PROCEDIMIENTO PARA SERVICIO DE CORRELACIÓN V2-Unidad

Versión: 002
PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

SERVICIO DE CORRELACIÓN
Código: MF-P-OP-211
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1. OBJETIVO.
Este documento pretende dar una guía técnica y estándar para prestar el servicio de
correlación que consiste ubicar a determinada profundidad en el pozo un conjunto de
elementos o dispositivos como una sarta selectiva, un conjunto de empaques, cañones,
píldoras radiactivas, camisas o demás componentes de interés; la ubicación de estos
dispositivos en el pozo a determinada profundidad se realiza tomando como referencia la curva
de Gamma Ray en algunos casos la curva de CCL , estas curvas son referentes únicos del
pozo y no tienen variación en profundidad (en el caso de Gamma Ray), en el caso de la curva
de CCL esta es referente en la medida en que los estados mecánicos son conocidos la
profundidad de sus elementos es calculada por medidas de tubería con desfases tolerables.
2. ALCANCE
Aplica a la línea de servicio de Electric Line de MAXIM & FISHING S.A.S, en los diferentes
frentes de trabajo y para las diferentes aplicaciones y condiciones que el cliente manifieste.
3. DEFINICIONES
3.1 Curva Gamma Ray: se refiere a los datos y patrón del rastro radiactivo propio del conjunto
de litologías presentes en el pozo, es único para cada pozo y este no varía sino con el tiempo
por efectos de fluidos de producción, fluidos de inyección o presencia de fuentes radiactivas.
3.2. Detector Geiger Muller: es un dispositivo para detección de radiación ionizante, consta
de un cilindro en l cual pared interna funge como ánodo y un hilo metálico en el centro actúa
como cátodo, el espacio interno del cilindro contiene un gas.
3.3 Pip Tag: es un componente comúnmente conocido como marca radiactiva que se deriva
de un isotopo (Cobalto 60) con alta radiación ionizante suficiente para resaltar respecto a las
trazas radiactivas naturales de la formación o de las litologías presentes en el pozo.
3.4 CCL (Casing Collar Locator): es una herramienta de registros que detecta los acoples
entre dos juntas de casing o de tubería.
3.5 Estado Mecánico:
3.6 Herramienta Gamma Ray: es una herramienta que detecta la radiación ionizante de las
diferentes litologías presentes en el pozo.
3.7 Registro de Base: se refiere al registro que se usa de referencia para realizar el registro
de Correlación.
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3.8 Registro de Correlación: se refiere al registro que se realiza al momento de ejecutar el

servicio.
3.9 Survey Direccional: se refiere a la información de desviación y “Dog Leg- Cambios bruscos
en la dirección del pozo”.
3.10 RIH (Runing into the Hole): es un término que se refiere a recorrer la herramienta
bajando al interior del pozo en hueco entubado o en hueco abierto.
3.11 POOH (Pool Out Of The Hole): es un término que se refiere a recorrer la herramienta
sacando las herramientas de registros del interior del pozo en hueco entubado o en hueco
abierto.
3.12 Cased Hole: termino que se usa cuando un pozo ya tiene instalado el revestimiento.
4. CONDICIONES GENERALES.
4.1 Equipo de personal:

protección personal
 Botas de seguridad
 Casco de seguridad
 Overol
 Gafas oscuras y/o gafas transparentes
 Protector Auditivo
 Guantes de vaqueta y/o lona
 Mascarilla de protección para gases y vapores.
 Barbuquejo
 Eslingas de posicionamiento
 Arnés de seguridad – trabajo en alturas
4.2 Talento Humano El ingeniero de operaciones, el Operador y auxiliar 1 y 2: Personal

y responsabilidades capacitado y entrenado.
Es responsabilidad de la Cuadrilla: Asegurarse que todos usen los elementos

de protección personal indicados en este procedimiento. De ser necesario el
uso de algún disolvente deberá de tenerse los elementos de protección
necesarios para el uso de productos químicos y contar la hoja técnica del
producto.
Verificar la integridad de los equipos y herramientas utilizados durante el

trabajo y que el personal tenga el conocimiento de estos.
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Conocer y supervisar que se aplique el procedimiento para servicio de

correlación, supervisar que las herramientas utilizadas en este proceso hayan
sido inspeccionadas y verificadas en superficie.
Verificar la integridad de los equipos y herramientas utilizados durante el

trabajo y que el personal tenga el conocimiento de estos.
Disponer de elementos para contingencia en caso de emergencia médica y/o
ambiental.
Contar con las competencias el conocimiento y los documentos que
acrediten esto para la realización del trabajo.
Cumplir las normas de QHSE y tomar las precauciones requeridas antes de

iniciar el trabajo para el desarrollo normal de la actividad.
Diligenciar permiso de trabajo y diligenciar el formato MF-F-QHSE-007

Análisis Seguro de Trabajo (AST) que identifica los agentes de riesgo a los
cuales está expuesta la cuadrilla de trabajo en la ejecución del paso a paso
en este procedimiento.
Diligenciar lista MF-F-OP-202 LISTAS DE VERIFICACION UNIDADES ELECTRIC

LINE.
Mantener en buenas condiciones de orden y aseo en el área de trabajo y

herramientas.
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4.3 Recursos DESCRIPCIÓN CANTIDAD

Materiales
Bomba hidráulica Manual 1
Spool de Cable 1
Drum 1
Herramientas de registros: GR-CCL herramienta

principal y herramienta de back up. 2
Herramientas de Mano 1
Multímetro 1
Megometro 1
Unidad de Electric Line 1
Juego de poleas (Sheave Kit) 1
Polea de piso – Desviante (Hay Pulley) 1
Detector Geiger Muller 1
Indicador de peso. 1
Pip Tag (Píldora Radiactiva) 1
Bomba de Purga. 1
Grillete. 5
Indicador de profundidad (Odómetro Mecánico –

Electrónico ). 1
Mordaza o sujeta cable (Rana – Wireline Clamp). 1
Cabeza de Medición Wireline “Spooler”. 1
Equipos de izaje: ancla, grilletes , cadenas, eslingas,

cadenas. 1
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4.4 Requisitos o precondiciones QHSE
Antes de salir de la base, siempre se debe revisar el estado mecánico de la unidad, incluyendo nivel de agua, aceite, líquido
de frenos, batería, etc. Llenar formato MF-F-MTO-004 HOJA DE CONTROL MANTENIMIENTO PREVENTIVO V5
Revisar la información respectiva al mantenimiento de todos los equipos a ser usados en la operación.
Revisar los requerimientos locales de trabajo y de salud, seguridad y medio ambiente.
Asegure que los EPP son usados en concordancia con los lineamientos de QHSE y con los análisis de riesgos específicos
para el trabajo.
Diligenciar el formato permiso de trabajo y AST expedido por la compañía operadora si así se requiere, de lo contrario
realice el de Maxim Fishing MF-F-QHSE-007.
Hacer reunión de seguridad pre-operacional y cuando las condiciones del trabajo cambien, sobre el trabajo a realizar, AST
y medidas de seguridad que se deban tomar, dejar registro de esta charla en el formato MF-F-QHSE-003 Registro de
asistencia.
Identifique puntos de atrapamiento.
Monitoree el clima por cambios drásticos.
Verificar la certificación y estado de los equipos de izamiento, certificaciones del operador, aparejador y grúa.
Utilice las técnicas apropiadas de levantamiento.
Si por parte del cliente se realiza entrega del área llenar el formato MF-F-OP-008 Entrega y recibo de área de trabajo.
Cada vez que se realice el alistamiento de equipos realizar MF-F-QHSE-023 Inspección de botiquín.
Si se van a realizar trabajos en alturas llenar MF-F-QHSE-001 Inspección EPP trabajo en alturas .
Realizar los ejercicios de estiramiento y calentamiento cubriendo los diferentes grupos musculares con énfasis en hombros
y espalda, con el objeto de mejorar flexibilidad en las operaciones de “Arme” y “Desarme”, así minimizar el riesgo de
lesiones.
Evitar contaminación del suelo y fuentes hídricas.
Limpie los posibles derrames de fluido inmediatamente en caso de presentarse.
No causar daño a la flora y fauna del sector.
Todo el personal debe realizar la identificación continua de condiciones y actos sub-estandar por medio de la Tarjeta
Naranja MF-FQHSE-057.
Realice reunión para aclarar puntos de HSE, problemas en la movilización y tareas del personal involucrado. Llene formato
MF-F-QHSE-003 Registro de asistencia.
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4.5 Requisitos o precondiciones técnicas
Hay que asegurar que el ingeniero de registros conozca y tenga disponibilidad de la ficha técnica de la herramienta de
correlación donde figure: Voltaje de alimentación, consumo de corriente, los offset de la herramienta, el peso, el calibre, la
longitud, la temperatura que soporta la herramienta y la presión que soporta la herramienta.
Revisar que todas las herramientas que se van a utilizar se encuentren completas y en buen estado, antes y después de
una operación para asegurar un buen funcionamiento.
De igual forma revisar que la unidad de “Electric Line ” se encuentre en excelente estado y tenga suficiente cable para
ejecutar las operaciones llenar formato MF-F-OP-202 LISTAS DE VERIFICACION UNIDADES ELECTRIC LINE.
Además de confirmar la longitud del cable se debe verificar el óptimo estado del mismo. Verificar formato MF-F-MTO-009
RECORD CABLE ELECTRIC LINE V2.
Verificar el buen funcionamiento del registrador de profundidad (Odómetro Mecánico- Odómetro Digital) en superficie.
Verificar Formato Pre post del spooler
Llenar el formato de salida/entrada de las herramientas (MF-F-ATH-066 MOVIMIENTO DE MATERIAL.
Realizar mantenimiento a las herramientas de registros previo al trabajo , usar guía según fabricante de la herramienta.
Realizar pruebas de funcionalidad de la herramienta , las barras de peso , y todo el sistema de superficie en base .
Solicitar al cliente previo a la operación el registro de correlación , junto con los antecedentes del pozo.
Previo al trabajo verificar con base en el estado mecánico que la herramienta pasa libremente por las zonas a ser registradas.
Previo al trabajo verificar con base en el survey direccional del pozo las condiciones ideales de peso para alcanzar la
profundidad deseada.
Dadas las condiciones de pozo y lo equipos a ser utilizados realice el cálculo del punto débil a ser usado durante la Operación
4.6. Conceptos:
la correlación es un procedimiento que se realiza para ubicar dispositivos mecánicos de prueba

como empaques o para ubicar diseños de completamientos con base en las litologías y las
arenas que producen, también se usan antes de realizar cañoneos tipo TCP para ubicar la
sarta de cañones en una profundidad precisa que de acceso a las arenas de interés.
Siempre que se realicen correlaciones se debe contar con los registros Base o guía que son
los registros contra los cuales el ingeniero se referencia para ubicar en profundidad las
tendencias y marcas de la curva de Gamma Ray que se está adquiriendo al momento de
realizar la correlación (Ver figura 8)
Como se ve en la Figura 9 y 10 se dice que el registro de correlación esta en profundidad
cuando las tendencias de la curva del Gamma Ray coinciden, es decir cuando la curva roja
sigue a la curva azul (Figura 9) una vez esto ocurre se conoce las profundidades reales de los
dispositivos del estado mecánico o de los dispositivos que se quieren instalar en el pozo (en la
figura CC el crossover está a 6320 Ft ya correlacionado)
En la Figura 10 se ve claramente un registro ya correlacionado, en este caso la curva base es
la curva roja y la curva de Correlación es la curva verde
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Figura 8. La curva Roja (Gamma Ray) es la curva del registro de Correlación, La curva Azul
es la curva del registro Base-
Figura 9. Registro de Correlación que una vez comparado contra el registro Base dice que el Crossover esta en
6320 FT
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Figura 10 Ejemplo de Correlación, Curva Roja es el GR Base y la Curva Verde es la curva de

Correlación y el CCL muestra que hay una camisa en 4016 Ft
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5. DESARROLLO
5.1 ASPECTOS DE SEGURIDAD

PELIGROS RIESGO CONTROLES
 Implementación de actividades de Vacunación: tétano,
fiebre amarilla, influenza.
 Realizar inspección de áreas de trabajo antes de iniciar
labores (Incluirlo en el diligenciamiento de los AST.
 Enfermedades verificación de cierre, de requerirse solicitar al cliente la
infectocontagiosas. remoción de panales o colmenas).
BIOLÓGICO:  Contacto, Picadura de  Actividades de orden y aseo de las áreas de trabajo y
 Virus. insectos, avispas, entorno para identificar y ahuyentar la presencia de
 Bacterias, hongos. abejas. animales ponzoñosos e insectos.
 Presencia de animales  Mordedura o  Capacitar al personal como actuar en caso de una
ponzoñosos e insectos. envenenamiento. Mordedura de Serpiente, Emisión de boletín.
 Choque Anafiláctico  Control bacteriológico del agua suministrada para
(muerte). consumo: certificado por el proveedor.
 Realizar fumigaciones periódicas en la base y en campo
según criticidad.
 Divulgar el Plan de emergencias y los canales de
comunicación para reportar cualquier evento.
 Solicitud al cliente de instalación de planta estadio,
según aplique para la actividad.
 Realizar estudios higiénicos jornada nocturna en Pozo
FÍSICO:  Fatiga física y visual. (iluminación).
 Iluminación: falta o  Deshidratación.  Con las acciones de los estudios verificar si es necesario
exceso de iluminación  Estrés calórico que se adicione una planta portátil para ofrecer la
(trabajo nocturno).  Disconfort térmico. iluminación adecuada para el desarrollo de las
 Radiaciones no  Golpe de calor. actividades.
ionizantes (radiación UV,  Insolación.  Realizar las actividades en la bodega, protegidos de los
visible, infrarroja,  Quemaduras, Miliaria rayos del sol.
microondas y (sarpullido).  Al trabajar a la intemperie: Usar Bloqueador solar UV y
radiofrecuencia).  Astenopia (Cansancio uso camisa manga larga, gafas oscuras y capuchón.
 Temperatura extrema: visual, dolor de cabeza,  Capacitación cuidada, uso adecuado y permanente de
Exposición en campo, T lagrimeo, ojo rojo, los EPP*. Divulgación de política QHSE.
ambiental abierto cálido, fotofobia).  Uso adecuado y permanente de los EPP* como barrera
sol, calor irradiado por  Hipoacusia para evitar riesgos.
equipos calientes. neurosensorial por ruido  Descansos programados bajo la sombra.
 Ruido ((Unidad Electric (Sordera Laboral).  Suministro y consumo de agua potable.
Line., Maquinas Y  Irritabilidad.  Instalar señalización en el área que advierta el uso de
Equipos Del Área).  Stress auditivo. EPP*.
 Implementación del programa de Hipoacusia MF-PR-
QHSE-011.
 Utilizar protección auditiva según el nivel de exposición.
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 Cumplimiento del programa de hipoacusia: Realizar
estudios Higiénicos para detectar que niveles de ruido al
momento de desarrollar las actividades.
 Capacitación en el peligro físico:
 Al adquirir los productos químicos solicitar al proveedor
las hojas de seguridad, para conocer todas las
especificaciones de las sustancias, realizar
diligenciamiento de HMIS y seguir recomendaciones en
Según sea el grado de
almacenamiento y manipulación adecuada.
concentración y el
 Realizar el Monitoreo de atmosfera antes de iniciar la
tiempo de exposición:
QUIMICO: actividad verificando límites permitidos: Mono detector y
 Fugas.
 Manipulación de multisensor.
 Inhalación, intoxicación.
sustancias químicas  Señalizar áreas de trabajo.
 Concentración.
(Líquidos).  Suministrar equipo de auto contenido para trabajos
 Explosión e incendio
 Presencia de gases y específicos donde pueda tener presencia de gases y
(lesiones personales,
vapores de hidrocarburo. vapores.
daños materiales y
 Uso adecuado de los EPP específicos si se requiere para
ambientales).
la labor (Mascarilla con filtro para vapores orgánicos).
 Quemaduras.
 Verificar la ubicación de los sistemas de control de
emergencias (extintores, Kit ambiental).
 Conocer y socializar en la inducción las rutas de
evacuación, y canales de comunicación.
PSICOSOCIAL:  Implementación de programa Psicosocial MF-PR-QHSE-
10.
 Características de la  Aplicar baterías con el fin identificar el Factor de Riesgo
tarea: Trabajo repetitivo o psicosocial de los trabajadores de la compañía e
en cadena, monotonía, implementar plan de acción para mejorar clima laboral.
altos ritmos, turnos y  Programar actividades prioritarias, para no sobre esforzar
sobre tiempos, nivel de  Estrés emocional, al personal.
complejidad y Ansiedad, depresión  Tener control en los descansos del personal.
responsabilidad de la (digestivas y cardiacas),  Involucrar actividades de esparcimiento y/o culturales.
tarea (contenido, carga
 Cansancio.  Adecuación de áreas de trabajo, buscando mejorar las
mental).
 Bajo rendimiento. condiciones de desarrollo de las actividades.
 Derivados del ambiente
 Irritabilidad.  Capacitación en el peligro.
de trabajo: Disconfort
térmico, espacio,  Desatención en la tarea.  Capacitación en planeación del trabajo y taller de trabajo
iluminación (sitio).  Daño de equipos. en equipo e interacción grupal.
 Interface persona tarea  Stress ocupacional.  Definición y fortalecimiento del perfil del cargo con sus
(conocimiento, habilidad responsabilidades: Idoneidad y experticia en el cargo.
que demanda la tarea)  Realizar el análisis de riesgo y procedimiento seguro, con
 Trabajos simultáneos que personal calificado para la tarea.
retrasan la tarea.  Pausas activas.
 Definición de roles.  Fortalecer la buena comunicación en el equipo de
 Falla de Comunicación. operación de la Unidad.
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 Divulgar y cumplir el Programa prevención de
BIOMECÁNICO: enfermedades osteomusculares MF-PR-QHSE-016.
 Fatiga física.
 Derivados de la fuerza:  Capacitación en levantamiento de cargas, higiene
levantamiento, transporte  Sobreesfuerzos en postural y pausas activas.
miembros superiores e
de cargas, movimientos  No realizar ningún levantamiento de carga que supere
inferiores.
manuales o de otro tipo los 25 Kg. Por persona.
 Desórdenes de trauma
con esfuerzo.  Descansos de la postura habitual alternando periodos de
 Movimientos repetitivos acumulativo en espalda,
trabajo y descanso, cambio de actividad.
columna, mano, hombro.
 Adopción de postura  Descansos regulares en la actividad o alternar con otra
inadecuada o prolongada:  Golpes, lesiones o
actividad que no implique movimiento repetitivo.
alteraciones
Sedente y de pie; por
osteomusculares y  Evaluar la aplicación correcta de la fuerza manual que
fuera del ángulo de eliminen la necesidad de adoptar posturas inadecuadas
confort. vasculares: Varices,
o sobreesfuerzos.
Estrés físico,
 Aplicación de fuerza  Evaluar la adopción de una postura correcta para el
Inflamación de
manual. desarrollo de la actividad que eliminen la necesidad de
tendones, Lumbalgias.
 Herramientas y equipos trabajar por fuera del ángulo de confort (inadecuadas) y
 Politraumatismos.
defectuosos. sobreesfuerzos.
 Atrapamiento de
 Material proyectado  Prohibir la modificación de herramientas mediante la
miembros.
solidos o fluidos. adición ó eliminación de partes, ejemplo, los “policías” en
los mangos de las llaves.
 Implementación del Programa Riesgo Mecánico MF-PR-
QHSE-015.
 Capacitar y realizar jornadas de aseo.
 Capacitación y conocimiento previo: análisis de riesgos.
 Cumplir los procedimientos operativos de trabajo seguro
CONDICIONES DE
con personal calificado para la tarea.
SEGURIDAD:  Provocación de daño
 Realizar inspecciones de seguridad (herramientas,
físico con lesiones en
equipos) con verificación de cierre.
tejidos blandos (heridas,
Mecánico: fracturas y posible  Identificar Riesgo previo inicio de actividades para
 Caída de objetos. amputación). realizar controles adecuados: señalización, delimitar
paso a terceros, uso de EPP.
 Mecanismos en  Lesión a las personas
movimiento: partes (atrapamiento,  Mantenimiento preventivo y correctivo de equipos,
móviles, rotación, uso, machucón, quemadura, mandos y válvulas.
herramienta). muerte).  Prohibir la modificación de herramientas mediante la
 Equipo sin anclaje o  Lesiones por esfuerzo adición o eliminación de partes, ejemplo, los “policías” en
elementos de amarre en repetitivo. los mangos de las llaves.
mal estado.  Fuga o Perdida de  Suministro, uso y cuidado adecuado EPP (guantes,
 Herramientas y equipos contención (derrame). gafas de seguridad, casco de seguridad y botas con
puntera).
defectuosos.  Que se suelte la sarta
 Material proyectado del pozo.  Capacitación en Riesgo mecánico, manejo de
solidos o fluidos. herramientas manuales, cuidado de manos.
 Incluir en los procedimientos de mantenimiento /
instalación de equipos la tarea de colocar todas las
protecciones, guardas de seguridad ó anclajes
requeridos.
 Capacitación en primeros auxilios
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 Verificar la ubicación de los sistemas de control de
emergencias (extintores, Kit ambiental)
 Socialización de los pasos a seguir en caso de
presentarse un evento de fuga o derrame en el área.
 Implementación del Programa comportamiento seguro MF-

PR-QHSE-014.
 Realizar inspecciones de seguridad para identificar
CONDICIONES DE condiciones inseguras previo inicio de actividades para
SEGURIDAD:  Descarga eléctrica. implementar controles adecuados: señalización, EPP.
 Paro cardiaco, Asfixia,  Implementación del procedimiento de trabajo seguro.
Eléctrico:  Lesiones por sobre  Verificar e Inspeccionar el estado de las instalaciones
 Contacto directo. voltaje: Quemaduras, eléctricas y puestas a tierra (apantallamiento).
 Contacto indirecto. heridas, lesión del
 No usar anillos ni elementos metálicos.
sistema nervioso y
 Electricidad estática.  Emisión de boletín.
renal, Muerte.
 Identificar áreas de protección según área o campo.
 Suministro y uso de botas dieléctricas.
 Capacitación en el riesgo: Principales riesgos eléctricos.
 Implementación del Programa comportamiento seguro MF-
CONDICIONES DE
PR-QHSE-014.
SEGURIDAD:
 Realizar inspecciones del área de trabajo para identificar
 Caídas a nivel, golpes,
Locativo: contusiones, esguinces, condiciones inseguras previo inicio de actividades,
 Condiciones de orden y luxaciones, fracturas y reportar cualquier condición insegura y/o falla de control
aseo: áreas de trabajo y heridas. para implementar controles adecuados, con posterior
cierre y verificación.
unidad.  Lesiones
 Obstáculos ubicados en osteomusculares y  Realizar campañas de orden y aseo, retirar obstáculos
el piso. que impidan la visibilidad o el desplazamiento por las
vasculares
áreas de trabajo.
 Superficies irregulares
(liso, húmedo o desnivel).  Implementación de medidas preventivas de seguridad
como: señalización e iluminación en horario nocturno.
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5.2 PASO A PASO
REFERENCIAS:
R: Responsable de la actividad D: Decisión en la actividad
I: Involucrado en la actividad Texto Negrita: Alerta técnica o QHSE
RESPONSABLE PELIGRO RIESGO

 Provocación de daño físico: lesiones
en tejidos blandos (Golpes,
Manejo de herramientas 
laceración, heridas, fracturas y
posible amputación).
Manejo de fuentes de  Alteraciones osteomusculares
(Lumbalgias) y vasculares,
tensión. Politraumatismos, esguince.
Posturas inadecuadas.

Auxiliar
PLAN 1. Configuración y Puntos de

pruebas de funcionalidad de la Atrapamiento.
Herramienta..
Ingeniero
Operador
Cliente
1.Conecte todo el conjunto Panel - Colector- Cable de Registros-Cabeza Mono- Cable-
I R I
Herramientas de Correlación. (Ver Figura 1)
I R I 2.Inicie el Software Warrior haciendo clik en lo opción Acquisition ( Figura 2)
I R I 3.Configure las Unidades con las cuales va a trabajar, ejemplo: Ft/Mt , Lbs/KG (Figura 3)
4.Seleccione el lugar y el nombre de la base de datos donde guardara los datos de registros
I R R
(Figura 5).
I R R 5.Seleccione el servicio (Figura 4).
6.Configure el servicio según ficha técnica de la herramienta a ser usada. (verifique el serial , los
I R I
offsets y el armado de la sarta (Figura 6)
7.Alimente la herramienta y verifique que el voltaje y el consumo de corriente son los adecuados
I R R
según las recomendaciones del fabricante.
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8.Verifique que se ha establecido adecuada comunicación entre el panel de superficie y la

I R R
herramienta de registros.
9.Realice pruebas de funcionalidad en la herramienta simulando lecturas de couplings en el CCL
I R R y verificando cuentas de Background en superficie .( si se dispone de alguna fuente radiactiva
de baja radiación verificar que las cuentas CPS aumentan .
10.Realizar registró simulado y observar que las lecturas son estables y que no hay ruido en las
I R R
curvas de Gamma Ray y de CCL. (Figura 7)
11.Realizar prueba con martillo de goma y simular condiciones de vibración similares a las del
Rig Up y las de la corrida bajando (RIH). Y subiendo (POOH) ; verificar que las lecturas son
I R R
estables y que con la vibración no se presentan cortos , o falta de comunicación con la
herramienta.
I R R 12.Guardar la herramienta con sus respectivos tapones .
I R R 13.Guardar los registros de prueba
I R R 14. Realizar el mismo procedimiento descrito a la herramienta de Back Up.
Figura 1. Arquitectura sencilla del sistema Global de Registros

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Figura 2. Menú de Inicio Software de registros Warrior.
Figura 3 Menú de selección de unidades Software Warrior

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Figura 4 Menú de Selección del Servicio Software Warrior.
Figura 5. Menú para selección directorio y Nombre de los Datos registrados.

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Figura 6. Ventana para configuración y verificación del servicio
Figura 7. Registro de simulación pruebas de superficie

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REFERENCIAS:
R: Responsable de la actividad D: Decisión en la actividad
I: Involucrado en la actividad Texto Negrita: Alerta técnica o QHSE
RESPONSABLE PELIGRO RIESGO

 Provocación de daño físico: lesiones
en tejidos blandos (Golpes,
 Manejo de herramientas 
laceración, heridas, fracturas y
posible amputación).
 Alteraciones osteomusculares
(Lumbalgias) y vasculares,
Politraumatismos, esguince.
Cable en Movimiento ,

Auxiliar
Cable con tensión.

PLAN 2. Ejecución del servicio
de Correlación.
Cargas suspendidas
Manejo de fuentes de
tensión.
Ingeniero
Operador
Cliente
I R I 1.Realizar Reunión Pre – Operacional con el cliente.
I R I 2.Solicitar y Verificar el programa de Registros.
3.Verificar información del Pozo: profundidad, temperatura desviación, propiedades del lodo,
I R I condiciones mecánicas etc. Discutir necesidades específicas del objetivo de la correlación ( Si
es para ubicar una sarta de explosivos , empaques , sarta selectiva, etc).
4.Realizar análisis de riesgo con base el tipo de correlación que se va a realizar. (tener en cuenta
I R R
fuentes radiactivas, explosivos, químicos, equipos de control de presión.)
I R R 5.Acordar plan de contingencia operativa en caso de alguna emergencia.
6.Solicitar datos relacionados con el trabajo: profundidad de la píldora radiactiva, profundidad de
I R I
los empaques, desfases calculados, estados mecánicos etc.
I R R 7.Realizar permisos de trabajo .
8.Ubicar unidad de registros teniendo en cuenta que el tambor quede bien centrado respecto al
I R R
cabezal de pozo.
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9.Descargar equipos , poleas , lubricadores , equipos de control de presión , cadenas , anclas

I R R
etc.
10.Revisar que todos los elemento necesarios para realizar el Rig Up se encuentran en locación
I R R
y se encuentran en buen estado.
11.Verificar que los sistemas de superficie están operativos ( Panel de Profundidad y
Tensión),se deben revisar que las conexiones del sistema estén en buenas condiciones y libres
I R R
de humedad (Conectores de encoder y de la celda de tensión) ,se debe verificar que la cabeza
de medición o spooler esta engrasado y que este tiene mantenimiento vigente.
I R R 12.Verifique que la continuidad y el aislamiento del cable de registros y el Pig Tail.
I R R 13.Verifique que la continuidad y el aislamiento del cable que sale del panel de alimentación.
I R R 14.Verifique que la continuidad y el aislamiento del Colector.
15.Prepare la Cabeza Mono Cable ( Con el punto débil Calculado Previamente) , Verifique
I R R
continuidad y aislamiento .
16.Conectar la sarta de herramientas GR-CCL y barras de peso, verificar funcionalidad de la
I R R herramienta y verificar, (verificar set de herramientas principales y set de herramientas de
respaldo).
17.De ser necesario realizar calibraciones de superficie de tensión y de Gamma Ray (verificar
I R R
que las calibraciones están en tolerancia)
I R R 18.Prepare el equipo de presión si se requiere.
19.Realizar charla Pre-operacional en presencia del cliente, la cuadrilla del taladro o equipo de
I R R
Workover y la cuadrilla de Maxim Fishing, divulgar el análisis de riesgo.
20.Realizar el Rig Up de equipos de Izaje (Incluyendo el equipo de control de Presión de ser
I R R
necesario) .
21.Realizar el armado de la herramienta. GR-CCL, Barras de peso, Cabezas Mono cable.
I R R Recomendación: verificar que la longitud de la sarta no sea de más de 22 Ft, de lo contrario se
debe armar por secciones en el cabezal del pozo para evitar daño en las conexiones.)
22.Ubique la herramienta en el punto de referencia y ajuste el cero en todos los sistemas de
I R R
superficie.
23.Si está usando equipo de presión y el cliente lo requiere realizar prueba de presión si las
I R R condiciones del trabajo lo permiten (en caso de tener explosivos en el pozo no realizar ninguna
prueba de presión),
24.Bajar 70 ft verificando funcionalidad de la herramienta , usar una velocidad segura según las
I R R
condiciones de pozo.
25.Llene información de referencia de profundidad y tensión cada vez que llegue a los extremos
I I R
del tambor en las corridas sacando y entrando al pozo
26.Marcar en el registro de correlación las secciones con la tendencia más clara para ajustar en
I R I
profundidad el registro de correlación.
27.Registrar sección de interés (Como mínimo 200 Ft) y ubicar en profundidad con base a curva
de Gamma – Ray del registro Base, verificando que las tendencias más pronunciadas repiten.
I R I
Recomendación: Use la curva del CCL para verificar que está en profundidad ya sea con base
en el estado mecánico o en el registro de calidad del cemento.
Versión: 002

Página: 20 de 28
I R I 28.Registrar de ser necesario sección repetida de la zona de interés.
I R I 29.Una vez la sección registrada este en profundidad revisar con el cliente.
I R R 30.Sacar herramientas de registro del pozo a una velocidad segura.

31. Una vez la herramienta este en superficie desarmar sarta de registros (si hay presencia de
I R R equipos de control de presión seguir procedimiento de RIG Up y Rig Down con equipos de control
presión.
32Realizar el Rig Down de herramientas , equipos de izaje , y de equipos de control de presión
I R R
si estos fueron usados.
I R R Recoger equipos , herramientas y despejar la locación.
I R R Asegurar que la locación se entrega adecuadamente y cerrar permisos de trabajo.
6. REGISTROS
Íte NOMBRE DEL RESPONSABLE O FRECUENCI OBSERVACION

CODIGO UBICACIÓN
m REGISTRO CUSTODIO A ES
Puede ser
ANALISIS ARCHIVADOR QHSE/CARPETA formato interno o
INGENIERO / POR
1 SEGURO DE MF-F-QHSE-007 SEGUIMIENTO ANÁLISIS SEGURO DE el de la
OPERADOR TRABAJO
TRABAJO TRABAJO operadora del
pozo
PERMISO DE INGENIERO / POR

2 OFICINA QHSE
TRABAJO OPERADOR TRABAJO
FISICO: CARPETA POR NOMBRE Esta se debe

OPERADORA realizar
diariamente (no
INSPECCION Magnético: E:\ownCloud\9. INS se realiza cuando
3 MF-F-OP-005 OPERADOR DIARIA
OPERATIVA la unidad es
alquilada o el
FÍSICO EN CARPETA DE CADA OPERADORA servicio es
memorizado)
FÍSICO: CARPETA POR NOMBRE DE Se realiza cuando

INSPECCION OPERADORA ARCHIVO DE OPERACIONES las camionetas
PREOPERACION son de Maxim,
4 AL DE MF-F-MTO-011 OPERADOR DIARIA cuando es
VEHICULOS alquilada con
E:\ownCloud\MANTENIMIENTO\EM\9. INS
LIVIANOS conductor no
aplica
Versión: 002

Página: 21 de 28

CODIGO UBICACIÓN
FÍSICO: CARPETA NOMBREOPERADORA -

ARCHIVO OPERACIONES
REGISTRO DE Magnético:
Ó el suministrado
5 GASES MF-F-OP-029 OPERADOR M:\OPERACIONES\OPERACIONES SLICK DIARIA
por el cliente
INFLAMABLES LINE
M:\OPERACIONES\OPERACIONES
ELECTRILINE
Magnético:
REPORTE M:\OPERACIONES\OPERACIONES
6 DIARIO MF-F-OP-004 INGENIERO ELECTRILINE DIARIA
OPERACIONES
FÍSICO EN CARPETA DE CADA OPERADORA
Magnético:
REGISTRO DE
7 MF-F-QHSE-003 INGENIERO ELECTRILINE DIARIA
ASISTENCIA
FISICO: ARCHIVO GENERAL /ESTANTE

OPERACIONES/ CARPETA POR CADA
CLIENTE/POR POZO.
CALIFICACION POR
8 MF-F-QHSE-008 INGENIERO MAGNETICO:M:\OPERACIONES\OPERACIO
DEL CLIENTE TRABAJO
NES SLICK LINE
ELECTRILINE
FISICO: CARPETA POR NOMBRE

OPERADORA/ARCHIVO OPERACIONES
ENTREGA Y CADA VEZ

DIGITAL:M:\OPERACIONES\OPERACIONES
9 RECIBIDO DE MF-F-MTO-026 OPERADOR QUE SE
SLICK LINE
VEHICULOS REQUIERA
ELECTRILINE
M:\PROCESOS M&F\Registros por

Cuando el Cliente
procesos\DIRECCIONAMIENTO
lo requiera,
ESTRATEGICO\REGISTROS\PESV\Estudio de
ESTUDIO DE INGENIERO / POR puede ser en el
10 MF-F-QHSE-084 Ruta
RUTA OPERADOR TRABAJO formato
suministrado por
este
ELECTRILINE
MOVIMIENTO FISICO: ARCHIVO ALMACÉN CARPETA Cuando se

CADA VEZ
DE INGENIERO / FÍSICA CON EL NOMBRE DEL FORMATO mueven las
11 MF-F-ATH-066 QUE SE
HERRAMIENTAS OPERADOR FISICO: ARCHIVO ALMACÉN CARPETA herramientas de
REQUIERA
Y SUMINISTROS FÍSICA CON EL NOMBRE DEL FORMATO un lugar a otro
(no aplica cuando
Versión: 002

Página: 22 de 28

CODIGO UBICACIÓN
las herramientas
DIGITAL:M:\OPERACIONES\OPERACIONES
están asignadas a
ELECTRILINE
la unidad)
Magnético:
M:\OPERACIONES\OPERACIONES SLICK
ENTREGA / LINE
RECIBIDO DE INGENIERO / POR Ó el suministrado
12 MF-F-OP-008
AREA DE OPERADOR M:\OPERACIONES\OPERACIONES TRABAJO por el cliente
TRABAJO ELECTRILINE
Físico: ARCHIVADOR QHSE/CARPETA DE Se realiza

INSPECCIONES BASE Y/ CARPETA DE mensualmente
INSPECCIONES UNIDADES los primeros dias
de cada mes, se
INSPECCION DE
13 MF-F-QHSE-022 OPERADOR MENSUAL debe guardar una
EXTINTORES
copia en la
Magnético: unidad y la otra
M:\OPERACIONES\OPERACIONES se entrega a
ELECTRILINE HSEQ

de cada mes, se
INSPECCION DE
KIT AMBIENTAL
Magnético: copia en la
M:\OPERACIONES\OPERACIONES unidad y la otra
ELECTRILINE se entrega a
HSEQ

INSPECCION DE
de cada mes, se
KIT DE
PRIMEROS
Magnético: copia en la
AUXILIOS
M:\OPERACIONES\OPERACIONES unidad y la otra
ELECTRILINE se entrega a
HSEQ
FÍSICO: OFICINA ELECTRIC LINE

LISTA DE DATOS ARCHIVADOR CARPETA TRABAJOS
INICIALES ELECTRIC LINE POR
16 MF-F-OP-201 INGENIERO
SERVICIOS DE TRABAJO
ELECTRIC LINE MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION
ESELECTRICLINE

PROGRAMA DE POR
17 INGENIERO ARCHIVADOR CARPETA TRABAJOS
TRABAJO TRABAJO
ELECTRIC LINE
Versión: 002

Página: 23 de 28

CODIGO UBICACIÓN
MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION
ESELECTRICLINE

LISTA ARCHIVADOR CARPETA TRABAJOS
VERIFICACION ELECTRIC LINE POR
18 MF-F-OP-202 OPERADOR
UNIDADES DE TRABAJO
ELECTRIC LINE MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION
ESELECTRICLINE

CONTROL DE ARCHIVADOR CARPETA TRABAJOS
CALIDAD ELECTRIC LINE POR
REGISTROS TRABAJO
ELECTRICOS MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION
ESELECTRICLINE

CONTROL DE
ARCHIVADOR CARPETA TRABAJOS
PROFUNDIDAD
ELECTRIC LINE POR
20 Y TENSION MF-F-OP-204 OPERADOR
CORRIDA
(Brand line y
Electric line)
ESELECTRICLINE

LISTA DE ARCHIVADOR CARPETA TRABAJOS
VERIFICACIÓN ELECTRIC LINE POR
DE TRABAJOS TRABAJO
ELCTRIC LINE MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION
ESELECTRICLINE

ELECTRIC LINE
En caso de ser
TIQUETE DE POR
22 MF-F-CM-004 INGENIERO renta mensual se
SERVICIO MAGNETICO: TRABAJO,
ajusta 1 por mes
M:OPERACIONES/OPERACIONESELECTRICLI
NE M:\OPERACIONES\CONT FAC - SEG
PROF - SEG TQ\TIQUETES DE SERVICIO
FÍSICO: ARCHIVADOR QHSE/CARPETA ATS,

PLAN DE IZAJE, PERMISO DE TRABAJO,
CERTIFICADO DE ALTURA
PLAN DE IZAJE
OFICINA ELECTRIC LINE ARCHIVADOR
CON GRÚAS_ POR
23 MF-F-OP-227 OPERADOR CARPETA TRABAJOS ELECTRIC LINE
BRAZO TRABAJO
HIDRÁULICO
ESELECTRICLINE
Versión: 002

Página: 24 de 28

CODIGO UBICACIÓN
FISICO: ARCHIVADOR QHSE/CARPETA

SEGUIMIENTO DE EQUIPOS PARA TRABAJO
INSPECCIÓN
EN ALTURAS
24 PREOPERACION MF-F-OPE-059 OPERADOR MENSUAL
AL DE LA GRUA
ESELECTRICLINE
FISICO: ARCHIVADOR QHSE/CARPETA

SEGUIMIENTO DE EQUIPOS PARA TRABAJO
INSPECCIÓN
EN ALTURAS
25 EQUIPO DE MF-F-QHSE-001 OPERADOR MENSUAL
ALTURAS
ESELECTRICLINE
INGENIERO /
TARJETA POR
26 MF-F-QHSE-057 OPERADOR / APLICACIÓN GEEM.
NARANJA TRABAJO
AUXILIARES
FISICO: UNIDAD ELECTRIC LINE
LISTADO MAGNETICO:
POR
27 PERSONAL MF-F-QHSE-058 INGENIERO
TRABAJO
MEDEVAC M:\PROCESOS M&F\Registros por
procesos\GESTIÓN ADMINISTRATIVA Y
TALENTO HUMANO\MEDEVAC
INSPECCION MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION
INGENIERO/ POR
28 DIARIA DE MF-F-OP-061 ESELECTRICLINE
OPERADOR TRABAJO
SEGURIDAD
ESELECTRICLINE
OFICINA ELECTRIC LINE ARCHIVADOR

Tabla de CARPETA TRABAJOS ELECTRIC LINE
verificación para
ASISTENTE DE POR
29 entrega de MF-F-OP-221 FÍSICO EN CARPETA DE CADA OPERADORA
OPERACIONES TRABAJO
trabajos Electric
Line MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION
ESELECTRICLINE
LISTA DE FÍSICO EN CARPETA DE CADA OPERADORA

VERIFICACIÓN
PARA EL DISEÑO
INTERPRETE - POR
30 Y DESARROLLO MF-F-OP-222
COORDINADOR MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION TRABAJO
DE PROGRAMAS
ESELECTRICLINE
DE TRABAJO
PARA ILT Y PLT
INGENIERO- ARCHIVO OFICINA DIR. ADMINISTRATIVA Y CADA VEZ

SALIDA A
31 MF-F-OP-001 OPERADOR - TH: CARPETA FÍSICA: BOLETA SALIDAD DE QUE SE
DESCANSO
AUXILIAR DESCANSO REQUIERA
Versión: 002

Página: 25 de 28

CODIGO UBICACIÓN
ESELECTRICLINE
Magnético: M:\PROCESOS M&F\Registros

por
procesos\OPERACIONES\REGISTROS\POND
PONDERACIÓN ERACIÓN CALIFICACIÓN
ENCUESTA ASISTENTE DE
32 MF-F-OP-002 MENSUAL
SATISFACCIÓN OPERACIONES MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION
DEL CLIENTE ESELECTRICLINE
33FÍSICO EN CARPETA DE CADA

OPERADORA
FÍSICO ARCHIVO OPERACIONES CARPETA

ALIMENTACIÓN
REPORTE DE INGENIERO- FÍSICO ARCHIVO OFICINA DIR.

33 BONOS Y MF-F-OP-012 OPERADOR - ADMINISTRATIVA Y TALENTO HUMANO MENSUAL
ALIMENTACIÓN AUXILIAR CARPETA SOPORTES DE NÓMINA
ESELECTRICLINE
FÍSICO: CARPETA NOMBRE OPERADORA -

ARCHIVO OPERACIONES
REGISTRO DE
ASISTENTE DE FÍSICO: CARPETA NOMBRE OPERADORA - POR
34 TRABAJO EN MF-F-OP-014
OPERACIONES ARCHIVO OPERACIONES TRABAJO
CAMPO
ESELECTRICLINE
FORMATO
CONTROL DE FÍSICO: OFICINA ELECTRIC LINE
INGENIERO - POR
35 PROFUNDIDAD MF-F-OP-224 ARCHIVADOR CARPETA TRABAJOS
OPERADOR CORRIDA
Y TENSION EL Y ELECTRIC LINE
BL
ESELECTRICLINE
FÍSICO ARCHIVO OFICINA DIR.

ADMINISTRATIVA Y TALENTO HUMANO
REPORTE
CARPETA SOPORTES DE NÓMINA
MENSUAL DE INGENIERO-
FÍSICO: ARCHIVO OPERACIONES CARPETA
36 HORAS MF-F-OP-018 OPERADOR - MENSUAL
ALIMENTACIÓN
TRABAJADAS Y AUXILIAR
ALIMENTACIÓN.
ESELECTRICLINE
Versión: 002

Página: 26 de 28

CODIGO UBICACIÓN
PLANEACIÓN DE Magnético:
ASISTENTE DE
37 ACTIVIDADES MF-F-OP-019 M:\OPERACIONES\OPERACIONESSLICKLINE DIARIA
OPERACIONES
DIARIAS. \PLANEACION DE LAS ACTIVIDADES
ARCHIVO FÍSICO OPERACIONES: CON EL

NOMBRE DEL FORMATO
INGENIERO- CADA VEZ

ENTREGA DE
38 MF-F-OP-021 OPERADOR - FISICO: UNIDAD ELECTRIC LINE QUE SE
TURNO
AUXILIAR REQUIERA
ESELECTRICLINE
D:\DOCUMENTS\REGISTROSCABLES\FORM
ATOUNIFICADO2019
RECORD CABLE
ELECTRIC LINE INGENIERO - POR
39 MF-F-MTO-009 FISICO: UNIDAD ELECTRIC LINE
(CUANDO OPERADOR TRABAJO
APLIQUE).
ESELECTRICLINE
D:\owncloud\EM\9.INS
FORMATO PARA
MOVILIZACIÓN INGENIERO- CADA VEZ
40 DE VEHÍCULOS MF-F-QHSE-086 OPERADOR - FÍSICO EN CARPETA DE CADA OPERADORA QUE SE
LIVIANOS Y AUXILIAR REQUIERA
PESADOS MAGNETICO:M:OPERACIONES/OPERACION
ESELECTRICLINE
OFICINA COORDINADOR DE IT
ARCHIVADOR CARPETA REPORTE DE
FALLAS
OFICINA DE MANTENIMIENTO
ARCHIVADOR: CARPETA SOLICITUDES DE
TRABAJO
E:\ownCloud\EM\5. RF\Reportes de Falla
SOLICITUD DE
INGENIERO- CADA VEZ
TRABAJO O
41 MF-F-MTO-005 OPERADOR - D: /ownCloud/MANTENIMIENTO/HT/5. QUE SE
REPORTE DE
AUXILIAR SEGUIMIENTO REPORTE DE FALLAS REQUIERA
FALLA
OFICINA COORDINADOR DE
MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS
ARCHIVADOR CARPETA REPORTE DE
FALLAS
ESELECTRICLINE
Magnético:M:\OPERACIONES\BASE DE
CONSOLIDADO CADA VEZ
ASISTENTE DE DATOS OPERACIONES EN
42 REPORTE DE MF-F-OP-017 QUE SE
OPERACIONES CAMPO\TRABAJO DE CAMPO\BASES DE
OPERACIONES REQUIERA
DATOS OPERACIONES MF
Versión: 002

Página: 27 de 28

CODIGO UBICACIÓN
ESELECTRICLINE
CADA VEZ
ASISTENTE DE
43 REQUISICIÓN MF-F-ATH-047 Magnético: M:\REQUISICIONES QUE SE
OPERACIONES
REQUIERA
FÍSICO ARCHIVO OPERACIONES CARPETA

ALIMENTACIÓN
Magnético: M:\PROCESOS M&F\Registros

ALIMENTACIÓN INGENIERO- CADA VEZ
por
44 FRENTES DE MF-F-GF-013 OPERADOR - QUE SE
procesos\OPERACIONES\REGISTROS\ALIM
TRABAJO AUXILIAR REQUIERA
ENTACION - TURNOS
ESELECTRICLINE
FÍSICO OFICINA ELECTRIC LINE

LISTA DE ELECTRIC LINE
VERIFICACION CADA VEZ
INGENIERO -
45 PARA MF-F-OP-225 QUE SE
OPERADOR FISICO UNIDAD
INSTALACION REQUIERA
DE CABLE
ESELECTRICLINE

LISTA DE
VERIFICACION
ELECTRIC LINE
PARA
DESCARTAR INGENIERO - POR
46 MF-F-OP-226
DAÑO EN EL OPERADOR FISICO UNIDAD TRABAJO
CABLE
DURANTE EL
RIH
ESELECTRICLINE

LISTAS DE
VERIFICACIÓN CADA VEZ
INGENIERO - ELECTRIC LINE
47 UNIDADES MF-F-OP-228 QUE SE
OPERADOR
ELECTRIC LINE REQUIERA
V3-Unidad
ESELECTRICLINE
7. REFERENCIAS
 Programa Riesgo Psicosocial MF-PR-QHSE-010

 Programa de Hipoacusia MF-PR-QHSE-011.
 Programa comportamiento seguro MF-PR-QHSE-014
Versión: 002

Página: 28 de 28
 Programa Riesgo Mecánico MF-PR-QHSE-015.

 Programa Prevención de Enfermedades Osteomusculares MF-PR-QHSE-016.
 Procedimiento de rescate para trabajo en alturas MF-P-QHSE-016.
 Instructivo uso y mantenimiento de EPP para trabajo en alturas MF-I-QHSE-001.
 Manual de operaciones Software Warrior.
 Manual de Operaciones Panel Cased Hole Scientific Data
8. CONTROL DE CAMBIOS.
Descripción del Cambio Versión Vigencia
Creación del documento 001 10/10/2016
Actualización Código en procedimientos y formatos 002 18/10/2019
Unificación de formato MF-F-OWE-070 lista de Herramientas

Cased hole con MF-F-OP-201 Lista De Datos Iniciales Servicios De
Electric Line
Elaboró: Revisó: Aprobó:
Gerente Gerente General

Director de Comercial y de operaciones
comercial y de
operaciones

PROCEDIMIENTO PARA SERVICIO DE CORRELACIÓN V2-Unidad

Cargado por

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PROCEDIMIENTO PARA SERVICIO DE CORRELACIÓN V2-Unidad

Cargado por

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Formatos disponibles

Versión: 002

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

3.5 Estado Mecánico:

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

3.8 Registro de Correlación: se refiere al registro que se realiza al momento de ejecutar el

4.1 Equipo de personal:

4.2 Talento Humano El ingeniero de operaciones, el Operador y auxiliar 1 y 2: Personal

Es responsabilidad de la Cuadrilla: Asegurarse que todos usen los elementos

Verificar la integridad de los equipos y herramientas utilizados durante el

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

Conocer y supervisar que se aplique el procedimiento para servicio de

Verificar la integridad de los equipos y herramientas utilizados durante el

Cumplir las normas de QHSE y tomar las precauciones requeridas antes de

Diligenciar permiso de trabajo y diligenciar el formato MF-F-QHSE-007

Diligenciar lista MF-F-OP-202 LISTAS DE VERIFICACION UNIDADES ELECTRIC

Mantener en buenas condiciones de orden y aseo en el área de trabajo y

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

4.3 Recursos DESCRIPCIÓN CANTIDAD

Herramientas de registros: GR-CCL herramienta

Unidad de Electric Line 1

Juego de poleas (Sheave Kit) 1

Polea de piso – Desviante (Hay Pulley) 1

Detector Geiger Muller 1

Pip Tag (Píldora Radiactiva) 1

Indicador de profundidad (Odómetro Mecánico –

Mordaza o sujeta cable (Rana – Wireline Clamp). 1

Cabeza de Medición Wireline “Spooler”. 1

Equipos de izaje: ancla, grilletes , cadenas, eslingas,

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

4.4 Requisitos o precondiciones QHSE

Identifique puntos de atrapamiento.

Monitoree el clima por cambios drásticos.

Utilice las técnicas apropiadas de levantamiento.

Evitar contaminación del suelo y fuentes hídricas.

Limpie los posibles derrames de fluido inmediatamente en caso de presentarse.

No causar daño a la flora y fauna del sector.

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

4.5 Requisitos o precondiciones técnicas

la correlación es un procedimiento que se realiza para ubicar dispositivos mecánicos de prueba

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

Figura 10 Ejemplo de Correlación, Curva Roja es el GR Base y la Curva Verde es la curva de

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

5.1 ASPECTOS DE SEGURIDAD

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

5.1 ASPECTOS DE SEGURIDAD

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

5.1 ASPECTOS DE SEGURIDAD

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

5.1 ASPECTOS DE SEGURIDAD

 Implementación del Programa comportamiento seguro MF-

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

5.2 PASO A PASO

R: Responsable de la actividad D: Decisión en la actividad

I: Involucrado en la actividad Texto Negrita: Alerta técnica o QHSE

RESPONSABLE PELIGRO RIESGO

PLAN 1. Configuración y Puntos de

I R I 2.Inicie el Software Warrior haciendo clik en lo opción Acquisition ( Figura 2)

PROCEDIMIENTO PARA Fecha: 18/10/2019

8.Verifique que se ha establecido adecuada comunicación entre el panel de superficie y la

I R R 13.Guardar los registros de prueba

I R R 14. Realizar el mismo procedimiento descrito a la herramienta de Back Up.

Figura 1. Arquitectura sencilla del sistema Global de Registros