CÓDIGO DOCUMENTO TRAZAS:

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INSSTRUCTIVO DE TRABAJO SEGURO

“USO DE MAQUINARIAS TALLER DE FABRICACIÓN”
CONTRATO: G-EC-01.23
“SERVICIO DE AISLACIÓN TÉRMICA CERRO PABELLÓN”
TRAZAS GESTIÓN DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA

Nombre Cargo Fecha Firma

Experto en Prevención
Elaboró David Andrade A. 18-10-2023
de Riesgos.

Revisó Rodrigo Galdames. Profesional de Obra. 18-10-2023

Aprueba Andres Leal. Administrador de Obra 18-10-2023

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Índice
1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. DESCRIPCIÓN Y USO 3
4. PROCESO DE EJECUCIÓN AREA DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE 4
5. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO 5
6. EQUIPOS / MATERIALES 7
7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 7
8. CODIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS. 7
9. REPORTE INCIDENTE AMBIENTAL 8
10. REGISTRO TOMA DE CONOCIMIENTO. 9
11. CONTROL DE CAMBIOS. 10
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1. OBJETIVO

El presente instructivo tiene como objetivo describir la maquinaria utilizada en taller de fabricación para
recubrimiento metálico, estableciendo las medidas de seguridad que garanticen la correcta ejecución de la
actividad, en el contrato “G-EC-01.23 “SERVICIO DE AISLACIÓN TÉRMICA CERRO PABELLÓN”.
2. ALCANCE

Este instructivo aplica a las actividades donde involucra la utilización y uso de: plegadora, cilindradora,
rodonadora, cizalla, guillotina.
3. DESCRIPCIÓN Y USO

Plegadora
 Maquinaria de funcionamiento manual, utilizada para generar dobles o pliegue de la lámina
metálica.
 Trazado en lámina metálica de pliegue o dobles requerido
 Luego de cortadas las piezas se toman una a una para marcar los extremos las medidas de cada
uno de los pliegues que se harán a la pieza, una vez marcado los trazos se procede al uso
plegadora.
 Se ubica la plancha sobre los topes de la plegadora
 La plancha se alineará de acuerdo con el plegado que se requiera hacer
 Ratificada la línea de pliegue se bajarán los topes de fijación y procederá a subir el brazo de
pliegue, esta maniobra se realiza entre dos personas, el ángulo de pliegue se realizará en función
a la pieza fabricar.
 Comience plegando los pliegues de recargado de los cantos, luego dobles menores de un costado
hacia el otro de forma de ir saliendo.
 Verifique el sentido de pliegue, podría tener que sacar la plancha e invertir la cara de pliegue,
coordine los movimientos antes de bajar los topes de fijación.
 Para luego subir el brazo de pliegue, asegúrese al subir los topes que la plancha se enganche en el
seguro, antes de manipular la plancha puesta en la plegadora.
Riesgos a considerar
 Atrapamiento de manos por prensa de plegadora
 Corte o amputación de partes de la mano por prensa de plegadora
 Precauciones
 No utilizar manos para sujetar el material de pequeñas dimensiones
 Mantener área de trabajo segregada
 Nivelar terreno antes de usar, NO OPERAR SIN AUTORIZACIÓN, capataz o supervisor retirara
tarjeta roja para la operación, solo personal autorizado y capacitado en el uso de plegadora ara
uso de esta.
Cilindradora
 Maquinaria de funcionamiento manual, utilizada para dar forma cilíndrica a la lámina metálica.
 Ajustar manualmente el tornillo o llave para fijar el tamaño del cilindrado.
 Posicionamiento de la lámina metálica entre los cilindros de plegado.
 Accionamiento de palanca que gira haciendo que la lámina metálica avance entre los rodillos
logrando el cilindrado.
 Esta maniobra se realiza entre una o dos personas dependiendo del tamaño a cilindrar.
Riesgos a considerar
 Atrapamiento al pasar el material (aluminio) por rodillo.
 Retirar manos del material al girar manivela.
 Nivelar terreno antes de usar, NO OPERAR SIN AUTORIZACIÓN, capataz o supervisor retirara
tarjeta roja para la operación, solo personal autorizado y capacitado en el uso de plegadora para
uso de esta.
Rodonadora
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 Maquinaria de funcionamiento manual, utilizada para dar forma de rodón (horizontal y vertical),
generando traslape 50 mm de acuerdo con la especificación técnica.
 Se realizan los ajustes manuales a la maquina rodonadora para realizar rodones.
 Se realizan los ajustes manuales a la maquina rodonadora para realizar rodones.
 Para realizar los rodones se coloca la chaqueta entre las fichas, se realiza ajuste manual y final para
formar del rodón.
 Luego de realizar ajustes, se gira manualmente la manivela haciendo pasar toda la plancha para dar
forma al rodón.
 La secuencia del rodonado, se realiza iniciando rodón vertical uno al extremo chaqueta y otro 50
mm del extremo de chaqueta para traslape entre chaquetas aluminio y finalmente se realiza rodón
en la parte horizontal.
 Esta maniobra se realiza entre una o dos personas dependiendo del tamaño plancha.
Riesgos para considerar
 Atrapamiento por los rodillos al rodonar el aluminio
 Precauciones
 No utilizar ropa suelta ni accesorios susceptibles a ser atrapados (relojes, anillos, pulseras)
 nivelar terreno antes de usar, NO OPERAR SIN AUTORIZACIÓN, capataz o supervisor retirara
tarjeta roja para la operación, solo personal autorizado y capacitado en el uso de plegadora ara
uso de esta.
Guillotina
 Maquinaria de funcionamiento manual, utilizada para generar cortes de láminas metálicas, a través
de una cuchilla.
 Se posiciona sobre el mesón de trabajo la lámina metálica para realizar la medición y marca en la
lámina del dimensionamiento requerido.
 Posicionamiento de la lámina sobre la base de apoyo de la máquina.
 Los trabajos se realizarán con dos personas, una encargada de sostener el material y la otra
encargada de dirigir y accionar el corte.
 Fijación de la lámina por medio del bastidor de sujeción en las marcas realizadas para realizar el
corte.
 Realizar el corte por medio de la palanca de corte de la guillotina bajándola, generando el corte,
luego se levanta la palanca de corte se suelta la fijación y se retira la lámina dimensionada.
Riesgos para considerar
 Corte o amputación al corta aluminio con guillotina
 Sobreesfuerzo al cortar aluminio
 Precauciones
 Mantener distancia de área de corte
 Segregar área de trabajo
 Nivelar terreno antes de usar, NO OPERAR SIN AUTORIZACIÓN, capataz o supervisor retirara
tarjeta roja para la operación, solo personal autorizado y capacitado en el uso de plegadora ara
uso de esta.

4. PROCESO DE EJECUCIÓN AREA DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

El responsable de la ejecución de las tareas instruirá a los trabajadores sobre los riesgos potenciales en el
uso de las maquinarias descritas en este instructivo, antes de iniciar el uso de estas se deberá analizar el
ART correspondiente.
En ART, deberá reflejar todas las condiciones relevantes a la actividad a ejecutar, identificando
correctamente los riesgos involucrados en la actividad y aplicando las medidas de control
correspondientes.
Todo el personal involucrado en el uso de la maquinaria deberá tener conocimiento en el uso de estas.

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5. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
ACTIVIDAD RIESGOS
1. Traslado hacia el 1.1. Caída al mismo nivel
lugar de 1.2 Interacción hombre
trabajo /vehículo.
1.3 Exposición a radiación u.v
1.4 Proyección de cuerpos
extraños
1.5 Condiciones climáticas
adversas. (lluvia, nieve,
granizos, viento, tormentas
eléctricas)
2. Uso de plegadora 2.1 Atrapamiento.
2.2 Corte o amputación.
2.3 Caída al mismo nivel
2.4 Caída de materiales por
manipulación.
2.5 Tendinitis
3. Uso de 3.1 Atrapamiento
rodonadora 3.2 Golpeado por
3.3 Caída al mismo nivel
3.4 Tendinitis
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MEDIDAS DE CONTROL
1.1.1 transitar solo por lugares habilitados.
1.2.1 mantener contacto visual con conductores de
vehículos.
1.3.1 uso de protector solar
1.3.2 zonas de descaso
1.3.3 uso de ropa de trabajo con protección
adecuada y manga larga.
1.3.4 Hidratación constante
1.4.1 Uso obligatorio de lentes herméticos.
1.5.1 Uso de ropa térmica (1era capa, 2da capa y
3era capa)
1.5.2 Mantener operativas zonas de resguardo ante
emergencias climáticas.
1.5.3 Tener conocimiento de alertas climáticas.
(Plan de Emergencias).
1.5.4 Mantener operativo sistema de pararrayos
2.1.1 Capacitación por parte de supervisión al
personal que operara maquinas
2.1.2 Los trabajadores que esten designados para
taller podrán hacer uso de máquinas, siempre
supervisados.
2.1.3 Realizar check list diario a la maquinaria.
2.1.4 Verificar código color del mes.
2.1.5 Solo personal calificado y entrenado por jefe
de taller está autorizado a trabajar en el taller
2.1.6 Uso obligatorio de elementos de protección
personal básicos y específicos.
2.1.7 No usar ropa suelta ni accesorios
susceptibles a ser atrapados, (anillos pulseras,
relojes)
2.2.1 Mantener distancia segura entre máquinas.
2.2.2 Solo se debe operar la maquinaria al cerciorar
que el área esta despejada
2.2.3 Se debe mantener comunicación y
coordinación en todo momento con el compañero
de trabajo.
2.2.4 En materiales de dimensiones menores no
utilice sus manos para la sujeción.
2.3.1 Mantener orden y aseo en área de trabajo.
2.3.2 Transitar solo por área habilitada y
señalizada.
2.4.1 No levantar más de 25 kilos por persona
2.4.2 Uso de elementos de protección personal
2.4.3 Solicite ayuda si lo requiere
2.5.1 Realizar pausas de trabajo.
3.1.1 Difusión por parte de supervisión de
instructivo de trabajo.
3.1.2 Los trabajadores que esten designados para
taller podrán hacer uso de máquinas, siempre
supervisados.
3.1.3 Realizar check list diario a la maquinaria
3.1.4 Verificar código color del mes.
3.1.5 Uso obligatorio de elementos de protección
personal básicos y específicos.
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3.1.6 No usar ropa suelta ni accesorios

susceptibles a ser atrapados, (anillos pulseras,
relojes)
3.2.1 Mantener distancia segura entre máquinas.
3.3.1 Mantener orden y aseo en área de trabajo.
3.4.1 Realizar pausas de trabajo.
3.4.3 Uso correcto de elementos de protección
personal
3.4.4 mantener postura adecuada al operar
maquina

4. uso de 4.1 Atrapamiento 4.1.1 Difusión por parte de supervisión de

cilindradora. 4.2 Golpeado por instructivo de trabajo
4.3 Caída al mismo nivel 4.1.2 2 Los trabajadores que esten designados
4.4 Tendinitis para taller podrán hacer uso de máquinas, siempre
supervisados.
4.1.3 Realizar check list diario a la maquinaria
4.1.4 Verificar código color del mes.
4.1.5 Solo personal calificado y entrenado por
jefe de taller está autorizado a trabajar en el taller
4.1.6 Uso obligatorio de elementos de protección
personal básicos y específicos.
4.1.7 No usar ropa suelta ni accesorios
susceptibles a ser atrapados, (anillos, pulsera,
relojes).
4.2.1 Mantener distancia segura entre máquinas.
4.3.1 Mantener orden y aseo en área de trabajo.
4.4.1 Realizar pausas de trabajo.
4.4.2 Rotación de personal.
4.4.3 Uso correcto de elementos de protección
personal.
4.4.4 Mantener postura adecuada al operar
máquina.
5 Uso de guillotina 5.1 Cortes o amputaciones 5.1.1 Difusión por parte de supervisión de
5.2 Golpeado por instructivo de trabajo
5.3 Tendinitis 5.1.2 Los trabajadores que esten designados para
5.4 Sobreesfuerzo taller podrán hacer uso de máquinas, siempre
supervisados.
5.1.3 Realizar check list de maquinaria
5.1.4 Revisar materiales y herramientas antes de
manipular, libre de bordes filosos
5.1.5 Utilizar guantes de seguridad específicos,
(anticorte)
5.1.6 Al operar no usar ropa suelta ni accesorios
en el cuerpo, (anillos, pulseras, etc.)
5.1.7 Se debe mantener comunicación y
coordinación en todo momento con el compañero
de trabajo
5.2.1 Mantener distancia de seguridad entre
maquinas
5.3.1 Realizar pausas de trabajo.
5.3.2 Inspección de uso de elementos de
protección personal.
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6. EQUIPOS / MATERIALES

HERRAMIENTAS/MATERIALES
Guillotina
Cilindradora
Rodonadora
Plegadora

7. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de seguridad.
 Cubrenuca o legionario.
 Lentes de seguridad claros y oscuros.
 Zapatos de seguridad.
 Guantes de seguridad (según naturaleza del trabajo).
 Protección auditiva.
 Buzo piloto alta visibilidad.
 Protector solar.
 Ropa térmica 1ra, 2da y 3ra capa (condiciones climáticas adversas).
8. CODIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS.

 Se deberá contar con estándar de código de colores mensual para todas las herramientas
manuales, según estándar de ENEL y lo establecido en bases técnicas.
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9. REPORTE INCIDENTE AMBIENTAL

Incidentes Ambientales

En el caso de ocurrir un incidente ambiental de cualquier tipo por causa de alguna actividad a desarrollar,
se debe proceder de acuerdo al procedimiento de respuesta ante emergencia de la planta. En todo caso
se debe dar aviso de forma inmediata al Inspector del Contrato y Especialista Ambiental de la instalación.
El aviso de incidente ambiental deberá contemplar a lo menos la entrega de la siguiente información:
• Fecha y hora del incidente.

• Planta.

• Lugar de ocurrencia.

• Descripción del incidente.

• Medidas inmediatas implementadas.

• Causa probable.

• Área afectada y cantidad (área, litros derramados o individuos afectados según corresponda).
Sin perjuicio de lo anterior se deberá atender inmediatamente el incidente medioambiental, cuando sea
posible, adoptando las medidas que correspondan buscando disminuir o mitigar un posible impacto
ambiental.
Siempre que se produzca un incidente medioambiental, el responsable de área de HSEQ deberá
clasificarlo de acuerdo con la PL n°106, en concreto, un incidente medioambiental se podrá clasificar como
menor, significativo o severo.
No obstante, lo anterior siempre se deben considerar medidas de carácter preventivo para todas las
actividades a desarrollar en las instalaciones de Enel con el fin de evitar la generación de impactos
ambientales.
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10. REGISTRO TOMA DE CONOCIMIENTO.

NOMBRE DEL PTS__________________________________________________________________

AREA___________________________________ PROYECTO________________________________

RELATOR_____________________________________CARGO________________________________
RUT_________________________ FIRMA__________________ FECHA / /

N° NOMBRE RUT FIRMA FECHA

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11. CONTROL DE CAMBIOS.

CONTROL DE CAMBIOS

Revisión ENEL Fecha Descripción del cambio

INS Uso de Maquinarias Taller de 18-10-2023 Emitido para revisión y validación.

Fabricación.