ENUNCIADO

Caso Empresa Aeronáutica europea - EADS

1. ¿Por qué la mejor forma de optimizar la PCE es reducir el PLT? Calcular el

nuevo PCE con un tiempo medio propiamente de resolución de los problemas
leves de 3,25 minutos.
Antes
6.5
𝑷𝑪𝑬 = 𝑋 100 = 0.0061 𝑋 100 = 0.61 %
1050
Después
3.25
𝑷𝑪𝑬 = 𝑋 100 = 0.0031 𝑋 100 = 0.31 %
1050

El reducir el tiempo de ejecución de la actividad de añade valor al proceso y manteniendo

el mismo tiempo de ejecución del proceso de servicio de resolución de los problemas leves,
el resultado va a ser aún más decepcionante ya que la eficiencia del proceso disminuye a
la mitad. Como se indicó anteriormente, para aumentar la eficiencia del proceso se requiere
eliminar o disminuir en su máxima expresión el despilfarro de tiempo inactivo del técnico.
2. ¿Qué sucede si se eliminan los retrasos que no aportan ningún valor al
proceso, de manera que el tiempo total en la resolución de los problemas leves
sea la mitad?
Si se mantiene el mismo tiempo de la actividad que da valor al proceso, sucede que
aumentaría la eficiencia del proceso ya que se disminuye el tiempo de inactivada y por ende
eficiencia del proceso, se mejora el índice de efectividad el doble, así
6.5
𝑃𝐶𝐸 = = 0.0123 𝑋100 = 1.23 %
525
El hipotético caso de que se llegase a eliminar la totalidad de los retrasos, se hablaría de
una eficiencia del 100 %, si se reduce a la mitad el tiempo de resolución, se podría obtener
eficiencias de 1.23 %.
3. Recorra todas las etapas de desarrollo del Trabajo en Proceso (WIP) que utiliza
la empresa EADS y realice todos los cálculos requeridos (aunque en el
enunciado ya se ha dado el valor de alguno de los parámetros que se calculan
en esas seis etapas).
a) Determinar el PLT actual, para lo cual es necesario conocer el ER y la
cantidad de WIP.
Del enunciado se define:

• 180 soluciones únicas en desarrollo (WIP)

• 1.5 por día (ER)
PLT = 120 días
 𝑊𝐼𝑃 180
𝑃𝐿𝑇 = = = 120 𝑑í𝑎𝑠
𝐸𝑅 1.5
b) Determinar la PCE actual. Una vez que se completó el mapa de la cadena
de valor, la empresa sabía que el tiempo de valor añadido era de 15 días.
𝑉𝐴 = 15 días como es definido en el punto b
𝑉𝐴 15
𝑃𝐶𝐸 = 𝑋 100 = = 0.125 𝑋 100 = 12.5 %
𝑃𝐿𝑇 120

c) Identificar un objetivo de PCE, en un nivel razonable entre la PCE actual y

un nivel muy alto.
Se plantea un PCE objetivo de 30 %
d) Calcular el PLT que se necesita para alcanzar el objetivo de PCE.
𝑉𝐴
𝑃𝐶𝐸 =
𝑃𝐿𝑇𝑜𝑏𝑗
𝑉𝐴 15
𝑃𝐿𝑇𝑜𝑏𝑗 = = = 50 𝑑í𝑎𝑠
𝑃𝐶𝐸𝑜𝑏𝑗 0.30

e) Calcular el WIP. Esta es la cantidad máxima de WIP que le permitirá alcanzar

el objetivo de PCE. Hay que encontrar la cantidad de WIP que equilibre el
ritmo de salida.
𝑊𝐼𝑃
𝑃𝐿𝑇𝑜𝑏𝑗 =
𝐸𝑅
𝑊𝐼𝑃𝑜𝑏𝑗 = 𝐸𝑅(𝑃𝐿𝑇𝑜𝑏𝑗) = 1.5(50) = 75 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒𝑔𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠
𝑊𝐼𝑃 180
𝐸𝑅𝑜𝑏𝑗 = = = 3.6 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒/𝑑í𝑎
𝑃𝐿𝑇𝑜𝑏𝑗 50

f) Regular el trabajo para que se ajuste al WIP

𝑊𝐼𝑃
𝑃𝐿𝑇𝑜𝑏𝑗 =
𝐸𝑅
𝑊𝐼𝑃 180
𝐸𝑅𝑜𝑏𝑗 = = = 3.6 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒/𝑑í𝑎
𝑃𝐿𝑇𝑜𝑏𝑗 50

4. ¿Cuánto se redujo el PLT y cómo se consiguieron las mejoras?

Como se observa en el siguiente cuadro, si se mantiene la misma cantidad de entregables,
la manera es reducir el tiempo de ejecución del proceso.

Actual Mejora 1 Mejora 2 Mejora 3

PLT (días) 120 90 75 60
VA (días) 15 15 15 15
PCE 13 % 17 % 20 % 25 %
 ER
1.5 2 2.4 3
(entregable/día)
WIP 180 180 180 180

El PLT se redujo un 50 %; las mejoras se consiguieron solamente porque se eliminaron los

tiempos de espera entre pasos de valor añadido en el proceso, no agregando empleados,
limitando clientes o realizando cualquier otro tipo de cambio que implicara costes.