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EQUIPO NO. 8
INTEGRANTES:
1. RAMIREZ MARTINEZ OLIVER JONAS
Como el proceso es delicado, ya que los trabajadores necesitan estabilizar el PH del antígeno
mediante “buffers”, para luego pasar al envasado final. El pasado 21 de enero, la farmacéutica
informó en su sitio web: “La fabricación de la vacuna exige procesos y protocolos para garantizar la
calidad de los productos que se desarrollan dentro de la planta, por lo que nuestras instalaciones
están abiertas a cualquier supervisión que requieran hacer las autoridades sanitarias mexicanas.
La planta se encuentra trabajando al 200% de su capacidad original, por lo que se requiere
capacitar a los trabajadores del área de envasado para elevar su nivel de producción y
productividad. Su capacitación se orienta sobre todo a la operación de equipos complejos y
altamente tecnificados. Se considera que el aprendizaje del proceso relativo al envasado de la
vacuna sin técnicas de capacitación especiales, puede dar lugar a fallas que ralentizan la
producción estimada de 685 mil dosis diarias o 68.5 mil frascos viales.
Considere que la compañía acaba de contratarlo para diseñar el programa de capacitación. Cabe
mencionar, que la empresa cuenta con un equipo de 25 ingenieros bioquímicos altamente
preparados en el proceso de fabricación y envasado de vacunas anti COVID, así como espacios
adecuados para impartir capacitación teórica y práctica.
Un buffer o tampón químico, en términos químicos, es un sistema constituido por un ácido débil y
su base conjugada, o por una base y su ácido conjugado que tiene capacidad tamponante, es
decir, que puede oponerse a grandes cambios de pH (en un margen concreto) en una disolución
acuosa.
A la compañía le resulta fundamental que el programa de capacitación se estructure
inmediatamente pues en febrero de 2023 serán supervisados por las autoridades sanitarias, de lo
cual dependerá que continúen siendo la principal compañía mexicana autorizada para el envasado
de la vacuna de AstraZeneca-Oxford.
PREGUNTAS: