TAREA SEMANA 8

PROPUESTA DE PRODUCCION LIMPIA A UNA EMPRESA

Juan Pablo Leiva Castillo

Producción Limpia

Instituto IACC

23.03.2020
 Desarrollo

1.-Respuesta Pregunta 1.-

Resumen ejecutivo
La producción limpia radica en el uso continuo de una “estrategia de prevención ambiental
integrada a los procesos, productos y servicios, con el fin de lograr aumentar la eficiencia y
reducir riesgos a la salud y al medio ambiente”. Para ello se debe contar con la aprobación de un
programa de Producción Limpia, que contenga la variable ambiental en la validación de
disposiciones de todas las áreas, así como en el impulso de medidas que favorezcan al avance
económico y sostenible de la empresa.

Tabla de Contenido
1. Este programa comprende 5 etapas:
2. Antecedentes.
3. Descripción de la situación actual.
4. Oportunidades de optimización.
5. Plan de acción.
6. Mejora continua.
Este programa trata de la aplicación de un programa de producción limpia a una fábrica de papel
que produce Cartulinas
Introducción y Contexto

Objetivo
El programa consiste en una evaluación integral de la industria de modo de calificar todos los
aspectos de la empresa para analizar el uso de materias primas, insumos, energía, agua, como
también calcular la formación de residuos líquidos y/o sólidos, las emisiones y los tratamientos
existentes. El objetivo del programa es desarrollar la eficiencia y disminuir los riesgos a las
personas y el medioambiente. Para ello se determinaron oportunidades de mejora del proceso,
desde la mirada ambiental y económica.
Fundamentos y Metodologías
En la metodología usada se logran reconocer cinco etapas. Lo primordial consiste en hacer una
evaluación/diagnóstico de la empresa, luego observar la oportunidad de optimización, junto con
realizar un plan de acción para identificar los proyectos a realizar en base a las opciones de
mejora que nacen de los antecedentes y diagnóstico. Esto sería el procedimiento de evaluación,
el equipo se comprendería de 5 personas, El ingeniero industrial a cargo del programa y los
cuatro jefes de departamento de la empresa (Producción, Mantención, administración y
logística), el programa tendrá una duración de 2 años.

2.-Respuesta pregunta 2.

A) Descripción de la Empresa.

Minera Escondida Ltda., es una empresa minera, que se dedica a la extracción de cobre, su

yacimiento se ubica al interior der la ciudad de Antofagasta, es la mina de rajo abierto que más

produce a nivel mundial, con un movimiento de material de 350 toneladas de material al año, sus

principales productos son el concentrado de cobre y palcas de cátodos, la construcción de la mina

se realizó en agosto de 1988, y comenzó a operar en noviembre del 1990.

En el 2019, la producción de Cátodos de cobre fue de 62.360 toneladas, lo que representa una

disminución de un 14,8% con respecto a la producción de Cátodos de cobre del 2018, que fue de

266.794 toneladas, que representa un 34%.

 Diagrama de Flujo de Proceso

Extracción Transporte Chancado Aglomerado

Placas de Electro Extracción Lixiviación

Cátodos obtención de solventes en bacteria

B) Recursos

Materia prima: Cobre, agua, electricidad, ácido sulfúrico, Combustible, Mano de obra.

C) Análisis de costo

Altos niveles de gastos en mantención de equipos, perdida de producción, tratamiento de

residuos líquidos, consumos de agua y energía.

D) Salida diferentes al producto: Desechos sólidos, desechos líquidos, sustancias químicas,

emisiones atmosféricas contaminantes, polvo en suspensión, derrame de soluciones acidas,
residuos industriales, residuo de material en correas trasportadoras.

E) Salidas de producto: Concentrado de cobre y Cátodos de cobre.

 F) Tecnologías aplicadas:
 Inversiones en tecnología moderna.
 Servicios que involucren un cambio de procesos significativo, un aumento de la
producción, calidad, disminución de pérdidas.
 La máquina nueva deberá sustituir a la antigua.
 Los ahorros de los procesos deben poder cuantificarse en energía, agua, materias primas.
 Mejora en las condiciones ambientales dentro de la nave electro obtención producto de la
neblina acida.
 Utilización de agua de mar en los procesos productivos.

G) Condiciones Operacionales: Generar un plan operativo preventivo para realizar seguimientos

mensuales y así dar cumplimiento al plan, también se dispondrá de manuales de operación,
creación de procedimientos e instructivos, de cada proceso de trabajo, se debe cumplir con un
sistema de gestión integrada que contenga las políticas de calidad, ambiental, seguridad laboral y
cadena de custodia.

H) Análisis de la situación actual

Puntos débiles Ambiental Económico Técnico Organizacional (FODA)

Carencia de un Gastos en Contratación de Capacitación del
Falta de conocimiento en sentido de capacitación técnicos para realizar personal
los procesos pertenencia capacitación
Se puede Gastos Implementación de Incorporación de
Falta de Comunicación contaminar innecesario un sistema de sistema de
entre departamentos cuando no hay comunicación radial comunicación
feedback más efectivo.
Uso de Elevado el costo Implementación de Instruir al personal en
Falta de inversión tecnología nuevas tecnologías nuevas tecnologías.
antigua
3.-Respuesta pregunta 3.

Oportunidad de optimización

A) Descripción de diferentes oportunidades de optimización.

 Disminución de uso de agua de napas subterráneas

 Mejora de niveles de contaminación en naves de electro obtención.

 Disminución de perdida de materiales en el proceso de trasporte (correas trasportadoras).

 Disminución en la energía eléctrica utilizada en los distintos procesos.

Las oportunidades de optimizar recursos tanto hídricos, eléctrico y aire, dentro de los procesos,

para utilizar otros tipos de recursos más económicos, pero de mayor costo para la empresa.

En el caso del agua de napa, se puede utilizar agua de mar la cual se desala y se puede utilizar en

los procesos, utilización de energía solar y cambio de iluminación led dentro de los procesos.

B) Impacto de la opción implementadas

La empresa debe efectuar una gestion ambiental que se ajuste a los procesos de la fabricación de

los productos, debe priorizar las oportunidades y efectuar planes, que se basen en la disminución

del consumo de agua de napa, la disminución de uso de energía eléctrica, la minimización de

residuos causados por el transporte del mineral y la generación de aire limpio en nave electro

obtención.

C) Análisis de costo

Ahorro de costos asociados al consumo de energía y agua, en la mantención de los equipos

nuevos, en el tratamiento a los residuos líquidos y sólidos.
 D) Conclusiones y pasos a seguir
¿Cómo continuar? ¿Quién es responsable? ¿Cuándo se iniciará con el siguiente paso?
Para continuar se tiene que continuar con la ejecución de los proyectos que sean viables que
salen de la lista de oportunidades de mejora. Las que pueden ser: programa de gestión de
residuos, recorte, renovación de máquinas trasportadoras, renovación de equipos led, etc. El
responsable debe ser el ejecutor del programa inicial (Ingeniero industrial) junto al jefe del
departamento involucrado. El programa se iniciará a los 60 días de aprobado el programa.

4.-Respuesta pregunta 4
Plan de acción.
Responsables
Tareas / (diseño, Fecha Meta Monitoreo Responsable Comentarios
construcción y
actividades Limite (monitoreo)
supervisión de la
implementación)
Opción PML 1 Control diario Evaluar y distribuir a la
Disminuir perdidas Jefe de 12 meses Reducir recorte de los Jefe Programa gerencia los informes
Producción 20% indicadores PL consolidados del control
Eliminación
MP del recorte de seguimiento del
Residuos programa
Opción PML 2 Reducir el Control diario Evaluar y distribuir a la
Bajar consumo de Jefe de 12 meses consumo de agua del consumo Jefe Programa gerencia los informes
Mantención en un 50% de agua PL consolidados del control
agua
de seguimiento del
programa
Opción PML 3 Evaluar y distribuir a la
Bajar consumo Jefe de 6 meses Cambio de Control diario Jefe Programa gerencia los informes
Mantención luminarias (290 del consumo PL consolidados del control
energía
lámparas) de de energía de seguimiento del
Cambiar 250w a 40w programa
Luminarias Led

Indicar con una cruz aquellas medidas que se implementarán a:

Acción Corto plazo Mediano plazo Largo plazo

Eliminación Residuos x
Bajar consumo de agua x
Cambiar Luminarias Led x
5.-Respuesta pregunta 5.
a) Describa cómo llevará a cabo el proceso de mejora continua en la organización de acuerdo al
programa de PL.

Para realizar este programa se constituyó un equipo de trabajo, llamado eco-equipo. El estudio
del programa tuvo una duración de 5 meses, en los cuales se ejecutaron reuniones semanales del
eco equipo en planta y trabajo semanal en administración.
Cuando se comience a realizar cambios en la empresa es bueno empezar por las oportunidades
más simples de realizar y que obtienen inmediatos resultados, ya que estos resultados estimulan
y motivan al eco-equipo a continuar trabajando. El compromiso de la gerencia es muy necesario
al momento de realizar los cambios indicados, y este compromiso solo se consigue con la
individualización de opciones de mejora que en total conducen un fruto económico y/o
medioambiental. Este compromiso logrará apalancar a las otras oportunidades de mejora
identificadas.

Bibliografía
IACC (2018). Evaluación de PML en una empresa. Producción Limpia. Semana 8.