UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE ALTAMIRA

MANTENIMIENTO ÁREAS INDUSTRIAL Y SOLDADURA

AUTOMATIZACIÓN Y ROBÓTICA
REPORTE DE PRÁCTICA DE LABORATORIO

No. Práctica: 1 No. Parcial: 1 Nombre:

Fabricación de una pieza a través de un nuevo
código en el Torno CNC
Fecha de elaboración: 19 de marzo del 2024 Fecha de 20 de marzo del 2024
entrega:
Integrantes: AHUMADA HERNANDEZ PABLO CESAR
ARAN CASTRO MARCO URIEL
BETANCOUR CASTILLO JOSE ANGEL
DE LEON MUÑOZ VICTOR ALFONSO
PEREZ LEAL MAXIMILIANO
RAMIREZ ALFARO ERIK

Objetivo de aprendizaje: Que el estudiante realice su propia pieza en el torno CNC a través de un nuevo
código.

Fundamento Teórico:
Torno CNC:
Los tornos de control numérico computarizado (CNC) representan una revolución en la industria
manufacturera moderna. Estas máquinas han transformado la forma en que se fabrican componentes
metálicos y plásticos al ofrecer una precisión y repetibilidad sin igual. En esta introducción, exploraremos los
fundamentos del torno CNC y su programación, destacando su importancia y las habilidades necesarias
para operarlo.
Programación:
La programación CNC es el proceso de crear instrucciones detalladas para que la máquina realice las
operaciones de mecanizado deseadas. Esto implica el uso de un lenguaje de programación específico,
como el G-code y el M-code, que define las coordenadas, velocidades y movimientos de la herramienta de
corte.
Careado:
El careado es el proceso de mecanizado mediante el cual se elimina material de la superficie exterior de
una pieza para que esta sea completamente perpendicular al eje de rotación del torno. Básicamente, el
careado se utiliza para hacer que la superficie exterior de la pieza sea plana y perpendicular al eje del torno.
Cilindrado:
El cilindrado es el proceso de mecanizado mediante el cual se reduce el diámetro exterior de una pieza
para que tenga un diámetro específico y uniforme a lo largo de su longitud. Este proceso se utiliza para
crear cilindros de diámetro preciso en la pieza de trabajo.
Seguridad:
La seguridad en un torno CNC es crucial. Todos los operadores deben estar bien entrenados y usar equipo
de protección personal adecuado. Durante la operación, es importante mantenerse alerta y asegurar las
piezas correctamente. Además, se deben inspeccionar las herramientas y revisar los programas de
mecanizado para evitar accidentes. Conocer los procedimientos de emergencia y realizar un mantenimiento
regular son pasos adicionales clave para garantizar un entorno de trabajo seguro.

Medidas de seguridad
e higiene:
 Utilizar camisa de manga larga dentro de las instalaciones del taller.
 Usar zapato cerrado dentro del laboratorio.
 No introducir algún tipo de objeto en los contactos.
 En caso de que los contactos no cuenten con suministro eléctrico para
energizar la mesa de trabajo, informar al profesor encargado. Por ningún
motivo suba o baje interruptores por su cuenta.
 Reportar fallas de los equipos de forma inmediata al profesor encargado.
 No consumir alimentos dentro del laboratorio.
  No ensuciar las mesas de trabajo
 Acomodar los bancos en su lugar (arriba de las mesas) cuando se hayan
terminado los trabajos.
 Utilizar lentes y/o careta en equipos de corte.

Material y equipo utilizado:

 Torno CNC  Refrigerante
 Llave Shock  Buril con injerto para cilindrado y careado
 Vernier de Milimétrico  Memoria USB
 Cold Rolled  Simulador de Torno CNC
 Lentes de Seguridad  Laptop

Procedimiento:
1. Realizar un código para un torno CNC 2. Probar el código en el simulador y corregir
modelo GSK980TD. errores.
3. Guardar el código en una memoria USB. 4. Colocar el Cold Rolled en el shock.
5. Ajustar las mordazas con la llave shock hasta 6. Encender el Torno a 1000 rpm
que el Cold Rolled quede fijo y sin ningún
movimiento.

7. Carear y al llegar al centro de la pieza parar
el Torno y programar X en 0.
9. Ajustar el Buril en X,0 y Z,0 verificando que
este correctamente alineado.
11. Una vez que se corrobore que la pieza es la
correcta, presionar auto e iniciar ciclo.
13. Terminada la pieza, con la llave shock retire
el Cold Rolled.
8. Encender nuevamente el Torno en 1000 rpm
y cilindrar, después, sin moverse de la
posición medir el diámetro de la pieza e
introducir ese dato al programar Z.
10. Introducir la memoria USB y cargar el
programa en el Torno CNC, antes de
ejecutar el programa verifique primero la
visualización de los ciclos que se harán para
corroborar quela pieza esté correctamente
creada.
12. Poner constantemente refrigerante en la
pieza que se estará torneando.

Resultados
Tabla 1. Características y parámetros eléctricos de los equipos de corte

Figura 1. Partes de la cortadora de metal “Hitachi” Figura 2. Otra descripción

Incluir una redacción adecuada para las tablas y figuras que se utilicen en este apartado

En este espacio incluya tablas con las mediciones realizadas, gráficas, fotografías, imágenes de
osciloscopio, que sustenten la elaboración de la práctica. Elimine este texto para la entrega del reporte.

Conclusiones y observaciones
Durante el proceso, es esencial considerar la precisión en el diseño y la programación de la máquina, así
como la selección adecuada de materiales y herramientas. La eficiencia en la planificación y ejecución del
trabajo es clave para lograr resultados satisfactorios en términos de acabado superficial, dimensiones
precisas y tiempos de producción reducidos.

La creación de una pieza en un torno CNC es un proceso complejo que requiere una cuidadosa
planificación, ejecución y supervisión. Desde el diseño inicial hasta la producción final, cada paso debe ser
considerado para garantizar la calidad y la precisión de la pieza fabricada. La tecnología CNC ofrece
ventajas significativas en términos de automatización y repetibilidad, pero su éxito depende en gran medida
de la habilidad y experiencia del operador.

Referencias bibliográficas
User Manual: GSK980TD Turning Machine CNC System. (s/f). Scribd. Recuperado el 20 de marzo

de 2024, de https://es.scribd.com/document/77258022/GSK980TDa

Nanjing Swansoft. (s/f). Swansc.com. Recuperado el 20 de marzo de 2024, de

http://www.swansc.com/en/solution/documents_extern.html
Para entregar un reporte el equipo debe incluir la hoja de la firma de la práctica, así como la rúbrica que se
anexa a continuación.

RÚBRICA DE REPORTE DE PRÁCTICA

PRÁCTICA NO. ________

Aspecto Máximo de puntos Calificación

Asistencia
Firma de asistencia en el reporte impreso al término del 9
experimento
Formato
Respeta el formato de reporte (tipo de letra, justificación, incluye 2
todos los puntos del reporte)
Información teórica
El fundamento teórico que incluye en el reporte está relacionado
3
con el objetivo de la práctica y se coloca en el apartado
correspondiente
Resultados
Incluye gráficas, imágenes, tablas con mediciones en orden de
8
acuerdo con el procedimiento y con encabezados explicando de
qué trata cada una.
Conclusiones y observaciones
Es redacción propia de los integrantes del equipo. Los enunciados 4
contrastan el objetivo, la teoría y los resultados obtenidos.
Bibliografía
2
Incluye por las menos dos referencias y en el orden indicado
Ortografía y redacción
No comete errores de ortografía y la redacción es coherente en 2
todos los párrafos del reporte que el equipo elaboró.
TOTAL 30