ManejoPostcosechade plátanopara Exportación

Andy Medl¡cott,
Técnico de post.cosecha,SENA,United K¡ngdom

Resumen

Este documentosobreel manejopost-cosecha de plátanoha sido escrítodesde una perspectiva

comercial. En ra mayoríade ras operaciones comerciares, ros exportadores y aqueflosque
manejanla fruta siguen las pautassin saber necesariamente que las recoméndaciones son
desarrolladasa raíz del conocimiento
de la fisiología
de la fruta. Én muchosde los tasos soore
los problemasde calidadqueocurrenduranteembarques comerciales, las causasy las soluciones
puedenser identificadas teniendocomobaseun buenconocimiento de la fisiologíá
de fa fruta. Ef
documento da ejemplosde problemas encontrados confrecuencia en losembdrq-ues de plátanoal
lgualgue sus posiblescausasy soluciones; tambiénse incluyenseccionessobreaspectosmás
importantesde la cadenade manejopostcosecha y su relacióncon la f¡siología
posrcásecha
fruta. de la

Requerimientos
Comerciales

En el mercadode ¡mportación, la fruta verdey sazonaes requerible; por tantoésta tieneque

permanecer en ese estadoduranteel manejoy transporte.La clasificación del tamañode la fruta
es unade las caracferísfícas
másímportantes paraIa calidaddel plátanoy rosaeJosJeoentener
una longitudmínimade 25 cm (1 0"). Normarmente se prefierefiuta mái grande. La frutadebe
ser empacadacon dedosindivjduales.Los dedosdebenestar libresde
daño mecánico,daño por
insectoso enfermedades y de resídu-osquímicos.Er prátanoes empacadoen cajastipo banano
con un pesonetode 40 a 50 lbs(1 9.2a 2O.7kg).

Algunosde los problemasprincipalesque se encuentran

a la llegadade los embarquesy sus
posiblesc€usasson las siguientes:

Problema
Factores Responsables
lvladuración
prematura
Edadde la cosecha
Atrasos enlre Jacosecha
almacenamiento
Temperaturade almacenamiento
tnadecuada
Almacenamiento
prolongado
Contaminación
con etileno
Temperaturasno-un¡formes en el
contenedor
Ausenciade vent¡lación
en el
contenedor
Presenc¡a
de hongos Tralamiento¡nadecuadode fung¡cida
Dañomecánico
Faltade h¡gieneen las empacaooras
Desmane incorrectoo cuchillassn
filo.
AparienciaPobre
Daño mecánico
Clasiflcación
inadecuada

275
En|osembarquesmarítimos,paraa|canzarUnavidadea|macenamientodehastatresse el
los factoresmás importantes'son la edadde cosechadel plátano,el .tiempoantesy durante
de almacenamiento. cada uno de estosfactores es importante
enfriamiento y las condic¡ones
y comotal, una vez que comienzala
frutaclimatérica
óart¡""1"i.""L porqueel plátanoes una
maduración es d¡ficilretrasarel proceso

Edadde la Cosecha
es un problemafrecuentecon el plátano'cuya
ontrolde la madurezen la cosechaes un factor
er oelerminadomás eficazmente conociendo la

P a r a e | m e r c a d o d e e x p o r t a c i ó n | o s p | á t a n o s s o n t r a n s p o r t a d o sverde-sazona
p o r b a r c o . L aAl
edadde
la condición
muy importantepara asegurarque ésta llegueal mercadoen de
llegaral mercado,el estadode maduración és afectadopor el estadode madurezfisiológica
del tiempode almacenamiento y el
la frutaal momentooe ta Dependiendo .requerido
"ose"ha.
mesde|acosecha,diferentesedadesdecosechaSonnecesariasparaprevenir|ama
prematurs.
visual'ya que el grosory la
El métodotradicionalpara iuzgarla madurezdel plátanoes
angularidad de la frutainoica'n eígraoode desarrollo-de la misma.La frutacasisazonamuestra
J"üo, aristasbiendefinidas;- a medidaque la frutase maduraen la planta'los dedosse
para variedades
vuelven "onmenosangularesy más redondeados Este métodoes adecuado
¡ directamente con la edad de la fruta Aunque
I tlenenque ser almacenados refrigeración bajo
susceptible a la maduración, por lo que se deDe
; subjetivos.El controlde la edad de cosecha
debel|evarseacabodelamismamaneraquesehacecon|osbananos;|osracimosse
a i n t e r v a | o s s e m a n a | e s c o n c i n t a s d e c o | o r e s a | m o m e n t puntos
o d e s uena pel
a rdesarrollo
i c i ó n . D edel
estafo
edad de la fruta se fá, el color de la cinta. Existen varios
racimoquepuedenser "ono""
usadosparael cinteo:

Al momentode la floración.
Unasemanadespuésde la floración'
cuandotodaslas manosse han expuestoy el desmane
óor r",n"n"" despuésde la floración,
es llevadoa cabo.

E | ú | t i m o m é t o d o s e a p | i c a a l b a n a n o , y a q u e n o r m a | m e n t e m uprácticas
e s t r a magronómicas
enosvariación
completamente madura. Ei cinteoes-normalmente asociadocon otras
inc|uyendoembo|seydesmane,sinembargo,es¡mportantequee|tiempode|cinte
prácicaconsistente y quetodoel personal en la fincaconozcael sistema'

Lasrecomendacioneshechasparala edadde I
el mes de la cosechay el tiemp
oroducción,
durantelos mesescalientesalcanzaranmac
producrdasdurantelos meses más frios de
variarána lo largodel año'
vidaverdey el tiempode maduración
almacenamiento,

276
Comoejemplo,con el plátanoCuernoen AméricaCentral,la madurezóptimade la cosechapara
exportaciones a los EUA(7 díasde transporte) es de 15 a l6 semanas(105a 112días)después
de la apariciónde flores,6 13 a 14 semanas(9'l a 98 días)despuésdel desmanedel racimo.
Esto es pan Ia truta cosechadadespuésde las condicionesfrías durante la producción
(noviembre a abr¡l).Pruebasy prácticaspuedenmostrarque la edadde la cosechatendríaque
ser reducida para la fruta cosechadadespuésde las condiciones de producc¡ón del verano
calienteGun¡oa octubre),12 a 13semanas(84a 91 días)despuésdel desmane.Paramercados
máslejanoses normalmente necesario a reducirla edadde la frutaen la cosecha.La frutaquese
aprox¡ma a la madurez fisiológicase va a madurarmás rápidoy es más difícilde manteneren su
condiciónpre-cmatérica, que la frutamenosavanzada fisiológicamente.

Problemas comoel oscurec¡miento

de la cáscara,magulladuras,
altosnivelesde pérdidade agua,
por
infecciones hongo,dañodel pedünculo y quizáshastamaduración prematura,puedenser el
resultado
de dañomecánicocausadodurantela cosecha.

El usodel sistemade cintas,paraidentificar

la edadde la frutafacilitala cosechay la hacemenos
susceptiblea errores.Paracosechar,el tallode la plantaes parcialmente cortadoparaforzarla
caidade la mismapor el pesodel racimo.Al caerel racimo,éstese sostieney se levantapara
prevenirque caigaal suelo. El racimose cortade la plantay se colocauna cuerdaalrededordel
raquizen su partebasal. El rac¡mose debetransportar fuerade la fincacolgadode una palanca
entre dos trabajadores.Esto previeneel daño mecánicoa los dedos normalmente asociado
cuandolos rac¡mosson cargadosen el hombro.Es necesario tenercuidado ya que los racimos
son pesadosy se puedendañarsi se dejancaer. Dependiendo del localde la empacadora, el
rac¡mose llevadirectamente o se desmanaen la finca, Se necesitan cuatroo se¡soersonasen
cadaequipoparala cosechay paramoverla frutadelcampo.

El Desmane.

Ptoblemasde calidadcomomagulladuras, manchasde látex,pedúnculos y coronasdañadasy

heridasde cuchillos,puedenocurrirduranteel procesodel desmane.Estosno solo reducenla
aparienciavisualsino que tambiénaumentanla pérdidadel agua y problemaspotencialesde
enfermedad.

Al transportar
la frutaen racimosa la empacadora central,los nivelesde dañomecánicopueden
¡ncrementarse,particularmenteen aquellafrutaque hacecontactoconel suelo. Haydos maneras
comunesde moverIa fruta:colgandoen unapalanca,o desmanando en el campoy llevándola
en
transporte
acolchonado,

El desmanedebellevarsea cabocon unacuchilla"de banano"bienafiladay limpia,haciendoun

corteparejo,lo más pegadoposibleal raquizdel racimo.Al desmanarse debetenercuidadode
no dañarlasfrutascon la cuchilla.Se necesitandospersonas,unaparacortarta manodel talloy
la otra pararecogerla manocuandoes removida.Las manosno debenlevantarse agarrándolas
de unoo dos dedosdel centroo de lasorillas;estopuedecausarque se quiebreny se magulleel
pedúnculo provocando despuésproblemas conenfermedades. Loscuchillossucioso desafilados
aumentaránlos nivelesde desarrollode enfermedaden la corona. Si se corta la corona muy
cercade los dedosésto resultaráen rupturade la mismay las áreasdel cortese obscurecerán
ráoidamente.

Despuésde desmanaren el campo,la frutadebeser colocadacon la corona'hacia a bajoen un

transportecon anaqueles acolchonados. Debeev¡tarseque la frutase manchecon látex,ya que
le restaráa su calidad.Los vehículos
de transporte
se debenlimpiarcon aguadespuésde cada

277
entregaa la empacadora.El nivel superiorde la fruta colocadadebe ser cubiertacon hojas de
banano para prevenircalentam¡ento o quemaduraspor el sol, especialmentesi son de¡adas
expuestas por más de una hora. Cuando el desmanede racimos se lleva a cabo en la
empacadora,las manosson puestasdirec{amenteen un tanquede agua. Este métodocausa
menosdaño y menosmanchade látex @mparadocon la frutradesmanadaen el campo. Este
métodotamb¡énpermiteque se llevea cabola remociónde las flores.

Operacionesen la Empacadora

El daño mecánicoque causa cicatricesy magulladurases frecuentementeel resultadode mal

manejoen las empacadoras.La presenciade hongosen la coronapuedeser relacionadacon los
cuchillos,nivelesde inoculumen los tanquesy/o el tratamientocon fungicida.

Parateneroperac¡ones ef¡cientesen la empacadora,debehaberun flú¡oconstantede fruta. Con

operacionesbásicasy usandotanquespequeños,se puedenempacarentre 50 y 75 calas por
hora. En todoslos casoses necesariosaberla proporciónde racimoscon cajasempacadas,por
ejemplo,de 1.0 a 1.5; un racímoda una caja o más de 50 lb. Todas las operacíonesson
manuales;la manode obra ne@sariaen la empacadoraes de 15 a l8 personas. Paratodas las
operaciones se necesita contar con un personal entrenado con conocimientossobre
de cal¡dady la necesidadde un manejocuidadoso.
requerimientos

Despuésdel desmane,la fruta debe ser colocadaen un tanquecon agua donde las manosson
separadasen dedos individuales.El pedúnculodebe ser desbastadoligeramentepara prevenir
una superficieásperao rugosa,propic¡aparaataquede hongos;si se utilizauna cuchillaafilada,la
superf¡cíe reducída.Debenusarsesolamentecuch¡llaslimpias
de exposicíónes sígnifr'catívamente
y bienafiladas.

Despuésdel procesode separaciónde los dedos,la fruta se deja por variosminutospara drenar
el látex antes de ser pasadaa otro tanque para el lavadofinal. Estos tanquesde agua deben
de Alúmbrepara ayudara prevenirlas manchasde látex (1 00 g
incfu¡runa soluc¡óndel 1.Oo/o
Alumbrepor cada 10 litrosde agua). Los tanquesgrandespuedenser divididosfácilmenlepara
ya que se necesitahaceruna selecciónde dedosen gajos. En
ayudarel procesode clasificación,
este momento, se lleva a cabo la primera clasificación . La aceptabilidadde la fruta para la
exportac¡ón estábasadaen rigurososcriteriosde cal¡dad.

Requer¡mientos
de Calidad

Todos los dedos deben reunir las especificaciones de calidad. Eslas pueden variar entre
mercadosy puedenser modificadasen el futuro;los sigu¡entescriteriospuedenser usadoscomo
guía:

Longitudmínima:25 on, puntaa pulpa

Cal¡bremínimode 38-mm(enel centro)
No excesivamente curvadoso malformados
Coronascortadaslimp¡amente y uniformes,sin anancarlos dedosclelas manos.
El daño mecánicoy c¡catricescuradaspor daño de insectosno debenexcederel 5% del
área suoerficial.
Librede manchasde látex,limpiode tierra,¡nsectosy residuosquím¡cos.
Frutaaparentemente sobremadura no debeser empacada.

278
Racimosque tienen una fruta o más mostrandomaduracióntienen que ser rechazados
completamente.

Toda la fruta que no reuna los estándaresde exportaciónrequeridosdebe ser rechazaday no

debepasarporel sistemade manejopostcosecha. La frutacon infeccionesfungosascolocadaen
los tanquescontaminará el aguay causará¡nfecciones a otrasfrutas. No se lolerafrutaque sea
inmadurao que esté sobremadura.La fruta con cierto nivel de cicatricesselladaso daño por
insectospuedeser toleradadependiendo del mercadoinvolucrado (estodebeser acordadocon el
importador),de lo contrario, se requ¡erela separación excesivas(daño
de la frutacon c¡catrices
por rocede la hoja,por insectoso pájaros,etc),decoloración,dañopor mohoy cualquier formade
dañomecánico fresco.

Tratamientoscon Fungicidas

El crecimientode hongoen la coronao pedúnculopuedeser problemático con la fruta en

almacenamiento de fungicidaincluyendolas tazas y métodosde
a largoplazo. Las aplicaciones
aolicación
soncríticasen el control.

Despuésdel lavadoy drenajedel látex,la fruta puedeser tratadacon un fungicidaparaprevenirel

desarrollode la pudriciónde la corona. En operaciones de gran escala,las instalaciones
para
y
tratam¡ento empaqueson s¡milaresa las de bananocomercial. Después de lavarseen un
tanque de agua, permitiendoque se drene bien antes de ser tratada, la fruta deberá ser
transferidaa otro tanquecon una soluciónde fungicidaque contenga400 ppm thiabendazol
(O.04%)(Mertec20S con un 45% de ingrediente activo). Un totalde 8.2 ml de Mertec20S es
requeridopara cada10 litrosde agua. Se debereforzarla soluciónbasadoen la cantidadde fruta
tratada. Es necesariomezclarcontinuamente o moverla soluciónduranteel tratamiento oara
asegurarunaconcentración uniforme del producto en el agua.

Para€v¡tarcontactocontinuode las manoscon fungicidas, se debe colocarla fruta en una

canastay tratarsepor inmersión. La fruta en la canastapuededejarsesecar despuésdel
tratamiento.Con ooeraciones de volúmenesrelativamente baios.el sistemade inmersiónes
aceptable.Sistemasde rocíotambiénpuedenser usados.

Antesdel lavadoy despuésdel tratam¡ento confungicida permitirque la frutase

es recomendable
drene. Esto previeneagregaraguaa la soluciónde fungiciday reducirla concentración de la
solución. En operacionesbásicasdonde las frutasse manejanindividualmente, ésto no es
siempreposible.No es necesarioque la frutaestécompletamente
seca.

Peso

Despuésde drenarel fungicida,la fruta debeser individualmente removidadel tanqueo de la

canastay puestaen una bandejaen una balanzahastaalcanzarel pesorequeridoparadespués
ser empacada.Se requiereun totalde 50 lb de fruta,más 1 lb adicionalparacompensar la fruta
mojaday la pérdidade agua,la cualocurreduranteel almacenaje y transporte.La frutadebeser
colocadaen la bandejacon la coronahaciaarriba;debe distribuirse por.tamañopara que el
empacador puedaver todala fruta,lo cualayudaal empacar.Sinembargo,es cuandose pesala
frutaque se haceestaselección.Es importante obtenerel pesonetocorrectoen todaslas cajas
parapreven¡r reclamosdel mercadoporcajasqueebtánabajodel pesoestablecido.

279
Empaque

Las magulladuras, entreotrosdañosmecánicos, son causadasfrecuentemente por rozadurasde

la cajao por el sobre-empacado.El uso de bolsasplásticaspan crcar atmósferasmodificadas
puedeayudara aumentarla vidaverde,peroen casosde sobremadurez, ésto puedereducirel
tiempoantesde que se iniciela maduración.

Un pedazode cartónse colocaen el fondode la caja cubriendoparcialmente el espacioen la

base, para prevenirque se
la fruta salga, pero no debe ser cubiertocompletamente, parapermitir
de ai¡e. Tambiénse usa un tubo de polietileno
la circulación (0.05 milésimasde pulgada)con
hoyosde ventilación.Lasfrutasse empacana lo largode la cajacon los pedúnculos tocandolas
paredesen cuatrocapascon las puntasde los dedosde una capatraslapando las puntasde la
capa previa. Las puntasde las frutas,por lo tanto,se encuentran en el centrode la caja. El
polietileno
se colocaentrecada capa,lo que ayudaa reducirla pérdidadel agua y a reducir
friccionesentrelas frutasy entrela frutay la caja. Tambiénproveeuna atmósferaligeramente
modificadala cualayudaa retrasarla maduración.

Al terminarde llenarla caja,el plásticodebetraslaparse en la partede arribay empujarsehac¡a

abajoen el ladode la cqa. La frutadebecolocarse con cuidado,sin dejarlacaer,friccionarse
o
empujarse.Debeevitarsesobrellenar las cajasporqueel roce de la caja afectala fruta y se
producetambiénmayordaño mecánico,lo que resultaen obscurecimiento .de la cáscaray el
subsiguientedesaffollode enfermedades. La frutanuncadebeser forzadadentrode la caja ni
éstadebeser sobrellenada.

Tipo de Empaque

Se utilizancajasde cartónde dos piezascontapatelescópica,

preferiblemente
con basede doble
paredy una resistencia mínimade 300 lb/puig2.Las medidasexternasde la cajason de 49.5x
39.5x 24 cm. Lascajasdebentener'ventilación anibay abajo.Ademásse requieren agujerosde
ventilacrón en las paredeslateralesy dos agujerossituadosen cada extremode la caja para
levantarlasmjsmas.Lascajasestándares parabananoreúnenestasespecificaciones.

La cajaspuedenserarmadasusandogomao grapas.Si se engoman, las cajasdebenprepararse

24 horasantes de ser empacadaspara asegurarse que estén completamente pegadas. Se
requierede tiempoy presiónparapegarlas cajaseficientemente.Si se engrapan,se prefieren
grapasgrandesusandosolamenteuna en cadaunióny debenestarcompletamente achatadas
paraprevenirdañomecánico a la fruta.

Aunqueel empacadoes una parte costosade las operaciones, normalmentese aconseja

economizar en la calidaddel materialparael empaque.Se requieren cajasfuertesno soloparael
transporte,sino tambiénpara el mercadeo,especialmente si las tarimasno son usadasen el
manejo. El empacadode malacalidadque se desplomaduranteel transporte echaa perderla
calidadenteradel producto,aúncuandose hayaempacado solamente frutade primeracategoría.

mínimosde informaciónen el etiquetadoque pueden variar

Hay ciertos requerimientos
dependiendo del mercado.Estospuedenincluirel tipo de producto,paísde origen,nombredel
exportador, grado,pesonetoy tratamientos
nombredel importador, de post-cosecha.

. 280
Cargandoel Gontenedor

El cargarel contenedor principales

es una de las actividades que puedeafectard¡rectamente la
y
condicióndel productoa su arribo. La condiciónde la fruta,la vida verde vida anaquel, son
afectadaspor las operacionesdel contender,incluyendoel estibado,el mantenimiento y
uniformidad y
de la temperatura la ventilación,El método de cargar tamb¡én juega un papel
imoortantesobretodo con "breakbulk",dondese encuentran altos nivelesde daño mecánico
comparado a las cargaspaletizadas.

Paletización

Se recomienda la paletización paramejorarla eficienciadel manejode la frutay reducirlos niveles

de dañomecánicoasociados con el manejomúltiplede las cajasindividuales. Paraestose usan
tarimasde 1.0 mx1.2 m paraEuropay 40" x 48" paralos EUA. En la tarimacaben6 cajasen
cadanivel,y estibadascon 9 cajasde altura;20 tarimas1 contenedor = 1,080cajas. Las cajas
debenestibarse en columnas, asegurando queel airese muevaa travésde la basey la tapade la
próximacaja. Con el objetode reforzarlas tarimasy paraque las cajasquedenbiensostenidas,
es necesarioponeresqu¡neras y flejesalrededor.Tresflejesson usadosy a¡ustados en posición
en los niveles2, 5 y 9 de la tar¡ma.

A Granel(CajasSueltas)

Si no es posibleestibaren tarimas,las cajaspuedenser cargadasa granelo sea,cajapor caia,

colocadassobre el piso del contenedorunas sobre otras en columnas. Si no se llena
correctamente el contenedoro si las cajassufrenalgúndesplazamiento, puedeocurrirgrandaño
y
mecánico se puede obstacul¡zar la ventilacióncompleta.Para prevenir el movimiento de las
cajas,se debecambiarla posiciónhaciala mitaddel contenedor.Las primerascajasse estiban
pegadasa la paredfrontaldel contenedor de izquierda a derechade la manerasiguiente: 2 cajas
a lo anchoy 3 a lo largo. Este métodorellenael anchodel contenedor exactamente.En un
contenedor de 40'se colocan15 filasde cajasa lo anchodel contenedor exactamenle.En un
contenedor de 40'se colocan15 filasde cajasa lo anchoy 12 filasde cajasa lo largo. Las cajas
de cadacolumnay filaestánalineadas hastala mitaddel contenedor.En la otramitad,la posición
para
de las cajasse revierte, que de izquierdaa derechavayan3 cajasa lo largoy 2 a lo ancho.
Estose hacecon lasotras10 filasparael ladoanchoy 13 filasparael ladolargo. Habráun total
de 122 columnasen el contenedor, con 8 niveles- 976 cajas;con 9 niveles- 1,098cajas. Un
pedazode cartóno plásticodebe ser colocadosobreel espaciofinal (6") en el piso entre las
columnasy la puerta. Podríaser necesario sostenerlas cajasjuntoa la puertacon maderaen
formade una"4" invertida.

Operacióndel Contenedory Transporte

Parael almacenamiento a largoplazocomorequieren los embarques marítimos, la cosechadebe

llevarsea cabo hastados días antesdel embarque;sin embargo,inmediatamente despuésdel
empaque,la frutatiene que guardarse bajocond¡ciones de bajatemperatura.Bajocondiciones
óptimasésto debe llevarsea caboen un cuartocon enfriamiento de aireforzadopara reducirla
temperatura de la pulpaa 1soOen 4 horas. Entremástempranose enfríala frutadespuésde la
cosecha,más largaes la v¡daverde. Estesistemareducela posibilidad de que la frutase madure
o que muestrelas primerasmanifestaciones de maduraciónduranteel transDorte.Dondeno se
disponede facilidades para pre-enfriar,
la frutapuedeestibarsedirectamente en el contenedor y
usarseel sistemade refrigeracióndel mismocontenedor parareducirla temperatura de la pulpa.
Esteprocesopuededurarunas36 horasdependiendo de tresfactores:
 es cargadode unavezDe lpssjstemasde eslibado
Si el contenedor
Deltipode contenedor.
La demoraen el enfriamiento de que aparezcafruta madurao con
aumentarálas oosibilidades
sobretodosi se empacafrutacon madurezincorrecta.
de iniciode maduración,
manifestaciones

En los sistemasde cargadescritospreviamente, el movimiento de flujode aireen el contenedor

tieneque ser de abajohaciaarriba no de arribahaciaabajo. La mayoríade los contenedores
y
nuevosusanel primersistemaque es máseficiente.El contenedor debeser limpiadoy enfriado
antesde ser cargado.Lascajasa graneldebenser cargadasen gruposde 100por la puertacon
una cortinade plásticoparaevitarque entreel airecalientey salgael airefrío;despuésde cada
operación la puertadebesercerrada.Si se estácargando durantedosdías,lafrutadelprimerdía
debeenfriarsecompletamente. Es importante cubrirel pisoexpuestocon plástico,cartóno cajas,
paraque el airefrío seaforzadoa travésde las cajasy que no se muevasimplemente alrededor
del contenedor.Estoayudarála velocidadde enfriamiento de la frutaempacada el día siguiente.

óptimasparaalmacenar
indicanque las condiciones
Datosy experiencia plátanosonde 1OO'Ca
y
120'C (5O' a 54"F) la ventilación fijadaa 50%. Esto aseguraque no se
del contenedor
produzcaun excesode gases(C02y etileno)adentrodelcontenedor.

Resumende las PérdidasPotencialesde Post-cosecha

EmbarquesMaduros

Lasevaluaciones realizadas
a embarques que lleganconfrutamaduraindicanque ésta presenta
varios grados de madurac¡ón. Los plátanoscon maduraciónmás avanzadason casi
los másmadurosfisiológicamente
invariablemente en la cosecha.Estafrutaes mássusceptible a
y
la maduración cualquier demora en el enfr¡amientoo temperaturas muy altas de
almacenamiento,terminaránen maduración rápida. Similarmente,estafrutarespondemás a la
presenc¡adel etileno;es decir, una vez que una caja comienzaa madurar,ésta lo hará
rápidamentea las otras, particularmente aquellasque están completamente sazonas. Un
embarquecon 5% de frutapasadade edad,resultará en hasta100%de frutamaduraal llegara
su destinocomoresultadode la iniciación
de fa maduración duranteel transporte.

Asumiendo que todoslos factoresson constantes, la madurac¡óndurantelos embarquespuede

ser más aparentedurantejulio a octubrecomo resultadode condiciones ambientales
calientes
duranteel desarrollode la fruta. Duranteel ¡nvierno,el plátanopuedeaparecercon aristas
angularespero fisiológicamentela fruta está más avanzadaen su madurez. Por lo cual se
requieretenermuchocuidadocon el gradode controlde la edaden todo t¡empocuandose trata
de embarques a largoplazo.

DañoMecánico

El plátanodañadomecánicamente producirááreasoscuraso ennegrecidas en la fruta verdelo

que eventualmente resultará
en áreasblandascon infeccionesfungosas.Estcies particularmente
visiblecon el manejopobrey el descuidoresultando en magullamientoso daño del pedúnculo.
Esto puedeocurrircuandose cargael transporteen el campo;en la descargaa los tanques
pequeños,los dedos pueden magullar los dedos de otras manos. Támbién ocurren
frecuentemente dañosal cuellocuandoel operariosostienelas manosde plátanopor la puntade
los dedoso por el centrode la mano. El dañode cuchillospuedeser problemático si no se da
cuidadosuficienteduranteel agrupamiento de las manos. El daño mecánicotambiénpuede

282
 particularmente
o magullamiento,
ocurrirduranteel empaque,dondeocurrenrasguños si las cajas
sonsobre-empacadas.

Normalmente, los problemaspor daño mecánicono Se ven hasta varios días despuésdel
empaque.Estetipode dañono soloreducela apariencia de la fruta,sinoque tambiénlas áreas
dañadasson sitiosde altaspérdidasde aguay puntosde entradaparahongos.Tambiénpueden
ser un problemalosdañosporquemaduras cuandola frutase dejaen contactodirectoconel sol.

inapropiado
Almacenam¡ento

El almacenamientoprolongadodondela temperatura de la pulpabajamásde 10'C puederesultar

en dañopor frío,cuyossíntomasincluyenennegrecimiento de la cáscara,aumentode la tasade
dete¡:ioro,
maduración anormalo inhibiday cambiosperjudiciales en las características
de sabor.
El almacenamientoa temoeraturasarribade los 13.5'Cfavorecen la maduraciónpor lo que no son
recomendadas para almacenamjento de embarques.

FactoresPatológicos

por microorganismos
de plátano,las infecciones
En las exportac¡ones no son la causaprimariade
pérdidasde post-cosecha, ya que el daño generalmente ocurrecuandola fruta está en estado
avanzadode maduración o presenta daño mecánico. El problema principalde enfermedad resulta
del pedúnculo.Esto puedeser reducidousandométodoscorrectosde
ser el de pudriciones
remociónde los dedosy tratam¡entos de post-cosecha con fungicidas.Las áreas con daño
mecánicopuedentambiénmostrarataquesde enfermedades en la frutaqueestamadurando.

Adaptación A.P.1996.ManejoPostcosecha
de: Mediicott, de PlátanoFHIA21.
Fundación
Hondureña Agrícola,La Lima,Honduras.
de Investigación

Agradecimientos porlastraducciones.
a:NinfaPerlade Medlicott
y ManejoPost-cosecha
Fisiología de Plátano

Seminario
Internacional de Plátano,Colombia.Mayo1998
SobreProducción

283