INTRODUCCION

DE SOLDADURA
 DEFINICION DE SOLDADURA
La soldadura se refiere a la unión o fusión de piezas mediante el uso de calor y/o compresión
para que las piezas formen un continuo. La fuente de calor en la soldadura suele ser una llama de
arco producida por la electricidad de la fuente de potencia de soldadura.

La soldadura tiene una misión muy importante en la industria y tiene tal diversidad de aplicaciones
que será difícil mencionar una industria metal mecánica en donde no utilicen soldadura en mayor
o menor medida.
 GENERALIDADES DE LA SOLDADURA

La soldadura es un proceso para la unión de dos metales por medio de calor y/o presión y se
define como la liga metalúrgica entre los átomos del metal a unir y el de aporte.
Diversidad y alcance en Industrias 3. Soldadura por forja
4. Soldadura con resistencia
• Oleoductos y gasoductos 5. Soldadura por arco
• Equipo de perforación petrolera eléctrico
• Industria de la construcción 6. Soldadura por arco con gas
protector
• Fabricantes de máquinas
• Equipo para soldadura 7. Soldadura por fricción
• Equipo militar
• Ferrocarriles puentes y minas
• Automóviles y motocicletas • Construcción y
reparación de buques, aviones • Industria
aeroespacial
• Industria metalmecánica
• Trabajo de hierro ornamental
Existen diversos procesos de soldadura los que
difieren en el modo en que se aplica el calor o la
energía para la unión. A continuación, se presenta una
manera general de agruparlos:

1. Soldadura blanda
2. Soldadura fuerte
 GENERALIDADES DE LA SOLDADURA ARCO ELECTRICO
Cualquier persona que desee hacer su carrera en la soldadura debe gozar de buena salud, tener buena vista además de un
adecuado control muscular y mano firme para llevar a cabo las aplicaciones prácticas de la soldadura.

ARCO ELÉCTRICO
Se conoce como arco eléctrico o voltaico al salto de un gran flujo electrones a través de un ámbito gaseoso o vacío.
El relámpago que podemos ver un día de tormenta, es un ejemplo de un arco eléctrico que se produce en la naturaleza. Este fenómeno emite grandes cantidades de
luz y cuando se produce en un entorno gaseoso produce su característico estruendo audible. Este arco es capaz de calentar el metal a una temperatura aproximada
de 3.500°C, calor suficiente para fundir las piezas y dar lugar al proceso de soldadura.

SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO

La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusión para la unión de metales. Mediante la aplicación de calor intenso, el metal en la unión entre las dos partes
se funde y causa que se entremezclen directamente, o más comúnmente con el metal de relleno fundido intermedio.
GENERALIDADES DE LA SOLDADURA ARCO ELECTRICO
 GENERALIDADES DE LA SOLDADURA ARCO ELECTRICO
En la soldadura por arco, el intenso calor necesario para fundir el metal es producido por un arco eléctrico. Las hay de transformadores o rectificadores. Estos
equipos nos permiten generar el arco eléctrico variando su potencia para En la soldadura por arco, el intenso calor El arco se forma entre el trabajo actual y un
electrodo (recubierto o alambre) que es manualmente o mecánicamente guiado a lo largo de la junta. Se forma entre la masa (polo negativo -) y un electrodo
(recubierto o alambre polo positivo +) que es manualmente o mecánicamente guiado a lo largo de la junta y une las dos piezas.
 UNIDADES METRICAS
Se llama unidad de medida a una referencia convencional que se usa para medir la magnitud física de un determinado objeto, sustancia o fenómeno. Esta
referencia se establece fijando por convención una cantidad estándar, la cual permite calcular las dimensiones de la materia.
 CLASIFICACION GENERAL DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
UNIDADES METRICAS
El sistema métrico decimal (S.M.D.) es un sistema de unidades basado en el metro como unidad fundamental de medida de longitud, y a partir de ella, las unidades
de mayor tamaño se denominan Múltiplos, y las de menor
 CLASIFICACION GENERAL DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
La soldadura se divide a grandes rasgos en tres grupos: soldadura por fusión, soldadura por presión, soldadura por fricción y soldadura fuerte/blanda, cada una de los
cuales se compone de muchos métodos de soldadura.

Soldadura por fusión.- Consiste en calentar dos piezas de metal hasta que se funden entre sí, es decir, que la temperatura
de trabajo es superior a la temperatura de fusión de los materiales que se pretende unir en forma permanente.
 CLASIFICACION GENERAL DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
Soldadura por presión.- Consiste en calentar los materiales hasta una temperatura inferior a su punto de fusión y unirlos con un
metal de aporte fundido, o calentar los metales hasta que están blandos para martillarlos o unirlos a presión entre sí, también se
llama soldadura sin fusión.
 CLASIFICACION GENERAL DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
La soldadura por fricción .- es un procedimiento de unión que produce uniones de contacto de toda la superficie de alta integridad. El giro de una
pieza con respecto a otra mientras está bajo presión crea fricción, lo que genera calor entre las dos superficies adyacentes y plastifica el material.

¿Qué es la soldadura fuerte?

 CLASIFICACION GENERAL DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
La soldadura fuerte (“brazing”) es el proceso de unión de dos piezas mediante calor y un material de aportación que se funde a una temperatura por encima de los

427º C (800 ºF) y por debajo del punto de fusión de las piezas a ser soldadas.

Cómo funciona la soldadura blanda .- La soldadura blanda une materiales, por lo general metales, mediante el derretimiento y la colocación de un metal
de aportación (soldador) en la unión, este metal de aportación tiene un punto de fusión más bajo que el metal colindante.
CLASIFICACION GENERAL DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA
 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
La soldadura por arco se produce al acercar el electrodo al metal que se va a soldar para formar un arco voltaico. Se utilizan dos métodos: rayado y
golpeado. El método de rayado es similar a encender un fósforo gigantesco.

Como funciona la soldadura por arco eléctrico.- La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusión para la unión de
metales. Mediante la aplicación de calor intenso, el metal en la unión entre las dos partes se funde y causa que se entremezclen
directamente, o más comúnmente con el metal de relleno fundido intermedio.
 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

¿Qué es la SOLDADURA con electrodo_ Soldar (1).mp4 ¿Dónde se utiliza

la soldadura por arco eléctrico?

Entre las aplicaciones se incluye transporte, construcción, fabricación y talleres de reparación. Entre los ejemplos se encuentran ensamblajes robóticos más
fabricación de recipientes a presión, puentes, estructuras de edificios, aeroplanos, vagones y vías de ferrocarril, tuberías y más.
 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

Que es la Soldadora De arco eléctrico.- La soldadora de arco eléctrico es una de las máquinas más eficientes, sobre todo porque tiene la capacidad
de fusionar un metal a temperatura elevada, a través del empleo de un diferencial de potencial y valor de intensidad de corriente eléctrica determinada.
Por medio de esta diferencia de potencial, el aire se ioniza y los electrones son transportados a través de los electrodos y la pieza a soldar.
 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

Entre otros tipos de soldadura por arco eléctrico podemos

encontrar :

• Con electrodo recubierto

• Con protección gaseosa
• Con fundente en polvo o arco sumergido

1.Tipos de soldadura por arco eléctrico:

Este tipo de soldadura, recibe este nombre debido a que se crea un arco eléctrico entre el metal que se está soldando o metal base y el electrodo o aporte de
soldadura.
Este arco eléctrico calienta el metal hasta que llegue a su punto de fusión.
 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
Los tipos de soldadura por arco eléctrico más conocidos son:

•Soldadura por electrodo o SMAW

•Soldadura MIG/MAG semiautomática GMAW •Soldadura Tubular o Fluxcore
FCAW
•Soldadura TIG o GTAW.
•Soldadura de arco sumergido o SAW.

Tarea #1, Investigar que trabajos se pueden realizar con soldadura con arco eléctrico
 TIPOS DE SOLDADURA
2. Soldadura con energía 3. Soldadura con gas u oxiacetilénica

Se trata de un proceso de soldadura fácil y rápido de automatizar, permitiendo que sea idóneo para fabricar a alta velocidad. Para esto se utiliza láser o haz electrónico
altamente enfocado.
Además, este tipo de soldadura es propenso al agrietamiento térmico, algo que ocurre cuando se expone el metal a cambios de temperatura muy extremos.

Fue uno de los primeros procesos de soldadura de fusión desarrollados que demostraron ser aplicables a una extensa variedad de materiales y aleaciones.
Durante muchos años fue el método más útil para soldar metales no ferrosos, pero actualmente ha sido reemplazado por la soldadura de arco, especialmente en
procesos industriales y de fabricación; esto debido a que es un proceso lento, ineficiente y muy difícil casi que imposible de automatizar.
 TIPOS DE SOLDADURA
4. Soldadura de resistencia 5. Soldadura de estado sólido

Este tipo de soldadura se basa en una corriente eléctrica entre dos pedazos distintos de metal. La corriente producida derrite una sección muy pequeña o un
punto de ambos metales al punto de fusión, consiguiendo sellarlos juntos.

Este proceso consigue ensamblar dos pedazos de metal mediante vibración y presión sin utilizar ningún tipo de calor para conseguir derretir los metales utilizados.
Con la alta presión y vibración los metales intercambian átomos entre ellos mediante el método de difusión, enlazando los dos pedazos en uno solo.
Los tipos de soldadura de estado sólido que encontramos son los siguientes:

•La soldadura ultrasónica.

•Soldadura de la explosión.
 TIPOS DE SOLDADURA
•Soldadura de la de fricción.
•Soldadura del rodillo.
•Soldadura de pulso electromagnético.
•Soldadura de co-extrusión.
•Soldadura en frío.
•Soldadura de difusión. •Soldadura
exotérmica.
•Soldadura de alta frecuencia.
•Soldadura de presión caliente.
•Soldadura de inducción.

Tarea #2, Investigar 20 o mas tipos De emprendimiento con soldadura con arco eléctrico
 TIPOS DE SOLDADURA

6. Soldadura de forja:
Es el tipo de soldadura más antiguo y más utilizado por los herreros.
Este se realiza calentando dos pedazos de acero con poco carbono a 1.800 grados Fahrenheit (982,22 ºC) y martillándolos juntos.
La ventaja que podemos encontrar en este tipo de soldadura es su versatilidad, ya que puede ser utilizada para fabricar una alta gama de productos, pero se
requiere bastante destreza para soldar en forja.

7. Soldadura Homogénea: En este caso el material de aportación es de la misma naturaleza o material que las piezas a unir o incluso no se utiliza.
8. Soldadura Heterogénea: Esta es aquella que ha sido efectuada entre materiales que tienen diferente naturaleza, tanto con metal de aportación, como
sin él, es decir, en el caso de que se necesite metal de aportación, estos pueden ser de igual naturaleza, pero en el caso de no utilizarlo, los metales a
unir deberán ser de diferente material para considerarse soldadura heterogénea.