SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

DIRECCION ZONAL JUNÍN – PASCO - HUANCAVELICA

Proyecto de Innovación y/o Mejora Nivel Profesional Técnico

CFP Huancayo

“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN
DEL METODO ABC PARA MEJORAR EL
CONTROL DE INVENTARIO EN EL
TALLER DE ELECTRONICA DE LA I.E.
INEI 23-2023”

Aprendiz: BALDEON MUCHA ARACELI NEYSI

USCUCHAUA TIMBA MIREYA JHOSELYN

Asesor:

Huancayo, Perú
2023
 DEDICATORIA DE ARACELI NEYSI BALDEON MUCHA

A mis queridos padres, por ser mi fuente de inspiración, motivación y confianza. Gracias por

enseñarme el valor de la educación y brindarme todo su apoyo para alcanzar mis metas. Esta tesis es

una forma de agradecerles por su constante apoyo y por creer en mí incluso en los momentos más

difíciles.
 DEDICATORIA DE MIREYA JHOSELYN USCUCHAUA TIMBA

El presente proyecto está dedicado a mis padres, ya que me han brindado su apoyado y sus consejos

para ser una mejor persona, también estipularon en mí, las bases de responsabilidad y deseos de

superación profesionalmente.
AGRADECIMIENTO DE ARACELI NEYSI BALDEON MUCHA

A mis padres les agradezco infinitamente por todo el apoyo que me han

brindado a lo largo de mi vida. Sin su ayuda, no hubiera podido llegar

hasta aquí. Agradezco también todos los sacrificios que hicieron por mí.
AGRADECIMIENTO DE MIREYA JHOSELYN USCUCHAUA

TIMBA:

Agradezco a Dios por permitirme tener y gozar a mi familia, por medio de

mi familia por apoyarme y permitirme realizar excelente avance en mis

estudios profesionales. Y finalmente dar gracias al Instructor ya que nos

va a dirigir a culminar el proyecto exitosamente.

Índice

Índice de Figuras:

Índice de Tablas: diagramas, histogramas,

Introducción

Presentación del/los Participante/s

Integrante 1:

Apellidos y Nombres: BALDEON MUCHA ARACELI

ID: 001365464

DNI: 60342317

Dirección: PASAJE CANARIOS, 2851-EL TAMBO-HUANCAYO

Celular: 952751778

Semestre: VI

Carrera: ADMINISTRACION DE EMPRESAS

Correo institucional: 1365464@senati.pe

Correo personal: aracelibaldeon@gmail.com

Fecha de ingreso: 14 de febrero 2021

Integrante 2:

Apellidos y Nombres: USCUCHAUA TIMBA MIREYA JHOSELYN

ID: 001363996

DNI: 72861259

Dirección: CARRETERA CENTRAL 2298- SAN JERONIMO DE TUNAN

Celular: 946095990

Semestre: VI

Carrera: ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

Correo institucional: 1363996@senati.pe

Correo personal: mireyauscuchauatimba@gmail.com

Fecha de ingreso: 14 de febrero 2021

I. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1..RAZÓN SOCIAL.

Institución Educativa INEI 23

Código modular: 0373654

Código local: 226259

Nombre de la UGEL: UGEL Huancayo

Nombre del director: BARRERA CERRON DANTE LIMBER

Dirección: AVENIDA BOLIVIA 612

Departamento: JUNÍN

Provincia: HUANCAYO

Distrito: SAN JERÓNIMO DE TUNAN

Correo electrónico: inei25@hotmail.com

Teléfono: 064 435276

Gestión: Pública de gestión directa

Gestión a cargo de: Pública - Sector Educación

Área: Urbano

Alumnado: Colegio Varones

1.2. MISIÓN

Formar estudiantes competentes, con una sólida formación técnica, humanista y científica, con valores y

conciencia ambiental que permita afrontar retos.

1.3. VISIÓN

Al 2026 ser una Institución líder en formación técnica que brinde un servicio de calidad, promoviendo la

formación integral de estudiantes competentes que respondan a las exigencias del mundo globalizado.
1.4.OBJETIVOS

 Planificar, diseñar, organizar, coordinar, ejecutar y evaluar el servicio educativo que brinda el plantel,

acorde a la realidad, garantizando la calidad y el aprendizaje de nuestros estudiantes.

 Garantizar el liderazgo pedagógico, la gestión pedagógica y administrativa que se brinda en la

Educación Básica Regular, utilizando los recursos institucionales.

 Cumplir con las actividades planificadas para la promoción de una buena convivencia industrialina.

1.5.VALORES DE LA EMPRESA.

a) La ética
Que inspira una educación promotora de los valores de paz, solidaridad, justicia, libertad, honestidad,
tolerancia, responsabilidad, veracidad y pleno respeto a las normas de convivencia; que fortalece la
conciencia moral individual y hace posible una sociedad basada en el ejercicio permanente de la
responsabilidad ciudadana.

b) La equidad.
Que garantiza la igualdad de oportunidades de acceso, permanencia y trato en un sistema educativo de
calidad.
c) La inclusión.
Que incorpora a las personas con habilidades diferentes, grupos sociales marginados y vulnerables, sin
distinción de etnia, religión, sexo u otra causa de discriminación, contribuyendo así a la eliminación
de la pobreza, la exclusión y las desigualdades.

d) La calidad.
que asegura condiciones adecuadas para una educación integral, pertinente, abierta, flexible y
permanente.

e) La democracia.
Que promueve el respeto irrestricto a los derechos humanos, la libertad de conciencia, pensamiento y
opinión, el ejercicio pleno de la ciudadanía y el reconocimiento de la voluntad popular; y que
contribuye a la tolerancia mutua en las relaciones entre las personas, y entre mayorías y minorías, así
como al fortalecimiento del Estado de Derecho.
 f) La interculturalidad.
que asume como riqueza la diversidad cultural, étnica y lingüística del país, y encuentra en el
reconocimiento y respeto a las diferencias.

g) La creatividad y la innovación.
Que promueven la producción de nuevos conocimientos en todos los campos del saber, el arte y la
cultura.

1.1. PRODUCTOS

El producto que brinda la Institución es la educación, formación hacia los estudiantes del 1° a 5° de

secundaria con las siguientes especialidades detallas:

TABLA 1: Especialidades que brinda la I.E. INEI 23

GRADO NIVEL DE
ITEM ESPECIALIDADES DURACION
1° 2° 3° 4° 5° CONOCIMEINTO
1 Electricidad 5 años académicos TEORICO- PRACTICO
2 Electrónica 5 años académicos TEORICO- PRACTICO
3 Carpintería y Ebanistería 5 años académicos TEORICO- PRACTICO
Computación e
4 5 años académicos TEORICO- PRACTICO
informática
5 Mecánica de Producción 5 años académicos TEORICO- PRACTICO
6 Mecánica Automotriz 5 años académicos TEORICO- PRACTICO
SECCIONES
A B C D E F G
TODOS LAS SECCIONES
FUENTE: Creación propia

1.2. MERCADO

Los estudiantes de sexo Masculino que estén cursando del 1º a 5º grado de secundaria.

TABLA 2: Población censada por edades de 12 a 16 años de san Jerónimo de Tunan

SAN JERONIMO DE TUNAN
Población Censada por área
Edades Urbana y Rural
TOTAL

12 años 218
13 años 218
14 años 234 1122
15 años 220
16 años 232
Fuente: INEI
TABLA 3:Población censada por edades de Concepción
CONCEPCION
Población Censada por área
Edades Urbana y Rural
TOTAL

12 años 284
13 años 276
14 años 295 1423
15 años 282
16 años 286
Fuente: INEI

TABLA 4: Población censada por edades de Saño

SAN PEDRO DE SAÑO
Población Censada por área
Edades Urbana y Rural
TOTAL

12 años 133
13 años 128
14 años 127 600
15 años 105
16 años 107
Fuente: INEI

Tabla 5: Población censada por edades de Cajas

SAN AGUSTIN DE CAJAS
Población Censada por área
Edades Urbana y Rural
TOTAL

12 años 285
13 años 294
14 años 270 1441
15 años 304
16 años 288
Fuente INEI

Tabla 6: Población censada por edades de Quilcas

QUILCAS
Población Censada por área
Edades Urbana y Rural
TOTAL

12 años 97
13 años 84
14 años 72 387
15 años 67
16 años 67
Fuente: INEI
 Tabla 7: Resumen del total de población
RESUMEN
CANTIDAD
DISTRITO EDADES TOTAL DE ESTUDIANTES MATRICULADA EN LA I.E DIFERENCIA
San Jerónimo de Tunan 1122 297 825
Concepción 1423 99 1324
12 a 16
San Pedro de Saño 600 76 524
años
San Agustín de Cajas 1441 62 1379
Quilcas 387 51 336
Fuente: Creación propia

1.3.CLIENTES

Resultado obtenido de los formularios de matrícula de los estudiantes de 1° a 5°

Tabla 8: Total de estudiantes de la I.E. INEI 23

DISTRITOS PROVENIENTES FRECUENCIA
SAN JERONIMO DE TUNAN 292
CONCEPCION 99
SAN PEDRO DE SAÑO 76
SAN AGUSTIN DE CAJAS 62
QUILCAS 51
ORCOTUNA 38
HUALHUAS 30
QUICHUAY 28
INGENIO 23
MATAHUASI 22
SUB TOTAL 797
Fuente: Creación propia

Tabla 9: Resumen de total de estudiantes de la I.E. INEI 23

RESUMEN
ESTUDIANTES SIN DIRECCION REGISTRADA 65
TOTAL DE ESTUDIANTES REGISTRADOS 797
TOTAL DE ESTUDIANTES 862
Fuente: Creación propia

Según la encuesta realizada a los estudiantes del 1° al 5° de secundaria, nos da como resultado
que la mayor cantidad de estudiantes provienen del Distrito de San Jerónimo de Tunan con unos
292 estudiantes de 862.
 1.5. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACION

UGEL HUANCAYO
APAFAS / COMITÉS DE
AULAS

DIRECCION CONEI

MUNICIPIO ESCOLAR
COMITÉ DE GESTION

SUB DIRECCION
ADMINISTRATIVA

SUB DIRECCION DE SUB DIRECCION DE

FORMACION GENERAL EDUCACION PARA EL TRABAJO

JEFE DE JEFE DE
DOCENTE JEFE DE
COORDINADORES COORDINADORES JEFATURA DE TALLER DE JEFE DE JEFE DE TALLER DE JEFE DE
DE AULA DE TALLER DE
DE AREA DE TOE LABORATORIO MECANICA TALLER DE TALLER DE MANTENIMIEN MANTENIMIEN
INNOVACION MECANICA DE
AUTOMOTRIZ ELECTRICIDAD ELECTRONICA TO TO MECANICO
PRODUCCION
ELECTRICO

TUTORAS Y AUXILIAR DE
TUTORES LABORATORIO
TEC. ADMINISTRATIVO
DOCENTES
DE AREA
DOCENTES DE EPT
OFICINISTA
DOCENTES
AUXILIARES
DE
EDUCACION

AUX. BIBLIOTECA

PERS. SERVICIO

ESTUDIANTES

1º 2º 3º 4º 5º
I.5 OTRA INFORMACIÓN RELEVANTE DE LA EMPRESA DONDE SE

DESARROLLA EL PROYECTO

El "instituto nacional de educación industrial N°23". Alma Mater del distrito de San Jerónimo de

tunan, viene prestando sus servicios a la juventud estudiosa de la región desde hace 62 años, está

ubicado a la margen izquierda del Río Mantaro, engalanando el hermoso valle de los Wancas.

Como consecuencia de la oferta, se incluye a San Jerónimo dentro del marco de la educación

técnica.

Es así como el 15 de diciembre de 1945 se expide la resolución suprema N° 3699, considerando

para la creación del colegio industrial dictándose en la dicha RS las providencias pertinentes para

su cumplimiento. Dándose la partida de nacimiento el 15 de mayo de 1946 con la expedición de

la resolución suprema N° 1040, el mismo que clasifica y autoriza la creación oficial del colegio

técnico con nombre propio colegio industrial número 23 departamento de Junín provincia de

Huancayo con sede en San Jerónimo de tunam distrito único con este tipo de colegio ya que solo

se crea en provincias.

Hoy por hoy el plantel se encuentra en pleno apogeo siendo ganador en muchos logros, tanto

deportivo como académicos ocupan del segundo puesto en el último concurso de bandas escolares

a nivel provincial 2007 contando con una plana selecta de profesores de primer nivel brindando

los servicios educativos en las especialidades de carpintería mecánica de producción mecatrónica

automotriz electricidad electrónica y computación e informática atendiendo a una población de

900 alumnos y 87 colaboradores.

Actualmente el plantel está bajo la dirección del profesor Dante Limber Barrera Cerrón quien con

su experiencia y profesionalismo tiene la gran misión y convicción de mejorar la imagen de la

institución en estos últimos años, por decidía de sus autoridades y la crisis de la escuela pública

con el apoyo incondicional de la comunidad industrialina.

CAPITULO II

II. Plan del Proyecto de Innovación y/o Mejora

2.1. Identificación del problema técnico en la empresa.

La institución Educativa INEI 23 que tiene como dirección en AV. Bolivia 612 en San

Jerónimo de Tunan, donde junto al personal encargado de los talleres se identificó las

dificultades con el control de inventario en el taller Electróni ca, es por ello que se obtuvo

los siguientes problemas detallados.

Tabla 10: Lluvia de ideas con la participación de docentes.

LLUVIA DE IDEAS
P1
Falta de metodología para la clasificación de los materiales
P2
Materiales y herramientas en desuso
P3
Falta de anaqueles para la clasificación de los materiales
P4
Falta de capacitación acerca de control de inventario
P5
Deficiencia en el mantenimiento de los equipos
P6
Falta de compromiso por los docentes
P7
Falta de integración del sistema de gestión de inventario
P8
Ineficiencia de gestión de información
Fuente: Creación propia

Se realizó una encuesta presencial al personal administrativo, para poder identificar los problemas

administrativos que se van suscitando en la Institución, por ello se consolido que estos son los

cuatro problemas identificados por el personal.

Img. 1: Resultado de problemas más relevante en el diagrama circular

Fuente: Google forms

INTERPRETACION DE LA ENCUESTA REALIZADA
 El resultado que obtuvimos nos arroja que el 30% (3 personas) identificaron que
la problemática principal en los talleres es la falta de metodología para la
clasificación de los materiales.
 Por otra parte, como segunda problemática es la falta de anaqueles para la
clasificación de los materiales con un porcentaje del 20% (2 personas), dado que
al momento de aplicar la encuesta mencionaron que existe equipos y materiales
en mal estado.
 El tercer problema es la falta de anaqueles para la clasificación de los materiales
con un porcentaje del 20% (2 personas), debido a que mencionaron que los
almacenes se encuentran repleto de materiales ubicados en lugares no
apropiados y que por ello no habría una buena organización y control en los
talleres.
 La falta de capacitación acerca de control de inventario con un 10% (1 persona),
al momento de aplicar la encuesta mencionaron que no se les capacita a los
docentes de talleres constantemente como debería de ser.
 Falta de compromiso por parte de los docentes viene a ser un 10% (1 persona),
a causa de que no prestan importancia o no se exige las capacitaciones
pertinentes.
 La ineficiencia en gestión de información viene a ser un 10% (1 persona), en
vista de que los jefes de talleres no cumplen con su rol respectivo.

Tabla 11: Cuadro de porcentaje de problemáticas en la I.E. INEI 23

¿ PROBLEMATICAS QUE EXISTEN EN LA P.
FRECUENCIA
INSTITUCION? ACUMULADO

Falta de metodología para la clasificación de los materiales 3 30%

Materiales y herramientas en desuso 2 50%

Falta de anaqueles para la clasificación de los materiales 2 70%

Falta de capacitación acerca de control de inventario 1 80%

Falta de compromiso por los docentes 1 90%

Ineficiencia de gestión de información 1 100%

 Deficiencia en el mantenimiento de los equipos 0 100%

Falta de integración del sistema de gestión de inventario 0 100%

FUENTE: Creación propia

Img 2: Diagrama de Pareto en los resultados de las problemáticas

Título del gráfico

10 100%
9 90%
8 80%
7 70%
6 60%
5 50%
4 40%
3 30%
2 20%
1 10%
0 0%
Falta de Materiales y Falta de Falta de Falta de Ineficiencia de Deficiencia en el Falta de
metodología herramientas anaqueles para capacitación compromiso gestión de mantenimiento integracion del
para la en desuso la clasificación acerca de por los información de los equipos sistema de
clasificación de de los control de docentes gestion de
los materiales materiales inventario inventario

Series1 Series2

Fuente: Creación propia

Img 1: Diagrama de Ishikawa de problema identificado en la I.E. INEI 23

FUENTE: Creación propia

 2.2. PROBLEMAS Y OBJETIVOS (GENERALES Y ESPECIFICOS)

2.2.1. PROBLEMA GENERAL

 ¿Cómo mejorar el control de inventario implementando el Método ABC en

el Taller de Electrónica de la I.E. INEI 23-2023?

2.2.2. PROBLEMAS ESPECIFICOS

 ¿Cómo clasificar los materiales del taller de electrónica utilizando una

metodología para obtener un buen control de materiales?

 ¿Cómo identificar los materiales y herramientas en desuso?

 ¿Cómo determinar la falta de anaqueles para la capacidad de los materiales?

2.2.3. OBJETIVO GENERAL

 Elaborar una propuesta de implementación de la metodología ABC para

obtener un buen control de inventario en el Taller de electrónica de la I.E.

INEI 23.

2.2.4. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Implementar la metodología ABC, para obtener una buena clasificación de

materiales.

 Elaborar la clasificación de los materiales y herramientas del taller de

electrónica por utilización y valor, para priorizar según el uso.

 Determinar la cantidad de anaqueles según los materiales sin clasificar.

2.3. ANTECEDENTES

2.3.1. ANTECEDENTES INTERNACIONALES

Según la investigación realizado por Cristina Isabel Reino Chérrez (2014) en la Universidad

Politécnica Salesiana de Ecuador. Titulado “Propuesta de un Modelo de gestión de inventario

Ferretería Almacenes Fabián Pintado”. Menciona que la investigación es de tipo aplicada, de

nivel descriptivo y tuvo como objetivo elaborar una propuesta de modelo de gestión de

inventarios en la Ferretería Almacenes Fabián Pintado. Se llegó a la conclusión que El

modelo de Inventarios propuesto mejora las adquisiciones de la forma actual de

abastecimiento de la empresa, mejora el flujo de mercadería dentro de la empresa evitando

tener dinero muerto en el inventario sin movimiento. Así mismo que el método planeado

involucra a todos los colaboradores de la empresa, puesto que requiere una planeación

integral, garantiza a su vez la disponibilidad de la mercadería en el momento requerido,

minimizando las restricciones financieras existentes.

2.3.2. ANTECEDENTES NACIONALES

Según la investigación Realizado por Salazar Mosquera S.Y. (2020) de la Universidad

Privada Antonio Guillermo Urrelo, que lleva por título “Aplicación de un modelo de

inventarios ABC y su influencia en la gestión de almacenes en CABZE S.R.L.

CAJAMARCA,2020)”. Menciona que en este contexto se desarrolló la investigación que

buscó determinar la influencia de la aplicación de un modelo de inventarios ABC para

clasificar sus productos en CABZE S.R.L., lográndose determinar que existe una gestión de

almacenes deficiente, marcado por un evidente empirismo. Asimismo, se avizora que la

aplicación del modelo de inventarios ABC ayudará a mejorar esta situación problemática

identificada por los beneficios que trae consigo su uso y que esta descrita en el marco teórico.

Se empleó la técnica de la revisión documental para realizar el inventario y aplicar el modelo

ABC de inventarios y la encuesta ara la gestión de almacenes.

2.3.3. ANTECEDENTES LOCALES

Maldonado (2017) en su tesis “Optimización del almacenamiento de productos

terminados basado en la clasificación ABC en la empresa de calzados valores

industriales SRL. - Huancayo, 2017” Realizado en la Universidad Peruana Los Andes

Huancayo – Perú. En la presente tesis titulada “Optimización del Almacenamiento

de Productos Terminados Basado en la Clasificación ABC en la Empresa de

Calzados Valores Industriales S.R.L – Huancayo, 2017”; “se formuló como problema

general ¿De qué manera la clasificación ABC influye en la optimización de

 almacenamiento de productos terminados en la empresa de calzados valores

industriales SRL, Provincia de Huancayo 2017? . El objetivo general de investigación

es: Explicar de qué manera la clasificación ABC influye en la optimización de

almacenamiento de producto terminados en la empresa de calzados valores

industriales S.R.L, Provincia d Huancayo 2017; la hipótesis general por contrastar

es”: “La clasificación ABC influye positivamente en la optimización de

almacenamiento de productos terminados en la empresa de calzados valores

industriales S.R.L, Provincia de Huancayo 2017”.

2.4. Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora.

La I.E. INEI 23 de San Jerónimo de Tunan, presenta un problema relevante con el control de

Inventario en el taller de electrónica, ya que no hay una clasificación adecuada para los

materiales y equipos, es por ello que optamos utilizar la Metodología ABC, con ello nos

permitirá realizar una clasificación adecuada de los materiales y equipos de dicho taller, para

lo cual el método ABC consiste en clasificar por categorías, en las cuales se optó por

implementar la categoría por valor total y por utilización.

En la clasificación por valor total se quiere obtener el porcentaje de importancia de los

materiales y equipos según la clasificación que se realizara.

En la clasificación por utilización y valor se tomará en cuenta datos históricos, la utilización

o consumo de cada uno de los materiales con su correspondiente costo. Al igual que en el

método anterior fijaremos un nivel o porcentaje de importancia para cada nivel de

clasificación.

II.5 Marco Teórico y Conceptual.

METODO ABC

Según el Principio de Pareto, en casi cualquier sistema, el 80% de los resultados provienen del

20% de los esfuerzos, mientras que el 20% de los resultados provienen del 80% de los esfuerzos.
El inventario ABC se basa en este principio para identificar el 20% de los productos que genera

aproximadamente el 80% de los resultados económicos y los categoriza como productos Clase A,

al siguiente 30% de productos los clasifica como productos Clase B y al 50% restante como

productos Clase C.

El método de inventarios ABC clasifica los artículos en tres categorías, en función de su

importancia. Las categorías son:

Artículos A: Son los artículos más importantes y constituyen el mayor porcentaje de las ventas de

una empresa. También tienen el mayor índice de rotación.

Artículos B: Son artículos algo menos importantes y constituyen un pequeño porcentaje de las

ventas de una empresa. Tienen un índice de rotación más bajo que los artículos A.

Artículos C: Son los artículos menos importantes y representan un porcentaje muy pequeño de

las ventas de una empresa. Tienen el índice de rotación más bajo de las tres categorías.

METODO PEPS

Según (Raiborn, Henry R.) La aplicación de diferentes técnicas para determinar el costo del

inventario tiene un impacto directo en el importe reconocido como impuesto a las ganancias

durante un periodo contable. En periodos donde los precios se incrementan, el método de primera

entrada, primera salida (PEPS), ocasiona que el ingreso del periodo sea mayor, por lo tanto, el

impuesto también lo será, en comparación con el método de inventario promedio ponderado. Bajo

la aplicación de la técnica identificación específica, el importe de impuestos durante un periodo

dependerá de los inventarios que hayan sido dados de baja en ese periodo.

METODO CICLICO

El control de inventarios cíclicos consiste en la implementación de un sistema efectivo de control

de pérdidas. Esto se hace con la finalidad de que todos los productos del inventario se cuenten

frecuentemente. Es muy común implementarlo con el método ABC. La razón: a cada categoría se

le puede asignar una frecuencia de recuento en tiempos diferentes (Fernández, 2020).

Por ejemplo, una empresa puede seleccionar productos a los que se les realizarán conteos cíclicos

mediante el método ABC. Luego, el personal encargado hará el conteo y el jefe de ventas emitirá

la información al jefe del control de existencia. Este analizará los productos y generará un reporte
con la disponibilidad de mercancía.

METODO JIT

El método Just in Time (JIT) consiste en adquirir la mercancía justo en el momento en el que se

necesita. Esto reduce los costos por stock en bodega. Es muy utilizado en una logística cross

docking, en la que el tiempo de almacenaje no supera las 24 horas. Sin embargo, existen riesgos

de quedarse sin existencias. Por eso es importante asegurar el abastecimiento bajo demanda

(Caurin, 2017).

II.5.1 Fundamento Teórico del Proyecto de Innovación y Mejora .

METODO ABC

El sistema de clasificación ABC es un sistema de clasificación de los productos para fijarles un

determinado nivel de control de existencia; para con esto reducir tiempos de control, esfuerzos y

costos en el manejo de inventarios. El tiempo y costos que las empresas invierten en el control de

todos y cada uno de sus materias primas y productos terminados son incalculables, y de hecho

resulta innecesario controlar artículos de poca importancia para un proceso productivo y en

general productos cuya inversión no es cuantiosa. Cualquier empresa, sin importar su tamaño

puede encontrar en este sistema los beneficios de una mejor rotación de los inventarios y los

concernientes ahorros en los costos totales del control de los inventarios. No es nada extraño

encontrar en los inventarios de una determinada empresa que de un 10 a 15% del total de sus

artículos representen aproximadamente el 70% del dinero invertido en inventario; y que de su

mismo inventario del 85 al 90% de los artículos representen tan solo un 10 a 15% del capital

invertido. Son estos motivos los que justifican la aplicación de este sistema de selectividad cuya

filosofía implica que en muchas ocasiones cuesta más el control del inventario que lo que cuesta

el producto que se está controlando. Los artículos o productos según su importancia y valor se

pueden clasificar en las tres clases siguientes:

Tipo A: dentro de este tipo se involucran los artículos que por su costo

elevado, alta inversión en el inventario, nivel de utilización o aporte a las

utilidades necesitan de un 100% en el control de sus existencias.

• Tipo B: esta clasificación comprende aquellos productos que son de menor costo y menor
importancia; y los cuales requieren un menor grado

de control.

• Tipo C: en esta última clasificación se colocan los productos de muy

bajo costo, inversión baja y poca importancia para el proceso productivo; y que tan solo requieren

de muy poca supervisión sobre el nivel de

sus existencias.

Dentro de los sistemas más comunes utilizados para realizar esta clasificación se encuentran:

• Clasificación por precio unitario.

• Clasificación por valor total.

• Clasificación por utilización y valor.

• Clasificación por su aporte a las utilidades.

II.5.2 Conceptos y Términos Utilizados.

 Clasificación ABC. – Método de clasificación utilizado en gestión de inventarios y

control de calidad para identificar y categorizar elementos en función de su importancia

relativa.

 Clasificación. - Proceso de organizar elementos en grupos o categorías según

características similares.

 Inventario. - Conjunto de bienes o mercancías que una empresa tiene almacenados y

listos para vender o utilizar en el proceso de producción.

 Metodología. - Conjunto de procedimientos racionales utilizados para alcanzar el

objetivo.

 Gestión de almacenamiento. – Proceso de supervisar y controlar todas las actividades

relacionadas con el almacenamiento de productos y materiales dentro de un almacén o

instalación de almacenamiento.

 Diagrama. – Representación gráfica o simbólica que ilustra un concepto, proceso,

relación o estructura.
  Diagrama de Ishikawa. – Herramienta visual utilizada para identificar y analizar las

posibles causas de un problema o un efecto particular.

 Anaqueles. - Estanterías o estructuras de almacenamiento compuestas por repisas o

estantes horizontales.

 Valor total. - Suma total del valor monetario de todos los elementos del inventario.

 Utilización y valor. – Frecuencia con la que se utilizan o se venden los productos en

inventario.

II. Análisis de la Situación Actual

III.1 Diagrama del Proceso, Mapa del Flujo de Valor y/o Diagrama de Operación Actual.

DIAGRAMA DE PROCESO(DOP)
DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)

III.2 Efectos del Problema en el Área de Trabajo o en los Resultados de la Empresa.

III.3 Análisis de las Causas Raíz que Generan el Problema

En la siguiente figura 1, se pueden apreciar las causas que originan el problema en la

empresa xxxxx, en el área xxxx, las cuales están representadas en el diagrama de Ishikawa.

Figura 1

Diagrama de Ishikawa del problema principal de la empresa xxxxx

III.4 Priorización de Causas Raíz

En la siguiente tabla 1, se pueden apreciar los resultados de la encuesta realizada a 57

trabajadores de la empresa relacionada al proyecto de mejora, la cual se ha distribuido en una

tabla de frecuencias.

Tabla 1

Tabla de frecuencias para graficar el diagrama de Pareto

Frecuencia
Frecuencia
PROBLEMA PRINCIPAL: DISMINUCIÓN DE VENTAS relativa
absoluta
acumulada (%)
N° CAUSAS DEL PROBLEMA ni Hi%
Q1 No se puede comprar vía online los productos 16 28.07%
Q2 No acepta pagos con YAPE 11 47.37%
Q3 No acepta pagos con PLIN 10 64.91%
Q4 No tienen página web para ver los precios de los productos 9 80.70%
Q5 El precio del producto aumentó mucho 4 87.72%
Q6 El personal que atiende es muy serio 2 91.23%
Q7 El personal que atiende, no tiene actitud de servicio 2 94.74%
Q8 Se demoran mucho en entregar el producto 1 96.49%
Q9 Los productos son de mala calidad 1 98.25%
Q10 No tienen suficiente stock de productos 1 100.00%
57

En la siguiente figura 2, se aprecia el diagrama de Pareto, donde se puede observar que

las causas prioritarias del problema principal son: No se puede comprar vía online los productos,

no se aceptan pago por yape o plin. Por tanto el proyecto de mejora se enfocará en la resolución

o mejora de dichas causas para poder mejorar en un 80% nuestro problema principal.

Figura 2

Diagrama de Pareto priorizando las causas del problema principal

III. Propuesta Técnica de la Mejora

IV.1 Plan de Acción de la Mejora Propuesta

Tabla 12: Plan de mejora del proceso de control de inventario implementación el Método ABC.l

Descripción del Tareas Responsable del ¿ Cómo se ¿Dónde se ¿Por qué se realizara? RESPONSABLE

objetivo área realizara? realizara?

Realizar un inventario manual De forma Para obtener la cantidad

y evaluar los procesos actuales. manual(escrita) real de materiales

Mejora del Identificar los puntos débiles De forma Para poder aplicar la

sistema de de la clasificación de los manual metodología ABC

gestión de materiales (escrita)
inventario con la
Implementar la metodología Jefe del Taller – Automatizado Para lograr una buena
metodología
ABC Encargado del En el taller de la gestión de inventario.
ABC, para ARACELI- MIREYA
Clasificar los materiales según taller de Automatizado I.E. INEI 23 Para clasificar
reducir los
el método electrónica adecuadamente las
materiales en
existencias del taller.
desuso y

optimizar el Verificar si los resultados De forma Con el fin de verificar si

espacio del taller obtenidos coinciden con las verbal y la propuesta el viable.

deducciones de los encargados automatizado

del taller de electrónica

Nota. Esta tabla muestra las actividades que se llevarán a cabo en el proyecto de mejora.
IV.2.1. Consideraciones Técnicas

IV.2.1.1 Especificaciones de Máquinas, Equipos y Herramientas. A continuación

se presenta el detalle de xxxx.

Figura 1

Ficha técnica de la máquina soldadora

Nota. La figura representa la ficha técnica de la máquina de soldar que se empleará en el

proyecto de mejora.

IV.2.1.2. Diseño de Máquinas, Equipos y Herramientas.

IV.2.1.3. Distribución de Planta para los Nuevos Implementos.
IV.2.2. Consideraciones Operativas

IV.2.2.1. Capacitación.

Se estuvo realizando capacitaciones al personal, para brindar información necesaria

sobre el uso correcto del formato KARDEX, explicándoles las preguntas ¿qué es?, ¿Cómo

utilizar?, entre otras. También se les explicó sobre la metodología 5S.

IV.2.2.2 Implementación de Métodos de Trabajo.

En este punto se realiza el desarrollo de la propuesta o implementación del proyecto

de mejora, que debe ir en relación a los objetivos planteados en el proyecto.

IV.2.3. Consideraciones Ambientales

IV.3 Recursos Técnicos para Implementar la Mejora Propuesta.

Tabla 01
Equipos y herramientas

Equipos y herramientas Detalles

Equipo de cómputo 1
Impresora 1
Conexión a internet 1
Cable de datos 3
USBs 2

Tabla 02

Materiales y equipamiento

Materiales y equipamiento Detalles

Anaqueles 3
señaléticas 6
Hojas bond 1
Tiras de stickers 10
Trapos industriales 10
Hojas de colores 1
Tijeras 3
Paquetes de post.it 1
cintas maskin 5
Engrapador 3
Saca grapa 2
Cintas de embalaje 5
Caja de lapiceros azules 1
Fólderes manila 10
Caja de lapiceros negros 1
Caja de lapiceros rojos 1
Caja de plumones de
Colores 3
Barras de goma 8
Clips 5
Barras de silicona 5
Cajas de cartón 10
Sogas 3

Tabla 03

Documentación

Documentación Detalles
Check list impresos para control de 5
las 5S

Tabla 04
Recursos Humanos

Recursos humanos Detalles

Especialista 24 horas
Practicante 30 horas

IV.4 Diagrama del Proceso, Mapa del Flujo de Valor y/o Diagrama de Operación de la

Situación Mejorada.

IV.5 Cronograma de Ejecución de la Mejora.

 TIEMPO DE EJECUCIÓN
ACTIVIDADES
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4 SEMANA 5 SEMANA 6 SEMANA 7 SEMANA 8 SEMANA 9 SEMANA 10
Planificación del proyecto de mejora
Averiguar los problemas de la empresa
Realizar el análisis y priorización del
problema principal
Elaborar el KARDEX, bajo el método de
costo promedio
Elaborar la propuesta de la metodología 5S
Realizar la presentación al dueño de la
botica
Realizar las capacitaciones al personal
Calcular los costos del proyecto
calcular el beneficio/costo
Presentación del proyecto de mejora

IV.6 Aspectos Limitantes para la Implementación de la Mejora.

IV. Costos De Implementación De La Mejora

V.1 Costo de Materiales.

V.2 Costo de Mano de Obra.

V.3 Costo de Máquinas, Herramientas y Equipos.

V.4 Otros Costos de Implementación de la Mejora.

V.5 Costo Total de la Implementación de la Mejora.

V. Evaluación Técnica Y Económica De La Mejora

VI.1. Beneficio Técnico y/o Económico Esperado de la Mejora.

VI.2. Relación Beneficio/Costo.

Conclusiones

(Las conclusiones deben tener relación con el objetivo de la mejora)

Recomendaciones

(Recomendaciones para lograr implementar la mejora y lograr el impacto en la empresa)

Referencias Bibliográficas
Anexos