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Informe Técnico Diseño Marshall MDC-19+C.A.M Tipo III Premium Adit. 0.5% (C&D Ingeniería)
Informe Técnico Diseño Marshall MDC-19+C.A.M Tipo III Premium Adit. 0.5% (C&D Ingeniería)
GUARINOCITO – CALDAS
SEPTIEMBRE 2023
1. OBJETIVOS................................................................................................................. 4
2. ALCANCE .................................................................................................................... 4
3. CARACTERIZACION DE LOS MATERIALES .................................................................... 5
DESCRIPCIÓN .................................................................................................................... 6
4. DOSIFICACIÓN .......................................................................................................... 9
5. Para la gradación teórica se evalúan las propiedades de empaquetamiento mediante el
método Bailey. ................................................................................................................. 10
6. PLANTA DE MEZCLA ASFALTICA EN CALIENTE ........................................................... 12
7. LIGANTE ASFALTICO. ............................................................................................... 13
8. CERTIFICADO DE CALIDAD DEL ASFALTO .................................................................. 14
9. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 15
INFORMACIÓN GENERAL
1. OBJETIVOS
2. ALCANCE
FUENTES DE MATERIALES
DESCRIPCIÓN
Estos materiales se obtienen por separado ya que así se permite una mejor
dosificación para los diferentes tipos de mezcla.
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO.
LLENANTE MINERAL.
Es la porción de la mezcla de la arena que pasa el tamiz No. 200. La cual proviene
de procesos de trituración y clasificación de los agregados pétreos, satisface los
requerimientos de la norma INVIAS 2022.
Durabilidad (O)
Perdida en ensayo de solidez en sulfatos, maximo %
Sulfato de Sodio
E - 220 18 18 18 3,3
Sulfato de Magnesio
4. DOSIFICACIÓN GRANULOMÉTRICA
25 60 15
Grava de ¾” Arena de trituración 3/8” Arena Natural Semi lavada
Grafico 1 CURVA GRANULOMETRICA MDC19 AM TIPO IIII PREMIUN + PROMOTOR ADHERENTE DEL 0.5%
Metodo bailey mm
Tamaño maximo nominal 19
A partir del 4.0% que es el minimo valor teórico del asfalto, se diseñan 6 puntos
para elaborar las briquetas Marshall con los siguientes porcentajes de asfalto:
4.0%, 4,5%, 5.0%, 5.5%, 6.0% y 6.5%
La mezcla densa en caliente TIPO MDC-19; se elaboraro teniendo encuenta las
temperaturas promedio de mezclado (157ºC y 164ºC) y compactación (138ºC Y
146ºC) respectivamente.
CYD ING S.A.S, cuenta con una planta de producción de mezcla asfáltica ubicada
en Guarinocito caldas en el K3 via la Bocana.
CYD ING S.A.S cuenta con el equipo e infraestructura necesaria para la demanda
en producción de mezclas asfálticas y cumple con lo indicado en la normativa
INVIAS 2022 en el artículo 400.4.7.4.
Cabina de control.
Tolvas de almacenamiento.
7 LIGANTE ASFALTICO.
9 CONCLUSIONES
Dentro del análisis granulométrico se obtiene que la mejor combinación de los agregados
petreos para que cumpla el huso granulométrico determinado por la especificación INVIAS
2022 en el articulo 450-22 tabla 450-5 para mezclas asfálticas MDC-19 es combinado
25% Grava de ¾” y 60% Arena de Trituración de 3/8” y 15% de Arena
Natural Semi- Lavada.
Con un rango entre 5.3% y 5.8% de contenido de cemento asfaltico AM Tipo III
Premium con Promotor adherente 0.5%, tomando un optimo de 5.6%,
CUMPLE con todos lo parámetros de Diseño Marshall para la mezcla asfáltica tipo
MDC-19 para capa de Rodadura. Que están relacionados en la tabla 450-9 del articulo
450-22 de la Norma INVIAS 2023.
Los resultados que se mostraran en la página 20, exponen que la mezcla asfáltica AM
Tipo III Premium con Promotor adherente 0.5% CUMPLE con las
especificaciones exigidas en la normatividad colombiana INVIAS, de acuerdo al
ariculo 450-22 tabla 450-10, para ensayo de Evaluacion de la susceptibilidad al
agua de las mezclas de concreto asfaltico utilizado la prueba de tracción indirecta
(TSR), con un resultado de 85.8%
PARAMETRO VALOR
ÍTEM
DE DISEÑO OBTENIDO
OBSERVACIONES:
______________________________ ________________________________
LABORATORISTA DIRECTOR LABORATORIO
Código: F015E-PRD
OBRA: 424 - PLANTA GUARINOCITO NORMA DE ENSAYO: INV-E-748 INFORME N°: 001
EJECUTADO POR: MERCEDES HERNANDEZ FECHA: 14/09/2023 PESO ESPECIFICO AGREGADO Gs.Ag= 2,584 DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA: MDC-19 AM TIPO III PREMIUM + PROM ADHER 0.50%
REVISADO POR: ING. ALBERTO JARAMILLO FECHA: 15/09/2023 PESO ESPECÍFICO ASFALTO Gs.As.= 1,023 PROCEDENCIA CANTERA GUARINOCITO
EQUIPO UTILIZADO: PDM-001 GRADACIÓN NORMA: MDC-19 INVÍAS 2022 ABSCISA: N/A
% AGREGADOS EN
FRACCIÓN COMBINACION Gsb
% AGREGADO % % ESTAB. %
MUESTRA % SECA EN VOLUMEN MÁXIMO VACÍOS CON ASFALTO FLUJO
SSS SUMERG. BULK MÁXIMO TEÓRICO ASFALTO EN LA VACÍOS EN ASFALTO CORREGIDA VACÍOS CON
Nº ASFALTO AIRE (cm3) MEDIDO AIRE EFECTIVO (mm)
ABSORBIDO MEZCLA AGREG. MIN EFECTIVO (Kg) ASFALTO
FECHA: 14/09/2023 TIPO DE MEZCLA: MDC-19 MODIFICADO TIPO III + PROM ADHER 0.50% HQ
ESPECIFICACIÓN: INVÍAS ART. 450-22 MATERIALES UTILIZADOS: Grava 3/4" 25%,Arena de trituraciòn 3/8" 60%, Arena Natural semilavada N°4 15%
ESTABILIDAD (Kg)
DENSIDAD (g/cm3)
2,290 1300 8
2,280 1250 7
2,270
1200 6
2,260
2,250 1150 5
2,240 1100 4
2,230 1050
3
2,220 1000
3,8 4,1 4,4 4,7 5,0 5,3 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 3,8 4,1 4,4 4,7 5,0 5,3 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 2
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
% ASFALTO % ASFALTO % ASFALTO
4,0 70,0
FLUJO (0,01")
3,8 16,6
65,0
3,6 16,4
3,4 60,0
3,2 16,2
55,0
3,0 16,0
2,8 50,0
15,8
2,6 45,0
2,4 15,6
2,2 40,0
15,4
2,0 5 35,0
15,2
3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5
5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 6,2 6,4 6,6 3,8 4,1 4,4 4,7 5,0 5,3 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 3,8 4,1 4,4 4,7 5,0 5,3 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8
%5ASFALTO % ASFALTO
% ASFALTO
5
OBSERVACIONES:
ELABORO
FIRMA
NOMBRE Maria Mercedes Hernandez REVISÓ Miguel Angel Gonzalez
Código: F-OPE-143
Versión: 01
Vigente desde: 2018-09-04
INFORME DE RESULTADOS
COEFICIENTE DE PULIMENTO ACELERADO
INFORMACIÓN GENERAL
EMPRESA: CONSTRUCCIÓN Y DESARROLLO INGENIERÍA SAS
NORMA APLICADA
Determinación del coeficiente de pulimento acelerado (CPA) de los agregados gruesos. I.N.V. E-232-13.
TABLA DE RESULTADOS
60 60 61 62 47 47 47 45
59 61 60 61 46 46 45 46
VALORES DE FRICCIÓN 60 60 60 60 48 47 45 45
59 60 62 59 48 46 46 45
61 59 58 58 46 46 47 45
C S
PARÁMETROS DE CÁLCULO
59,7 46,2
CPA 46,2
OBSERVACIONES: NINGUNA.
Elaboró: Aprobó:
Ing. Yuliana Villarraga Ing. Fredy Sierra
Código: F014D-PRD
ENSAYO DE LÍMITES DE CONSISTENCIA Y HUMEDAD NATURAL Edición No.: 3
Fecha: Febrero de 2006
DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA: MDC-19 AM Tipo III Premium Promotor Adherente 0,5% HQ PROCEDENCIA: PLANTA GUARINOCITO
ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL: NORMA DE ENSAYO INV 125-126 ABSCISA: N/A
MÉTODO DE SECADO: HORNO
E-125
NORMA DE ENSAYO LÍMITE LÍQUIDO LÍMITE PLÁSTICO
E-126
NÚMERO DE GOLPES
PESO RECIPIENTE, grs. ( Wc)
PESO RECIPIENTE + MUESTRA HÚMEDA, grs (W1)
PESO RECIPIENTE + MUESTRA SECA AL HORNO, grs. (W2)
PESO DEL AGUA, grs. (Ww) = W1 - W2
PESO DE LA MUESTRA SECA, grs (Ws) = W2 - Wc 75 100
HUMEDAD, % ( W ) = ( Ww / Ws )*100 45,0 68,0
30 50
15 32
20
25,0
24,0
HUMEDAD (%)
23,0
22,0
21,0
25
20,0
10 100
NÚMERO DE GOLPES
Firma Firma
LABORATORISTA DIRECTOR LABORATORIO
DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE VACÍOS EN CÓDIGO: IC AGR
F014O-PRD
B MASA (g) - - - - -
C - - - - -
1
CÁLCULO DEL ENSAYO
M1 (g) 244,2 244,2 244,2 244,2
Us (%) 49,5
OBSERVACIONES:
ÍNDICE DE
ÍNDICE DE
PESO Ri DE LA FRACCIÓN PESO DE LAS APLANAMIENTO
FRACCIÓN PESO DE LAS PARTÍCULAS ALARGAMIENTO FRACCIÓN PESO Ri DE LA FRACCIÓN
GRANULOMÉTRICA di/Di PARTÍCULAS QUE DE LA
GRANULOMÉTRICA di/Di RETENIDAS, m i (g) DE LA FRACCIÓN GRANULOMÉTRICA di/Di GRANULOMÉTRICA di/Di (g)
(g) PASAN, mi (g) FRACCIÓN
ILi=(mi/Ri) x 100
IAi=(mi/Ri) x 100
2 1/2'' - - - 2 1/2'' - - -
2'' - - - 2'' - - -
1 1/2" - - - 1 1/2" - - -
1" - - - 1" - - -
3/4" - - - 3/4" - - -
1/2" 163,6 13,0 7,9% 1/2" 163,6 10,0 6%
3/8" 129,7 10,0 7,7% 3/8" 129,7 9,0 7%
1/4" 322,8 28,0 8,7% 1/4" 322,8 25,0 8%
M1 = SRi = 616,1 51,0 8,3% M1 = SRi = 616,1 44 7%
M2 = Smi = 51,0 M2 = Smi = - #¡VALOR!
INDICE DE ALARGAMIENTO GLOBAL, IL=M2/M1x100 8,3 INDICE DE APLANAMIENTO GLOBAL, IA=M2/M1x100 7,14
TAMIZ SOBRE EL CUAL SE RETUVO LA MUESTRA AL PRINCIPIO DEL ENSAYO (TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL):
PESO DE LA MUESTRA DE ENSAYO (RETENIDA EN EL TAMÍZ Nº 4) (g):
PESO DE LA MUESTRA QUE PASA EL TAMÍZ 3/8'' (g):
CRITERIO DE FRACTURA UTILIZADO PARA EVALUAR EL MATERIAL (Nº DE CARAS FRACTURADAS):
1" 3/4"
3/4" 1/2" 36,1 163,6 153,0 9,0 1,6 96,3%
1/2" 3/8" 16,3 129,7 120,0 0,0 9,7 92,5%
3/8" 1/4" 47,6 322,8 322,3 0,0 0,5 99,8%
PROMEDIO 96,2%
EQUIPO UTILIZADO:
OBSERVACIONES:
EJECUTÓ
LABORATORISTA DIRECTOR LABORATORIO
DETERMINACION DE LA LIMPIEZA Codigo: F014N-PRD
SUPERFICIAL DE LAS PARTICULAS DE Edicion No.: 01
AGREGADO GRUESO - INV-07 E-237 Fecha: Oct. 2008
DETERMINACION DE LA HUMEDAD
OBSERVACIONES
Firma
LABORATORISTA DIRECTOR LABORATORIO
PARTÍCULAS PLANAS, ALARGADAS O PLANAS Y Código: F014R-PRD
ALARGADAS Edición No: 1
INV-E-240 Fecha: Octubre de 2011
OBSERVACIONES
Firma
LABORATORISTA DIRECTOR LABORATORIO
Código: F014E-PRD
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO
Edición No.: 3
INV E-123
Fecha: Febrero de 2006
25,4 1" 0,0 0,0 100,0 100 100 100 100 100
19,0 3/4" 0 0,0 0,0 100,0 100 100 100,0 100,0 100,0
12,5 1/2" 565,44 11,4 11,4 88,6 80 95 88,2 84,2 92,2
9,5 3/8" 476,16 9,6 21,0 79,0 70 88 79,2 75,2 83,2
4,8 No. 4 1001,92 20,2 41,2 58,8 49 65 56,4 52,4 60,4
2,0 No. 10 1185,44 23,9 65,1 34,9 29 45 32,5 29,5 35,5
425um No 40 838,24 16,9 82,0 18,0 14 25 16,6 14,0 19,6
150um No. 80 406,72 8,2 90,2 9,8 8 17 8,8 8,0 11,8
75um No. 200 218,2 4,4 94,6 5,4 4 8 5,1 4,0 7,1
FONDO 267,8 5,4 100,0 0,0
3" 2½" 2" 1½" 1" 1/2" 3/8" #4 #10 #40 #80 #200
100
90
80
70
%
60
P
a 50
s
a 40
30
20
10
0
100,0 10,0 1,0 0,1 0,0
Tamaño de la Partícula
Firma Firma
LABORATORISTA DIRECTOR LABORATORIO
Código: F014H-PRD
PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DE AGREGADOS Edición: 4
Fecha: Nov de 2019
AGREGADOS FINOS
NORMA DE ENSAYO: E - 222
EQUIPO UTILIZADO:
DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA: Conbinacion de arenas
PROCEDENCIA: Cantera Guarinocito ABSCISA: N/A
MUESTRA No. 1 2 3
S Masa de la muestra saturada y seca superficialmente, g - 259 258,1
C Masa del picnómetro con la muestra y lleno de agua, g - 852 851,4
1 Masa del platón + muestra seca al horno, g - 435,5 438,5
2 Masa del platón, g - 180 184
A Masa de la muestra seca al horno, g 1-2 255,5 254,5
B Masa del picnómetro lleno con agua, g - 692,6 692,6
PESO ESPECÍFICO APARENTE A / ( B+S-C) 2,565 2,564
PESO ESPECÍFICO APARENTE S.S.S. S / ( B+S-C) 2,600 2,601
PESO ESPECÍFICO NOMINAL A / ( B+A-C) 2,659 2,661
ABSORCIÓN, % 100*( S - A ) / A 1,4 1,4
AGREGADOS GRUESOS
NORMA DE ENSAYO: E - 223
EQUIPO UTILIZADO:
DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA: Grava 3/4"
PROCEDENCIA: Cantera Guarinocito ABSCISA: N/A
MUESTRA No. 1
1 PESO DE LA CANASTA, g. - 124,7
2 PESO DE LA CANASTA + MUESTRA SECA AL HORNO, g. - 2710,0
A PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA SECA , g. 2-1 2585,3
3 PESO DE LA CANASTA EN EL AGUA, g. - 106,4
4 PESO DE LA CANASTA + MUESTRA S.S.S AL AIRE, g. - 2736,0
5 PESO DE LA CANASTA + MUESTRA S.S.S EN EL AGUA, g. - 1725,0
B PESO EN EL AIRE DE LA MUESTRA S.S.S., g. 4-1 2611,3
C PESO SUMERGIDO EN AGUA DE LA MUESTRA SATURADA. 5-3 1618,6
PESO ESPECÍFICO APARENTE A / ( B - C) 2,604
PESO ESPECÍFICO APARENTE S.S.S. B / ( B - C) 2,631
PESO ESPECÍFICO NOMINAL A / ( A - C) 2,674
ABSORCIÓN, % 100*( B - A ) / A 1,0
OBSERVACIONES
MUESTRA Nº: 1
PRUEBA Nº: 1
V = Cantidad utilizada de solución de azul de Metileno, (ml) 5
W = Cantidad empleada de muestra seca, (g) 10
C = Concentración de la solución de azul de metileno, (mg/ml) 5
VA = Valor de azul de metileno = (C x V) / W (mg/g) 2,5
ESPECIFICACIÓN ≤10
Cumple especificación S/N S
OBSERVACIONES:
EQUIPO UTILIZADO: Azul de Metileno, Equipo completo para ensayo de azul de metileno
ESPECIFICACIÓN:
MDC-19 AM TIPO III PREMIUM HQ + 0,5% PromotorArt,400-22
Adherente.INVIAS ABSCISA: N/A
Firma
LABORATORISTA DIRECTOR LABORATORIO
Código: F014I-PRD
SANIDAD DEL AGREGADO FINO: ANÁLISIS CUANTITATIVO Edición No.: 4
Fecha: Diciembre de 2011
Sulfato
MDC-19 de Sodio
AM TIPO III PREMIUM HQ + 0,5% Promotor Adherente. Sulfato de Magnesio x
NORMA DEL ENSAYO:
FRACCIÓN GRADACIÓN PESO DE LA FRACCIÓN PESO RETENIDO PÉRDIDA PÉRDIDA
ORIGINAL % ENSAYADA ( GRS ) DESPUÉS DEL ENSAYO (GRS) TOTAL % CORREGIDA %
PASA RETIENE
A B C D E
9.5 mm 4.75 mm
(3/8") (No.4)
4.75 mm 2.36 mm
22,5 100 96,3 3,70 0,83
(No.4) (No.8)
2.36 mm 1.18 mm
20,4 100 97,2 2,80 0,57
(No.8) (No.16)
1.18 mm 600 um
17,1 100 96,5 3,50 0,60
(No.16) (No.30)
600 um 300 um
18,0 100 97,1 2,90 0,52
(No.30) (No.50)
300 um 150 um
22,0 100 97,4 2,60 0,57
(No.50) (No.100)
TOTALES 100,0 500 15,50 3,10
C: Fracciones pesadas después del ensayo RANGO ESPECIFICADO PARA EL MATERIAL: <18
CUMPLE EL MATERIAL LA ESPECIFICACIÓN (S/N): S
_________________________________________
LABORATORISTA DIRECTOR LABORATORIO
RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS Código: F014J-PRD
AGREGADOS POR MEDIO DE LA MÁQUINA DE Edición No: 4
LOS ÁNGELES INV-E-218/219 Fecha: Diciembre de 2011
Gradación usada 1
mi m f
% pérdida 100
mi
mi, Masa de la muestra, g 1500
OBSERVACIONES:
Firma
LABORATORISTA DIRECTOR LABORATORIO
codigo F014Q- PRD
ADHERENCIA EN BANDEJA I.N.V.E-740 revisión 01
fecha DIC DE 2020
OBRA: 424 Guarinocito INFORME Nº:
ESPECIFICACIÓN:
MDC-19 AM TIPO III PREMIUM HQ + 0,5% Promotor Adherente.
CAP + DOPE CAP + DOPE CAP + DOPE
Número de partícula % Asfalto Número de partícula % Asfalto Número de partícula % Asfalto Número de partícula % Asfalto Número de partícula % Asfalto Promedio % Ligante
1 100% 11 100% 21 100% 31 100% 41 100%
2 100% 12 100% 22 100% 32 100% 42 100%
3 100% 13 100% 23 100% 33 100% 43 100%
4 100% 14 100% 24 100% 34 100% 44 100%
5 100% 15 100% 25 100% 35 100% 45 100%
100,0%
6 100% 16 100% 26 100% 36 100% 46 100%
7 100% 17 100% 27 100% 37 100% 47 100%
8 100% 18 100% 28 100% 38 100% 48 100%
9 100% 19 100% 29 100% 39 100% 49 100%
10 100% 20 100% 30 100% 40 100% 50 100%
OBSERVACIONES:
OBSERVACIONES:
PRUEBA No. 1 2 3
MEZCLA DE AGREGADO
250 250,0 250,0
CUBIERTO DE ASFALTO
OBSERVACIONES :
Molde Nº 1 1
Penetración escogida, mm 20 20
Observaciones:
OBSERVACIONES:
Cs = M / (V*Gs)
Este resultado deberá ser mayor que la concentración real del volumen del llenante en la
mezcla que se ha diseñado (Cs > Cv), de donde:
Cv = F / (F+A)
OBSERVACIONES:
CURVA GRANULOMETRICA
100,0
90,0
80,0
70,0
60,0
50,0
% PASA
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
100 10 1 0,1 0,01
TAMICES
Se = 5,9
OBSERVACIONES:
OBSERVACIONES: