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ELECCIÓN DEL MODELO


DEL REACTOR IDEALIZADO

SINTESIS DE
PROCESOS Q6B

EQUIPO 3:
Natalia Pérez Pulido 192D22192
Víctor García de la cruz
192D22122 Hugo Trujillo Vargas
201D22003
30 DE AGOSTO, 2023
Elección del modelo de
reactor ideal

Introducción
En este trabajo hablaremos acerca de la elección del modelo de reactor ideal, esta elección se
hará en base al tipo de reacción que se esté efectuando en nuestro proceso, por lo cual
deberemos conocer los tipos de reactores, así como los tipos de reacciones químicas, estos
conocimientos los hemos adquirido anteriormente con investigaciones y materias antecedentes.

Los reactores químicos son dispositivos diseñados para llevar a cabo y controlar reacciones
químicas en condiciones específicas. Estas reacciones pueden varias desde simples
transformaciones hasta procesos complejos. estas reacciones pueden clasificarse en varios tipos
según los cambios que se presente.

En el diseño de plantas químicas frecuentemente es necesarios determinar qué tipo de reactor o


modelo de contacto es el adecuado para un sistema y condiciones de trabajo determinadas.

Entre los tipos de reacciones que veremos encontramos:


 Reacciones simples: cuando en el transcurso de la misma se puede representar con una sola
ecuación estequiométrica y cinética. (Fogler, H.S, 2001)
 Reacción múltiple: es aquella que requiere más de una ecuación estequiométrica y expresión
cinética para representar los cambios. (Fogler, H.S, 2001)
 Reacción de polimerización: son aquellas que buscan convertir monómeros o moléculas de bajo
peso moléculas en un polímero. (Fogler, H.S, 2001)
 Reacciones bioquímicas: son aquellas que se dan dentro de las células de los seres vivos.
(Fogler, H.S, 2001)

Y de los reactores veremos los siguientes:

 Reactor de flujo pistón: es aquel reactor que trabaja en estado estacionario y en donde la
composición del fluido varia de un punto a otro a través de la dirección del flujo de dicho fluido.
(Coulson, J. M, 1984)
 Reactor discontinuo: son aquellos que trabajan por cargas, ya que después de adicionar los
reactivos en el interior del reactor, se espera el tiempo necesario para que se dé la reacción
y vaciar el contenido.
 Reactor continuo: son aquellos que como su nombre lo indica trabaja de forma continua
mientras se va alimentando.

Nuestro proceso final dependerá de la naturaleza de los reactivos con los que trabajaremos, ya
que podremos necesitar un tipo de reactor en específico o una combinación de estos para llevar a
cabo una buena selectividad y conversión en nuestro proceso para minimizar productos no
deseados o subproductos que al final de cuentas pueden llegar a representar una perdida tanto de
dinero como de tiempo para el proceso
Resumen
En reacciones simples, la mayor velocidad se mantiene mediante la
mayor concentración de alimentación en el reactor de flujo mixto, la
entrada del alimento se diluye con el producto que ya ha sido
formado, entonces la velocidad de reacción es menor en el reactor de
flujo mixto que en los reactores discontinuos ideales y de flujo pistón,
ya que opera con baja velocidad a la salida de la alimentación.

Para las reacciones múltiples en paralelo que producen


subproductos se recomienda reactor batch o reactor de flujo pistón
porque mantieneconcentraciones promedio más altas de alimentación
que un reactor de flujo mixto, en el que la alimentación se diluye
instantáneamente con el producto y con el subproducto

En términos generales, si la reacción con el producto deseado tiene un orden mayor que la
reacción del subproducto, utilice un reactor batch o de flujo pistón. Si la reacción con el producto
deseado tiene un orden inferior que la reacción del subproducto, se recomienda usar un reactor de
flujo mixto

En las reacciones múltiples en serie que producen subproductos, para este tipo de
reacciones se tiene un sistema de reacción del tipo:

Alimentación Producto Subproducto

En el cual, para la determinada conversión del reactor, la


alimentación deberá tener un tiempo de residencia
correspondiente en el reactor, siendo el reactor de flujo
mixto el adecuado para que la alimentación pueda salir en el
instante que entra o permanecer por un periodo prolongado,
al igual que la alimentación, el producto puede salir o no al
instante del reactor

En este reactor tanto de alimentación y producción salen


antes y después del tiempo de residencia especifico a
una conversión determinada. Por esto último se espera
que el reactor de flujo mixto de una selectividad y
rendimiento peor que un reactor discontinuo o de flujo
pistón, prefiriéndose estos últimos para múltiples
reacciónes en serie (IBORRA., 2010)

Para reacciones mixtas en serie y en paralelo que


producen subproductos.
Considerando un sistema de reacción mixto en serie y en paralelo con la
siguiente: Alimentación Producto
AlimentaciónSubproducto
ProductoSubproducto
Resumen
Tomando en cuenta que a1<a2, para una reacción paralela se requiere un reactor de flujo
mixto, pero si la reacción es en serie se deberá optar por un reactor de flujo pistón. Al optar por
una mezcla de estos se obtendrá una mejor selectividad general, por ejemplo:

o Serie de reactores de flujo mixto


o Reactor de flujo pistón con reciclado
o Combinación en serie de reactores de flujo pistón y flujo mixto

Reacciones de polimerización
Para estas reacciones podremos utilizar un reactor de flujo pistón o discontinuo, de este mismo
dependerá la distribución de la masa molar alrededor de la media de los polímeros, así como por el
propio medio, afectando así a las propiedades de los mismos.
Independientemente del tipo de reactor elegido se tendrá el mismo tiempo de residencia, creciendo
con longitudes similares todas las moléculas.
en un reactor de flujo mixto se mantiene una concentración de monómero uniforme, así como una
tasa de distribución estrecha, al contrario de un reactor discontinuos o de flujo pistón.

Reacciones bioquímicas
Estas reacciones puedes dividirse en dos clases, las reacciones que explotan las vías metabólicas
en microorganismos seleccionados y aquellas catalizadas por enzimas.
En estas la constante de velocidad de puede depender de muchos factores como la temperatura o la
intensidad de la luz. dependiendo de la velocidad de reacción, así como la concentración, para este
tipo de reacción puede ser apropiado

 Un reactor flujo mixto


 Un reactor de flujo pistón
 Una combinación de flujo mixto y flujo pistón con o sin reciclaje y separación
Conclusión
Elegir un reactor adecuado dependiendo del tipo de reacción es esencial para garantizar la
eficiencia, la seguridad y la viabilidad económica de diversos procesos químicos industriales.
La elección del reactor adecuado se basa en tanto en las opciones técnicas, económicas y
ambientales.
En esta actividad pudimos notar la importancia que tienen todos los conocimientos
adquiridos en nuestra historia académica ya que complementan materias posteriores como
esta, dándonos así un entendimiento completo de los temas, en este caso específico de los
reactores ideales para cada tipo de reacción. Dependiendo de varios factores inherentes a
las reacciones como su velocidad de reacción, la eficiencia de la reacción deberemos
decantarnos de un tipo de reactor u otro buscando así un proceso optimo, tomando en
cuenta también que la elección del reactor adecuado debe considerar la escala de
producción deseada, la capacidad de controlar las variables operativas, la disposición de
recursos y la posibilidad de manejar subproductos o desechos generados en el proceso
De la mano de las características de la reacción también deberemos tomar en cuenta la
condición de seguridad, así como los costos económicos que lleve la reacción, ya que en la
industria deberemos encontrar un balance entre lo económico y lo operacional, siendo
posible que el proceso trabaje de manera eficiente y seguro.

Referencias
IBORRA., F. C. (2010). REACTORES QUMICOS APUNTES. BARCELONA: UNIVERSITAT BARCELONA.
smith, R. (2005). Chemical Process Design and Integration. McGraw Hill.
Coulson, J. M., & Richardson, J. F. (1984). Ingeniería Química. Diseño de reactores químicos. Reverte.
Fogler, H. S. (2001). ELEMENTOS DE INGENIERIA DE LAS REACCIONES QUIMICAS.
Pearson Educación. Levenspiel, O. (1993). Ingeniería de las Reacciones Químicas. Reverte.

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