CÓDIGO: PR-SST-12

PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE VERSIÓN: 011

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[1.] 1. OBJETIVO

Establecer los parámetros o pasos a seguir durante las actividades de MOVIMIENTO DE CARGAS CON
RETROEXCAVADORA, cuando por condiciones locativas y restricciones de derechos de vías y/o zonas de
trabajo no se puedan garantizar las condiciones establecidas en los manuales de operación de las excavadoras
según su posicionamiento, brazos articulados, grúas, Tractores de Brazo Lateral (Si de boom tractor), se
permitirá el uso de retroexcavadoras cumpliendo los lineamientos establecidos en este procedimiento, durante
el desarrollo de los proyecto, así como los aspectos que en materia de seguridad, salud en el trabajo y medio
ambiente que se requiera implementar para garantizar las condiciones de trabajo.

[2.] 2. ALCANCE

Este procedimiento se aplicará a las actividades de MOVIMIENTO DE CARGAS CON

RETROEXCAVADORA, que se requieran durante desarrollo de la actividad.

1.[3.]
[4.] AUTORIDAD Y RESPONSABILIDAD.

El Director de Obra y el Ingeniero Residente, son los directos responsables por el trabajo realizado por los
operadores de retroexcavadora, para realizar esta actividad de acuerdo al procedimiento aquí descrito. La
responsabilidad técnica y de la ejecución de cualquier actividad es del director y del ingeniero residente

Personal que labora en la actividad, debe tener en cuenta no caminar o trabajar debajo de las cargas
suspendidas.
Obedecer a todo aviso o señal sonora de advertencia respecto al movimiento de las cargas.
Informar al Supervisor HSE de toda duda respecto de la seguridad de alguna operación de izamiento.
Verificar que toda actividad de izamiento sea segura y a negarse a continuar la actividad si la maniobra no es
segura.

Supervisor HSE: Asegurar que se haya planificado la tarea de izamiento, verificar que los equipo y las
personas sean competentes para desarrollar la tarea de manera segura. Asegurar que se haya identificado y
controlado los riesgos necesarios. Asegurar que se haya comunicado a los operadores de retroexcavadora y
encargados de los aparejos el plan de izaje.

Asegurar que la zona en la cual se va a trabajar esté debidamente señalizada, demarcada para advertir del
peligro a otros contratistas que laboren en el área. Asegurar que en el área de trabajo solo estén las personas
que van a ejecutar la labor.

Operador de retroexcavadora: Asegurar que ninguna carga sea movida o suspendida por encima de las
personas. Realizar el pre operacional de la máquina y registrar toda la información en el respectivo formato.
Conocer todos los peligros existentes durante una maniobra de izaje. No permitir nuca que una carga este
suspendida sin supervisión alguna

Encargado de los aparejos: Planear cuidadosamente los aparejos a utilizar en el izaje. Asegurar que todas las
cargas estén debidamente enganchadas, sujetadas y aseguradas. Asegurar que se haya inspeccionado y
almacenado y realizado el mantenimiento adecuado de todo el equipo de aparejos y que la información
respecto de los mismos haya sido registrada debidamente.

Señalero: con anterioridad al trabajo confirmar que todo el personal que participa entienda todas las señales.
Establecer comunicación con el operador de la retroexcavadora para asegurar la recepción de las señales.

Mantener una buena visión de la carga en todo momento mientras imparte instrucciones. Conocer los peligros
y riesgos existentes durante un izaje
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2.[5.] DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• Manual de la máquina retroexcavadora

• Pre operacional de maquinaria amarilla

3.[6.] CONSIDERACIONES

5.1 LINEAMIENTOS PARA EL USO DE RETROEXCAVADORAS EN MANEJO

DECARGAS

Para todos los casos debe cumplirse las consideraciones generales para manejo de cargas
establecidas en los procedimientos. Para los casos de tendido y descenso de cargas en donde se
cumplan las condiciones relacionadas, el uso de equipos de levantamiento de cargas como
retroexcavadoras o grúas es obligatorio. Los lineamientos son los siguientes:

• Las retroexcavadoras a utilizar debe tener tablas de capacidades para manejo de cargas
emitidas por el fabricante.

PROCEDIMIENTO USO DE RETROEXCAVADORAS ENMANEJO DE CARGAS

• La retroexcavadora para levantamiento de cargas debe tener el dispositivo de modo lento, el

cual debe activarse en los izajes.

• En las operaciones de levantamiento de cargas, la distancia entre los puntos de amarre y/o
puntos de apoyo o reposo de la carga o ligada no podrá ser inferior al lineamiento de la norma.

• Para operaciones de levantamiento de cargas o lingadas, las retroexcavadoras deben ser

operadas de frente a la carga.

• Los ganchos de amarre de los baldes de las retroexcavadoras debe ser originales en su
fabricación, u/o se permitirán el uso de ganchos por fuera del diseño de fabricación del equipo.

• Para operaciones de movimiento de cargas, con Retroexcavadora los planes de izaje no

podrán superar el 70% de su capacidad bruta: para este caso no se contemplan los lineamientos de
izaje crítico establecido en este procedimiento.

• Bajo ningún motivo, se permite el uso de retroexcavadoras como equipos de levantamiento

mecánico de personas.

• Todas las operaciones de movimiento de cargas, con retroexcavadora debe tener

supervisión permanente de un controlador de maniobra, bajo el perfil definido por este
procedimiento.

• En las operaciones de movimiento de cargas, con retroexcavadora cada equipo debe contar
con un aparejador.

• Bajo ninguna razón se debe colocar contrapesas o cualquier aditamento adicional a la

retroexcavadora.

• Las retroexcavadoras utilizadas como equipos de levantamiento mecánico de cargas deben

contar con alarma de movimiento y licuadoras.

Las retroexcavadoras utilizadas como equipos de levamiento mecánico de cargas deben contar con
sensor de movimiento de cargas en PROCEDIMIENTO USO DE RETROEXCAVADORAS
ENMANEJO DE CARGAS
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• Perfecto estado de funcionamiento y con certificación de inspección vigente; el cual indique

como mínimo

5.2 MODELOS DE ACEPTACIÓN Y CERTIFICACIÓN PARA

RETROEXCAVADORASCOMO EQUIPOS DE LEVANTAMIENTO MECÁNICO DE
CARGAS

• Todas las retroexcavadoras deben mantener las certificaciones de inspección vigentes

establecidas en este procedimiento (para este caso las relacionadas a manejo de cargas y ensayos
no destructivos especificados).

• Para el ingreso y durante la operación de Retroexcavadoras como equipos de levantamiento

mecánico de cargas para operaciones definidas en este alcance, debe cumplir los criterios
establecidos en el registro de aval para ingreso a operaciones.

• Las retroexcavadoras utilizadas como equipos de levantamiento mecánico de cargas en

operaciones o en desarrollo de actividades dentro del alcance de este procedimiento no podrán
exceder el modelo de fabricación superior a veinte (20) años de su fabricación.

• No podrán utilizarse Retroexcavadoras que no cuenten con grafico de alcance, tabla de

capacidades, manual de operación

• Las Retroexcavadoras que presentan cambio de acuerdo a lo establecido en el manual del

fabricante.

• Incumplimiento en los aspectos críticos definidos en el formato de inspección

preoperacional de Retroexcavadoras para Habilitación de Maquinaria Amarilla.

• No se permitirán movimientos de cargas, izajes y bajada de cargas con retroexcavadoras

que tengan aditamentos diferentes al balde (martillos, repercutores, etc.).

4.[7.] DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6.1 Ejecución de izajes con retroexcavadora

• Se debe tener en cuenta este procedimiento para esta actividad antes de iniciarla.

• Antes de iniciar esta actividad, se debe dotar el personal que estar involucrado de los EPP, manilas /
vientos, se de realizar la charla de seguridad haciendo énfasis en el cuidado que deben tener con la
maquinaria, radio de giro, línea de fuego/peligro, delimitación de áreas, prohibir la exposición de
permanecer bajo las cargas suspendidas, inspección y certificación de equipos y herramientas de trabajo.
Los operadores deben realizar sus respectivos pre operacionales diaria y los elementos de izaje.

• Se realiza la inspección del área de trabajo, equipos, maquinaria, elementos de protección personal.

• Se señaliza y delimita el área de trabajo con conos, avisos y cinta de seguridad.

• Distancia adecuada del radio de giro de la retroexcavadora.

• Uso de los EPP (casco, protector auditivo tipo copa, botas de seguridad, )
• Utilizar retención (vientos), líneas guías para controlar la carga

• Divulgación de procedimientos seguros de trabajo y ATS.

• Concentración en la actividad.
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• El Operador debe ser competente para realizar esta actividad

• El Operador debe realizar la inspección visual y operacional del equipo antes de iniciarla jornada de
trabajo. Según formato. Inspección de retroexcavadora.

• El Operador debe conocer el plan de izaje de levantamiento de carga.

• El operador nunca debe abandonar el puesto de mando mientras existan cargas en suspensión y/o el
equipo se encuentre encendido.

• El señalero/vigía será el único encargado de dar las señales manuales al operador de la

retroexcavadora.

• No podrán bajo ningún motivo “Carretear” (movilizar lingadas de cargas suspendidas).

• Se utilizarán siempre líneas guías para controlar la carga y estas no estarán en rolladas en el brazo
del trabajador guía.

• El peso de la carga no deberá sobre pasar la capacidad de los dispositivos y aparejos recomendados
en las cartas del fabricante.

• La conexión a emplear deberá ser verificada por el supervisor HSE y operador de la retroexcavadora

• Antes de izar la carga se deberá verificar que todos los trabajadores no tienen partes del cuerpo
(dedos, manos, pies, etc.) entre los aparejos y la carga.

• Los aparejos deberán estar sin nudos, tornillos o enrollados alrededor del gancho de la
retroexcavadora acortando el aparejo.

• El grillete deberá estar orientado de tal forma que el pasador quede situado hacia arriba y el arco
hacia abajo.

• Antes de izar la carga el gancho estará ubicado en el centro de la carga y se deberá izar
aproximadamente 10 cm sobre el piso para verificar el aseguramiento de aparejos y dispositivos.

• Los aparejos deberán estar protegidos de los bordes filosos de la carga.

• El área de levantamiento deberá estar demarcada y libre de personas ajenas a la labor.

• No deberá existir personal ni partes del cuerpo bajo cargas suspendidas.

• Además de lo indicado precedentemente durante la planeación se debe contemplar.

• Peso propio del equipo.

• Centro de gravedad (equipo más la carga)

• Posicionamiento de la retroexcavadora (De frente), (Lateral cabe recordar que en esta posición
pierde aproximadamente el 60% de la capacidad de carga).

• Se debe utilizar eslingas cortas y su ligadura al ojal del balde debe ser mediante grilletes.

• Todos los ganchos adicionales de izaje deberán estar equipados con seguro de carga original. No se
permite realizar tareas de soldadura sobre el gancho para agregar accesorios.

5.[8.] ESQUEMA DE UTILIZACIÓN DE RETROEXCAVADORA PARA TAREAS DE IZAJE

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Nota: Observar que la pluma debe posicionarse verticalmente para las tareas de izaje.

PELIGRO RIESGO CONTROLES

Exposición a Golpe de calor
radiación no deshidratación severa,
ionizantes (sol) cefalea
Levantamiento de Lesiones al personal y
cargas daños a la infraestructura
Incidentes, fallas en la
Desconocimiento del
construcción y elaboración
trabajo
de las actividades.
Impacto ambiental a las
zonas aledañas
Dotación, portar en todo momento elementos de
protección personal en buen estado, la camisa
manga larga no debe estar recogida.
Suministro de agua potable, asegurar suero oral en el
área.
Periodos de descanso en la jornada.
Conservar la calma, informarse sobre los medios, las
vías de transporte y la distancia a los centros de
atención. Activar Medevac.
Realizar el preoperacional de la excavadora,
verificando toda la documentación del equipo y del
personal. Demarcar el área de trabajo e informar a
todo el personal las actividades que se van a realizar
divulgando el ATS.
Todo el personal debe estar capacitado para la
ejecución de la actividad.
Divulgar a todo el personal el procedimiento de
trabajo y ATS.
Contar con kit ambiental en caso que se presente un
derrame.

6.[9.] SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD EN EL TRABAJO Y MEDIO AMBIENTE

8.1 ASPECTOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
El personal involucrado en estas actividades, debe conocer los riesgos y las estrategias para prevenir los
accidentes. Así mismo debe disponer y utilizar los elementos de protección personal requeridos.

8.2 PLAN DE EMERGENCIAS

Se deberá Divulgar EL PLAN DE EMERGENCIAS y Medevac para responder a cualquier eventualidad que
se presente en el desarrollo de esta actividad. En caso de presentarse un incidente, éste se debe reportar
inmediatamente al área de HSE y activación del MEDEVAC.

Se debe tener Conocimiento del plan de contingencia que incluye (rutas de evacuación, salidas de emergencia,
sonidos de alarma), realice una inspección del área de trabajo y reporte todo acto o condición sub estándar al
jefe inmediato, aplique y divulgue los pasos del procedimiento y/o instructivo a ejecutar.

8.3 ASPECTOS AMBIENTALES

Todo residuo generado por la actividad será clasificado y se realizará su debida disposición. Esto con el fin de
minimizar el impacto ambiental y cuidando el recurso flora y fauna. Cuando sea aplicable, los aspectos
ambientales significativos asociados con la tarea y los posibles impactos al medio ambiente que se puedan
generar, son identificados igualmente en el análisis de seguridad (si es solicitado) que se incluye para la
ejecución de la tarea anexo al permiso de trabajo.

El permiso de trabajo debe ser leído y entendido por los ejecutantes antes de empezar la labor, con el fin de
saber cuáles son los aspectos ambientales involucrados en la tarea, conocer los controles y evitar incidentes
que puedan generar los posibles impactos al medioambiente por el no-cumplimiento del procedimiento de
trabajo.

Los aspectos ambientales valorados en el análisis de seguridad (si es solicitado) que se incluye para la
ejecución de la tarea anexo al permiso de trabajo y la forma de minimizar los impactos son de obligatorio
conocimiento y aplicación por el ejecutante de la tarea antes de iniciar la actividad.
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Todos los residuos generados por las actividades propias del trabajo, deben ser identificados, seleccionados y
depositados en los recipientes adecuados, para su posterior disposición en los lugares señalados por el cliente
o autorizado por la autoridad ambiental competente del área de influencia del trabajo.

7.[10.] RECURSOS
9.1 PERSONAL
 Director de Obra
 Ingeniero Residente
 Supervisor de Obra
 HSE
 Operador de retroexcavadora
 Retroexcavadora

9.2 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Tubería
 Eslingas
 Grilletes
 Cadenas
 Estrobos
 Conos, avisos
 Lazos para guiar la carga
 Barra

8.[11.] REGISTROS

 ATS.
 Preoperacionales.

9.[12.] PROCEDIMIENTO

Condiciones previas al Trabajo.

Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del supervisor que garantice que se ha tomado las medidas
seguridad indicadas diligenciando el formato de Análisis de Trabajo Seguro.
Cuando el levantamiento de carga de una estructura pueda entrañar riesgos para los trabajadores o para el
público, se toman precauciones y se adoptan métodos y procedimientos apropiados, incluidos los necesarios
para la evacuación de desechos y residuos. Los trabajos son planeados y ejecutados únicamente por personal
competente. Las condiciones iniciales dadas desde el área de prevención y seguridad y salud en el trabajo.

Evaluación del Área donde se va a Desarrollar el Trabajo:

En este espacio se dará a conocer el instructivo que se utilizará durante el desarrollo de esta actividad de carga
de levantamiento donde se conocer los planes a ejecutar por el personal capacitado.

• Se debe tener información, como planos, sobre las estructuras que se van a levantar.

• Realizar un primer estudio para determinar cualquier problema de carácter estructural. En ese estudio
se debe examinar el tipo de suelo sobre el que se levanta la estructura).

• Localizar estructuras, líneas de comunicación o energía, líneas de trasmisión de líquidos o gases o

equipos sensibles a las vibraciones por el movimiento de carga, así como todas aquellas instalaciones que
pueda verse afectada y que a su vez puedan afectar la actividad de levantamiento.
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• Después de realizar el estudio y tener en cuenta todos los factores pertinentes, se determina y
documenta en un informe por parte del jefe Operativo, el método de levantamiento de carga aplicable,
identificando los problemas planteados y proponiendo soluciones adecuadas.

• Antes de iniciarse los trabajos de levantamiento se debe interrumpir el suministro de electricidad,

agua, gas y vapor, y en caso necesario, obstruirse los conductos respectivos por medios de tapones o de otros
dispositivos a la entrada o fuera de la obra.

• Se debe analizar el método más adecuado para el levantamiento de cargas con el supervisor
Operativo.

Consideraciones Durante el Trabajo:

• Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del jefe Operativo y el supervisor Operativo, que
garantice que se ha tomado las medidas de seguridad adecuadas.

• Contar con una verificación de permisos de trabajo este tiene que estar aprobado obligatoriamente
por el profesional en seguridad y salud en el trabajo para dar inicio a las labores del día.

• Antes y durante el desarrollo de la actividad se deberá identificar y determinar los peligros y riesgo
existentes en el sitio de trabajo.

• Identificar los elementos de protección personal EPP y utilizarlos adecuada para contrarrestar y
prevenir un riesgo de accidente.

• Establecer una ruta de evacuación apropiada a las necesidades geográficas del sitio de trabajo y tener
claro el plan de emergencias implementado.

• Divulga la existencia del vigía en el área de trabajo el cual se encargará de supervisar, orientar y
avisar de inmediato cualquier anomalía presentada.

• Reconocer las características principales de la carga verificando el peso exacto, volumen de carga y
ubicación del material a levantar.

• Elaboración pertinente del plan de levantamiento de carga según el tipo de carga y sus características
el cual se puede denominar levantamiento critico o levantamiento no crítico.

• Contar con el equipo adecuado para el levantamiento de carga este se analizará de acuerdo con el
peso y características del material.

• Seleccionar los aditamentos o elementos auxiliares apropiados con la capacidad apropiada para este
trabajo como ejemplo (Grilletes, eslingas, cadena de carga o guayas).

• Diligenciar los posoperaciones según la maquina a utilizar.

• Demarcar adecuadamente las zonas de trabajo con cinta de peligro con conos reflectivos y avisos de
trabajo en vía pública.

• Verificar oportunamente que ningún trabajador o visitante se ubique por debajo o en la trayectoria de
la carga levantada o se ubique en el radio de giro del equipo de levantamiento.

• Verificar la estabilidad de la carga y de grúa antes de desplazarla.

• Ubicar adecuadamente el equipo de levantamiento previamente a la verificación del suelo que cuente
con las características apropiadas para iniciar este trabajo en caso de ser irregular utilizar polines de madera
para estabilizar y dar una óptima orientación al equipo de levantamiento.
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• Verificar que en la trayectoria de desplazamiento de la carga no haya cuerdas eléctricas, arboles

sobre la vía que interfieran con el movimiento del boom del equipo de levantamiento.

• Realizar el levantamiento y movimientos de carga con giros lentos.

• Seguir instrucciones de emparejador y supervisor de levantamiento.

• Antes de hacer la descarga del elemento se verificada por parte del operador de la grúa accionar los
mecanismos de freno de guayas y embriagues para que la carga no afecta la estabilidad del equipo de
levantamiento

• Colocar todos los mecánicos de grúa en neutro o apagado para no tener accidentes de movimiento de
boom.

• Liberar la carga una vez la grúa haya aflojado las eslingas y el operador haya dado la orden de
proceder.

• Por ningún motivo el operador deberá abandonar el equipo de levantamiento de carga cuando tenga
algún elemento suspendido el cual se debe concluir con la liberación del material y así liberar el equipo

• Definir el tipo de los accesorios de amarre que permitan realizar de forma segura el levantamiento de
carga.

Eslinga:
Es un tramo relativamente corto de un
material flexible y resistente
típicamente de fibra sintética o cadena,
con sus extremos en forma de “ojales”
debidamente preparados para sujetar
una carga y conectarla al equipo de
levantamiento que la va a levantar.

Cable de acero:
Un cable de acero se conforma
mediante un conjunto de alambres de
acero, retorcidos helicoidalmente, que
constituyen una cuerda de metal apta
para resistir esfuerzos de tracción con
apropiadas cualidades de flexibilidad.
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Estrobo:
Es un tramo de cable de acero en forma
de ojales, preparados para sujetar una
carga y conectarla con el equipo de
levantamiento. Las terminales de los
estrobos como terminales de cuña,
terminales de vaciado, terminales de
presión abiertos o cerrados o
accesorios prensados, ganchos
prensados u otros accesorios de
levantamiento.

Grilletes:
Están fabricados de acero y consisten
en una pieza de forma “U”, con un
pasador de acero forjado que atraviesa
sus dos extremos, que sirve para
conectar en forma permanente un ojal
con otros elementos de sujeción

• definir qué tipo Elemento de unión para levantamiento de carga es apropiado.

Argollas o cáncamo:
Es un accesorio útil que se usa en las
maniobras con grúa, principalmente
cuando se pretende izar un objeto
tirando directamente de él. El cáncamo
se construye de acero forjado y consta
de dos partes, cuerpo o estribo, que a
su vez puede ser macho (Din580) o
hembra (Din582), de diferentes
medidas para distintas cargas de
trabajo.

Anillos:
Son elementos de unión que permiten
conectar el objeto de carga con el
equipo de levantamiento. Los anillos
pueden ser redondos y ovalados en
forma de pera u oblongos. Los distintos
tipos de anillo, al igual que el cáncamo,
tienen una resistencia relativa de carga
que varía en función del diámetro de su
sección recta, de su forma geométrica y
del acero con que se fabricó.
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Ganchos de levantamiento:
Es un conector en forma de “J” donde
se pueden colocar otros conectores en
su extremo abierto (asiento) y donde se
hace el acople de los ganchos y
argollas de las eslingas al aparejo de un
equipo de cargue.

Grapas:
Estos accesorios, conocidos también
como abrazaderas, son utilizados en las
terminaciones de cables, los cuales
están elaborados por un conjunto de
piezas metálicas formadas por un perno
“U” con sus extremos terrajados y una
plancha o base perforada.

Tensores:
Estos elementos de acero de una pieza
que conforma dos tirantes colocados
entre dos tuercas originan la tensión
recomendada para tracción recta en
líneas de carga. Existen diferentes tipos
de tensores como los gancho y gancho,
gancho y ojo, ojo y ojo, horquilla y ojo,
y horquilla y horquilla.

Guardacabos:
Son piezas metálicas, en forma de
anillo ovoide que sirve de protección al
cable de acero de un estrobo o eslinga
y mantiene en su posición el ojal. Se
denomina, también, como rozadera.
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 Capacidad de carga de los diferentes elementos de levantamiento

Se muestra la carga a la cual el aparejo permite ser esforzado según estudios realizados en laboratorios
propios de cada empresa lo cual llamaremos WLL (carga límite de trabajo).

Las capacidades de los cables varían dependiendo de la empresa fabricante y del factor de Angulo que le
aplique la misma, por tal razón según la norma ASME 30.9 es obligatorio el uso de una placa de
identificación en la cual nos indique la capacidad de cada una en vertical, ahorcado, canasta y casada.

 Capacidad de carga de un ramal.

 Capacidad de carga dos ramales

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 Capacidad de carga tres ramales

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 Capacidad de carga de cuatro ramales

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 Capacidad de carga grilletes.

Tipos de amarre para una carga

Existen 4 tipos de conexiones con los cuales el aparejador debe hacer el amarre de las cargas de una forma
técnica y segura, las cuales el fabricante de eslingas por una serie de pruebas bajo requerimientos de calidad
muestra la capacidad en los diferentes tipos de amarre.

Conexión cesta:

Esta conexión es muy simple, se realiza colocando un ojo en el gancho, pasando la eslinga por debajo de la
carga y poniendo el otro ojo en el gancho. Cuando se esté colocando la eslinga, deberá de asegurarse de que la
carga no se puede deslizar.

Conexión casada:

Esta conexión se realiza con dos, tres o cuatro eslingas, en ángulo entre 90 y 30 grados, con un ojo de cada
eslinga conectando a la carga y el otro ojo de cada eslinga colocando en el gancho. Es importante recordar,
que en una conexión casada con cuatro eslingas (o patas) tres de las eslingas (o patas) están aguantando la
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masa de la carga, y la cuarta eslinga (o pata) no soporta ninguna masa de la carga, sino que está allí solamente
para balancear la carga.

Excavadora para izaje de cargas:

La excavadora Linkbelt presentada anteriormente será la encargada del levantamiento de las piezas de tablero,
esto por la limitante que tiene el puente actual por obstáculos en altura debido al sistema estructural metálico
superior y por las solicitudes licitatorias, este equipo cuenta con las respectivas capacidades de cargas según
la ficha técnica entregada por el fabricante, adicionalmente, este equipo tendrá como elementos de apoyo las
eslingas y grilletes certificados con capacidad de carga suficiente a la carga real para mover por pieza de
tablero, estas capacidades técnicas serán consignadas en los debidos permisos de trabajo que serán realizados
en la operación y que tomaran como partida la capacidad de carga de la excavadora y la limitación en el peso
de las piezas de tablero a retirar, ver figura 3.

Figura 3. Configuración de cargas máximas excavadora LinkBelt 210X3 en operación

Cálculo de masa de cargas macizas.

Para calcular la masa de una carga maciza se aplica la siguiente fórmula:

MASA = VOLUMEN X DENSIDAD

Volumen: Es el espacio que ocupa una carga y está dado por la forma que tenga la misma.

Dependiendo de la forma de ésta, el volumen se calcula de diferentes maneras.

A continuación, se enuncia las fórmulas para calcular el volumen de algunas formas geométricas.

Fórmulas para el cálculo del volumen de diferentes sólidos.

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Densidad: La densidad es la masa por unidad de volumen del material del cual están construidas las cargas.
Las unidades son: Ibs/pie3, gr/cm3, kg/m3, etc. Existen tablas en las cuales se muestran las diferentes
densidades de los diferentes materiales de los cuales están construidas las cargas.

Cuadro densidades de material.

DENSIDAD DENSIDAD DENSIDAD EN

MATERIAL EN gr/cm3 EN kg /m3 Lb/pies3

ACERO / HIERRO FUNDIDO

7,84 7840 490

AGUA 1 1000 62.5

ALUMINIO 2.6 2600 160

ASFALTO 1.4 1400 80

ARCILLA 1.1 1100 63

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ARENA 1.8 1800 117

CAL/CARBON 0.86 860 53

CEMENTO 1.44 1440 90

CONCRETO 2.4 2400 150

COBRE 8.8 8800 550

LADRILLO 2.4 2400 150

LATON 8.19 8190 512

MADERA 0.5/0.8 500/800 22/50

Fuente: NACB, NORTHE AMERICAN CRANE BURING

Factor del ángulo:

Una eslinga tiene mayor fuerza en una conexión vertical. A medida que el ángulo de conexión
disminuye hacia el horizontal, la presión aplicada a la eslinga y a sus dispositivos aumenta. De todas
formas, la tensión que la eslinga soporta en un ángulo de 30 grados es mucho mayor que la tensión que
soporta en un ángulo de 60 grados. Por estas razones, la persona que está conectando la carga a la grúa
debe considerar el factor del ángulo, ignorar este factor podría tener consecuencias catastróficas.

Tensión en eslingas inclinadas a 90º, 60º, 45º y 30º

Fuente: Móvil Crane, inspector training Colombia 2014, Pág. 24.

FACTORES DE ANGULO:
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ANGULO DE LA FACTOR DEL

ESLINGA GRADOS ANGULO
90 1.000
85 1.003
80 1.015
75 1.035
70 1.064
65 1.103
60 1.154
55 1.220
50 1.305
45 1.414
40 1.555
35 1.743
30 2.000

Fuente: Manual prevención de riesgos, Transportes Montejo.

Normalmente, en el trabajo de campo no se tienen las herramientas específicas para medir los diferentes
ángulos que se forman al levantar una carga, por esto, a continuación, se va a explicar una forma práctica y
fácil de ejecutar esta medición en el campo.

Inicialmente, antes de levantar la carga, tome la longitud de las eslingas, a continuación, enganche la
conexión al gancho y levante el mismo hasta tensionar las eslingas sin levantar la carga del suelo y mida la
distancia vertical desde el bloque hasta la parte superior de la carga. El factor del ángulo es el resultante de
dividir la longitud de la eslinga en cuestión entre la distancia vertical medida.

PROCEDIMIENTO DE ILUSTRACION PARA LEVANTAMIENTO DE CARGA CON

RETROEXCAVADORA

Durante este procedimiento de levantamiento se tuvo en cuenta tablas de capacidad de carga sus elementos
para levantamiento y personal competente para realizar la actividad, en este procedimiento se dará el paso a
paso de cómo se realizará de forma segura este desmonte de tableros del puente Tolemaida.

-Inspeccionar el sitio de trabajo por el operario, supervisor operativo, residente técnico, residente SST,
-Divulgar a todo el personal el procedimiento para levantamiento de cargas con retro excavadora.
-Diligenciar y verificar permisos de trabajo, plan de levantamiento, preoperacional e inspección de
herramientas equipos y máquinas.
-Tomar las medidas de seguridad delimitando el sitio de trabajo, protegiendo el medio ambiente y a todo el
personal involucrado suministrando los elementos de protección personal (EPP) y demás equipos y elementos
que se requieren para realizar la actividad.
 CÓDIGO: PR-SST-12
PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE VERSIÓN: 011
CARGAS FECHA: 15-05-
201722/09/2023

1. Inspección,
reconocimient
o del sitio de
trabajo.

2. Divulgar el
procedimiento
para
levantamiento
de carga con
retroexcavado
ra.
 CÓDIGO: PR-SST-12
PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE VERSIÓN: 011
CARGAS FECHA: 15-05-
201722/09/2023

3. Instalar
protecciones
rígidas para
las
condiciones
peligrosas y
de riesgo

4. Instalar
puntos de
anclaje que
cumplan con
las
especificacio
nes para el
levantamient
o, para este
levantamient
o se instalan
4 anclajes por
cada loza
distribuidos
en cada
esquina.
Ancljes que se utilizaran para el levantamiento de tableros
 CÓDIGO: PR-SST-12
PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE VERSIÓN: 011
CARGAS FECHA: 15-05-
201722/09/2023

5. Una vez la loza se

cortada y liberada
la retroexcavadora
levanta de forma
segura a 1m o 1,50
m de altura, el
tablero de concreto
retrocediendo y
acopiando en el
sitio asignado.
Retiro de aparejos
(grilletes, anclajes
para tableros).
1.

6. Tablero
liberado listo
para llevar a
zona de
repique,
durante el
repique se
clasifica
materiales no
pétreos y
material RCD

7. Todos los tableros

desmontados son
llevados a la zona
de acopio para
asignada repique
y acopio de
materiales para su
posterior
disposición.
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PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE VERSIÓN: 011
CARGAS FECHA: 15-05-
201722/09/2023

En caso de emergencias.

Se debe disponer de un equipo de trabajo especializado en emergencias contando primeramente con los
implementos de primeros auxilios exigidos por la ley también contar con una camilla rígida y una brigada de
emergencias conformada por su parte de los colaboradores de la compañía adicionalmente aplicar el plan de
emergencias del sitio de trabajo.

[13.] 4. GLOSARIO4.1.

Aparejamiento: Amarre de la carga que va hacer levantada por la retroexcavadora

Aparejador: Es la persona que realiza el amarre de la carga.

Aparejos: Son las eslingas y estrobos utilizados para levantar la carga.

Competente: Debidamente calificado, entrenado y con experiencia suficiente para cumplir con las tareas
descritas en forma segura sin supervisión o con supervisión mínima.

Eslingas: Son bandas sintéticas utilizadas para izar cargas, Consiste en una cinta con un ancho o largo
específico (varían según su resistencia, los modelos y los fabricantes) cuyos extremos terminan en un lazo
(ojo)

Estrobos: son cables en acero utilizados para levantar cargas.

Dispositivos: Son los accesorios utilizados con los aparejos para el levantamiento de cargas. Pueden ser
grilletes, ganchos, pasadores, etc.

Grilletes: Arco de hierro, semicircular, con sus extremos sujetados por un perno, para asegurar una eslinga o
estrobo a la carga.

Pre operacional: comprende todo un proceso sistemático que se debe seguir rigurosamente con el fin de no
dejar nada a la deriva, antes de iniciar determinada operación y con ello garantizar el éxito de la misma.

Retroexcavadora utilizada para movimiento de carga: Equipo de excavación acondicionado por el

fabricante para efectuar tareas movimiento de carga dentro los límites indicados por este.

Radio de Carga: Es la distancia horizontal desde la proyección del eje del equipo de izaje hasta el centro de
gravedad de la carga a izar.

Radio de operación: Es la distancia horizontal comprendida entre el eje de la corona de giro antes de
levantar la carga y el eje del gancho de carga después de izada la carga.

Retención (vientos): Línea de sujeción, remolque o Cable, normalmente de fibra, unido a la carga y atendido
por una persona para controlar el balanceo o rotación de la carga durante el izaje.

Vigía: Persona encargada de supervisar la operación de izaje.

ELABORO REVISO APROBO

EDWIN SUAREZ
CARGO CARGO CARGO
COORDINADOR
 CÓDIGO: PR-SST-12
PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE VERSIÓN: 011
CARGAS FECHA: 15-05-
201722/09/2023

CONTROL DE CAMBIOS
FECHA DE LA
VERSION DESCRIPCION REALIZA CAMBIO APRUEBA
ACTUALIZACION
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