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Procedimiento Seguro Volteador de Planta PR-PC-057

prevención de riesgos (Universidad Tecnológica de Chile)

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Descargado por Carlos Guerrero (carlosguerreroavalos@gmail.com)
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PR-PC-057
PREVENCION DE RIESGOS CODIGO:

PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO

"VOLTEADOR PLANTA"
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1. Objetivo: Dar a conocer el procedimiento de Seguridad de Volteador Planta.

- El presente documento, tiene como propósito delimitar funciones que debe realizar el
operador en la maquina, estableciendo, además que las reparaciones y mantenciones de
equipos solo la pueden realizar el personal de mantención de la planta Comsur Chamiza y
no el operador.
Alcance: El presente procedimiento es aplicable al personal de Planta y Contratista.
en Planta Comsur Chamiza.
2. Marco Legal. Ley Nº 16.744 D.S. Nº 40 Obligación de Informar de los Riesgos
Laborales .Referente a lo estipulado en el Decreto Supremo Número 40 Articulo 21.

3. Descripción de la actividad.

1. Verifique el área y maquina en donde va a trabajar.

2. Accione botonera para poner en marcha sistema hidráulico de volteador.
3. Realice pruebas de levantamiento y bajada de volteador accionando botoneras de
control hacia arriba y abajo.
4. Si la maquina no funciona correctamente o presenta fugas de hidráulico avise de
inmediato a su Supervisor quien informará al personal de Mantención para su reparación.
5. Si la maquina funciona sin inconvenientes y no tiene ninguna observación usted debe
realizar la siguiente acción.
a) Ingrese el bins con transpaleta al interior del volteador donde debe cubrir toda la base.
b) Retire la transpaleta para iniciar proceso de volteo de bins.
c) Diríjase a la botonera de control y acciónela hacia arriba para subir.
d) Manténgase siempre en la botonera para controlar volteo, usted no debe ingresar por
ningún motivo bajo el volteador cuando este se encuentra suspendido.
e) No debe permitir el transito de personal al momento de estar volteando.
f) Una vez volteado su bins, accione botonera hacia abajo para bajar volteador.
g) Una vez que el volteador se encuentre posado en el suelo, retire su bins.

3.1 Componentes de Volteador Planta.

PARADA
EMERGENCIA
CONTROLES
DE

4 Requisitos en la operación Volteador Planta.

4.1 Recibir del Depto. de Prevención de Riesgos o Supervisor Directo inducción del presente
instructivo en las medidas de Seguridad de la maquina, conociendo los riesgos, puntos
peligrosos en la operación, dejando registro de la actividad

Fecha de Creado Por: Aprobado Por :Sr. Omar Zamora

Creación: Fernanda Silva Y. Prevención de Representante Legal
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Fecha de Localización de Documento:
Modi昀椀cación: Carpeta personal trabajdor
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4.1.1 El operador “NO ESTA AUTORIZADO” para realizar intervenciones al equipo o realizar
reparaciones cuando está presente problemas.

4.1.2 El operador debe conocer y utilizar las paradas de emergencia del equipo en caso de
emergencia.

4.2 Obligaciones para el Operador. El Operador intervendrá la maquina solo para:

- Encendido y apagado.
- Operar la maquina con bins.
- Destrabamiento de bins siempre que no comprometa la Seguridad del Trabajador, el cual
debe activar parada de emergencia, de no poder dar solución informar a su Supervisor
para que este solicite la asistencia del Departamento de Mantencion.

4.3 Obligaciones para el Personal de Mantención.

- El Personal de Mantención intervendrá la maquina solo cuando:

- Sea requerido por personal de producción u operador maquina, cuando el equipo presente
falla o problemas en la operación.
- Cambio y mantencion de, cuchillos.
- Engrasado y lubricación de partes móviles.
- Traslado o mantenciones menores.
- Mantenciones Preventivas.
- Deberá usar sus implementos de seguridad siempre cuando intervenga la maquinaria,
Guantes de Seguridad, Botas de Seguridad o Zapatos de Seguridad, antiparras.

6 Obligaciones para el Personal de Aseo.

6.1 El Personal de Aseo intervendrá la maquina solo cuando:

- Se encuentra la maquina detenida (apagada del interruptor principal), aplicando chorro de
agua y
- sanitizante para remover los sólidos gruesos.

7 Condiciones de Seguridad.

7.1 Seguridad para el Operador.

- No permitir la operación de la maquina a personal que no esta capacitado ni autorizado.

- Operador no debe usar anillos, elementos colgantes, cadenas, etc.
- Operador debe usar, ropa ajustada( pecheras y mangas), para evitar enganche con
- algún componente en movimiento.
- Debe usar guantes de Hilo en ambas manos y sobre estos guantes de nitrilo.
- Prohibir la introducción de las manos en la zona de ingreso de materia prima, mientras
esta opera.
- (Riesgo de accidente grave, corte en la extremidad).
- Se prohíbe la intervención de personal ajeno a mantención en la plataforma dentro de las
barreras de seguridad
- mientras opera la maquina.
- (Alto Riesgo de accidente grave).
- Se prohíbe el destrabamiento de bins atascado con la maquina en marcha
- (¡¡Operación en extremo peligrosa!!).
- Usar guantes de protección al momento de realizar cualquier operación en zona critica.

7.2 Riesgos y Medidas Preventivas

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a) Mantenga una postura adecuada en esta máquina, no adopte posiciones riesgosas.

b) Trabaje concentrado en la tarea que esta realizando.
c) No usar ropas sueltas / Usar ropa ceñida.
d) Riesgo de caída / Mantener superficie de trabajo limpia.
e) Riesgo eléctrico / No intervenir en tableros eléctricos.
f ) Riesgo de atrapamiento / No quitar protecciones de maquina.
g) Riesgo de corte / No introducir manos bajo protecciones de maquina.
h) Si queda producto bajo volteador usted debe retirarlo con una extensión no puede
ingresar bajo volteador.

7.3 Seguridad para el Personal de Mantención.

- Implementarse con sus Elementos de Protección Personal necesarios con respecto al

riesgo a cubrir.
- Comprobar que la maquina este desenergizada, con los sensores de barrera activadas y
paradas de
- emergencia de lo contrario, proceder a desactivar el equipo.
- Instalar letrero distintivo “NO OPERAR O TARJETA DE BLOQUEO” en botón de encendido, el
cual será
- instalado por el encargado de intervenir la maquina, la cual debe ser retirada solo por este
cuando se encuentre
- operativa, comunicando al Supervisor de turno y operador.
- No debe usar anillos, elementos colgantes, cadenas, etc.
- Ropa ajustada (pecheras y mangas), para evitar enganche con algún componente en
movimiento.
- Se prohíbe la intervención de personal ajeno a mantención en la plataforma dentro de las
barreras de seguridad
- mientras se realizar mantención o reparación de la maquina.
- Al momento de retirar cuchillos asegurarse de realizarlo con la herramienta adecuada por
motivo de
- trabajar en directo contacto con las cuchillas.

7.4 Seguridad para el Personal de Aseo.

- Antes de comenzar la faena el Supervisor deberá dar a conocer el nombre del detergente
o químicos que se utilizarán facilitando e instruyendo al personal de aseo con las fichas de
seguridad y elementos de protección personal que deberán utilizar.
- Se deberá usar el detergente o químico de acuerdo con las limitaciones y concentraciones
indicadas por el Supervisor o el Proveedor.
- Solicite al personal de mantención que retire cuchillos de maquinaria si esta los posee.
- Si la maquina, centro de comandos o botonera de emergencia esta con tarjeta de bloqueo
NO OPERAR, debe consultar al Departamento de Mantención y no realizar limpieza hasta
que sea autorizado por ellos.
- Verifique el área donde va a trabajar.
- Debe realizar aseo con maquinas a baja velocidad y con chorro a baja presión a un metro
de distancia.
- Debe realizar aseo con máxima precaución no adoptando posiciones riesgosas.
- No debe llevar anillos, cadenas u objeto colgante.
- No debe poner las manos sobre maquinaria cuando este en movimiento.
- No debe depositar objetos sobre la maquinaria cuando este detenida o en movimiento.
- Trabajos de reparación solo debe ejecutarlo el Departamento de Mantención de la Planta.
- Las instalaciones de seguridad puestas por el fabricante no deben cambiarse o quitarse de
la maquina.
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- Transite con precaución sobre plataformas, utilice siempre pasamanos

- Recuerde no tirar chorro de agua directo a tableros eléctrico de maquinaria.
- Se deben cubrir los tableros con fundas.
- Recuerde usar siempre los elementos de seguridad para la labor de aseo, antiparras,
guantes, coletos, botas de seguridad.
- Recuerde no frotar maquinaria en movimiento
- Ante cualquier duda consulte con su supervisor o Prevencionista de riesgos.

8 Responsabilidades y funciones:

8.1 Jefe de Producción Jefe de Turno / Jefe de Aseo / Jefe Mantención / Supervisor de Mantención
/ Supervisor Contratista: Es el responsable de comunicar a mantención cuando el
equipo se encuentre con fallas, además de verificar que el Operador no realice tareas de
intervención en el equipo independiente al tiempo y experiencia que se tenga en la
operación del equipo.

9 Referencias:

• D.S. Nº 594 Reglamento sobre condiciones sanitarias ambientales y básicas en los lugares de
trabajo.

Registro de instrucción de Seguridad.

NOMBRE RUT EMPRESA FIRMA

Por medio del presente, declaro haber sido informados de riesgos a los que podré
estar expuesto en realización de mis funciones, así como también las medidas
preventivas para su control.

INSTRUIDO POR RUT FIRMA

CARGO EMPRESA FECHA

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CONTROL DE CAMBIOS

Fecha Versión Modificación

03-03-2015 04 Modificación formato

09-07-2014 03 Homologación Procedimiento a

planta Comsur Chamiza y
modificación de formato
procedimiento
01-01-2014 02 Modificación del alcance y campo
de aplicación

08-09-2013 01 Información Siniestrada

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