Laboratorio de Materiales II
Grupo 20
Objetivos
Conocer el principio del tratamiento térmico conocido
como temple, así como conocer los efectos que el
temple tiene sobre las propiedades del material en
estudio.
Introducción
Luego de un proceso por el cual un material es
deformado o maquinado para un uso determinado,
existen procesos que ayudan a obtener o deshacer
ciertas propiedades que se requieren para un uso final y
definitivo del material. Es así que podemos hablar de los
tratamientos térmicos, que son procedimientos
aplicados a metales (aceros habitualmente), cuyo
principio básico es calentar y/o enfriar el material bajo
condiciones bien controladas (tiempo, temperatura,
presión, velocidad, concentración, etcétera) y cuyo
objetivo es mejorar o adaptar las propiedades
mecánicas gracias a un cambio en su estructura.
Usualmente las propiedades que se buscan mejorar con
este tipo de tratamientos son la dureza, la resistencia, y
elasticidad de un acero.
Existe una gran variedad de tratamientos térmicos, y
cada uno ofrece mejoras o cambios distintos: temple,
revenido, recocido, normalizado, etcétera. Con el fin de
entender esta práctica, describiremos el conocido como
temple.
El temple es un tratamiento térmico en donde se lleva a
cabo el calentamiento de un metal hasta una
temperatura elevada y deseada,para posteriormente ser
enfriado “bruscamente” mediante una inmersión en un
líquido o solución acuosa previamente preparada
(usualmente aceite, agua o salmuera).
La finalidad en este tratamiento es incrementar la
dureza del material, en este caso del acero, obteniendo
una composición rica en martensita. Cabe destacar que
el cambio total que presente el material dependerá no
sólo del procedimiento elaborado, sino también de la
composición e impurezas del acero.
Medina _ Jurado_ Braulio
Práctica No. 1. Tratamientos térmicos.
Fecha de elaboración: 21-28 de Agosto de 2023
Desarrollo experimental
1. Preparación del acero: se hacen pruebas de
dureza y se observa la microestructura en las
probetas usadas para saber cuáles eran las
propiedades antes de ser sometidas al
tratamiento.
2. Calentamiento del horno: se deja calentar hasta
alcanzar una temperatura de 900 °C
3. Preparación del equipo de seguridad: la persona
que introducirá y/o retirará la probeta del horno
se debe equipar de manera adecuada con
guantes y peto de carnaza, goggles de seguridad
y careta. Debe además practicar el movimiento
con las pinzas y la probeta en frío, para evitar
que esta se resbale y/o caiga durante el
proceso.
4. Introducción de las probetas: se debe sujetar la
probeta fuertemente e introducirla de manera
cuidadosa en el horno, una seguida de la otra.
Se dejará un tiempo total de 25 minutos.
5. Retiro de probetas: pasado el tiempo de
calentamiento, se retiran las probetas una por
una, sujetándose fuerte y con un movimiento
lento.
6. Enfriamiento: la primera se sumergirá en aceite
y se harán movimientos circulares cortos, hasta
que se observe a simple vista que su
temperatura ha descendido (no debe salir vapor
de la superficie de la probeta). La segunda, se
sumergirá en salmuera siguiendo el mismo
procedimiento.
7. Medición de propiedades: esperar a que se
termine de enfriar por completo el material,
limpiar con un paño o trapo, y llevarlas a realizar
las mismas pruebas que en el primer paso.
8. Comparar resultados y anotar conclusiones.
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Resultados
Los datos obtenidos después de hacer las mediciones
pertinentes se registraron en la siguiente tabla.

Tabla 1. Comparación de propiedades de las

probetas antes y después del tratamiento
Dureza (HRB)
Probeta
Antes Aceite Salmuera
1018 50 55 78
1045 43 60 89
8620 64 77 88

Acero 1018

Imagen 3. Micrografía del acero 1018 templado en

aceite.

Como podemos observar en las imágenes, cada

tratamiento le otorgó una microestructura distinta al
acero, presentando cambios notorios en el tamaño de
grano y composición de la muestra.

Acero 1045
Imagen 1. Micrografía del acero 1018 antes del
tratamiento térmico

Imagen 4. Micrografía de acero 1045 antes del

Imagen 2. Micrografía del acero 1018 templado en tratamiento térmico
salmuera
2
Imagen 5. Micrografía de acero 1045 templado en
aceite
Imagen 7. Micrografía de acero 8620 templado en
salmuera
En este caso, sólo se tuvo oportunidad de llevar a cabo
el tratamiento por medio de temple en aceite, lo cual
nos otorga una vista del cambio tan significativo que
tiene la probeta en cuanto a composición presentando
una mayor cantidad de martensita, y a su vez, en el
tamaño de grano.

Acero 8620

Imagen 8. Micrografía de acero 8620 templado en

aceite

En este último caso, notamos que el tamaño de grano es

ya pequeño, y con ambos tratamientos presentan
diferencias que si bien no son tan notorias como con los
Imagen 6. Micrografía de acero 8620 antes del otros dos aceros, sí pueden ser analizadas para llegar a
tratamiento térmico. la conclusión deseada.

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Cálculos Se recomienda hacer uso de la introducción teórica para
hacer una comparación de lo que obtuvieron con lo que
indica la teoría.

Conclusiones

A grandes rasgos se observó que el temple es un

tratamiento efectivo para aumentar la dureza del acero,
en general no importa la composición o concentración
de carbono si hablamos de resultados respectivos, ya
que la dureza aumentará de manera proporcional a la
cantidad de martensita que se forme en la superficie.
Asimismo pudimos observar que el medio en el que se
enfría tiene mucho que ver, pues el aceite al ser un
mejor disipador de calor, evita que el enfriamiento sea
brusco, sin embargo esto resulta contraproducente en el
proceso.

Bibliografía

En la gráfica mostrada se puede observar del lado

izquierdo la relación de dureza que hay en los metales
antes del tratamiento, posteriormente templados en
aceite y por último en salmuera.

Análisis de resultados

De manera general, se observa que el tratamiento de

temple resulta con mayor efectividad cuando el tiempo
en el que se enfría es menor.

Asimismo se observa que la concentración martensítica

del material es cada vez mayor conforme el tratamiento
es mejor.