Norma Básica de

Ergonomía y de
Procedimiento de
Evaluación de Riesgo
Disergonómico

RM_375_2008_TR
Título I: Disposiciones
Generales
 Objetivo Principal:

 Establecer los parámetros que permitan la adaptación

de las condiciones de trabajo a las características
físicas y mentales de los trabajadores con el fin de
proporcionarles bienestar, seguridad y mayor
eficiencia en su desempeño, tomando en cuenta que
la mejora de las condiciones de trabajo contribuye a
una mayor eficacia y productividad empresarial.
Contenidos:
 Manipulación manual de cargas;
 Carga límite recomendada;
 Posicionamiento postural en los puestos de
trabajo;
 Equipos y herramientas en los puestos de trabajo;
 Condiciones ambientales de trabajo;
 Organización del trabajo;
 Procedimiento de evaluación de riesgo
disergonómico; y, Matriz de identificación de
riesgos disergonómicos.
Objetivos Específicos:
 Reconocer que los factores de riesgo disergonómico son un importante
problema del ámbito de la salud ocupacional.
 Reducir la incidencia y severidad de los disturbios músculos
esqueléticos relacionados con el trabajo.
 Disminuir los costos por incapacidad de los trabajadores.
 Mejorar la calidad de vida del trabajo.
 Disminuir el absentismo de trabajo.
 Aumentar la productividad de las empresas.
 Involucrar a los trabajadores como participantes activos e íntegramente
informados de los
 factores de riesgo disergonómico que puedan ocasionar disturbios
músculo – esqueléticos.
 Establecer un control de riesgos disergonómicos mediante un programa
de ergonomía
 integrado al sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo de la
empresa.
Título II: Glosario
de Términos
 Confección:
 Descripción Técnica:

Maquinaria destinada a la unión de componentes (tejidos

cortados con la forma de los patrones), mediante diversos tipos
de puntadas.
 Descripción de la tarea:

 
 
 
 
 
 
 
 Retirada de piezas de depósito específico.
 Colocación de tejidos y unión de componentes.

 Retirada de tejidos y deposición de piezas en depósitos

específicos.
Diseño del puesto de trabajo:
Altura del plano de trabajo (mesa) entre 5 y 7cm sobre el nivel del
codo.
Profundidad horizontal del plano de trabajo (aguja) entre 20 y 38cm.
Distancia visual a zona de trabajo entre 25 y 35cm.
Alcance vertical de materiales y mandos entre los hombros y la
cintura.
- Dotar de depósitos de materiales adecuados que eviten posturas
forzadas.
Espacio suficiente para que el trabajador pueda realizar los
movimientos que exige la tarea y permitir el cambio de posición
manteniendo una postura correcta.
- Disponer de mesa de trabajo regulables que reúna las siguientes
dimensiones.
 
- Disponer de sillas fijas de cinco patas, asientos giratorios regulable
en altura, respaldo regulable y acolchado con material transpirable.
Disponer de una superficie libre en el entorno de trabajo de 2m2 o
superior.
- Distribución de puestos de trabajo de manera que se garanticen 2
m2 libres de espacio por trabajador.
Disponer de herramientas adecuadas a los trabajos a realizar.
Disponer de controles e indicadores claramente visibles e
identificables, ubicados dentro de la zona de alcance del trabajador a
fin de evitar posturas y movimientos forzados.
 
Actividad física general:
En este tipo de tareas la actividad física general viene determinada por
la carga dinámica derivada de los movimientos repetitivos requeridos y
por la carga estática derivada de las posturas inadecuadas mantenidas
durante la totalidad de la jornada laboral. En general se considera la
actividad física de este tipo de tareas como elevada.
 
Levantamiento de cargas:
En este tipo de tareas, en general, los pesos de las cargas manipuladas
oscilan entre los 0,2 y 0,8 Kg de peso (peso medio de prendas
confeccionadas); por lo que los riesgos derivados de la manipulación
de cargas vienen derivados por otros aspectos de la tarea tales como
los movimientos de torsión o flexión de tronco, espacio insuficiente
para la manipulación, manipulación manual de cargas en altura
inadecuada y los ritmos impuestos por el proceso.
Postura de trabajo y movimientos:
El desarrollo de este tipo de tareas exige que el operario adopte
posturas forzadas en los siguientes segmentos corporales:
Tronco. Flexión elevada de manera sostenida (estática) e inclinación
lateral elevada con frecuencia de movimientos alta. Extensión
moderada.
Brazos. Extensión y elevación moderada.
Muñeca y Codo. Flexión, extensión e inclinación lateral elevada.
Cabeza y cuello. Flexión elevada e inclinación lateral elevada.
Piernas. Posición de trabajo sentado. Flexión de pies elevada
(accionamiento pedales).
 
Contenido del trabajo:
El contenido del trabajo en este tipo de tareas se considera bajo y un
grado de habilidad para la ejecución de las tareas elevado.
Autonomía:
En este tipo de tareas el grado de autonomía temporal es bajo puesto
que los ritmos de trabajo vienen impuestos por la organización,
existiendo una alta presión de tiempos, no pudiendo ausentarse el
trabajador del puesto de trabajo sin que ello afecte a la productividad.
El grado de autonomía ocupacional es bajo puesto que los ritmos y
métodos de trabajos vienen impuestos por la organización.
Comunicación de trabajadores y contactos personales:
En este tipo de tareas las posibilidades de comunicación del trabajador
con sus mandos y compañeros de trabajo quedan limitadas y
dificultadas debido a la situación del lugar de trabajo, las exigencias de
la tarea, el grado de concentración exigido y los ritmos de trabajo.
Toma de decisiones:
Este tipo de tareas la toma de decisiones no entraña ninguna dificultad
para el trabajador ya que se dispone de la información necesaria para
la realización de la tarea y una decisión equivocada no entraña riesgos
para la seguridad y salud.
En general, en este tipo de tareas la organización no favorece a la
adopción de decisiones, por parte del trabajador, sobre aspectos
generales de trabajo.
Repetitividad del trabajo:
En este tipo de tareas el grado de repetitividad es muy elevado puesto
que los ciclos de trabajo requeridos para la ejecución de la misma
tienen una duración inferior a 30 segundos, y estos, son prolongados
durante toda la jornada laboral; pudiendo dar lugar a lesiones
músculo-esqueléticas.
Atención:
Para el desarrollo de este tipo de tareas se requiere de un nivel de
atención elevado puesto que se trata de un tipo de tareas que precisan
de un alto grado de concentración debido a la precisión requerida para
el desarrollo de las mismas.
Iluminación:
La tarea requiere de unas exigencias visuales altas en las operaciones
de asistencia para la unión de componentes.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Ambiente térmico:
Se trata de un trabajo sedentario en ambiente no caluroso
Ruido: En general, el nivel de ruido de la sección es aceptable no
sobrepasando en la mayoría de los casos de un nivel de exposición al
ruido de 85 db(A).
 
Título III: Manipulación
Manual de Cargas
 Carga.-

Cualquier objeto susceptible de ser

movido, incluyendo animales,
personas y materiales por medio de
grúa u otro medio mecánico pero que
requiere el esfuerzo humano para
moverlo o colocarlo en posición
definitiva

Manipulación de cargas.-

Cualquier operación de transporte

o sujeción de una carga por parte
de uno o varios trabajadores
Peso máximo en condiciones ideales:
25 kg. En general 15 kg. Para mujeres,
trabajadores jóvenes o mayores, o si se
quiere proteger a la mayoría de la
población
„ Peso máximo en condiciones
especiales:
40 kg. Trabajadores sanos y entrenados,
manipulación esporádica y en
condiciones seguras (evitar si se puede:
utilizar grúas, elevadores, etc.)
„ Para fuerzas de empuje o tracción,
a modo de indicación General no se
deberán superar los siguientes valores:
Para poner en movimiento una carga: 25
kg.
Para mantener una carga en
movimiento: 10 kg.
„ Peso máximo en posición sentada: 5
kg. En genera
Una de las causas más No debe exigirse o permitirse el
frecuentes de accidentes transporte de carga manual, para
laborales con un 20-25% un trabajador cuyo peso es
susceptible de comprometer su
del total, son las lesiones
salud o su seguridad. En este
dorso lumbares por supuesto, conviene adoptar la
sobresfuerzo, que no recomendación NIOSH.
suelen ser mortales, pero
originan grandes costes
económicos y humanos,
ocasionadas por la mala
Manipulación Manual de
Cargas.
Las empresas
textiles, tienen
VARON
almacenes de ES
transito donde las
materias primas e
insumos son
preparados para
ser transportados
hacia las
diferentes áreas
de trabajo, en
donde es MUJERE
S
necesaria la
manipulación
manual y también
en el área de
embalaje y
embarque.
Cuando las cargas sean mayores de
25 Kg. para los varones y 15 Kg.
para las mujeres, el empleador
favorecerá la manipulación de
cargas utilizando ayudas
mecánicas apropiadas.

Las Cargas se pueden manipular de forma

mecánica por medio de carretillas
elevadoras, mesas regulables para
levantamiento, mesas giratorias, cintas
transportadoras, etc. (Fig. parihuelas-
abajo, pato-izquierda)

Grúas y carretillas
elevadoras
Sistemas
La carga máxima recomendada se podrá obtener
utilizando la ecuación de NIOSH (1994)
LPR = LC * HM * VM * DM * AM *
FM * CM
• LC = Constante de carga
• HM = Factor de distancia horizontal
• VM = Factor de altura
• DM = Desplazamiento vertical
• AM = Factor de asimetría
• FM = Factor de frecuencia
• CM = Factor de agarre.

Se recomienda que si se manipula cargas con frecuencia, el

resto del tiempo de trabajo debería dedicarse a actividades
menos pesadas y que no impliquen la utilización de los
mismos grupos musculares.
Título IV: Posicionamiento
Postural en los Puestos de
Trabajo
 Las dimensiones del pupitre,
su diseño y construcción, son
decisivas para la correcta
disposición desde el punto de
vista fisiológico.
 La mesa de trabajo deberá ser

suficientemente amplia para

los trabajos a ejecutar y
permitir una disposición
flexible de los diferentes
elementos.
 Para la mayor parte de los

puestos de trabajo son

recomendables mesas de
longitud mínima de 1,60 m y
una anchura mínima de 0,90
m. Lo que supone una
superficie mínima de 1,44 m².
Según la actividad y la medida
de los elementos de trabajo.
 En la altura del pupitre habrá que
tener en cuenta las diferentes
tallas y longitud de pierna, es casi
imposible fijar una altura ideal. La
altura de 0,72 m que es la altura
recomendada parece ser discutible
en la actualidad. Se aconseja que
el puesto de trabajo sea regulable
entre 0,68 y 0,82 m.
 Se recomienda para las piernas un
espacio libre de 0,60 m de altura,
a nivel de las rodillas y de 0,80 m
a nivel de los pies. La altura del
espacio reservado a las piernas
depende necesariamente de la de
la mesa y no debe, en ningún
caso, verse reducida por cajones u
otros elementos de este tipo.
 El color de la mesa se aconsejara
que sean tonos neutros, por
ejemplo el gris, los verdes y
pardos. La superficie de trabajo
deberá en principio, ser mate.
 El trabajador debe evitar
largos períodos de
tiempo de pie.
 Si fuera necesario
mantener esta posición
se recomienda, para
reducir la curvatura
excesiva en la espalda y
molestias en la zona
lumbar, elevar levemente
un pie alternándolo cada
cierto tiempo.
  Se deben disponer
asientos que puedan ser
utilizados durante pausas
de descanso
 Título V: Equipos y
Herramientas en los Puestos
de Trabajo de Producción
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN LOS PUESTOS DE TRABAJO

Que sean seguros y que sean instalados siguiendo las

instrucciones del fabricante, adaptados a los trabajadores, y
adecuados a la actividad a desarrollar.

ANTECEDENTES

Que los trabajadores hayan recibido la información y formación

adecuada sobre cómo utilizar el equipo y realizar el
mantenimiento, qué riesgos entraña su manejo y las medidas
preventivas a adoptar.

Que los trabajadores realicen un uso y mantenimiento seguro del

equipo.
PRINCIPALES PELIGROS DERIVADOS DE LA UTILIZACIÓN DE
MÁQUINAS

PELIGRO MECÁNICO

PELIGRO ELÉCTRICO

PELIGRO TÉRMICO

PELIGROS PRODUCIDOS POR LA

EXPOSICIÓN AL RUIDO

PELIGROS PRODUCIDOS POR LA

EXPOSICIÓN A VIBRACIONES

PELIGROS POR MAL DISEÑO DEMÁQUINA

 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Equipos de Equipos de
Protección Protección del
contra Caídas. cuerpo.

Equipos de Equipos de
Protección de Protección de
pies. la cabeza.

Equipos de
Equipos de
Protección de
Protección de
manos y
los oídos.
brazos.

Equipos de
Equipos de
Protección de
Protección de
los ojos y cara.
EPP’s las vías
respiratorias.
Título VI: Equipos
Informáticos
 Los equipos de trabajo deberán ser
adecuados para el trabajo que deba realizarse
y convenientemente adaptados a tal efecto,
de forma que garanticen la seguridad y la
salud de los trabajadores al utilizarlos.
Se pueden clasificar en tres grupos:

Las medidas dirigidas a Las medidas dirigidas a

garantizar que todos los proporcionar una
elementos del puesto Las medidas dirigidas a información y formación
satisfagan los requisitos garantizar formas adecuadas a los usuarios
de lo que se conoce correctas de organización de equipos con pantallas
como diseño del trabajo. Por ejemplo, de visualización. Por
ergonómico. Por la posibilidad de realizar ejemplo, facilitar la
ejemplo, utilización de pequeñas pausas información necesaria
pantallas de buena periódicas para prevenir la para saber utilizar
calidad, sistemas de fatiga y respetar el propio correctamente el equipo
iluminación que no ritmo de trabajo sin de trabajo y proporcionar
produzcan reflejos ni apremios excesivos de una formación básica
deslumbramientos, tiempo. sobre los tipos de riesgo
programas informáticos existentes y la forma de
de fácil manejo. prevenirlos.
 Requisitos de diseño

La mesa o superficie donde El teclado debe ser

se coloque el monitor de la
pantalla debería tener una
profundidad suficiente para
permitir al usuario colocarla
a la distancia de sus ojos
que le resulte más
confortable.
La mesa y la silla deben
permitir al usuario adoptar
una postura correcta y, al
mismo tiempo, permitir los
cambios de postura, por
ejemplo: inclinar hacia atrás
el respaldo de la silla para
relajar la espalda, estirar las
piernas de vez en cuando
bajo la mesa.
independiente del resto del
equipo con el fin de
colocarlo en la posición más
conveniente para el usuario.
El grosor del teclado debe
ser menor o igual a 3 cm,
contados desde su base de
apoyo hasta la parte
superior de la 3ª fila de
teclas.
Título VII: Condiciones
Ambientales
 4
• ORDEN Y LIMPIEZA
3
• VISION E ILUMINACION
2
• AMBIENTE ACÚSTICO
1
• AMBIENTE TÉRMICO
TRABAJO
CONDICIONES AMBIENTALES DE
• La iluminación general y la iluminación localizada (flexos
y lámparas de trabajo), deberán garantizar unos niveles
adecuados de iluminación y unas relaciones adecuadas
Iluminación
de luminancias entre la pantalla y su entorno, habida
cuenta del carácter del trabajo, de las necesidades
visuales del usuario y del tipo de pantalla utilizado.
• La temperatura de los locales donde se realicen trabajos
sedentarios propios de oficinas estará comprendida entre
17 y 27º C. Los equipos instalados en el puesto de higrométricas  
trabajo no deberán producir un calor adicional que pueda
ocasionar molestias a los trabajadores.
Condiciones termo
• En general, los trabajadores no deberán estar expuestos
de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya
velocidad exceda la velocidad de 0,25 m/s.
• El ruido producido por los equipos instalados en el
puesto de trabajo deberá tenerse en cuenta al diseñar el Ruido
mismo, en especial para que no se perturbe la atención
requerida para el desarrollo de las diferentes labores, ni
la comunicación oral.
• Los tableros eléctricos deben hallarse libres de elementos extraños.
• Se debe contar con protección diferencial y térmica.
•
en oficinas
El cableado eléctrico debe estar protegido – embutido
• No se deben sobrecargar los tomas corrientes. La instalación
Seguridad eléctrica
eléctrica debe ser determinada en función de la carga a soportar.
• Se deben conservar en buenas condiciones los cables de lámparas y
aparatos eléctricos
• La distribución de los niveles de iluminación será lo más
uniforme posible.
• Se procurará mantener unos niveles y contrastes de trabajo
luminancia adecuados a las exigencias visuales de la un lugar de
tarea, evitando variaciones bruscas de luminancia dentro
de la zona de operación y entre ésta y sus alrededores.
la iluminación en
• Se evitarán los deslumbramientos directos producidos Características de
por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alta
luminancia. En ningún caso éstas se colocarán sin
protección en el campo visual del trabajador
Título VIII: Organización del
Trabajo
 Conjunto de Diseñar una
principios o estructura
aspectos organizativa, un
¿Qué es
esenciales que esquema de
Organizar?
determinan el funcionamiento
reparto del de la
trabajo. organización.
Aspectos Importantes:

Establecer el grado de especialización

horizontal del trabajo a realizar

Grado de división jerárquica del

trabajo

Asignación de medios a cada

miembro y un espacio de trabajo
Título IX: Identificación de
los Factores de Riesgos
Disergonómicos
 La disergonomía, es una desviación de lo aceptable como
ergonómico o confortable para el trabajador. Confortable
salud ocupacional, está orientada principalmente a tratar
de adaptar maquinarias, equipos, herramientas y
puestos de trabajo al hombre con el fin de minimizar las
enfermedades y/o accidentes laborales.

Objetivos de la disergonomía
Reducción de lesiones y enfermedades ocupacionales.
Disminución de los costos por incapacidad de los
trabajadores.
Aumento de la producción.
Mejoramiento de la calidad del trabajo.
Aplicación de las normas existentes.
 Identificación de los riesgos disergonómicos
 IX FACTORES DE RIESGOS DISERGONOMICOS

Se refiere a las características del ambiente de

trabajo que causa un desequilibrio entre los
requerimientos del desempeño y la capacidad
de los trabajadores en la realización de las
tareas.
Para la evaluación detallada de los factores de
riesgo disergonómico se podrán utilizar
diferentes métodos su selección depende de
la actividad a evaluar, entre ellas tenemos:
MATRIZ DE RIESGOS

Una matriz de riesgo constituye una herramienta

de control y de gestión normalmente utilizada
para identificar las actividades (procesos y
productos) más importantes de una empresa, el
tipo y nivel de riesgos inherentes a estas
actividades (factores de riesgo). Igualmente, una
matriz de riesgo permite evaluar la efectividad de
una adecuada gestión y administración de los
riesgos financieros que pudieran impactar los
resultados y por ende al logro de los objetivos de
una organización.
 1.Valorizacion del riesgo inherente

La valorización del riesgo

implica un análisis
conjunto de la probabilidad
de ocurrencia y el efecto en
los resultados; puede
efectuarse en términos
cualitativos o cuantitativos.
 2.Calidad de la gestión

A fin de determinar
cuán eficaces son los
controles establecidos
por la empresa para
mitigar los riesgos
identificados.
 Calculando el riesgo neto residual
Resulta de la
relación entre
el grado de
manifestación
de los riesgos
inherentes y
la gestión de
mitigación de
riesgos
establecida
por la
administració
n.
 APLICACIÓN DE LA MATRIZ DE RIESGO EN EL SECTOR TEXTIL
Para el presente caso se
utilizo la técnica
cualitativa(Check list), la
aplicación de este método se
llevo a cabo en el mes de
Setiembre del 2007 y en ella
  se evaluaron las condiciones
generales de Seguridad e
Higiene en Textiles el Greco.
Estas listas fueron aplicadas
a cada una de las áreas de la
empresa(Bordado,
Confección, Estampado,
Plancha, Empaque, Corte
,Tejeduría, Facturación y
Ventas).
Los 19 puntos de evaluación
fueron los siguientes:
1. Lugares de trabajo.
2. Servicios e instalaciones
auxiliares.
3. Prevención y extinción de
incendios.
4. Sistema eléctrico.
5. Señalización.
6. Salidas de emergencia.
7. Maquinas y equipos.
8. Herramientas de mano.
9. Maquinaria.
10.Almacenamiento, manipulación
y trasporte de materiales.
11. Riesgos químicos.
12. Ruido y vibraciones.
13. Ambientes Térmicos.
14. Riesgos biológicos
15. Iluminación y ventilación.
Resultados de la evaluación condiciones generales de seguridad e
higiene en Textiles el Greco:
 De acuerdo al análisis realizado por lista de verificación,
se concluye que las tres principales áreas de peligro.son:

Y si bien las demás áreas de la empresa

deben mejorar deben mejorar sus
condiciones de higiene y seguridad
estas tres son la de mayor relevancia
para el desarrollo de las mediciones e
implementación de medidas preventivas
o correctivas.
 
APLICANDO EL METODO W.FINE(Técnica
cuantitativa)

Para la aplicación del Metodo Fine se comenzó por

realizar un análisis previo de los riesgos , mediante
una lista de verificación que se describió
anteriormente .
En base a etsa herramienta se procede a los cálculos
de los diferentes niveles de deficiencia(ND), de
exposición(NE),de probabilidad(NP),de
consecuencias(NC),nivel de riesgo(NR)y finalmente el
niveñ de intervención.
 NIVEL DE DEFICIENCIA(ND):es la magnitud de la vinculación esperable entre el conjunto de
factores de riesgo considerados y su relación causal directa con el posible
accidente.

NIVEL DE EXPOSICION(NE):Es una medida de frecuencia con la que se

da la exosicion al riesgo,puede ser debido al tiempo de permanecia
en el area de trabajo, operacines con maquina, etc
NIVEL DE PROBABILIDAD(NP): se puede expresar de la
siguiente forma:
  NP=NDXNE

NIVEL DE CONSECUENCIAS: Existen 4 niveles para la clasificación de las

consecuencias,donde los daños físicos tienen mayor peso que los daños
materiales.
NIVEL DE RIESGO: se define de la siguiente forma:
NR=NPXNC
 

NIVEL DE INTERVENCION:Se refiere a las acciones que

deberán ser tomadas, una vez determinado el nivel de
riesgo .
En los siguientes cuadros se muestra un análisis de
cada área textil en cuanto a su nivel de riesgo y la
intervención que debe de tener cada una de ellas.