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Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre

Vice-rectorado Puerto Ordaz


Ingeniera Mecnica
Departamento de Ingeniera Mecnica
Ctedra: Resistencia de los Materiales
Puerto Ordaz, Estado Bolvar

Profesor:
Integrantes:
Simn Caraballo
C.I. 25445616

Luis Lezama
Moiss

Provolisianos C.I. 25744860


Roger
Contreras C.I. 20223282
Jess
Vallenilla C.I. 25683724
Marcos
Rodrguez C.I. 24119972

Ciudad Guayana, Mayo de 2016.


Resumen General

El ensayo de Traccin se trata de someter dos probetas de acero dulce a


una traccin uniaxial, una trabajada en frio y otra sin tratamientos
previos. Ambas probetas fueron ensayadas hasta la rotura, permitiendo
extraer importantes conclusiones que permiten diferenciarlas
claramente.
Especficamente, se encontr que ciertas propiedades mecnicas, como
el lmite elstico, la resistencia a la traccin, el mdulo de resiliencia y la
ductilidad, son sensibles a deformaciones previas; por el contrario,
existen otras como el mdulo de elasticidad, que resultan insensibles a
estiramientos plsticos previos.

Palabras Claves

Ensayo de Traccin
Esfuerzo
Deformacin
Modulo de rigidez

Modulo de elasticidad

Introduccin

En la mayora de las ocasiones los materiales metlicos se emplean con


fines estructurales, es decir, los componentes fabricados con metales
deben responder de forma adecuada a determinadas situaciones
mecnicas. La expresin de responder de forma adecuada puede
entenderse en muy diferentes sentidos. As, en muchos casos, no
significa fallar en servicio, pero en otros como por ejemplo, un fusible
mecnico, puede significar lo contrario.
En mltiples aplicaciones el factor que limita la vida til de un
componente no es su fractura, sino que puede ser cierto grado de
desgaste o el desarrollo de una grieta de cierto tamao. Las
posibilidades aumentan aun mas cuando se considera la naturaleza de
las solicitaciones mecnicas que deben ser soportadas.
El ensayo de traccin es uno de los tantos ensayos mecnicos a los
cuales se someten materiales metlicos para obtener informacin
acerca de algunas de sus materiales ms relevantes que deben ser
estndares o adecuadas a las condiciones de trabajo a las cuales sern
sometidas. As mismo este ensayo consiste en someter una probeta de
un material determinado, a cargas axiales perpendiculares a su rea
transversal a fin de obtener datos acerca de sus propiedades como:
ductilidad, maleabilidad, comportamiento elstico, comportamiento
plstico, esfuerzos mximos, esfuerzos de ruptura, entre otros.
En dicho informe ser presentada este tipo de prctica, con datos
obtenidos de una probeta de ALUMINIO y sern presentados clculos a
base de datos experimentales a fin de compararlos con datos tericos y
as obtener errores porcentuales.
Por ltimo, este tipo de ensayo es sumamente importante en el rea de
la ingeniera de los materiales, debido a que mediante estas pruebas
podemos obtener datos precisos con los cuales podemos ubicar el
material en ciertas condiciones trabajo adaptables a sus condiciones o
viceversa a fin de tener seguridad y durabilidad.

Objetivos
Objetivo General.
Determinar las propiedades mecnicas de algunos materiales dctiles a
travs del ensayo de traccin.
Objetivos especficos.
1. Realizar el diagrama esfuerzo normal vs deformacin unitaria.
2. Identificar las distintas zonas en el diagrama.
3. Determinar el modulo de elasticidad.
4. Identificar el esfuerzo de fluencia.
5. Identificar el esfuerzo ltimo.
6. Determinar la relacin de Poisson.
7. Calcular el modulo de rigidez del material ensayado.
8. Calcular el porcentaje de elongacin.
9. Calcular el porcentaje de reduccin de rea.
10.
Determinar el error porcentual de las propiedades
mecnicas: modulo de elasticidad de rea, razn de Poisson y
modulo de rigidez.

Marco Terico
Resistencia a Traccin: Oposicin que ofrece un material a la rotura
cuando est sometido a un esfuerzo de traccin.
Esfuerzo Normal: Esfuerzo que es perpendicular al plano sobre el que
se aplica la fuerza de traccin o compresin, que es distribuido de
manera uniforme por toda su superficie. Tambin llamado esfuerzo axial.
Deformacin plstica: Deformacin de un material plstico producida
por una fatiga superior al lmite elstico del material, que le produce un
cambio permanente de su forma. Tambin llamada fluencia plstica.
Deformacin Elstica: Cambio en la forma o dimensin de un cuerpo
sometido a una fuerza por debajo de su lmite elstico.
Deformacin Unitaria Axial: Relacin existente entre la deformacin
total, y la longitud inicial del elemento sometido a esfuerzos, la cual
permitir determinar la deformacin del elemento sometido a esfuerzos
de tensin o compresin axial.
Deformacin Total: Se refiere a los cambios en las dimensiones de un
miembro estructural cuando este se encuentra sometido a cargas
externas.
Ley de Hooke: Establece que el lmite de la tensin elstica de un
cuerpo es directamente proporcional a la fuerza.
Porcentaje de Elongacin: Es la diferencia entre la longitud final y la
inicial dividida entre la longitud original y multiplicada por 100 para
convertirla en valor porcentual.
Porcentaje de Reduccin de rea: Es otro signo de ductilidad. Para
calcularlo se compara el rea de seccin transversal con el rea final en
la ruptura para el espcimen de prueba de tensin.
Lmite Elstico: Es un punto del material donde el material tiene cierta
cantidad de deformacin, por lo que no regresa a su forma original
despus de liberar la carga. Por debajo de este nivel, el material se
comporta elsticamente.

Esfuerzo Ultimo: Ocurre justo antes de la ruptura o falla del material.


Modulo de Elasticidad: Es la medida de la tenacidad y rigidez del
material resorte o su capacidad elstica.
Modulo de Rigidez: Mide la facilidad o dificultad para deformar por
cizalladura (o esfuerzo cortante) un material determinado.
Relacin de Poisson: Es una constante elstica que proporciona una
medida del estrechamiento de seccin de un prisma de material elstico
lineal e istropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las
direcciones perpendiculares a la de estiramiento.
Esfuerzo de Fluencia: Es el valor mnimo de esfuerzo para el cual el
elemento comienza a deformarse plsticamente.
Diagrama de Esfuerzo de Deformacin Unitaria Axial (Materiales
Dctiles y Materiales Frgiles): La ductilidad del material, que es la
capacidad para fluir, es decir, la capacidad para alcanzar grandes
deformaciones sin romperse. La fragilidad se define como la negacin de
la ductilidad. Un material poco dctil es frgil. La figura permite
visualizar estos dos conceptos grficamente.

Tabla de Datos
Practicas # 1 Ensayo de traccin
Material:

Acero

Al

Br

uminio

once

DIMENSIONES DE LA PROBETA
Longitud
base

Dimetro
inicial

50,8 [mm]

Dimetro
final

12,8

Longitud base
final

10,11

[mm]

55,75 [mm]

[mm]

DATOS EXPERIMENTALES
F
(N)
1
2
3
4
5
6
7
8
9

0,0
0

0,00
733

0,00

0,05

00,00
00,00

0,15

2
7

344

0,00492
0,25

384
00,00

0,01003
0,51

413
00,00

0,02007
1,02

448
00,00

0,03996

2,03
462

00,00

65625

0,00393
0,20

00,00

572

0,00295

304
00,00

0,00098

231

0,06003
3,05

(N/m )
0

0,00196
0,10

0
4

151

1
0

(m/m)

(10-3 m)

117
968750
180
468750
237
500000
268
750000
300
000000
322
656250
350
000000
360
937500

11

473
00,00

1
2

4,06

461

6,10

00,00

8
0,13503

6,86
426

00,00
1

0,12007

448

1
5

0,1

5,08

00,00

475
00,00

0,07992

7,62
364

00,00

8,38

1
7
1
8
1
9
2
0

Desarrollo
Diagrama

9
0,15
0,16496

369
531250
371
093750
360
156250
350
000000
332
812500
284
375000

400000000

350000000

300000000

250000000

200000000

Esfuerzo Normal vs Deformacion unitaria

150000000

100000000

50000000

0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

Identificacin de zonas en el diagrama

0.1

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

400000000
350000000
300000000
250000000
200000000

Esfuerzo Normal vs Deformacion unitaria

150000000
100000000
50000000
0
0

0.02

0.04

0.06

0.08

0.1

0.12

0.14

0.16

0.18

0.2

Modulo de Elasticidad.
E=

2 1 237500000117968750
=
=6,0706 x 1010 N /m2
2 1
0,0039370,001968

Relacin de Poisson.
v=

d /d0 (d f d i )/ d i ( 0,010110,0128)/0,0128
=
=
=(2,156) = 2,156
L/L0
(Lf Li) /Li
(0,055750,0508)/0,0508

Modulo de Rigidez.
N
2
E
m
N
G=
=
=96,175 x 10 8 2
2(1+v )
2(1+2,156)
m
6,0706 x 1010

Porcentaje de Elongacin.

%L=

Lf Li
(6,055750,0508)m
x 100=
x 100=0,0974 x 100=9,74
Li
0,0508 m

Porcentaje de reduccin de rea.


2
Ai A f
( 0,0001280,00008) m
%Ra=
x 100=
=0,375 x 100=37,5
Ai
0,000128m2

Error Porcentual de modulo de elasticidad, razn de Poisson y modulo de


rigidez.
E E exp
EE= t
=
Et

E v=

6,86 x 10

N
10 N
6,0706 x 10
2
m
m2
x 100=11,50
N
6,86 x 1010 2
m

10

v t v exp 0,332,156
=
x 100=553,33
vt
0,33
N
8 N
96,175 x 10 2
2
m
m
x 100=64,89
N
10
2,74 x 10
m2
10

EG =

GtG exp
=
Gt

2,74 x 10

Conclusiones

Las caractersticas mecnicas del aluminio varan considerablemente


dependiendo del tipo de aleacin que se est considerando.
Mediante este ensayo alcanzamos obtener datos experimentales de
esfuerzos y deformaciones con los cuales obtuvimos a travs del calculo,
el modulo de elasticidad, modulo de rigidez, relacin de Poisson, entre
otras propiedades mecanicas del Aluminio, para luego comparar los
valores experimentales con los teoricos y asi poder las diferencias entre
dichos valores.
El aluminio tiene un comportamiento elstico y plstico a grandes
esfuerzos pero su deformacin unitaria es poca.
El aluminio es un material frgil en comparacin con otros materiales.
Los valores obtenidos de los clculos nos representan tanto las
condiciones admisibles como las condiciones adversas o ultimas a las
cuales se puede someter.

Recomendaciones

Realizar la practica en un lugar despejado, sin vibracin y seco.


Utilizar la proteccin ideal para evitar accidentes al momento de la
ruptura del material.
Verificar las condiciones de la maquina en la que se realizara la
practica a fin de rectificar algn desajuste que pueda ocasionar
errores o valores inadecuados.
Verificar las condiciones y las medidas estndares aprobadas para
la probeta.
Observar detenidamente los valores que est arrojando la
mquina para que se pueda detener manualmente en caso de que
comience arrojar valores fuera de lo normal.
Repetir la practica en tal caso que algo suceda mal

Bibliografa
BEER F. P.; JOHNSTON, E. R. Mecnica vectorial para ingenieros:
Esttica. McGraw-Hill. 9na edicin, 2010.
BEER F. P.; JOHNSTON, E. R, DEWOLF, J. T. Mecanica de Materiales.
McGraw-Hill Interamericana, 2007.
CRAIG R. R. Mecnica de Materiales. Grupo Patria Cultural, bajo el
sello de CECSA. 2003.