ACTIVIDAD NEMERO 3 BSC APLICADO A LA EMPRESA

DONDE LABORO

MISION: Suministrar mantenimiento mecánico

industrial avanzado a las empresas mineras, con
altos niveles de calidad total, innovación,
creatividad y valor agregado en la resolución de
desperfectos técnicos, aplicando políticas de
satisfacción total del cliente, preservación del
medio ambiente, rentabilidad y sostenibilidad
financiera, aportando beneficios económicos a los
inversores, comunidades y colaboradores.
VISION: CHANEME SAS será para el 2030 la
empresa líder en Colombia en proporcionar
soluciones optimas de mantenimiento industrial
avanzado a las empresas de extracción de
minerales, mediante la creatividad e innovación
permanente en el diseño, e implementación de
planes de mantenimiento predictivo y correctivo,
logrando ser una organización, solida, sostenible,
productiva, competitiva y efectiva en satisfacer las
necesidades y expectativas del cliente externo.
 BALANCE SCORED CARD APLICADO EN LA ORGANIZACIÓN
Esta herramienta de evaluación de la gestión estratégica en la
organización se debe desarrollar entre las estrategias de medición y
las estrategias de control.

PERSPECTIVA
PERSPECTIVA
APRENDIZAJE PERSPECTIVA PERSPECTIVA
PROCESOS
Y DEL CLIENTE FINANCIERA
INTERNOS
CRECIMIENTO
Plan Estandarizar Desempeño Aumento
capacitación procesos de optimo utilidades
técnica a los producción y equipos netas.
operarios. mantenimiento. reparados.
Aumento de
Plan de Reducir Desempeño producción.
estímulos y tiempos en opimo bienes
remuneración tareas y fabricados. Disminución
variable procesos de Vida útil costos
mantenimiento extendida de operativos
y fabricación de bienes y Aumento de
bienes servicios ventas
 MEDICION Y CONTROL DE LAS ESTRATEGIAS PROPUESTAS
(APLICAR INDICADORES DE GESTIÓN A LAS 4 PERSPECTIVAS DEL
BSC)
PERSPECTIVA OBJETIVO INDICADOR META INICIATIVA
Capacitar a los I=PC/PPC Lograr que
Capacitar al
operarios en en tres
personal en
nuevas PC=personal meses se
nuevas
técnicas de capacitado. disminuyan
CRECIMIENT técnicas de
operación de los costos de
O operación de
maquinaria PPC=personal fabricación
equipos, y
programado de bienes y
maquinas
para servicios
herramientas
capacitar prestados
Reducir los I=PF/CT Conseguir Estandarizar
costos de que en tres los métodos y
gestión PF=Productos meses se tiempos en
productiva de fabricados reduzcan los cada proceso
la empresa. con cero costos productivo.
desperfectos totales de
PROCESOS técnicos. producción Normalizar los
en un 50% consumos
CT=Costo máximos de
totales de materiales y
producir energía
productos permitidos en
los procesos.
CLIENTES Reducir los I= TRO/TMP Lograr Estandarizar
tiempos de reducir los los tiempos
entrega del TRO= tiempo tiempos de máximos
material real para entrega del permitidos
reparado producir un equipo para reparar
producto. reparado en un equipo o
 Garantizar la un 90% producir un
óptima calidad Tiempo Garantizar bien.
y vida útil máximo que los
extendida de permitido equipos y
los bienes y para producir bienes
servicios ese producto producidos
prestados en la
empresa
presenten 0
desperfecto
s técnicos en
operación
Incrementar IR=PF/CPP Conseguir Estandarizar
las utilidades disminuir los los costos
netas de la IR=Indicador costos máximos
organización. de totales de permitidos en
rentabilidad producción las líneas de
Incrementar financiera. en un 90% producción de
las ventas de en un bienes.
productos y PF=Productos periodo de
FINANCIERA servicios. totales tres meses. Normalizar los
fabricados Incrementar valores
Disminuir los con cero las máximos
costos en la desperfectos utilidades permitidos en
gestión de técnicos. netas de la consumo de
producción y CPP=Costo empresa en materias
mantenimiento total de tres meses primas,
interno de la producir en un valor insumos y
empresa productos del 90% energía.
PLAN DE ACCION PARA APLICAR EN EL BSC EN LA ORGANIZACIÓN

De acuerdo a lo explicado en los numerales precedentes, se deben

aplicar las siguientes decisiones para optimizar la cadena de valor
en las líneas de producción de la empresa CHANEME:

1. Estandarizar los nuevos procesos, tareas y operaciones de

manufactura causadas por la creciente demanda del producto
en el mercado. (saber qué hacer, y hacerlo con cero errores).

2. Establecer los métodos y tiempos de cada tarea critica en las

líneas de producción. (garantizar que los procesos críticos se
ejecuten con excelente calidad operacional).

3. Normalizar los tiempos máximos de operación entre cada

tarea en la línea de producción. (disminución horas hombre
por turno).

4. Normalizar los consumos máximos de materiales e insumos

permitidos en cada tarea en el proceso productivo. (ahorro de
materias primas).

5. Estandarizar los tiempos máximos permitidos que deben

operar las máquinas, equipos, herramientas en las líneas de
manufactura. (ahorro de energía horas maquinas por turno).
6. Normalizar las pruebas de control y evaluación de la calidad
del producto final acabado. (asegurar el óptimo desempeño de
los bienes producidos).

7. Establecer un plan de capacitación técnica a los operarios para

que tengan las herramientas técnicas y habilidades para
enfrentar nuevos retos originados por la creciente demanda del
producto. El operario deberá tener la capacidad de desarrollar
las nuevas tareas con efectividad total.

8. Implementar un plan de mantenimiento predictivo, con el fin

de evitar que los equipos de las líneas de producción presenten
fallas catastróficas. (garantizar que no exista paradas de líneas
de producción).

9. Desarrollar planes de estímulos y mejoras salariales a quienes

cumplan más allá de lo exigido en cada semana laboral. El
operario deberá autoevaluarse cada semana con indicadores de
productividad, de eficiencia y de eficacia.
 LOGROS OBTENIDOS EN LA CHANEME SAS
El análisis estratégico en la empresa CHANEME SAS y la aplicación
y puesta en marcha del BSC arrojo los siguientes resultados
tangibles:
El incremento de la producción permite directamente que se
vendan más productos en un tiempo dado, esto genera, un
excelente flujo de caja, aumento de las ganancias de la empresa,
aumento de la rentabilidad financiera, disminución de los pasivos
de la empresa, disminución de las deudas por financiamiento por
compra de más materia prima para enfrentar la superproducción
empresarial, aumento del capital de los accionistas, reinversión de
capital en la adquisición de nuevas tecnologías para mejorar el
producto de manera continua, ahorro programado empresarial
para enfrentar contingencias y nuevos retos ante la cambiante
economía global, reinvertir ese superávit en investigación y
desarrollo con el fin de desarrollar nuevos productos con
innovaciones tecnologicas.Todos estos factores, aseguran el éxito
financiero y la permanencia de la empresa en el tiempo.
El incremento de la producción de la empresa se direcciona a
cumplir con el máximo objetivo por la cual fue creada, generar
ganancias permanentes (rentabilidad financiera), con la debida
satisfacción y fidelización total del cliente.

Atentamente,
Aprendiz ,German Millan Eljach