ubicación de equipo) 2.- Sistema antideslizante de
- Cambio de aceite o
escalas/escaleras
relleno sistema hidráulico
- Cambio de aceite de
lubricante Chancador
primario
- Cambio de flexibles
- Cambio de cilindros

- Engrase de componentes escaleras, pasamanos, rodapies y

- Cambio de Filtros de barandas. En caso de detectar
lubricación desviaciones, dichas areas deben ser
- Cambio de valvulas aisladas mediante barreras duras,
área.
3.- Caída de distinto nivel por 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
trabajo en altura de seguridad (Uso metodología SLAM)
2.- Regla de Vida 4 Trabajo en altura
Procedimientos Operativos: Cambio de
grasa a rodamientos; Manejo de aceites
y lubricantes
apoyo.
6.- Chequear sistemas antideslizantes
en escalas/escaleras.
8.- PROCEDIMIENTO Trabajo en Altura
seguridad, sistema anti trauma.
Altura
11.- Uso de canastillo para mantención
de sistema hidráulico del picaroca
área.
4.- Caída de objetos 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos

de seguridad (Uso metodología SLAM).
2.- Mantenerse alejado a la línea de
fuego.
3.- Usar bolsos para sostener
herramientas en trabajaos.
4.- Transitar por áreas delimitas,
autorizadas y atento a las condiciones

del entorno.
5.- Revisión Checklist elementos de
Izaje. Codificación de color
5.- Golpeado por fluidos a 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos
presión (aire o aceites) de seguridad (Uso metodología SLAM)
Procedimientos Operativos (Purga de
aire en sistemas hidráulicos, sistema de
lockout hidráulico.
4.- Chequeo energia cero
6.- Proyección de aceite 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
proveniente de mangueras Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
defectuosas guantes de seguridad)
2.-Procedimiento para equipos y
3.- Programa de mantención - Pauta
semanal picaroca
4.- Uso de EPP (Zapato de seguridad,
guantes de seguridad), Respirados
doble vía, overol
5.- Chequeo energia cero
7.- Exposición a Ruido sobre el 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
nivel de acción (85 dBA) Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
auditivo tipo fono o tapón
3.-PROTOCOLOS PREXOR
8.- Exposición a partículas de 1.- Uso de EPP (Zapato de seguridad,
Sílice en concentraciones sobre Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
el nivel de acción (50% límite guantes de seguridad), Respirados
legal o 0,04 mg/m3) doble vía, overol
2..- Protocolo PLANESI
9.- Derrame de hidrocarburos 1.- Sistema de contención de derrame
(aceites) proveniente del en: sala hidraulica, unidad microfiltrado,
sistema hidráulico (cambio de unidad hidraulica del picaroca.
componentes). 2.- El lubricante que sobra dentro del
componente a cambiar se deposita en
un contenedor y es llevado al depósito
de lubricantes

3.- Plan de Manejo de Residuos

Peligrosos -
metro como mínimo.
de alimentación.
besos.
peligrosos (Paños absorbentes, Peligrosos - , correcta segregacion de
buzos de papel) residuos
SINTOMÁTICA EN irregularidades del terreno o de seguridad (Uso metodología SLAM)
EQUIPOS aceites derramados 2.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
- Toma muestra de aceite Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
de equipos guantes de seguridad).
- Uso de equipos de 3.- Supervisar e indicar a Supervisor
medición sintomático sobre condiciones del área de trabajo.
(vibración, temperatura,
2.- Caída de distinto nivel, 1.- Transitar por áreas delimitas y
corriente)
alturas bajo 1.8m(acceso atento a las condiciones del entorno.
escaleras, ubicación de equipo) 2.- Chequeo visual sistema
antideslizante de escalas/escaleras


área.
4.- Caída de objetos desde 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos
otros sectores de seguridad (Uso metodología SLAM).
2.- Mantenerse alejado a la línea de
fuego.
3.- Usar bolsos para sostener
herramientas en trabajaos.
4.- Transitar por áreas delimitas,
autorizadas y atento a las condiciones
del entorno.
5.- Inspección visual del área sobre
condiciones del enterno (Sistemas o
medidas para evitar la caída de objetos,
ejemplo: rodapiés)
5.- Golpeado por herramientas 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos
o equipos de seguridad (Uso metodología SLAM)
Procedimientos Operativos (Uso de
equipos, manuales).
4.- Respetar la línea de fuego del sector
(Equipos en movimiento al realizar
medición con equipos)
6.- Atrapamiento de 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos
extremidades superiores por de seguridad (Uso metodología SLAM)
equipos de rotación en 2.-Permiso de trabajo, AST,
mediciones sintomáticas Procedimientos Operativos (Uso de
equipos, manuales)
4.- Utilizar ropa en condiciones de
fábrica (cierres en buen estado, puños
con elásticos o broches). Evitar ropa
holgada ya que puede ser captada por
el equipo en rotación
5.- Permnecer atento a la línea de
fuego y distancia mínima al equipo

mientras se efectúa la mediación.

6.- Chequear el estado y
posicionamiento correcto de
protecciones de equipos a medir.
7.- Proyección de partículas 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,
2.-Uso MC.MV.GPMT.P025
Procedimiento para equipos y energía
(lockout). Bloqueo mecánico o
en inspecciones a equipos. (Cuando
aplique)
3.- Uso de EPP (Zapato de seguridad,
4.- Chequear el estado y
posicionamiento correcto de
protecciones de equipos a medir.
8.- Contacto con equipos a alta 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
temperatura de seguridad (Uso metodología SLAM)
cuerpo completo, guantes de soldador,
buzo Cappler.
5.- Utilizar barreras duras mientras los
grating no se encuentren en su
posición.
9.- Contacto con energía 1.- Regla de Vida 1 Aspectos básicos
eléctrica (Uso de equipos de de seguridad (Uso metodología SLAM)
medición de presencia de 2.- Permiso de trabajo, AST,
tensión) Procedimiento Operativos: Mantención
de subestaciones unitarias; Mantención
estaciones de operación
5.-EPEF 5 Protección de equipos
guantes de seguridad). Guantes
dieléctricos
7.- Respetar la línea de fuego. 1.5m en
patio de 110kV
8.- Aislación del equipo de acuerdo al
voltaje que circula

10.- Exposición a Ruido sobre 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,

el nivel de acción (85 dBA) Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
auditivo tipo fono o tapón
3.- Lineamientos PREXOR GSSO
11.- Exposición a partículas de 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,

Sílice en concentraciones sobre Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
el nivel de acción (50% límite guantes de seguridad). Protector
legal o 0,04 mg/m3) auditivo tipo fono o tapón
3.- Lineamientos PREXOR GSSO
12.- Exposición a radiación 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,

UV(A) y UV(B) Casco, barbiquejo, lente de seguridad,
guantes de seguridad). Uso manga
larga, bloqueador
solar, cubrenuca.
13.- Derrame de hidrocarburos 1.- Sistema de contención de derrame
(aceites) proveniente de los en: sala hidraulica, unidad microfiltrado,
equipos o por caídade muestra unidad hidraulica del picaroca.
de aceite 2.- El lubricante que sobra dentro del
componente a cambiar se deposita en
un contenedor y es llevado al depósito
de lubricantes
1.- Uso PROCEDIMIENTO
CORPORATIVO ADMINISTRACIÓN Y
MANEJO DE SUSTANCIAS
PELIGROSAS
2.- Plan de Manejo de Residuos
Peligrosos -
metro como mínimo.
de alimentación.
besos.


peligrosos (Paños absorbentes, Peligrosos - Operación Manto Verde.
buzos de papel)
6.1 MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES
 Elimine todo riesgo potencial o minimícelo.

 Bajo ninguna circunstancia se deberá exponer el personal a la línea de fuego
de la liberación descontrolada de energía.
 Use siempre los equipos de protección personal.
 Observe el entorno de trabajo para identificar otros peligros presentes
 Verifique que las superficies de trabajo estén limpias y libres de objetos
extraños.
 Use las herramientas eléctricas adecuadas y equipos en buenas condiciones.
 Aplique adecuadamente los instructivos o procedimientos.
 No realice bromas durante la ejecución de su trabajo.
 Si no sabe o tiene dudas consulte al Supervisor o Responsable del trabajo.
 Este siempre atento a sus actividades laborales. Recuerde “Mente en la
tarea”, “Ojos en la Tarea “.
 Concéntrese en la labor a realizar.
 Use los recipientes adecuados para disponer los residuos o materiales en
desuso.
 Respete la señalización existente.
 Deje ordenado y limpio el área una vez finalizada la actividad laboral.
 Informe de inmediato al Supervisor o Responsable del trabajo, cualquier
condición Subestándar o incidente.

7. Responsabilidades:
Administrador de Contrato
 Proporcionar los recursos técnicos como administrativos para llevar a cabo la

actividad o trabajo.
 Responsable de controlar la difusión del procedimiento.
 Auditar, revisar y certificar el cumplimiento y aplicación de esta herramienta.
Supervisor
 Conocer, revisar, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

 Difundir, capacitar, entrenar y evaluar el entendimiento del presente reglamento
a todo el personal a su cargo, manteniendo un registro actualizado de estos
hechos.
 Verificar en terreno el cumplimiento de este procedimiento.
 Dar instrucciones claras y precisas, que sean de buen entendimiento para el
trabajador.
 Implementar las medidas que se han definido en el presente documento para
mejorar las condiciones de trabajo del personal a cargo.
 Proporcionar a su personal a cargo los elementos de protección personal y
equipos que se indican en este procedimiento.
Equipo de trabajo
 Respetar íntegramente las disposiciones del presente procedimiento. (art 38

del reglamento de seguridad minera).
 Detectar situaciones de riesgos no incluidas en este procedimiento.
 Tomar todas las medidas de seguridad antes de realizar los trabajos y en caso
de duda abstenerse de realizarlo, contactándose con el supervisor directo para
que evalúe la situación con el respectivo análisis de riesgo y decida si se
autoriza o suspende la ejecución del trabajo. (DS N° 132 ART.38).
 Usar y mantener en buenas condiciones los elementos de protección personal,
equipos y herramientas indicados en el punto 6 del presente procedimiento.

 Se debe mantener siempre limpia y despejada el área de trabajo, vías de

tránsito y salidas de emergencia.
Del Prevencionista de Riesgos:
 Conocer, respetar y hacer respetar el presente procedimiento.

 Proporcionar información, ayuda y orientación en temas relacionados con
seguridad.
 Verificar en terreno que se cumpla y aplique el procedimiento de trabajo.
8.Registros:
 O.T para trabajos programados y/o de emergencias.
 AST para trabajo específico.
 Aplicación de SLAM (evaluación de riesgos individual) en terreno.
 Procedimiento de trabajo disponible en terreno.
 Documentación firmada por todo el personal involucrado, ingeniero jefe

responsable de mantenimiento, ingeniero jefe dueño de área.
 Herramientas preventivas (AST, Check list de herramientas o equipos a

utilizar, registro de Charla de Seguridad).
 Permiso de trabajo.
9. Anexos:
10. Historial de Modificaciones:

Ver. Nº Identificación de la Modificación Fecha
00 Creación del documento 04-09-2020


Pts-dmv-03 Pauta e Inspección Linea Chancado Grueso

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Fecha Inicio Vigencia: 04.09.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Sociedad de Maestranza Metalmecánica Asmeco Ltda.

Estado Firma Elaborador Firma Dpto. Prevención de Firma Aprobador

VIGENTE Rodrigo Gallardo C. Chriss Vidal B. Jorge Trincado M.

Establecer los pasos para realizar PAUTA E INSPECCIÓN DE LÍNEA DE CHANCADO

La impresión o copia de este documento constituye una “Copia No Controlada”.

2. Alcance o Ámbito de Aplicación:

El presente procedimiento, normará las actividades y responsabilidades del personal de

 Se prohíbe el ingreso al área de trabajo sin el conocimiento y permiso del

3.1.2 Materiales, Herramientas y Equipos

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- Esmeril angular, máquina soldadora, equipo oxicorte, según corresponda.

 AST : Análisis de Seguridad en el Trabajo.

5.1 Consideraciones de seguridad

- Bloquear el equipo a intervenir en sala eléctrica de chancado grueso.

5.2 Chancador primario

- Traslado de herramientas y equipos al sector.

 Manómetro bombas y presión diferencial.

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- Revisión de los pernos de sujeción de la araña, según programa.

- Revisar ambos lados cajón guía.

6. Identificación de Peligros y Medidas de Control:

INSPECCIÓN EQUIPO O 1.- Caída de mismo nivel por 1.-Autocuidado.

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3- Golpeado por equipo o 1.- Transitar por áreas delimitas y

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3.- Uso de mascarilla artesenal o

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Casco, barbiquejo, lente de seguridad,

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3.- Delimitación del área (Restricción de

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5.- Evitar tocarse con las manos los

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corte, cantos vivos en equipos o posible)

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15.- Sobrexposición a humos 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,

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2.- Estornudar o toser con el antebrazo

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- Engrase de componentes escaleras, pasamanos, rodapies y

4.- Caída de objetos 1.- Regla de Vida 1: Aspectos básicos

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3.- Plan de Manejo de Residuos

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barandas. En caso de detectar

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mientras se efectúa la mediación.

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10.- Exposición a Ruido sobre 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,

11.- Exposición a partículas de 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,

12.- Exposición a radiación 1.- Uso EPP (Zapato de seguridad,

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8.- Mantener ambientes limpios,

 Elimine todo riesgo potencial o minimícelo.

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 Proporcionar los recursos técnicos como administrativos para llevar a cabo la