CASO: TRABAJADOR LEVANTANDO CARGAS

(ejemplo de aplicación del método INSHT)

Un trabajador sano, de 35 años, debe recoger paquetes de 12 kg de peso que llegan por una
cinta transportadora situada a la altura de sus caderas, y debe almacenarlos en unos estantes
que se encuentran situados a la altura del pecho del trabajador, como se aprecia en la
ilustración. La carga se manipula en todo momento cerca del cuerpo.

Para realizar esta tarea, el trabajador debe girar el tronco 60º con respecto a los talones.
Los paquetes miden 75 × 70 × 70 cm y no tienen asas, pero se pueden sujetar de forma que
los dedos formen un ángulo de 90º con la palma de la mano.

La frecuencia de manipulación es de 4 veces por minuto y la jornada de trabajo es de 8

horas diarias, con una pausa a la mitad de la jornada de 1/2 hora.

La tarea se lleva a cabo en una nave que no está aclimatada, por lo que la temperatura varía
mucho con los cambios de estación. El trabajador no ha sido entrenado en su tarea,
desconoce los riesgos a los que está expuesto y no ha recibido formación en técnicas de
levantamiento.

El estudiante debe:
Aplicar el método de Evaluación de Manipulación de cargas del Instituto Nacional de
Seguridad e Higiene en el trabajo (INSHT).
El procedimiento de aplicación del método es el siguiente:

1. Determinar si existe manipulación de cargas, es decir el peso de la carga es superior a 3

Kg.
Si existe manipulación de cargas y el peso también es superior a 3kg.
2. Considerar la posibilidad del rediseño ideal del puesto introduciendo automatización o
mecanización de procesos o ayudas mecánicas. En tal caso acabaría en este punto la
evaluación.
Se debe rediseñar el puesto de trabajo con las condiciones climáticas que son variables en
esta zona donde se encuentra la actividad, también se deben establecer las medidas que
deben tener los siguientes criterios como el espacio de las piernas ya que la persona no debe
tener obstáculos ni en los tobillos ya que hacen un giro de 60 grados y no se identifica
claramente si hay alguna obstrucción, también muslos, rodillas y pies para no perjudicar a
la persona que realiza las actividades.

3. Recopilación de datos de manipulación de la carga, que incluyen:

3.1. Peso real de la carga manipulada por el trabajador.
12kg
3.2. Duración de la tarea: Tiempo total de manipulación de la carga y tiempo de
Descanso.
Manipulación de la carga 7 horas 30 minutos y descanso 30 minutos.
3.3. Posiciones de la carga con respecto al cuerpo: Altura y separación de la carga cuerpo.
3.4. Desplazamiento vertical de la carga o altura hasta la que se eleva la carga.
0,91
3.5. Giro del tronco.
0,8
3.6. Tipo de agarre de la carga.
Agarro malo 0,9
3.7. Duración de la manipulación.
7 horas 30 minutos
3.8. Frecuencia de manipulación.
0,45
3.9. Distancia de transporte de la carga.
0

4. Identificar las condiciones ergonómicas del puesto que no cumplen con las
recomendaciones para la
manipulación segura de cargas.
Cinta de transporte de mercancías muy irregular para la altura del trabajador, o estante muy
alto para realizar la actividad de descargue de mercancía, esto puede generar afectaciones
osteomusculares.

5. Determinar las características propias o condiciones individuales del trabajador que no se

encuentran
en óptimas condiciones.
Puesto de trabajo sin climatización, situación que pone en riesgo el bienestar del trabajador
ya que no cuenta con un puesto de trabajo optimo, lo cual puede generar estrés laboral.
6. Especificar el grado de protección o prevención requerido para la evaluación, es decir el
porcentaje o
tipo de población que se desea proteger al calcular el peso límite de referencia.
Población en general= 5,6 Kg
7. Cálculo del peso aceptable o peso límite de referencia, que incluye:
7.1. Cálculo del Peso teórico en función de la zona de manipulación.
19kg
7.2. Cálculo de los factores de corrección del peso teórico correspondientes al grado de
protección requerido y a los datos de manipulación registrados.
19x0,91x0,8x0,9x0,45=5,6 kg
8. Comparación del peso real de la carga con el peso aceptable para la evaluación del riesgo
asociado al levantamiento, indicando si se trata de un riesgo tolerable o no tolerable.
Peso real de la carga 12 Kg Vs Peso aceptable 5,6kg. Es un riesgo no tolerable
9. Cálculo del peso total transportado, que podrá modificar el nivel de riesgo identificado
hasta el
momento si dicho valor supera los límites recomendados para el trasporte de cargas. Así
pues, el riesgo podrá redefinirse como no tolerable aun siendo el peso real de la carga
inferior al peso aceptable.
1920 kg es un riesgo no tolerable y se deben redefinir las condiciones y prácticas en este
puesto de trabajo.
10. Análisis del resto de factores ergonómicos e individuales no implícitos en el cálculo del
peso aceptable que no se encuentran en óptimas condiciones. El criterio del evaluador
determinará en cada caso si se trata de factores determinante del riesgo y si dichas
circunstancias conllevan un riesgo no
tolerable para el levantamiento.
Se logra evidenciar que el empleado no cuenta con formación suficiente sobre el manejo
manual de cargas, ya que viene realizando el levantamiento y el transporte, de manera
inadecuada: los productos que se evidencian en la cinta transportadora no cuentan con
agarre fijo, el trabajador realiza flexión ,giros y levantamiento de cargas no correctos;
También se evidencia que esta actividad es rutinaria y no realiza pausas activas. También
se identifica que de acuerdo a la exposición del riesgo el empleado puede adquirir traumas
musculo esqueléticos que pueden afectar el bienestar del empleado.
11. Identificación de las medidas correctoras que corrijan las desviaciones que aumentan el
riesgo de manipulación manual de la carga y de su urgencia.

Se deben desarrollar pausas activas por lo menos cada hora, en el entendido que es rutinaria

y de mucha concentración esta actividad, esto evita y disminuye factores de riesgo

ergonómico ya que se aprende a manejar una postura correcta, se debe definir si se da más

altura a la cinta trasportadora o se le quita altura altura al gabinete de almacenamiento de

mercancía.

También Es importante que el empleado cuente con herramientas en su puesto de trabajo

como la climatización del área donde se encuentra laborando y un punto de hidratación,

también es importante generar supervisión con el fin de vigilar que el trabajador al

momento de presentársele alguna emergencia pueda ser atendido de manera inmediata, de

esta manera se evitarían enfermedades por posturas inadecuadas en Columna, Hombros,

Rodillas, Tobillos y Cabeza.

12. Aplicación de las medidas correctoras hasta alcanzar niveles aceptables de riesgo. Se
recomienda insistir en la mejora del puesto considerando todas las medidas preventivas
identificadas, aun cuando el nivel de riesgo conseguido sea tolerable tras corregir sólo
algunas de las desviaciones.
13. En caso de haber realizado correcciones, evaluar de nuevo la tarea con el método para
comprobar su efectividad.
Luego de realizar el ejercicio donde se logró intervenir la actividad se pudo mejorar lo del
agarre de los productos, ya que se pudo enviar la mercancía por cinta transportadora
entibada lo que genero un mejor agarre, se logró ubicar también el estante al lado de la
cinta transportadora, lo cual quedaría ubicada frente al trabajador y evitaría girar los
tobillos al realizar la actividad, este fue el resultado.

19x1x1x0,9x0,45=7,6 kg