Caso: Brote

Salmonella en
Sun Orchard
 Mayra Arenales
Diana Barrientos
Ana Espina
Jonatán Estrada

Grupo No.1 Bryan Guillen

Pablo Lopez
Gabriela Montenegro

Sergio Reyna
Manolo Soto
Diagrama de Flujo
 Diagrama Ishikawa
Método
Materia prima
Medio Ambiente
Control inadecuado Manipulación de la
de pruebas naranja por parte del
Condiciones inadecuadas microbiológicas en proveedor Mexiicano
como temperatura e el proceso
higiene, tanto del completo. Falta de cumplimiento
proveedor como de Sun de estándares de
Orchard seguridad alimentaria PROBLEMA
Brote de Salmonella
Falta de pruebas Falta de capacitación en Sun Orchard
microbiológicas adel personal en
Limpieza
en el producto prácticas de higiene y
inadecuada
final. seguridad alimentaria.

Falta de
supervición
adecuada Maquinaria
Medición

Mano de obra
 Contaminación en la
fuente de producción
Transporte y
en México almacenamiento
inadecuado
La salmonella podria haber
contaminado las naranjas El jugo de naranja podria
durante la cosecha o
procesamiento en la planta Razones de haber estado expuesto a
condiciones que
de producción del favorecieran el
proveedor. CONTAMINACIÓN crecimiento bacteriano

Proceso de mezcla
en Sun Orchard
La Salmonella se
transfirió al lote final
de jugo
 Control de peligro
microbiológico

01
Pasteurización del jugo
Este garantiza la seguridad
04 Monitoreo
microbiológico
microbiológica del jugo.
Implementar programas de monitoreo
regular en puntos críticos como el
Mantenimiento de BPH en la mezclado, para detectar presencia de

02 producción.
salmonella u otro patógeno.

Asegurar que las instalaciones de

producción cumpla con estándares
05 Militar estándar
rigurosos de higiene. Utilizar un sistema para toma de
muestras teóricas representativas,

03 Control de la cadena
de suministro.
basadas en que los microoganismos no
tienen una distribución regular.

Para verificar que el proveedor del

jugo de naranja y el de otros
ingredientes cumplan estándares de
seguridad alimentaria y BPA
 PRACTICAS AGRÍCOLAS

3. Limpieza y desinfección 4. Control de la

2. Higiene en la
1.Control de proveedores de equipos/ falta de
temperatura
producción primaria mantenimiento preventivo

11. Verificar otros lotes

infectados
PRE-REQUISITOS DE
FALLA EN EL CASO
5. Gestión del agua

10. Paro y desinfección

de la planta

9. Monitoreo 8. Seguridad del transporte

7. Control de plagas 6. Higiene del personal
mircrobiológico y almacenamiento
 MEDIDAS PREVENTIVAS

Implementar controles de Establecer sistemas de Garantizar la trazabilidad del Auditorías internas

calidad rigurosos saneamiento eficaces producto

La empresa debe
establecer protocolos
de control de calidad
estrictos en todas las
etapas de producción.
Previene la Facilita la identificación Para aseguramiento de
contaminación cruzada y rápida y el retiro de lotes las buenas prácticas de
la proliferación de contaminados en caso fabricación.
bacterias patógenas. de un problema.
 CONCLUSIÓN
Se originó probablemente en las naranjas utilizadas como materia prima, que pueden haber
estado contaminadas con salmonella debido a prácticas agrícolas inadecuadas y estándares
de seguridad alimentaria insuficientes, por parte del proveedor mexicano.

La falta de pruebas microbiológicas exhaustivas antes del proceso de mezcla y la ausencia de

supervisión adecuada contribuyeron a la propagación del brote.

El cierre de la planta como resultado del brote subraya la gravedad del problema y la
necesidad de medidas preventivas sólidas para garantizar la seguridad alimentaria. Es
importante implementar prácticas de higiene rigurosas, controles de calidad estrictos y una
supervisión adecuada en todas las etapas de la producción y distribución de alimentos.

La necesidad de una continua de vigilancia y mejora en el sesctor alimentario para protejer la

salud pública.