GRUPO 1 - CASO “SWEET AND

CHOCOLATE INDUSTRIES”

Optimización de Costos de
Producción y Mantenimiento

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 01
AGENDA
Presentación del Grupo

Introducción

Objetivos del Proyecto

Desarrollo del Proyecto

Conclusiones y Recomendaciones

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 ANALYTEAM CONSULTORES 02

DANIA MARCILLO HECTOR PINTAG

TATIANA MOLINA KARINA CURIPOMA

GABRIEL BARRAGAN

JUAN ANDRES COELLO ANDRES DELGADO

MA. LOS ANGELES

COBOS

LUIS PRIETO EDUARDO MUÑOZ

 03
SU HISTORIA
Sweet and Chocolate
Es una empresa con más de 100 años, pionera en la fabricación en 1911 de
confites, dulces, chocolates y galletas.
Sweet and Chocolate fue fundada en 1889 en la ciudad de Guayaquil, Ecuador, por
el italiano Emilio Prieto, Juan Coello y Domingo Comín.
En 1926 un incendio consumió su fábrica y tuvo que instalarse una nueva factoría
1927 la empresa empezaría a exportar productos a lo largo de Latinoamérica, con
el mando absoluto de Emilio Prieto
En 1990, durante de la crisis económica, Sweet and Chocolate fue declarada en
quiebra y económicamente quedaría fuera del mercado

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 09

MISIÓN
La misión de la compañía consiste en:
“crear momentos de placer y de
satisfacción, a través de la producción de
productos exclusivos y cercanos a sus
consumidores”.

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 08

VISION
“ser una empresa con presencia nacional e internacional
destacada por su innovación, preocupados por la salud
de los consumidores gracias a la tecnología de punta y al
talento humano altamente calificado. Generar valor
para los accionistas, colaboradores y clientes con
responsabilidad social y ambiental”.

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JUSTIFICACIÓN
El propósito de este proyecto es poder analizar los consumos que tuvieron
los costos fabriles proyectados de bunker, agua, electricidad, versus los
valores reales que se obtuvieron en el período 2020 al 2023.

Así mismo, con dicho análisis se pretende tomar las medidas correctivas, que
a su vez conlleven a una mejor eficiencia en los costos fabriles antes
mencionados, finalmente esto hará que se optimicen los costos de
producción, lo que se traduce en una mejor rentabilidad de los productos
fabricados por la empresa.

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OBJETIVOS DE SWEET AND CHOCOLATE

Disminuir el consumo de bunker por tonelada

producida en un 5%
Disminuir el consumo de agua por tonelada
producida en un 10%
Disminuir el consumo de energía eléctrica por
tonelada producida en un 5%

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OBJETIVOS DEL PROYECTO 11

Convertir los datos suministrados por la empresa en

conocimiento, que permita identificar las variaciones
significativas de los indicadores para la futura toma de
decisiones.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Análisis de los datos históricos recopilados del
consumo por tonelada producida en:
Agua
Energía Eléctrica
Bunker
Presentar una propuesta con la alternativa de solución
y recomendaciones a las brechas identificadas.

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 12

En la planta de Guayaquil de Sweet and

SITUACIÓN Chocolate, no se puedo llegar al

ACTUAL cumplimiento de la metas criticas

establecidas.

Consumo elevado en recursos

energéticos utilizados en la planta como
el agua, energía eléctrica y bunker

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 DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO
Diagrama de Ishikawa:
Consumo Excesivo de Búnker
Identificación de raíces del problema a través
del análisis de causa y efecto
Hombre
Falta de Entrenamiento en
detección de fugas
Falta de concientización del
personal operativo
Eliminación de Grupos de
Mejora Contínua
Búnker despachado con alto
contenido de agua disminuye la
capacidad calorifica
Materiales
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06
Máquina Entorno
Líneas de Producción
obsoletas - Alto consumo
Aumento de la humedad
Fisuras en tuberías longevas
Relativa de la ciudad,
de transporte de Búnker
conlleva a aumento de
Sistema de recuperación de inyección de vapor
vapor funcionando al 50%
Daños en aislamiento de
tuberías de vapor
Deficiencia en Plan de Falta de medidores en
Mantenimiento (No contempla puntos estratégicos
inspecciones de rutas frecuentes)
ALTO CONSUMO: BÚNKER
Falta de “Rangos de
Operación Definidos”
Ausencia de Métodos alternativo
de Obtención de data Consumo estimado
presupuestado calculado
por promedios
Método Medida
 DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO
Diagrama de Ishikawa:
Consumo Excesivo de Agua
Identificación de raíces del problema a través
del análisis de causa y efecto
Hombre
Falta de Entrenamiento en
detección de fugas
Falta de concientización del
personal operativo
Eliminación de Grupos de
Mejora Contínua
Tuberias de reemplazo con
tiempo de vida reducidol vs años
anteriores
Ausencia de Métodos alternativo
No se dispone de tinta para
identificación de fugas en
bodega
Materiales
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06
EQUIPOS
Máquina Entorno
DESCONTINUADO
S
Líneas de Producción
Techos de Planta con
obsoletas - Alto consumo
filtraciones, dificulta la
identificación en
temporada invernal
Ausencia de Seccionamiento
de Tuberias
Elevación de
Sistema de recuperación de temperatura promedio en
vapor funcionando al 50% el 2023 conlleva a
aumento en el agua de
Sistema de recuperación de agua
enfriamiento
de enfriamiento está averiado
Ausencia de registros
Deficiencia en Plan de de consumos por línea
Mantenimiento (No contempla
Falta de medidores en
inspecciones de rutas frecuentes)
puntos estratégicos ALTO CONSUMO: AGUA
Falta de “Rangos de
Operación Definidos”
de Obtención de data Consumo estimado
presupuestado calculado
por promedios
Método Medida
 DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO
Diagrama de Ishikawa: 06
Consumo Excesivo de Energía Eléctrica
Identificación de raíces del problema a través
del análisis de causa y efecto
Máquina Entorno

Hombre
Compresores de aire con
averías internas(Alto
consumo) Aumento de la
Personal Nuevo sin Entrenamiento en
temperatura de la ciudad,
detección de fugas de aire Sistema de modulación de aumenta demanda en
compresores averiado climatización de la planta
Personal operativo no apaga
equipos en hold Incremento de fugas de Aire
en líneas de producción
Eliminación de Grupos de
Mejora Contínua

Caída de Producción
Deficiencia en Plan de presupuestada
Mantenimiento (No contempla Falta de medidores en
inspecciones de rutas frecuentes) puntos estratégicos
ALTO CONSUMO:
Para armado del AOP no se ENERGÍA ELÉCTRICA
consiferó adquisción de
Pérdida de Modulación: No nuevos equipos
está definido un mínimo de Consumo estimado
producción para arrancar la presupuestado calculado
planta por promedios

Materiales Método Medida

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DESCRIPCIÓN DE DATOS 14

Los datos fueron obtenidos del repositorio histórico de la empresa.

Los tipos de datos son lecturas de mediciones diarias tomadas
desde el departamento de mantenimiento de maquinas.
Las variables utilizadas son:
Energía Eléctrica: Kilowatts
Agua: Metro cúbico
Bunker: Metro cúbico
La data obtenida corresponde desde los años 2020 al 2023.
La Población utilizada para este análisis corresponde a la planta
operativa de la empresa Sweet and Chocolate.

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