UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS- ESPE

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA

CARRERA D E INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES

Profesor: Ing. Patricio Quezada

Tratamientos Trmicos

Tema: Normalizado y Revenido

Alumnos:
Heredia Juan Carlos
Ramn Santiago
Ynez Ren

4 de Febrero del 2016

Sangolqu, Pichincha, Ecuador

Contenidos
I. TEMA..........................................................................3
II. OBJETIVOS................................................................3
IV. PROCEDIMIENTO......................................................6
VI. ANLISIS DE RESULTADOS........................................8
VIII. CONCLUSIONES.......................................................8
REFERENCIAS.................................................................9

Resumen- Este artculo nos presenta un aporte

muy importante en la asignatura de Ciencia de
los Materiales, debido a que conoceremos las
diferentes propiedades fsicas y mecnicas que
distinguen a cada uno de los diferentes tipos de
materiales.
Abstract- This article presents a very important
contribution to the class of Materials Science ,
because we will know the different physical and
mechanical properties that distinguish each of the
different types of materials.

I.

TEMA

Normalizado y Revenido

II.
Objetivo General

OBJETIVOS

3
Determinar
experimentalmente
el
endurecimiento de un acero 1018 y Bronce
mediante los tratamientos trmicos de
Normalizado y Revenido.

Objetivos Especficos
Calentar en el horno las probetas de acero, a
las temperaturas establecidas por el instructor
para Normalizado y Revenido.

Realizar el tratamiento trmico respectivo y

establecido a cada probeta de Acero 1018 y
Bronce.

Hacer el anlisis metalogrfico y de dureza de

las muestras de acero 1018 y Bronce antes y
despus de los procesos establecidos.

III.

Aplicaciones
La normalizacin se utiliza principalmente en
aceros al carbono y aceros de baja aleacin, para
normalizar la estructura tras el forjado, la
laminacin en caliente o la fundicin. La dureza
obtenida tras la normalizacin depende del
anlisis dimensional del acero y la velocidad de
enfriamiento utilizada (aproximadamente, 100250 HB).

MARCO TERICO

Tratamientos trmicos

Normalizacin
La normalizacin tiene como objetivo
proporcionar una estructura uniforme y de grano
fino al acero. El proceso se utiliza para obtener
una microestructura predecible y una garanta de
las propiedades mecnicas del acero.
Beneficios

Tras el forjado, la laminacin en caliente o la

fundicin, la microestructura de un acero es a
menudo poco homognea y formada por granos
de gran tamao y componentes estructurales
indeseables, como bainita y carburos. Dicha
microestructura tiene un impacto negativo en las
propiedades mecnicas del acero, as como en la
maquinabilidad. La normalizacin permite que el
acero obtenga una estructura homognea de
grano ms fino con propiedades predecibles y
maquinabilidad.

Proceso
Durante la normalizacin el material se calienta a
una temperatura aproximadamente equivalente a
la temperatura de endurecimiento (800-920 C).
A esta temperatura se forman nuevos granos
austenticos. Los granos austenticos son mucho
ms pequeos que los granos ferrticos
anteriores. Tras el calentamiento y un tiempo de
inmersin breve, los componentes se enfran
libremente en el aire (gas). Durante el
enfriamiento se forman nuevos granos ferrticos,
con un tamao de grano refinado. En algunos
casos, tanto el calentamiento como el
enfriamiento tienen lugar bajo un gas protector,
para evitar la oxidacin y descarburacin.

mecnica y su lmite elstico. En el revenido se

consigue tambin eliminar, o por lo menos
disminuir, las tensiones internas del material
producidas a consecuencia del temple.
El proceso completo de temple ms revenido se
conoce como bonificado, que como su nombre lo
indica, mejora o beneficia el acero, aumentando
su vida.
Temperatura de revenido
Revenido
Es el tratamiento trmico efectuado sobre un
producto templado con el fin de obtener
modificaciones que le confiera las caractersticas
de empleo deseadas.
El ciclo trmico se compone de las siguientes
etapas:
Calentamiento hasta una temperatura
determinada.
Uno o varios mantenimientos a una o
varias temperaturas determinadas.
Uno o varios enfriamientos hasta la
temperatura ambiente (generalmente al
aire, agua o aceite).
Aplicaciones
Mejorar la tenacidad de los aceros templados, a
costa de disminuir la dureza, la resistencia

Calentando por encima de 650C, se obtiene

estructura de grano grueso, al bajar la
temperatura de revenido, se van obteniendo
estructuras cada vez ms finas y ms duras, en
trminos generales la temperatura de revenido
vara entre 200 y 6500C.
Duracin del revenido
Para un acero dado, la permanencia a la
temperatura del revenido depende de la forma y
dimensiones de la pieza, en general, para los
aceros con contenido medio de carbono se
recomienda una hora, ms una hora por pulgada
de espesor.

III. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales

Acero 1018
Bronce

Equipos

Botas de seguridad
Mandil
Guantes de seguridad
Esmeril
Pinzas
Sierra
Combo
Yunque
Gafas de seguridad
Recipiente con agua
Mordaza
Micrmetro
Pulidora de disco
Microscopio metalogrfico
Lima
Papel higinico
Durmetro digital y sus implementos
Abrasivos de: 120, 220, 360, 600, 1000
IV.

PROCEDIMIENTO

Para la normalizacin: NORMALIZADO

Este proceso se realiz solo en la probeta de
acero 1018
1.- Para iniciar la prctica vamos a tomar un parte
de la probeta y la vamos a preparar para observar
el tamao de grano en el microscopio
metalogrfico, la preparacin de la muestra es un
mtodo que ya lo conocemos puesto que lo
hemos realizado en prcticas anteriores, el cual
consta de pulir la muestra, pulirla con almina en
la pulidora de disco, someterla al ataque qumico
por pocos segundos con nital al 2%, lavarla,

limpiarla y finalmente observarla

microscopio metalogrfico.

en

el

2.- Adems vamos a realizar la prueba de dureza

en la muestra puesto que es importante
determinar la dureza inicial de la probeta.
3.- Al obtener los datos iniciales de la probeta
procedemos con el tratamiento trmico de
normalizado solo para la probeta de acero. A esta
la introducimos en el horno a 850C
aproximadamente, de 3 a 4 horas.
4.- Luego de llegar y permanecer por el tiempo
establecido en el horno, retiramos la probeta, es
decir dejamos que se enfri a temperatura
ambiente, este proceso dura aproximadamente 30
minutos.
5.- Realizamos la medicin de la dureza luego de
realizar este tratamiento trmico y analizamos
comparando los resultados con los valores
obtenidos inicialmente de nuestra probeta de
acero 1018.
Para el tratamiento trmico: REVENIDO
Este proceso se realiz en las muestras de
Acero 1018 y Bronce
1.- Para iniciar la prctica vamos a tomar un parte
de la probeta solo de bronce y la vamos a
preparar para observar el tamao de grano en el
microscopio metalogrfico, someterla al ataque
qumico por pocos segundos con nital al 2%,
lavarla, limpiarla y finalmente observarla en el
microscopio metalogrfico. Adems vamos a
realizar la prueba de dureza en la muestra puesto
que es importante determinar la dureza inicial de
la probeta solo de bronce.
2.- Introducimos la probeta de acero 1018 en el
horno a 350C aproximadamente, de 3 a 4 horas.
3.- Luego de llegar y permanecer por el tiempo
establecido en el horno, retiramos la probeta al

ambiente, es decir dejamos que se enfri a

temperatura ambiente, este proceso dura
aproximadamente 30 minutos.
4.- Realizamos la medicin de la dureza luego de
realizar este tratamiento trmico y analizamos
comparando los resultados con los valores
obtenidos inicialmente de nuestra probeta de
acero 1018.

Fig 3. Realizar el Pulido manual.

5.- Ahora introducimos la probeta de Bronce en

el horno a 200C aproximadamente, de 3 a 4
horas.
6.- Luego de llegar y permanecer por el tiempo
establecido en el horno, retiramos la probeta de
Bronce al ambiente, es decir dejamos que se
enfri.

Fig 4. Someter a alta temperatura las muestras.

7.- Realizamos la medicin de la dureza luego de

realizar este tratamiento trmico y analizamos
comparando los resultados con los valores
obtenidos inicialmente de nuestra probeta de
Bronce.
V.

DESARROLLO

Fig 5. Retirar las muestras.

Fig 1. Introducir en el horno.

Fig 6. Esperar que se enfrien.

Fig 2. Ver en el microscopio metalogrfico.

Fig 7. Tomar datos de dureza.

Bronce
VI.

ANLISIS DE RESULTADOS

Trabajo en frio

Trabajo en

Revenido

caliente

98.6

96.7

89.5

Luego de analizar todos estos stos datos

podemos deducir como anlisis final que en un
material trabajado en estos tratamientos trmicos,
modifica su estructura, es decir sus granos
empiezan a deformarse. Esto con lleva a que
propiedades como la dureza disminuyan.
Al analizar la probeta del acero podemos
observar como las propiedades del material casi
se han restaurado, el tamao de grano intenta
recuperar su estado inicial.

Los resultados estn resumidos y en la dureza se

realizaron todas en la escala Rockwell B con un
identor con bola de 1/16, 10Kg de pre-carga y
100Kg de carga. A su vez se utilizaron los datos de
trabajo en fro y caliente para comparar con los
resultados de esta prctica.

VIII. CONCLUSIONES

Las tablas de comparacin de durezas:

Se identific la influencia de los
tratamientos trmicos en las propiedades
mecnicas del acero 1018 y el bronce.

Material:
ACERO 1018
Trabajo en frio

Trabajo en

Normalizado

caliente

98.6

96.7

94.4

Se evidenci que los tratamientos

trmicos reducen la dureza en los
materiales utilizados, el acero 1018 y el
bronce.
En el acero: El proceso de normalizado
ayudo a obtener una microestructura
predecible y ms factible para el estudio
de las propiedades mecnicas del mismo.

Trabajo en frio
98.6

Trabajo en caliente

96.7

Revenido
90

Y en el proceso de revenido redujo la

dureza del material para disminuir la
fragilidad que tiene, reducir las tensiones
internas y Aumentar la tenacidad del acero
1018.

Material:

En el bronce. El proceso de revenido

ayudo a reducir la dureza cuyo propsito
fundamental es disminuir la gran fragilidad que

8
tiene,
reducir
las
tensiones
internas,
modificando las propiedades mecnicas de
nuestro material.

IX.

RECOMENDACIONES

Utilizar la vestimenta adecuada (Botas

de seguridad, mandil).
Medir peridicamente el dimetro de
la varilla despus de ser golpeada, a
fin de llegar de forma precisa al
requerimiento.
Utilizar guantes para sostener la
varilla mientras esta es golpeada, ya
que sta se calentar producto del
trabajo.
Sostener la varilla contra el yunque en
la posicin correcta, a fin de evitar
golpes y lesiones.

Manejar con precaucin el durmetro

y sus elementos.
Decidir correctamente la escala de
dureza a utilizar, segn las
caractersticas del material y seguir las
recomendaciones especificadas.
REFERENCIAS

[1] Avner Sidney, 2001, Introduccin a la

Metalurgia Fsica.
[2] Flinn-Trojan, 1998, "Materiales de Ingeniera
y sus Aplicaciones.
[3] Ensayo de Materiales - 2014
Pgina web:
http://www.andragogy.org/_Cursos/Curso00188/
Temario.pdf-