de lantas

Diseño TALLER 1

Ing. Jairo Mendieta Bravo

 Agual Villares Gladys Curso:

 Contreras Santillan Ronald IQI-S-CO-8-2
 Flores Gonzabay Mercedes
Ciclo:
 Tomala Gomez Adriana
 Viveros Carvajal Jorge 2023-2024 CI

Platos
perforados
¿Qué son?
 Diseño de una planta productora
Materia prima
de leche en polvo
Elementos de entrada Elementos Intermedios

Materia prima en transformación

Elementos de Salida

Producto final
 Leche cruda  Leche desnatada e higienizada  Leche en polvo: entera,
parcialmente descremada,
Mano de obra Mano de obra calificada
descremada.
 Transportistas  Administradores
Producto intermedio
 Personal de mantenimiento y  Analistas de calidad
limpieza  Maquinistas  Nata
 Operadores
Insumos
 Electricistas
 Energía eléctrica  Jefe de planta
 Vapor  Técnicos
 Gas natural
Maquinarias y equipos
 Aire
 Agua potable  Secador
 Insumos de laboratorio  Atomizador
 Elementos de limpieza  Evaporador
 Insumos de oficina  Pasteurizador
 Elementos de protección  Homogeneizador
personal  Intercambiador de placas
(equipo de refrigeración)
Recursos económicos
 Intercambiador de calor
 Costos de inversión asociados a  Caldero
la maquinaria, equipos  Tanques de refrigeración
auxiliares, muebles y útiles.  Centrifugas
 Costos operativos: mano de obra,  Vibrofluidificador
materia prima, insumos, agua,  Llenadora
energía eléctrica, gas, seguro,
etc.
 Realizar una lista de insumos necesarios para el proceso

INSUMOS DESCRIPCIÓN
Energía eléctrica Dado que el proceso de producción de la leche en polvo en mayor parte es
automatizado, se necesita de grandes suministros energéticos para alimentar
los equipos de la planta como los evaporadores, secadores, etc.

Vapor Usado para la evaporación del agua en la leche fresca y concentrarla.

La producción de vapor que se utiliza en el proceso depende de la cantidad
de vapor generada por el caldero.
Por otra parte, se usa también como uno de los métodos térmicos de
desinfección.

Gas natural En la combustión del gas natural, el calor producido se utiliza como medio
calefactor, para calentar el aire en los intercambiadores de calor.

Aire Juega un papel importante en la producción de la leche en polvo, el aire se

utiliza para secar la leche concentrada en el proceso de secado, además, se
emplea como medio para transferir calor en los intercambiadores de calor.
Agua potable Es esencial para que el producto reúna las características higiénicas
necesarias. Dado que se utiliza para limpiar y desinfectar las instalaciones y
equipos de producción.
Insumos de laboratorio Involucra todo los materiales, compuestos químicos y equipos usados para
el control de calidad de la materia prima y el producto final. Control
aplicado desde la recolección de la leche cruda hasta el análisis en el
laboratorio de la planta procesadora.
Por ejemplo: sacamuestras, alcohol, recipientes esterilizados.

Elementos de limpieza Incluyen soluciones detergentes, soluciones acidas, cloro, yodoforos,

cepillos, escobas, baldes, trapeadores, etc. Usados en los sistemas de
limpieza o en la limpieza manual realizada a la instalación y los equipos.

Insumos de oficina Tales como computadoras, sillas, escritorios, papel, cajas de cartón, bolsas
de papel, bolsas de polietileno, estanterías, impresoras, mesas, aire
acondicionado, teléfonos, y todo tipo de útiles empleados para la
elaboración de informes, registros contables, fiscalizaciones,
programaciones, empaque del producto, etc.
Elementos de protección Elementos que protegen la integridad física de los trabajadores, entregados
personal de acuerdo a la tarea que realice el personal en la planta. Por ejemplo:
gafas protectoras o anteojo fabricados con materiales de alta resistencia e
impacto, protectores auditivos, guantes, zapatos, gorros, mascarillas, cubre
zapatos, mandil, entre otros.
Elaborar un diagrama de flujo sencillo del proceso

Leche cruda a
Recolección y 4-6 °C
Leche cruda Recepción
transporte

Análisis de Control de calidad de

laboratorio la materia prima

Impurezas
Higienización y
desnatado
Nata

Leche higienizada
Refrigeración a 4 ªC

Almacenamiento
Hasta que la leche
se estandarice

Estandarización Mezcla de leche

entera y descremada

Precalentamiento Hasta 30 ªC

Distribución
Homogenización
uniforme de la nata

Temperaturas
Pasteurización
elevadas

Por evaporación Concentración Agua

Por atomización Secado Agua

Envasado
Referencias
Bocci, I., & Casas, M. (Septiembre de 2013). Producción de Leche en Polvo Entera,
Parcialmente Descremada y Descremada. Producción de Leche en Polvo
Entera, Parcialmente Descremada y Descremada. Obtenido de
https://bdigital.uncu.edu.ar/objetos_digitales/7878/producciondelecheenpolvo.pd
f

Daza, Y. (23 de Noviembre de 2019). DIAGRAMA DE FLUJO DE PRODUCCION

DE LECHE EN POLVO. DIAGRAMA DE FLUJO DE PRODUCCION DE
LECHE EN POLVO. Obtenido de https://padlet-
uploads.storage.googleapis.com/375854397/f437eae0a34ad44737d8da7045e1a0
f1/Diagrama_de_producci_n_de_leche_en_polvo.pdf

Garcia, J. (Enero de 2022). Diseño y dimensionamiento de una linea de producciòn de

1200 kg/h de leche en polvo en tèrmino municipal de Borox, provincia de
Toledo. Diseño y dimensionamiento de una linea de producciòn de 1200 kg/h de
leche en polvo en tèrmino municipal de Borox, provincia de Toledo. Obtenido
de
https://oa.upm.es/70339/1/TFG_JORGE_JUZGADO_GARCIA_ARANDA.pdf