05 Et Instalaciones Electricas

COLEGIO DE ALTO RENDIMIENTO OBRAS POR IMPUESTOS
CATAC – RECUAY – ANCASH CODIGO DEL CONVENIO N° 142-2019-MINEDU
MODALIDAD DE PROYECTO: ENTIDAD:

EJECUCION “CREACION DEL SERVICIO EDUCATIVO ESPECIALIZADO
OBRAS POR PARA ALUMNOS DE SEGUNDO GRADO DE SECUNDARIA DE
IMPUESTOS EDUCACIÓN BÁSICA REGULAR CON ALTO DESEMPEÑO
ACADÉMICO DE LA REGIÓN ANCASH” CON CÓDIGO UNICO
DE INVERSIONES N° 2381345
Ref. : PROCESO DE SELECCIÓN N° RES PROC 002-

2019-MINEDU/UE 108-Oxl
ESPECIALIDAD:
CONVENIO DE INVERSIÓN PÚBLICA NACIONAL Nº
142-2019-MINEDU
INSTALACIONES ELECTRICAS Etapa: Versión:
4to Entregable V.01
DESCRIPCION:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIALISTA RESPONSABLE: NRO. DE REGISTRO:
ING. JUAN AUGUSTO DEUSTUA CARVALLO 23429
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS 1

Índice
00.0 OBJETO .................................................................................................................. 23
01.0 SISTEMA DE UNIDADES ....................................................................................... 23
02.0 GENERALIDADES ................................................................................................. 23
03.0 PROPUESTA .......................................................................................................... 25
04.0 INSTALACIÓN ........................................................................................................ 25
05.0 RECEPCIÓN ........................................................................................................... 26
05.01 INSTALACIONES ELECTRICAS EN BAJA TENSIÓN ......................................... 27
05.01.01 SALIDAS ELECTRICAS ......................................................................................... 28
05.01.01.01 SALIDAS PARA LUMINARIAS ...................................................................... 28
05.01.01.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ ADOSADO .......................................... 28
05.01.01.01.02 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EMPOTRADO ..................................... 28
05.01.01.01.03 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ SUSPENDIDO ..................................... 28
05.01.01.01.04 SALIDA PARA LUMINARIA DE EMERGENCIA ...................................... 28
05.01.01.01.05 SALIDA PARA INDICACION DE SALIDA ................................................. 28
05.01.01.01.06 SALIDA EN ALUMBRADO DE EXTERIORES .......................................... 28
05.01.01.02 SALIDAS PARA INTERRUPTORES .............................................................. 30
05.01.01.02.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE. ................................................. 30
05.01.01.02.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE. .................................................. 30
05.01.01.02.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE ................................................... 30
05.01.01.02.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE CONMUTADO ......................... 30
05.01.01.02.05 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE CONMUTADO .......................... 30
05.01.01.02.06 SALIDA PARA INTERRUPTOR BIPOLAR ON / OFF PARA CONTROL

DE 30
VENTILADOR.......................................................................................................................... 30
05.01.01.03 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES .......................................................... 32
05.01.01.03.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA DE TIERRA (EN

PARED) .................................................................................................................. 32

05.01.01.03.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE ESTABILIZADA DOBLE C/LINEA DE

TIERRA (EN PARED)............................................................................................. 32
05.01.01.03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE SCHUKO + 3 EN LINEA A PRUEBA

DE AGUA (EN PARED) ......................................................................................... 32
05.01.01.03.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE HERMETICO DOBLE C/LINEA DE

TIERRA A PRUEBA DE AGUA (EN PARED) ....................................................... 32

PISO) 32

TIERRA (EN PISO) ................................................................................................. 32
05.01.01.03.07 SALIDA PARA TOMACORRIENTE TRIFÁSICO INDUSTRIAL C/LINEA

DE TIERRA A PRUEBA DE AGUA HERMETICO (EN PARED) .......................... 32
05.01.01.04 SALIDAS DE FUERZA ................................................................................... 35
05.01.01.04.01 SALIDA PARA SECAMANOS.................................................................... 35
05.01.01.04.02 SALIDA PARA TERMOSTATOS ............................................................... 35
05.01.01.04.03 SALIDA PARA EQUIPOS DE INYECCIÓN Y EXTRACCIÓN DE AIRE ... 36
05.01.01.04.04 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE SUMIDERO (2HP) ................... 38
05.01.01.04.05 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE AGUA PISCINA (3HP) ............ 38
05.01.01.04.06 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE RIEGO (3HP) .......................... 38
05.01.01.04.07 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA SUMIDERO (1.5HP) ...................... 38
05.01.01.04.08 SALIDA DE FUERZA-ELECTROBOMBA AGUA POTABLE- 7.5HP ....... 38
05.01.01.04.09 SALIDA DE FUERZA-ELECTROBOMBA JOCKEY – 1.5 HP .................. 38
05.01.01.04.10 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE PETROLEO (1HP) .................. 38
05.01.01.04.11 SALIDA DE FUERZA PARA LA MOTOBOMBA (10HP) .......................... 38
05.01.01.04.12 SALIDA DE FUERZA HORIZONTAL ......................................................... 38
05.01.01.04.13 SALIDA DE FUERZA VERTICAL .............................................................. 38
05.01.01.04.14 SALIDA DE FUERZA A PRUEBA DE AGUA ............................................ 39
05.01.01.04.15 SALIDA PARA BOTONERA DE ARRANQUE Y PARADA ...................... 40
05.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS DE PASE ......................................... 41
05.01.02.01 CAJA DE PASE DE FoGo 100x100x50mm .................................................. 41
05.01.02.02 CAJA DE PASE DE FoGo 150x150x75mm .................................................. 41

05.01.02.03 CAJA DE PASE DE FoGo 200x200x100mm ................................................ 41
05.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS ................................................... 43
05.01.03.01 TUBERIA CONDUIT EMT Ø=20mm .............................................................. 43
05.01.03.08 TUBERIA CONDUIT EMT Ø=100mm ............................................................ 43
05.01.03.09 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA, Ø=20mm ................................................ 43
05.01.03.16 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA, Ø=100mm .............................................. 43
05.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES - TIPOS DE ALIMENTADORES .. 53
05.01.04.01 CABLE 2-1x4mm2 N2XOH + 1x4 mm2 (N2XOH)/T (ALUMBRADO

EXTERIOR) ............................................................................................................ 53

EXTERIOR) ............................................................................................................ 53

EXTERIOR) ............................................................................................................ 53

EXTERIOR) ............................................................................................................ 53
05.01.04.05 CABLE 2-1x4mm2 H07Z1-R(T) + 1x4 mm2 H07Z1-R(T) (ALUMBRADO

EXTERIOR) ............................................................................................................ 53


EXTERIOR) ............................................................................................................ 53
05.01.04.07 CABLE DE CONTROL (TTA y GE) ................................................................ 53
05.01.04.08 CABLE 2-1x4mm2 H07Z1-R(T) + 1x4 mm2 H07Z1-R(T) ............................. 53
05.01.04.10 CABLE 2-1x10mm2 H07Z1-R(T) + 1x10 mm2 H07Z1-R(T) ......................... 53
05.01.04.14 CABLE 4-1x10mm2 H07Z1-R(T) + 1x10 mm2 H07Z1-R(T) ......................... 53
05.01.04.15 CABLE 4-1x4mm2 N2XOH + 1x4 mm2 H07Z1-R(T) .................................... 53
05.01.04.16 CABLE 4-1x6mm2 N2XOH + 1x6 mm2 H07Z1-R(T) .................................... 53
05.01.04.17 CABLE 4-1x10mm2 N2XOH + 1x10 mm2 H07Z1-R(T) ................................ 53
05.01.04.24 CABLE 2[4-1x95mm2 N2XOH] + 1x70 mm2 H07Z1-R(T) ............................ 53
05.01.04.25 CABLE 3[4-1x150mm2 N2XOH] + 1x95 mm2 H07Z1-R(T) .......................... 53
05.01.04.26 CABLE 5[4-1x240mm2 N2XOH] + 1x95 mm2 H07Z1-R(T) .......................... 53
05.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLEROS ELECTRICOS.......................... 56
05.01.05.01 TABLERO ELÉCTRICO TES-DC ................................................................... 56
05.01.05.02 TABLERO ELÉCTRICO TF-DC ..................................................................... 56
05.01.05.03 TABLERO ELÉCTRICO TES-AD ................................................................... 56
05.01.05.04 TABLERO ELÉCTRICO TE-AD ..................................................................... 56
05.01.05.05 TABLERO ELÉCTRICO TN-AD ..................................................................... 56
05.01.05.06 TABLERO ELÉCTRICO TC-B.RGE ............................................................... 56
05.01.05.07 TABLERO ELÉCTRICO TF-GE ..................................................................... 56

05.01.05.08 TABLERO ELÉCTRICO TC-VEN.UPS .......................................................... 56
05.01.05.09 TABLERO ELÉCTRICO TES-COM ................................................................ 56
05.01.05.10 TABLERO ELÉCTRICO TES.GAB.SEG........................................................ 56
05.01.05.11 TABLERO ELÉCTRICO TC-VEN.TAB .......................................................... 56
05.01.05.12 TABLERO ELÉCTRICO TE-SV3 .................................................................... 56
05.01.05.13 TABLERO ELÉCTRICO TN-AL.XT ................................................................ 56
05.01.05.14 TABLERO ELÉCTRICO TF-SE ...................................................................... 56
05.01.05.15 TABLERO ELÉCTRICO TC-SE ..................................................................... 56
05.01.05.16 TABLERO ELÉCTRICO TF-MAN .................................................................. 56
05.01.05.17 TABLERO ELÉCTRICO TF-B.DS5 ................................................................ 56
05.01.05.18 TABLERO ELÉCTRICO TC-B.SGE ............................................................... 56
05.01.05.19 TABLERO ELÉCTRICO TC-B.MTB ............................................................... 56
05.01.05.20 TABLERO ELÉCTRICO TN-SV1 ................................................................... 56
05.01.05.22 TABLERO ELÉCTRICO TF-COC................................................................... 56
05.01.05.23 TABLERO ELÉCTRICO TN-SV2 ................................................................... 56
05.01.05.25 TABLERO ELÉCTRICO TES-SGD ................................................................ 56
05.01.05.26 TABLERO ELÉCTRICO TC-BS1 ................................................................... 56
05.01.05.27 TABLERO ELÉCTRICO TF-BOM1 ................................................................ 56
05.01.05.28 TABLERO ELÉCTRICO TC-ACI .................................................................... 56
05.01.05.29 TABLERO ELÉCTRICO TC-B.RMTB ............................................................ 56
05.01.05.30 TABLERO ELÉCTRICO TF-LAV ................................................................... 56
05.01.05.31 TABLERO ELÉCTRICO TC-BJ ...................................................................... 56
05.01.05.32 TABLERO ELÉCTRICO TG-N ....................................................................... 56
05.01.05.33 TABLERO ELÉCTRICO ITA-1 ....................................................................... 56
05.01.05.34 TABLERO ELÉCTRICO TG-E ........................................................................ 56
05.01.05.35 TABLERO ELÉCTRICO TBC-380 .................................................................. 56
05.01.05.36 TABLERO ELÉCTRICO TF-PCN ................................................................... 56
05.01.05.37 TABLERO ELÉCTRICO TC-BS2 ................................................................... 56

05.01.05.38 TABLERO ELÉCTRICO TC-PCN ................................................................... 56
05.01.05.39 TABLERO ELÉCTRICO TN-PD ..................................................................... 56
05.01.05.40 TABLERO ELÉCTRICO TE-PD ..................................................................... 56
05.01.05.41 TABLERO ELÉCTRICO TES-PD ................................................................... 56
05.01.05.42 TABLERO ELÉCTRICO TF-UMA .................................................................. 56
05.01.05.43 TABLERO ELÉCTRICO TE-LD ...................................................................... 56
05.01.05.44 TABLERO ELÉCTRICO TES-ED1.1 .............................................................. 56
05.01.05.45 TABLERO ELÉCTRICO TE-ED1.1 ................................................................ 56
05.01.05.46 TABLERO ELÉCTRICO TN-ED1.1 ................................................................ 56

05.01.05.71 TABLERO ELÉCTRICO TES-RD1.1 .............................................................. 57
05.01.05.72 TABLERO ELÉCTRICO TE-RD1.1 ................................................................ 57
05.01.05.73 TABLERO ELÉCTRICO TN-RD1.1 ................................................................ 57
05.01.05.89 TABLERO ELÉCTRICO TF-VENT1 ............................................................... 57
05.01.05.90 TABLERO ELÉCTRICO TC-IC-02 ................................................................. 57
05.01.05.91 TABLERO ELÉCTRICO TF-VENT2 ............................................................... 57
05.01.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN .............. 83
05.01.06.01 INTERIORES ................................................................................................... 83
05.01.06.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA DE EMERGENCIA ...... 84
05.01.06.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED TIPO DOWNLIGHT

PARA ADOSAR 4000K, TIPO ID 18W .................................................................. 84


PARA ADOSARAR 4000K, TIPO ID 24W ............................................................. 85
05.01.06.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARTEFACTO DOWNLIGHT PARA

ADOSAR 3000K, TIPO IDA 18W ........................................................................... 85

SUSPENDER 4000K, TIPO IDS 18W .................................................................... 86
05.01.06.01.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA HERMETICA PARA

ADOSAR 4000K, TIPO IH 18W ............................................................................. 87

ADOSAR 4000K, TIPO IH 26W ............................................................................. 87

ADOSAR 4000K, TIPO IH 31W ............................................................................. 88

ADOSAR 4000K, TIPO IH 34W ............................................................................. 88
05.01.06.01.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LINEAL SUSPENDIDA

4000K, TIPO IH 35W .............................................................................................. 89

3000K, TIPO IH 46W .............................................................................................. 89

ADOSAR 4000K, TIPO IHA 18W ........................................................................... 90

ADOSAR 3000K, TIPO IHA 26W ........................................................................... 91
05.01.06.01.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LINEAL ADOSADA

3000K, TIPO IHA 28W ........................................................................................... 91
05.01.06.01.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LINEAL SUPENDIDA

3000K, TIPO IHB 28W ........................................................................................... 92

4000K, TIPO IHC 28W ........................................................................................... 92
05.01.06.01.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED TIPO HERMETICA

PARA SUSPENDER 4000K, TIPO IHB 31W ........................................................ 93

PARA ADOSAR 4000K, FUNCIONAMIENTO HASTA -20°C, TIPO IHA 31W .... 93

SUSPENDER 4000K, TIPO IHS 18W .................................................................... 94

05.01.06.01.20 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA HERMETICA PARA .... 95
SUSPENDER 4000K, TIPO IHS 26W ..................................................................................... 95

PARA ADOSAR A PARED 4000K, TIPO IHP 31W .............................................. 95

SUSPENDER 4000K, TIPO IH4K 26W .................................................................. 96
05.01.06.01.23 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARTEFACTO DE ALUMBRADO

TROFER TIPO PANEL PARA ADOSAR 4000K, TIPO TL 35W........................... 96
05.01.06.01.24 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED TIPO TROFER

REJILLA CUADRADA PARA ADOSAR 4000K, TIPO TL 38W ........................... 97

REJILLA RECTANGULAR PARA ADOSAR 4000K, TIPO TLL 38W .................. 97

REJILLA CUADRADA PARA EMPOTRAR EN FCR 4000K, TIPO TLE 38W ..... 98
05.01.06.01.27 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA TIPO TROFER REJILLA

PARA SUSPENDER 4000K, TIPO TLS 38W ........................................................ 99

PARA SUSPENDER 4000K, TIPO TS 38W .......................................................... 99
05.01.06.01.29 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED TIPO HIGH BAY

PARA SUSPENDER 4000K, TIPO HB 102W ..................................................... 100

PARA SUSPENDER 4000K, TIPO HB 139W ..................................................... 100
05.01.06.01.31 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA DECORATIVA

SUSPENDIDA PARA COLGAR 3000K, TIPO LD 109W .................................... 101

SUSPENDIDA 3000K, TIPO LP 109W ................................................................ 101
05.01.06.01.33 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA DOWNLIGHT PARA

ADOSAR 4000K, TIPO PLA 22W ........................................................................ 102
05.01.06.01.34 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA HERMETICA PARA .. 103
SUSPENDER 3000K, TIPO IHS 26W ................................................................................... 103
05.01.06.01.35 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA HERMÉTICA PARA

SUSPENDER 3000K, TIPO IHAS 18W ............................................................... 103

SUSPENDER 3000K, TIPO IDS 18W .................................................................. 104


SUSPENDER 4000K, TIPO PLS 22W ................................................................. 104
05.01.06.02 EXTERIORES ............................................................................................... 105

PARA ADOSAR DE EXTERIORES 3000K, TIPO XD 18W ................................ 105

PARA ADOSAR DE EXTERIORES 3000K, TIPO XD 26W ................................ 106
05.01.06.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED TIPO FAROLA

DECORATIVA PARA MONTAR EN POSTE DE 4M DE ALTO, 19W 3000K, TIPO
PFA 19W .............................................................................................................. 106

DECORATIVA PARA MONTAR EN POSTE DE 4M DE ALTO, FOTOMETRIA
ASIMETRICA, 19W 3000K, TIPO PF 19W .......................................................... 107

DECORATIVA PARA MONTAR EN POSTE DE 4M DE ALTO, FOTOMETRIA
ASIMETRICA, 59W 3000K, TIPO PF 59W .......................................................... 107

DE EXTERIORES PARA EMPOTRAR EN CIELO RASO, 8W 3000K, TIPO XD
8W 108

PARA ADOSAR, DE EXTERIORES, 26W 3000K, TIPO XD 26W ...................... 109
05.01.06.02.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED TIPO PROYECTOR

DE EXTERIORES PARA ADOSAR, 155W 4000K GREY, TIPO XP 155W ........ 109

DE EXTERIORES PARA ADOSAR, 9W 3000K, TIPO XP 9W ........................... 110

DE EXTERIORES PARA ADOSAR, 30W 3000K, TIPO XP 30W ....................... 110
05.01.06.02.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED TIPO APLIQUE DE

PARED PARA ADOSAR, EMISION PARA ABAJO, 13W 3000K, TIPO XB 13W
111
05.01.06.02.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED TIPO VIAL

MONTADA SOBRE POSTE DE 12M DE ALTO, 51W 3000K, TIPO PP 2X51W 111

MONTADA SOBRE POSTE DE 12M DE ALTO, 51W 3000K, TIPO PP 51W .... 112

05.01.06.02.14 PROYECTOR ASIMETRICO 50° IP66 235W 4000K PARA SUSPENDER,

XP 235W ............................................................................................................... 113
05.01.06.02.15 LETRERO LUMINOSO SEGÚN DETALLE ............................................. 113
05.01.06.02.16 PUNTO DE LUZ EN EL SUELO PARA FUTURAS LUMINARIAS PARA

ARBOL ................................................................................................................. 114
05.01.06.02.17 POSTE DE F.G. DE 3M PARA SOPORTE DE LUMINARIAS

EXTERIORES ....................................................................................................... 114
05.01.06.02.18 POSTE DE F.G. DE 4M PARA SOPORTE DE LUMINARIAS

EXTERIORES ....................................................................................................... 114
05.01.06.02.19 POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO DE 12m

(12/400/180/375) PARA SOPORTE DE LUMINARIAS EXTERIORES .............. 115
05.01.07 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ....................................................................... 116
05.01.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES ............................................. 116
05.01.07.01.01 CABLE Cu DESNUDO 1x95mm2 ............................................................ 116
05.01.07.01.04 CABLE 2(1x95mm2 N2XOH) ................................................................... 116
05.01.07.01.05 CABLE 2(1x50mm2 N2XOH) ................................................................... 116
05.01.07.01.06 CABLE 1x120mm2 N2XOH ..................................................................... 116
05.01.07.01.07 CABLE 1x95mm2 N2XOH ....................................................................... 116
05.01.07.01.08 CABLE 1x70mm2 N2XOH ....................................................................... 116
05.01.07.01.09 CABLE 1x50mm2 N2XOH ....................................................................... 116
05.01.07.01.10 CABLE 1x35mm2 N2XOH ....................................................................... 116
05.01.07.01.11 CABLE 1x25mm2 N2XOH ....................................................................... 116
05.01.07.01.12 CABLE 1x16mm2 N2XOH ....................................................................... 116
05.01.07.01.13 CABLE 1x16mm2 H07Z1-R(T) ................................................................ 116
05.01.07.01.14 CABLE DE COBRE DE 50mm2 BAJANTE DEL PARARRAYOS.......... 116
05.01.07.02 POZOS DE PUESTA A TIERRA .................................................................. 117
05.01.07.02.01 POZO A TIERRA (SISTEMA DE BAJA TENSIÓN) ................................. 117
05.01.07.02.02 POZO A TIERRA (SISTEMA DE PARRAYOS) ....................................... 117
05.01.07.03 TUBERÍAS ELÉCTRICAS ............................................................................ 118

05.01.07.03.01 TUBERÍA ELÉCTRICA Ø25mm PVC-P ................................................... 118
05.01.07.04 SOLDADURAS ELÉCTRICAS ..................................................................... 119
05.01.07.04.01 SOLDADURA ALUMINOTERMICA TIPO "X" ......................................... 119
05.01.07.04.02 SOLDADURA ALUMINOTERMICA TIPO "T" ......................................... 119
05.01.07.05 BORNERA DE CONEXIÓN Y CAJAS DE PASE ........................................ 119
05.01.07.05.01 BORNERA DE CONEXIÓN A CAJA METALICA ADOSADA A PARED 119
05.01.07.05.02 CAJA DE PASE DE FoGo 200x200x100mm .......................................... 121
05.01.07.06 PARARRAYOS, SOPORTE Y ACCESORIOS ............................................ 121
05.01.07.06.01 POSTE PARA MONTAR PARARRAYO, H=30m (INCLUYE MASTIL

REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO L=4.60m) .............................................. 121
05.01.07.06.02 PARARRAYO TIPO P1, SEGÚN DETALLES.......................................... 122
05.01.07.06.03 CERCO DE SEGURIDAD DEL PARARRAYO CON MALLA

ELECTROSOLDADA GALVANIZADA Y TUBO CUADRADO GALVANIZADO DE
4" 125
05.01.07.07 EXCAVACIÓN Y RELLENO DE ZANJAS ................................................... 126
05.01.07.07.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS 0.40x0.80m Y ELIMINACION DE MATERIAL

EXCEDENTE ........................................................................................................ 126
05.01.07.07.02 RELLENO DE ZANJA 0.40x0.80m (INCLUYE TIERRA DE CHACRA Y

CEMENTO CONDUCTIVO 0.20X0.10m) ............................................................. 126
05.01.08 OBRAS CIVILES REDES EXTERIORES ............................................................. 126
05.01.08.01 EXCAVACION DE ZANJAS ......................................................................... 126
05.01.08.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS ......................................................... 126
05.01.08.03 SOLADO DE CONCRETO............................................................................ 127
05.01.08.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO, SIN PIEDRAS

GRANDES, EN ZANJAS...................................................................................... 127
05.01.08.05 CONCRETO DE PROTECCION f'c=175 Kg/cm2 PARA REDES DE BAJA

TENSION .............................................................................................................. 128
05.01.08.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CONCRETO DE PROTECCION

EN REDES DE BAJA TENSION .......................................................................... 128

05.01.08.07 ACERO DE REFUERZO EN CONCRETO DE PROTECCION EN REDES DE

BAJA TENSIÓN ................................................................................................... 128
05.01.08.08 RELLENO COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA EN ZANJAS............ 129
05.01.08.09 CINTA SEÑALIZADORA .............................................................................. 129
05.01.08.10 ACARREO Y ELIMINACION DE EXCEDENTES DE EXCAVACION ......... 130
05.01.09 MOVIMIENTO DE TIERRAS EN ALUMBRADO EXTERIOR .............................. 130
05.01.09.01 EXCAVACION DE ZANJAS ......................................................................... 130

GRANDES, EN ZANJAS...................................................................................... 130
05.01.09.03 CINTA SEÑALIZADORA .............................................................................. 131
05.01.10 EQUIPOS Y TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO ................................... 131
05.01.10.01 UPS DE 60kVA (INCLUYE TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO) ....... 131
05.01.10.02 UPS DE 30kVA (INCLUYE TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO) ....... 131
SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO ................. 135

05.01.10.03 GRUPO ELECTROGENO 360 Kw ............................................................... 138
FILOSOFÍA DEL SISTEMA .................................................................................................. 146
05.01.10.04 BUZON DE CONCRETO ARMADO, L=2.00m, A=2.00m, H=1.90m SEGÚN

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147


DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147

DETALLE ............................................................................................................. 147
05.01.10.20 BANDEJA ELECTRICA 400 X 100 .............................................................. 148
05.01.10.23 UNIÓN BANDEJA ELECTRICA 400 X 100 ................................................. 148
05.01.10.26 TERMOSTATO ............................................................................................. 150
05.01.11 PRUEBAS ELECTRICAS ..................................................................................... 151
05.01.11.01 PRUEBAS ELECTRICAS DE MEDIA TENSION ......................................... 151
05.01.11.02 PRUEBAS ELECTRICAS DE BAJA TENSION ........................................... 151
05.01.11.03 PRUEBAS ELECTRICAS PARA EL SISTEMA DE PUESTA TIERRA ....... 151
05.01.11.04 ANALISIS DE RED PREVIO A LA INSTALACION DEL BANCO DE

CONDENSADORES............................................................................................. 152
05.01.11.05 PROTOCOLO DE PRUEBAS DE ILUMINACIÓN ....................................... 152
PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE NIVELES DE ILUMINACIÓN .......................................... 152
05.01.12 SISTEMA DE MEDIA TENSIÓN ........................................................................... 153

05.01.12.01 SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN ..................................... 153
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES .................................... 153
A POSTES DE CONCRETO Y ACCESORIOS........................................................ 153
A.1 POSTE DE CONCRETO 15m/600/225/450 (INC. PERILLA) .............................. 153
A.2 POSTE DE CONCRETO 15m/500/210/435 (INC. PERILLA) .............................. 153
A.3 MEDIA LOSA DE 1.30/750 ................................................................................... 154
A.4 DUCTO DE CONCRETO DE 04 VIAS DE ml ...................................................... 154
A.5 BUZON DE CONCRETO ...................................................................................... 155
A.6 MENSULA C.A.V. 1.00/250 .................................................................................. 155
A.7 MEDIA PALOMILLA 1.50/100 .............................................................................. 155
A.8 CRUCETA ASIMETRICA DE CONCRETO ZA/1.5/0.9/250 ................................. 156
A.9 CRUCETA DE MADERA 4 Pulg X 5 Pulg X 5 Pies ............................................ 156
B AISLADOR TIPO PIN Y ACCESORIOS............................................................... 157
B.1 AISLADOR POLIMÉRICO TIPO PIN 36 KV ........................................................ 157
B.2 ESPIGA DE A° G° PARA CRUCETA Y AISLADOR DE 381 mm LONGITUD ... 158
B.3 AISLADORES POLIMÉRICO TIPO SUSPENCIÓN 36 KV C/HERRAJES ......... 158
C CONDUCTOR DE ALEACION ALUMINIO y SUBTERRANEO .......................... 158
C.1 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO TIPO AAAC DE 3X50 mm2 ...... 158
C.2 CONDUCTOR SUBTERRANEO N2XSY DE 3-1X50mm2 8,7/15KV ................. 160
C.3 JUEGO DE KIT DE TERMINALES UNIPOLAR 27 KV DE USO INTERIOR ...... 162
C.4 JUEGO DE KIT DE TERMINALES UNIPOLAR 27 KV DE USO EXTERIOR ..... 162
D ACCESORIOS PARA CONDUCTOR DE ALEACION ALUMINIO ...................... 162
D.1 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE PARA CONDUCTOR DE 50 mm2

.............................................................................................................................. 162
D.2 ALAMBRE DE AMARRE ALUMINIO RECOCIDO DE 6 mm2 ............................ 163
D.3 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA CON 2 PERNOS PARA CONDUCTOR DE

50 mm2 ................................................................................................................. 163
D.4 CINTA PLANA PARA ARMAR 1.3x7.6 mm ........................................................ 164
E CONDUCTOR DE COBRE ................................................................................... 164

E.1 CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO, CABLEADO, DE 35 mm2, PARA

PUESTA A TIERRA ............................................................................................. 164
E.2 CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO FORRADO, TEMPLE BLANDO DE 35

mm2 ...................................................................................................................... 165
E.3 CONDUCTOR COBRE, DESNUDO, TEMPLE DURO 50 mm2 .......................... 166
E.4 CONDUCTOR DE Cu (NLT) 4 x 14 AWG( TENSION) ........................................ 166
E.5 CONDUCTOR DE Cu (NLT) 4 x 12 AWG (CORRIENTE) ................................... 166
F MATERIAL DE FERRETERIA PARA POSTES Y CRUCETAS .......................... 167
F.1 PERNO CABEZA MAQUINADO DE ROSCA CORRIDA AG de 5/8" x 12",

PROVISTO TUERCA Y CONTRATUERCA ........................................................ 167
F.2 PERNO OJO DE A°G° DE 5/8 x 8", CON TUERCA Y CONTRATUERCA

INCLUIDO CON 02............................................................................................... 168
F.3 ABRAZADERA DE 50 mm x 10 mm Long. PARA SUJECION DE CABLE N2XSY

DE 50 mm2 ........................................................................................................... 169
F.4 CONECTOR MECANICO CON PERNO DE CONTACTO DE 1/2" CABEZA .... 169
F.5 PERNO COCHE DE AG 13mm x 152 mm Long. 75 mm MAQUINADO CON T/CT

.............................................................................................................................. 169
F.6 RIOSTRA DE PERFIL ANGULAR AG 38x38x5 mm Sección, 710 mm Long. . 170
F.7 CRUCETA DE MADERA TRATADA DE 4”x5”x5pies ........................................ 170
CRUCETA DE MADERA TRATADA DE 4”x4”x16” ........................................................... 170
F.8 DISTANCIADOR DE F°G° TIPO TUBULAR DE 2.20 m, TIPO ANCLAJE, SEGUN

DISEÑO ................................................................................................................ 171
F.9 DISTANCIADOR DE F°G° TIPO TUBULAR DE 2.20 m, TIPO ALINEAMIENTO,

SEGUN DISEÑO .................................................................................................. 171
F.10 TUERCA OJO DE AG, PARA PERNO DE 16mm (5/8") ..................................... 171
F.11 ARANDELA CUADRADA PLANA DE A° G°, 57 x 57 x 5 mm, AGUJERO DE 18

mm Ø .................................................................................................................... 171
F.12 ARANDELA CUADRADA CURVA DE A° G°, 57 x 57 x 5 mm, AGUJERO DE 18

mm Ø .................................................................................................................... 171
F.13 TAPA DE CONCRETO PARA BUZON ................................................................ 172
F.14 CINTA BAN DIT DE 19 mm (3/4") ....................................................................... 172
F.15 HEBILLA PARA CINTA BAN DIT 19 mm............................................................ 173

F.16 TUBO CONDUIT RIGIDO DE 4" x 3.00m, INCLUYE UNION ............................. 173
F.17 CURVA CONDUIT 4" x 90° .................................................................................. 174
F.18 BARRA CUADRADA DE FIERRO NEGRO 1/2" X 1/8" (REJILLA DE

PROTECCION AL MEDIDOR) ............................................................................. 174
F.19 TUBO DE F°G°(TIPO BASTON) DE 1" x 3 m LONG. ........................................ 174
G MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA ............................................................... 174
G.1 ELECTRODO DE COBRE DE 16 mmØ x 2,40 m ............................................... 174
G.2 CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO ............................................................... 175
G.3 CONECTOR DE COBRE TIPO AB PARA CONDUCTOR DE 35 mm2 .............. 175
G.4 CONECTOR TIPO SPLIP BOL PERNO PARTIDO DE 35 mm2 ......................... 176
G.5 THOR GEL ............................................................................................................ 176
G.6 TIERRA DE CHACRA O VEGETAL ..................................................................... 177
G.7 PLANCHA J DE COBRE PARA TOMA A TIERRA DE ESPIGAS Y/ O PERNOS

.............................................................................................................................. 177
G.8 CEMENTO CONDUCTIVO ................................................................................... 177
H RETENIDAS Y ANCLAJES .................................................................................. 178
H.1 ARANDELA CUADRADA CURVA DE A° G°, 57 x 57 x 5mm, AGUJERO DE

18mm Ø ................................................................................................................ 178
H.2 VARILLA DE ANCLAJE DE A° G° DE 16 mm Ø x 2,40 m, PROVISTO DE OJAL

GUARDACABO .................................................................................................... 178
H.3 MORDAZA PREFORMADA DE A° G° PARA CABLE DE 10 mm Ø

(IMPORTADA) ...................................................................................................... 179
H.4 ARANDELA DE ANCLAJE, DE A° G°,102 x 102 x 5 mm, AGUJERO DE 18 mm

Ø ........................................................................................................................... 180
H.5 BLOQUE DE CONCRETO DE 0,50 x 0,50 x 0,20 m ........................................... 180
H.6 ALAMBRE GALVANIZADO N° 12 PARA AMARRE ........................................... 180
H.7 PERNO ANGULAR CON OJAL-GUARDACABO DE A°G°, 16 mm f x 305 mm,

PROVISTO DE TUERCA Y CONTRATUERCA .................................................. 181
H.8 AISLADORES POLIMÉRICO TIPO SUSPENCIÓN 36 KV C/HERRAJES ......... 182
SEGÚN PLANO ..................................................................................................................... 182
H.9 GRILLETES .......................................................................................................... 182

H.10 GUARDACABOS .................................................................................................. 183
H.11 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN, DE 3/8"mm Ø ...................... 183
H.12 CANALETA PROTECTORA F°G° 1.6mm (1/16") x 2.40 m ................................ 184
I EQUIPO DE PROTECCION Y MANIOBRA ......................................................... 184
I.1 SECCIONADOR-FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT-OUT) DE 27

kV,100 A, 200KV-BIL ........................................................................................... 184
I.2 FUSIBLE TIPO EXPULSION DE 65A, 15 KV, TIPO K ........................................ 185
I.3 PARARRAYOS POLIMÉRICOS DE OXIDO METÁLICO 15 kV, 10 KA, 200KV-BIL

.............................................................................................................................. 186
I.4 CAJA PORTAMEDIDOR TIPO "LTM" DE 525x205x245mm ............................. 186
I.5 CINTA SEÑALIZADORA ROJO RIESGO ELECTRICO 13800V ........................ 186
I.6 ESPUMA AISLANTE (PARA HERMETIZAR TUBOS DE CABLE

SUBTERRANEO) ................................................................................................. 187
I.7 INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMÁTICO RECLOSER 36KV, 630A, 20KA

.............................................................................................................................. 187
J SUBESTACIÓN TIPO CASETA Y SISTEMA DE MEDICION ............................. 195
J.1 CASETA DE SUBESTACION SEGÚN ESPECIFICACIONES Y DIMENSIONES

.............................................................................................................................. 195
INDICADAS EN LÁMINA ...................................................................................................... 195
J.2 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION SECO, 800 kVA, 13.8/0,38-0,22 KV, 60

Hz, ......................................................................................................................... 195
Dyn5, PARA 3600 msnm ..................................................................................................... 195
J.3 CELDA DE REMONTE, PARA SUBESTACION DE 800 kVA, 13,8kV (INC. ..... 200
EQUIPOS) ............................................................................................................................. 200
J.4 CELDA DE SALIDA, PARA SUBESTACION DE 800 kVA, 13,8 kV (INC.

EQUIPOS) ............................................................................................................ 200
J.5 CELDA DE TRANSFORMACION, PARA SUBESTACION DE 800 kVA, 13.8 kV

.............................................................................................................................. 208
(INC. EQUIPOS) .................................................................................................................... 208
J.6 TRANSFORMIX de 13.8/0.22 KV y 40/5 AMP. CLASE 0.2, 06 AISLADORES,. 209
PARA 3600 msnm ................................................................................................................ 209
K MEDIDOR DE ENERGIA TOTALIZADOR ........................................................... 212

K.1 ELECTRÓNICO ALPHA A3 O SIMILAR, PRECISIÓN 0.2, 60HZ, 5(20) A, 120- 212
480V, 4 HILOS....................................................................................................................... 212
L EQUIPAMIENTO PARA MANIOBRA................................................................... 215
L.1 ARMARIO METALICO.......................................................................................... 215
L.2 BANCO DE MANIOBRA....................................................................................... 215
L.3 PERTIGA DE MANIOBRA .................................................................................... 215
L.4 GUANTES DE JEBE C/AISLAMIENTO 26.5KV .................................................. 216
L.5 ZAPATOS DIELECTRICOS ................................................................................. 216
L.6 LENTES SEGURIDAD .......................................................................................... 216
L.7 CASCO DE SEGURIDAD ..................................................................................... 217
L.8 PLACA DE SEÑALIZACION ................................................................................ 217
L.9 REVELADOR DE TENSION AUDIBLE-ALUMINIO >36 KV ............................... 217
L.10 EXTINGUIDOR ...................................................................................................... 218
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO ......................... 218
CONDICIONES AMBIENTALES. .......................................................................................... 218
CONDICIONES OPERACIÓN DEL SISTEMA. ..................................................................... 219
CARACTERÍSTICAS DE LAS TAREAS DE MONTAJE. ...................................................... 219
ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES. ........................................................................... 219
PLANOS CONFORME A OBRA............................................................................................ 219
ALCANCE DE LOS TRABAJOS............................................................................................ 219
ESPECIFICACIONES PARTICULARES. .............................................................................. 220
M OBRAS PRELIMINARES ..................................................................................... 220
M.1 REPLANTEO TOPOGRÁFICO E INGENIERIA DE DETALLE DE REDES

PRIMARIAS .......................................................................................................... 220
M.2 OBTENCIÓN DEL CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS

ARQUEOLOGICOS - CIRA ................................................................................. 220
M.3 CARTEL DE OBRA .............................................................................................. 220
M.4 OBTENCIÓN DE RESOLUCIÓN DIRECTORAL DE DECLARACIÓN DE

IMPACTO AMBIENTA (DIA) ................................................................................ 221
M.5 ELABORACIÓN DE ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE LAS PROTECCIONES

COMPLETO .......................................................................................................... 221

N INSTALACION DE POSTES DE CONCRETO .................................................... 222
N.1 TRANSPORTE POSTE DE CONCRETO DE ALMACEN A PUNTO DE IZAJE . 222
N.2 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL ............................................................. 222
N.3 EXCAVACIÓN EN TERRENO ROCOSO ............................................................. 222
N.4 IZADO DE POSTE DE CONCRETO 15/500 y 15/600 ......................................... 222
N.5 ROTULADO Y CODIFICACION DE POSTES ..................................................... 223
N.6 CIMENTACIÓN DE POSTE DE CONCRETO ...................................................... 223
N.7 MURETE PARA MEDIDOR DE LADRILLO KK DE 2.30 m ALTOx 0.8m ANCHO x

0.3 m PROFUNDIDAD, CIMIENTO 0.4 m ........................................................... 223
O MONTAJE DE ARMADOS ................................................................................... 224
O.1 ARMADO TIPO PMI -3, INCLUYE MONTAJE DE TRAFOMIX Y RECLOSER .. 224
O.2 ARMADO TIPO PSV-3.......................................................................................... 224
O.3 ARMADO TIPO PRV-3 ......................................................................................... 224
O.4 ARMADO TIPO PA3 -3 ......................................................................................... 224
O.5 ARMADO TIPO PTV-3 .......................................................................................... 224
P MONTAJE DE CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO ....................... 225
P.1 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DEL CABLE DE ALUMINIO TIPO AAAC DE

3X50 mm2 ............................................................................................................ 225
P.2 INSTALACIÓN DE CONDUCTOR SUBTERRANEO N2XSY DE 50mm2 8,7/15KV,

POR FASE ............................................................................................................ 226
P.3 JUEGO DE KIT DE TERMINALES UNIPOLAR 27 KV DE USO INTERIOR ...... 227
P.4 JUEGO DE KIT DE TERMINALES UNIPOLAR 27 KV DE USO EXTERIOR ..... 227
Q INSTALACION DE PUESTA A TIERRA EN POSTES DE CONCRETO ............. 228
Q.1 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL ............................................................. 228
Q.2 EXCAVACIÓN EN TERRENO ROCOSO ............................................................. 228
Q.3 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-1 ......................................... 228
Q.4 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA TIPO 2XPAT-1 ..................................... 228
Q.5 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE PUESTA A TIERRA ................................... 229
R INSTALACION DE RETENIDAS .......................................................................... 229
R.1 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL ............................................................. 229

R.2 EXCAVACIÓN EN TERRENO ROCOSO ............................................................. 229
R.3 INSTALACIÓN DE RETENIDA INCLINADA........................................................ 229
R.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN PARA INSTALACIÓN DE RETENIDA ............ 230
S MOVIMIENTOS DE TIERRAS .............................................................................. 230
S.1 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA INSTALACIÓN DE CABLE SUBTERRÁNEO

DIRECTAMENTE ENTERRADO ......................................................................... 230

EN DUCTO DE CONCRETO ............................................................................... 231
S.3 EXCAVACION DE HOYO PARA BUZONES DE 1,0 x 1.0 x 1.0 m (DIMENSIONES

INTERIORES) ....................................................................................................... 231
S.4 CIMENTACION, RELLENO Y COMPACTACION ............................................... 232
T MONTAJE DE SUBESTACION ELECTRICA ...................................................... 232
T.1 CONSTRUCCION DE CASETA DE SUBESTACION: CIMIENTOS, PAREDES,

TECHO Y DUCTOS, ACABADOS ....................................................................... 232
T.2 INSTALACION DE CELDA DE REMONTE ......................................................... 232
T.3 INSTALACION DE CELDA DE SALIDA .............................................................. 232
T.4 INSTALACION DE CELDA DE TRANSFORMACION ......................................... 233
T.5 INSTALACION DEL TRANSFORMADOR DE POTENCIA SECO, 800 kVA,

13.8/0,38-0,22 kV, 60 Hz, Dyn5, PARA 3600 msnm .......................................... 233
U PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO .................................................................. 234
U.1 EJECUCIÓN DE PRUEBAS, RECEPCIÓN Y PUESTA EN SERVICIO .............. 234
U.2 EXPEDIENTES TECNICOS FINAL CONFORME A OBRA DE REDES

PRIMARIAS .......................................................................................................... 235
05.01.12.02 CONEXIÓN DE ACOMETIDA DE MEDIA TENSIÓN ................................... 235

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
00.0 OBJETO
Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos técnicos para la provisión,
instalación, pruebas y puesta en funcionamiento de todos los equipos, dispositivos, accesorios,
materiales y otros que sean necesarios para la correcta ejecución y funcionamiento de la
instalación eléctrica del proyecto correspondiente al Mejoramiento y Rehabilitación de la Colegio
de Alto Rendimiento de Ancash, a ser construido en el Caserío San Miguel – Catac Recuay -
Ancash.
01.0 SISTEMA DE UNIDADES
Se utilizará el Sistema Internacional de unidades de medida “SI” en toda la documentación,

pruebas, ensayos, etc. La utilización de otros sistemas de medida estará sujeta a la autorización
previa de la Supervisión.
02.0 GENERALIDADES
Los planos, las especificaciones técnicas (Materiales y Partidas) y metrados se complementan y

en el caso de existir divergencias entre ellos, los planos prevalecen sobre las especificaciones
técnicas (Materiales y Partidas) y estas sobre el metrado.

El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obra de Instalaciones

Eléctricas, deberá compatibilizar toda documentación referente al expediente técnico del
proyecto.
Los equipos y materiales suministrados deberán ajustarse a los diseños de los planos y
Especificaciones Técnicas de Materiales. Dichos materiales y equipos serán nuevos y de
reconocida calidad con certificado de garantía y deberán ser oportunamente inspeccionados,
para su aprobación o rechazo por la Supervisión, a cargo de su representante especialista en
instalaciones eléctricas y mecánico eléctricas.
Asimismo, el contratista deberá incluir y/o prever todos los materiales y trabajos que fueran
necesarios para el correcto funcionamiento de las instalaciones materia del presente proyecto;
aunque no estuvieran expresamente indicados en los documentos del mismo.
Aquellos materiales, equipos y mano de obra no descritos, se sujetarán a las normas indicadas,
debiendo de emplear material del tipo pesado industrial para servicio continuo y ambiente
agresivo, así como también mano de obra calificada.
Cualquier daño debido a defectos de fabricación determinará sus reparaciones o reemplazo por
otro equivalente, sin que ello signifique un costo adicional para el propietario, asimismo, cualquier
material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre durante la ejecución de los
trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado, no aceptándose material y/o equipo
repotenciado o reparado.
El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier material y/o equipo que
considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las normas, reglamentos, leyes u ordenanzas
de autoridades competentes.
Todos los Interruptores Termo magnético que se van instalar deben ser de buena calidad y de
una misma marca.
Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá realizar su solicitud
con la debida anticipación, a fin de cumplir con el Cronograma de Ejecución de la Obra, el
incumplimiento con los suministros de materiales y/o equipos, no será causal de ampliación de
plazo de la obra.
Todos los materiales y actividades se efectuarán en cumplimiento a lo especificado en los

siguientes Códigos o Reglamentos:
 Código Nacional de Electricidad Utilización 2006

 Código Nacional de Electricidad Suministro 2011
 Reglamento Nacional de Edificaciones vigente
 Norma técnica EM.010 del RNE vigente
 Norma de Seguridad A.130 del RNE vigente
 Reglamento Técnico sobre conductores eléctricos de cobre de baja tensión DS Nº 013-
2016-PRODUCE
 NTP IEC 60669-1
 NTP IEC 60884-1
 NTP 370.251
 IEC 60947-2
 IEC-61000-5-2
 UNE 21.186:2011 y NFC17.102:2011
 ASTM A153
 IEC 60076-11 Transformadores secos.
 IEC 60439-1 y 2 Conjuntos de aparamenta de baja tensión.
 IEC 60298 Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones
asignadas superiores a 1 kV, inferiores o igual a 52 kV.
 ASTM E-814, ASTM E-119

Cualquier observación originado por condiciones no contemplados en el Proyecto y que implicara

modificar el proyecto original, será el Supervisor de Obra quién deberá realizar la consulta por
intermedio de la Gerencia de Obra, a fin que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado.
El Contratista proporcionará a sus trabajadores en general uniformes y equipos de protección

personal, como son casco, lentes contra impacto, guantes, botas dieléctricas, arnés y otros
complementarios, para la ejecución de los trabajos del presente proyecto; asimismo, deberá
presentar la Póliza de Seguros SCTR y Pensión, antes de la realización de los trabajos.
03.0 PROPUESTA
Además de los requerimientos que más adelante se indiquen, la propuesta deberá incluir la
documentación técnica que a continuación se detalla:
 Memoria descriptiva y especificaciones técnicas, considerando la totalidad de la

propuesta en forma detallada, de tal manera que facilite el estudio de la misma. Con
aceptación de cumplimiento de todos los requisitos y características técnicas y
funcionales que se solicitan en estas especificaciones.
 Toda otra documentación como catálogos, brochures, folletos, etc. que sirvan para
demostrar que los productos ofertados cumplen con todas las exigencias. En esta
documentación se deben incluir todos los dispositivos y accesorios que conforman el
equipo. Asimismo, se incluirá la información correspondiente a los materiales que se
utilizarán, tales como: cables, terminales, elementos de fijación, etc.
 El proponente podrá considerar en su oferta excepciones o variaciones a las presentes
especificaciones, siempre que no conlleven un desmedro de la seguridad, operatividad
y/o calidad, de los componentes especificados o de la instalación eléctrica en su
conjunto. Sólo se admitirán aquellas excepciones o variaciones, expresamente indicadas
mediante comunicación escrita que se adjuntará a la oferta. Dicha comunicación será un
documento que recoja la totalidad de las excepciones o variaciones, haciendo clara
referencia a los numerales contradictorios.
04.0 INSTALACIÓN
Para el traslado hasta el lugar de instalación, el contratista tendrá especial cuidado con el
embalaje. Según el tamaño, dimensiones y peso, el equipo en su conjunto o cada componente,
serán asegurados sobre plataforma de madera y llevarán una cubierta hecha con tablones
fuertemente reforzados. Con aros o cáncamos debidamente identificados por donde se les pueda
izar para la carga y descarga.
Las partes sueltas serán embaladas en cajas de madera. No se usarán cajas de cartón ni bolsas
como medio de embalaje externo. Todas las cajas serán fuertemente zunchadas con flejes de
acero y previstas para que no ingrese agua ni polvo. Todos los vacíos internos que queden en
los embalajes serán llenados con un material adecuado para asegurar que las partes sueltas no
se desplacen durante el transporte y manipuleo. Los dispositivos delicados y piezas frágiles
tendrán además almohadillas como medida de protección.
La instalación de equipos deberá realizarse siguiendo estrictamente las instrucciones del

fabricante.
Antes de proceder a la instalación, el contratista presentará a la Supervisión, en lo que le

corresponda, la siguiente documentación técnica para su evaluación y aprobación:
 Una carta de presentación del ingeniero responsable de la instalación y puesta en

funcionamiento. Dicho ingeniero actuará en su representación, desde las coordinaciones

previas al inicio de los trabajos hasta la recepción y finalización del entrenamiento del
personal.
 Un detalle ordenado de los componentes, dispositivos y accesorios que se incluirán en
el equipo, indicando la cantidad marca y modelo. Dicho detalle será de acuerdo a lo
ofrecido en la propuesta.
 Todos los requerimientos particulares y modificaciones antes que las obras civiles,
eléctricas, etc. se ejecuten o paralicen.
 Los planos de montaje definitivos con dimensiones y pesos reales, así como los planos
constructivos y de despiece.
 Los esquemas eléctricos multifilares, funcionales y topográficos.
 La memoria de cálculos correspondiente a los juegos de barras principales, aisladores,
soportes, ductos de escape de gases, etc., los que se corresponderán y ajustarán a los
presentados en la oferta.
 Un detalle de las maniobras que realizará, para ingresar cada equipo hasta el lugar de
su instalación, incluyendo la descripción de cada una de ellas, así como las herramientas,
máquinas, etc. que se utilizarán.
 Las instrucciones para el montaje y puesta en servicio de los equipos.
05.0 RECEPCIÓN
Terminado su trabajo, el contratista hará la entrega, incluyendo todos los componentes y

accesorios completamente instalados, ensamblados, probados y en funcionamiento, cumpliendo
con las normas vigentes, la presente especificación y a entera satisfacción del propietario.
En la recepción, la supervisión verificará que el equipo, incluyendo sus componentes,

dispositivos y accesorios, corresponda exactamente a los planos y esquemas que fueron
aprobados previamente. Cualquier variante introducida en las marcas o en los materiales
utilizados será rechazada.
Como parte de la recepción se harán todas las pruebas de funcionamiento, y de las que se
indiquen más adelante en este documento, en presencia de los representantes del contratista,
de la supervisión, y del propietario si así lo estima conveniente. Dichas pruebas serán por cuenta
y bajo la total responsabilidad del contratista, incluyendo todos los materiales e instrumentos que
fueran necesarios. Con una anterioridad de 10 días, el contratista entregará, para su aprobación
por parte de la supervisión, el programa y alcances de las pruebas de recepción.
Durante la recepción se firmarán tantas actas diarias como sea necesario, hasta el levantamiento
total de las observaciones. Dichas actas serán firmadas por el Ing. responsable de la instalación
y puesta en funcionamiento, a nombre del contratista, así como por la supervisión y por el o los
representantes designados por el propietario de ser el caso.
Conjuntamente y en el mismo acto, además de lo que se indique más adelante, el contratista

entregará:
 Triple juego de los manuales de instalación, puesta en marcha, operación y mantenimiento

del equipo, incluyendo cada uno de los componentes y accesorios.
 Listado de partes.
 Los planos y esquemas eléctricos completos “as built” en archivos de AUTOCAD última
versión, grabados en CD y dos juegos impresos en papel vegetal sellados y firmados por
el Ing. responsable de la instalación y puesta en funcionamiento.
 Softwares de ser el caso.
 Una relación valorizada de los repuestos necesarios para el mantenimiento por un

período de dos (2) años.

Durante la recepción también se verificará que el contratista haya colocado:
 En el lugar más conveniente y visible de la subestación, tableros generales, área de

tableros y transformadores de BT, sala de grupos electrógenos, y cuartos eléctricos, tres
carteles en material plastificado, en idioma castellano y de dimensiones apropiadas para
una lectura fácil:
El primero.- Con las instrucciones necesarias para la operación del equipo y de las
maniobras a realizar en situaciones de emergencia así como los cuidados y advertencias
a tener en cuenta.
El segundo.- Con las instrucciones de primeros auxilios a prestarse en casos de

accidente.
El tercero.- Con el Diagrama de principio, resaltando en color diferente el lugar en que

se encuentra el equipo.
Dos copias adicionales de estos carteles serán entregadas al comité de recepción.
 En cada puerta de ingreso a los lugares mencionados en el punto anterior, dos carteles:
uno de riesgo eléctrico de acuerdo al CNE, en plancha metálica de 1/16" de espesor y
otro con la leyenda "PELIGRO, SOLO PARA PERSONAL AUTORIZADO". Dos copias
adicionales de estos carteles serán entregadas al comité de recepción.
 Claramente la identificación de todos los tableros y gabinetes mediante una placa de

baquelita, fenol o plástico laminado, de 3 mm de espesor, en fondo negro y letras
blancas, estas placas se fijarán con tornillos galvanizados de cabeza avellanada y
tuercas. De la misma forma se identificarán los instrumentos, señalizadores, mandos y
cualquier otro dispositivo que lo requiera además para su correcta operación.
 El símbolo de riesgo eléctrico, de acuerdo a lo normado en el CNE, en la parte frontal de

todos los tableros y gabinetes.
 El directorio de circuitos alojado en el compartimento del lado interior de la puerta de

cada tablero.
05.01 INSTALACIONES ELECTRICAS EN BAJA TENSIÓN
ALCANCES
Generalidades.-
En general, las canalizaciones de todo tipo y pases en muros o techos y ductos, deberán contar
con los sellos necesarios para controlar inundaciones y propagación de humo y fuego. Los
espacios libres de pases en losas y bajo nivel del piso llevarán tapas de fierro adecuadas en
todos las partes que queden expuestas considerando la seguridad del personal que transite
sobre ellas.
El contratista deberá permitir y dar todas las facilidades que la supervisión requiera, para
inspeccionar los materiales y el equipo durante su fabricación y ensamble, a fin de verificar el
cumplimiento de los planos, especificaciones y normas.
El contratista coordinará con la supervisión las pruebas que se realizarán tanto en fábrica como
una vez instalados, antes de ser puestos en servicio, de acuerdo a los protocolos según las
normas aplicables y que oportunamente debió presentar a la supervisión. Asimismo, el

contratista tendrá a su cargo la provisión de todos los materiales, insumos y otros, tales como
combustible, carga eléctrica, instalaciones provisionales, etc.
Se tendrá en cuenta que toda la red de baja tensión, incluyendo conductores y barras tanto en
gabinetes de tableros como de transformadores, se guardará estrictamente la identificación de
fases mediante los colores, rojo, negro y azul, de tal manera que en toda la edificación se
reconozca cada fase por el color asignado. Asimismo, los conductores y las barras
correspondientes al neutro y tierra de protección se identificarán con los colores blanco y verde
respectivamente. En el caso de las barras se utilizará pintura esmalte del color que corresponda.
Se tendrá en cuenta que todos los equipos estarán previstos para funcionar en las siguientes
condiciones:
Telurismo Zona altamente sísmica

Altitud 3600 m.s.n.m
Temperatura 25 ºC máxima, 12 ºC promedio, -5 ºC mínima
Clima Variado
En el caso de que hubiere alguna discrepancia entre las normas que se mencionan más adelante,
se aplicará la más exigente.
05.01.01 SALIDAS ELECTRICAS

05.01.01.01 SALIDAS PARA LUMINARIAS
05.01.01.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ ADOSADO
05.01.01.01.02 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EMPOTRADO
05.01.01.01.03 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ SUSPENDIDO
05.01.01.01.04 SALIDA PARA LUMINARIA DE EMERGENCIA
05.01.01.01.05 SALIDA PARA INDICACION DE SALIDA
05.01.01.01.06 SALIDA EN ALUMBRADO DE EXTERIORES
Alcance.-
Esta partida comprende el suministro e instalación de cable H07Z1-R, tubería de PVC-P
(empotrado), EMT (adosado), IMC (adosado a la intemperie o en presencia de humedad), la caja
octogonal y/o rectangular de F°G° y el consumible correspondiente para salida en techo o pared
de un centro de luz y/o interruptor de luz.
Material.-
Cable H07Z1-R
Conductor de cobre electrolítico recocido, solido o cableado, flexible. Aislamiento de compuesto
termoplástico sin Halógeno, de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos
químicos y grasa, al calor hasta la temperatura servicio, baja emisión de humos tóxicos,
temperatura de trabajo 70º C. Tensión de servicio 750 V. Para ser utilizados como conductores
activos en circuitos de distribución de alumbrado.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y menores pueden ser
sólidos y cableados los mayores a 10 mm2.
Características principales:
 Norma de Fabricación : NTP 370.252
 Tensión de Servicio : 750V
 Temperatura de Operación : 70 °C
 Normas de Aplicación : IEC 332-3, IEC 60754-1
 Sección nominal mínima : 4.0 mm2
 Color : Rojo, Negro, Azul, blanco
(neutro),

Verde (puesta a tierra o protección)
Tubería de PVC-P
Las tuberías serán del tipo PVC pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante
pegamento para tubería de PVC.

 Clase de Tubería : Pesado
 Tipo de Empalme : Campana
 Diámetro mínimo : 20 mmØ
Los accesorios de unión, conexión y curvas serán del tipo PVC de fábrica, usando en toda unión
el pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.
Tubería EMT
Las tuberías EMT (Electrical Metallic Tubing), tubería eléctrica metálica galvanizada con las
siguientes características principales:
 Norma de Fabricación : ANSI C80.3
 Clase de Tubería : Liviano
 Tipo de Empalme : Conector recto
Tubería IMC
Serán del tipo “Conduit” intermedio IMC, de acero galvanizado con las siguientes características
principales:
 Norma de Fabricación : ANSI C 80.6
 Clase de Tubería : intermedio
 Extremos roscados : ANSI B1.20.1
Cajas
Las cajas serán de fierro galvanizado, fabricado por estampados en planchas de 1.65mm de
espesor mínimo.
Las cajas a emplearse serán:
Octogonal de 100x55mm : Para salida de centro de luz en techo o pared
Rectangular de 100x55x50mm : Para salida de interruptor de luz
Instalación.-
La instalación se efectuará según lo indicado en el Código Nacional de Electricidad Utilización.
El cable H07Z1-R se instalará en tuberías, la tubería de PVC-P y las cajas de fierro galvanizado
se instalarán empotradas en techo ó pared según se requiera. La unión entre las tuberías de
PVC-P, conectores y curvas será con pegamento a base de PVC para garantizar su hermeticidad
de la misma.
En el caso de instalar tuberías adosadas, se empleará tubería EMT para interiores e IMC para
exteriores y cajas de fierro galvanizado con tapa; para la unión entre las tuberías EMT e IMC se
empleará conector recto y conector a caja para tubería EMT e IMC.
No se permitirá la instalación de mayor cantidad de cables por tubería de lo que estipula el CNE
así como el número de curvas de 90° entre cajas ó puntos de derivación de la tubería de PVC-
P.
Forma de Medición
La unidad de medida del equipo será por unidad (und)
Forma de Pago:

El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
05.01.01.02 SALIDAS PARA INTERRUPTORES

05.01.01.02.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE.
05.01.01.02.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE.
05.01.01.02.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE
05.01.01.02.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE CONMUTADO
05.01.01.02.05 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE CONMUTADO
05.01.01.02.06 SALIDA PARA INTERRUPTOR BIPOLAR ON / OFF PARA CONTROL DE
VENTILADOR
INTERRUPTORES DE ALUMBRADO
Interruptores.-
Serán módulos de comando manual, unipolares, bipolares o de conmutación, según indicación
en planos. Del tipo para instalación empotrada, con luz de localización incorporada. Cumplirá
con IEC 60669-1, CEI 23-9 y NTP IEC 60669-1. con las siguientes características:
Tensión nominal 250 V

Corriente nominal 16 A
Frecuencia 60 Hz
Ubicación de los bornes Posterior
Sección del conductor, máx. 4 mm2
Tensión de prueba, 1 minuto 2000 V, 60 Hz graduales
Resistencia de aislamiento a 500 V >5 MΩ
Poder de interrupción, 200 maniobras 1.25 In, 275 V, cos ø = 0.3
Funcionamiento prolongado, 250 VAC, cos ø =0.6, 50000 maniobras
In
Interruptores a prueba de agua. -
A instalarse en los espacios sin techar, expuestos al medio ambiente exterior, ambientes
húmedos o mojados y en todos los lugares donde exista la posibilidad de manipulación con mano
mojada. Módulos iguales a los interruptores normales indicados en el punto anterior. Llevarán
tapa con puerta frontal elástica, con cierre hermético de resorte, asegurada con sello estanco al
agua.
El conjunto de la tapa instalada sobre la caja empotrada debe proveer una protección apta para
el trabajo en ambientes húmedos, mojados, expuestos a la intemperie y a chorros de agua a baja
presión de todas direcciones. El contratista tendrá especial cuidado en seguir las indicaciones
de instalación del fabricante, a fin de conseguir la prestación requerida del interruptor. Asimismo,
deberá hacer las coordinaciones pertinentes para que la superficie del muro donde se instale
tenga el acabado impermeable necesario.
La tapa, incluida la puerta, será autoextinguible resistente a altas temperaturas y al fuego.

Cumplirán con CEI 23-48 (IEC 670). Tendrá las siguientes características:
Grado de protección mínimo IP65

Temperatura de uso -5 a +40 ºC

Resistencia al calor anormal y al fuego ≤ 652 ºC
Interruptor bipolar on / off para control de ventilador
Tendrá las mis características que los interruptores de alumbrado y adicionalmente cumplirá con
lo siguiente:
Color: Grafito o negro

Función interruptor: 2 polos
Marca: I-O
Corriente nominal: 16 A, 250V AC, 60 Hz
Número de módulos: 1 módulo
Función interruptor: 2 polos
Montaje de dispositivo: Embutido
Alcance.-
Esta partida comprende el suministro e instalación de cable H07Z1-R, interruptor de luz y los
consumibles correspondientes para instalación del interruptor de luz simple, doble, triple y de
conmutación.
Material.-
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula fenólica estable
conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que
aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 2.5 mm 2 a 6 mm2.
Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de
tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje y
voltaje 250 V, 15 A, 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamaño dispositivo hasta
un número de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.
De tres vías: De conmutación.
Conductor.-
activos en circuitos de distribución de alumbrado.
(neutro),
Placas.-
Las placas para los interruptores serán fabricadas en conformidad de la Norma Internacional IEC
60669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los
impactos y con propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para
asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tendrán sus bornes
protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, la capacidad de los bornes tiene

una capacidad de 15Amp., 250 Voltios.
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m
x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Cinta vulcanizante
Compuesta por Etileno propileno con liner separador texturado, auto-extingible, retardante a la
llama.
Forma de Medición
Forma de Pago:
05.01.01.03 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES

PARED)
TIERRA (EN PARED)
05.01.01.03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE SCHUKO + 3 EN LINEA A PRUEBA DE
AGUA (EN PARED)
05.01.01.03.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE HERMETICO DOBLE C/LINEA DE
TIERRA A PRUEBA DE AGUA (EN PARED)
05.01.01.03.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA DE TIERRA (EN PISO)
TIERRA (EN PISO)
05.01.01.03.07 SALIDA PARA TOMACORRIENTE TRIFÁSICO INDUSTRIAL C/LINEA DE
TIERRA A PRUEBA DE AGUA HERMETICO (EN PARED)
Alcance.-
Esta partida comprende el suministro e instalación de cable H07Z1-R, los tomacorrientes dobles
para espiga redonda, tubería de PVC-P (empotrado), EMT (adosado), IMC (adosado a la
intemperie o en presencia de humedad), cajas de F°G° y los consumibles correspondientes
(empalme, cinta aislante, cinta vulcanizante, etc.).
Material.-
Cable H07Z1-R
activos en circuitos de distribución de fuerza y especiales.
(neutro),
Tubería de PVC-P

Tubería EMT
Tubería IMC
principales:
Cajas
Las cajas serán del tipo de fierro galvanizado, fabricado por estampados en planchas de 1.65
mm de espesor mínimo.
Rectangular de 100x55x50mm : Para salida de tomacorrientes

Cuadrada de 100x100x50mm : Para salida de tomacorrientes
TOMACORRIENTES
A) Tomacorrientes normales.-
Cada salida de tomacorriente constará de dos módulos bipolares con tierra. Dichos módulos
serán del tipo para instalación empotrada, contactos laterales y tierra central. Tendrán alveolos
totalmente protegidos de tal manera que las partes con tensión serán accesibles solo con el
enchufe correspondiente, que cierra el contacto cuando está completamente introducido.
Cumplirá con NTP IEC 60884-1. Con las siguientes características:
Tensión nominal 250 V

Frecuencia 60 Hz
Ubicación de los bornes Posterior
Distancia entre ejes 19 mm
Diámetro de la espiga 4 mm

Tensión de prueba, 1 minuto 2000 V, 60 Hz graduales

Resistencia de aislamiento a 500 V >5 MΩ
Poder de interrupción, 100 maniobras 16 A, 275 VAC, cos ø = 0.6
Funcionamiento prolongado, 250 VAC, cos ø =0.6, 10000 maniobras
In
Los tomacorrientes estabilizados cumplirán con las características de los tomacorrientes

normales y adicionalmente serán de un color identificable con placa de color naranja.
B) Tomacorrientes a prueba de agua.-
A instalarse en los espacios sin techar, expuestos al medio ambiente exterior, ambientes
húmedos o mojados, zonas de estacionamiento y en todos los lugares donde exista la posibilidad
de manipulación con mano mojada. Módulos iguales a los tomacorrientes normales indicados en
el punto anterior. Llevarán tapa con puerta frontal con cierre hermético de resorte, asegurada
con sello estanco al agua.
El conjunto de la tapa instalada sobre la caja empotrada debe proveer una protección apta para
el trabajo en ambientes húmedos, mojados expuestos a la intemperie y a chorros de agua a baja
presión en todas direcciones. El contratista tendrá especial cuidado en seguir las indicaciones
de instalación del fabricante, a fin de conseguir la prestación requerida del tomacorriente.
Asimismo, deberá hacer las coordinaciones pertinentes para que la superficie del muro donde se
instale tenga el acabado impermeable necesario.
La tapa, incluida la puerta, será autoextinguible resistente a altas temperaturas y al fuego.

Cumplirán con CEI 23-48 (IEC 670). Tendrá las siguientes características:
Grado de protección mínimo IP65

Temperatura de uso -5 a +40 ºC
Resistencia al calor anormal y al fuego ≤ 652 ºC
Cinta Aislante
Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m
x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.
Cinta vulcanizante
Compuesta por Etileno propileno con liner separador texturado, auto-extingible, retardante a la
llama
Instalación.-
Los cables H07Z1-R se instalará en tuberías, la tubería de PVC-P y las cajas de fierro
galvanizado se instalarán empotradas en piso ó pared según se requiera. La unión entre las
tuberías de PVC-P, conectores y curvas será con pegamento a base de PVC para garantizar su
hermeticidad de la misma.
así como el número de curvas de 90° entre cajas o puntos de derivación.
Forma de Medición
Forma de Pago:

05.01.01.04 SALIDAS DE FUERZA

05.01.01.04.01 SALIDA PARA SECAMANOS
05.01.01.04.02 SALIDA PARA TERMOSTATOS
Alcance.-
Esta partida comprende el suministro e instalación del cable H07Z1-R, tubería de PVC-P
(empotrado), caja cuadrada de F°G°, y los consumibles correspondientes para salida en pared.
Material.-
Cable H07Z1-R
activos en circuitos de distribución de fuerza.
(neutro),
Tubería de PVC-P
Cajas
Las cajas serán del fierro galvanizado, fabricado por estampados en planchas de 1.65 mm de
espesor mínimo.
Cuadrada de 100x100x50mm : Para salida de fuerza
Instalación.-
Los cables H07Z1-R se instalarán en tuberías, la tubería de PVC-P y las cajas de fierro
galvanizado se instalarán empotradas en piso y pared según se requiera. La unión entre las

Forma de Medición
Forma de Pago:
05.01.01.04.03 SALIDA PARA EQUIPOS DE INYECCIÓN Y EXTRACCIÓN DE AIRE
A continuación se detalla el sistema de encendido para los equipos de inyección y extracción de

aire:
El encendido para los equipos de ventilación de baños de administración, educación y residencia

es mediante un interruptor de botonera con control independiente.
Los equipos de presurización de escaleras de residencia tienen un tablero de control y activación

mediante detector de humo.
Extractores de taller de arte, laboratorios y sala de docentes en educación se controlan mediante

interruptor de botonera.
Inyectores y extractores de sala de UPS, sala de tableros y subestación eléctrica cuentan con
tablero de control y termostato en cada ambiente respectivamente.
Inyector y extractor de lavanderia se controla mediante botonera de arranque y parada y

contactor en tablero de fuerza de lavandería.
Inyector, extractor y precipitador electrostático de cocina se controlan mediante una botonera de

arranque y parada y contactor en tablero de fuerza de cocina.
Extractores de baños en servicios generales se controlan mediante interruptor de botonera.
Extractor en cuarto de bombas se controla mediante dos opciones: manual (con botonera de
arranque y parada) y automático (mediante interruptor horario), se incluye contactor en tablero
de fuerza de bombas.
Inyección y extracción en taller de mantenimiento se controla mediante botonera de arranque y

parada y contactor en tablero de fuerza de mantenimiento.
En Polideportivo la extracción en los ambientes de almacén de químicos, depósito de vestuario,

sala de ensayos, depósito de implementos deportivos 1 y 2, área de primeros auxilios, cabina de
control y depósito de instrumentos musicales se controlan mediante interruptor de botonera.
Inyectores y extractor de ambiente de piscina se controla mediante dos opciones: manual (con
botonera de arranque y parada) y automático (mediante interruptor horario), se incluye contactor
en tablero de fuerza de piscina.
Extracción en cuarto de bombas de piscina y cuarto de calderas se controla mediante mediante

dos opciones: manual (con botonera de arranque y parada) y automático (mediante interruptor
horario), se incluye contactor en tablero de fuerza de piscina.
Extractores de los ambientes de SSHH estudiantes hombres y mujeres, vestuarios de hombres

y mujeres, duchas de hombres y mujeres, SSHH públicos de hombres y mujeres en Polideportivo
son controlados mediante dos opciones: manual (con botonera de arranque y parada) y
automático (mediante interruptor horario), se incluye contactor en tablero TE-PD.

Unidad Manejadora y unidad condensadora del taller de Música cuentan con su respectivo
tablero de control y se alimentan del tablero de fuerza TF-UMA y esta a su vez se alimenta del
TN-PD.
Extracción de Ginmasio se controla mendiante interruptor de botonera.
Extracción de SSHH docentes y extracción de SSHH de mujeres y hombres de terraza se

controlan mediente interruptor de botonera.
Alcance.-
Esta partida comprende el suministro e instalación del cable H07Z1-R, tubería de PVC-P
(empotrado), caja cuadrada de F°G°, y los consumibles correspondientes para salida en pared,
o techo.
Material.-
Cable H07Z1-R
(neutro),
Tubería de PVC-P
Cajas
espesor mínimo.
Cuadrada de 100x100x50mm : Para salida de fuerza
Instalación.-
Los cables H07Z1-R se instalarán en tuberías, la tubería de PVC-P y las cajas de fierro
galvanizado se instalarán empotradas en pared y techo según se requiera. La unión entre las

Forma de Medición
Forma de Pago:
05.01.01.04.04 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE SUMIDERO (2HP)

05.01.01.04.05 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE AGUA PISCINA (3HP)
05.01.01.04.06 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE RIEGO (3HP)
05.01.01.04.07 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA SUMIDERO (1.5HP)
05.01.01.04.08 SALIDA DE FUERZA-ELECTROBOMBA AGUA POTABLE- 7.5HP
05.01.01.04.09 SALIDA DE FUERZA-ELECTROBOMBA JOCKEY – 1.5 HP
05.01.01.04.10 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE PETROLEO (1HP)
05.01.01.04.11 SALIDA DE FUERZA PARA LA MOTOBOMBA (10HP)
05.01.01.04.12 SALIDA DE FUERZA HORIZONTAL
05.01.01.04.13 SALIDA DE FUERZA VERTICAL
Alcance.-
Esta partida comprende el suministro e instalación del cable H07Z1-R, EMT (adosado), IMC
(adosado a la intemperie o en presencia de humedad), caja cuadrada de F°G° a prueba de agua,
y los consumibles correspondientes para salida en piso.
Material.-
Cable H07Z1-R
(neutro),
Tubería EMT
Tubería IMC
principales:


Cajas
espesor mínimo, la tapa incluirá un empaque de neoprene con el borde angular para que esté a
ras del borde de la caja. Se permitirán unidades de fierro fundido con acabado galvanizado en
caliente. La supervisión determinará si la fabricación amerita un acabado adicional en epóxico
antecedido del primero.
Cuadrada de 100x100x50mm a prueba de agua: Para salida de fuerza

Cuadrada de 150x150x75mm a prueba de agua: Para salida de fuerza
Instalación.-
Los cables H07Z1-R se instalarán en tuberías, la tubería de FG y las cajas de fierro galvanizado
se instalarán adosadas en pared y empotradas en piso según se requiera. La unión entre las
tuberías de FG, curvas, tableros y cajas será mediante conectores adecuados para garantizar su
hermeticidad.
Forma de Medición
Forma de Pago:
05.01.01.04.14 SALIDA DE FUERZA A PRUEBA DE AGUA
Alcance.-
Esta partida comprende el suministro e instalación del cable H07Z1-R, EMT (adosado), IMC
(adosado a la intemperie o en presencia de humedad), caja cuadrada de F°G° a prueba de agua,
y los consumibles correspondientes para salida en piso.
Material.-
Cable H07Z1-R
(neutro),

Tubería EMT
Tubería IMC
principales:
Cajas
espesor mínimo, la tapa incluirá un empaque de neoprene con el borde angular para que esté a
ras del borde de la caja. Se permitirán unidades de fierro fundido con acabado galvanizado en
caliente. La supervisión determinará si la fabricación amerita un acabado adicional en epóxico
antecedido del primero.
Instalación.-
Los cables H07Z1-R se instalarán en tuberías, la tubería de FG y las cajas de fierro galvanizado
se instalarán adosadas en pared y empotradas en piso según se requiera. La unión entre las
tuberías de FG, curvas, tableros y cajas será mediante conectores adecuados para garantizar su
hermeticidad.
Forma de Medición
Forma de Pago:
05.01.01.04.15 SALIDA PARA BOTONERA DE ARRANQUE Y PARADA
Para ser instalado en pared presenta las siguientes características:
Aplicación estación de control: Función arranque-parada

Color de base de la envolvente: Light grey (RAL 7035)
Color de cubierta: Dark grey (RAL 7016)
Material: Policarbonato
Perfil de operador: 2 pulsadores rasantes
Descripción de operador: Verde 'I' 1 a - rojo 'O' 1 NC
Composición de la estación: 1 pulsador empotrado, verde 1 NA I marcac

1 pulsador empotrado, red 1 NC O marcac

Ubicación del marcado: Marcado en pulsador
Funcionamiento de contacto: Rupt. Lenta
Entrada de cable: 2 knock-outs for cable entry, clamping capacity: 14 mm

2 knock-outs for Pg 13 cable gland and ISO M20, clamping
capacity: 12 mm
Color de marcado: Marcado en blanco sobre tapa verde, roja o negra Marcado en
negro sobre tapa blanca
Endurancia mecánica: 10000000 Ciclos
Conexiones – terminales: Screw clamp terminals, <= 2 x 1.5 mm² with cable end
conforming to EN/IEC 60947-1
Screw clamp terminals, >= 1 x 0.22 mm² without cable end
conforming to EN/IEC 60947-1
tensión asignada aislamiento: 600 V (pollution degree 3) conforming to EN/IEC 60947-1
Grado de protección: IP IP66 conforming to IEC 60529
Grado de protección IK: IK03 conforming to EN 50102
Forma de Medición
Forma de Pago:
05.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS DE PASE

05.01.02.01 CAJA DE PASE DE FoGo 100x100x50mm
CAJAS
 En toda la instalación eléctrica, cuando se trate de cajas de paso, derivaciones y

empalmes, centros de alumbrado, salidas para tomacorrientes, salidas de fuerza, etc. se
harán con cajas metálicas de Fo. Ga.
 Las cajas de paso o de empalme, donde lleguen conductos de un máximo de 25 mm Ø

serán octagonales de 100 x 55 mm, cuadradas de 100 x 50 mm o cuadradas de 150 x
75 mm, según sea requerido.
 Las cajas de paso o empalme donde lleguen tuberías de 35 mm Ø o más serán

fabricadas con dimensiones especiales según requerimiento salvo indicación en planos.

 El espesor de la plancha para la fabricación de cajas hasta de 0.30 x 0.30 m, será de

1.65 mm. Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m serán fabricadas con planchas de 2 mm
de espesor. Las cajas mayores de 0.80 x 0.80 m además serán fabricadas con refuerzo
de estructura angular de fierro de 25.4 x 6.4 mm en todos sus bordes.
 En las partes soldadas, en las que el galvanizado haya sido afectado, deberá aplicarse
doble mano de pintura epóxica.
 Las tapas serán del mismo material que el de las cajas y se fijarán mediante pernos de
Fo. Ga. Cada tapa contará con un borne para la conexión a tierra, la misma que deberá
mantenerse aún cuando se remueva de la caja a la que pertenece.
 Para la protección mediante la puesta a tierra, en todo lo concerniente a las cajas y sus
tapas, se seguirá lo normado en el CNE
 Las cajas que se instalen a la intemperie tendrán las condiciones anteriormente

señaladas y además formarán una sola unidad electrosoldada, sin traslape de planchas.
Tendrán protección IP65. Alternativamente se permitirán cajas de fierro fundido con
acabado galvanizado en caliente. La supervisión determinará si la fabricación amerita un
acabado adicional con pintura epóxica.
 Las cajas de paso y de salida, asociadas a conductos de Fo. Ga. de 20 mm, que se
instalarán en los ambientes donde se ubican los tanques de petróleo y en cualquier otro
lugar que se indique en planos, serán del tipo condulet de formas variadas según sea
requerido. Fabricadas con aleación de aluminio inyectado, con rosca estándar, tapa, junta
de sellado perimetral, tornillos y protector de cables. Recubiertas con pintura epóxica-
poliéster, aplicada electrostáticamente. Índice de protección IP67. Con certificación UL.
Tendrán las siguientes medidas aproximadas:
CAJAS CONDULET DE 112 cm3 – CONDUCTOS DE 20 mm Ø

MODELO LONGITUD ANCHO TOTAL PROFUNDIDAD
TOTAL (mm) (mm) TOTAL (mm)
Recta 140 39 ---
90º posterior 128 --- 57
90º lateral derecho 128 49 ---
90º lateral izquierdo 128 49 ---
En “T" 140 49 ---
 Las cajas que se instalen empotradas deberán fijarse de tal manera que su borde frontal
no quede embutido a más de 6 mm de la superficie acabada.
 Las cajas que se instalen adosadas serán fijadas mediante anclajes de expansión Hilti o
similar resistentes al fuego. Las cajas de 0.30 x 0.30 m o menores podrán ser fijadas
directamente del fondo de la caja utilizando arandelas de Fo. Ga. para el ajuste del perno
de anclaje. Las cajas mayores a 0.30 x 0.30 m y menores que 0.80 x 0.80 m se fijarán de
manera similar reemplazando la arandelas por perfil angular corrido de 19.1 x 3.2 mm; para
el efecto se usarán a lo ancho de la caja tantos perfiles como sean necesarios. Las cajas
mayores a 0.80 x 0.80 m se fijarán también con los mismos anclajes soportándolas desde
su estructura interna.

 Igual que en el caso de los conductos, las cajas llevarán exteriormente el color que las
identifique como pertenecientes a la instalación eléctrica del edificio. Color previamente
coordinado con la supervisión.
Alcance.-
Esta partida comprende el suministro e instalación de cajas cuadradas según dimensiones
indicadas en planos de F°G° y los consumibles correspondientes.
Material.-
Cajas
Las cajas serán de fierro galvanizado, fabricado por estampados en planchas de 1.65mm de
espesor mínimo.
Las cajas mayores de 0.30x0.30m serán de tipo pesado fabricadas con planchas galvanizadas
de 2.0mm de espesor. Las tapas serán del mismo material empernadas. En las partes soldadas
que ha sido afectado el galvanizado deberá aplicarse una mano de pintura epóxica, las cajas
mayores de 0.80x0.80m serán fabricadas con refuerzo de estructura angular de 3/32” en todos
sus bordes.
Las cajas a instalarse en intemperie tendrán las condiciones anteriormente señaladas y además
formarán una sola unidad electrosoldada, sin traslape de planchas. La tapa incluirá un empaque
de neoprene con el borde angular para que esté a ras del borde de la caja. Se permitirán unidades
de fierro fundido con acabado galvanizado en caliente. La supervisión determinará si la
fabricación amerita un acabado adicional en epóxico antecedido del primero.
Instalación.-
Las cajas de fierro galvanizado se instalarán empotradas en pared o adosadas según se
requiera. La llegada de las tuberías de PVC-P, EMT o IMC a caja será mediante conectores de
PVC, EMT o IMC para garantizar su hermeticidad de la misma.
Forma de Medición
La unidad de medida del equipo será por Unidad (und)
Forma de Pago:
05.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

05.01.03.01 TUBERIA CONDUIT EMT Ø=20mm
05.01.03.09 TUBERIA PVC-SAP ELECTRICA, Ø=20mm

CONDUCTOS
A) Generalidades.-
 La totalidad o parte del recorrido de algunos circuitos alimentadores y derivados se

instalará en conductos de PVC-P y/o de Fierro galvanizado (Fo. Ga.), según indicación
en planos. Igualmente, para el sistema de comunicación de señales y datos, que van
desde los diferentes equipos al centro de control y monitoreo.
 Toda tubería empotrada en piso o en muros de albañilería serán de PVC-P a menos que
se indique lo contrario.
 Toda tubería adosada, colgada o empotrada en muros que no son de albañilería, serán
de FºGº necesariamente.
 Los conductos en general, deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Deberán haber sido fabricados especialmente para uso en instalaciones

eléctricas. No se usarán conductos con diámetro menor a 20 mm.
- Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de caja a

accesorio o equipo, estableciendo una adecuada continuidad en la red de
conductos. No se permitirá que algún cable quede indebidamente protegido por
su conducto o desprotegido sin él.
- No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de

humedad.
- Deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras instalaciones

guardando una distancia de separación no menor de 15 cm.
- No son permitidas más de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo

colocarse una caja intermedia.
- Los conductos deberán unirse a las cajas y accesorios o equipos de tal manera
que queden sólidos y herméticos, con el ingreso de los tubos perfectamente
perpendiculares a los lados de las cajas realizando las siguientes conexiones:
CONDUCTO CONEXIONES
Fo. Ga. rígido Conducto con terminación roscada y uso de manguito
(bushing) y contratuerca (locknut). La contratuerca irá en la
parte exterior de la caja y el manguito en la parte interior para
protección de los conductores. Unión firme con continuidad
eléctrica.
Fo. Ga. flexible Conectores rectos o curvos, según se requiera, fijados con
manguito (bushing) y contratuerca (locknut). La contratuerca
irá en la parte exterior de la caja y el manguito en la parte
interior para protección de los conductores. Uniones firmes
con continuidad eléctrica.
PVC-P Extremo campana del conducto más unión de tubo a caja
usando pegamento. Alternativamente podrá utilizarse una
unión tubo a tubo en lugar del extremo campana del conducto.
Salvo indicación que se especifique más adelante.

- En general, las curvas serán de procedencia del mismo fabricante de las tuberías,
y no se permitirá la elaboración de curvas en obra, salvo las de Fo. Ga. que
alternativamente se podrían hacer con máquina hidráulica curvadora. En todo
caso se desecharán las curvas con deformaciones.
- Los conductos metálicos rígidos que se instalen adosados se fijarán con

abrazaderas de fábrica, de uno o dos tornillos, de Fo. Ga. por inmersión en
caliente, de 1.5 mm de espesor y con una separación de 0.5 m en las curvas y de
acuerdo al siguiente detalle para tramos rectos:
DIÁMETRO DE CONDUCTOS SEPARACIÓN

MÁXIMA
Hasta 20 mm 1.5 m
De 25 a 35 mm 2m
40 mm a mayores 3m
Cuando se adosen 2 o más conductos paralelos, se fijarán con abrazaderas de

dos piezas en riel de soporte Unistrut o similar, con una separación no mayor a la
requerida por el conducto de menor diámetro.
- Los conductos metálicos rígidos que se instalen colgados se fijarán con

abrazaderas de dos piezas en riel de soporte Unistrut o similar, y colgadores
roscados fijados al techo mediante estribos y anclajes de expansión Hilti o similar
resistentes al fuego. La separación entre soportes se harán de acuerdo a lo indicado
para los conductos metálicos rígidos adosados.
- Los conductos que se empotren en tabiques de drywall llevarán abrazaderas de

fábrica, de uno o dos tornillos, de Fo. Ga. por inmersión en caliente, de 1.5 mm de
espesor, fijadas cuidadosamente en la estructuras metálica cada 0.50 m. No se
permitirán alambres ni madera como medios de fijación a la estructura. Las
perforaciones para el pase de conductos en los perfiles que conforman la
estructura del tabique, serán círculos realizados con sacabocado no mayor al
diámetro exterior de un conducto de 20 mm. No se permitirá otra forma de corte
a la estructura.
- Los conductos que se empotren en elementos de concreto armado se instalarán

después de haber sido armado el fierro estructural, asegurándolos debidamente.
Antes del vaciado de dichos elementos, incluyendo techos o pisos, toda la
distribución de tubos será revisada por la supervisión.
- Los conductos de PVC-P que se instalen bajo jardín, directamente en contacto con
el terreno, deberán ser protegidos con un dado de concreto de 20 x 20 cm de
sección mínima y de 175 Kg/cm 2. Previamente el fondo de la zanja deberá estar
limpio e intensamente compactado. Las zanjas se rellenarán siempre con material
cernido propio de la excavación, eliminando material orgánico y piedras.
- En coordinación con la supervisión, se escogerá un color que identifique a los

conductos eléctricos respetando los códigos internacionales, a fin de establecer
una adecuada diferenciación con el resto de instalaciones del edificio como:
Mecánicas y Sanitarias, Comunicaciones, etc.
B) Conductos de PVC.-
De policloruro de vinilo no plastificado, fabricados por extrucción. Del tipo rígido, autoextinguible
y de alto impacto. Cumplirán con: NPT 399.006-2003, ISO 9001, ISO 14001, Certificación de

conformidad emitida por laboratorio autorizado por INDECOPI. Tendrán las siguientes
dimensiones:
DIÁMETRO DIÁMETRO ESPESOR LONGITUD

NOMINAL EXTERIOR (mm) (mm) (m)
(mm)
15 21.0 1.8 3.0
20 26.5 1.8 3.0
25 33.0 1.8 3.0
35 42.0 2.0 3.0
40 48.0 2.3 3.0
50 60.0 2.8 3.0
65 73.0 3.5 3.0
80 88.5 3.8 3.0
100 114.0 4.0 3.0
160 168.0 4.6 3.0
Los accesorios que utilizarán tendrán las siguientes características:
Uniones tubo a tubo Del mismo material que el conducto y procederán del
mismo fabricante. Llevarán campana en cada extremo.
Previstas para fijación mediante pegamento
Uniones tubo a caja de Del mismo material que el conducto y procederán del
paso mismo fabricante. Llevarán campana para la conexión a la
tubería y sombrero para adaptarse a la pared interior de la
caja, permitiendo que la superficie interior tenga borde
redondeado facilitando con seguridad el pase de los
conductores. Previstas para fijación mediante pegamento
Uniones tubo a Del mismo material que el conducto y procederán del
gabinete de tablero mismo fabricante. Los conductos con diámetro mayor a 25
mm llevarán rosca para la conexión al gabinete y se fijarán
usando manguitos y contratuercas. Los conductos con
diámetro de 25 mm y menores llevarán uniones iguales a
las indicadas para las cajas de paso
Curvas Serán del mismo material que los conductos y procederán
del mismo fabricante. Serán de radio de curvatura
normalizado. Previstas para fijación mediante pegamento
Pegamento Consiste en una soldadura líquida PVC, provista por el
mismo fabricante de los conductos. Se aplicará a las
superficies que van a ser pegadas, previa limpieza con
producto limpiador removedor del mismo fabricante y
siguiendo exactamente sus instrucciones.
El pegamento debe tener compuestos orgánicos volátiles
C) Conductos rígidos de Fo. Ga EMT.-

Para uso en instalaciones adosados al interior del predio será del tipo “Conduit” (EMT) de Fo.
Ga. por inmersión en caliente, con baño de zinc en toda su superficie interna y externa de un
espesor no menor a 0.02 mm. Con extremos roscados según ANSI B 1.20.1, incluye unión tubo
a tubo en uno de los extremos.
El conducto debe ser libre de costura o soldadura interior, especialmente fabricada para
instalaciones eléctricas, con la parte interna completamente uniforme y lisa sin ningún reborde.
Deberá ser dúctil, capaz de doblarse en frío un cuarto de círculo, con un radio desde cuatro veces
su diámetro nominal, sin que se degrade la cobertura de zinc y sin que se reduzca su diámetro
efectivo. Fabricación de acuerdo con ANSI C80.6. Las dimensiones serán las siguientes:
DIÁMETRO
DIÁMETRO ESPESOR LONG. SIN
EXTERIOR
NOMINAL (mm) (mm) UNIÓN (mm)
(mm)
15 20.75 1.90 3000

20 26.20 1.90 3000
25 32.95 2.25 3000
35 41.60 2.25 3000
40 47.80 2.25 3000
50 59.90 2.40 3000
65 72.55 3.30 3000
80 88.30 3.30 3000
100 113.45 3.30 3000
Tolerancias:
Longitud ± 6mm (incluyendo la unión)

Diámetro exterior Aproximadamente 0.4 mm para
conductos de 50mm y menores, y 6mm
para conductos de 65 a 100 mm
Los accesorios que utilizarán tendrán las siguientes características:
 Curvas.- Del mismo material que el conducto. Con rosca en ambos extremos. Cumplirán
con la norma ANSI C80.1. Diámetros y longitudes Standard:
DIAMETRO RADIO DE LONGITUD RECTA EN PESO

NOMINAL CURVATURA CADA EXTREMO MINIMO
(mm) (mm) (mm) (kg)
15 101.60 68.26 0.37
20 114.30 73.82 0.50
25 146.05 67.87 0.91
35 184.15 66.68 1.42
40 209.55 82.55 2.00

50 241.30 108.74 6.41

80 330.20 187.33 8.41
100 406.40 197.80 16.04
 Uniones conduit.- Para conducto metálico rígido. Serán del mismo material y acabado
que los conductos, con roscas según ANSPT B2.1 y extremos biselados. Características
especificadas por ANSI C80.1.
DIAMETRO DIAMETRO LONGITUD MINIMA PESO MINIMO

NOMINAL EXTERIOR (mm) (mm) * (kg)
(mm)
15 25.65 37.43 0.05
20 31.75 41.28 0.08
25 38.74 50.80 0.14
35 47.47 52.39 0.17
40 54.74 52.39 0.23
50 67.31 53.98 0.31
65 82.55 53.98 0.76
80 98.30 82.55 0.95
100 123.83 88.90 1.75
(*) Tolerancia de 0.4mm para diámetros menores a 35 mm Ø. 1% para diámetros

de 35 mm Ø y mayores
 Manguitos (bushings).- Para conductos y conectores metálicos. Serán del mismo

material que los conductos, del tipo no aislado. Con rosca interna según ANSPT B2.1 y
características mecánicas según ANSI C80.4. Tendrán las dimensiones siguientes:
DIÁMETRO DIÁMETRO LONGITUD DE PROFUNDIDAD

NOMINAL DEL EXTERIOR MÁX. ROSCA TOTAL
CONDUIT (mm) (mm) (mm) (mm)
15 26.19 6.35 10.32
20 31.75 6.35 11.91
25 38.89 7.94 13.49
35 48.42 9.53 15.08
40 54.77 10.32 15.88
50 68.26 10.32 16.67
65 80.17 11.91 19.05
80 96.04 13.49 22.23
100 123.83 16.67 28.58

 Contratuercas (locknuts).- Para conductos y conectores metálicos. Serán hexagonales,

del mismo material que los conductos. Con rosca interna según ANSPT B2.1 y
características mecánicas según ANSI C80.4. Tendrán las dimensiones siguientes:
DIÁMETRO DIÁMETRO PROFUNDIDAD

NOMINAL DEL EXTERIOR MÁX. TOTAL
CONDUIT (mm) (mm) (mm)
15 30.96 3.18
20 36.51 3.97
25 43.66 4.76
35 58.74 4.76
40 65.09 4.76
50 79.38 5.56
65 95.25 6.35
80 101.60 13.49
100 130.18 19.05
D) Conductos flexibles de Fo. Ga.-
Para uso en instalaciones expuestas, principalmente en las de alumbrado dentro de falsos cielo
rasos. Serán del tipo liviano (de pared reducida), listado en UL. De Fo. Ga. por inmersión en
caliente, gran resistencia a la corrosión, superficie interior suave prevista para un fácil cableado,
extraflexible, de fácil instalación, el encamisado será en base a PVC o poliamida libre de
Halógenos. Se instalará en un solo tramo, no se permitirán empalmes de tramos entre cajas o
entre caja y artefacto. En los extremos se unirán a las cajas o artefactos mediante conectores
rectos o curvos según sea necesario. Cumplirán con UL-1 file Nº E25633, NEC Artículo 350.
Igual o similar al tipo RWS de INTERNATIONAL METAL HOSE. Las dimensiones aproximadas
serán las siguientes:
DIÁMETRO DIÁMETRO INTERIOR DIÁMETRO RADIO DE

NOMINAL (mm) (mm) EXTERIOR (mm) CURVATURA (mm)
20 20.625 – 21.209 26.543 – 28.067 101.60
25 25.400 – 26.416 33.020 – 35.052 127.00
35 31.750 – 33.020 39.370 – 41.402 158.75
40 38.100 – 40.005 46.990 – 49.530 190.50
50 50.800 – 52.832 59.690 – 62.230 254.00
Los conectores serán de Fo. Ga. por inmersión en caliente, de medidas estándar y deberán
instalarse de tal manera que mantengan la continuidad eléctrica entre el conducto flexible y la
caja o artefacto. En el lado donde se inserta el conducto flexible, para una mejor fijación, tendrán
una uña de agarre presionada mediante tornillos, y en el otro lado llevará una rosca que se
insertará en el hueco de la caja, a la cual se fijará mediante manguito (bushing) y contratuerca
(locknut). Estos últimos tendrán las mismas características que las descritas para los conductos
rígidos de Fo. Ga.

E) Juntas de expansión.-
Instaladas para asumir los esfuerzos creados en los conductos, por la expansión y contracción
debida a los cambios de temperatura y a los movimientos de la estructura en las juntas de
dilatación.
 En los conductos metálicos rígidos, permitirán un libre desplazamiento del conducto de

hasta 100 mm, de manera estanca, a prueba de humedad y vapor. Sin necesidad de
puente externo para tierra equipotencial hasta 100 mm Ф; opcionalmente podrá tener un
puente flexible visible. El cuerpo será de acero electrogalvanizado. Incluye acople,
reductor, tuerca prensaestopas, bushing y todos los materiales y accesorios necesarios
para su correcta instalación y funcionamiento. Igual o similar al modelo XJG de Crouse-
Hinds. Tendrán aproximadamente las dimensiones siguientes:
DIÁMETRO DIÁMETRO
LONGITUD TOTAL
NOMINAL DEL EXTERIOR MÁX.
CONDUIT (mm) (mm)
(mm)
20 83.85 171.45
25 61.72 184.15
35 81.03 192.02
40 93.47 199.90
50 120.65 209.55
65 123.70 236.47
80 136.40 254.00
100 168.15 249.17
 En los conductos de PVC se instalará por lo menos una junta de expansión, de tipo
telescópica de PVC, cuando la expansión del conducto supere los 45 mm. Tendrán un
recorrido no menor de 150 mm y contarán con sellos que le den estanqueidad e impidan
la entrada de partículas. No se permitirán juntas de expansión conformadas por curvas
de 90º.
E) Conductos rígidos de Fo. Ga IMC.-
Para uso en instalaciones adosados al exterior del predio Serán del tipo “Conduit” intermedio
IMC, de acero galvanizado según la norma ANSI C 80.6, con un baño de zinc en toda su
superficie de un espesor no menor a (0.02 mm), en tramos de 3.0 m (10 pies) de longitud
aproximadamente, con extremos roscados según ANSI B1.20.1, incluye una copla en uno de los
extremos.
La tubería debe ser libre de costura o soldadura interior especialmente fabricada para
instalaciones eléctricas, con la sección interna completamente uniforme y lisa sin ningún reborde;
deberá ser dúctil, capaz de doblarse en frío un cuarto de círculo con un radio desde cuatro veces
su diámetro nominal sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca su diámetro efectivo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o
marca de fábrica, clase o tipo de tubería y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo
de tubería a emplease será de 15 mm.

La tubería Conduit metálica conjuntamente con sus accesorios metálicos deberá conformar una
sola unidad y deberá estar debidamente conectado al sistema de tierra de protección de
conformidad con lo prescrito en el Código Nacional de Electricidad Utilización.
Las tuberías instaladas verticalmente en forma adosada, serán fijadas mediante abrazaderas
metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 “) de espesor con dos orificios
con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos y en curvas a 0.10 m del
inicio y final de la curva.
Diámetro exterior Espesor pared

Diámetro Peso
nominal (Pulg.) (Pulg.) mínimo
(NPS) (Kg.)
Máximo Mínimo Máximo Mínimo
½" 0.820" 0.810" 0.085 0.070 2.764

¾" 1.034" 1.024" 0.090 0.075 3.772
1" 1.295" 1.285" 0.100 0.085 5.346
1 ¼" 1.645" 1.630" 0.105 0.085 7.455
1 ½" 1.890" 1.875" 0.110 0.090 8.653
2" 2.367" 2.352" 0.115 0.095 11.681
2 ½" 2.867" 2.847" 0.160 0.140 18.628
3" 3.486" 3.466" 0.160 0.140 22.924
3 ½" 3.981" 3.961" 0.160 0.140 26.301
4" 4.476" 4.456" 0.160 0.140 31.67
Los tubos se entregan con una longitud de 3.048 m, unión incluida.
NPS R (mm) Ls (mm)
½" 102 38
¾" 114 38
1" 146 48
1¼" 184 51
1½" 210 51
2" 241 51
2½" 267 76
3" 330 79
3½" 381 83
4" 406 86
Accesorio Para Tubería Metálica

Para las derivaciones en la distribución de los circuitos, deberá emplearse cajas y accesorios
metálicos denominados “Condulets” apropiados, en caso sea requerido.
Para su fijación a las cajas se usará conector metálico con tuerca y contratuerca del mismo
material, fabricado según la norma ANSI C80.3 y aprobado por la U L.
F) Canaletas libres de Halógenos para muebles.-
La canaleta libre de halógenos debe tener un alto nivel de seguridad contra incendios que
reduzca y minimice los riesgos para las personas, y facilite su evacuación y protegiendo
infraestructura y equipos.
Características técnicas adicionales:
Reducción de la acidez.- disminuye los efectos irritantes del humo, los cuales dañan la visión y
las vías respiratorias. Reduce el riesgo de daño por corrosión en equipamiento electrónico y de
alto valor.
Reducción de la opacidad de los gases.- aumenta la visibilidad de las vías de escape y con ello
la evacuación de las personas y la intervención de los servicios de primeros auxilios.
Reducción de la combustibilidad.- retardante de llama de alta resistencia a la temperatura.
SOPORTES
Adicionalmente a lo ya indicado anteriormente para cada caso en particular, se tendrá en cuenta
lo siguiente:
 Los soportes, para las fijaciones que se requieran en las instalaciones eléctricas, serán
preparados con base en perfiles angulares de fierro, pintados con pintura anticorrosiva y
acabado de pintura epóxica ó del tipo UNISTRUT (S.I.C), con accesorios adecuados,
conformando estructuras robustas y debidamente ancladas ó fijadas sobre el terreno,
muro, pared de mampostería, estructuras de concreto o estructuras metálicas. No se
permitirán anclajes en ladrillos huecos ni drywall.
 Los colgadores, tornillos, pernos, tuercas y arandelas que se requieran para el sistema
de soportes serán de Fo. Ga. por inmersión en caliente.
 Las abrazaderas de una sola pieza para conductos menores de 35 mm2, de uno o dos
tornillos, serán del tipo con hendidura para darle mayor rigidez.
BARRERAS CONTRAFUEGO
Las barreras contrafuego se instalarán como protección pasiva en todos los pases de cualquier
tipo de canalización (conductos, bandejas, etc.), Tanto en pisos, muros y tabiques como en
techos. Cumplirán la función de impedir el paso de fuego, calor, humo y gases tóxicos.
El material a emplearse no generará gases tóxicos ni corrosivos, será de fácil instalación, libre
de halógenos, excelente adherencia y tendrá propiedades de intumescencia y endotermia.
Deberá proveer un mínimo de 3 horas de protección. Cumplirá adicionalmente con los requisitos
del especialista del proyecto de seguridad.
Cumplimiento de las normas ASTM E-814, ASTM E-119 y NFPA E-252.

Forma de Medición
La unidad de medida del equipo será por Metro (m)
Forma de Pago:
05.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES - TIPOS DE

ALIMENTADORES
EXTERIOR)
EXTERIOR)
EXTERIOR)
EXTERIOR)
EXTERIOR)
EXTERIOR)
05.01.04.07 CABLE DE CONTROL (TTA y GE)
05.01.04.08 CABLE 2-1x4mm2 H07Z1-R(T) + 1x4 mm2 H07Z1-R(T)
05.01.04.15 CABLE 4-1x4mm2 N2XOH + 1x4 mm2 H07Z1-R(T)
05.01.04.24 CABLE 2[4-1x95mm2 N2XOH] + 1x70 mm2 H07Z1-R(T)
CONDUCTORES - BT
El cableado deberá satisfacer los siguientes requisitos generales:
 Previamente se limpiarán y secarán los conductos o canalizaciones y se pintarán

internamente las cajas de paso.
 Para facilitar el paso de los conductores en los conductos se empleará talco o estearina,
no debiéndose usar grasas o aceites.

 Los conductores de los circuitos alimentadores serán continuos y sin empalmes en todo
su recorrido. Los conductores de los circuitos derivados sólo podrán tener empalmes en
cajas de paso.
 En todas las salidas para cargas especiales se dejarán los conductores de cada línea
enrollados en una longitud de por lo menos 1.5 m.
 En todas las cajas de paso, recorridos en bandejas cada 10 m, y en los extremos, cada
circuito tendrá su identificación en forma clara y en correspondencia con las
nominaciones indicadas en planos. La identificación será ejecutada en material capaz de
soportar sin degradarse, las mismas condiciones que los conductores.
 En los recorridos sobre bandejas, los conductores pertenecientes a un mismo circuito

irán juntos. Los circuitos tendrán una disposición ordenada de acuerdo a lo normado por
el CNE. La fijación de los conductores en las bandejas se hará mediante atadores de
nylon, tipo autrotrabante, antifúngico, resistencia a la tracción de 22.5 Kgr mínimo, de
fácil manipulación, temperatura de operación de -4 ºC hasta 85 ºC, resistente a solventes,
álcalis, grasas, cumplimiento de UL 94V-2.
 Los circuitos llevarán conductores con la siguiente identificación de colores:
Fases Rojo, negro y azul

Neutro Blanco
Tierra Verde
Tierra aislada Amarillo
Nota.- Cuando debido al calibre del conductor no sea posible, por razones de
fabricación, el uso de conductores con las cubiertas exteriores de colores
diferentes, se identificarán permanentemente con marcas distintivas de
colores según lo ya mencionado, en sus extremos, en cajas de paso y cada
10 m en las bandejas,.
 Todos los conductores de sección igual o menor de 4 mm 2 serán sólidos. Los

conductores de sección mayor a 4 mm 2 serán cableados.
CIRCUITOS ALIMENTADORES
Constituidos por todos los circuitos que van:
 Desde el transformador de potencia de la subestación hasta el tablero principal.
 Desde el tablero principal hasta el tablero general de emergencia TG-E.
 Desde el grupo electrógeno hasta el tablero TG-E.
 Desde los tableros generales hasta los tableros de distribución, incluidos los
alimentadores para cargas especiales de fuerza.
El contratista coordinará la conexión de los mismos, en el tablero general correspondiente, con

el proveedor de dicho equipo.
Los circuitos alimentadores serán trifásicos (3F+N) y estarán conformados por cuatro
conductores unipolares del tipo N2XOH. Estos cables serán de cobre electrolítico recocido,
cableado concéntrico. Previstos para instalación en bandejas portacables tipo escalera y tipo
ranurada. Con los siguientes recubrimientos:

 Aislamiento de polietileno reticulado de mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de

aislamiento y retardante a la llama.
 Cubierta exterior de un compuesto LH (libre de halógenos), de colores según lo indicado

el cuadro anterior. Resistente a la humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta
la temperatura de servicio; baja emisión de humos tóxicos y ausencia de halógenos.
Cada conductor será de un solo tramo. Adquirido en carretes de madera según las longitudes
requeridas. Tensión de servicio 1 KV, temperatura de operación 90 °C. Cumplirán con: N.T.P.
370.255-1, IEC 60754-1, IEC 60332-3 CAT. A. clase 02
CIRCUITOS DERIVADOS
Comprende todos los circuitos que salen de los tableros de distribución, incluyendo los que a su
vez alimentan a subtableros de distribución y llegan a los puntos de conexión de los utilizadores.
Según indicación en planos serán:
Trifásicos Tres fases + tierra

Tres fases + neutro + tierra
Monofásicos Fase + neutro + tierra
Todos los circuitos llevarán conductores de fase, neutro, tierra, según corresponda y serán del
tipo H07Z1-R. Se usarán conductores de colores para su identificación según lo indicado para
conductores de BT. Todas las salidas para alumbrado, tomacorrientes y demás cargas contarán
con el conductor de tierra según corresponda.
Los conductores serán de cobre electrolítico recocido. Previstos para instalación en bandejas
portacables del tipo con fondo perforado y conductos. Aislamiento de compuesto termoplástico
no halogenado, retardante a la llama, de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, a
los productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio. De baja emisión de
humos tóxicos y libre de halógenos.
Tensión de servicio 450/750 V y temperatura de operación de 70 ºC. Cumplirán con: N.T.P.

370.252, IEC 60332-3 CAT. A., IEC 60754-1.
Donde sea requerido se utilizará el conductor tipo N2XOH para los circuitos derivados.
Forma de Medición
La unidad de medida del equipo será por Metro Lineal (ml)
Forma de Pago:

05.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLEROS ELECTRICOS

05.01.05.01 TABLERO ELÉCTRICO TES-DC
05.01.05.02 TABLERO ELÉCTRICO TF-DC
05.01.05.03 TABLERO ELÉCTRICO TES-AD
05.01.05.04 TABLERO ELÉCTRICO TE-AD
05.01.05.05 TABLERO ELÉCTRICO TN-AD
05.01.05.06 TABLERO ELÉCTRICO TC-B.RGE
05.01.05.07 TABLERO ELÉCTRICO TF-GE
05.01.05.08 TABLERO ELÉCTRICO TC-VEN.UPS
05.01.05.09 TABLERO ELÉCTRICO TES-COM
05.01.05.10 TABLERO ELÉCTRICO TES.GAB.SEG
05.01.05.11 TABLERO ELÉCTRICO TC-VEN.TAB
05.01.05.12 TABLERO ELÉCTRICO TE-SV3
05.01.05.13 TABLERO ELÉCTRICO TN-AL.XT
05.01.05.14 TABLERO ELÉCTRICO TF-SE
05.01.05.15 TABLERO ELÉCTRICO TC-SE
05.01.05.16 TABLERO ELÉCTRICO TF-MAN
05.01.05.17 TABLERO ELÉCTRICO TF-B.DS5
05.01.05.18 TABLERO ELÉCTRICO TC-B.SGE
05.01.05.19 TABLERO ELÉCTRICO TC-B.MTB
05.01.05.20 TABLERO ELÉCTRICO TN-SV1
05.01.05.22 TABLERO ELÉCTRICO TF-COC
05.01.05.23 TABLERO ELÉCTRICO TN-SV2
05.01.05.25 TABLERO ELÉCTRICO TES-SGD
05.01.05.26 TABLERO ELÉCTRICO TC-BS1
05.01.05.27 TABLERO ELÉCTRICO TF-BOM1
05.01.05.28 TABLERO ELÉCTRICO TC-ACI
05.01.05.29 TABLERO ELÉCTRICO TC-B.RMTB
05.01.05.30 TABLERO ELÉCTRICO TF-LAV
05.01.05.31 TABLERO ELÉCTRICO TC-BJ
05.01.05.32 TABLERO ELÉCTRICO TG-N
05.01.05.33 TABLERO ELÉCTRICO ITA-1
05.01.05.34 TABLERO ELÉCTRICO TG-E
05.01.05.35 TABLERO ELÉCTRICO TBC-380
05.01.05.36 TABLERO ELÉCTRICO TF-PCN
05.01.05.37 TABLERO ELÉCTRICO TC-BS2
05.01.05.38 TABLERO ELÉCTRICO TC-PCN
05.01.05.39 TABLERO ELÉCTRICO TN-PD
05.01.05.40 TABLERO ELÉCTRICO TE-PD
05.01.05.41 TABLERO ELÉCTRICO TES-PD
05.01.05.42 TABLERO ELÉCTRICO TF-UMA
05.01.05.43 TABLERO ELÉCTRICO TE-LD
05.01.05.44 TABLERO ELÉCTRICO TES-ED1.1
05.01.05.45 TABLERO ELÉCTRICO TE-ED1.1
05.01.05.46 TABLERO ELÉCTRICO TN-ED1.1


05.01.05.71 TABLERO ELÉCTRICO TES-RD1.1
05.01.05.72 TABLERO ELÉCTRICO TE-RD1.1
05.01.05.73 TABLERO ELÉCTRICO TN-RD1.1
05.01.05.89 TABLERO ELÉCTRICO TF-VENT1
05.01.05.90 TABLERO ELÉCTRICO TC-IC-02
05.01.05.91 TABLERO ELÉCTRICO TF-VENT2
TABLEROS PRINCIPALES
Conjunto de tableros trifásicos, 60 Hz, de 380/220V. La configuración será 3F + N + T para el

sistema 380/220V.
Los tableros serán nuevos y sin uso. Provendrán de fabricantes de reconocido prestigio e
incluirán todos los componentes, accesorios y dispositivos necesarios para su correcto
funcionamiento, según lo indicado en los planos y este documento.
Los tableros principales del proyecto son: TG-N, TG-E e ITA-1
Previstos para funcionar en zona sísmica, a una altitud de 3600 m.s.n.m.
El diseño, fabricación y pruebas deberán ceñirse a las normas especificadas en las últimas
ediciones de: IEC, CNE, y el R.N.E.
Para Fabricación de Tableros en General se cumplirá con: IEC, CNE, y el R.N.E.
Comprenderán, lo siguiente:
GABINETES
 Serán metálicos, del tipo auto soportado, para uso interior IP54 mínimo, de concepto
modular en el que cada cuerpo irá colocado uno al lado del otro, formando un conjunto

integral, pero estructuralmente independientes. Diseñados para instalarse en zona

altamente sísmica. De fácil acceso frontal y posterior para las inspecciones, pruebas y
mantenimiento. Visto transversalmente tiene 2 zonas claramente definidas: la delantera
alojará los interruptores, instrumentos de medición y dispositivos de mando y
señalización, y la posterior alojará los aisladores, barras de cobre, etc.
 La estructura de cada cuerpo estará constituida por cuatro parantes soldados al techo y
al piso, formando un conjunto robusto y rígido. Esta estructura se fijará mediante tornillos
sobre un zócalo metálico soldado, en el que llevará los huecos para su anclaje. Estas
piezas metálicas estarán fabricadas con ángulos o similares de acero al carbono. En la
parte superior tendrá los cáncamos desmontables para el izamiento.
 La estructura de cada cuerpo se complementará con el panel posterior y dos laterales,

con empaquetaduras en todo su perímetro, atornilladas a los parantes permitiendo un
fácil desmontaje. Los paneles se fabricarán de plancha de fierro en un rango de 1.5mm
a 1.75mm mínimo de espesor. La parte posterior será una puerta abisagrada con manija,
hermética similar a la frontal. En la parte frontal tendrá una puerta del mismo material,
con empaquetadura en todo su perímetro y bisagras que permitan retirarlas con facilidad
y abrirlas hasta un ángulo no menor de 105º, y un sistema de cerradura con manija
rotativa tipo cremona de triple acción.
 Las puertas tendrán calados precisos y exclusivos por los que sobresalgan las partes de
control de los interruptores de entrada a barras y de aquellos interruptores derivados que
por su tamaño lo requieran. Con el fin de mantener el grado de hermeticidad, dichos
calados tendrán puertas moldeadas de tamaño adecuado, fabricadas de policarbonato
transparente, con empaquetadura en todo su perímetro, bisagras y fácil sistema de
cierre.
 El diseño de cada cuerpo deberá permitir fácilmente el cambio parcial de cualquiera de

los componentes que contenga. Igualmente, deberá permitir que cualquier cuerpo pueda
ser cambiado por otro igual, así como permitir ampliaciones en ambos extremos del
conjunto.
 Todas las partes metálicas serán sometidas previamente a un tratamiento anticorrosivo

de decapado y fosfatizado por inmersión en caliente para asegurar la limpieza y
adherencia perfecta de la pintura de acabado. Las partes externas llevarán un acabado
con pintura electrostática en polvo del tipo 100% poliéster texturada, color 7035, con un
espesor de 80 a 100 micrones.
 Todos los componentes metálicos internos para la fijación del equipo eléctrico tendrán
un baño electrolítico tropicalizado para permitir una malla equipotencial de toda la
soportaría interna. Todas las uniones de estos componentes serán con elementos de
fijación (tornillos, tuercas, arandelas planas y de presión) tropicalizados.
 Todos los elementos sujetos a los esfuerzos electrodinámicos de un cortocircuito, se

diseñarán para soportarlos sin daño alguno.
 El ingreso y/o salida de los cables de alimentación será por la parte superior e inferior
del gabinete. Por lo tanto, los paneles superiores e inferiores estarán previstos para
facilitar dichos ingresos y salidas, de manera segura y sin degradar el índice de
protección para el equipo.
 Los instrumentos, señalizadores y elementos de control que se indiquen serán montados

en las puertas. Detrás de las puertas, correspondientes a los cuerpos que contengan
interruptores derivados de tamaño menor, habrá un mandil protector de los interruptores
tipo puerta similar a la puerta frontal pudiendo tener policarbonato de 3mm. de espesor
gran parte del área. Esta dejará accesible únicamente la parte de control de los
interruptores.

 La estructura, paneles, puertas, bastidores y en general todas las partes metálicas que
no conduzcan corriente, así como también los componentes, dispositivos y accesorios
que lo requieran, serán firmemente aterrizados mediante conexiones a la barra de tierra.
 En cada tablero, los cuerpos que lo requieran llevarán un sistema de ventilación con tiro
forzado controlado con termostato. La salida de aire será por la parte superior de la
puerta mediante un extractor montado para tal efecto y la entrada mediante una rejilla
con su correspondiente filtro de aire, montada en la parte inferior.
 En cada tablero se debe prever la instalación de iluminación interna del tipo fluorescente
y resistencia de deshumidificación.
 Se proveerá una perfecta identificación para los interruptores tanto en su misma caja
como exteriormente en la pantalla de protección para frente muerto. En este último caso,
para los interruptores derivados también deberá indicarse el circuito que alimenta.
 La puerta tendrá un bolsillo metálico que alojará los diagramas de fuerza y control del
tablero.
 Todos los paneles posteriores que serán desmontables deberán contar con manijas para
su fácil manipulación al ser desmontados.
 Incluye todos los materiales, componentes, dispositivos y accesorios necesarios para su

correcta fabricación, transporte, montaje y puesta en funcionamiento.
Con las siguientes características:
Tensión nominal 600 VAC

Frecuencia 60 Hz
Nivel de aislamiento mínimo 0.6 KV
Rango de temperatura -5 ºC a 40 ºC
 Serán metálicos. IP54 mínimo para los de uso interior.
 Grado de protección contra impactos mecánicos IK10
INTERRUPTOR DE ENTRADA A BARRA
El transformador entregará la energía al tablero principal (TG-N) mediante un interruptor de

entrada a barra.
En general el interruptor de entrada a barra será del tipo electromagnético, compacto, con relé
electrónico, en caja aislante y montaje fijo.
Para ser operados local y remotamente. Con cámara de extinción y mecanismo interior que
asegure siempre que la conexión y desconexión se harán simultáneamente en los tres polos.
Tendrán selectores ajustables y módulos intercambiables, para proporcionarles la flexibilidad de
aplicación a diferentes corrientes nominales. Fabricados para ser usados como protección contra
efectos de sobrecarga y cortocircuitos. Equipados con un mecanismo de energía almacenada
de dos pasos, para abrir o cerrar los contactos del interruptor. Después de la operación de cierre
debe quedar la suficiente energía almacenada en el mecanismo para mantener la fuerza de
disparo. El mecanismo de energía será del tipo que pueda ser cargado manualmente por medio
de una palanca tipo estribo y también por medio de un mecanismo motorizado. Contarán con
botones de mando con código de colores, para el mando de las operaciones de cierre y apertura,
contactos e indicadores. Asimismo, tendrán indicador de disparo y de posición “ON/OFF”. Dicha
posición será reportada al centro de control.

Los interruptores llevarán una unidad de disparo en base a microprocesador, capaz de funcionar
aún con la presencia de armónicos y fenómenos que se presenten a la entrada o salida del
interruptor. Deberán configurarse para brindar una correcta selectividad y coordinación en la
protección, considerando los interruptores aguas arriba y aguas abajo según corresponda, y todos
los posibles puntos de falla. Contarán con las regulaciones necesarias para adaptarse a las
condiciones de carga. Con referencia a las curvas de operación, tendrán los siguientes ajustes:
 Corriente nominal.- Para el funcionamiento en forma continua sin iniciar el seguimiento

de disparo.
 Tiempo largo con retardo.- Para el disparo en función de la corriente de sobrecarga.
 Ajuste de tiempo corto.- Para el disparo en función de la corriente máxima.
 Ajuste de tiempo corto con retardo.- Para el tiempo de espera antes de responder al
valor seleccionado en el ajuste de tiempo corto.
 Ajuste instantáneo.- Para la corriente a la cual dispara en presencia de cortocircuito, sin

retardo de tiempo.
Tendrán las siguientes características:
Corriente nominal a 40 ºC y 60 HZ Según planos

Tensión asignada, mínima 600 V
Temperatura admisible 0 a + 40 ºC
Incluye todos los demás componentes, accesorios, dispositivos y materiales necesarios para su
correcto montaje, conexionado y funcionamiento. Con certificación ISO 9001.
INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA
El ITA servirá para alimentar la carga crítica desde el suministro “normal” en condiciones normales,
o desde el suministro de “emergencia” cuando falle el suministro “normal”. Estará conformado por:
- Dos interruptores automáticos encss mecánica y eléctricamente, para impedir la conexión

simultánea de las dos fuentes de energía.
- Un sistema de control -módulo de transferencia automática-.
- Un gabinete.
- Todos los demás componentes, accesorios, dispositivos y materiales necesarios para su
correcto transporte, montaje, conexionado y funcionamiento.
Estará configurado para una transferencia y retransferencia convencional -de dos posiciones
“normal” y “emergencia”- controladas automáticamente. Deberá mantener la posibilidad de una
operación manual por operador. La posición del ITA deberá reportarse al centro de control.
Deberá realizar, como mínimo, las siguientes funciones:
a) Sensado constante de frecuencia y tensión en las tres fases, tanto del suministro “normal”
como del suministro de “emergencia”.
b) Arranque automático del grupo electrógeno (GE) de emergencia cuando el suministro

“normal” falle por:
- ausencia de tensión y frecuencia
- tensión y frecuencia fuera de rango
- alteración de la secuencia de fases

- desbalance de tensión entre fases
c) Transferencia automática de la carga del suministro “normal” al de “emergencia”.
d) Retransferencia automática de la carga del suministro de “emergencia” al “normal”, cuando

éste se haya normalizado.
e) Parada automática del GE.
f) Operación local en modo “PRUEBA” para verificar el funcionamiento correcto del GE, aun
cuando el suministro normal esté presente y alimentando la carga.
La operación automática del ITA debe quedar bloqueada cuando el corte del suministro “normal” se
origine en la protección del interruptor ubicado aguas arriba.
Deberá considerar las siguientes características generales:
Tensión nominal -Vn- del sistema 380-220 V, 3 hilos

Frecuencia nominal -fn- del 60 Hz
sistema
Sistema de barras 3 fases + neutro + tierra
Instalación Interior
Características medioambientales:
Altitud máxima 3600 m.s.n.m.
Humedad relativa máxima Según IEC 60694, 2.1.1 e)
Temperatura -5 ºC / +60 ºC
Nivel de contaminación Muy alto -Nivel IV- IEC 60815
Características antisísmicas:
Aceleración horizontal 0.5 g
Aceleración vertical 0.3 g
Frecuencia 0 - 10 c/seg.
Comportamiento en caso de Resistente al fuego.
incendio
No propagador de la llama.
No propagador del incendio.
No emisor de gases tóxicos ni corrosivos.
El sistema de control – módulo de transferencia automática – deberá cumplir con las siguientes
características:
Tecnología Con microprocesador. Programable.

Aplicación Transferencia de transición abierta.
Adecuado para control de interruptores
motorizados en redes trifásicas.
Control de la tensión L-L.

Control de: tensión mínima y máxima, falta

de fase, desbalance de tensión, frecuencia
mínima y máxima.
Modos de operación “APAGADO-RESET”, “PRUEBA”, “MANUAL”
y “AUTOMÁTICO”
Gestión del GE Operación en los modos “AUTOMÁTICO” y
“PRUEBA”.
Interfaz de usuario Grado industrial, con pantalla LCD y teclado.
Controles integrados, luces led indicadoras.
Diagrama unifilar en la parte frontal
mostrando el estado de los interruptores.
Mediciones Mostrables en la pantalla.
Para la línea del suministro “normal” y para
la del suministro de “emergencia”:
- Tensiones L-L.
- Frecuencia.
Ajustes - Tensión del sistema.
- Esquema de conexión: trifásico.
- Control de tensión: L-L.
- Frecuencia: 60 Hz.
- Tensión de batería: 12V o 24V o 48V.
- Control de secuencia de fases.
- Temporizaciones.
- Umbrales máximos y mínimos de tensión
y frecuencia.
- Salidas y entradas.
Memoria Eventos con indicación de fecha y hora,
tiempos de operación, contadores de
maniobras.
No volátil aun cuando la unidad esté
desenergizada.
Alarmas Señalización en caso de:
- Tensión de batería fuera de rango.
- Conmutación no ejecutada en el tiempo
ajustado.
- Error en la secuencia de fases tanto en la
línea normal como en la de emergencia.
- Carga sin conexión de energía.
- GE no disponible.
- Energía de GE fuera de rango.
- Corte de energía del GE.
Reloj en tiempo real Horas/minutos/segundos.
Energía de reserva para funcionamiento sin
tensión auxiliar durante un tiempo no menor
a 10 días.
Alimentación auxiliar Doble circuito de alimentación: 220 VAC y
12-24-48 VDC.

Funcionamiento con ambas alimentaciones

o con una de las dos indiferentemente.
Inmunidad Contra:
- Descargas electrostáticas.
- Campos electromagnéticos radiados.
- Transientes eléctricos.
- Campos de radio frecuencia conducida.
- Microcortes.
Comunicación Interfaces RS232 y RS485
INTERRUPTORES DERIVADOS DE TABLEROS GENERALES
El poder de ruptura de los interruptores derivados será de acuerdo con los cálculos de
cortocircuito.
A) Interruptores Derivados de los Tableros principales TG-N, TG-E
Serán de 600 V, del tipo termo magnético de caja moldeada previstos para protección de los
circuitos contra sobrecargas y cortocircuitos. De disparo libre con prevalencia de la operación
automática de apertura sobre la operación de cierre. Con clara indicación del estado del
interruptor ON – OFF. Cualquier falla en algún polo operará el mecanismo tripolar efectuando la
apertura simultánea de las tres fases. La protección contra sobrecargas será fija y de respuesta
de retardo de tiempo inverso. En el caso de los interruptores con ajuste del rango de disparo, la
protección será sin escalonamiento y respuesta al disparo sin retardo. Temperatura ambiente
admisible de -20 ºC a 55 ºC. Cumplimiento de la norma IEC 60947-2.
Los ajustes deben garantizar la selectividad total entre estos y los interruptores aguas arriba y aguas
abajo, considerando todos los posibles puntos de falla.
correcto montaje, conexionado y funcionamiento.
SISTEMA DE MEDICIÓN
Todos los medidores indicados en planos serán electrónicos, para montaje en panel, programables,
con display digital retroalimentado, teclado para navegación intuitiva con menú contextual, puerto
de comunicaciones RS-485. Medirán los siguientes parámetros eléctricos RMS en redes
equilibradas o desequilibradas: tensión y corriente en las tres fases, potencia activa, potencia
aparente, potencia reactiva, factor de potencia, energía activa, energía aparente, energía reactiva,
frecuencia, registro de valores mínimos y máximos de valores instantáneos, distorsión armónica de
tensión y corriente, armónicas individuales hasta la cuadragésima segunda como mínimo. Los
parámetros mencionados podrán ser reportados al centro de control.
Los transformadores de corriente serán del tipo encapsulado en resina sintética, fabricados de
acuerdo a las Normas IEC Pub. N° 185/186, y adecuados para instrumentos de medida. Tendrán
las siguientes características:
Clase de aislamiento 600 V

Relación de transformación:
Primario Variable, según capacidad interruptor principal
Secundario 5 A valor mínimo requerido
Potencia Nominal 10 VA valor mínimo requerido

Clase de Precisión 0.5
SISTEMA DE PROTECCIÓN DE TRANSIENTES (TVSS)
Serán del tipo para montaje integrado en el tablero, reemplazables, de fácil acceso, con
desconectador en caja moldeada integral y tecnología basada en varistores individuales de óxido
metálico (MOVs), cada uno con su correspondiente fusible. En todos los casos los TVSS se
instalarán montados directamente en cada juego de barras principales. No se aceptarán
conexiones mediante cables. En el caso de la energía eléctrica entregada por los UPSs, con el
fin de eliminar y/o minimizar el efecto de los transientes, tanto de origen externo como interno,
se seguirá el criterio de instalación en cascada partiendo de los tableros generales hasta los
tableros de distribución que entregan la energía eléctrica al usuario final.
Los TVSS cumplirán con las normas:
- IEC 61643 - 11
A) Características Generales.-
Índice de protección Nema 1

Sistema de fusibles Internos termodinámicos, para alta y
baja corriente
Display:
Posición Horizontal y vertical
Señalización de estado Luminosa en cada fase
Señalización remota Contactos secos
Alarma Audible con botón reset
Contador de transientes Sí
Pulsador de prueba Sí
Capacidad de instalación remota Sí
Medidor de calidad de la energía Sí
Memoria no volátil Sí
Temperatura de operación -20 ºC a 60 ºC
Humedad relativa 5% a 95%
Medidor de calidad de la energía:
Memoria 9999 eventos
Pantalla LCD
Contador caídas de voltaje -10% Vn, 23 ciclos, puntos de ajuste
Contador aumentos de voltaje fijos
Contador cortes de energía +10% Vn, 1 ciclo, puntos de ajuste fijos
Contador picos de voltaje 0 V, 2 ciclos, puntos de ajuste fijos
Medición de voltajes Mínima sensibilidad 104, 8/20 μS
Precisión L-L
Resolución ± 5%
8 bits

Atenuación del filtro EMI/RFI a 100 KHz 50 dB
BARRAS
Todas las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y de sección rectangular.
Cuando sea requerido, para contrarrestar el efecto de la dilatación propia de las barras de cobre,
se utilizarán juntas de dilatación flexibles.
A) Barras Principales.-
En cada tablero, el juego de barras principal será trifásico, de arreglo horizontal, con una
capacidad continua mínima de 1.25 veces la capacidad nominal del interruptor de entrada, a
excepción de lo indicado en los planos respectivos. Las barras estarán separadas unas de otras
y reforzadas para soportar los efectos de la corriente máxima de cortocircuito simétrica.
Los soportes de las barras serán de porcelana o resina sintética epóxica, con aislamiento de 1
KV mínimo, adecuados para las condiciones especificadas, con resistencia mecánica capaz de
soportar los efectos electrodinámicos de la corriente de falla. Las barras estarán pintadas de
acuerdo a lo establecido por el CNE.
Las conexiones entre las barras principales y los interruptores también serán con barras del
mismo material y de capacidad adecuada.
B) Barras de Tierra.-
A todo lo largo de cada tablero correrá una barra principal de puesta a tierra de protección, con
capacidad mínima igual al 70% de la capacidad de las barras principales. Esta barra tendrá
grapas roscadas de conexión en ambos extremos adecuados para conectar el conductor de
puesta a tierra. Dicha barra quedará conectada directa y firmemente a la malla de tierra.
Asimismo, contará con las perforaciones necesarias para la conexión de los terminales de los
conductores de tierra para la envolvente, la bandeja portacables y los circuitos derivados, de
acuerdo a sus respectivas capacidades (incluidas las correspondientes para los circuitos de
reserva y espacios de acuerdo a lo indicado en planos). Igualmente, las que se necesitarán para
la puesta a tierra de los componentes y accesorios que contenga el tablero.
ALAMBRADO
Para los circuitos de mando, señalización, medición, control y alarmas, los tableros serán
completamente cableados en fábrica respetando la funcionalidad y las normas NEMA para este
tipo de trabajos. Donde los cuerpos deban ser separados por motivos de transporte, se
prepararán los conductores para la interconexión en el campo.
Los conductores serán multifilares, cableados, de cobre electrolítico, con secciones de acuerdo
a la corriente nominal, con aislamiento de PVC para 600 V, antiinflamable, libre de halógenos
con una sección mínima de 4 mm2. No se admitirán conductores constituidos por un solo
alambre. Para un correcto ordenamiento, dicho cableado irá alojado en canales ranurados para
cables con tapa, de material aislante autoextinguible.
Los circuitos de mando, señalización, medición, control y alarmas, que ingresen a un tablero, así
como todas las conexiones a las puertas, incluyendo las de tierra, se efectuarán con conductores
extraflexibles a través de una bornera de interconexión dispuesta para tal efecto. Se dejará un 20
% de bornes de reserva.
El haz de cables formado para vincular los aparatos montados sobre las puertas de los tableros,
se deberán agrupar en mangueras prolijamente trabajadas, sujetas con prensacables a efectos
de que no se produzcan entrecruzamientos de cables en el haz. Y deberá ser ejecutado de tal

manera que permita abrir las puertas y mantenerlas abiertas en la posición de 90º respecto al
tablero, sin necesidad de trabarlas. No se realizarán conexiones directas entre aparatos o
equipos ubicados en distintos tableros.
Los extremos de los cables, tendrán terminales a compresión para insertar en bornera, en donde
se fijarán entre placas metálicas de ajuste a tornillo. Sólo se conectará un único cable por cada
punto de bornera el cual tendrá la misma identificación que el cable. Todos los cables deberán
identificarse en sus dos extremos por medio de un número o letra que será el mismo que le
corresponda en los planos eléctricos funcionales; se utilizará para ello anillos identificadores. No
deberá emplearse en el mismo tablero la misma numeración para cables de circuitos diferentes.
Para facilitar la identificación del cableado dentro de los tableros, el mismo se realizará de tal
manera que las borneras queden agrupadas por función, por ejemplo: medición de corriente,
medición de tensión, comando, señalización, alarmas, etc.
Cada dispositivo de medición, interrupción, etc. que sea de ejecución fija, se conectará a través
de una bornera próxima, de modo de facilitar su desconexión y desmontaje.
Asimismo, los cables de energía, tanto alimentadores como derivados, se conectarán en lugares
accesibles que permitan dar la mayor seguridad al personal y la facilidad para la manipulación
por mantenimiento y/o reparación, sin sacar de servicio el tablero.
Instalación
Los tableros deberán ser instalados asegurando la nivelación y verticalidad de acuerdo a las
instrucciones escritas del fabricante.
TABLERO DE COMPENSACIÓN DE ENERGÍA REACTIVA
Tablero TBC-380 tendrá como función corregir automáticamente el factor de potencia en BT.
GABINETES.-
Tendrán las mismas características que los tableros generales (grado de protección mínimo
IP54) con las siguientes excepciones:
• El ingreso de los cables será por la parte inferior del gabinete.

• En cada gabinete, el juego de barras principal trifásico tendrá el arreglo que más se
adecue al montaje de las baterías de capacitores y de los demás componentes.
INTERUPTORES.-
Serán automáticos, de caja moldeada, con mecanismo de disparo libre, apertura y cierre rápidos.
De capacidad indicada en planos. Mediante una barra común se realizará la apertura y cierre de
todos los polos. Botón de disparo en la parte frontal para verificar el mecanismo del interruptor
cuando se da mantenimiento. Aprobado para conexión inversa. De doble contacto rotoactivo.
Libre de mantenimiento. Cada interruptor lleva una unidad de disparo electrónica con ajuste en
su rango de corriente nominal del 40% al 100%, protección de falla a tierra residual, amperímetro,
indicadores de disparo local. Incluye todos los demás componentes, accesorios, dispositivos y
materiales necesarios para su correcto montaje, conexionado y funcionamiento.
CONTACTORES. -
Del tipo electromagnético, diseñados especialmente para uso con capacitores, sin necesidad de
sobredimensionarlos ni utilizar reactores de amortiguamiento. Cada contactor incluye bloque de

contactos adelantados de pre-cierre y resistencias de preinserción para limitar el valor de la

corriente, las mismas que se desactivarán después del pico inicial de interrupción, antes del
cierre del contacto principal. Incluye todos los demás componentes, accesorios, dispositivos y
materiales necesarios para su correcto montaje, conexionado y funcionamiento.
CAPACITORES. -
Estarán conectados en grupos trifásicos formando baterías que permitan ser instalados en
cualquier posición.
Cada capacitor monofásico será del tipo seco, sin impregnantes, con dieléctrico de film de
propileno metalizado, resistencia de descarga integrada (>50V/minuto), libre de mantenimiento,
autoextinguible, previsto para trabajar a temperaturas elevadas. Con certificación UL, ISO 9001
e ISO 14001. Tendrá una protección, que evite su explosión en casos de falla, conformada por
una membrana interna de sobrepresión para protección contra corrientes de falla pequeñas, y
un fusible interno de alto poder de ruptura para corrientes de falla elevadas. Con las siguientes
características:
Tolerancia del valor de capacidad -5 a +10%
Nivel de aislamiento:
A 60 Hz 1 minuto: 4 KV
Impulso 1.2/50 μs: 12 KV
Voltaje de prueba por 10 s 2.15 Vn
Sobrecarga máxima permisible a tensión de servicio según IEC 60831 ½:
En corriente permanente: 30%

En voltaje (8 horas en 24 horas): 10%
Voltaje residual en 1 minuto (resistencia de descarga interna incluida) < 50V
Clasificación de temperatura: +50 ºC
REACTANCIAS ARMONICAS. -
Las reactancias de rechazo están indicadas para su uso en baterías de condensadores en

instalaciones con un alto contenido de armónicos. Las reactancias deben ser conectadas en serie
con cada condensador para asegurar una protección adecuada de los condensadores, así como
para evitar efectos de resonancia en la instalación.
Características técnicas
Características Tensión: 400 Vc.a.
Frecuencia de red: 60 Hz
Potencia: Según requerimiento
Valor de p %: 7 % (189 Hz)
Tipo de conductor RZ: hilo de aluminio, RBZ: banda de aluminio
Tolerancia L: ± 5 %
Linealidad (5 % L): 1,75 In
Tensión de aislamiento: 3 kV
Temperatura del ambiente máxima: -10... +45 ºC
Aislamiento interno: Clase F (180 ºC),
Sobrecarga máxima Permanente: 1,17 In
Transitoria (1 min): 2 In

Seguridad Termostato de protección: Apertura a 125 ºC

Instalación: Interior
Altitud: 3600 msnm
Normas: IEC 60289, IEC 60076
REGULADOR DEL FACTOR DE POTENCIA.-
Controlador electrónico que mide permanentemente la energía reactiva de la instalación y

controlan la conexión y desconexión de los distintos pasos del banco de capacitores, para llegar
en todo momento al valor de cos ø seleccionado. El controlador tendrá 12 pasos. Teclado, y
pantalla gráfica retroiluminada de fácil lectura y diálogo intuitivo, para la visualización de
parámetros y pasos activos en tiempo real. Capacidad de programación de cualquier tipo de
secuencia de entrada de los pasos y función de autoprogramación. Desconexión automática de
todos los pasos frente a bajo voltaje de entrada o microsalida de voltaje para protección del
equipo. Insensible a la polaridad de rotación de fases. Temperatura de trabajo de -5 a 50 ºC.
Historial de alarmas. Normas: IEC 61326 (CEM); IEC 61010-1. Incluye transformador de corriente
y todos los demás componentes, accesorios, dispositivos y materiales necesarios para su
BARRAS Y ALAMBRADO.-
Tendrán características similares a las indicadas para los tableros generales.
FILTRO ACTIVO
Los filtros activos constituyen la solución más completa para resolver los problemas de calidad
causados, tanto en instalaciones trifásicas industriales como comerciales o de servicios, no
únicamente por los armónicos, sino también por el consumo de potencia reactiva. Las
características y funciones implementadas son las siguientes:
• Capacidad de filtrado por módulo de 100 A, capacidad por armario de 100 A a 400 A.
• Armarios ampliables con módulos rack con dimensiones reducidas.
• Gama para instalaciones de 3 hilos (modelo 3W) o 4 hilos (modelo 4W).
• Multirango de tensión y frecuencia (60 Hz).
• Reducción de las corrientes armónicas hasta el 50º armónico (2500 Hz).
• Selección de las frecuencias armónicas que se deben filtrar
para obtener la máxima efectividad del filtro.
• Compensación de energía reactiva, tanto inductiva como capacitiva.
• Equilibrado de la corriente de fase. En el modelo de 4W, ayuda
también a la reducción del consumo en el neutro.
Características técnicas
Características eléctricas
Tensión nominal
4 hilos (4W) 3P+N: 208…400 V fase-fase ±10 %
3 hilos (3W) 3P: 208...480 V fase-fase ±10 %
Frecuencia: 60 Hz ± 5 %
THDv máximo: 25%
Potencia: Según requerimiento
Filtrado: 2-50 armónico, seleccionables, Tiempo respuesta <0,1ms

Compensación fases: Seleccionable
Compensación potencia reactiva: Seleccionable, objetivo 0,7 inductivo... 0,7 capacitivo
Programación prioridades: Prioridad de filtrado o equilibrado / reactiva seleccionable
Nivel de ruido ≤ 60 dBA
Interfaz de usuario: Pantalla táctil a color 3,5" Servidor web y datalogger
RS-485: Modbus RTU, 9600, 1, Sin paridad
Ethernet: TCP/IP (Modbus TCP)
Instalación
Categoría de la instalación: OVC III (300 V)
Grado de polución: 2
Temperatura de trabajo: -10...+45 ºC
Temperatura de almacenamiento: -20...+55 ºC
Humedad relativa: 0...95 % sin condensación
Altitud: 3600msnm
Grado de protección: IP 21 mínimo.
Normativa: IEC 62477-1:2012, IEC 55011:2011, IEC 61000-6-2, IEC 61000-6-4:2007, IEC
61439-1:2011
TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN
Conjunto de tableros trifásicos 60 Hz conformado por:
 Tableros para Energía Normal, Emergencia, Estabilizado y Fuerza de 380/220 V, de

configuración (3F + N + T) para 380/220 V y (1F + N + T) para 220V. Recibirán la energía
eléctrica mediante los alimentadores y sub alimentadores, según corresponda, y la
entregarán mediante los circuitos derivados.
Los tableros de distribución serán nuevos y sin uso. Provendrán de fabricantes de reconocido
prestigio e incluirán todos los componentes, accesorios y dispositivos necesarios para su
correcto funcionamiento, según lo indicado en los planos y este documento. El diseño, fabricación
y pruebas deberán ceñirse a las normas especificadas en las últimas ediciones de: IEC, CNE y
el R.N.E.
Previstos para funcionar en zona sísmica, a una altitud de 3600 m.s.n.m., una temperatura
máxima de 25 ºC, con una media de 12 ºC, y clima húmedo con alta salinidad, pudiendo contener
polvo fino. Comprenderán, según lo indicado en planos, lo siguiente:
GABINETES
A) Generalidades.-

 Serán metálicos. IP54 mínimo para los de uso interior e IP66 para los de uso exterior.
 Todos los elementos sujetos a los esfuerzos electrodinámicos de un cortocircuito, se

diseñarán para soportarlos sin daño alguno.
 El ingreso y/o salida de los cables se hará por la parte superior y/o inferior y/o laterales,
con el fin de lograr lo más fielmente posible, la concepción del diseño indicado en planos
y según lo indicado más adelante en este documento. Por lo tanto, se tomarán todas las
previsiones para facilitar dichos ingresos y salidas, de manera segura y sin degradar el
índice de protección que le corresponde a cada tablero.
 Con excepción de las que cuenten con recubrimiento electrolítico, todas las partes
metálicas internas y externas serán sometidas previamente a un tratamiento
anticorrosivo de decapado y fosfatizado por inmersión en caliente para asegurar la
limpieza y adherencia perfecta de la pintura de acabado. Llevarán un acabado con
pintura electrostática en polvo del tipo 100% poliéster texturada color RAL 7035, con un
espesor de 80 a 100 micrones.
 Todos los elementos metálicos internos para las uniones de componentes y la fijación
del equipo eléctrico (tornillos, tuercas, arandelas planas y de presión), tendrán un baño
electrolítico tropicalizado.
 El diseño de cada tablero deberá permitir fácilmente el cambio parcial de cualquiera de

los componentes que contenga.
 La estructura, paneles, puertas, bastidores y en general todas las partes metálicas que
no conduzcan corriente, así como también los componentes, dispositivos y accesorios
que lo requieran, serán firmemente aterrizados mediante conexiones a la barra de tierra,
la cual se describe más adelante.
 Cada tablero estará claramente identificado mediante una placa de baquelita, fenol o
plástico laminado, de 3 mm de espesor, en fondo negro y letras blancas, estas placas se
fijarán con tornillos galvanizados de cabeza avellanada y tuercas.
 Todos los interruptores (termomagnéticos, diferenciales y horarios), contactores y demás

dispositivos de mando y señalización deberán quedar perfectamente identificados, y se
corresponderán con el directorio ubicado en el interior de la puerta de cada tablero.
 Todos los fusibles que sean necesario para los circuitos de control y mando, serán del
tipo para montaje en riel DIN.
 Todos los tableros que contengan contactores llevarán un sistema de ventilación con tiro
forzado controlado con termostato. La salida de aire será por la parte superior de la
puerta mediante un extractor montado para tal efecto, y la entrada mediante una rejilla,
con su correspondiente filtro de aire intercambiable, montada en la parte inferior de la
misma.
 Incluye todos los materiales, componentes, dispositivos y accesorios necesarios para su

correcta fabricación, transporte, montaje y puesta en funcionamiento.
B) Tableros Adosados.-
 Voltaje y capacidad de barras según indicación en planos.
 Previstos para:

- Interruptores de caja moldeada (capacidad mayor que 63 A)
- Demás interruptores (capacidad igual o menor que 63 A) incluyendo también

interruptores horarios y contactores, en riel DIN, según indicación en planos.
- Fusibles montados en riel DIN para los circuitos de control, si le es aplicable.
 De acceso frontal con frente muerto sin partes accesibles bajo tensión. Los componentes
estarán montados de tal manera que permitan un fácil acceso para las inspecciones,
pruebas y mantenimiento.
 La caja será totalmente construida con plancha de fierro LAF de 1.5 mm de espesor. No
llevará K.O. En ella se fijarán, según corresponda a lo que se indique en planos:
- La base de montaje para los interruptores termomagnéticos de caja moldeada.
- La base para los rieles DIN que servirán para el montaje de interruptores
termomagnéticos, interruptores diferenciales, interruptores horarios, contactores y
fusibles.
- Los soportes reguladores del mandil para frente muerto.
- La barra de tierra.
- La barra de neutro.
 La base para el montaje de los interruptores de caja moldeada será fabricada con
plancha de fierro LAF de 1 mm de espesor, en la que se montarán los soportes aislantes
de fenoplasto vencelite, moldeados por inyección. En ellos se fijarán las barras
principales asegurando un buen aislamiento entre ellas y una adecuada resistencia a los
esfuerzos electromagnéticos originados por los cortocircuitos. Además entre la base y
las terminaciones de las barras llevará una lámina aislante flexible de poliéster a fin de
asegurar un adecuado aislamiento en los puntos de conexión del usuario. La base será
diseñada y fabricada de tal manera que permitan la fijación de los interruptores
fácilmente, y con perforaciones tipo “ocho” para facilitar su montaje y desmontaje.
 La base para el montaje de los rieles DIN será fabricada con plancha de fierro LAF de 1
mm de espesor. Contará con perforaciones tipo “ocho” para facilitar su montaje y
desmontaje.
 El mandil para frente muerto dejará accesible únicamente las partes sin tensión previstas
por el fabricante de los interruptores termo magnéticos, interruptores horarios y
contactores. Será construido con plancha de fierro LAF de 1 mm de espesor y fijado a la
caja mediante soportes que permitan regular su profundidad. El acceso a dichos soportes
de fijación sólo será posible abriendo la puerta.
 En la parte frontal tendrá soldado un marco con borde doblado a 90º para el contacto con
la empaquetadura de la puerta a fin de conseguir la hermeticidad.
 El ingreso y/o salida de los cables será por las partes laterales o superior o inferior del
gabinete. Por lo tanto, la caja estará prevista para facilitar dichos ingresos y salidas sin
degradar el índice de protección.
 La puerta será del mismo material que la caja. Con doblez de 90º en todo su perímetro.
Fijada a la caja mediante bisagras soldadas y provista de empaquetadura en todo su
perímetro. Cerradura rectangular con llave y botón de apertura. Dependiendo de la
cantidad de componentes que contendrá cada tablero, se decidirá en obra la
conveniencia de que el gabinete tenga una o dos puertas.

 Los dispositivos de control y mando, como selectores y botoneras que se indiquen en

planos, serán montados en las puertas sin degradar el índice de protección. Se tendrá
en cuenta que en algún caso las botoneras irán en gabinete independiente, según
indicación en planos, en cuyo caso dicho gabinete tendrá características similares a las
señaladas para los tableros adosados, en todo lo que le sea aplicable.
INTERRUPTORES GENERALES
Recibirán la energía eléctrica del cable alimentador conectado en sus bornes de entrada y la
entregarán a las barras de distribución conectadas en sus bornes de salida. Serán automáticos,
tripolares, de caja moldeada, para tableros de 380V según lo indicado en planos.
Tendrán iguales características que los interruptores indicados anteriormente
Previstos para lograr buena selectividad considerando tanto los interruptores derivados como los
instalados aguas arriba. Estarán perfectamente identificados en concordancia con el directorio
de circuitos, que se alojará en un compartimento previsto para tal fin en el interior del mismo
tablero.
INTERRUPTORES DERIVADOS COMUNES
Recibirán la energía eléctrica de las barras de distribución y la entregarán a los circuitos

conectados en sus bornes de salida. En algunos casos se conectarán en serie, aguas abajo, con
sus correspondientes interruptores diferenciales. Los tableros de alumbrado llevarán
interruptores con curva tipo “C”. En los tableros de fuerza, el contratista coordinará con la
supervisión el tipo de curva más apropiado, teniendo en cuenta la naturaleza de la carga y el
arranque en el caso de motores. Estarán perfectamente identificados en concordancia con el
directorio de circuitos que se alojará en un compartimento, previsto para tal fin en el interior del
mismo tablero.
a) Interruptores en Caja Moldeada.-
Aplicable a los interruptores de capacidad mayor que 63 A.
Serán automáticos, de ejecución fija, tripolares, para 380 V según lo indicado en planos, cabe
indicar que los tableros que alimente solo a cargas de fuerza, todos sus interruptores serán de
caja moldeada. De operación manual mediante manija y disparo común interno que permita la
desconexión simultánea de todas las fases. Con recinto de corte aislado del resto para reducir los
efectos del cortocircuito en cada polo. Llevarán claramente marcadas la corriente nominal y las
posiciones: conectado (ON), desconectado (OFF). Operación manual en estado estable y corte
automático mediante dispositivo térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito. Serán
intercambiables, de tal forma que los interruptores puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
Al igual que los interruptores de entrada, estarán perfectamente identificados en concordancia
con el directorio de circuitos que se alojará en un compartimento, previsto para tal fin en el interior
del mismo tablero.
Para todos los circuitos que alimentan motores se usará protección por caída de tensión y
ausencia de fases
b) Interruptores para riel DIN.-

Aplicable a los interruptores de capacidad igual o menor que 63 A. Serán automáticos, de dos,
tres y cuatro polos, para 220 V y/o 380 V, según lo indicado en planos. De operación manual
mediante manija y disparo común que permita la desconexión simultánea de todas las fases.
Llevarán claramente marcadas la corriente nominal, capacidad de cortocircuito, tipo de curva y
las posiciones: conectado (ON), desconectado (OFF). Operación manual en estado estable y corte
automático mediante dispositivo térmico por sobrecarga y electromagnético por cortocircuito, curva
C, clase 3. Adecuados para alimentación en cualquier sentido. Para montaje en rieles DIN de 35
mm. De bornes idénticos para conexión opcional del alimentador por la parte superior o inferior, y
que permitan el montaje simultáneo del bus de barras y los cables del alimentador. Bornes de
conexión protegidos contra contactos accidentales con los o parte de la mano (cuando los tornillos
de ajuste están apretados los bornes quedan completamente cerrados). Conexión fácil y segura de
los cables y del bus de barras. Montaje y desmontaje sin el uso de herramientas. Fácil y rápido
desmontaje sin necesidad de remover el bus de barras ni los interruptores adyacentes. Estarán
perfectamente identificados en concordancia con el directorio de circuitos que se alojará en un
compartimento, previsto para tal fin en el interior del mismo tablero. Usarán todos los accesorios
como barras, terminales de conexión, etc., provistos por el mismo fabricante de los interruptores.
Cumplimiento con IEC 60898. Tendrán las siguientes características:
Tensión asignada 230 VAC, 400 VAC

Tensión de servicio 220 V según indicación en planos
380 V según indicación en planos
Corriente nominal y número de polos Según indicación en planos
Capacidad de interrupción 10 KA
Temperatura ambiente -25 ºC a 45 ºC
Humedad relativa máxima 95 %
INTERRUPTORES DERIVADOS DIFERENCIALES
Se instalarán aguas abajo de los interruptores derivados. Tendrán por finalidad interrumpir el
circuito en presencia de corrientes a tierra por fallas de aislamiento. Serán del tipo instantáneo e
inmunizado, que pueda discriminar un transitorio de un defecto diferencial real, para evitar
disparos intempestivos innecesarios.
La protección dará lugar a aperturas automáticas. Tendrán también un botón de pruebas. Para
montaje en riel DIN. De bornes idénticos para conexión opcional del alimentador por la parte
superior o inferior; adicionalmente, los bornes serán del tipo combinados para posibilitar la
conexión simultánea del bus de barras y del cable alimentador. Montaje y desmontaje sin el uso
de herramientas. Estarán perfectamente identificados igual al interruptor derivado asociado en
concordancia con el directorio de circuitos que se alojará en un compartimiento, previsto para tal
fin en el interior de la puerta del mismo tablero. Usarán todos los accesorios como barras,
terminales de conexión, etc., provistos por el mismo fabricante de los interruptores. Cumplirán con
IEC 61008-1, IEC 61008-2-1, IEC 61543. Tendrán las siguientes características:
Serán aptos para protección de personas con alta sensibilidad de corte (30mA) y alta velocidad
de corte (25ms).
Para los circuitos de uso común como alumbrado y tomacorrientes normales serán de clase AC
Para el caso de los circuitos de tomacorrientes estabilizados se utilizará una protección especial
“superinmunizado” clase A, que permita una operación adecuada en condiciones de corriente y
voltaje con alto contenido armónico.
Diseñados para ser instalados en tableros eléctricos modulares, fácil montaje sobre riel simétrico
DIN

Interruptor diferencial Clase AC

Tensión asignada 250 VAC
Tensión de servicio 220 V según indicación en
planos
Corriente nominal 25 A y 40A
Corriente residual nominal 30 mA
Número de polos 2 (1+N)
Frecuencia nominal 60 Hz
Resistencia a la onda de corriente de choque 8/20μs según 250A para instantáneos
IEC 61008 3kA para tipo S, selectivo
Resistencia a la corriente de conexión oscilatoria amortiguada
200A
tipo 0.5 μs/100 kHz. Según IEC 61008
Resistencia a la corriente tipo de arranque directo de un motor
6In
Según IEC 61008
Temperatura ambiente -5 ºC a +60 ºC
Durabilidad 20000
Clase A
Interruptor diferencial
“Superinmunizado”
Tensión asignada 250 VAC
Tensión de servicio 220V según indicación en
planos
Corriente nominal 25 A y 40A
Corriente residual nominal 30 mA
Número de polos 2 (1+N)
Resistencia a la onda de corriente de choque 8/20μs según 3kA para instantáneos
IEC 61008 5kA para tipos S, selectivo
Resistencia a la corriente de conexión oscilatoria amortiguada
> 200A
tipo 0.5 μs/100 kHz. Según IEC 61008
Resistencia a la corriente tipo de arranque directo de un motor
10In
Según IEC 61008
Temperatura ambiente -25 ºC a +60 ºC
Durabilidad 20000

CONTACTORES
Serán bipolares, contactos NA, del tipo electromecánico, equipados con sistema magnético de
AC, para uso en condiciones severas y muy alto número de ciclos de operación. Para montaje
en riel DIN sin el uso de herramientas. En el caso de que los contactores se instalen juntos deberán
intercalarse espaciadores, del mismo fabricante, cada dos contactores. Se montarán teniendo en
cuenta las recomendaciones del fabricante. Se conectarán de tal manera que los dos polos de cada
contactor trabajen en paralelo según lo indicado en planos. Estarán perfectamente identificados en
concordancia con el directorio de circuitos que se alojará en un compartimiento, previsto para tal
fin en el interior del mismo tablero. Usarán todos los accesorios como barras, terminales de
conexión, etc., provistos por el mismo fabricante de los contactores. Cumplirán con IEC 60947-4-1,
IEC 60947-5-1, IEC 61095. Tendrán las siguientes características:
Tensión de operación (contactos) 250 VAC

Tensión de control 220 VAC
Tensión de aislamiento 440 V
Resistencia tensión de impulso 4 KV
Corriente nominal (contactos) 20 A
Tiempo de cierre 15 ms a 25 ms
Tiempo de apertura 20 ms
Distancia entre contactos de un mismo polo > 3 mm
Ciclos de operación a plena carga:
AC-1/AC-7a 200000
AC-3/AC-7b 300000
INTERRUPTORES HORARIOS
Serán del tipo digital, de un canal de interrupción, para operación automática y manual. De
cubierta sellable. Con display de matriz de puntos, luz de fondo integrada y ajuste de contraste.
Cada interruptor horario permitirá el mando automático sobre sus contactores asociados cuando
el selector correspondiente esté en posición AUTO. De fácil programación local mediante teclas
y texto asistido de programación en español. Para montaje en riel DIN. Estarán perfectamente
identificados en concordancia con el directorio de circuitos que se alojará en un compartimiento,
previsto para tal fin en el interior del mismo tablero. Usarán todos los accesorios como barras,
terminales de conexión, etc., provistos por el mismo fabricante de los interruptores horarios.
Cumplirán con IEC 60730-1. Tendrán las siguientes características:
Tensión de operación (contactos) 250 VAC

Tensión de control 220 V
Corriente nominal (contactos):
Cos Ф = 1 16 A
Cos Ф = 0.6 10 A
Operaciones mecánicas 10000000

Operaciones eléctricas, cos Ф=1 100000

Distancia actuador/contacto 8/6 mm
Batería:
Tipo Celda primaria de litio
Vida, servicio a 40 ºC 5 años
Memoria de programación No volátil
Espacio de memoria 56 programas
Margen de error ± 0.86 s/día
Programación Hora, día, semana
Protección IP 20
DISPOSITIVOS DE MANDO
Se instalarán en las puertas de los tableros y/o gabinetes que corresponda, según lo indicado en
planos.
a) Selectores.-
Para operación manual mediante maneta corta giratoria y previsto para montaje en la puerta de
los gabinetes. Cada selector estará conformado por un botón giratorio de maneta corta que se
montará en la parte exterior de la puerta y de un bloc con dos elementos de contacto NA que se
montará por la parte posterior, cuyos bornes estarán marcados según norma. Junto con cada
botón giratorio deberá instalarse un portaetiqueta cuadrado incluida su etiqueta pequeña con el
texto MANU–O–AUTO. Este texto corresponderá a las tres posiciones fijas del bloc de contactos.
Los selectores cumplirán la función de permitir el control del alumbrado ya sea desde una
botonera en la posición MANUAL o desde un interruptor horario en la posición AUTOMÁTICO;
opcionalmente, en esta última posición podrá recibir la conexión de un mando remoto que podría
estar en el centro de control. Aguas abajo se conectará con las bobinas de los contactores a su
cargo, según se indica en planos. Estarán perfectamente identificados en concordancia con el
directorio de circuitos. Para su instalación se usarán todos los accesorios provistos por el mismo
fabricante. Cumplirán con: IEC 60068-2-3, IEC 60068-2-30, IEC 60529, IEC 50102, IEC 60947-
5-1, IEC 60947-1, IEC 60947-5-1. Tendrán las siguientes características:
Tensión de operación 240 VAC

Tensión de aislamiento 600 VAC
Corriente nominal, IEC 60947-5-1 AC 15 3A
Corriente térmica, IEC 60947-5-1 AC 15 10 A
Temperatura -25 ºC a 70 ºC
Grado de protección IP 65
Protección choques mecánicos IK 03
Protección choques eléctricos Clase II
b) Botoneras.-
De operación manual previsto para montaje en la puerta de los gabinetes. Conformadas por un
doble pulsador que se montará en la parte anterior de la puerta y de un bloc con un elemento de
contacto NA que se montará por la parte posterior, cuyos bornes estarán marcados según norma.

El doble pulsador llevará un botón verde-plano marcado con I (encendido) y el rojo-saliente con
O (apagado). Las botoneras permitirán el mando sobre sus contactores asociados cuando el
selector esté en la posición MANU. Estarán perfectamente identificados en concordancia con el
fabricante. Cumplirán con: IEC 60068-2-3, IEC 60068-2-30, IEC 60529, IEC 50102, IEC 60947-
5-1, IEC 60947-1, IEC 60947-5-1. Tendrán las mismas características que las indicadas para los
selectores.
PORTAFUSIBLES PARA CIRCUITOS DE CONTROL
Serán bipolares, de material autoextinguible, para montaje en riel DIN. Tendrán un sistema que
permita una fácil inserción o remoción del fusible sin el uso de herramientas y con plena
seguridad para los dedos del operador. Durante la inserción o remoción de un fusible, éste
deberá quedar aislado del circuito eléctrico. Incluye fusibles cilíndricos de 8 mm x 32 mm de
capacidad adecuada según la cantidad de contactores y dispositivos. Tendrán un indicador led
de fusible fundido. Cumplirán la función de protectores suplementarios para los circuitos de
control de alumbrado mediante contactores. Cada circuito de control, tal como se muestra en
planos, será usado para controlar uno o más circuitos de alumbrado y será alimentado en
derivación desde uno de ellos. Estarán perfectamente identificados en concordancia con el
fabricante. Cumplirán con: IEC 60269-1, -2, -2-1. Tendrán las siguientes características:
Tensión nominal 400 VAC

Grado de protección IP 20
Temperatura -5 ºC a 90 ºC
Humedad relativa 90 %
BARRAS
En general las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad. Se tendrá en cuenta que
en algunos tableros de distribución se montarán exclusivamente interruptores derivados de caja
moldeada o del tipo bolt on. En otros casos se instalarán interruptores de los dos tipos. En el
caso de todas las barras para el neutro y tierra, que deban ser perforadas para la conexiones
que les corresponda, se tendrá en cuenta que las capacidades que se indican más adelante
serán calculadas descontando la pérdida de área en la sección debido a la perforación de mayor
diámetro en la barra.
a) Barras en tableros con Interruptores Derivados de Caja Moldeada.-
Las barras serán de sección rectangular, pintadas de acuerdo a lo establecido por CNE. Cada
gabinete tendrá un juego de barras trifásico de arreglo horizontal y/o vertical, según la
configuración del tablero, con una capacidad continua mínima según se indica en los planos. Las
barras estarán separadas unas de otras por medio de aislantes lo suficientemente robustos para
soportar la corriente máxima de cortocircuito simétrica. Los soportes de las barras serán de
porcelana o resina sintética epóxica, con aislamiento de 1 KV mínimo, adecuados para las
condiciones especificadas, con resistencia mecánica capaz de soportar los efectos
electrodinámicos de la corriente de falla.
Las barras serán dimensionadas de acuerdo a la capacidad necesaria, no se permitirá barras

recortadas o con daños que disminuya su rigidez eléctrica.

En el caso de los tableros de 380/220 V las barras de fase irán acompañadas de la barra del
neutro, la misma que será del doble de capacidad que las barras de fase asociadas, con el fin
de satisfacer las exigencias del tipo de carga. La barra del neutro recibirá las conexiones de la
barra del neutro del transformador asociado y las de los circuitos derivados
Las conexiones entre los interruptores derivados y las barras de fase y neutro también se harán
con barras de capacidad adecuada.
b) Barras en tableros con Interruptores Derivados en riel DIN.-
Serán trifásicas, formando buses de barras totalmente aisladas sin necesidad de tapas en los
extremos. Deberán provenir del mismo fabricante de los interruptores especificados en el literal
B) del numeral 2.8.2.5.3 y en el numeral 2.8.2.5.4. En la fabricación del tablero se deberá tener
en cuenta la máxima capacidad de corriente de cada bus de barras, la misma que estará dada
por la sección de las barras y la consideración de que la barra del neutro deberá poder conducir
hasta el doble de la corriente de fase. Por tal razón, si las tres barras de fase y la del neutro
tienen la misma sección, se utilizarán tantos buses de barra de fases como se requieran para
atender la totalidad de los circuitos indicados en planos, incluyendo los de reserva y espacios
para ni incumplir con el criterio de que el neutro debe poder conducir el doble de la corriente de
fase. La barra del neutro recibirá las conexiones de la barra del neutro del transformador asociado
y las de los circuitos derivados.
La alimentación de cada bus de barras podrá ser por un extremo o por la parte central, en este
último caso la capacidad de conducción de las barras podría llegar a duplicarse. En los casos en
que sea necesario instalar varios buses de barras, la salida del interruptor general se conectará
a un pequeño juego de barras de capacidad indicada en planos, de fácil acceso y que cumplirá
con lo especificado en el literal precedente “Barras para interruptores derivados de caja
moldeada”. Desde este juego de barras se alimentará, mediante cables de sección adecuada
incluido terminales, a cada uno de los buses de barras. No se aceptarán cortes en los buses de
barras, en todo caso se podrá escoger entre las diferentes longitudes que ofrece el fabricante.
Todos los pines que queden libres llevarán protectores para evitar accidentes por contacto.
Todos los accesorios, mencionados o no, necesarios para la correcta instalación de los buses
de barras, provendrán del mismo fabricante ya mencionado. Igual o similar al modelo 5ST3 6 de
SIEMENS. Tendrán las siguientes características:
Tensión de servicio 220 V según indicación en planos

380 V según indicación en planos
Sección de las barras 16 mm2
Conexiones Tipo pin
Barras, tableros de 220 V L1, L2, L3
Barras, tableros de 380 V L1+N, L2+N, L3+N
c) Barras de Tierra.-
En la parte baja y a todo lo ancho de cada tablero correrá una barra de puesta a tierra con
capacidad mínima igual al 70% de la capacidad de las barras principales. Esta tendrá las
perforaciones necesarias para la conexión de los terminales del conductor de puesta a tierra que
llega con el alimentador del tablero y de los conductores de tierra para los circuitos derivados, de
acuerdo a sus respectivas capacidades, incluidas las correspondientes a los circuitos de reserva
y espacios de acuerdo a lo indicado en planos. Asimismo, las perforaciones para la puesta a
tierra de las bandejas portacables si corresponde, y los componentes, dispositivos y accesorios
que contenga el tablero y que requieran ser aterrados.

ALAMBRADO
Para los circuitos de mando, control y ventilación, los tableros serán completamente cableados en
fábrica respetando la funcionalidad y las normas NEMA para este tipo de trabajos. Donde los
cuerpos deban ser separados por motivos de transporte, se prepararán los conductores para la
interconexión en el campo.
Los conductores serán multifilares, cableados, de cobre electrolítico, con secciones de acuerdo
a la corriente nominal, con aislamiento de PVC para 600 V, antiinflamable, libre de halógenos
con una sección mínima de 4 mm2. No se admitirán conductores constituidos por un solo
alambre. Para un correcto ordenamiento, dicho cableado irá alojado en canales ranurados para
cables con tapa, de material aislante autoextinguible.
Los circuitos de mando, señalización, medición, control y alarmas, que ingresen a un tablero, así
como todas las conexiones a las puertas, incluyendo las de tierra, se efectuarán con conductores
extraflexibles a través de una bornera de interconexión dispuesta a tal efecto. Se dejará un 20 %
de bornes de reserva. El haz de cables formado para vincular los dispositivos montados sobre
las puertas de los tableros, se deberán agrupar en mangueras prolijamente trabajadas, sujetas
con prensacables a efectos de que no se produzcan entrecruzamientos de cables en el haz. Y
deberá ser ejecutado de tal manera que permita abrir las puertas y mantenerlas abiertas en la
posición de 90º respecto al tablero, sin necesidad de trabarlas.
No se realizarán conexiones directas entre aparatos o equipos ubicados en distintos tableros.

Los extremos de los cables, tendrán terminales a compresión para insertar en bornera, en donde
se fijarán entre placas metálicas de ajuste a tornillo. Sólo se conectará un único cable por cada
punto de bornera el cual tendrá la misma identificación que el cable. Todos los cables deberán
identificarse en sus dos extremos por medio de números y/o letras que serán los mismos que le
correspondan en los planos eléctricos funcionales; se utilizará para ello anillos identificadores.
No deberá emplearse en el mismo tablero la misma numeración para cables de circuitos
diferentes.
Cada dispositivo que sea de ejecución fija, se conectará a través de una bornera próxima, de
modo de facilitar su desconexión y desmontaje.
Los cables de energía tanto alimentadores como derivados se conectarán en lugares accesibles
que permitan dar la mayor seguridad al personal y la facilidad para el manipuleo por
mantenimiento y/o reparación, sin sacar de servicio el tablero.
Instalación
Los tableros deberán ser instalados asegurando la nivelación y verticalidad de acuerdo a las
instrucciones escritas del fabricante y de la norma NEMA PB 2.1
TABLEROS DE CONTROL DE BOMBAS.-
Comprende el suministro e instalación de los tableros de control del sistema de bombeo de para
el colegio.
Los Tableros de Control serán para adosar en Gabinetes metálicos, su diseño se efectuará de
acuerdo con las siguientes especificaciones
Los tableros de control de bombas del proyecto son: TC-BA1, TC-BA2, TC-BS1, TC-BS2, TC-
PCN, TC-B.RGE, TC-B.RMTB, TC- B.SGE y TC-B.MTB
Materiales:
Gabinete.

Los gabinetes para uso interior tendrán similares características a los tableros de distribución
adosados con grado de protección IP-54
Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por el fabricante, debiendo tener un
espacio libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en los cuatro
costados, para facilitar el alambrado en ángulo recto.
Puerta
El acceso al tablero será frontal mediante puerta de una hoja y será del mismo material del
gabinete, debiéndose fijar al gabinete mediante bisagras de poliamida que permita su apertura
hasta un ángulo de 180°.
Las puertas deberán estar provistas de empaquetaduras en todo su perímetro, para obtener con
la puerta cerrada un grado de hermeticidad IP-54.
Barras Principales
Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad, estarán reforzadas para soportar
una corriente máxima de cortocircuito simétrico mayor que la del interruptor general conforme se
indica en planos, para las tensiones de servicio de 380 VAC. Deberán tener una capacidad
mínima igual a 2 veces la capacidad nominal del interruptor general, en ambos casos las barras
deberán ser montadas sobre una base aislante de buena calidad. En ningún caso la densidad
de cada barra será menor de 150 A/cm2.
El calentamiento de las barras no deberá exceder de 65°C sobre una temperatura ambiente de
40°C. Las barras deberán ser capaces de transportar su intensidad nominal en servicio continuo,
considerando una temperatura en el interior del tablero de 45°C.
Los materiales de los soportes de barras no serán higroscópicos, propagadores de llama, ni
emisores de gases tóxicos corrosivos, debiéndose mantener sus características durante la vida
del equipo. Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por si mismas las
barras a plena tensión.
Barra para Tierra
En la parte inferior del tablero se instalará una barra para puesta a tierra la cual será de cobre
electrolítico de alta conductividad, pintada de color verde, de sección equivalente al conductor
de tierra calculado para el alimentador del tablero. La barra estará sólidamente empernada a la
estructura, la cual será conectada al sistema de tierra de la instalación, estará provista de
suficientes terminales del tipo para empernar, adecuadas para la conexión del conductor de
puesta a tierra externo del alimentador y de los circuitos secundarios.
Barra para Neutro
En la parte lateral del tablero se instalará una barra para los conductores de neutro la cual será
de cobre electrolítico de alta conductividad, pintada de color blanco, de sección equivalente a las
barras de fases, como mínimo. La barra estará montada sobre aisladores y será lo
suficientemente robusta considerando que tendrá las perforaciones suficientes para conectar el
conductor de neutro de la acometida y todos los conductores de neutro de los circuitos derivados
del tablero. Las perforaciones deben considerar que la fijación será con pernos de FoGo, por
inmersión en caliente, arandelas planas, de presión y tuerca.
Interruptores
Los interruptores generales y derivados deberán ser Termo magnéticos del tipo caja moldeada,
de ejecución fija según IEC, 380 VAC, 60 Hz; con una capacidad de interrupción simétrica a 380
VCA de acuerdo con los cálculos de cortocircuito; serán del tipo de disparo común que permita
la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola línea.
Serán tripolares para los interruptores generales y tripolares y/o bipolares para los interruptores
derivados de acuerdo con los diagramas unifilares.

Los interruptores estarán dispuestos en caja de material aislante no higroscópico, con contactos
de aleación de plata endurecida, altamente resistentes al calor, con terminales con contactos de
presión ajustados con tornillos.
Los interruptores serán de operación manual por medio de una sola palanca, la que llevará
claramente marcada la corriente nominal en Amperios y las posiciones Conectado (ON) y
Desconectado (OFF).
Dispondrá de un mecanismo de disparo del tipo común, que permita que una sobre carga o
cortocircuito en uno de los polos, abra los otros polos simultáneamente; será de disparo libre de
manera que el interruptor dispare aunque se mantenga la palanca en la posición de conectado;
A fin de dar una adecuada protección al personal sobre riesgos de corriente eléctrica en baja
tensión como consecuencia de un contacto directo ó indirecto.
La velocidad de apertura y cierre de los contactos debe ser de acción independiente y será
posible cerrarlos manualmente sobre fallas presentes. Estos podrán ser montados en riel tipo
DIN, para facilitar el montaje y desmontaje de los mismos.
A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito, según se detalla
en los Diagramas Unifilares en los planos del Proyecto.
Arrancador Directo.
Los arrancadores directos deberán ser de 3 soluciones — Coordinación tipo 2 para motores en
tensión de 380 V, trifásica, 60 Hz en categoría AC-3.
Los arrancadores directos serán de solución 3 productos:
Protección contra circuito: Es la capacidad de detectar y cortar alguna corriente anormal

que supere las 10 veces de la corriente nominal.
Dispositivo a utilizar Guardamotor.
Contactor: son aparatos robustos que garantizan la función de conmutación, la conmutación

consiste en establecer, cortar y en el caso de variación de velocidad, regular la corriente
absorbida por un motor.
Relé Térmico: Los relés térmicos son diseñados para proteger motores ante una condición
de sobrecarga. No obstante, durante la fase de arranque, ellos no deben reaccionar a una
temporal sobrecarga causada por el pico de corriente de arranque.
Coordinación tipo 2: Es la solución que asegura la continuidad de servicio. Ningún riesgo

para el operador y arrancador sin daños, permiten la rápida respuesta en servicio luego de la
eliminación de la falla y de la verificación del Contactor.
Categoría AC-3: Se aplica a motores.
Relé Controlador
El relé Controlador Programable deberá tener capacidad suficiente de memoria y módulos de

entradas y salidas de señales digitales en cantidad necesaria para realizar el control y monítoreo
de la estación con reserva mínima del 30% de su capacidad para aplicaciones futuras.
Características Mininas:
 Controlador Programable tipo Modular

 Alimentación Eléctrica: 240V
 Consumo: 17 VA
 Tensión de Aislamiento 1780 V
 Humedad Relativa: 95 %
 Temperatura ambiente: -20….. 40°C
 Grado de Protección: IP-20

 Pantalla: Retroiluminación del Visualizador LCD

 El programador debe tener memoria Flash EEPROM y deberá garantizar la autonomía
del reloj por un periodo de 10 años, mediante pila de litio.
Software:
 Programación en lenguaje de contacto (LADDER) o en diagrama de bloques de

funciones (FBD).
 Simulación, Monitoreo y Supervisión.
 Carga y Descarga de Programas.
 Personalización de los programas.
 Compilación automática de programas.
 Ayuda en línea.
Variadores de velocidad variable
EL Variador de velocidad variable deberá permitir variaciones de caudal a la bomba desde 0% a

100% aproximadamente, cuyas características mínimas debería cumplir lo siguiente:
 Grado de protección: IP20

 Voltaje de entrada: 380 … 480V
 Voltaje de Salida: 380 … 480V
 Número de fases: 3
 Frecuencia: 48 … 63Hz
 Tipo de montaje: montado en pared
 Intensidad de ruido: 50 dB
 Protocolo de puerto de comunicación: Modbus
 Tipo de conector: RJ45 para modbus
 Interfaz física: RS 845 de dos hilos para Mobbus
 Marco de transmisión: RTU para Modbus
 Rango de frecuencia de salida: 0,5 … 400 Hz
 Frecuencia de conmutación nominal: 4 kHz
 Frecuencia de conmutación: 2 … 12 kHz adjustable
 Rango de Velocidades: 1 … 20
 Humedad relativa: 5 … 95%
 Altitud máxima de funcionamiento: 3600msnm
Componentes Auxiliares
Selectores MOA
Portalámparas verde y rojo
Transmisor de presión
Transformador 380/220V, 150VA
Fuente de alimentación 220 VAC/ 24 VDC
Ventilador extractor 220V
Bornes de control de nivel, termostato y transmisor de presión
Bornes de control de alarma
Bornes de salida al motor
Procedimiento de Instalación:
La fijación de los tableros para adosar, serán las recomendadas por el fabricante, debiendo ser
ello de acero inoxidable.
Forma de Medición

La unidad de medida del equipo será por Unidad (und)
Forma de Pago:
05.01.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN

05.01.06.01 INTERIORES
ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN
Generalidades.-
Los artefactos serán de primera calidad, provenientes de fabricantes de reconocido prestigio.

Construidos con material de aluminio, resinas o acero, de acuerdo y espesores especificados según
normas. En el caso de uso de planchas de acero tendrán tratamiento anticorrosivo y acabado con
pintura electrostática al horno. Todo el conjunto, incluyendo partes y accesorios, deben ser nuevos
y de primer uso, debidamente garantizados y probados.
Todas las conexiones, conductores, portalámparas y equipo auxiliar quedarán perfectamente

protegidos quedando prohibido que alguno de ellos quede visible y ponga en peligro la seguridad
de la instalación. El cableado será con conductores para una temperatura no menor de 105 ºC.
En planos se indica la relación de artefactos considerados en el proyecto, así como sus

características principales.
Antes de darse la autorización para la fabricación, suministro e instalación, los artefactos deberán
ser aprobados, previa presentación de muestras, por la Supervisión y el Arquitecto. En general,
todos los artefactos se proveerán listos para ser instalados y entrar en funcionamiento.
Todos los artefactos que se instalen a la intemperie tendrán un grado de protección mínimo IP65
salvo indicación diferente.
Las dimensiones de los aparatos de iluminación serán referenciales de acuerdo a las fichas técnicas
dentro del expediente.
Cabe resaltar que las características técnicas de las luminarias descritas en el documento tienen
como base los cálculos lumínicos del presente expediente técnico.
A) Características de los artefactos. -
Todos los artefactos de alumbrado y equipos a ser suministrados deberán ser nuevos y de la
mejor calidad y apariencia. Los artefactos de alumbrado deberán ser aprobados por los
inspectores de la obra y los Arquitectos Proyectistas, previa presentación de muestras antes de
la orden de fabricación. Cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito
será responsabilidad total del contratista. Tendrán un factor de potencia mayor o igual a 0.90 y
THD ≤ 20 %.
Los artefactos cumplirán con lo indicado en el proyecto de iluminación desarrollado como
expediente independiente al proyecto de instalaciones eléctricas, dicho expediente deberá ser
solicitado al propietario para su revisión respectiva.

05.01.06.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA DE EMERGENCIA
Extensión del Trabajo

Esta partida comprende el suministro de todos los materiales según diseño de los artefactos
LED.
Descripción técnica
Luminaria LED de emergencia de iluminación automática fabricada en plástico, adosada para
evacuación en ambientes interiores, color Blanco, con pantalla de protección translucida de
poliestireno, gabinete material ABS de alto impacto y antiflama y de las siguientes características:
Potencia : 5.28 W
Flujo Luminoso : 300 lm mínimo
Temperatura de Color : 5000 K
IP : 66
IK : 4
Vida útil media : 30,000-50, 000 horas
Voltaje : 220 V
Autonomía : 90 – 120 minutos mínimo
Consumo de corriente : 20 mA
Batería : 12V 4Amp
Alimentación : 60 Hz
Unidad de Medida
La unidad de medida de los equipos de iluminación será por UND (Unidad).
Norma de Medición
Será por unidad y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su instalación.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quien velará por la correcta instalación de los artefactos y su correcto
funcionamiento.

PARA ADOSAR 4000K, TIPO ID 18W

LED.
Luminaria LED tipo downlight fabricada en lámina de acero, adosada para ambientes interiores,
color Blanco, preparada para un funcionamiento a 0°C y de las siguientes características:
Potencia : 18-24 W
Temperatura de color : 4000 K
CRI : >=80
IP : 20 – 54/20
Flujo luminoso : 1900 lm mínimo
Vida útil media : 50,000 horas
Voltaje : 220 - 240 V

Alimentación : 50 – 60 Hz
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

PARA ADOSARAR 4000K, TIPO ID 24W

LED.
Luminaria LED tipo downlight fabricada en lámina de acero, adosada para ambientes interiores,
Potencia : 24-32 W
CRI : >=80
IP : 20-54/20
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

ADOSAR 3000K, TIPO IDA 18W

Esta partida comprende el suministro de todos los materiales según diseño de los artefactos a
instalar.
Luminaria tipo downlight fabricada en lámina de acero, adosada para ambientes interiores, color
Blanco, preparada para un funcionamiento a 0°C y de las siguientes características:

Potencia : 18-24 W
Temperatura de color : 3000-4000 K
CRI : >=80
IP : 20-54/20
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

SUSPENDER 4000K, TIPO IDS 18W

instalar.
Luminaria tipo downlight fabricada en lámina de acero, suspendida para ambientes interiores,
color Blanco, preparada para un funcionamiento a 0°C, sin incluir varilla para suspensión y de
Potencia : 18-24 W
CRI : >=80
IP : 20-54/20
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.


ADOSAR 4000K, TIPO IH 18W

instalar.
Luminaria tipo hermética fabricada en plástico, adosada para ambientes interiores, color Gris,
preparada para un funcionamiento a 0°C y de las siguientes características:
Potencia : 18-28 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 08-10
Vida útil media : 50,000 horas mínimo
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.


instalar.
Luminaria tipo hermética lineal fabricada en lamina de acero, adosada para ambientes interiores,
Potencia : 26-30 W
CRI : >=80
IP : 44-66
IK : 05-10
Flujo luminoso : 3250 lm minimo
Vida útil media : 60,000 -100,000 horas
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida

Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.


instalar.
Luminaria tipo hermética fabricada en plástico, adosada para ambientes interiores, color Gris,
preparada para un funcionamiento a 0°C, con montaje suspendido solo en áreas donde se
indiquen en los planos y de las siguientes características:
Potencia : 31-38 W
CRI : >=80
IP : 66
IK : 08-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.


instalar.
Luminaria tipo hermética lineal fabricada en lamina de acero, adosada para ambientes interiores,
Potencia : 34-38 W
CRI : >=80

IP : 44-66
IK : 05-10
Vida útil media : 60,000-100,000 horas
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

4000K, TIPO IH 35W

instalar.
Luminaria tipo lineal fabricada en aluminio, adosada para ambientes interiores, color Gris,
Potencia : 35-40 W
CRI : >=80
IP : 20
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

3000K, TIPO IH 46W

instalar.

Potencia : 46-57 W
CRI : >=80
IP : 20
IK : 04
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

ADOSAR 4000K, TIPO IHA 18W

instalar.
Luminaria tipo hermética fabricada en policarbonato, adosada para ambientes interiores, color
Gris, preparada para un funcionamiento a 0°C y de las siguientes características:
Potencia : 18-28 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 08-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.


ADOSAR 3000K, TIPO IHA 26W

instalar.
Luminaria tipo hermética lineal fabricada en lámina de acero, adosada para ambientes interiores,
Potencia : 26-30 W
CRI : >=80
IP : 44-66
IK : 05-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

3000K, TIPO IHA 28W

instalar.
Potencia : 28-40 W
CRI : >=80
IP : 20
IK : 04
Vida útil media : 50,000 horas minimo
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida

Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.
05.01.06.01.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LINEAL SUPENDIDA

3000K, TIPO IHB 28W

instalar.
Luminaria tipo lineal fabricada en aluminio, suspendida para ambientes interiores, color Gris,
Potencia : 28-40 W
CRI : >=80
IP : 20
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

4000K, TIPO IHC 28W

instalar.
Potencia : 28-40 W
CRI : >=80
IP : 20
Vida útil media : 50,000 horas minimo

Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

PARA SUSPENDER 4000K, TIPO IHB 31W

LED.
Luminaria LED tipo hermética fabricada en plástico, adosada para ambientes interiores, color
Potencia : 31-38 W
CRI : >=80
IP : 66
IK : 08-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

PARA ADOSAR 4000K, FUNCIONAMIENTO HASTA -20°C, TIPO IHA
31W

LED.
Luminaria LED tipo hermética fabricada en plástico, suspendida para ambientes interiores, color

Gris, preparada para un funcionamiento a -20°C y de las siguientes características:
Potencia : 31-38 W
CRI : >=80
IP : 66
IK : 08-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

SUSPENDER 4000K, TIPO IHS 18W

instalar.
Luminaria tipo hermética fabricada en plástico, suspendida para ambientes interiores, color Gris,
Potencia : 18-28 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 08-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.



instalar.
Luminaria tipo hermética lineal fabricada en lámina de acero, suspendida para ambientes
interiores, color Blanco, preparada para un funcionamiento a 0°C, sin incluir varilla de suspensión
y de las siguientes características:
Potencia : 26-30 W
CRI : >=80
IP : 44-66
IK : 05-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

PARA ADOSAR A PARED 4000K, TIPO IHP 31W

LED.
Luminaria LED tipo hermética fabricada en plástico, adosada para ambientes interiores, color
Potencia : 31-38 W
CRI : >=80
IP : 66
IK : 08-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida

Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

SUSPENDER 4000K, TIPO IH4K 26W

instalar.
Potencia : 26-30 W
CRI : >=80
IP : 44-66
IK : 05-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.
05.01.06.01.23 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARTEFACTO DE ALUMBRADO

TROFER TIPO PANEL PARA ADOSAR 4000K, TIPO TL 35W

instalar.
Luminaria tipo TROFFER fabricada en aluminio, adosado para ambientes interiores, color
Blanco, preparada para un funcionamiento a 0°C, incluye marco de montaje para superficie y de
Potencia : 35-40 W

CRI : >=80
IP : 20
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

REJILLA CUADRADA PARA ADOSAR 4000K, TIPO TL 38W

LED.
Luminaria LED tipo TROFFER fabricada de chapa de acero, adosado para ambientes interiores,
color Blanco y de las siguientes características:
Potencia : 38-42 W
CRI : >=80
IP : 20-40
IK : 04
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

REJILLA RECTANGULAR PARA ADOSAR 4000K, TIPO TLL 38W

LED.

Luminaria LED tipo TROFFER de rejilla fabricada de chapa de acero, adosado para ambientes
interiores, color Blanco, preparada para un funcionamiento a 0°C y de las siguientes
características:
Potencia : 38-42 W
CRI : >=80
IP : 20-40
IK : 04
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

REJILLA CUADRADA PARA EMPOTRAR EN FCR 4000K, TIPO TLE 38W

LED.
Luminaria LED tipo TROFFER de rejilla fabricada de chapa de acero, empotrada en FCR para
ambientes interiores, color Blanco, preparada para un funcionamiento a 0°C y de las siguientes
características:
Potencia : 38-42 W
CRI : >=80
IP : 20-40
IK : 04
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.


PARA SUSPENDER 4000K, TIPO TLS 38W

instalar.
Luminaria tipo TROFFER de rejilla fabricada en chapa de acero, suspendida para ambientes
características:
Potencia : 38-42 W
CRI : >=80
IP : 20-40
IK : 04
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

PARA SUSPENDER 4000K, TIPO TS 38W

instalar.
Luminaria tipo TROFFER de rejilla fabricada en chapa de acero, suspendida para ambientes
características:
Potencia : 38-42 W
CRI : >=80
IP : 20-40
IK : 04
Voltaje : 220 - 240 V

Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

PARA SUSPENDER 4000K, TIPO HB 102W

LED.
Luminaria LED tipo High bay fabricada con aluminio inyectado, suspendida para ambientes
interiores, color Grafito, preparada para un funcionamiento a 0°C, sin incluir varilla de suspensión
Potencia : 100-102 W
CRI : >=80
IP : 65-66
IK : 08
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

PARA SUSPENDER 4000K, TIPO HB 139W

LED.
Luminaria LED tipo High bay fabricada con aluminio inyectado, suspendida para ambientes
interiores, color Grafito, preparada para un funcionamiento a 0°C, sin incluir varilla de suspensión

CRI : >=80
IP : 65-66
IK : 08
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

SUSPENDIDA PARA COLGAR 3000K, TIPO LD 109W

instalar.
Luminaria tipo decorativa fabricada en Plexiglás microprismática, suspendida para ambientes
características:
CRI : >=80
IP : 20
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

SUSPENDIDA 3000K, TIPO LP 109W

instalar.
Luminaria tipo decorativa fabricada en Plexiglás microprismática, suspendida para ambientes
características:
CRI : >=80
IP : 20
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

ADOSAR 4000K, TIPO PLA 22W

instalar.
Luminaria tipo Plafón fabricada en policarbonato, adosada para ambientes interiores, color
Potencia : 22-24 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 8-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago

funcionamiento.


instalar.
Potencia : 26-30 W
CRI : >=80
IP : 44-66
IK : 05-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.
05.01.06.01.35 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA HERMÉTICA PARA

SUSPENDER 3000K, TIPO IHAS 18W

instalar.
Luminaria tipo hermética fabricada en policarbonato, suspendida para ambientes interiores, color
Potencia : 18-28 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 08-10
Voltaje : 220 - 240 V

Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

SUSPENDER 3000K, TIPO IDS 18W

instalar.
Luminaria tipo downlight fabricada en lámina de acero, suspendida para ambientes interiores,
color Blanco, preparada para un funcionamiento a 0°C, sin incluir varilla para suspensión y de
Potencia : 18-24 W
CRI : >=80
IP : 20
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

SUSPENDER 4000K, TIPO PLS 22W

instalar.
Luminaria tipo Plafón fabricada en policarbonato, suspendida para ambientes interiores, color

Potencia : 22-24 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 8-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.
05.01.06.02 EXTERIORES
Dimensiones: Las dimensiones de los aparatos de iluminación serán referenciales de

acuerdo a las fichas técnicas dentro del expediente.

PARA ADOSAR DE EXTERIORES 3000K, TIPO XD 18W

LED.
Luminaria LED tipo downlight fabricada en aluminio, adosada para ambientes exteriores, color
Negro, preparada para un funcionamiento a 0°C y de las siguientes características:
Potencia : 17-24 W
Temperatura de color : 3000-4200K
CRI : >=80
IP : 65
IK : 08
Voltaje : 100 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago

funcionamiento.

PARA ADOSAR DE EXTERIORES 3000K, TIPO XD 26W

LED.
Potencia : 24-28 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 08
Voltaje : 100 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

DECORATIVA PARA MONTAR EN POSTE DE 4M DE ALTO, 19W 3000K,
TIPO PFA 19W

LED.
Luminaria LED tipo farola fabricada con aluminio inyectado, montada en poste para ambientes
exteriores, color Grafito, preparada para un funcionamiento a 0°C, sin incluir poste de 4 m de alto
y 76 mm de diámetro y de las siguientes características:
Potencia : 18-19 W
CRI : 70-80
IP : 66
IK : 8-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida

Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

DECORATIVA PARA MONTAR EN POSTE DE 4M DE ALTO,
FOTOMETRIA ASIMETRICA, 19W 3000K, TIPO PF 19W

LED.
exteriores, color Grafito, preparada para un funcionamiento a 0°C, sin incluir poste de 4 m de alto
y 76 mm de diámetro y de las siguientes características:
Potencia : 18-19 W
CRI : 70-80
IP : 66
IK : 8-10
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

DECORATIVA PARA MONTAR EN POSTE DE 4M DE ALTO,
FOTOMETRIA ASIMETRICA, 59W 3000K, TIPO PF 59W

LED.
exteriores, color Gris, preparada para un funcionamiento a 0°C, incluye poste de 4 m de alto y
130 mm de diámetro y de las siguientes características:

Potencia : 59-63 W
CRI : 80
IP : 65
IK : 10
Flujo luminoso : 3238.00 lm minimo
Voltaje : 100 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

DE EXTERIORES PARA EMPOTRAR EN CIELO RASO, 8W 3000K, TIPO
XD 8W

LED.
Luminaria LED tipo downlight fabricada en aluminio, empotrada para ambientes exteriores, color
Potencia : 7-9 W
CRI : >=80
IP : 65
Voltaje : 100 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.


PARA ADOSAR, DE EXTERIORES, 26W 3000K, TIPO XD 26W

LED.
Potencia : 24-26 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 08
Voltaje : 100 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

DE EXTERIORES PARA ADOSAR, 155W 4000K GREY, TIPO XP 155W

LED.
Luminaria LED tipo proyector fabricada en aluminio, adosada para ambientes exteriores, color
CRI : 70-80
IP : 65
IK : 08-09
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida

Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

DE EXTERIORES PARA ADOSAR, 9W 3000K, TIPO XP 9W

LED.
Potencia : 09-14 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 03-08
Flujo luminoso : 502 lm minimio
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

DE EXTERIORES PARA ADOSAR, 30W 3000K, TIPO XP 30W

LED.
Potencia : 30-50 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 07


Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.
05.01.06.02.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED TIPO APLIQUE DE

PARED PARA ADOSAR, EMISION PARA ABAJO, 13W 3000K, TIPO XB
13W

LED.
Luminaria LED tipo braquete fabricada en aluminio, adosada para ambientes exteriores, color
Potencia : 13-18 W
CRI : >=80
IP : 65
IK : 04
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

MONTADA SOBRE POSTE DE 12M DE ALTO, 51W 3000K, TIPO PP
2X51W

LED.

Luminaria LED tipo vial de una cabeza fabricada con aluminio inyectado, montada en poste para
ambientes exteriores, color Gris, preparada para un funcionamiento a 0°C, sin incluir poste de 12
m de alto y 76 mm de diámetro ni brazo y de las siguientes características:
Potencia : 2x51 - 2x100 W

CRI : 70-80
IP : 65-66
IK : 08-09
Flujo luminoso : 2x7800 – 2x13,000 lm minimo
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

MONTADA SOBRE POSTE DE 12M DE ALTO, 51W 3000K, TIPO PP 51W

LED.
Luminaria LED tipo vial de una cabeza fabricada con aluminio inyectado, montada en poste para
ambientes exteriores, color Gris, preparada para un funcionamiento a 0°C, sin incluir poste de 12
m de alto y 76 mm de diámetro ni brazo y de las siguientes características:
Potencia : 50-100 W
Temperatura de color : 3000 -4000 K
CRI : 70-80
IP : 65-66
IK : 08-09
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago

funcionamiento.
05.01.06.02.14 PROYECTOR ASIMETRICO 50° IP66 235W 4000K PARA SUSPENDER, XP

235W

LED.
Luminaria LED tipo proyector fabricada con aluminio inyectado, suspendida para ambientes
exteriores, color Grafito, preparada para un funcionamiento a 0°C, con instalación de proyector
en horizontal y de las siguientes características:
CRI : 70-80
IP : 65-66
IK : 08
Voltaje : 220 - 240 V
Unidad de Medida
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.
05.01.06.02.15 LETRERO LUMINOSO SEGÚN DETALLE
Esta partida comprende el suministro e instalación de luminarias y de todos los materiales según
los detalles de arquitectura.
Unidad de Medida
La unidad de medida de esta partida es por UND (Unidad).
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.

05.01.06.02.16 PUNTO DE LUZ EN EL SUELO PARA FUTURAS LUMINARIAS PARA

ARBOL
Unidad de Medida
La unidad de medida de esta partida es por UND (Unidad).
Norma de Medición
Forma de Pago
funcionamiento.
05.01.06.02.17 POSTE DE F.G. DE 3M PARA SOPORTE DE LUMINARIAS EXTERIORES
- Postes cónicos elaborados en acero SS400 equivalencia técnica A36. (espesor 4mm)
- Galvanizados en su totalidad en caliente bajo la norma ATM123.
- Los postes cumplen todas las normas internacionales, además de las nacionales como la
NCH432.
- Cuenta con una conicidad constante que les otorga mayor resistencia.
- Soldadura longitudinal de tipo arco sumergido.
- Áptos para soportar cargas de viento, según norma NCH432 of.71.
- Incluyen: placa de montaje, pernos y canastillo.(Placa base 400X400X18 mm)
- Altura del poste 3m
- Dimensiones de tapa 250x120 mm, Altura de tapa 310 mm)
- Juego de 4 pernos J de 3/4” para poste de 3m y 6m.
- Pernos galvanizados para postes circulares cónicos, fabricados en acero galvanizado en
caliente de acuerdo a las normas ASTM A-123.
- Dimensiones de los pernos 1m x 3/4"
- Ganchos galvanizados en caliente en tubería de acero según norma ASTM A-123 y según
requerimiento.
Unidad de Medida:
El método de medición de esta partida es la Unidad (und)
Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
05.01.06.02.18 POSTE DE F.G. DE 4M PARA SOPORTE DE LUMINARIAS EXTERIORES
- Postes cónicos elaborados en acero SS400 equivalencia técnica A36. (espesor 4mm)
- Galvanizados en su totalidad en caliente bajo la norma ATM123.
- Los postes cumplen todas las normas internacionales, además de las nacionales como la
NCH432.
- Cuenta con una conicidad constante que les otorga mayor resistencia.
- Soldadura longitudinal de tipo arco sumergido.

- Áptos para soportar cargas de viento, según norma NCH432 of.71.

- Incluyen: placa de montaje, pernos y canastillo.(Placa base 400X400X18 mm)
- Altura del poste 4m
- Dimensiones de tapa 250x120 mm, Altura de tapa 310 mm)
- Juego de 4 pernos J de 3/4” para poste de 3m y 6m.
- Pernos galvanizados para postes circulares cónicos, fabricados en acero galvanizado en
caliente de acuerdo a las normas ASTM A-123.
- Dimensiones de los pernos 1m x 3/4"
- Ganchos galvanizados en caliente en tubería de acero según norma ASTM A-123 y según
requerimiento.
Unidad de Medida:
El método de medición de esta partida es la Unidad (und)
Forma de Pago:
05.01.06.02.19 POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO DE 12m

(12/400/180/375) PARA SOPORTE DE LUMINARIAS EXTERIORES
El poste será de forma troncocónica, sus secciones transversales serán circulares anulares. Los
postes serán fabricados en un solo cuerpo.
El poste será de 12m de longitud, 400 kg de carga de trabajo transversal, 180mm de diámetro
en la cima, 375 mm de diámetro en la base (12 / 400 / 180 / 375), se considera una longitud de
empotramiento de 1.2m considerando que se realiza con base de concreto.
El poste poseerá el siguiente rotulado:
 Marca o nombre del fabricante.

 Carga de trabajo transversal.
 Altura en metros.
 Señalización
Todas las marcas serán en bajo relieve y pintadas con pintura indeleble color negro.
Se dejarán un agujero de 40mmø a 0.50m de la base del poste.
El poste debe tener un recubrimiento de concreto sobre su estructura de fierro de 20mm como
mínimo.
El coeficiente de seguridad para los postes será de 2.
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es la Unidad.
Forma de Pago
La forma de pago de esta partida será al precio unitario, establecido por el costo de presupuesto
previa verificación del suministro de la partida y con la aprobación del supervisor de obra.

05.01.07 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

05.01.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES
05.01.07.01.01 CABLE Cu DESNUDO 1x95mm2
05.01.07.01.04 CABLE 2(1x95mm2 N2XOH)
05.01.07.01.05 CABLE 2(1x50mm2 N2XOH)
05.01.07.01.06 CABLE 1x120mm2 N2XOH
05.01.07.01.07 CABLE 1x95mm2 N2XOH
05.01.07.01.08 CABLE 1x70mm2 N2XOH
05.01.07.01.09 CABLE 1x50mm2 N2XOH
05.01.07.01.10 CABLE 1x35mm2 N2XOH
05.01.07.01.11 CABLE 1x25mm2 N2XOH
05.01.07.01.12 CABLE 1x16mm2 N2XOH
05.01.07.01.13 CABLE 1x16mm2 H07Z1-R(T)
05.01.07.01.14 CABLE DE COBRE DE 50mm2 BAJANTE DEL PARARRAYOS
Las partidas de los cables N2XOH y H07Z1-R se consideran en alimentadores eléctricos y

circuitos eléctricos derivados.
Cobre Desnudo.- El cable de cobre desnudo será para los sistemas de puesta a tierra,
protección de equipos y aplicaciones de uso general.
Características.- Conductores de cobre electrolítico de 99.99% de pureza mínima, recocido,

semiduro y cableados concéntricamente. Alta resistencia a la corrosión en zonas con atmósfera
salina y en zonas industriales con humos y vapores corrosivos.
Normas de Fabricación
NTP 370.251 Temple blando Temperatura en el conductor: 75º C. Temperatura ambiente 30º C.
Materiales
Cable Cobre Desnudo de 1x95mm2 y 50mm2
Cables N2XOH.- Los cables del tipo N2XOH serán unipolares, estos cables serán de cobre
electrolítico recocido, cableado concéntrico. Previstos para instalación en tubería y/o bandejas
portacables. Con los siguientes recubrimientos:
 Aislamiento de polietileno reticulado de mínimas pérdidas dieléctricas, alta resistencia de
aislamiento y retardante a la llama.
 Cubierta exterior de un compuesto LH (libre de halógenos), resistente a la humedad,
productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio; baja emisión de
humos tóxicos y ausencia de halógenos.
Cada conductor será de un solo tramo. Adquirido en carretes de madera según las longitudes
requeridas. Tensión de servicio 1 KV, temperatura de operación 90 °C, clase 2. Cumplirán con:
N.T.P. 370.252, NTP-IEC 60228, NTP-IEC 60502-1, IEC 60228, IEC 60332-1
Cable de cobre de 50mm2 bajante del pararrayos
El cable de 50mm2 está considerada en partida la partida 05.01.07.01.02

Forma de Medición
La unidad de medida del equipo será por Metro (m)
Forma de Pago:
05.01.07.02 POZOS DE PUESTA A TIERRA

05.01.07.02.01 POZO A TIERRA (SISTEMA DE BAJA TENSIÓN)
05.01.07.02.02 POZO A TIERRA (SISTEMA DE PARRAYOS)
MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
ELECTRODO DE COBRE DE 19 mmØ x 2,40 m
Tabla de datos técnicos garantizados
Características de varilla puesta a tierra
Material Cobre
NTP370.250 Y
Normas de fabricación
370.251
Diámetro (Pulg) 3/4’’
Longitud, m 2.40
Peso kg 5
Unidad de Medida
Forma de Pago
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO
Las cajas de registro para los sistemas de puesta a tierra serán de concreto armado vibrado. Su
principal objetivo es el de permitir el acceso a los electrodos a fin de permitir realizar tanto las
mediciones como el mantenimiento que pudiera requerir.
Unidad de Medida
Forma de Pago

BENTONITA SÓDICA
Es una arcilla de color pardo de formación natural, levemente alcalina con un PH de 10.5. puede
absorver casi 5 veces su peso en agua, reteniéndola y de este modo expandirse hasta 15 veces
su volumen seco.
Resistividad entre 2 y 5 ohm.m
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por Bls.
Forma de Pago
CEMENTO CONDUCTIVO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CEMENTO CONDUCTIVO
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR VALOR

REQUERIDO GARANTIZADO
1 País de Procedencia
2 Fabricante
3 Nombre del producto
IEEE Std 81 - 19833
4 Norma IEEE Std 81,2 - 1991
5 Absorción de H20 Gr/100 32- 35 min.

6 Humedad (105°C 1 Hora) % 4 max.
7 PH 7 -12.
8 Resistividad en Ohm/m 3.1416
9 Higroscópico SI
10 Temperatura °C Mayor a 1880 °C
Unidad de Medida
Forma de Pago
05.01.07.03 TUBERÍAS ELÉCTRICAS
05.01.07.03.01 TUBERÍA ELÉCTRICA Ø25mm PVC-P

Las partidas de tuberías están consideradas en partida 05.01.03

05.01.07.04 SOLDADURAS ELÉCTRICAS
05.01.07.04.01 SOLDADURA ALUMINOTERMICA TIPO "X"

05.01.07.04.02 SOLDADURA ALUMINOTERMICA TIPO "T"
SOLDADURA EXOTERMICA
La soldadura exotérmica debe soportan repetidas corrientes de falla sin provocarles daño
durante su operación, deben cumplir con los requerimientos de la norma del “IEEE® Std 837-
Std. para la Calificación de Conexiones Permanentes Utilizadas en Sistemas de Tierra para
Subestaciones”
Las Uniones serán de cobre a cobre, cobre a acero o acero galvanizado, cobre a acero con
recubrimiento de cobre, cobre a bronce/latón/acero inoxidable, acero a acero, etc.
Tendrá capacidad de conducción de corriente igual a la del conductor
La Unión molecular será permanente que no se afloja o corroe, dando como resultado una
conexión con una vida útil igual a la de la instalación
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidad.
Forma de Pago
05.01.07.05 BORNERA DE CONEXIÓN Y CAJAS DE PASE
05.01.07.05.01 BORNERA DE CONEXIÓN A CAJA METALICA ADOSADA A PARED
Caja fabricada de plancha de Fo. Ga. de 2 mm de espesor como mínimo, con tapa empernada
del mismo material, para instalación adosada. La tapa contará con un borne para la conexión a
tierra, la misma que deberá mantenerse aun cuando se remueva de la caja. La caja contendrá
una bornera fabricada de platina de cobre cuya sección transversal le permita conducir el doble
de la capacidad de corriente del cable de mayor calibre que se conecte a ella.
Unidad de Medida
Forma de Pago
SISTEMA DE TIERRA
El proyecto constará con los siguientes sistemas de puesta a tierra:
Un Sistema de puesta a tierra general conformado por una malla de puesta a tierra para baja
tensión, carcazas de media tensión y comunicaciones con una resistencia menor 5 ohmios
ubicado en el primer piso de servicios generales.
Adicionalmente está malla se conectará con el sistema de puesta a tierra de pararrayos y con el
sistema de puesta a tierra de aterramiento de estructuras, el criterio de utilizar una sola malla
para todo los sistemas es según la norma eléctrica IEC-61000-5-2 y el CNE-Utilización el cual
indica que todo el sistema eléctrico debe estar al mismo potencial.

Todos los gabinetes de comunicaciones también serán aterrados según la norma TIA/EIA-607-
A (Requerimientos para Aterrizaje y Conexión de Sistemas de Telecomunicaciones). Desde la
malla de tierra se deriva el conductor de tierra principal hacia la barra de tierra principal “CE1”
ubicada en el cuarto de control de seguridad y de esta barra principal se derivan los conductores
de tierra hacia las diferentes sectores del colegio para conectar con las barras de tierra de
comunicaciones y de estas últimas se conectarán con los gabinetes de comunicaciones.
El sistema de puesta a tierra está constituido por pozos de tierra con cámara de registro, cables
derivados de la malla, conductores de tierra de protección que recorren la instalación eléctrica
del proyecto y demás componentes y accesorios indicados en planos. Sistema previsto para el
aterramiento de todo el sistema eléctrico considerado en el presente proyecto.
La puesta a tierra quedará conectada de tal manera que se conforme una sola unidad. Asimismo,
tendrá los registros necesarios para las mediciones periódicas que deben ejecutarse como parte
del servicio de mantenimiento de las instalaciones.
Incluye todos los materiales, accesorios y dispositivos que sean necesarios para su correcto
funcionamiento.
En lo referente a la pruebas para la malla general, una vez instalado el sistema de puesta a tierra
se procederá a la verificación del valor de resistencia del mismo, el cual deberá ser menor a 5 Ω,
valor medido solo a la malla de tierra general (desconectado de la interconexión al resto de
sistemas de tierra). Para el efecto, se hará la medición utilizando un telurómetro, estando
desconectados de la malla todos equipos eléctricos que se conectan a la misma mediante los
cables derivados de la malla.
El protocolo de la prueba será firmado por el Contratista y la Supervisión.
Las interferencias o incompatibilidades que pudieran presentarse entre el sistema de puesta a

tierra y la estructura de la edificación, serán resueltas en obra en coordinación con la supervisión
y aprobación del proyectista.
Para el diseño de la malla mostrada en planos se ha estimado la resistividad del terreno en 250
ohm-m, dicho valor deberá ser confirmada cuando se realicen las pruebas de resistividad del
terreno en la zona donde se instalará la malla, donde se deberá realizar las mediciones
respectivas para corroborar el valor estimado, debiendo el contratista prever las modificaciones
respectivas para alcanzar los valores de resistencia solicitados y requerido por el Código
Nacional de Electricidad Utilización.
A) Malla de tierra general.-
Se ejecutará con cable de Cu. Desnudo de 95mm2, formando un reticulado de áreas

cuadrangulares y de medidas detalladas en planos. El cable se enterrará a una profundidad de
0.6 m B.N.P.T., en una zanja de 0.4 m de ancho y 0.8 m de profundidad. Todo el material de
relleno será con tierra cernida seleccionada del mismo terreno, sin piedras, y se agregará un
tratamiento con bentonita para obtener la resistividad deseada.
B) Cables derivados de la malla.-
Servirán para interconectar la malla de tierra con las bajadas de neutros y tierra de protección,
que provienen de los diferentes equipos instalados en la edificación. Dichas interconexiones
serán a través de borneras de conexión en caja, según corresponda. Cada derivación tendrá uno
o más cables y del calibre según se indica en planos. Estos cables serán instalados en zanja de
igual manera que los cables de la malla de tierra.
C) Pozos de tierra con cámara de registro.-

De dimensiones, características y ubicaciones indicadas en planos. Deberán quedar previstos

para que estructuralmente la caja de concreto, el marco y la tapa, puedan soportar el tránsito de
vehículos y otros.
D) Borneras de conexión en caja.-
Caja fabricada de plancha de Fo. Ga. de 2 mm de espesor como mínimo, con tapa empernada
del mismo material, para instalación adosada. La tapa deberá mantener la conexión a tierra aun
cuando se remueva de la caja.
05.01.07.05.02 CAJA DE PASE DE FoGo 200x200x100mm
Las partidas cajas de pase se consideran en suministro e instalación de cajas de pase.
05.01.07.06 PARARRAYOS, SOPORTE Y ACCESORIOS
05.01.07.06.01 POSTE PARA MONTAR PARARRAYO, H=30m (INCLUYE MASTIL

REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO L=4.60m)
Esta partida comprende las especificaciones y requerimientos técnicos mínimos para la

adquisición de postes CAC para soporte de los pararrayos del proyecto
Garantía técnica
La garantía técnica otorgada, será de un (1) año a partir de la fecha de la recepción y conformidad
por parte del contratista
Los gastos que implique cualquier falla que se presente en los postes, debido a defectos de
diseño, material o fabricación, serán cubiertos totalmente por el Proveedor.
Recepción y Pruebas en fábrica

Los postes deberán ser diseñados y ensayados según las normas respectivas de cada material,
cumpliendo satisfactoriamente los ensayos correspondientes, cumpliendo las normas de
fabricación y pruebas descritas en la fiche técnica.
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS POSTE DE CONCRETO ARMADO

CENTRIFUGADO
ITEM DESCRIPCION UND. VALOR

REQUERIDO
A Poste de concreto
1 Tipo de poste CAC
2 Norma de fabricación NPT 339.027
3 Proceso de fabricación Centrifugado
4 Forma de trabajo Auto portante
5 Longitud total (L) m 30
6 Diámetro en Ia cima del poste mm 240
7 Diámetro en Ia base del poste mm 600
8 Concreto de alta resistericia fc kg/cm2 210
9 Tipo de Cemento Portland tipo V
10 Forma Troncocónico
11 Carga de trabajo en la cima del poste kg 1,200

12 Carga de rotura kg 2,000

13 Factor de seguridad 2
Ataduras de
14 Método de unión de varillas longitudinales y transversales alambre y
soldadas
Aditivo inhibidor de corrosión (Compuesto químico que se
15 adiciona durante el mezclado del concreto para proteger el Si
acero de refuerzo de la corrosión)
16 Aditivo Contra Microfisuración y Abrasión Mecánica Si
17 Sellador de concreto aplicado en la base del poste Si
18 Recubrimiento mínima sobre armadura mm 30
19 Rotulado: bajo relieve Si
20 Acabado: superficie fina, libre de resanes y fisuras (según Si

numeral 5.1 de la Norma NTP 339.027)
21 Peso total kg Indicar dato
22 Planos constructivos de detalle del poste Si
23 Poste seccionable a dos cuerpos embridado con pernos Si
24 Altura de Instalación msnm 3600
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidad (Und.).
Forma de Pago
05.01.07.06.02 PARARRAYO TIPO P1, SEGÚN DETALLES
Pararrayos con dispositivo de cebado, normalizado según normas UNE 21.186:2011 NFC17-
102:2011
El diseño del Pararrayos PDC no electrónico permite producir una ionización de las partículas de
aire alrededor de la punta del captador, que genera un trazador ascendente dirigido hacia la
nube. Esta corriente de iones intercepta y canaliza desde su origen la descarga eléctrica del rayo.
Entre el conjunto excitador (que se encuentra al mismo potencial que el aire circundante) y la
punta y el conjunto deflector (que se hallan a igual potencial que la tierra) se establece una
diferencia de potencial que es tanto más elevada cuanto más alto es el gradiente de potencial
atmosférico, es decir, cuanto más inminente es la formación del rayo. La obtención, mediante
ensayos de laboratorio, del valor Δt (incremento del tiempo de cebado) permite establecer una
correlación entre la velocidad de propagación de la corriente de iones y la distancia de impacto
del rayo, a partir de la cual se calcula el radio de protección para cada modelo de pararrayos. El
conocimiento de estos radios de protección nos permite seleccionar el modelo de pararrayos
más adecuado a las características de la estructura a proteger, de acuerdo con las normativas
reguladoras UNE 21.186:2011 y NFC17.102:2011
Características
El terminal aéreo de captación, es un pararrayos activo que cumple las siguientes

especificaciones técnicas:
 Dispone de un dispositivo de cebado:
- Un dispositivo de anticipación del trazador ascendente
- Un condensador electro atmosférico
- Un acelerador atmosférico

 Sistema de aislamiento certificado por el Laboratorio de Alta Tensión.

 Estructura fabricada en Acero Inoxidable AISI316L
 Dispositivo de cebado fabricado en Acero Inoxidable AISI 316L y poliamida (PA 66)
Efectividad de funcionamiento en cualquier condición atmosférica y ambiental.
CONTADOR DE RAYOS
El contador de descargas de rayos, es un dispositivo de diseño compacto y robusto para detectar

los impactos de rayo en las instalaciones de protección externa contra el rayo
Detecta la corriente eléctrica que se deriva al suelo a través del bajante de protección cuando se
produce el impacto de un rayo. El dispositivo registra cada uno de los impactos incrementando
la numeración en una unidad. Se instala en paralelo sin necesidad de manipular el bajante de
protección (ya sea de cable, varilla o pletina), y no precisa de ningún tipo de alimentación externa,
ya que utiliza la propia energía del rayo para su funcionamiento. El sensor magnético ubicado en
el interior del contador permite detectar la corriente de rayo en el bajante sin contacto eléctrico.
Esta característica se traduce en una mayor durabilidad del equipo ante la caída del rayo, así
como un correcto funcionamiento sea cual sea el deterioro del bajante de protección.
La instalación de contador de rayos en la bajante está indicada en las normas UNE 21.186, NFC
17-102 y IEC 62.305 para permitir el control y verificación inmediata del estado de la instalación
de protección después de cualquier impacto de rayo.
Características:
Gran capacidad de registro (999 impulsos).
Visualización en pantalla.
Detección de impulsos de caída de rayo:
· Intensidad min: 1 kA (8/20 µs según IEC 62.561-6:2011).
· Intensidad max: 100 kA (10/350 µs según IEC 62.561-6:2011).
Diseñado exclusivamente para su instalación en paralelo con la bajante, no debe instalarse
nunca en serie (bajante seccionada).
Diseño compacto y robusto.
Modelo reseteable.
Detección sin contacto óhmico: no afecta el estado del bajante.
Gran durabilidad.
Fijación segura mediante piezas de acero
Grado de protección IP65
Rango de trabajo de -20° a 65°C
VÍA DE CHISPAS
Dispositivo diseñado para separar eléctricamente los elementos metálicos que no deben tener
contacto eléctrico en condiciones normales de funcionamiento, cuando existe paso de tensión
en estos elementos (sobretensión, descarga de rayo), el protector vía de chispas, establece una
conexión temporal entre los elementos.
Características y beneficios:
Su uso está recomendado por las normas UNE 21.186, NFC 17-102 y IEC 62.305 para garantizar
la equipotencialidad de estructuras metálicas en la cubierta de un edificio, o bien para la
interconexión entre sistemas de tierra.
Instalación:
Conectar la vía de chispas entre ambos elementos a equipotencializar mediante piezas de
conexión adecuados. Apretar los tornillos hexagonales del manguito de conexión utilizando una
llave de 13mm o una llave inglesa. Cortar el cable sobrante e introducir el otro extremo del
conductor en el manguito inferior, de forma que el conductor quede bien sujeto.

Normativas y Ensayos:
· IEC 62305 · UNE 21186 · NFC 17-102 · IEC 62.561-3
Especificaciones técnicas:
Material envolvente: Resina PU sumergida

Material electrodos: Acero inoxidable
Material conectores: Aleación Zn/Cu
Rigidez dieléctrica: 20kV/mm (a 20ºC)
Tª de trabajo: de -50ºC a130ºC
I máx.: 50kA (10/350 µs)
U respuesta: 15kV (1,2/50 µs)
SOLDADURA EXOTERMICA
Para la conexión entre la varilla de cobre y cable cobre y entre cable de cobre y cable de cobre.
Se usará soldadura exotérmica que debe soportar repetidas corrientes de falla sin provocarles
daño durante su operación, deben cumplir con los requerimientos de la norma del “IEEE® Std
837- Std. para la Calificación de Conexiones Permanentes Utilizadas en Sistemas de Tierra para
Subestaciones”
Las Uniones serán de cobre a cobre, cobre a acero o acero galvanizado, cobre a acero con
recubrimiento de cobre, cobre a bronce/latón/acero inoxidable, acero a acero, etc.
Tendrá capacidad de conducción de corriente igual a la del conductor
La Unión molecular será permanente que no se afloja o corroe, dando como resultado una
conexión con una vida útil igual a la de la instalación.
Unidad de Medida
Forma de Pago
INSTALACION
Los pararrayos se instalarán en los postes tal como se muestra en los planos respectivos.
Los conductores de bajada se instalarán de tal forma que su recorrido sea lo más directo posible.
Su trazado tendrá en cuenta la ubicación de la toma de tierra y deberá ser lo más rectilíneo
posible, siguiendo el camino más corto, evitando cualquier acomodamiento brusco o remonte.
Los radios de curvatura no serán inferiores a 20 cm. Para la desviación de los cables de bajada,
se utilizarán preferentemente los codos formados por las esquinas.
El sistema de tierra debe ser realizado según lo indicado en los planos respectivos y deben ser
interconectados con el resto de sistemas de tierra. La resistencia medida para un sistema de
tierra de cada pararrayo debe ser inferior a 5 ohm, medido en forma independiente.
Se realizará una toma de tierra (malla de pararrayos) por cada conductor bajante.
Se recomienda que las instalaciones de protección contra rayos y puestas a tierras presenten
soportes para garantizar una vida útil mínima de 20 años.

Se instalará un contador de impactos sobre el conductor de bajada aproximadamente a 2.1

metros por encima del suelo.
La periodicidad de la verificación de un pararrayos debe ser realizada una vez al año, además
un sistema de protección contra rayos deberá ser verificado cuando se produzca cualquier
modificación o reparación de las estructuras protegidas, o tras cualquier impacto de rayo
registrado sobre la estructura.
El procedimiento de verificación se hará de acuerdo a lo siguiente:
Se debe de realizar una inspección visual para asegurar que:
 Cualquier extensión o modificación de la estructura protegida necesita o no la instalación de

disposiciones complementarias de protección.
 La continuidad eléctrica de los conductores sea adecuada.
 La fijación de los distintos componentes y las protecciones mecánicas estén en buen estado.
 Ninguna parte este afectada por la corrosión.
 Las distancias de seguridad sean respetadas y las uniones equipotenciales sean suficientes
y estén en buen estado.
Se deben realizar medidas para verificar:
 La continuidad eléctrica de los conductores no visibles

 La resistencia de las tomas de tierra (se debe analizar toda evolución)
Cuando una verificación muestre que existen deficiencias o anomalías en el sistema de

protección contra rayos, es conveniente realizar la reparación con el menor retraso, a fin de
mantener la eficiencia óptima del sistema.
05.01.07.06.03 CERCO DE SEGURIDAD DEL PARARRAYO CON MALLA

ELECTROSOLDADA GALVANIZADA Y TUBO CUADRADO GALVANIZADO
DE 4"
El cerco perimétrico para seguridad del pararrayos de dimensiones 2.5mx2.5m está conformado
por:
- 5 tubos de cuadrados de 4” de 2 mm de espesor, galvanizado en caliente de con espesor de
45 micras y de 2.4m de alto, según detalle de planos de pararrayos
- Cerco de malla electrosoldada galvanizada con cocos de 1”x1” y altura de 1.7m; llevará
refuerzos de 1"x1”x2.0mm galvanizado en los lados superior, inferior y verticales cada 1m
como máximo.
- Unión de cerco perimétrico entre tubos cuadrados de 4” y 1” mediante planchas de acero A36
3/16” soldadas a los tubos y perno Ø ½” x 1½” + tuerca y arandela ASTM A325, ver detalles
de unión en plano de pararrayos.
- La cimentación de los tubos de 4” (patas) será en un hueco de dimensiones 0.40x0.40x0.60m,
solado de concreto de 0.20x0.20x0.05m y con concreto de resistencia 210 kgf/m2.
- Puerta de acceso de 0.9m de ancho y altura de 1.70m abisagrada con candado y picaporte.
- Conexión a tierra del cerco perimétrico en uno de los tubos de 4” mediante platina soldada al
tubo, perno de Ø ½” x 1½” + tuerca y arandela y terminal de compresión para conductor de
Cu. 50mm2.
- Señalética metálica con el símbolo de riesgo eléctrico, dimensión referencial hoja A4
- Rótulo metálico proceso.
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por metro (m.)
Forma de Pago

05.01.07.07 EXCAVACIÓN Y RELLENO DE ZANJAS
05.01.07.07.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS 0.40x0.80m Y ELIMINACION DE

MATERIAL EXCEDENTE
05.01.07.07.02 RELLENO DE ZANJA 0.40x0.80m (INCLUYE TIERRA DE
CHACRA Y CEMENTO CONDUCTIVO 0.20X0.10m)
EXCAVACIÓN Y RELLENO
Se abrirá una zanja y su posterior relleno según los detalles indicados en planos.
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por metro lineal (m)
Forma de Pago
05.01.08 OBRAS CIVILES REDES EXTERIORES

05.01.08.01 EXCAVACION DE ZANJAS
Esta partida constituye la excavación de zanjas de acuerdo a lo indicado en los planos, para los
alimentadores.
Contratista tomará y registrará los niveles y dimensiones de la misma. Asimismo, el Contratista

tomará y registrará, cuando sea necesario, otros niveles y dimensiones durante el avance de la
excavación.
Unidad de Medida
El método de medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
05.01.08.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS
Unidad de Medida
El método de medición de esta partida es por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago

05.01.08.03 SOLADO DE CONCRETO
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, para la construcción de un

solado de 4” de espesor de concreto pobre con una proporción de cemento y hormigón de 1:12.
El cemento a utilizar será Portland Tipo I.
Materiales
- Hormigón.
- Cemento Portland Tipo I
- Agua.
Equipos
- Regla de Aluminio.
- Mezcladora de concreto
Método de ejecución
El mortero se verterá en las zanjas en forma continua siempre y cuando el terreno lo permita,
previamente deberá regarse, tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba
el agua del concreto.
La parte superior de los solados debe quedar plana y rugosa para recibir al elemento estructural
que indique los planos. El concreto se curará vertiendo agua en prudente cantidad.
Unidad de Medida
Forma de Pago

GRANDES, EN ZANJAS
Estará constituido por material proveniente de las excavaciones siempre y cuando sea apto para
tal efecto, libre de basura, materias orgánicas susceptibles de descomposición.
El relleno compactado se ejecutará con equipo liviano, debiendo regarse y compactarse en forma
óptima.
Unidad de Medida

Forma de Pago
05.01.08.05 CONCRETO DE PROTECCION f'c=175 Kg/cm2 PARA REDES DE BAJA

TENSION
Esta especificación se refiere al concreto usado como material en obra y norma su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Contratista se
ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en
las normas vigentes, respectivamente.
Unidad de Medida
Forma de Pago
05.01.08.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CONCRETO DE PROTECCION

EN REDES DE BAJA TENSION
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los ductos de concreto, que se

ejecutan, básicamente, con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1".
Unidad de Medida
Forma de Pago
05.01.08.07 ACERO DE REFUERZO EN CONCRETO DE PROTECCION EN REDES

DE BAJA TENSIÓN
Esta partida se refiere al acero de refuerzo en concreto de protección en redes de baja tensión
usado como material en obra y norma su producción, manipuleo, transporte, colocación,
protección y pruebas. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Unidad de Medida
El método de medición de esta partida es por peso en kilogramos (kg)
Forma de Pago
05.01.08.08 RELLENO COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA EN ZANJAS
Estará constituido por material proveniente de las excavaciones previamente cernido en malla
siempre y cuando sea apto para tal efecto, libre de basura, materias orgánicas susceptibles de
descomposición.
óptima.
Unidad de Medida
Forma de Pago
05.01.08.09 CINTA SEÑALIZADORA
La cinta de señalización presenta las siguientes características:
Cinta de polietileno de alta calidad, resistente a los ácidos, álcalis, grasas y aceites elongación
250%. Tiene 5" de ancho y 1/10mm de espesor. Color rojo brillante.
Está impresa con letras negras "REIESGO ELÉCTRICO 1000V", que no pierden su color con el
tiempo, recubiertas con plástico.
Unidad de Medida
El método de medición de esta partida es por metro lineal (m).
Forma de Pago

05.01.08.10 ACARREO Y ELIMINACION DE EXCEDENTES DE EXCAVACION
Este ítem considera los traslados de cualquier material excedente inservible incluyendo piedras,
trozos de concreto demolido, llevando los materiales a diferentes lugares y para diferentes
objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con sus correspondientes
especificaciones.
Unidad de Medida
Forma de Pago
05.01.09 MOVIMIENTO DE TIERRAS EN ALUMBRADO EXTERIOR

05.01.09.01 EXCAVACION DE ZANJAS
Esta partida constituye la excavación de zanjas de acuerdo a lo indicado en los planos, para el
alumbrado exterior.
Contratista tomará y registrará los niveles y dimensiones de la misma. Asimismo, el Contratista

tomará y registrará, cuando sea necesario, otros niveles y dimensiones durante el avance de la
excavación.
Unidad de Medida
Forma de Pago

GRANDES, EN ZANJAS
Estará constituido por material proveniente de las excavaciones siempre y cuando sea apto para
tal efecto, libre de basura, materias orgánicas susceptibles de descomposición.
óptima.

Unidad de Medida
Forma de Pago
05.01.09.03 CINTA SEÑALIZADORA
La cinta de señalización presenta las siguientes características:
Cinta de polietileno de alta calidad, resistente a los ácidos, álcalis, grasas y aceites elongación
250%. Tiene 5" de ancho y 1/10mm de espesor. Color rojo brillante.
Está impresa con letras negras "REIESGO ELÉCTRICO 1000V", que no pierden su color con el
tiempo, recubiertas con plástico.
Unidad de Medida
El método de medición de esta partida es por metro lineal (m).
Forma de Pago
05.01.10 EQUIPOS Y TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO

05.01.10.01 UPS DE 60kVA (INCLUYE TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO)
05.01.10.02 UPS DE 30kVA (INCLUYE TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO)
ENERGÍA ININTERRUMPIBLE
Todo el equipo será nuevo y sin uso, de fabricantes de reconocido prestigio. Si por razones del
tamaño de los componentes del equipo, la distribución planteada en planos no resulte la óptima,
el contratista, previa coordinación con la supervisión, dispondrá la mejor distribución dentro de
los ambientes destinados para tal fin.
SISTEMA ININTERRUMPIBLES DE ENERGÍA – UPS
A) El contratista deberá presentar una descripción del servicio de mantenimiento preventivo

y correctivo que está en posibilidad de ofrecer, incluyendo el cronograma de
mantenimiento.
Se proveerá lo siguiente:
B) 1 UPS de 60 kVA, 380-220V, 3Ø, 60Hz, para alimentar a las cargas de cómputo.
C) 1 UPS de 30 kVA, 380-220V, 3Ø, 60Hz, para alimentar a las cargas gabinetes de
comunicaciones en el data center y sala de control de seguridad.

D) El diseño del UPS será tal que pueda operar suministrando energía eléctrica en todo
momento, tanto en presencia del suministro normal como cuando éste falle por corte o
porque alguno de sus parámetros esté fuera del rango normal. Dichas situaciones no
impedirán que el UPS mantenga el suministro de energía a las cargas críticas, sin
interrupciones y durante todo el tiempo de autonomía que debe ser de 15 minutos
mínimo. Incluye:
 Rectificador/conversor de estado sólido. El rectificador convertirá la energía AC en DC y

alimentará al inversor y al conversor (opcional dependiendo del diseño del fabricante),
este último a su vez permitirá la entrada y salida de energía DC de las baterías. Con filtro
para minimizar el rizado en la corriente DC.
 Inversor para convertir la energía DC en AC y alimentar la carga crítica.
 Pantalla gráfica táctil LCD ubicada en la parte exterior de la puerta frontal, para
visualización del estado, control y monitoreo. Se podrán mostrar la medición de los
siguientes parámetros: Voltaje de entrada al rectificador, Corriente de entrada al
rectificador, Frecuencia de entrada al rectificador, Voltaje de batería, Corriente de
carga/descarga de batería, Capacidad remanente de la batería en modo “UPS en
batería”, Número de descargas de la batería, Voltaje de entrada al bypass, Frecuencia
de entrada al bypass, Voltaje de salida, Corriente de salida en A RMS, Potencia aparente
de la carga, Potencia activa de la carga.
 Switch de bypass estático híbrido (SCR/Contactor).
 Monitoreo local y remoto (protocolo Modbus, TCP/IP, AB Ethernet IP).

 Tarjeta de memoria con software. Se guardarán los eventos con la información del
suceso con alguna condición de alarma, indicando la hora y fecha. Un número ilimitado
de eventos deberán estar disponibles vía puerto RS232.
 Alarmas y estados provistos como mínimo: carga en inversor, operación del inversor,
arranque y parada del inversor, operación de batería, bajo voltaje de batería, sobrecarga
en la salida, batería agotada, temperatura anormal en batería, operación del cargador,
cargador alimentando con DC, cargador con entrada fuera de rango, parada del inversor
por sobrecarga, inversor funcionando en sincronismo, inversor funcionando fuera de
sincronismo, UPS en bypass estático, bypass estático fuera de rango de entrada.
 Módulos para baterías selladas plomo-ácido con válvula regulada. Con sensor para la
función de compensación por temperatura e interruptor de desconexión DC.
 Puerto RS232.
E) El UPS tendrá gabinete NEMA 1 de diseño modular, así como su correspondiente banco
de baterías. Cada módulo llevará puerta abisagrada con cerradura en los casos que así
sea necesario por razones de operación. Igualmente llevarán cáncamos removibles para
el izaje.
F) Todos los módulos, incluyendo los de baterías, estarán diseñados para trabajar en zona
sísmica, y preparados para transporte aéreo, terrestre y marítimo. Igualmente estarán
estructurados de tal manera que puedan soportar todos los esfuerzos mecánicos y
eléctricos a que estarán sometidos. Todos los módulos que lo requieran tendrán
extractores para ventilación de tiro forzado a fin de mantener la temperatura dentro del
rango de operación.
G) Será de topología True On-Line, doble conversión, IGBT PWM, controlado por
microprocesadores y software, preparado para operación en paralelo redundante en el
futuro. El cableado interno será de acuerdo con los requerimientos de National Electrical
Code y OSHA. Todos los dispositivos electrónicos serán de estado sólido. Todos los
semiconductores de energía serán herméticamente sellados.

H) Tendrá protección contra sobrevoltajes, sobrecorrientes y cortocircuitos. Capacidad para

tomar 500 muestras de cada onda a fin de detectar fallas o condiciones anormales.
Tendrá dispositivos adicionales como fusibles rápidos y contactores para una protección
de respaldo.
I) El control lógico y fusibles estarán físicamente aislados del tren de componentes de

energía para la seguridad del operador y protección de partes calientes. Todos los
componentes electrónicos serán accesibles desde la parte frontal. En caso de falla o mal
funcionamiento del UPS la carga será transferida a la línea de bypass sin interrupción
del suministro a la carga.
J) La operación de los UPSs deberá considerar los siguientes modos:
 Normal.- La carga crítica es alimentada continuamente por el inversor del UPS. La

energía de la red alimenta al rectificador-cargador y este a su vez al inversor
manteniendo las baterías en carga de flotación.
 Emergencia.- Por falla de la energía de la red o por falla del rectificador-cargador, la
carga crítica sigue alimentada por el inversor, el cual obtiene energía de las baterías.
Tanto en este caso como cuando retorna el suministro de la red, la carga crítica es
alimentada sin interrupciones.
 Bypass.- Si el UPS debe ser sacado fuera de servicio por mantenimiento o reparación,
se transferirá la carga crítica al bypass mediante el mando manual del switch estático,
usando la interface de usuario. También, si es detectada una falla externa o sobrecarga
o falla interna, el switch estático mencionado transferirá automáticamente la carga crítica
al bypass. En cualquiera de los dos casos los procesos de transferencia y retransferencia
no causarán ninguna interrupción de la alimentación a la carga crítica.
 Sin baterías.- Si solamente se requiere sacar las baterías fuera de servicio por
mantenimiento, se desconectarán del rectificador-cargador y del inversor por medio de
interruptores. El UPS continuará funcionando cumpliendo con la performance
especificada, con excepción de la capacidad para suministrar energía de respaldo.
CAPACIDAD 60 kVA
ENTRADA:
Voltaje entre fases, 3 fases + neutro + tierra 380 - 220 V
Rango de voltaje ±15%
Factor de potencia >0.98
Distorsión de corriente <3%
Frecuencia 60 Hz ±5%
Entrada 5-30 s, ajustable
SALIDA:
Frecuencia en modo corrida libre 60 Hz ±0.05%
Regulación del voltaje ±1%
Factor de potencia nominal 0.9
Ajuste de voltaje ±5% ajustable
Voltaje THD, 100% carga lineal <2%
Voltaje THD, 100% carga no lineal <5%
Respuesta transientes THD, paso de carga 100% ±2%
Respuesta transientes, corte/retorno de AC ±1%
Respuesta transientes, operación bypass estático ±5%
Recuperación de transientes <1 ciclo
Desbalance de voltaje, 100% carga desbalanceada 1% máx.

Rango de sincronización de frecuencia ±0.5 o ±1 Hz

Velocidad de seguimiento de frecuencia 1 Hz/s
Desplazamiento de fase, 100% de carga 1º máx.
Sobrecarga, 10 minutos 125%
Sobrecarga, 1 minuto 150%
Sobrecarga, 1 ciclo 1,000%
Factor de cresta 2.5:1
BATERÍA:
Voltaje nominal 400 VDC
Voltaje mínimo 400 VDC
Voltaje de rizado DC <2%
Autonomía a plena carga 15 minutos
Tiempo de recarga, 95% de capacidad 10 x Tdescarga
Interruptor de protección DC Automático
AMBIENTAL:
Enfriamiento con aire Tiro forzado
Rango de temperatura ambiente -5 ºC a 40 ºC
Rango de humedad relativa sin condensación 5%-95%
Eficiencia >95%
Altitud, sin degradar su prestación 3,600 m.s.n.m.
Ruido audible a 1 m. <55 dBA
CAPACIDAD 30 kVA
ENTRADA:
Rango de voltaje ±15%
Factor de potencia >0.98
Distorsión de corriente <3%
Frecuencia 60 Hz ±5%
Entrada 5-30 s, ajustable
SALIDA:
Frecuencia en modo corrida libre 60 Hz ±0.05%
Regulación del voltaje ±1%
Factor de potencia nominal 0.9
Ajuste de voltaje ±5% ajustable
Voltaje THD, 100% carga lineal <2%
Voltaje THD, 100% carga no lineal <5%
Respuesta transientes THD, paso de carga 100% ±2%
Respuesta transientes, corte/retorno de AC ±1%
Respuesta transientes, operación bypass estático ±5%
Recuperación de transientes <1 ciclo
Desbalance de voltaje, 100% carga desbalanceada 1% máx.
Rango de sincronización de frecuencia ±0.5 o ±1 Hz
Velocidad de seguimiento de frecuencia 1 Hz/s

Desplazamiento de fase, 100% de carga 1º máx.

Sobrecarga, 10 minutos 125%
Sobrecarga, 1 minuto 150%
Sobrecarga, 1 ciclo 1,000%
Factor de cresta 2.5:1
BATERÍA:
Voltaje nominal 400 VDC
Voltaje mínimo 400 VDC
Voltaje de rizado DC <2%
Autonomía a plena carga 15 minutos
Tiempo de recarga, 95% de capacidad 10 x Tdescarga
Interruptor de protección DC Automático
AMBIENTAL:
Enfriamiento con aire Tiro forzado
Rango de temperatura ambiente -5 ºC a 40 ºC
Rango de humedad relativa sin condensación 5%-95%
Eficiencia >95%
Altitud, sin degradar su prestación 3,600 m.s.n.m.
Ruido audible a 1 m. <50 dBA
INSTALACIÓN
Requisitos de Instalación
Los equipos serán instalados en un ambiente controlado que posea una ventilación adecuada, y
en el que no haya demasiado polvo ni humedad, ni este expuesto a la luz directa del sol.
Mantener un espacio libre mínimo de 4 pulgadas (100 mm) entre el panel posterior del equipo y
la pared, y de 1 pulgada (25,4 mm) como mínimo entre los lados del equipo y la pared.
Las entradas de aire no deben estar obstruidas para facilitar la ventilación y la disipación de calor.
Conexión a la red eléctrica

Conecte el cable de alimentación del equipo al receptáculo del cable de alimentación que se
encuentra en el panel posterior del equipo
Conecte el otro extremo del cable de alimentación al tablero correspondiente.
Forma de Medición
Forma de Pago:
SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO
TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO

El transformador será trifásico “Apropiado para cargas de corrientes no sinusoidales”,

provenientes de fabricante de reconocido prestigio en la fabricación de este tipo de
transformadores. Serán del tipo seco, ventilado por convección, para uso interior. Previsto para
que en condiciones de plena carga no sinusoidal, la temperatura no exceda los 220 ºC en
cualquier punto de los devanados tanto del primario como del secundario. Su reactancia debe
ayudar a reducir la corriente del neutro cuando alimente cargas de gran contenido de corriente
que corresponda a la tercera armónica. Tendrán como función el acondicionamiento del voltaje
de la energía de UPS, para alimentar computadoras, rakcs de comunicaciones, wifi y otros, que
tienen fuentes de poder electrónicas.
Devanados de cobre impregnados con barniz termoendurecible y no higroscópico. El primario

será de conductor más pesado a fin de compensar las pérdidas producidas por las armónicas de
bajo orden que circulan en la conexión en delta. El secundario tendrá un múltiple de pequeños
conductores aislados individualmente y las transposiciones necesarias para compensar las
pérdidas por efecto de las ondas no sinusoidales. Núcleos de baja histéresis, con diseño de baja
inducción para reducir la densidad de flujo y así contrarrestar los efectos de la distorsión armónica
de voltaje. El armado de núcleo y bobinas estará fijado a la base de la envolvente mediante
soportes aislantes de caucho para minimizar la transmisión de vibraciones. La conexión del
núcleo a tierra será hecha por el fabricante del transformador. Tendrán pantalla electrostática a
todo lo ancho entre primario y secundario, neutro al 200% con terminales de doble tamaño.
Gabinetes para uso interior NEMA 1, fabricados con planchas de acero de calibre adecuado,
desengrasadas, decapadas y fosfatizadas, con acabado al horno de poliéster en polvo aplicado
electrostáticamente, en color gris ANSI 49 y aberturas de ventilación para permitir que fluya el
aire directamente sobre los devanados y el núcleo para su enfriamiento. En la parte frontal
tendrán su placa con los datos de características técnicas. Dentro del gabinete estarán
montadas, además de las barras principales de fase: la barra del neutro con una capacidad del
doble de la capacidad de las de fase, y la barra de tierra con una capacidad del 70% como
mínimo respecto a las de fase. En ambos casos se tendrá en cuenta que las capacidades
indicadas se calcularán descontando el área de la sección perdida por la perforación de mayor
diámetro que tenga cada barra.
Se deberá tener muy en cuenta la tensión de cortocircuito de cada transformador, a fin de

determinar los niveles apropiados de interrupción y coordinación de los dispositivos de
protección. Sólo se usarán terminales y tornillería provistos por el mismo fabricante de los
transformadores. Cumplirán con: Listado en UL, ANSI C57.110, NFPA 70, NEMA ST20, IEEE
C57.12.01, ISO 9001. Tendrán las siguientes características:
 Bornes de entrada (tres fases y tierra) y salida (tres fases, neutro y tierra) perfectamente
Identificados e instaladas en cajuelas aisladas.
 Tablero de conmutación (regulación).
 Ganchos de izamiento para levantar el transformador completo.
 Placa de características.
Potencia 80 kVA
Tensión de entrada 380 V (Delta)
Tensión de Salida 380/220 V (Estrella)
Regulación lado secundario 380V ±2x2.5%
Frecuencia 60 Hz
Grupo de conexión Dyn5
Factor K, UL k-13
Transformador tipo Seco
Factor de servicio Continuo

Eficacia 95 a 98%
Grado de protección Nema 1
Aislamiento UL 220°C
Supresor de ruido y transitorios Modo común 140 dB
Modo Normal 90 dB
Sonido externo 50 dBA
Tensión de cortocircuito 5%
Temperatura ambiental -5° C a 40°C
Capacitancia entre primario y secundario ≤33 pF
Potencia 40 kVA
Tensión de entrada 380 V (Delta)
Tensión de Salida 380/220 V (Estrella)
Regulación lado secundario 380V ±2x2.5%
Frecuencia 60 Hz
Grupo de conexión Dyn5
Factor K, UL k-13
Transformador tipo Seco
Factor de servicio Continuo
Eficacia 95 a 98%
Grado de protección Nema 1
Aislamiento UL 220°C
Supresor de ruido y transitorios Modo común 140 dB
Modo Normal 90 dB
Sonido externo 45 dBA
Temperatura ambiental -5° C a 40°C
Capacitancia entre primario y secundario ≤33 pF
Forma de Medición
Forma de Pago:
INSTALACION
Los transformadores de aislamiento de tipo seco se ubicarán apoyados en piso, tal que puedan
soportar el peso con los accesorios apropiados colocados. Es importante que los

transformadores secos se instalen en un área seca donde el aire del ambiente sea limpio y sin
polvo, suciedad, gases corrosivos, humedad, calor u otras condiciones adversas.
Los transformadores secos no deben instalarse en lugares que tengan la posibilidad de ingreso
de agua en la caja.
Los transformadores secos se deben instalar en una área donde se puedan enfriar mediante la
libre circulación de aire. La ventilación adecuada es esencial para que los transformadores
cumplan con la capacidad de kVA que figura en la placa de identificación. Todos los
transformadores secos deben estar ubicados alejados de paredes u otras obstrucciones para
permitir la circulación limpia y libre de aire por las aberturas de ventilación o alrededor de la
unidad para las unidades sin ventilación.
05.01.10.03 GRUPO ELECTROGENO 360 Kw
SISTEMA DE EMERGENCIA
Conformado por 1 grupo electrógeno de 360 kW Standby, 60Hz, 380-220V, encapsulado, para
atenuación de sonido, el equipo llevará tanque diario dentro de los patines.
Todo el equipo será nuevo y sin uso. Sus componentes provendrán de fabricantes de reconocido
prestigio e incluirán todos los accesorios y dispositivos necesarios para su correcto
Incluye todos los demás componentes, accesorios, dispositivos y materiales necesarios para el
correcto transporte, montaje, conexionado y puesta en funcionamiento.
Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos técnicos para la provisión,
instalación, pruebas y puesta en funcionamiento de todos los equipos, dispositivos, accesorios,
materiales y otros que sean necesarios para la correcta ejecución y funcionamiento del sistema de
Grupo Electrógeno de Emergencia
ALCANCES
El suministro comprende 1 Grupo Electrógeno, será una unidad compuesta por un motor de
combustión interna diesel, un generador de corriente alterna y un tablero de control. Incluirá un
interruptor termo magnético de protección incorporado, con contactos secos para indicación de
posición ON/OFF, un cargador estático de baterías (mínimo 5 A, con amperímetro, voltímetro e
interruptor, en gabinete metálico) y todos los materiales, accesorios y dispositivos necesarios para
su correcto funcionamiento. El motor y el generador serán montados y balanceados y alineados
en fábrica, en una base común de acero (patín) con resilentes entre el equipo y el patín y resortes
entre el patín y la base de apoyo de concreto, para evitar la transmisión de vibraciones a la
estructura del edificio. Incluirá dos silenciadores y el ducto de escape. Con sistema de arranque y
parada en forma manual y automática, regulaciones de frecuencia y voltaje, display para mensajes
de estado y alarmas.
La instalación del grupo electrógeno deberá cumplir con todos los parámetros indicados por el
fabricante, dicho grupo se utilizará en contingencia.
Sobre el sistema de tierra, el grupo electrógeno se conectará por separado e independientemente,

de cualquiera de las demás bajadas de otras instalaciones, a la malla del sistema de puesta a
tierra.
El contratista deberá coordinar anticipadamente con el responsable de las obras civiles, respecto
al reforzamiento de las estructuras que sean necesarias, incluyendo los lugares por donde se
desplace el grupo hasta su lugar de montaje, así como sus instalaciones asociadas.

También deberá coordinar con los responsables de la arquitectura, estructuras y otras

especialidades.
Para la evacuación de los gases quemados, tanto en sala de máquinas como en recorrido de los
ductos, se instalarán válvulas de drenaje para la condensación de vapor. Estos deberán ser
conectados a una rejilla de desagüe y con tubería de acero negro Schedule 40, sin ocasionar
interferencias.
EL Grupo Electrógeno incluirá un puerto de comunicación serial RS-485 con protocolo amigable
(Modbus, Bacnet, etc.) y contactos secos. Podrá incluir un puerto RJ-45 mínimo para IP.
El contratista deberá entrenar al personal, que oportunamente presentará el Propietario si éste así
lo considera pertinente, en todo lo concerniente a la operación y mantenimiento de la instalación
y/o equipo. Para tal fin, el proveedor dará a conocer, con la debida anticipación, las calificaciones
mínimas que necesita tener dicho personal. Este entrenamiento se realizará desde el momento en
que se termine la instalación hasta que se alcance el objetivo, aun cuando se hubiera sobrepasado
la fecha de recepción final; debiendo haber entregado al Propietario, previo a la capacitación los
Manuales de Instalación, Operación, Mantenimiento, Catálogo de las partes con sus respectivos
códigos, Solucionario de fallas y los planos As Built, así mcomo carteles con indicaciones precisas
en cada situación normal y ocasional.
Todo lo indicado en la siguiente especificación, memoria descriptiva y planos.
CARACTERÍSTICAS GENERALES:
Potencia eléctrica STANDBY 360 kW

Numero de Fases 3 fases + tierra
+ neutro aterrado
Voltaje nominal 380 V
Velocidad 1800 RPM
Regulación de voltaje, de vacío a plena carga ± 0.5%
Variación aleatoria de voltaje ± 0.5%
Regulación de frecuencia Isócrona
Variación aleatoria de frecuencia ± 0.25%
Altura de Instalación 3600 msnm
Conformidad con emisiones de radio frecuencia IEC 801.2 a IEC 801.5
MIL DTD 461C, Part 9
El grupo electrógeno tendrá y cumplirá con: ISO 9001, NFPA 110 y estará conformado por:
MOTOR:
Diseño Cilindros en 4 tiempos, podrá ser

turboalimentado y baja temperatura después
de enfriado
Potencia Suficiente para el generador incluyendo
sobrecarga indicada

Block de cilindros Hierro fundido

Baterías Con capacidad para mínimo 10 arranques
consecutivos. De plomo ácido.
Rack con tratamiento anticorrosivo resistente
a los ácidos y libre de vibraciones. En la parte
superior tendrá una tapa metálica de
protección fácilmente removible.
Incluye el cargador estático de batería y todas
las interconexiones con el motor y el tablero
de control
Alternador (carga de baterías) 35 A mínimo.
Arrancador Motor de arranque, 24 V negativo a tierra
Sistema de combustible Diesel 2. Inyección directa. Incluye válvula
solenoide, bomba de inyección, tuberías
flexibles con sus adaptadores para
alimentación y retorno, filtro spin-on
reemplazable con separador de agua
Alimentación de aire Filtro seco con elemento reemplazable, con
indicador de restricción
Refrigeración Radiador extrapesado con boca de
alimentación, ventilador soplador axial, purga,
rebose y malla de protección. Bomba de
recirculación.
Mangueras flexibles de jebe de alta calidad
con abrazaderas cromadas.
Calentador eléctrico del refrigerante,
estampado NEMA.
Lubricación Bomba para recirculación del lubricante
Cuatro filtros spin-on, recambiables,
combinación de filtro todo flujo y filtros de
bypass. Respiradero de cárter.
Volante De acero con carcaza protectora. Disco
flexible de acero para acoplamiento con el
generador, con protector metálico
GENERADOR:
Diseño Corriente alterna, 4 polos, sin escobillas,

campo giratorio.
De acuerdo a normas NEMA o similar del país
de origen.
Estator Paso del devanado 2/3.
Devanado amortiguador para evitar efecto de
oscilación y pulsaciones durante la puesta en
paralelo.
Calentador anticondensación
Sensor de temperatura 2 por fase.

Aislamiento clase H, tropicalizado total para

alta temperatura.
Salidas para conexión estrella, 3 hilos, neutro
aterrado.
Rotor Núcleo laminado y dinámicamente
balanceado, capaz de soportar esfuerzos
mecánicos por cortocircuitos o
sobrevelocidad del motor.
Disco flexible. Rodamiento simple,
sensor de temperatura en rodamiento.
Aislamiento clase H, tropicalizado total para
alta temperatura.
Excitación Generador magnético permanente, sin
escobillas, protegido contra condiciones de
alta humedad.
Ventilación Ventilador soplador incorporado
Distorsión armónica total Tensión THDv<5% desde sin carga a plena carga
lineal.
THDv<3% para cualquier orden de armónica
Factor de influencia telefónica <50 según NEMA MG1-22.43
Carcaza De acero, con caja de conexión metálica.
Acabado anticorrosivo y esmalte al horno del
mismo color que el motor.
A prueba de goteo y aspersión de agua. Con
calentador anticondensación
Conexiones de acuerdo a NFPA 70 – 2008
PANEL DEL OPERADOR:
Construcción y Montaje Panel electrónico, sellado, diseñado con switches

para la mayoría de las funciones.
Los Switches serán con diseño estanco al aceite.
Incorporado en la base del mismo grupo electrógeno.
Medidor analógico AC De fácil lectura. Mostrará: voltaje entre fases y neutro,
corriente, frecuencia, factor de potencia, potencia
activa, reactiva y aparente. KWH, KVARH,KVAH
THDi, THDv, tipo de onda. Los voltajes y corrientes de
todas las fases se mostrarán simultáneamente.
Display gráfico Visualización de toda la data de motor y generador.
Incluirá mínimo Horómetro, presión de aceite,
temperatura de agua, amperaje de carga.
Con ajustes de velocidad, voltaje y temporizaciones.
Visualización de historia de fallas o eventos.
Configuración (con password de acceso) y ajustes del
generador.

Una parte del display estará asignada para mostrar el

estado del sistema incluyendo alarma y condiciones
de apagado.
Controlado por switches sellados.
Hasta 9 líneas de data con 26 caracteres por línea
aproximadamente.
Indicadores de estado Leds luminosos: mando remoto de arranque (verde),
modo no automático (rojo parpadeando), advertencia
(ámbar) y apagado (rojo)
Selector Switch para modo apagado/manual/ automático y otro
para marcha/parada, permiten el arranque automático
remoto o manual desde el panel del operador. Este
switch, tendrá contactos secos para el sistema de
control y monitoreo. Incluye un led luminoso para
indicar que está en modo de operación manual.
Prueba Switch para la función de prueba automática
Reset de falla Switch para regresar a las condiciones normales
después de una condición de aviso o apagado. Switch
de silencio de la alarma sonora.
Un led luminoso indicará si la falla está presente en el
sistema
Iluminación del panel Mediante leds luminosos de alta intensidad
controlados por switch en el panel.
Incluye temporización para apagado automático
después de un período de tiempo predeterminado
Apagado de emergencia Switch pulsador de color rojo para apagado inmediato
del grupo en operación
Funciones Gobernador isócrono integrado y sistema de control
de combustible.
Sistema integrado de regulación de voltaje sensado,
con regulación automática por fallas monofásicas y
trifásicas.
Protección contra sobre/bajo voltaje, cortocircuito,
sobrecorriente (aviso y apagado) y sobrecarga, bajo
nivel del refrigerante, alta temperatura del
refrigerante, baja presión de aceite, sobre arranque,
sobre velocidad.
Sistema integrado de manejo que incluye funciones
configurables de ciclos de arranque y parada
(regulación del tiempo de arranque, intentos de
arranque, regulación del tiempo para apagado del
motor).
La protección completa de aviso y apagado incluye la
configuración de las condiciones de aviso y apagado.
Autoapagado por detección de falla en cumplimiento
de NFPA 110 Nivel 1.
La visualización completa de la data incluye voltaje
AC de las tres fases, corriente, factor de potencia,
potencia activa y potencia aparente; presión del aceite
lubricante del motor, temperatura del refrigerante,
voltaje DC y otras funciones de servicio; historia de

operación (horas de funcionamiento, condiciones de

carga y falla) y sistema de la información de
configuración.
Control el calentador anticondensación.
Alarmas adicionales por temperatura de los gases de
escape, temperatura del alternador, sistema centinela
de combustión del aceite lubricante, parada por falla
Otros Regulación manual de voltaje y frecuencia para casos
de emergencia.
Protección contra potencia inversa.
Comunicación Puerto RS485 Modbus.
Comunicación con el tablero de sincronismo y control
de cargas (MPB-GEN).
El estado, las condiciones de funcionamiento,
medición de parámetros eléctricos y señales de
alarma, deberán ser reportadas al centro de control.
SISTEMA DE GASES DE ESCAPE
Salida de cada motor

Tubo(s) flexible de acero inoxidable embridado conectado al múltiple de escape de
gases quemados.
Dos Silenciadores en serie, embridados mínimo uno tipo crítico con drenaje de
condensación. Los silenciadores deberán cumplir con 50 db(A) a 3 metros y con la
contrapresión máxima del admisible del equipo. Este drenaje, con su válvula
correspondiente, se conectará a una tubería de desagüe. Primera mano de pintura
antioxidante seguida de otra de pintura aluminizada de silicona resistente al calor y
luego horneado. Tamaño reducido, baja caída de presión, estructura completamente
soldada y montaje en cualquier posición. Con cubierta de seguridad dentro de la
primera cámara del silenciador para controlar los efectos de una explosión de gases
residuales. Abertura de inspección con cubierta removible para mantenimiento y
soportes soldados en fábrica
Ductos de escape
De planchas de acero ASTM A-283-C de 8” de diámetro y 3/64” de espesor, en
tramos 3 m de longitud, unidos entre sí mediante bridas soldadas al tubo y
empernadas unas a otras con empaquetaduras para alta temperatura mayor o igual
a 680°C. El diámetro es a nivel básico. El proveedor deberá presentar un ábaco o
sistema de cálculo para definir el diámetro interior de la tubería de escape en función
de su longitud, cambios de dirección y el límite de caída de presión a lo largo del
sistema de escape.
Debe eliminarse el riesgo de que exista contrapresión.
Llevarán todas las juntas flexibles necesarias para absorber la dilatación de los
ductos de escape en su recorrido, máximo cada 15 metros.
Al final los ductos de escape llevarán un sistema que impida el ingreso de agua de
lluvias sin restringir la libre salida de los gases quemados.
Acabado de pintura para alta temperatura, especial para ductos de escape, color
plateado.
Aislamiento
Los ductos de escape llevarán aislamiento térmico, si están a una distancia de 1.00
metros o menor de otras instalaciones, equipos o de materiales arquitectónicos

sensibles a la temperatura; si alguna persona accidentalmente está expuesta al

contacto del ducto o este puede causar incidentes funestos. El aislamiento será de
silicato de calcio o material volcánico, para temperatura superior o igual a 680°C de
acuerdo a las normas ASTM, con el fin de:
El ducto aislado tendrá una chaqueta exterior, con planchas de acero galvanizado
de 1/16” que se incorporará mediante zunchos de acero.
El postor indicara el metro lineal de ducto aislado.
Soportes
Para el silenciador y los ductos de escape en todo el recorrido.
De acero estructural, con base anticorrosiva y acabado esmalte color plateado, para
alta temperatura.
El soporte es similar al usado para tuberías de vapor, sobre la base de
liso dentro de una tubería que permite el deslizamiento del ducto que al interior
tiene una varilla también de acero liso, lavarilla está sujeta a platinas. Permitirá el
deslizamiento del ducto por dilatación tanto en recorridos verticales como
horizontales. El eje es soportado a los ángulos o varillas de acero, para la instalación
vertical y horizontal respectivamente. Con capacidad para regular la altura, para que
el ducto tenga una pendiente mínima de 0.3% hacia los drenajes. No se permitirán
soportes tipo Clevis o gota. Sólo se permitirá soportes de anclaje en uno de los lados
del ducto flexible.
Sellos cortafuegos en todos los pases de muros y entre pisos. Apropiados para su
uso con ductos de escape, cables, tubería, etc. según lo especificado por el
especialista de Seguridad.
DUCTO METÁLICO
Se fabricarán e instalarán de conformidad con los tamaños y recorridos mostrados en planos (ver
planos del proyecto de ventilación mecánica de la edificación).
El contratista deberá verificar las dimensiones y comprobar que no existirán obstrucciones,

proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los que estarán sujetos a
la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Para la construcción de los ductos se emplearán planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad,
ARMCO tipo zinc – grip o similar.
En general, se seguirán las normas recomendadas por la Sociedad Americana de Ingenieros de

Aire Acondicionado y Ventilación.
Para la ejecución de los ductos se seguirán las siguientes instrucciones:
Cuadro Nº 1 – Dimensiones de Ductos

Ancho del Ducto Calibre Empalmes y Refuerzos
Hasta 12” Nº 26 Correderas 1”a max.–2.38m. entre centros
13” hasta 30” Nº 24 Correderas 1”a max.-2.38m. entre centros
31” hasta 45” Nº 22 Correderas 1”a max.-2.38m. entre centros
46” hasta 60” Nº 20 Correderas 1.1/2”a max.-2.38m. entre centros.
Todos los ductos se asegurarán firmemente a techos y paredes. Los colgadores de ángulos de
fierro negro de 1.1/4” x 1.1/4” x 1.1/8” con soportes de fierro negro de 3/8” Ø con rosca de 2”.
Todos los colgadores y soportes se pintarán con pintura tipo galvánica en frío.

La unión entre los ductos y los equipos se efectuarán por medio de juntas flexibles de lona de 8
onzas, de por lo menos 10 cms. de largo y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para
cierre hermético.
Se proveerán compuertas manuales en los desvíos de los ductos empleando planchas de fierro
galvanizado Nº 20, cuyo eje irá apoyado en las caras del ducto con cojinetes de bronce. El eje
identificará desde el exterior la posición real de la compuerta.
Los codos se construirán con el radio menor, igual a los ¾” de la dimensión del ducto en la dirección
el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden instalar codos curvos, se instalarán codos
rectangulares con guías de doble espesor.
Las transformaciones se construirán con una pendiente hasta 25%.
ENCAPSULAMIENTO ACÚSTICO. –
Se instalará un sistema de contenedor antirruido, dentro del cual estará el Grupo Electrógeno, la
misma que permitirá la óptima ventilación, sin utilización de materiales combustibles debiendo
cumplir todos los requisitos antifuego, el resultado no deberá ser mayor de 72 dB(A) a 1 metro del
Equipo
El encapsulamiento será suministrado desde la fábrica de procedencia del equipo.
La cápsula será construida en chapa de acero.
Para lograr un nivel de ruido fuera del ambiente del grupo electrógeno menor o igual a 50db se
deberá instalar un sistema antiruido en las paredes y techo del ambiente.
PRUEBAS
Adicionalmente a lo ya indicado se deben considerar las siguientes pruebas:
 Pruebas de fábrica, se deberá suministrar las pruebas de motor y grupo, indicando

como mínimo la potencia del Motor (con dinamómetro) y Grupo.
 Pruebas estáticas. - Cuando el grupo aún no esté en funcionamiento, las
principales pruebas serán:
Mecánicas Control de nivelación, alineamiento y ajustes.
En el motor: sistemas de protección, comando y
regulación
Eléctricas Aislamiento y puesta a tierra.
En el generador y tablero de control:
interconexiones, regulación, sistema de protección
 Pruebas de funcionamiento. - Antes de su inicio se verificará la calibración de todos

los instrumentos de medición a utilizarse. Las pruebas serán de manera continua:
- Pruebas con carga de 12 horas, de la siguiente manera:
01 hora al 50% de KW nominal
01 hora al 75% de KW nominal
10 horas al 100% de KW nominal
- Pruebas de ingreso con sistema de transferencia que deberá ser 15
segundos máximo.
- Pruebas de consumo de lubricante

- Pruebas de aislamiento acústico
FILOSOFÍA DEL SISTEMA
El funcionamiento será totalmente automático, dejándose siempre la previsión de una operación

manual para los casos en que sea requerida. Tendrá como función proveer de energía eléctrica
a las cargas, según indicación en planos, cuando el suministro normal falle o se degrade saliendo
del rango predeterminado (caída de tensión total (voltaje fuera del rango permitido) y variación
de frecuencia de ±2 Hz respecto de la frecuencia nominal).
En presencia de una falla de energía proveniente del concesionario, el arranque del grupo
electrógeno será gestionado por el interruptor de transferencia. Primero arrancará el grupo
electrógeno a la barra y luego que haya alcanzado la estabilización de los parámetros de tensión
y frecuencia, la transferencia procederá a cambiar de posición de Normal a Emergencia.
Cuando retorne la energía del concesionario en forma total o parcial, el tablero de transferencia
con energía censará los parámetros eléctricos y de encontrarlos dentro del rango normal durante
un tiempo que se predetermine (no menor que 90 segundos), se procederá que el respectivos
tablero de transferencia entren a posición normal. Si el tablero de transferencia está en posición
normal, se dará, luego de un tiempo predeterminado la orden para que el grupo electrógeno
pare. Si alguno no está en la posición normal, el Grupo no recibirá señal de parada hasta que se
dé la condición anterior o se resuelva la situación manualmente
En todos los casos, cuando el grupo electrógeno falle en el primer intento de arranque, el grupo
realizará por lo menos 4 intentos más y se lo descartará si persiste la anomalía, con la
correspondiente señal de alarma.
Forma de Medición
Forma de Pago:


DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
DETALLE
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de materiales, para la construcción de buzones eléctricos,
que permita facilitar el cableado de la red de baja tensión subterránea.
Proceso Constructivo:
Los buzones serán de las dimensiones indicadas en planos, de concreto armado de 280 kg/crn2;
la tapa con armazón de varillas de fierro de 3/8", de 60cm de diámetro, de concreto armado de
280 kg/cm2, con perfil angular Fe 1 1/2"x 1 1/2"x1/8", en base y tapa, sellado con asfalto en
juntas.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida para el pago de esta partida es la unidad (und).
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados al precio unitario establecido por el costo
del presupuesto, según las cantidades y medidas indicadas y trabajadas, con la aprobación del
Supervisor.

05.01.10.20 BANDEJA ELECTRICA 400 X 100

05.01.10.23 UNIÓN BANDEJA ELECTRICA 400 X 100
BANDEJAS PORTACABLES - BT
Serán de apoyo rígido continuo y se utilizarán para la distribución de circuitos alimentadores y

derivados según lo indicado en planos. Cumplirán con las normas Nema VE-1, Nema VE-2 y las
siguientes condiciones generales:
 Serán fabricadas en acero galvanizado por inmersión en caliente. Cada corte y hueco que
se deba realizar en obra será resanado aplicando, a los bordes expuestos, dos capas
protectoras de pintura rica en zinc y acabado con pintura del color de la bandeja.
 Las alas laterales tendrán dobleces en los bordes hacia la parte externa, de tal manera que
el borde redondeado quede hacia el interior de la bandeja.
 Todos los accesorios de conexión de las bandejas serán del mismo material y estarán
diseñados para cumplir su función sin presentar elementos cortantes que pongan en
riesgo el aislamiento de los conductores. Todas las uniones serán del tipo para empernar.
 En general todas las bandejas en su conjunto tendrás aristas y bordes redondeados.
 Se consideran tramos rectos, curvas, tes, reducciones y curvas verticales articuladas de

ser el caso. Las uniones se harán mediante placas del mismo material, rectas o
articuladas según se requiera; cada placa se fijará mediante bulones de cabeza redonda
y cuello cuadrado con sus correspondientes arandelas de presión y tuercas hexagonales.
 Tendrán todos los accesorios necesarios para mantener la continuidad eléctrica y estarán
aterradas tal como se indica en planos y este documento. Se debe cumplir que todas las
secciones del tendido estén unidas con los tornillos y puentes de unión ya mencionados.
La continuidad eléctrica del conjunto de bandejas y sus soportes no deberán afectarse
por las curvas o modificaciones hechas en la obra.
 Adicionalmente a la continuidad eléctrica que deberán proveer las uniones entre tramos
y demás accesorios, perfectamente empernados, cada bandeja llevará en todo su
recorrido un conductor desnudo para tierra de protección de 25 mm2 de sección, al cual
quedará conectada cada 1.50 m. En los casos en que la continuidad eléctrica de las
bandejas quede interrumpida, se utilizarán puentes flexibles de cobre trenzado. En este
caso y en el de las conexiones antes mencionadas, se usarán terminales apropiados
para evitar la corrosión por corrientes galvánicas en los puntos de contacto. Se procederá
de acuerdo a las normas vigentes y en coordinación con la supervisión.
 En ningún caso se usarán las bandejas como conductores de tierra o del neutro.
 Servirán exclusivamente para la distribución de circuitos eléctricos en BT, quedando

prohibido su uso para otras instalaciones.
 Se instalarán con rieles de soporte y ménsulas, Unistrut o similar, y colgadores roscados

fijados al techo mediante estribos y anclajes de expansión Hilti o similar resistentes al
fuego. Los soportes irán espaciados según la capacidad de carga indicada por el fabricante
y de acuerdo con NEMA VE-2. Todos los accesorios serán de Fo. Ga. por inmersión en
caliente. Estos criterios se cumplirán también cuando en un tramo vayan más de una
bandeja en el mismo soporte.

 Cada tramo de bandeja deberá completarse antes de la instalación de los cables.

Asimismo, deberá proveerse y mantenerse un espacio suficiente, al lado de las bandejas
con el fin de permitir un acceso adecuado para la instalación y mantenimiento de los
conductores.
 La subida de los cables desde los tableros y demás gabinetes a las bandejas se hará
mediante pequeños tramos de bandeja de ancho adecuado, previa coordinación con la
supervisión para cada caso en particular, teniendo en cuenta que en ningún caso debe
degradarse la continuidad eléctrica ni el índice de protección de los tableros y de cualquier
otro gabinete involucrado.
 En todo su recorrido y en la parte exterior de las alas, cada bandeja llevará el color de
pintura que la identifique como perteneciente a la instalación eléctrica. Opcionalmente
podrán pintarse tramos de 0.20 m de longitud y del ancho del ala de la bandeja con un
espaciamiento no menor de 1 m entre cada tramo pintado. La identificación de cada
bandeja se cumplirá aún cuando en un recorrido vaya más de una bandeja en el mismo
soporte. El color será previamente coordinado con la supervisión.
 En general se usarán bandejas tipo escalera para instalación de los alimentadores de

baja tensión y se usarán bandejas de fondo perforado para la instalación de los circuitos
derivados.
A) Bandeja Tipo Escalera.-
Fabricadas en planchas de origen sin soldaduras, de 2.1 mm de espesor para las alas y de 1.6 mm
de espesor para los travesaños. Los travesaños serán de sección cuadrada o rectangular e irán
soldados a las alas.
Los tramos rectos tendrán aproximadamente 2.40 m de largo y 100 mm de altura; los anchos se
indican en planos.
El arreglo de los cables se hará de tal manera que queden perfectamente peinados. La fijación a
la bandeja así como la identificación de cada circuito se hará de acuerdo a lo indicado líneas arriba.
En los recorridos que no sean horizontales, la fijación de los conductores se hará cada 0.50 m
como máximo.
Se utilizará para los alimentadores entre el transformador y el tablero principal y sobre los tableros
generales de la sala de tableros generales
B) Bandeja Tipo Ranurada.-
Fabricadas en planchas de origen sin soldaduras, de 1.19 mm de espesor. Cada tramo será de
una pieza completa con dobleces en los costados para formar las alas.
Sólo el fondo de las bandejas tendrá perforaciones, las mismas que serán ovaladas de 5 x 12 mm.
Éstas serán combinadas en sentido longitudinal y transversal para una mejor ventilación.
Tanto los tramos rectos como los accesorios (curvas, tes, reducciones, etc.) llevarán tapa plana
ventilada, con sujeción a presión.
El arreglo de los cables se hará de tal manera que queden perfectamente peinados. La fijación a
la bandeja así como la identificación de cada circuito se hará de acuerdo a lo indicado líneas arriba.
En los recorridos que no sean horizontales, la fijación de los conductores se hará cada 0.50 m
como máximo.
Se utilizará para los alimentadores de grupo electrógeno, UPS y alimentadores estabilizados

SOPORTES
Adicionalmente a lo ya indicado anteriormente para cada caso en particular, se tendrá en cuenta

lo siguiente:
 Los soportes, para las fijaciones que se requieran en las instalaciones eléctricas, serán
preparados con base en perfiles angulares de fierro, pintados con pintura anticorrosiva y
acabado de pintura epóxica ó del tipo UNISTRUT (S.I.C), con accesorios adecuados,
conformando estructuras robustas y debidamente ancladas ó fijadas sobre el terreno,
muro, pared de mampostería, estructuras de concreto o estructuras metálicas. No se
permitirán anclajes en ladrillos huecos ni drywall.
 Los colgadores, tornillos, pernos, tuercas y arandelas que se requieran para el sistema
de soportes serán de Fo. Ga. por inmersión en caliente.
 Las abrazaderas de una sola pieza para conductos menores de 35 mm2, de uno o dos
tornillos, serán del tipo con hendidura para darle mayor rigidez.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida para el pago de esta partida es por metro (m).
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida será pagado al precio unitario establecido por el costo del
presupuesto, según las cantidades y medidas indicadas y trabajadas, con la aprobación del
Supervisor.
05.01.10.26 TERMOSTATO
Esta partida comprende el dispositivo de control para el control automático del sistema de
ventilación en los cuartos técnicos.
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por unidad (Und.)
Forma de Pago
BARRERAS CONTRAFUEGO
Las barreras contrafuego se instalarán como protección pasiva en todos los pases de cualquier
tipo de canalización (conductos, bandejas, etc.), Tanto en pisos, muros y tabiques como en
techos. Cumplirán la función de impedir el paso de fuego, calor, humo y gases tóxicos.
El material a emplearse no generará gases tóxicos ni corrosivos, será de fácil instalación, libre
de halógenos, excelente adherencia y tendrá propiedades de intumescencia y endotermia.
Deberá proveer un mínimo de 3 horas de protección. Cumplirá adicionalmente con los requisitos
del especialista del proyecto de seguridad.
Cumplimiento de las normas ASTM E-814, ASTM E-119 y NFPA E-252.
CUMPLIMIENTO DEL CNE

Para todo lo no especificado en el presente capítulo, es válido el Código Nacional de Electricidad

Sistema de Utilización 2006 y complementos en vigencia aprobados por la Dirección General de
Electricidad del Ministerio de Energía y Minas.
05.01.11 PRUEBAS ELECTRICAS

05.01.11.01 PRUEBAS ELECTRICAS DE MEDIA TENSION
Las pruebas de media tensión están consideradas en el expediente de media tensión
05.01.11.02 PRUEBAS ELECTRICAS DE BAJA TENSION

05.01.11.03 PRUEBAS ELECTRICAS PARA EL SISTEMA DE PUESTA TIERRA
Todas las pruebas serán por cuenta y bajo responsabilidad del contratista, quien proveerá todo
lo necesario para su ejecución y deberá contar con la correspondiente autorización de la
supervisión. Las pruebas se realizarán sin tensión y se repetirán tantas veces como sean
necesarias hasta que la instalación quede a entera satisfacción de la supervisión y del
propietario.
Adicionalmente a las pruebas a que se hace referencia en el numeral 2.6 y a las acciones de
verificación por inspección que realice la supervisión, toda la instalación eléctrica de BT será
sometida a las siguientes pruebas:
A) De continuidad.-
Se efectuará en los conductores tierra de protección, tierra aislada, canalizaciones y todas las
uniones equipotenciales. Para el efecto se utilizará una fuente de tensión de 4 a 24 V en vacío,
en DC o AC y con una intensidad mínima de 0.2 A.
B) De aislamiento.-
La resistencia de aislamiento se medirá entre conductores activos y entre cada conductor activo
y tierra. Para el efecto se utilizará un equipo de medida capaz de suministrar la tensión de ensayo
de 500 VDC con una corriente de 1 mA. Dicha tensión será aplicada entre dos dispositivos de
protección contra sobrecorriente, o a partir del último dispositivo de protección, con todos los
utilizadores desconectados, durante un tiempo de 1 minuto. El valor de la resistencia de
aislamiento será considerado satisfactorio para valores que sean ≥0.5 MΩ. En el caso de los
circuitos con interruptores diferenciales se tomarán todas las medidas necesarias a fin de que no
resulten afectados.
C) De funcionamiento.-
Todos los dispositivos de protección se someterán a ensayos funcionales, si fuera necesario, a

fin de verificar que estén correctamente instalados y regulados. De igual manera, el conexionado
de aparatos, motores y sus auxiliares, accionamientos, bloqueos, etc., se someterán a ensayo
funcional para verificar que se han montado correctamente y regulados e instalados según las
normas vigentes.
Forma de Medición
La unidad de medida del equipo será por Global (glb)
Forma de Pago:

05.01.11.04 ANALISIS DE RED PREVIO A LA INSTALACION DEL BANCO DE

CONDENSADORES
Comprende el análisis de mediciones eléctricas con analizador de red previo a la instalación del
banco de condensadores con todo el equipamiento instalado para mejorar el ahorro y la calidad
de energía de la instalación eléctrica
Unidad de Medida:
El método de medición de esta partida es por global (glb)
Forma de Pago:
05.01.11.05 PROTOCOLO DE PRUEBAS DE ILUMINACIÓN
PROTOCOLO DE MEDICIÓN DE NIVELES DE ILUMINACIÓN
La metodología consta de 4 pasos.
1. Revisión de información, solicitud de documentos necesarios

2. Cálculos previos
3. Medición
4. Informe Final
1. Revisión de Información
a. El inspector / revisor deberá contar con los planos completos de todos los
ambientes que se vayan a intervenir.
b. En ellos se deberá incluir la distribución de los espacios, el tipo de mobiliario
existente y todo aquello que pueda significar un objeto que pudiese obstaculizar
la distribución lumínica.
c. Será también importante tener conocimiento de los horarios de trabajo en que se
emplean los ambientes, así como también la orientación de la luz solar,
incluyendo el detalle de aquellos ambientes que gozan de luz natural durante el
día.
2. Cálculos Previos
a. Se deberá de determinar los puntos de muestreo, confirmando la comprobación

de dicha viabilidad in situ.
b. Calcular el índice del local.
c. Calcular el número mínimo de puntos de medición (N) en cada cuadrícula de los
puntos de muestreo.
3. Medición
a. Horarios diurnos, en este caso se definirá un rango de horarios que se asemeje al

tiempo de operación de los espacios, debiendo indicarse en la hoja de resumen el

momento de la medición, así como las condiciones climáticas relevantes que

pudieran alterar el resultado de la medición.
b. Horarios nocturnos, esta comprobación es la que realmente se asemeja al cálculo
teórico realizado, aunque se deberá de considerar que éste ha sido con la
proyección de pérdida de iluminación generada por el factor de depreciación
aplicado en diseño, por lo que la medición efectuada al inicio del encendido de los
equipos podrán dar resultado más elevados, siendo esto aceptable.
4. Informe Final
a. Calcular la iluminación promedio

b. Comparar con el nivel lumínico del RNE o similar
c. Verificar la uniformidad
d. Recomendar.
05.01.12 SISTEMA DE MEDIA TENSIÓN

05.01.12.01 SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN
Las especificaciones técnicas de las instalaciones de media tensión son consideradas del
expediente del sistema de utilización aprobado por concesionario de electricidad Hidrandina,
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES
A POSTES DE CONCRETO Y ACCESORIOS
A.1 POSTE DE CONCRETO 15m/600/225/450 (INC. PERILLA)

A.2 POSTE DE CONCRETO 15m/500/210/435 (INC. PERILLA)
El poste será de forma troncocónica, sus secciones transversales serán circulares anulares. Los
postes serán fabricados en un solo cuerpo.
empotramiento de 1.5m considerando que se realiza con base de concreto, el remate en la parte
superior de la cimentación se hará en punta de diamante.
empotramiento de 1.5m considerando que se realiza con base de concreto, el remate en la parte
superior de la cimentación se hará en punta de diamante.
El poste poseerá el siguiente rotulado:
 Marca o nombre del fabricante.

 Carga de trabajo transversal.
 Altura en metros.
 Señalización
Todas las marcas serán en bajo relieve y pintadas con pintura indeleble color negro.

Se dejarán un agujero de 40mmø a 1.00m de la base del poste.
El poste debe tener un recubrimiento de concreto sobre su estructura de fierro de 20mm como
mínimo.
El coeficiente de seguridad para los postes será de 2.
Unidad de Medida
Forma de Pago
A.3 MEDIA LOSA DE 1.30/750
Características técnicas mínimas que deberá cumplir la media losa de concreto armado para
soporte de trafomix.
- Designación Media Losa de C.A. 1.30/750

- Longitud 1.30 m.
- Carga de trabajo 750 Kg.
- Factor de seguridad 3
- Carga de rotura 2250 Kg.
- Recubrimiento mínimo de armadura 20 mm.
- Normas NTP 339.027.2002 en lo aplicable
NTP 334.088 TIPO C
NTP 341.031
Unidad de Medida
Forma de Pago
A.4 DUCTO DE CONCRETO DE 04 VIAS DE ml
Para efectuar los cruces de zonas peatonales o paso de vehículos, donde se instalará el cable
de energía subterráneo al interior del predio se usarán ductos de concreto de 4 vías de las
siguientes características:
- Diámetro de vías (mm): 90

- Diámetro exterior (mm): 255X255
- Longitud (mm): 1000
- Resist. Carga de trabajo (kg): 700
- Coeficiente de seguridad: 2.0
- Mezcla cemento-arena: 1/3
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por metro (m).
Forma de Pago

A.5 BUZON DE CONCRETO
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de materiales, para la construcción de buzones eléctricos,
que permita facilitar el cableado de la red de media tensión subterránea.
Proceso Constructivo:
Los buzones serán de 1.00x1.00x1.00m de dimensiones interiores, de concreto armado de 280
kg/crn2; la tapa con armazón de varillas de fierro de 3/8", de 60cm de diámetro, de concreto
armado de 280 kg/cm2, con perfil angular Fe 1 1/2"x 1 1/2"x1/8", en base y tapa, sellado con
asfalto en juntas.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida para el pago de esta partida es la unidad (und).
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados al precio unitario establecido por el costo
del presupuesto, según las cantidades y medidas indicadas y trabajadas, con la aprobación del
Supervisor.
A.6 MENSULA C.A.V. 1.00/250
Serán de concreto armado vibrado, superficie lisa y de color cemento, para instalación en poste
de concreto de 15m, con las siguientes dimensiones y características:
 Longitud Nominal : 1.00 m

 Peso aproximado : 80 Kg.
 Carga de trabajo Horizontal (T) : 250 Kg.
 Carga de trabajo longitudinal (F) : 150 Kg.
 Carga de trabajo Vertical (V) : 150 Kg.
 Factor de seguridad mínimo : 2.0
La ménsula poseerá rotulado bajo relieve.

Resistencia del concreto a la compresión de 280 kg/cm2
La ménsula debe tener un recubrimiento de concreto sobre la estructura de 15mm como mínimo.
Unidad de Medida
Forma de Pago
A.7 MEDIA PALOMILLA 1.50/100

Se utilizarán para la instalación de los Cut Out, pararrayos y soporte de cables N2XSY, serán de
concreto armado vibrado, superficie lisa y de color cemento, con las siguientes dimensiones y
características:
 Longitud Nominal : 1.50 m.

 Carga de Trabajo (V) : 100 Kg.
 Carga de Rotura Nominal Mínima : 200 Kg.
 Factor de seguridad : 2.0
Recubrimiento mínimo de la armadura será de 15mm.

Rotulado en bajo relieve.
A.8 CRUCETA ASIMETRICA DE CONCRETO ZA/1.5/0.9/250
Será de concreto armado vibrado de sección rectangular y provista de un agujero central que
permita su embone en poste de 15m. Para instalarse en lal estructura de PMI proyectado.
La superficie externa determinada deberá ser homogénea y sin fisuras, excoriaciones ni

cangrejeras.
El recubrimiento de la armadura deberá ser de 40 mm como mínimo, de forma tal que no exista
la posibilidad de ingreso de humedad y/o agentes corrosivos.
La cruceta a usarse tendrá las siguientes características:
Designación ZA/1.50/0.90/250
Longitud 1.50 m.
Carga de trabajo
- Transversal 250 kg.
- Longitudinal 200 kg.
- Vertical 100 kg.
- Coeficiente de Seguridad 2
- Diámetro interior de embone 200 mm.
NORMAS APLICABLES
El material indicado deberá ajustarse estrictamente a las prescripciones de las Normas:

DGE-015-T
ITINTEC 339.027.2002
Unidad de Medida
Forma de Pago
A.9 CRUCETA DE MADERA 4 Pulg X 5 Pulg X 5 Pies
A instalarse en el punto de entrega. Cumplirá con las últimas versiones de las normas y
características mínimas que a continuación se indican:
N.T.P.251.005, N.T.P.251.019, N.T.P.251.020, N.T.P.251.025,

N.T.P.251.026, N.T.P.251.027, N.T.P.251.035, N.T.P.251.060

- Especie Forestal: Tornillo, aguano Maldonado

o huayracaspi
- Longitud: 5 pies.
- Densidad Básica: 0.45 Kg/Cm3
- Modulo de Rotura: 50 MPA
- Modulo de Elasticidad: 9900 MPA
- Comprensión paralela: 27.74 MPA
- Comprensión perpendicular al grano: 5.58 MPA
- Cizallamiento: 7.94 MPA
- Método de tratamiento preservante: Vacío - presión
- Preservador hidrosoluble: CCA-C
- Retención mínima en dirección al grano: 4 Kg/m3
Unidad de Medida
Forma de Pago
B AISLADOR TIPO PIN Y ACCESORIOS
B.1 AISLADOR POLIMÉRICO TIPO PIN 36 KV
Tendrá las siguientes características básicas:
Polimérico resistente a las erosión y

- Material aislante
rayos U.V.
- Longitud 370 mm.
- Material del PIN Acero galvanizado
- Carga (min.) a voladizo 816 kg (8 kN)
- Distancia de arco seco (min.) 280 mm aprox.
- Línea de fuga mínima 650 mm aprox.
Positiva - 200 kV
- Tensión de descarga a onda de impulso 1.2 / 50 us
Negativa - 265 kV
- Tensión de descarga a onda a frecuencia industrial Húmedo - 80 kV

(60 hz) Seco - 125 kV
- Peso aproximado 4.5 kg
- Tensión del sistema 13.8 kV
Unidad de Medida
Forma de Pago

B.2 ESPIGA DE A° G° PARA CRUCETA Y AISLADOR DE 381 mm LONGITUD
Norma ANSI C135.17

Acabado: Galvanizado en Caliente norma: ASTM - A153-82
Material de la rosca: Plomo
Material: Acero Forjado
Unidad de Medida
Forma de Pago
B.3 AISLADORES POLIMÉRICO TIPO SUSPENCIÓN 36 KV C/HERRAJES
- Material aislante Goma silicona
- Longitud 550 mm. Aprox.
- Material del pasador (clevis pin) Acero galvanizado
- Carga mecánica especificada (SML) 45 kN
- Carga de prueba de rutina (RTL) 23 kN
- Línea de fuga mínima 650 mm
- Tensión de descarga a onda de impulso 1.2 / 50 us 260 kV

(60 hz) Seco - 160 kV
Unidad de Medida
Forma de Pago
C CONDUCTOR DE ALEACION ALUMINIO y SUBTERRANEO
C.1 CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO TIPO AAAC DE 3X50 mm2

Constituidos por el circuito que va desde el punto de entrega indicado por el concesionario
eléctrico de la zona, hasta el PMI y desde el PMI hasta el poste P25
Los conductores de los circuitos serán continuos y sin empalmes en todo su recorrido.
El conductor a instalar será del tipo desnudo de aleación de aluminio (AAAC) para instalación en
zonas donde la acción corrosiva del medio ambiente es moderada.
Cumplirá las siguientes normas y especificaciones técnicas:
 ASTM : Para diseño y la construcción de la sección de

50 mm2.
 IEC Pub. 1089/1991 : Para requerimientos básicos y cableado del
conductor.
 IEC 104 : Para propiedades físicas y electromecánicas.
 DIN 48202 : Para referencia de propiedades físicas y
electromecánicas.
 CEGB Std 993106/1980 : Para las condiciones y parámetros de
engrasado.
 ASTM D2265-06 : Para las condiciones de prueba de la
temperatura de goteo de la grasa.
El conductor a instalar tendrá las siguientes características mecánicas y eléctricas:
Aleación total de aluminio con 0.5%

- Material de Mg y 0.5% de Si - Estándar 6201-
T81
- Sección Nominal (mm2) 50
- Sección Real (mm2) 49.48
- Nº de alambres 7
- Diámetro nominal de cada alambre (mm) 3.0
- Diámetro nominal exterior (mm) 9.0
- Carga mínima de rotura (kN) 20.5
- Masa Aproximada (Kg / Km) 184
- Mínima masa de grasa (gr / m) 7
- Densidad a 20ºC (gr / cm3) 2.69
- Temperatura de goteo de la grasa (ºC) > 95ªC
- Módulo de elasticidad (kg / mm2) 6122
- Coeficiente de dilatación lineal a 20ºC (1/ºC) 2.30 x 10^(-5)
- Coeficiente térmico de resistiencia a 20ºC (1/ºC) 0.0036
- Resistencia eléctrica en D.C. a 20ºC (Ohm-mm2 / m) 0.0325
- Resistencia eléctrica en A.C. a 20ºC (Ohm / Km) 0.51
- Resistencia eléctrica en A.C. a 60ºC (Ohm / Km) 0.5834
- Impedancia debido a Dm1 (Ohm / Km) 0.4152

- Impedancia debido a Dm2 (Ohm / Km) 0.4458
- Factor Caida de Tensión Dm1 (V / A.Km) 1.24
- Factor Caida de Tensión Dm2 (V / A.Km) 1.272

El cableado de la capa externa de
- Cableado conductores será en sentido de la
mano derecha.
Dm1: Tendido de la línea aérea en formación triangulo.

Dm2: Tendido de la línea aérea en formación horizontal y vertical.
La capacidad de corriente para el conductor de 50mm2 de sección será de 201 A para las
siguientes condiciones normales de operación:
 Temperatura ambiente (máximo) : 30 ºC.

 Temperatura del conductor : 60 ºC
 Velocidad del Viento : 2 km / h
La capacidad de corriente para el conductor de 50mm2 de sección será de 250 A para las
siguientes condiciones normales de emergencia:
 Temperatura ambiente (máximo) : 30 ºC.

 Temperatura del conductor : 75 ºC
 Velocidad del Viento : 2 km / h
 Periodo de emergencia recomendado : 2 h / día como máximo.
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por metro lineal (m) de acuerdo a la longitud
indicada en plano.
Forma de Pago
La forma de pago de esta partida será al precio unitario, establecido por el costo del presupuesto
según las cantidades y medidas indicadas, con la aprobación del supervisor de obra.
C.2 CONDUCTOR SUBTERRANEO N2XSY DE 3-1X50mm2 8,7/15KV
Constituidos por el circuito que va:
 Desde el poste P25 hasta las celdas de media tensión.
 Desde la celda de salida hasta el transformador de potencia de la subestación.
El cableado deberá satisfacer los siguientes requisitos generales:
 Los conductores de los circuitos serán continuos y sin empalmes en todo su recorrido.
 En todos los recorridos en canaletas de mampostería o bandejas, cada 10 m y en los

extremos, cada circuito tendrá su identificación en forma clara y en correspondencia con
las nominaciones indicadas en planos. La identificación será ejecutada en material capaz
de soportar sin degradarse, las mismas condiciones que los conductores.

 En los recorridos sobre bandejas, los conductores podrán estar agrupados en triángulo
de acuerdo a lo normado por el CNE. La fijación de los conductores en las bandejas tipo
escalera se harán mediante atadores de cable de nylon, tipo autrotrabante, antifúngico,
resistencia a la tracción de 22.5 Kg mínimo, de fácil manipulación, temperatura de
operación de -4 ºC hasta 85 ºC, resistente a solventes, álcalis, grasas, cumplimiento de
UL 94V-2.
 El circuito será identificado permanentemente en sus terminales y cada 10 m en las

bandejas, con marcas distintivas de los siguientes colores:
- Fases: rojo, negro y azul.

- Neutro: blanco
- Tierra: verde (de ser necesario)
Los circuitos serán trifásicos y estarán conformados por tres conductores unipolares del tipo
N2XSY. Cada conductor será de cobre electrolítico recocido, cableado comprimido o
compactado. Con cinta semiconductora o compuesto semiconductor extruido sobre el
conductor, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE). Cinta semiconductora o compuesto
semiconductor extruido y cinta o alambres de cobre electrolítico sobre el conductor aislado.
Barrera térmica de poliéster, chaqueta exterior de PVC rojo. No debe propagar la llama. Tendrá
buena resistencia a la tracción, excelentes propiedades contra el envejecimiento por el calor,
alta resistencia al impacto y a la abrasión. Excelente resistencia a la luz solar e intemperie. Muy
alta resistencia a la humedad, ozono, ácidos y álcalis
Cumplirán con: N.T.P. 370.255-2, IEC 502. Tendrán las siguientes características:
Tensión de servicio 15 KV
Sección nominal 50 mm2
Capacidad Nominal (enterrada en formación plana) 203 A
Temperatura de operación:
En condición normal 90 ºC
En sobrecarga de emergencia 130 ºC
En corto circuito 250 ºC
Resistencia a 90 ºC 0.494 Ω/Km
Reactancia inductiva, 60 Hz:
Tendido paralelo, separación ≥ 7 cm 0.2370 Ω/Km
Tendido agrupado en triángulo 0.1673 Ω/Km
Número de hilos 19
Diámetro del conductor 8.7 mm
Espesor del aislamiento 8 mm
Espesor de la cubierta 2 mm
Diámetro exterior 31.9 mm
Peso 1351 Kgr/Km
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por metro lineal (m) de acuerdo a la
longitud indicada en plano.

Forma de Pago
La forma de pago de esta partida será al precio unitario, establecido por el costo del
presupuesto según las cantidades y medidas indicadas, con la aprobación del supervisor de
obra.
C.3 JUEGO DE KIT DE TERMINALES UNIPOLAR 27 KV DE USO INTERIOR
C.4 JUEGO DE KIT DE TERMINALES UNIPOLAR 27 KV DE USO EXTERIOR
Esta partida se refiere al suministro del terminal terrnocontraible para la tensión de 27 kV, para
uso exterior e interior, a instalarse en el PMI y al final de la red subterránea de media tensión.
Material:
- Terminales Termocontraible.- Son del tipo termocontraible, de montaje totalmente hermético,
unipolares para uso interior y exterior con conexión para puesta a tierra y de uso exclusivo para
cables del tipo N2XSY 8.7/15 kV.
De las siguientes características:

• Clase de Voltaje (kV): 27 kV
• Tensión sostenida AC 1 min: 75 kV
• Tensión sostenida DC 15 min: 105 kV
• BIL impulso 1,2/50 µs: 200 kV
• Tensión sostenida en húmedo AC 10 s: 45 kV
• Tensión sostenida en seco AC 6 h: 35 kV
• Característica sello de humedad: Clase 1, IEEE-48-1990,
• Distancia de fuga mínima: 625 mm.
• Sección de cable: 50 mm2.
Terminal de Compresión.- Serán de 35 mm2 de sección, Diseñado especialmente para

garantizar la conductividad de corriente eléctrica y resistencia, mecánica, devolviéndole al
cable sus características originales en cada unión o terminación, fabricadas de cobre
electroItico, estañado que además de tener una alta conductividad, presenta máxima
resistencia a la corrosión.
Proceso Constructivo
El proveedor suministrará el "kit completo, el mismo que deberá contar con su propio manual
de procedimiento de instalaciones.
Unidad de Medida:
La unidad de medida para el pago de esta partida es el KIT (kit).
Forma de Pago:
presupuesto previa verificación del equipo suministrado y con la aprobación del supervisor de
Obra.
D ACCESORIOS PARA CONDUCTOR DE ALEACION ALUMINIO
D.1 VARILLA DE ARMAR PREFORMADA SIMPLE PARA CONDUCTOR DE 50 mm2

Las varillas de armar se instalarán sobre los conductores de fase.
Las varillas de armar serán de aluminio, del tipo preformado para ser montado fácilmente sobre
los conductores. Las dimensiones de las varillas de armar serán apropiadas para la sección de
conductor solicitado.
Las varillas deberán tener la forma tal como para evitar toda posibilidad de daños a los alambres
del conductor, sea durante el montaje, sea durante la sucesiva explotación en cualquier condición
de servicio.
Una vez montadas, las varillas de armar deberán proveer una capa protectora uniforme, sin
intersticios, y con una presión adecuada para evitar aflojamiento debido al envejecimiento.
Unidad de Medida
Forma de Pago
D.2 ALAMBRE DE AMARRE ALUMINIO RECOCIDO DE 6 mm2
Para el amarre de los Conductores AAAC hasta de 50 mm2, se emplearán alambres desnudos,
temple suave o blando, sólido de Aluminio calibre16mm².
Unidad de Medida
Forma de Pago
D.3 GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA CON 2 PERNOS PARA CONDUCTOR DE 50

mm2
Será del tipo conductor pasante, fabricado con aleación de aluminio de primera fusión, de
comprobada resistencia a la corrosión, tales como Aluminio-Magnesio, AluminioSilicio, Aluminio-
Magnesio-Silicio. El apriete sobre el conductor deberá ser uniforme, evitando los esfuerzos
concentrados sobre determinados puntos del mismo. El fabricante deberá señalar los torques de
apriete que deberán aplicarse y los límites de composición y diámetro de los conductores. Las
dimensiones de la grapa serán adecuadas para instalarse con conductores de aleación de
aluminio de las secciones que se requieran. Estará provista, como mínimo, de 2 pernos de ajuste.
1.0 Características de grapa de anclaje
Material Aleación de aluminio

Para cable de sección mm2 50
Numero de pernos 2
Carga, kN 60
Peso kg 1.45
Unidad de Medida
Forma de Pago
D.4 CINTA PLANA PARA ARMAR 1.3x7.6 mm
Para proteger el conductor en las zonas de ajuste de las grapas de anclaje, se utilizaran las
cintas planas de armar de Al-Al, aptas para conductor de 50mm². Son de aluminio, con un
espesor de 1.3 mm de ancho, para la protección del conductor de aleación de aluminio en la
grapa de anclaje.
Unidad de Medida
Forma de Pago
E CONDUCTOR DE COBRE
Los conductores de cobre deben cumplir con las siguientes normas.
El suministro cumplirá con la última versión de las siguientes normas:
N.T.P. 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico.

ASTM B8 : Standard specification for concentric-lay-stranded
cooper conductors, hard, medium-hard or soft.
N.T.P. 370.043 : Conductores de cobre duro para uso eléctrico.
Punto 7: Inspección y recepción.
ASTM B227 : Hard-Drawn Copper Clad Steel Wire.
ASTM B228 : Concentric-lay Stranded Copper-Clad Steel Conductors
.
E.1 CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO, CABLEADO, DE 35 mm2, PARA PUESTA A

TIERRA

TABLA DE DATOS TÉCNICOS
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO, CABLEADO TEMPLE BLANDO DE 35 mm2
VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 País de procedencia
2 Fabricante
N.T.P 370.042 /
3 Norma de fabricación
ASTM B8
Cobre electrolítico
4 Material del conductor
recocido
%
5 Pureza 99.90
6 Sección nominal mm2 35
7 Número de alambres 7
8 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Ohm-
9 Resistividad eléctrica a 20 °C mm2/m 0.017241
Resistencia eléctrica en CC a 20
10 °C Ohm/km 0.524
Unidad de Medida
Forma de Pago
E.2 CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO FORRADO, TEMPLE BLANDO DE 35 mm2
Conductor TW, Color Amarillo.- Conductor de cobre electrolítico duro de 99.9% de pureza.
cubierta protectora de polietileno termoplástico negro resistente a la intemperie y envejecimiento.
NTP 370.045 (Calibres mm2) Con las siguientes características técnicas:
Sección (mrn2): 35
Hilos del conductor: 7
Diámetro nominal de los hilos (mm): 2,52
Diámetro nominal exterior (mm) : 9,3
Carga de rotura mínima 014): 13,6
Peso total aproximado (kg/km.): 384
Temple: Blando
Unidad de Medida
Forma de Pago

E.3 CONDUCTOR COBRE, DESNUDO, TEMPLE DURO 50 mm2
VALOR VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD
1 País de procedencia
2 Fabricante
N.T.P 370.043 y
3 Norma de fabricación
ASTM B8
Cobre electrolítico
4 Material del conductor
duro
5 Pureza % 99.90
6 Sección nominal mm2 50
7 Número de alambres 19
8 Diámetro nominal exterior mm 8.90
9 Carga a la tracción KN 18.9
10 Masa Nominal kg/km 420
11 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Resistividad eléctrica a 20
12 °C Ωmm2/m 0.017745
Resistencia eléctrica en CC
13 a 20 °C Ω/km 0.395
Unidad de Medida
Forma de Pago
presupuesto según las cantidades y medidas indicadas, con la aprobación del supervisor de
obra.
E.4 CONDUCTOR DE Cu (NLT) 4 x 14 AWG( TENSION)
E.5 CONDUCTOR DE Cu (NLT) 4 x 12 AWG (CORRIENTE)
Cables tipo NLT para medición son de 4 conductores de cobre electrolítico recocidos, flexibles,
cableados en haz, aislados con PVC, trenzados, con relleno de PVC y cubierta exterior común
de PVC
Presenta gran flexibilidad, terminación compacta; resistente a la abrasión, humedad y al aceite.

Retardante a la llama. Las características de los cables NLT son las siguientes:
DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS
Tipo NLT, cableado. NLT, cableado.
Conductor Cu. Rojo, blando. Cu. Rojo blando
Sección 4 x 2.5 mm2 4 x 4 mm2
Cantidad hilos/conductor 39 61

Ø nominal de los hilos 0.25 mm. 0.25 mm.
Ø exterior 11.1 mm. 12.4 mm.
Espesor del aislante 0.8 mm. 0.8 mm.
Espesor de la chaqueta 1.1 mm. 1.2 mm.
Peso 186 Kg/Km. 251 Kg/Km.
Intensidad admisible 15 A. 20 A.
° C operación 70 °C. 70 °C.
Unidad de Medida
Forma de Pago
F MATERIAL DE FERRETERIA PARA POSTES Y CRUCETAS
F.1 PERNO CABEZA MAQUINADO DE ROSCA CORRIDA AG de 5/8" x 12", PROVISTO

TUERCA Y CONTRATUERCA
VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y
1 CONTRATUERCA
1.1 País de procedencia
1.2 Fabricante
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado um 100
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas
1.8 Tipo de contratuercas Cuadradas de doble concavidad
1.9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada
1.10 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS MAQUINADOS
Item Diámetro( ØD) Longitud (L) Roscado ( R ) Carga Rotura
SAP pulg (mm) Pulg (mm) (mm) Minima (kN)

150325 1/4 (6) 2 (51) 51 16

150324 1/4 (6) 1 ½ (38) 38 16
150330 3/8 (10) 2 (51) 51 27
150331 3/8 (10) 2 ½ (64) 64 27
150337 3/8 (10) 4 (102) 76 27
150341 1/2 (13) 1 (25) 25 35
150336 1/2 (13) 1 ½ (38) 38 35
150318 1/2 (13) 2 (51) 51 35
150319 1/2 (13) 2 ½ (64) 64 35
150320 1/2 (13) 3 (76) 76 35
150321 1/2 (13) 3 ½ (89) 76 35
150322 1/2 (13) 5 (127) 76 35
150323 1/2 (13) 8 (203) 102 35
150343 1/2 (13) 12 (305) 152 35
150339 1/2 (13) 14 (356) 152 35
150345 1/2 (13) 15 (381) 152 35
150346 1/2 (13) 19 (483) 152 35
150335 5/8 (16) 8 (203) 102 55
150332 5/8 (16) 10 (254) 152 55
150333 5/8 (16) 12 (305) 152 55
150334 5/8 (16) 14 (356) 152 55
150329 3/4 (19) 8 (203) 102 77
150326 3/4 (19) 10 (254) 152 77
150327 3/4 (19) 12 (305) 152 77
150328 3/4 (19) 14 (356) 152 77
150338 3/4 (19) 16 (406) 152 77
150342 3/4 (19) 20 (508) 152 77
150340 3/4 (19) 22 (559) 152 77
F.2 PERNO OJO DE A°G° DE 5/8 x 8", CON TUERCA Y CONTRATUERCA INCLUIDO
CON 02
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES
VALOR
GARANTIZADO
PERNO OJO A°G° CON TUERCA,
5 ARANDELA Y CONTRATUERCA
5.2 Fabricante
5.3 Norma de fabricación ANSI C135.4
5.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
Cuadradas de doble
5.8 Tipo de contratuercas
concavidad
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNO OJO
Item Diámetro Longitud Roscado Carga Rotura

pulg
SAP Pulg (mm) (mm) Mínima (kN)
(mm)
150371 5/8 (16) 8 (203) 102 55
150369 5/8 (16) 10 (254) 152 55
150370 5/8 (16) 12 (305) 152 55

150372 5/8 (16) 15 (381) 152 55

POR DEFINIR 5/8 (16) 16 (406) 152 55
150368 3/4 (19) 8 (203) 102 77
150366 3/4 (19) 10 (254) 152 77
150367 3/4 (19) 12 (305) 152 77
150376 3/4 (19) 14 (356) 152 77
150378 3/4 (19) 16 (406) 152 77
F.3 ABRAZADERA DE 50 mm x 10 mm Long. PARA SUJECION DE CABLE N2XSY DE 50

mm2
Norma de fabricación: UNE 21-159 ANSI B18.2.1 / ANSI B18.2.2 / ANSI B18.21.1
Material Acero SAE 1020 ó A36, acabado galvanizado en caliente ASTM A 153, accesorios como
pernos, tuercas y arandelas galvanizadas en caliente.
F.4 CONECTOR MECANICO CON PERNO DE CONTACTO DE 1/2" CABEZA
Conector de Derivación Perno Partido.- Sera de tipo Split – Bolt, fabricado en cobre de alta
resistencia mecánica, tendrá un separador fabricado de bronce, estañado en alta conductividad
eléctrica, para emplear en derivaciones del cable y de puesta a tierra, para secciones de 35 min
Unidad de Medida
Forma de Pago
F.5 PERNO COCHE DE AG 13mm x 152 mm Long. 75 mm MAQUINADO CON T/CT
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES
VALOR
GARANTIZADO
7 PERNO COCHE CON TUERCA
7.2 Fabricante
ASME B18.5. y ASME
7.3 Norma de fabricación B18.5.2.1M
7.8 Forma de la cabeza del perno Redonda
7.9 Forma del cuello del perno cuadrada
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNO COCHE

Item Diámetro (ØD) Longitud (L) Roscado (R) Carga Rotura

SAP pulg (mm) Pulg (mm) (mm) Mínima (kN)
150315 1/2 (13) 4 (102) 50 39
150312 1/2 (13) 5 (127) 60 39
150313 1/2 (13) 6 (152) 75 39
150314 1/2 (13) 7 (178) 102 39
F.6 RIOSTRA DE PERFIL ANGULAR AG 38x38x5 mm Sección, 710 mm Long.
Acabado: galvanizado en caliente norma: ASTM- A153

Material: acero SAE 1020
Normas (ángulos): ASTM A – 36
Norma y Prueba: UNE 21 - 158 – 90
Unidad de Medida
Forma de Pago
F.7 CRUCETA DE MADERA TRATADA DE 4”x5”x5pies

CRUCETA DE MADERA TRATADA DE 4”x4”x16”
Cumplirá con las últimas versiones de las normas y características mínimas que a continuación
se indican:
N.T.P.251.005, N.T.P.251.019, N.T.P.251.020, N.T.P.251.025,

N.T.P.251.026, N.T.P.251.027, N.T.P.251.035, N.T.P.251.060
- Especie Forestal: Tornillo, aguano Maldonado

o huayracaspi
- Longitud: 5 pies y 16”
- Densidad Básica: 0.45 Kg/Cm3
- Modulo de Rotura: 50 MPA
- Modulo de Elasticidad: 9900 MPA
- Comprensión paralela: 27.74 MPA
- Comprensión perpendicular al grano: 5.58 MPA
- Cizallamiento: 7.94 MPA
- Método de tratamiento preservante: Vacío - presión
- Preservador hidrosoluble: CCA-C
- Retención mínima en dirección al grano: 4 Kg/m3
Unidad de Medida
Forma de Pago

F.8 DISTANCIADOR DE F°G° TIPO TUBULAR DE 2.20 m, TIPO ANCLAJE, SEGUN

DISEÑO
F.9 DISTANCIADOR DE F°G° TIPO TUBULAR DE 2.20 m, TIPO ALINEAMIENTO, SEGUN
DISEÑO
El suministro cumplirá con la última versión de la norma:
MATERIAL
SAE J403 Chemical Compositions of SAE Carbon Steels
GALVANIZADO
ASTM A153/A153M Standard specification for zinc coating (hot-dip) on iron and steel
hardware
Serán de 2.20m de longitud y 2” de diámetro.
Unidad de Medida
Forma de Pago
F.10 TUERCA OJO DE AG, PARA PERNO DE 16mm (5/8")
Normas conforme a: ASTM 153, ASTM 123 y ASTM A 576
Unidad de Medida
Forma de Pago
F.11 ARANDELA CUADRADA PLANA DE A° G°, 57 x 57 x 5 mm, AGUJERO DE 18 mm Ø
F.12 ARANDELA CUADRADA CURVA DE A° G°, 57 x 57 x 5 mm, AGUJERO DE 18 mm Ø
Arandela Cuadrada Plana y/o Curva.- Serán de Acero Forjada Galvanizado en caliente con
Norma de Fabricación ATM 436 M, tendrán un diámetro central de 21 mm de lado una longitud
de 75mm y un espesor de 4.5mm.
Las arandelas Cuadradas Planas y/o Curvas tendrán las siguientes características:
• Norma de Fabricación: ASTM F436M

• Clase de galvanizado: ASTM A153/A 153 M TIPO C
• Material de Fabricación: Acero Forzado SAE 10210
• Espesor Mínimo de Galv: 100µm
• Dimensiones
Lado: 57 mm
Espesor: 4.5 mm

Diámetro del Hueco: 17.5 mm

Carga de rotura min. a esfuerzo constante: 56 Kg
Unidad de Medida
Forma de Pago
F.13 TAPA DE CONCRETO PARA BUZON
Las tapas serán de concreto armado de las dimensiones indicadas en planos.
Unidad de Medida
Forma de Pago
F.14 CINTA BAN DIT DE 19 mm (3/4")
Será de acero inoxidable no magnético. Se fabricarán con anchos de 19 mm, con un espesor
mínimo de 7 mm, su acabado debe ser liso y sin bordes cortantes.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS
VALOR VALOR
N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO OFERTADO
FLEJE DE ACERO INOXIDABLE
1.1 FABRICANTE
ACERO
1.2 MATERIAL
INOXIDABLE
1.3 NORMA DE FABRICACIÓN
1.4 DIMENSIONES
1.4.1 ANCHO mm 19
1.4.2 ESPESOR MÍNIMO mm 7
1.5 RESISTENCIA A LA TRACCIÓN kN 0,7 – 1
1.6 PESO daN/km 94 126
Unidad de Medida
Forma de Pago

F.15 HEBILLA PARA CINTA BAN DIT 19 mm
Será de acero inoxidable no magnético, su utilización es para asegurar el fleje de acero

inoxidable de ancho 19 mm
TABLA D E DATOS TÉCNICOS GARANT IZADOS
VALOR
N° CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
OFERTADO
HEBILLA PA RA FLEJE DE ACERO
1.1 FABRICANTE
1.2 MATERIAL ACERO INOXIDABLE
1.3 NORMA DE FABRICACIÓN
1.4 DIMENSIONES
1.4.1 ANCHO mm 19
1.5 RESISTENCIA A LA TRACCI ÓN kN 0,7 – 1
1.6 PESO daN 0,01
Unidad de Medida
Forma de Pago
F.16 TUBO CONDUIT RIGIDO DE 4" x 3.00m, INCLUYE UNION
Los cables de energía tipo N2XSY 8,7/15 KV se protegerán utilizando tubos de F°G°. de
4”Ø x 3.00 m. de longitud (como protección mecánica del cable; que irán adosado al poste);
que se ajustarán debidamente con el fleje o cinta tipo Bandit.
Unidad de Medida
Forma de Pago

F.17 CURVA CONDUIT 4" x 90°
Los cables de energía tipo N2XSY 8,7/15 KV para realizar la curva utilizará curva conduit
de F°G°. de 4”Ø x 90° y cumplirá con todos los requisitos técnicos exigidos para las
instalaciones eléctricas.
Unidad de Medida
Forma de Pago
F.18 BARRA CUADRADA DE FIERRO NEGRO 1/2" X 1/8" (REJILLA DE PROTECCION AL

MEDIDOR)
Para la protección del medidor de energía se utilizará una barra cuadrada de fierro negro de
1/2" X 1/8"
Unidad de Medida
Forma de Pago
F.19 TUBO DE F°G°(TIPO BASTON) DE 1" x 3 m LONG.
En los requeridos para la protección mecánica de los conductores de las puestas a

tierra o cables de control cuando bajan por fuera del poste de concreto, se utilizará tubo
de fierro galvanizado de 1” Ø x 3.0 m. de longitud; que se ajustarán debidamente con
fleje o cinta tipo Bandit.
Unidad de Medida
Forma de Pago
G MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA
Materiales de puesta a tierra para los armados
G.1 ELECTRODO DE COBRE DE 16 mmØ x 2,40 m

1.0 Características de varilla puesta a tierra
Material Cobre
NTP370.250 Y
Normas de fabricación
370.251
Diámetro (Pulg) 5/8’’
Longitud, m 2.40
Peso kg 5
Unidad de Medida
Forma de Pago
PROTECTOR ANTI HURTO PARA VARILLA DE 16mmØ
Plancha circular anti hurto de polipropileno de alto impacto con bocina y perno de bronce para
electrodo de puesta a tierra 5/8".
Método de medición
La unidad de medida es por Unidad (Und).
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (Und).
G.2 CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO
Las cajas de registro para los sistemas de puesta a tierra serán de concreto armado vibrado. Su
principal objetivo es el de permitir el acceso a los electrodos a fin de permitir realizar tanto las
mediciones como el mantenimiento que pudiera requerir.
Unidad de Medida
Forma de Pago
G.3 CONECTOR DE COBRE TIPO AB PARA CONDUCTOR DE 35 mm2
TABLA DE DATOS TÉCNICOS CONECTOR AB

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDA VALOR REQUERIDO VALOR

D GARANTIZADO
2 Fabricante
3 Norma de Fabricación NBR 13571
4 Material Aleación de cobre
5 Sección del conductor mm2. 35
6 Diámetro del electrodo mm. 16
Unidad de Medida
Forma de Pago
G.4 CONECTOR TIPO SPLIP BOL PERNO PARTIDO DE 35 mm2
Conector de Derivación Perno Partido.- Sera de tipo Split – Bolt, fabricado en cobre de alta
resistencia mecánica, tendrá un separador fabricado de bronce, estañado en alta conductividad
eléctrica, para emplear en derivaciones del cable y de puesta a tierra, para secciones de 35 min
Unidad de Medida
Forma de Pago
G.5 THOR GEL
Propiedades Físicas
Estado físico Sólido coloidal

Color Marrón a verde dependiendo del medio
Apariencia Gel
Olor Sin olor
Solubilidad en agua Insoluble
Peso molecular 338,8 g/mol
Densidad aparente 1,00 – 1,40 g/cc
PH 9-10
Propiedades Eléctricas
Tipo Conductivo
Conducción Eléctrica e iónica
% de disminución de >98%
resistividad en suelos

Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por Cjs.
Forma de Pago
G.6 TIERRA DE CHACRA O VEGETAL
La tierra de chacra tiene que ser una tierra que ha pasado por un proceso orgánico natural en el
tiempo de vida que sirvió para los cultivos, en sus componentes se encuentran más materia
orgánica (humus), más nutrientes minerales (Nitrógeno, Fósforo, Potasio, Magnesio...) y mejores
características físicas (aireada, esponjosa, no compactada). La tierra de chacra para pozos a
tierra no contiene arcilla, restos de desmonte como cerámicos, vidrios, fierros, cemento o
ladrillos. Tampoco está compuesto de materiales naturales que no colaboran con la
conductividad como piedras de canto rodado, lajas y de otros tipos rocosos. Se utilizará tierra de
cultivo cernida en malla de ½” para llenar el pozo a tierra.
La unidad de medida es por Metro Cubico (m3) según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro Cubico (m3).
G.7 PLANCHA J DE COBRE PARA TOMA A TIERRA DE ESPIGAS Y/ O PERNOS
Plancha de Cu Tipo J.- Se utilizará para conectar el conductor de puesta a tierra con los
accesorios metálicos de fijación de los aisladores, cuando se utiliza postes, crucetas y/o
mensulas de concreto, serán fabricados con plancha de cobre en forma de "J" de 3 mm de
espesor y se aplicara al poste sujetando al conductor, irán provistos de un ojal para ingreso de
perno de 3/5” de diámetro.
Las dimensiones de la plancha son de 40 mm de ancho y 94 mm de alto.
Unidad de Medida
Forma de Pago
G.8 CEMENTO CONDUCTIVO
El cemento conductivo se está considerando como opcional de encontrarse que el terreno sea
muy resistivo en el recorrido de la línea aérea.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CEMENTO CONDUCTIVO

ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR VALOR

2 Fabricante
3 Nombre del producto
IEEE Std 81 - 19833
4 Norma IEEE Std 81,2 - 1991
5 Absorción de H20 Gr/100 32- 35 min.

6 Humedad (105°C 1 Hora) % 4 max.
7 PH 7 -12.
8 Resistividad en Ohm/m 3.1416
9 Higroscópico SI
10 Temperatura °C Mayor a 1880 °C
Unidad de Medida
Forma de Pago
H RETENIDAS Y ANCLAJES
Solo se considera un tipo de armado para retenida según el plano SU-26
H.1 ARANDELA CUADRADA CURVA DE A° G°, 57 x 57 x 5mm, AGUJERO DE 18mm Ø
Norma de fabricación: UNE 21-158-90

Material: Acero SAE 1020
Acabado: Galvanizado en caliente ASTM A -153
Unidad de Medida
Forma de Pago
H.2 VARILLA DE ANCLAJE DE A° G° DE 16 mm Ø x 2,40 m, PROVISTO DE OJAL

GUARDACABO
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS DE RETENIDAS
VALOR
GARANTIZADO
VARILLA DE ANCLAJE CON GUARDACABO
9 ACERO GALVANIZADO CON TUERCA Y
ARANDELA


9.2 Fabricante
9.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE C135.2
9.4 Material de fabricación de la varilla Acero laminado en caliente
9.5 Requisitos del roscado de la varilla
Ejecución Previo al galvanizado.
Concéntrica a los ejes de la
Dirección
varilla.
Permitirá que la tuerca recorra
Después del galvanizado toda la longitud roscada sin el
uso de herramientas.
9.6 Requisitos de acabado de la varilla
Libre de bordes afilados, vetas,
De la superficie exterior escamas, porosidades y
rajaduras.
De la superficie interior del ojo Lisa y libre de protuberancias
9.7 Características de las tuercas
Material de fabricación Acero laminado en caliente
Forma Cuadradas
Norma de fabricación y pruebas ANSI B 18.2.2
9.8 Características de las arandelas
Forma Circular
Norma de fabricación ASTM F436M
9.10 Espesor mínimo del galvanizado 100
Símbolo del fabricante y
9.11 Marcado de la varilla (MF) (ver diseño adjunto) longitud de la varilla, en lugar
cercano al ojo de la varilla.
TABLA DE VARILLA DE ANCLAJE CON GUARDACABO ACERO GALVANIZADO CON TUERCA Y ARANDELA
Carga de rotura
Item SAP Diámetro (ØD) Longitud Roscado
mínima
pulg (mm) pies (m) pulg (mm) (kN)
150198 5/8 (16) 6 (1.80) 3 1/2 (89) 71
150199 5/8 (16) 8 (2.40) 3 1/2 (89) 71
150253 3/4 (19) 8 (2.40) 3 1/2 (89) 102
Unidad de Medida
Forma de Pago
H.3 MORDAZA PREFORMADA DE A° G° PARA CABLE DE 10 mm Ø (IMPORTADA)

Características del Mordazas Preformadas
Material Aluminio
Diámetro de Cable (Pulg) 10mm
Peso (Kg) 0.25
Resistencia a la tracción (KN) 15
Deslizamiento (KN) 2.1
Unidad de Medida
Forma de Pago
H.4 ARANDELA DE ANCLAJE, DE A° G°,102 x 102 x 5 mm, AGUJERO DE 18 mm Ø
Norma de fabricación: UNE 21-158-90

Material: Acero SAE 1020
Acabado: Galvanizado en caliente ASTM A -153
Unidad de Medida
Forma de Pago
H.5 BLOQUE DE CONCRETO DE 0,50 x 0,50 x 0,20 m
Material: Cemento portland tipo 1

Parrilla: Acero ASTM A615-68
Dimensiones: Según indicado en planos.
Unidad de Medida
Forma de Pago
H.6 ALAMBRE GALVANIZADO N° 12 PARA AMARRE
Aplican las siguientes normas:
ASTM A 90 / A 90M, ASTM A 902, ASTM B 6, ASTM A 475, ASTM A 370, ASTM A 363, IEC
60888

Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es por metro.
Forma de Pago
H.7 PERNO ANGULAR CON OJAL-GUARDACABO DE A°G°, 16 mm f x 305 mm,

PROVISTO DE TUERCA Y CONTRATUERCA
VALOR
GARANTIZADO
PERNO ANGULAR OJO CON GUARDACABO DE
7 ACERO GALVANIZADO CON TUERCA, ARANDELA
Y CONTRATUERCA.
7.2 Fabricante
7.3 Norma de fabricación ANSI C135.4
Acero laminado en
7.4 Material de fabricación del perno ojo
caliente
7.5 Requisitos de roscado  Según IEEE C135.1
De manera que la tuerca
recorra toda la longitud
Del perno después del galvanizado 
roscada sin el uso de
herramientas.
7.6 Requisitos de acabado 
Libre de bordes afilados,
De la superficie exterior del perno  vetas, escamas,
porosidades y rajaduras.
Lisa y libre de
De la superficie interior del ojo
protuberancias
7.7 Características de las tuercas y contratuercas:
Forma  Cuadradas
Cuadradas de doble
Forma de las contra tuercas 
concavidad
Norma de fabricación  IEEE C135.1
7.8 Características de las arandelas
Forma  Circular
Norma de fabricación  ASTM F436M
ASTM A153/A153 M
7.9 Clase de galvanizado
TIPO C
7.10 Espesor mínimo del galvanizado m 100
Ver tabla y diseño
7.11 Dimensiones 
adjunto
TABLA DE PERNO ANGULAR OJO CON GUARDACABO.
Carga de rotura
Item SAP Diámetro Longitud Roscado
Mínima
pulg (mm) pulg (mm) pulg (mm) (kN)
150359 5/8 (16) 8 (203) 4 (102) 55

150357 5/8 (16) 10 (254) 4 (102) 55
150358 5/8 (16) 12 (305) 6 (152) 55
150357 5/8 (16) 16 (406) 6 (152) 55
Unidad de Medida
Forma de Pago
H.8 AISLADORES POLIMÉRICO TIPO SUSPENCIÓN 36 KV C/HERRAJES

SEGÚN PLANO
- Material aislante Goma silicona
- Longitud 550 mm. Aprox.
- Material del pasador (clevis pin) Acero galvanizado
- Carga mecánica especificada (SML) 45 kN
- Carga de prueba de rutina (RTL) 23 kN
- Línea de fuga mínima 650 mm
- Tensión de descarga a onda de impulso 1.2 / 50 us 260 kV

(60 hz) Seco - 160 kV
Unidad de Medida
Forma de Pago
H.9 GRILLETES
Material: Acero Forjado 1020

Acabado: Galvanizado en Caliente, Norma ASTM A 153
Carga mínima de tracción: 70 kN.
Diámetros: 3/4” (19 mm) y 5/8” (16 mm)

Unidad de Medida
Forma de Pago
H.10 GUARDACABOS
VALOR
GARANTIZADO
GUARDACABO DE ACERO GALVANIZADO
14
DE 3/8"
14.2 Fabricante
14.3 Norma de fabricación y pruebas
14.4 Material de fabricación Acero SAE 1020
Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C
14.6 Dimensiones  Ver tabla y diseño adjunto (*)
(*) Diseño adjunto es referencial, se aceptarán otros diseños, para lo cual se adjuntarán planos para su
evaluación.
TABLA DE GUARDACABO DE ACERO GALVANIZADO DE 3/8"
Item SAP Diámetro del cable A B R C D

Pulg ( mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
150203 3/8 “ (10) 47 16 22 16 13
Unidad de Medida
Forma de Pago
H.11 CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS MARTIN, DE 3/8"mm Ø
Material: Acero alta resistencia

Acabado: Galvanizado en caliente
Norma: ASTM A-153 / ASTM A-90
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro.
Forma de Pago

H.12 CANALETA PROTECTORA F°G° 1.6mm (1/16") x 2.40 m
VALOR
GARANTIZADO
CANALETA GUARDACABLE DE ACERO
11
GALVANIZADO.
11.2 Fabricante
11.3 Norma de fabricación y pruebas
11.4 Material de fabricación Acero SAE 1020
11.7 Dimensiones  Ver tabla y diseño adjunto (*)
(*) Diseño adjunto es referencial, se aceptarán otros diseños, para lo cuál se adjuntarán planos para su
evaluación.
TABLA DE DIMENSIONES DE CANALETA GUARDACABLE DE ACERO GALVANIZADO
Item Dimensiones
Longitud Espesor e A mínimo B mínimo C mínimo P mínimo S mínimo
SAP del perno
(mm) Pulg (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
150193 2400 1/16” (2) 1/2” x 30 mm 82 31.5 24 59 100
Unidad de Medida
Forma de Pago
I EQUIPO DE PROTECCION Y MANIOBRA
I.1 SECCIONADOR-FUSIBLE UNIPOLAR TIPO EXPULSION (CUT-OUT) DE 27 kV,100

A, 200KV-BIL
SECCIONADORES FUSIBLE
NORMAS
Los equipos deberán ser diseñados, fabricados y probados de acuerdo con las
prescripciones y recomendaciones de la siguiente Norma:
ANSI C 37.46-1969 Standard Specifications for Power fuses and fuse disconnecting
switchs.

DESCRIPCIÓN
Estarán previstos para alojar a los fusibles de expulsión. Operará sin carga usando una
pértiga aislada y con carga usando una pértiga para operación bajo carga.
Los cortacircuitos-fusibles, serán unipolares, del tipo Cut - Out para instalación exterior
en crucetas de concreto, con accesorios para accionamiento con pértiga de maniobra
(load buster) y montaje vertical.
 Tensión de servicio (kV) : 13.8

 Tensión máxima de servicio (kV) : 15
 Tensión máxima de equipos (kV) : 27
 Nivel básico de aislamiento mínimo (BIL, kV) : 200 kV
 Tensión de resistencia a la frecuencia industrial (kV) : 70 kV
 Altura de servicio (msnm) : 3600
 Corriente nominal (A) : 200
 Capacidad de interrupción:
 Simétrica : 16 kA r.m.s.
 Asimétrica : 22 kA r.m.s.
 Línea de fuga mínima (mm) : 31mm/KV
Portarán elementos fusibles rápidos tipo NEMA K de capacidad indicada en planos.
Unidad de Medida
Forma de Pago
La forma de pago de esta partida será al precio unitario, establecido por el costo de
presupuesto previa verificación del suministro de la partida y con la aprobación del
supervisor de obra.
I.2 FUSIBLE TIPO EXPULSION DE 65A, 15 KV, TIPO K
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

pruebas y entrega de los fusibles de expulsión que se utilizarán en la línea de media
tensión en 13.8 KV.
Normas Aplicables: ANSI C-37.42-1996 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR

SWITCHGEAR – DISTRIBUTION CUT OUTS AND FUSE LINKS SPECIFICATIONS
Pruebas
Los fusibles deberán satisfacer los ensayos de diseño establecidos en la norma ANSI
C37.42.
La unidad de medida es por Unidad (Und) según el metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (Und)

I.3 PARARRAYOS POLIMÉRICOS DE OXIDO METÁLICO 15 kV, 10 KA, 200KV-BIL
Los pararrayos serán de Oxido Metálico suministrado con desconectador automático, de

uso exterior, clase 2, de las siguientes características:
- Accesorios de Fijación En media palomilla

- Altura de Trabajo 3,537 msnm
Rating Ur del Pararrayo 15 kV

Tension Maxima de Operacion Continua (MCOV) 8.37 kV
Tension Soportada de Corta Duracion a Frecuencia Industrial (TOV) 11.71 kV
Tension Soportada a Impulso Tipo Rayo 10 kA (8/20 us) 43.86 kV
Corriente de Descarga 10 kA
Capacidad min de Disipacion de Energia 0.98 kJ/kV
Clase de Descarga 2
Unidad de Medida
Forma de Pago
supervisor de obra.
I.4 CAJA PORTAMEDIDOR TIPO "LTM" DE 525x205x245mm
CAJA PORTAMEDIDOR
La caja portamedidor será de tipo LTM para operar a la tensión de 230 voltios, con
elementos capaces de resistir corriente de falla de 5KA RMS.
Cabe señalar que el pago de los derechos de conexión y medición será de acuerdo al
presupuesto de equipamiento, instalación y conexión alcanzado por la Concesionaria, de
acuerdo a lo señalado en la Resolución OSINERG N° 423-2007- OS/SD, vigente a partir
del primero de setiembre del 2007 y será asumido por el contratista (ejecutor de obra).
La referida caja porta medidor se instalará en el frontis del predio, de libre acceso para
el personal del concesionario para tomar las lecturas del consumo de energía.
Unidad de Medida
Forma de Pago
supervisor de obra.
I.5 CINTA SEÑALIZADORA ROJO RIESGO ELECTRICO 13800V
La cinta de señalización utilizada para Media Tensión presenta las siguientes

características:

Cinta de polietileno de alta calidad, resistente a los ácidos, álcalis, grasas y aceites
elongación 250%. Tiene 5" de ancho y 1/10mm de espesor. Color rojo brillante.
Está impresa con letras negras "REIESGO ELÉCTRICO 13800V", que no pierden su
color con el tiempo, recubiertas con plástico.
La unidad de medida es por rollo (rrll) según el metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por rollo (rrll)
I.6 ESPUMA AISLANTE (PARA HERMETIZAR TUBOS DE CABLE SUBTERRANEO)
Espuma aislante de poliuretano para hermetizar tubos, de alta densidad y gran

adherencia
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und)
I.7 INTERRUPTOR DE RECIERRE AUTOMÁTICO RECLOSER 36KV, 630A, 20KA
El interruptor de recierre automático y su respectivo sistema de control electrónico

cumplirá con las prescripciones de las siguientes normas, según versión vigente a la
fecha.
ANSI C37.60: IEEE Standard Requirements for Overhead, Pad Mounted, Dry Vault,
and Submersible Automatic Circuit Reclosers and Fault Interrupters for AC Systems up
to 38 kV.
ANSI C37.61: IEEE Standard Guide for the Application, Operation, and
Maintenance of Automatic Circuit Reclosers.
ANSI C37.90: IEEE Standard for Relays and Relay Systems Associated with
Electric Power Apparatus.
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el diseño,

fabricación, pruebas y entrega de interruptores de recierre automático (reclosers)
trifásicos equipados con sus respectivos sistemas de control electrónico para utilizarse
en subestaciones.
CARACTERISTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE RECIERRE
Las características mínimas que deben tener los interruptores de recierre automático son
los que se indican en las Tablas de Datos Técnicos Garantizados
Equipamiento Principal

El Recloser completo estará constituido por el interruptor de recierre automático

propiamente dicho, que interrumpe el circuito principal; un gabinete conteniendo el
sistema de control, mando y protección del recloser, tarjeta de expansión entrada/salida
de datos, cable de conexión del recloser al gabinete. El sistema de control, mando,
protección y comunicaciones estará preparado para integrarse al centro de control del
Concesionario y será alimentado por un UPS propio el cual se alimentará de modo
permanente con una tensión auxiliar en 220 Vac.
Características del Interruptor Automático de Recierre (Recloser)
a) Principio de Funcionamiento
Mediante transformadores de corriente montados en los bornes (bushings) el

recloser será capaz de detectar corrientes de fallas mayores que un valor mínimo
de disparo previamente programado para una o más fases y mediante señales
emitidas por el sistema de control electrónico activarán las funciones de disparo y
cierre del interruptor. La energía para el cierre apertura de los contactos principales
será suministrada por un mecanismo de operación de actuación magnética.
b) Elementos de conducción de la corriente
Los elementos conductores deberán ser capaces de soportar la corriente nominal a

la frecuencia de operación sin necesidad de mantenimiento; los terminales y
conexiones entre los diferentes elementos deberán diseñarse para asegurar
permanentemente una resistencia de contacto reducida.
c) Mecanismo de interrupción del arco
El interruptor automático de recierre será capaz de romper la continuidad de las

corrientes de falla, de cero a su capacidad de interrupción nominal, en un máximo
de cuatro (04) secuencias predeterminadas a intervalos temporizados hasta su
apertura definitiva. El medio de extinción de las corrientes de falla podrá ser vacío o
en SF6.
d) Mecanismo de Apertura
Los interruptores automáticos de recierre serán del tipo disparo libre. El mecanismo
de apertura deberá diseñare en forma tal que asegure la apertura en el tiempo
especificado si el impulso de disparo se recibiera en las posiciones de totalmente o
parcialmente cerrado. La energía para la apertura de los contactos principales será
suministrada por un mecanismo de operación. Se contará con un mecanismo
manual en el que pueda ser visible la posición de operación en la que se encuentra.
e) Mecanismo de Cierre
Su diseño no interferirá con el mecanismo de disparo. El mecanismo de cierre

deberá desenergizarse automáticamente cuando se complete la operación. La
energía para el cierre de los contactos principales será suministrada por un
mecanismo de operación el tipo actuación magnética.
f) Transformadores de Corriente
Estarán ubicados en los bornes (bushing) del interruptor para las aplicaciones de
fallas y medición. Permitirán detectar las corrientes de falla mayores que un valor
mínimo de disparo de modo que permita la operación del sistema de control
electrónico. Asimismo deberá contar con devanados adicionales para la conexión al
sistema de medición externo. La relación de transformación de corriente garantizará

las corrientes mínimas de disparo que se precisan en la Tabla de Datos Técnicos

Garantizados. Los terminales del devanado secundario de los transformadores de
corriente para medición deberán ser accesibles y para ser conectados a equipos de
medición complementarios.
g) Sensores de tensiones
Estarán ubicados en los bornes (bushing) del interruptor y deberán permitir:

• Dotar de la tensión de referencia de fase para las funciones de protección y
reporte.
• Dotar de la tensión homopolar de referencia para las funciones protección de
tierra para sistemas de conexión del neutro en estrella aislado o delta
(sobretensión homopolar -59N, direccional a tierra 67 N)
h) Aislamiento
Los aisladores del interruptor automático de recierre serán de material polimérico de

goma silicón diseñados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra por tensión
de impulso con el interruptor en las posiciones de "abierto" o "cerrado", deberá efectuarse
por la parte externa, sin que se presente descarga en la parte interna o perforación del
aislamiento. Se considerará, además, un diseño para instalación al exterior y ambiente
contaminado teniendo en cuenta una línea de fuga mínima de 25 mm/kV. Asimismo,
deberán tener la suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos debidos a
las operaciones de apertura y cierre, los esfuerzos razonables en los conectores y
conductores, variaciones bruscas de temperatura y los producidos por sismos. El
aislamiento deberá ser capaz de soportar continuamente la Tensión Máxima de
Operación.
i) Conectores Terminales
Los conectores terminales deberán ser bimetálicos, a prueba de efecto corona y con
capacidad de corriente mayor que la nominal del bushing al que estén acoplados. La
superficie de contacto deberá ser capaz de evitar calentamiento. El incremento de
temperatura no deberá ser mayor de 30 °C.
j) Resistencia Mecánica
Los interruptores de recierre deberán estar diseñados mecánicamente para soportar

entre otros, esfuerzos debidos ha:
• Cargas del viento
• Fuerzas electrodinámicas producidas por cortocircuitos
• Fuerzas de tracción en las conexiones horizontales y verticales en la dirección
más desfavorable.
• Esfuerzos de origen sísmico.
Características del Sistema de Control Electrónico
a) Características Generales
Recibirá la señal de corriente emitida por los transformadores de corriente montados en

los bushing del interruptor, y mediante señales emitidas por un microprocesador
electrónico permitirá activar los mecanismos de disparo y cierre del interruptor.

La energía eléctrica requerida para la operación del sistema de control electrónico será
provista de una fuente autónoma (UPS), que permitirá la operación tanto del recloser
como del sistema de control, a ser suministrado junto al equipo. La fuente autónoma
debe garantizar el suministro de energía para una operación por un periodo no menor de
48 horas.
El sistema de control electrónico estará alojado en un gabinete metálico a prueba de

intemperie y equipado con un control y calefactor electrónico para reducir la humedad
relativa al nivel tolerado por los equipos.
Permitirá la configuración, calibración, programación y toma de datos mediante una

computadora personal del tipo comercial y sin ella, directamente sobre el relé, para la
cual el sistema estará equipado con un conector tipo RS-232 para conexión de una PC
comercial y una pantalla para la lectura, programación y verificación de datos el cual
tendrá la opción de su operación local o remota. Asimismo, estará equipado con
dispositivos de señal luminosa que permitan identificar localmente, entre otras cosas, el
estado de funcionamiento del sistema de control electrónico, el tipo de falla y la fase
fallada
El tablero de control estará provisto de una tarjeta especial de expansión para

entrada/salida de datos, señales y mandos hacia la Unidad Terminal Remota de la
Subestación. El protocolo para las comunicaciones será IEC 60870-5-103 6 DNP 3.0.
Esta tarjeta permitirá el envió/recepción de la siguiente información:
• Estado del sistema:

• Abierto, cerrado
• Contador de operaciones
• Protecciones habilitadas
• Medición y reporte
• Registro de evento (aperturas, cierres, recierres, etc)
• Potencia activa, reactiva, energía activa y reactiva
• Corriente, tensión, frecuencia, factor de potencia
• Perfiles de carga, oscilografías
• Mando (Entradas analógicas de potencia)
• Mando de apertura/cierre del recloser por mando remoto
• Mando de apertura/cierre del recloser por mando de relé externo
• Bloqueo e inhabilitación de las funciones de cierre y recierre del recloser
• Habilitación de las funciones de cierre y recierre del recloser
b) Requerimiento de Control
El sistema de apertura y cierre estará previsto para ser accionado como sigue:
• Localmente, mediante pulsadores.
• Automática por las órdenes emitidas desde las protecciones y automatismos
La pantalla y el sistema de control estarán montados en el gabinete el cual estará
provisto de puestos RS-232, RS-485 y V23 FSK, con lo que será posible la
comunicación desde la ubicación del recloser hasta la Unidad Terminal Remota -
RTU de la subestación.
c) Contador de Operaciones

El gabinete del sistema de control electrónico deberá estar equipado con un

contador mecánico de operaciones, capaz de identificar el número de operaciones
sin la necesidad de explorar la memoria del relé.
d) Características de la Protección General
Secuencia de Operación
Los tiempos de recierre son seleccionados en forma individual. La secuencia de
operación está definida por la siguiente secuencia.
O - 1er tr - OC - 2do tr - OC - 3er tr - OC, tr = tiempo de recierre
Aperturas para el Bloqueo

El número de aperturas por sobrecorriente y falla es seleccionable entre 1 y 4.
Protecciones
• Sobrecorriente temporizada e instantánea de fase y tierra (50/51, 50N/51 N)
• Sobrecorriente direccional (67)
• Sobrecorriente de secuencia negativa (46)
• Protección de Tierra de Alta Sensibilidad con función direccional de tierra
- Rango de corriente de apertura:1— 20 A
- Resolución de ajuste de la corriente de disparo: 1 A
- Resolución del tiempo de operaci6n: 0,1 seg
- Sobrecorriente direccional de tierra (67N)
• Coordinación de Secuencia
La coordinación de secuencia permite al reconectador mantener su secuencia de
aperturas a la par con otro reconectador ubicado aguas abajo.
• Bloqueo Direccional
El bloqueo direccional es una característica de protección adicional que restringe
las aperturas por fallas en un lado designado del reconectador.
• Perdida de Fase
Esta protección abre el reconectador si la tensión de fase a tierra en una o dos
fases cae por debajo de un umbral de tensión prefijado por un periodo de tiempo.
- Restrictor de corrientes Inrush
- Protección por baja / sobre frecuencia (81)
- Detección de la potencia inversa (32P/32N)
Operatividad de los relés
Las protecciones podrán ser saeteadas para operación instantánea, de tiempo de

definido y con las curvas estandarizadas IEC 255 (Estándar Inversa, Muy Inversa y
Extremadamente Inversa), curvas IEEE C37.12 (Moderadamente Inversa, Muy Inversa
y Extr Inversa.) Además de lo indicado el control del recloser permitirá ingresar curvas
programables por usuario para la mejora de la coordinación, usando los puertos de
comunicación y mediante una computadora. Las mediciones que registra el reconectador
son: tensión, corriente de línea, potencia y energía activa y reactiva, factor de potencia,
perfil de carga, registro de eventos, oscilografía, etc.
Características del Cable de Control

Permitirá la conexión entre el interruptor automático de recierre y el sistema de control

electrónico. Tendrá una longitud mínima de 5 m.
Software Requerido
El Reconectador Automático de Recierre - Recloser deberá ser suministrado con el

Software para la operación local y remota del equipo, y que incluyan los módulos para el
seteo y calibración de las funciones de protección, medición, control y mando.
El costo del software, las licencias y seguros o Ilaves para tres máquinas (1 PC portatil y
2 PC de escritorio) estarán incluidos dentro del precio ofertado por cada equipo. El
Software será la Última versión aplicable al equipo.
ACCESORIOS
Adicionalmente a lo especificado, cada conjunto de interruptor de recierre, deberá ser

suministrado con los siguientes accesorios:
Placa de identificación.
Indicadores mecánicos de posición, o lámparas indicadoras de posición (roja y verde).
Pernos u orejas para el izaje.
Soporte para montaje en poste para recloser 15Kv.
Seis conectores bimetálicos tipo bandera para conductor de aleación de aluminio de 25
a 150 mm2.
Terminal de puesta a tierra con conector para conductor de cobre cableado de 16 a 120
mm2.
Válvulas para el Ilenado, vaciado y extracción de muestras del medio aislante.
Gabinetes adecuados para el alojamiento de los manuales, reportes de pruebas y
accesorios repuestos.
Solo cuando el medio aislante, en el que se alojará el mecanismo y el medio de extinción
de arco, sea de gas SF6, cada equipo será suministrado con los siguientes accesorios:
. Válvula para medición de la presión de gas
. Manómetro para medición de la presión de gas.
. Dispositivo acústico detector de fuga de gas.
Un juego adicional de cada uno de los fusibles instalados en el gabinete e control

electrónico.
Un juego adicional de la resistencia de calefacción.
Tarjetas expansoras o UTR, UPS, Sensores de Tensión,
El costo de los accesorios estará incluido en el precio cotizado por el Postor.
PRUEBAS
El interruptor de recierre automático con sistema de control electrónico deberá ser

sometido a las pruebas Tipo, de Rutina y de Conformidad.
Pruebas Tipo o de Diseño
Las pruebas tipo o de diseño están orientadas a verificar las principales características
del Interruptor de Recierre Automático y el Sistema de Control Electrónico, por lo que
deberá ser sustentada con la presentación certificado y los reportes de pruebas emitidos
por una entidad debidamente acreditada por el país de origen, independiente del
Fabricante y el Proveedor. El diseño del equipo y los requerimientos de las pruebas a los
que fueron sometidos serán completamente idénticos a los ofertados, caso contrario,
deberán efectuarse todas las pruebas tipo faltantes.
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma español o
inglés.

Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas al Interruptor Automático de Recierre y

sus respectivos Sistemas de Control Electrónicos. Los resultados satisfactorios de estas
pruebas deberán ser sustentados con la presentación de certificado y el respectivo
reporte emitido por el fabricante, en el que se precisará que todos los suministros
cumplen satisfactoriamente con el íntegro de las pruebas solicitadas.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado

de calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de pruebas deberán ser redactados en idioma español o
inglés.
Pruebas de Aceptación
Las pruebas de aceptación deberán ser efectuadas al Interruptor de Recierre y su

respectivo Sistema de Control Electrónico a ser suministrado, deberá presentarse
certificado incluyendo los reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el País de origen.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado
de calibración vigente expedido por un organismo de control, autorizado.
TABLA DE DATOS TECNICOS

Recloser 36 kV
VALOR
N° CARACTERISTICAS UNIDAD
GARANTIZADO
1.0 Interruptor Automático de Recierre
11 Generales
- Fabricante si
- Número o serie catálogos adjuntos si
- Modelo del interruptor automático si
- Instalación Exterior
1.2 Número de Fases 3
1.3 Frecuencia Nominal Hz 60
Tensión Maxima del Equipo kV
1,4 36
1.5 Tensiones de Sostenimiento del Aislamiento

- Al Impulso Tipo Rayo KVp 200
- A Frecuencia Industrial 60 Hz, en Seco (60s) kV 70
- A frecuencia industrial 60 hz, en humedo (10s) kV 50
Características de corriente
1.6 - Corriente nominal del interruptor A 630
- Corriente - cortocircuito simétrica kA 20
- Corriente nominal de la bobina de disparo A 2.5
400/1
1.7 Transformador de corriente
15 VA -5P20
1.8 Transformador (sensores de tension) si
1.9 Características de Operación
- Ciclos de Recierre a Capacidad Ruptura u 3
- Máximo Número de Disparos para el Bloqueo u 4

- Número de Operaciones Eléctricas u 10 000

1.10 De los Medios de Aislamiento Interno
- Medio de extinción de arco Vacío
- Medio aislante en el que se aloja el sistema de
SF6
extinción de arco
1.11 Tipo de Mecanismo de Operación Actuador Magnetico
1.12 Sistema de Control Microprocesador
1.13 De los aisladores pasatapas
- Fabricante si
- Material Goma silicon
- Longitud mínima de la línea de fuga mm/kV 25
2.0 Sistema de Control Electrónico
2.1 Generales
Fabricante si
Número o serie de catálogos del fabricante si
Modelo de sistema de control electrónico si
Instalación Exterior
Norma de Fabricación ANSI / IEEE 37.90
2.2 Principio de Funcionamiento Con Microprocesador
2.3 Fuente de energía principal Externa 220 Vac
Fuente de Energía de UPS
2.4 Respaldo - Horas de h 48
Autonomía Mínimas
Rango de corrientes mínimas de disparo del
recloser
(lado de MT)
2.5 - Falla entre fases A 20 a 1200
- Falla a tierra A 10 a 1280
- Falla sensitive A 2 a 30
2.6 Sistema de Calefacción del Gabinete de Control Si
- Tension nominal V 220 V ac
- Potencia W 18
- Limites de control termostático
Funciones de Medición y control Microprocesado
- Medición de corriente y tensión Si
- Medición de potencia, energía y factor de
Si
potencia
- Demanda y frecuencia Si
- Muestra de perfiles de carga, oscilografias Si
2,7 - Alarma por fallas en el dispositivo de control Si
- Contador de maniobras Si
- Indicador mecánico de posición Si
- Número de eventos a registrar 1024
- Permite control y mando remoto Si
2.8 Funciones de Protección

- Sobreintensidad Instantanea entre fases y fase

50/50N
neutro
- Sobreintensidad temporizada entre fase y fase
51/51N
neutro
- Sobreintensidad temporizada de secuencia
46
negativa
- Sensitiva de falla a tierra Si
- Control direccional para fases 67P
- Control direccional para neutron 67N
- Máxima frecuencia / Máxima Frecuencia 81
- Sincronismo 25
- Minima tension 27
- Máxima tension
- Potencia inversa
2.9 Tarjeta de expansión para entrada/salida de
U Si
datos, señales y mandos
3.0 Altura de Instalación msnm 3600
J SUBESTACIÓN TIPO CASETA Y SISTEMA DE MEDICION
J.1 CASETA DE SUBESTACION SEGÚN ESPECIFICACIONES Y DIMENSIONES

INDICADAS EN LÁMINA
La subestación será del tipo caseta convencional ubicada en el primer piso en el sector
de los servicios generales, construida de material noble, cuyas dimensiones
aproximadas son (base 3.85x7.00m y altura 3.16m), puerta de plancha de Fº de 3 mm
de espesor como mínimo con chapa de seguridad y de doble hoja.
Las puertas y ventanas de ventilación por ser metálicas deberán ser pintadas con dos
capas de base anticorrosiva y dos de acabado con esmalte.
El piso deberá soportar una sobrecarga de 2000 Kg/m2 teniendo un acabado de cemento
pulido.
La ventilación será del tipo forzada con 1 extractor y 1 inyector centrifugo de aire
controlados en automático mediante un termostato y con la opción de operación en modo
manual.
J.2 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION SECO, 800 kVA, 13.8/0,38-0,22 KV, 60 Hz,

Dyn5, PARA 3600 msnm
TRANSFORMADOR DE POTENCIA
Transformador nuevo y sin uso, de 800 kVA. El transformador ofertado provendrá de

fabricantes de reconocido prestigio e incluirán todos los demás componentes y
accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, según lo indicado en los planos
y este documento.
NORMAS
El transformador estará diseñado y construido de acuerdo a las recomendaciones y

directivas que emanan de los últimos códigos y normas aplicables de:
 IEC 68 Protección contra impactos (código IK). Siempre y cuando este enmarcado
dentro de los alcances del presente expediente técnico de MT.

 IEC 60076-1 Transformadores de potencia – generalidades
 IEC 60076-2 Transformadores de potencia – calentamiento.
 IEC 60076-3 Transformadores de potencia – nivel de aislamiento, pruebas

dieléctricas y distancias aislantes en el aire.
 IEC 60076-4 Transformadores de potencia – ensayo de impulso tipo rayo e impulso

tipo maniobra.
 IEC 60076-5 Transformadores de potencia – capacidad de resistencia al

cortocircuito.
 IEC 60076-11 Transformadores secos.
 IEC 60439-1 y 2 Conjuntos de aparamenta de baja tensión.
 IEC 60529 Grados de protección para envolventes (código IP).
 IEC 60905 Temperatura límite de funcionamiento con pérdida de vida normal (punto
caliente).
 ISO 9001.
 ISO 14001.
Debe de tomarse en cuenta la edición en vigor o la última edición revisada en el momento

del pedido
CARACTERÍSTICAS GENERALES
 Transformador trifásico, del tipo seco, clase F, encapsulados y moldeados al vacío

en resina epoxy autoextinguible y resistente al fuego.
 Para instalación en interior, con envolvente metálica de protección IP31 e IK7, que
evita también el contacto directo con las partes bajo tensión.
 Cumplen los requisitos según la normatividad para las clases E2 (resistente a

elevada condensación y contaminación), C2 (funciona y/o se almacena hasta -25
ºC) y F1 (autoextinguible al fuego).
 Las boquillas se seleccionarán para una atmósfera con contaminación media.
 Será de refrigeración natural al aire tipo AN. El proyectista de instalaciones

mecánicas del edificio a ejecutarse, deberá prever la entrada de aire para ventilar
los transformadores.
 Incluye cuñas amortiguadoras para colocar bajo las ruedas a fin de evitar la
transmisión de vibraciones del transformador a la estructura.

 Tendrán arrollamiento de BT bobinado en banda de aluminio o cobre (según el

estándar de fabricación) para anular los esfuerzos axiales en presencia de
cortocircuitos. La banda está separada por una película aislante de clase F
preimpregnada en resina epoxi. Igualmente los extremos del bobinado estarán
protegidos y aislados con un aislante clase F, cubierto de resina epoxi. El conjunto
del bobinado será polimerizado en horno para garantizar la resistencia a las
agresiones de atmósfera industrial, la resistencia dieléctrica y una buena resistencia
a los esfuerzos radiales del cortocircuito franco. La salida de cada bobinado de BT
se hará mediante terminales de conexión de aluminio estañado o de cobre, para
permitir cualquier conexión sin tener que recurrir a una interfase de contacto (grasa,
placa bimetálica).
 El bobinado de MT será en hilo de aluminio o cobre aislado, con el método continuo

de gradiente lineal sin entrecapas, para permitir obtener una débil gradiente de
tensión entre espiras y una capacidad en serie más uniforme en la bobina. El
bobinado será encapsulado y moldeado en vacío en resina epoxy ignifugada por
una carga activa de sílice y alúmina trihidratada, que garantice un nivel de descarga
parcial ≤ 10 pC para una mayor resistencia a las ondas de choque. Las salidas de
conexión MT en las barras de acoplamiento de cobre deben permitir realizar
cualquier conexión sin recurrir a interfases de contacto (grasa, placa bimetálica).
 Con circuito magnético realizado en chapa de acero al silicio de grano orientado

aislado mediante óxidos minerales. Protegido contra la corrosión por una resina
alquida de clase F, secada al horno y aplicada luego de ensamblado. La calidad de
las chapas, el corte y el ensamblado deben garantizar un reducido nivel de:
pérdidas, corriente en vacío y ruido.
 El equipo de transformador incluye una sonda, externa a los mismos, que medirá la
temperatura ambiente de la subestación y que se conectará al medidor de la
protección térmica de alguno de ellos.
 El transformador llevará una protección térmica que incluye:
Sondas PT 100 3 sondas instaladas en la parte activa del transformador, una

en cada fase. Las sondas irán ubicadas dentro de un tubo
para permitir su eventual sustitución. Proporcionará la
temperatura en tiempo real y gradual de 0 a 200 ºC, precisión
de ± 0.5% de la escala medida ± 1 grado.
Bornera de Con conector del tipo enchufable. Ubicada en la parte superior
conexión del transformador. Las sondas PT 100 vendrán conectadas de
fábrica a la bornera y ésta al termómetro.
Termómetro Del tipo digital, para trabajar a una temperatura ambiente de -
20 a 60 ºC, humedad relativa máxima de 90% sin
condensación, protección IP54 autoextinguible. Con tres
circuitos independientes con sus respectivas salidas mediante
relé con contactos inversores e indicadores mediante diodo
led de:
1. Alarma de alta temperatura (140 ºC).
3. Alarma de muy alta temperatura (150 ºC), que determina
el disparo del interruptor de la celda de salida asociada.

4. Falla de la sonda o falta de alimentación eléctrica, lo cual

provoca su aislamiento instantáneo de la alimentación
del aparato.
5. Posición del relé.
Adicionalmente contará con:
1. Una entrada para recibir una sonda externa a los
transformadores para medir la temperatura ambiente de
la subestación (señal de alarma para una temperatura ≥
40 ºC).
2. Una salida destinada a controlar el arranque de
ventiladores auxiliares (previsión futura en caso de ser
necesaria)
3. Una salida RS485. Las señales de alarma también
deberán reportarse al centro de control de ser requerido.
 Con protección anticorrosiva total y acabado uniforme con pintura esmalte en polvo
termoconvertible en el exterior.
 El transformador llevará 4 ruedas biorientables, aberturas de arrastre sobre el

chasis, 2 tomas de tierra, 4 cáncamos para elevación y desplazamiento, 2 señales
de advertencia “Peligro eléctrico”, barritas de conmutación de las tomas de
regulación en el primario para maniobras sin tensión (4 taps de 2.5% cada una, 2
arriba y 2 debajo de la tensión nominal), barras de acoplamiento de MT con
terminales de conexión en la parte superior de las mismas, juego de barra de BT
para conexión en la parte superior del transformador.
 En la envolvente, en el lado de MT, llevarán un panel atornillado para acceso a los

terminales de conexión de MT y a las tomas de regulación. Este panel incorporará
una señal de advertencia “Peligro eléctrico”, la placa de características del
transformador y una trenza para la puesta a tierra.
 Llevarán una trampilla en la parte inferior para la llegada de los cables de MT por
debajo.
 Terminales para cables N2XSY de 50 mm2.
 Placa aislante sobre el techo de la envolvente para entrada por prensaestopas de

los cables de BT.
 El neutro del cada transformador será aterrizado de manera directa e independiente

a la malla de tierra de la carcaza. Igualmente se procederá con la puesta a tierra de
cada una de las envolventes de los mismos.
 Se tendrán en cuenta los siguientes valores:
Tensión nominal en el primario 13.8 kV

Nivel de aislamiento asignado 17.5 kV
Grupo de conexión: Dyn5

Tensión más elevada para el material

A 60 Hz durante 1 minuto 50 kV
Onda de choque 1,2/50μs 125 kV
Frecuencia de servicio 60 Hz
Temperatura ambiente -25 a 40 ºC
Temperatura media diaria 30 ºC
Altitud m.s.n.m. 3600 m
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES
A) Transformador tipo seco de 800 kVA – 13.8 kV (1 unidad).-
Recibirá los cables de alimentación en MT por la parte inferior, mediante canaletas en

piso. Entregará la energía en BT mediante cables por la parte superior, corriendo hasta
el tablero principal correspondiente ubicado en la sala de tableros generales, mediante
bandejas y ductos.
Adicionalmente a las características que le sean aplicables y que se mencionan en

“CARACTERÍSTICAS GENERALES” tendrá como mínimo las siguientes:
Potencia Asignada en refrigeración natural por aire (AN) 800 kVA

Tensión secundaria 380 V
Pérdidas de potencia en vacío 1750 W máx.
Pérdidas de potencia debida a la carga a 75 ºC 8200 W máx.
Corriente en vacío 1.1 %
Corriente transitoria de conexión:
Ie/In valor de cresta 9.00
Constante de tiempo 0.30
Caída de tensión a plena carga:
A Cos ø = 1 y a 75 ºC 1.2 % máx.
A Cos ø = 0.8 y a 75 ºC 4.45 % máx.
Rendimiento al 100 % de carga:
A cos ø = 1 y a 75 ºC, no menor 98.76 %
A cos ø = 0.8 y a 75 ºC, no menor 98.40 %
dB (A) a 1 metro 58
Factor K 4
Número de terminales MT 4 (3L+1N)
Número de terminales BT 4 (3L+1N)
 Los datos de este cuadro serán indicados por el Proveedor en la oferta y si es

posible, mejorados.
ACCESORIOS DEL TRANSFORMADOR

 Elementos de suspensión para levantar la parte activa o el transformador completo

y de traslado horizontal. Según lo especificado arriba.
 Pernos para puesta a tierra. (2 tomas).
 Juego de barras de baja tensión para conexión por la parte superior del
transformador.
 Protocolo de pruebas individuales y documentos sobre instalación y mantenimiento.
ENSAYOS DE RUTINA
Estos ensayos se realizaran en el transformador al final de su fabricación para poder

emitir el protocolo de ensayos del mismo:
 Medición de la resistencia de los arrollamientos

 Medición de la relación de transformación y control del grupo de conexión
 Medición de la tensión de cortocircuito y de las pérdidas debidas a la carga
 Medición de las pérdidas y de la corriente en vacío
 Ensayo dieléctrico de tensión aplicada
 Ensayo dieléctrico de tensión inducida
 Medición del nivel de descargas parciales
Unidad de Medida
Forma de Pago
supervisor de obra.
J.3 CELDA DE REMONTE, PARA SUBESTACION DE 800 kVA, 13,8kV (INC.

EQUIPOS)
J.4 CELDA DE SALIDA, PARA SUBESTACION DE 800 kVA, 13,8 kV (INC. EQUIPOS)
CELDAS PARA OPERACIÓN EN 13,8 kV
La subestación nueva, está conformada por un conjunto de celdas nuevas y sin uso, del
tipo compactas y modulares, conformado básicamente por una celda de remonte y una
celda de salida. Las celdas ofertadas provendrán de fabricantes de reconocido prestigio
e incluirán todos los demás componentes y accesorios necesarios para su correcto
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto definir los requerimientos
mínimos para el suministro de Celdas en media tensión del tipo compactas y modulares,
que utilizan el vacío y el hexafloruro como elementos de interrupción y el hexafloruro de
azufre (SF6) como elemento aislante integral, en lo referente a la selección, diseño,
fabricación y ensayos, cuyas características se describen en la presente especificación,
el fabricante suministrará las celdas en media tensión de acuerdo a las especificaciones
técnicas indicadas.
El Proveedor podrá acondicionar los espaciamientos de los equipos con mayor eficacia
y reunir elementos en menor cantidad de compartimientos, siempre y cuando cumplan
con las normas locales y de IEC y no se desmerezcan la calidad de los elementos ni sea
menos seguro en la operación; además de ser un producto estándar u opcional declarado
del fabricante.

NORMAS
Las celdas serán para uso industrial pesado y estarán diseñadas, construidas y
aprobadas de acuerdo a las recomendaciones y directivas que emanan de los últimos
códigos y normas aplicables de:
 IEC 99-4 Pararrayos para sistemas de AC.
 IEC 60056 Interruptor tripolar de corte en Vacío.
 IEC 60129 Seccionadores y Seccionadores de Puesta a Tierra de corriente alterna.
 IEC 60255 Relés eléctricos.
 IEC 60265 Interruptores de maniobra – seccionadores para alta tensión.
 IEC 60420 Combinación de seccionador fusible en alta tensión para corriente

alterna.
 IEC 60529 Grados de protección para envolventes (código IP).
 IEC 60694 Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de alta tensión.
 IEC 61958 Sistemas indicadores de presencia de tensión en AC.
 IEC 60265 Interruptores de Alta Tensión. Parte 1
 IEC 62271-100 Interruptores automáticos AC de alto voltaje.
 IEC 62271-102 Seccionadores y Seccionadores a tierra de AC.
 IEC 60298 Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de

tensiones asignadas superiores a 1 kV, inferiores o igual a 52 kV.
 ISO 9001.
 ISO 14001.
Las celdas con el equipamiento asociado como equipos de protección, seccionamiento,

interruptores y otros serán diseñadas, fabricadas y probadas de acuerdo con las
especificaciones de las últimas normas aplicables.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Las celdas serán del tipo compactas, será de diseño modular-extensible, para añadir
celdas en ambos lados, tipo Metal enclosed, donde todos los equipos de corte,
seccionamiento y sistemas de barras deberán encontrarse dentro de una cuba
hermética, llena de hexafloruro de azufre (SF6), totalmente estanca y sellada de por vida,
constituyendo así un equipo de aislamiento integral y libre de mantenimiento (según la
norma IEC 60694 anexo 3.6.5).
La cuba contendrá principalmente los siguientes equipos:

 Barras colectoras
 Barra de Puesta a Tierra de los seccionadores
 Equipos de Corte y Seccionamiento.
Las celdas deberán ser diseñadas con cuatro compartimentos en una misma envolvente:
 Compartimento de Media Tensión (cuba hermética).

 Compartimento del mando en baja tensión.
 Compartimento de cables de fuerza.
 Compartimento de expansión de gases
El grado de hermeticidad de las celdas será apropiado para operar al interior, con un
grado no menor a IP2X y de la cuba de aislamiento integral IP65. Siempre y cuando este
enmarcado dentro de los alcances del presente expediente técnico de MT.
Todos los dispositivos de protección, medición y monitoreo de información electrónica

deben ser instalados separados del sector de fuerza, preferentemente al frente sobre las
puertas de los cubículos.
Los equipos de maniobra dispondrán de dispositivos para candado, para la posición de

abierto y cerrado, y poder asegurarlos físicamente y evitar manipulaciones por terceros;
además de estar permanentemente rotulada la posición de abierto o cerrado según
estado.
Será diseñado para ser alimentado con cables por la parte inferior de la celda para lo
cual deberá disponer de un arreglo para efectuar esta instalación de los cables a través
de una canaleta en el piso.
Los puntos de conexión de cables de MT deberán estar diseñados para aceptar

terminales a ser usadas con cables del tipo seco N2XSY con elemento enchufable, salvo
las acometidas que será de marcas de reconocido prestigio y aceptados por el
concesionario eléctrico. Todos provistos por el equipador de celdas.
En la parte frontal llevarán tapas perfectamente enclavadas para no acceder aparte

inferior o de terminales de cables si la celda no está desconectada y el seccionador
puesto a tierra.
El conjunto tendrá orejas de izaje, los cuales se dispondrán de forma tal que no
produzcan deformaciones roturas o deformaciones permanentes de la estructura
mecánica o deterioro de los circuitos eléctricos fijos, en ninguna de las operaciones de
traslado, desplazamiento sobre rodillos, elevación y/o maniobras. Así mismo la
estructura no se afectará en caso de los esfuerzos electromecánicos por cortocircuito.
Serán protegidas contra la corrosión y acabado uniforme con pintura semiesmalte

aplicada electrostáticamente incluyendo los lados expuestos e interiores. Previamente
las planchas de acero tendrán doble decapado con chorro de arena, desengrasado y
fosfatizado como mínimo Todos los tornillos, bulones, tuercas, arandelas y otros, de
acero, serán cadmiados o zincados.
Las envolventes serán fabricadas de plancha de acero. Internamente tendrá

compartimentos de planchas de acero. También llevarán un ducto que permita la
expulsión de los gases producidos por un arco interno sin afectar al operador, y cuya
descarga será la parte posterior o deberá coordinarse previamente con la supervisión.
El alambrado de control debe cumplir con lo siguiente:
 Los conductores deben agruparse de tal manera que formen mazos perfectamente
sujetados.

 La conexión de los conductores a los diferentes instrumentos debe ser de forma tal
que pueda retirarse el instrumento sin necesidad de intervenir en el cableado.
 Está estrictamente prohibido realizar empalmes en los conductores. Todos deben

ser continuos de terminal a terminal.
 Los conductores en sus extremos deben contar con una identificación clara y
permanente.
 Los conductores deben de ser de cobre electrolítico, cableado clase B con

aislamiento tipo THW-LS para 600 V, baja emisión de humos y baja toxicidad
Tendrán sistema de enclavamiento para evitar errores en las diferentes secuencias de

operación. Asimismo, la opción de condenación de maniobras mediante candados, por
razones de seguridad. Igualmente deberá tener enclavamiento que imposibilite el acceso
a partes vivas sin haber actuado previamente la puesta a tierra.
Dentro del compartimiento de cables, todos los módulos llevarán la platina de cobre para
el aterramiento capaz de resistir cortocircuito o descarga del pararrayo. La continuidad
entre módulos así como todas las demás conexiones y la conexión al sistema de puesta
a tierra de carcazas (MT) de la edificación, se hará con los accesorios del mismo
fabricante. La platina estará ubicada de tal forma que no impida la manipulación de
cualquier cable y su terminal. Esta barra deberá ser directamente accesible desde el
compartimiento de cables sin tener que remover ninguna barrera.
El compartimiento de media tensión (la cuba hermética) estará construida en acero

inoxidable de un espesor mínimo de 2 mm y presentará una rigidez mecánica tal que
garantizará la indeformabilidad en las condiciones previstas de servicio y en caso de arco
interno. El resto de compartimientos, se construirán con plancha de acero galvanizado,
pintada en su caso y previamente dobles decapados, desengrasados y fosfatizados.
La celda deberá tener certificación a prueba de arco interno conforme a los cinco criterios
de la Norma IEC actual, anexo AA, teniendo entre otros un sistema que permita la
expulsión de los gases producidos por la explosión de las cámaras de interrupción.
Siempre y cuando este enmarcado dentro de los alcances del presente expediente
técnico de MT.
La tornillería que se emplee en la unión de las barras en el tablero debe ser de acero con
un recubrimiento de cadmio o zinc-cadmio. Las tuercas deben de ser de cabeza
hexagonal. Cada tuerca debe llevar arandelas planas y cónicas para garantizar la presión
de apriete de las mismas.
Enclavamientos.-
Se proveerá bloqueo mecánico en cada celda de manera que:
 Se pueda conectar y seccionar el seccionador sólo cuando el interruptor haya sido

desconectado
 No se pueda conectar el interruptor cuando el seccionador de puesta a tierra esté
cerrado o seccionado.
 No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra cuando el interruptor está
en servicio.
La celda deberá poseer indicadores capacitivos redundantes por fase de presencia de

tensión.

La unión eléctrica y mecánica entre las diferentes celdas se realizará a través de

adaptadores enchufables que serán instalados entre las tulipas existentes en los
laterales de las celdas por unir, dando una continuidad al embarrado, sellando la unión
y controlando el campo eléctrico.
Las puertas llevarán el cartel de riesgo eléctrico según lo indicado en el CNE o

equivalente de nueva regulación.
Las celdas se instalarán sobre una canaleta de concreto de 0.10 m de espesor mínimo
y altura indicada en planos, seguirán las condiciones del fabricante. Las celdas contarán
en su base con canales de acero estructural para darle rigidez a su anclaje a la base de
concreto. Queda entendido que se respetarán los pases en la canaleta requeridos y
deberán ser coordinados con la supervisión y el proyectista de la estructura.
Por razones de seguridad en el caso de seccionadores – interruptores, seccionadores o

interruptores, estos deberán estar concebidos de forma tal que ninguna corriente de fuga
peligrosa pueda circular entre los bornes de un lado y cualquiera de los bornes del otro
lado del equipo de maniobra.
Las celdas deberán resistir sin daño o deformación permanente las consecuencias de
las sobretensiones de origen atmosférico y las corrientes de cortocircuito. Estarán
diseñadas y construidas con materiales capaces de soportar las solicitaciones
mecánicas, eléctricas y térmicas, así como los efectos de la humedad.
Las ventanas de inspección y aberturas de ventilación, si existieran, deben tener, al

menos, el mismo grado de protección especificada para la envolvente exterior.
La celda deberá estar diseñada de forma de asegurar la protección contra choques

eléctricos en condiciones de funcionamiento normal, ya sea por contacto directo o
indirecto a sectores con tensión.
En las unidades con interruptor existirá un enclavamiento electromecánico que no

permita cerrar este si previamente no se ha cerrado el seccionador, y que no se pueda
abrir el seccionador si previamente no se ha abierto el interruptor.
Barra de Tierra.-
En la parte inferior de la celda y en el compartimiento de cables, deberá estar dispuesta

una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexión de la misma swl
sistema de tierras y la conexión de las pantallas de los cables secos de MT. Dicha pletina
está situada en la celda de tal forma que para introducir o extraer un cable y su terminal
no es necesario desmontarla.
Se tendrán en cuenta los siguientes valores y rangos:
Tensión de nominal (dato del concesionario) 13.8 kV

Tensión de prueba a 60 Hz durante 1 minuto 50 kV
Tensión asignada 17.5 kV
Soporte a impulso de tensión 125 kV
Frecuencia a tensión de servicio ± 2%
Corriente asignada en barras 630 A
Corriente de arco interno durante 1 seg. 20 kA

Potencia de corto circuito (a 13.8 kV) 33.15 MVA

Tiempo de apertura indicado por concesionario eléctrico (a ser definido)
Temperatura ambiente -5 a 30 ºC
Altitud m.s.n.m. Hasta 3,600 m
Máxima humedad relativa sin condensación 95%
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES
A) Celda de Remonte de Entrada
Recibirá el cable de acometida por la parte inferior y entregará la energía a la celda del
pararrayos por la parte lateral superior. Adicionalmente a las características que le sean
aplicables y que se mencionan en “CARACTERÍSTICAS GENERALES” tendrá como
mínimo los siguientes componentes y características:
 Terminales tipo corto para interiores, para cables N2XSY de 50 mm2 8,7/15 KV,
proporcionados por el fabricante de las celdas, de ser necesario.
 Indicadores de presencia de tensión en cada fase.
 Pasatapas para cables y barras.
 Materiales, accesorios y otros, necesarios para su instalación y correcto

funcionamiento.
B) Celda de Interruptor Automático (Una unidad)
La celda recibirá la energía de la celda de remonte desde la parte lateral Superior y la

entregará por la parte inferior al transformador de potencia de 800 kVA.
Tendrá como mínimo los siguientes componentes y características:
El compartimiento de media tensión (la cuba hermética) estará construida en acero

inoxidable y presentará una rigidez mecánica tal que garantizará la indeformabilidad en
las condiciones previstas de servicio y en caso de arco interno. Siempre y cuando este
enmarcado dentro de los alcances del presente expediente técnico de MT.
La celda deberá tener certificación a prueba de arco interno conforme a los seis
criterios de la Norma IEC 60298, anexo AA, teniendo entre otros un sistema que
permita la expulsión de los gases producidos por la explosión de las cámaras de
interrupción. Siempre y cuando este enmarcado dentro de los alcances del presente
expediente técnico de MT.
 El seccionador de tres posiciones con puesta a tierra así como el embarrado,

deberán encontrarse dentro de una cuba de acero inoxidable, IP 67, llena de gas en SF6,
totalmente estanca y sellada de por vida, constituyendo así un equipo de aislamiento
integral en SF6 (según la Norma IEC 60694 anexo 3.6.5). La unidad envolvente deberá
ser del tipo “sellado de por vida”, con una vida útil de al menos 30 años. No deberá
requerirse durante ese período rellenado de gas. Para la comprobación de la presión del
gas en su interior, se debe incluir un manómetro visible desde el exterior de la celda. El
Interruptor en vacío estará sumergido en SF6.

 El Interruptor automático debe ser con tecnología de corte en vacío, compacto cumplirá
IEC 62271 y tendrá las siguientes características principales:
- Mínima capacidad de apertura de 20 kA a 24kV durante 1 minuto.

- Endurancia mecánica a 10,000 maniobras según IEC 60056.
- Resistencia eléctrica de 40 aperturas a 12.5 kA y 10,000 aperturas a I
nominal con cos ø 0.7 según IEC 60056.
Incluye un motor con mecanismo motorizado para recarga del resorte en tiempo corto
(≤15seg). El cierre y la apertura se efectúan de manera eléctrica mediante bobinas.
Resistente a las vibraciones, tropicalizado para protección anticorrosiva, con inmunidad

electromagnética y contador de maniobras. Incluye sensores o transformadores de
corriente en cada fase. Del tipo con acumulación de energía mecánica para un ciclo
completo O – I – O. Tendrá tanto mando manual por acción de pulsadores de apertura y
cierre en la parte frontal, como por mando automático del dispositivo electrónico de
protección y conexión motorizada para recarga del resorte en tiempo corto (≤15seg).
Siempre y cuando este enmarcado dentro de los alcances del presente expediente
técnico de MT.
Incluye carga de resortes mediante palanca, indicador visual del estado de los resortes
cargados/descargados, indicador visual de posición abierto/cerrado del interruptor y
contactos auxiliares para indicación de la misma. Siempre y cuando este enmarcado
dentro de los alcances del presente expediente técnico de MT.
Tensión asignada 17.5 KV

Corriente permanente asignada 630 A
Frecuencia 60 Hz
Corriente asignada breve duración (1 s) 20 KA
Tensión soportada impulso atmosférico (BIL 1,2/50 μs):
Entre fases y fase a tierra 125 KVp
Entre contactos abiertos 145 KVp
Tensión de resistencia a frecuencia industrial, 1 minuto:
Entre fases y fase a tierra 50 KVrms
Entre contactos abiertos 60 KVrms
 Enclavamiento; se proveerá bloqueo mecánico en cada celda de manera que:
- Se pueda abrir la celda cuando el interruptor haya sido desconectado y la celda

se haya puesto a tierra.
- No se pueda conectar el interruptor cuando el seccionador de puesta a tierra esté
en position aterrado.
- No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra cuando el interruptor-
seccionador está en servicio.
 Ambos sistemas de accionamiento deberán tener un indicador de la posición en

que se encuentra el dispositivo y previsión para la colocación de candado en
cualquiera de las posiciones.
 Dispositivo electrónico de protección general montado en la celda o en el

interruptor, deberá ser alimentado por fuente externa o transformador de
corriente, protección IP42. Incluye solenoide de apertura, entradas analógicas
para las corrientes provenientes de los transformadores de corriente de fase. La

función de protección cumplirá por lo menos con los siguientes estándares ANSI
o UTE N. MA.95.00/0 y 95.01/0.
Cortocircuitos (con ajuste de corriente y tiempo de retardo) 50

Cortocircuito a Tierra 50N
Sobrecargas (con ajuste de corriente y curva de tiempo inversa) 51
Máxima corriente de defecto a tierra (con retraso regulable) 51N
Protección de Temperatura Transformador (o disparo y alarma
directa, sin relé de por medio) 49
Tendrán intervención temporizada y deberán poderse seleccionar curvas de tiempo

independiente o curvas de tiempo dependiente de los tipos A, B y C de acuerdo a la
norma IEC 255-4 Art. 3.5.2. Además de otras que se describen en los manuales de
fabricantes, como IEEE. También poseerán intervención instantánea ajustable con
posibilidad de bloqueo.
 Indicadores de presencia de tensión en cada fase.
 Terminales tipo corto para interiores, enchufable, para cables N2XSY de 50

mm2, proporcionados por el fabricante de las celdas, de ser necesario.
 Pasatapas para cables y barras.
 Materiales, accesorios y otros, necesarios para su instalación y correcto

funcionamiento.
El relé de protección será de sobre corriente de fase (tripolar) y sobre corriente

homopolar, función 50-51 y 50N-51N.
El relé de protección deberá disponer de módulo de salida para comunicación, de esta

forma se podrá tener la medida de corriente de fase y residual, alarma por disparo de las
redes e historia de los eventos de disparo no menos de 100 eventos.
 Dispositivo de protección, el mismo, que adicionalmente controlará la temperatura

mediante señal proveniente de sondas PT 100 en el transformador (alarma de
umbral de temperatura, disparo de umbral de temperatura), cumpliendo el
estándar ANSI 49. Siempre y cuando este enmarcado dentro de los alcances del
presente expediente técnico de MT
Transformadores de Medida para Protección:
Transformadores de corriente, de un solo núcleo y doble devanado, uno para protección

y otro para medida. Tipo encapsulado en resina moldeada, Tensión de aislamiento 15
KV. Especialmente diseñados para protección y medición de los instrumentos
electrónicos. De acuerdo con los estándares ANSI, IEC y DIN.
Los datos de diseño, construcción y ensayos del devanado de protección serán los
siguientes:
- Corriente nominal secundaria (A) 5

- Frecuencia nominal (Hz) 60
- Potencia de precisión (VA) 15

- Clase de precisión 5P
- Factor límite de precisión mínimo 20
- Factor de seguridad máximo 5
- Corriente térmica nominal de cortocircuito: lth = 100 x lpn con un
mínimo de 20 kA.
- Corriente dinámica nominal 2.5 x lth
- Relación de Transformación: 100-300 / 5
- Gamma Extendida 120%
Para el devanado de medición no se requiere alta precisión por sobrecorriente, pero la

precisión será de 0.5 %.
Unidad de Medida
Forma de Pago
supervisor de obra.
J.5 CELDA DE TRANSFORMACION, PARA SUBESTACION DE 800 kVA, 13.8 kV

(INC. EQUIPOS)
Para uso al interior con planchas metálicas de acero desmontables dispondrá de

accesorios para izaje y manipuleo así como accesorios que aseguren el montaje mínimo
a 150 mm desde el muro o la pared adyacente.
Las planchas de acero deberán ser tratadas, donde todas las superficies deberán ser
sometidas a tratamiento anticorrosivo siguiente:
Desengrase y doble decapado por fosfatizado.

El acabado exterior será beige (RAL 7032) con pintura en base a resina de poliéster
texturada, aplicada electrostáticamente, con una capa mínima de 80 micras de espesor.
La cubierta metálica será diseñada para facilitar el ingreso de cables en media tensión
por la parte inferior y en baja tensión por la parte superior.
El grado de hermeticidad será IP21 como mínimo.
Altura de Instalación a 3600 msnm.
Unidad de Medida
Forma de Pago
supervisor de obra.

J.6 TRANSFORMIX de 13.8/0.22 KV y 40/5 AMP. CLASE 0.2, 06 AISLADORES,

PARA 3600 msnm
El Sistema de Medición será en Media Tensión y estará conformada por un Transformix,

trifásico para instalación exterior.
Caja Portamedidor tipo LTM y Un Medidor Electrónico de 4 hilos A1R LQ
Para sistema trifásico con puerto RS485, Tipo multi-funciones y clase de precisión 0.2; a
instalarse en el frontis del predio a electrificar, para ello se utilizará cable de control 8x2.5
mm2. Para interconectar el medidor y el sistema de medición en media tensión
(Trafomix).
Cabe señalar que el pago de los derechos de conexión y medición será financiado por
el interesado, de acuerdo al presupuesto de equipamiento, instalación y conexión
alcanzado por la Concesionaria, de acuerdo a lo señalado en la Resolución OSINERG
N° 423-2007- OS/SD, vigente a partir del primero de setiembre del 2007.
El transformix provendrá de un fabricante de reconocido prestigio reconocido por el

concesionario de tal manera que cumplan con las normas vigentes y sean apropiados
para ser instalados en la zona y cumplir su función garantizando un servicio
ininterrumpido.
En las pruebas de laboratorio del transformador integrado de medida deberá participar

un personal de control de calidad de Hidrandina S.A., así mismo dicho equipo deberá
ingresar al laboratorio de Hidrandina S.A. Huaraz para su cableado, precintado y su
posterior instalación en campo.
TRANSFORMADOR MIXTO DE MEDICION
IEC 60044-1 Transformadores de medida. Parte 1: transformadores de

Intensidad.
IEC 60044-2 Transformadores de medida parte 2: Transformadores de
tensión inductivos.
IEC 60354 Loading guide for oil - immersed power transformers.
IEC 60296 Specification for unused mineral insulating oils for
transformers and switchgear.
IEC 60156 Líquidosaislantes. Determinación de la tensión de ruptura
dieléctrica a frecuencia industrial. Método de ensayo.
ASTM D 624 Standard test method for tear strength of conventional
vulcanized rubber and thermoplastic elastomers.
DIN 53504 Determination of tensile stress / strain properties of rubber.
IEC 50587 Test methods for evaluating resistance to tracking and
erosion of electrical insulating materials used under
severe ambient conditions.
ASTM G 154 Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV
exposure of non-metallic materials.
ASTM G 155 Standard practice for operating xenon arc light apparatus
for exposure of non-metallic materials.

El Sistema de Medición será en Media Tensión y estará conformada por un Transformix

trifásico para instalación exterior, tipo TMEA-33, y tendrá las siguientes características:
 Relación de tensión : 13.8/0.22 kV.

 Nivel básico de aislamiento : 200 kV.
 Relación de corriente : 40/5A
 Potencia bobinado de tensión : 3x25 VA
 Potencia bobinado de corriente : 3x15 VA
 Clase de precisión : 0.2S
 Frecuencia : 60 Hz
 Conexión : Delta-estrella
Placa de características
Sobre la superficie externa del tanque del transformador mixto de medición se colocará
una placa inoxidable con impresión en bajo relieve, con las siguientes informaciones
generales:
VALOR
Nº CARACTERISTI CA UNIDAD
REQUERIDO
1,0 Características Generales

1,1 Fabricante
1,2 País de fabricación
1,3 Numero de arrollamientos
1,4 Altitud de instalación msnm 3600
1,5 Norma de fabricación y prueba
2,0 TRANSFORMADOR MIXTO
2,1 Montaje Intemperie
2,2 Clase de precisión s 0.2S
2,3 Tensión nominal kV 13,8
2,4 Tensión nominal de aislamiento Bill exterior. kV 28
Tensión de ensayo con onda de impulso 1,2/50
2,5 kV Pico 175
ms interno
Tensión de ensayo con onda de Impulso
2,6 200
exterior
Tensión de ensayo a frecuencia industrial
2,7 rms 70
durante 1 min.
2,8 Línea de fuga mínima de aisladores mm 650
2,9 Aislante interno Aceite
2,1 Aislador externo en media tensión Poliméricos.
2,1 Tensión de ensayo a frecuencia kV r.m.s. 3
3,0 BOBINAS DE TENSION
3,1 Potencia de salida de cada bobinado VA 3 x 25
3,2 Relación de transformación 13.8 / 0.22 kV
Doble relación de transformación rango de
3,3 variación de tensión sin variar la clase de I Vn 20%
precisión solicitada
4,0 Bobina antiresonante.

5,0 Bobinas de Corriente.

5,1 Potencia de salida de cada bobinado VA 3 x 15
5,2 Relación de transformación. A 40 / 5A
5,3 Corriente limite térmica. I nominal 100 I nominal
5,4 Corriente límite dinámica. I térmica 2,5 I térmica
5,5 Sobre carga continua sin variar la clase de precisión In 120%
Accesorios:
 Las Bobinas de tensión deben estar protegidas con un interruptor te magnético.
 Placa de Características.
 Indicador de nivel de aceite.
 Tubo llenado de aceite con tapón incorporado.
 Pernos para conexión de puesta a tierra de la cuba del Trafomix.
 Grifo para vaciado y extracción de muestras de aceite.
 Orejas de aislamiento para levantar la parte activa o el Trafomix completo.
 Caja metálica en el lado BT, conteniendo en su interior, lo siguiente:
 Interruptor Termo magnético, para la protección del circuito de Tensión
 Seccionar llave RITZ para aislar corriente de tensión y cortocircuitar el circuito D.S
corriente.
 Válvula de sobrepresión.
 Dotación de Aceite Dieléctrico.
 Base con perfiles en "U" para su fijación.
 Soporte de fijación de poste (no incluye abrazaderas).
 Embalaje de madera tipo jaula.
 Bobina Antiresonante.
 La conexión entre el trafomix y el medidor deberá ser con cables de control a colores
codificados.
 La parte de la tapa del trafomix donde están montados los aisladores debe tener
bisagra y aldaba para candado
Garantía de calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por

fallas atribuibles al proveedor, será mínimo 1 año, contados a partir de la fecha de
entrega en almacenes
Información técnica requerida
Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:
- Catálogos originales de información actualizados a la fecha, diseño, características

técnicas de los transformadores mixtos de medición.
- Reporte de protocolos de pruebas de los transformadores mixtos de medición.
- Catálogos y especificaciones técnicas de la chapa magnética del núcleo y su proceso
de fabricación.
- Curvas tiempo corriente (límite térmico) típicas de transformadores mixtos de
medición similares a los ofertados.
- Curvas de los niveles de sostenimiento eléctrico del transformador.
- Especificaciones técnicas de la plancha metálica del tanque del transformador mixto
de medición y su proceso de fabricación.
- Especificaciones técnicas y detalles del bushing de alta tensión y sus accesorios.
- Especificaciones técnicas y detalles de las válvulas de vaciado y purga.

- Sistemas de protección internos en caso de ser equipos autoprotegidos y niveles de

sobrecarga recomendados para los transformadores mixtos de medición ofertados.
- Proceso de pintado.
- Recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los suministros.
- La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.
Unidad de Medida
La u nidad de medida para el pago de esta partida es la Unidad.
Forma de Pago
supervisor de obra.
K MEDIDOR DE ENERGIA TOTALIZADOR
K.1 ELECTRÓNICO ALPHA A3 O SIMILAR, PRECISIÓN 0.2, 60HZ, 5(20) A, 120-

480V, 4 HILOS
MEDIDOR ELECTRÓNICO FUNCIÓN AVANZADA
IEC 61000: Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-4: Testing

and measurement techniques - Electrical fast
transient/burst immunity test (Clase 1S and 2s)
ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad – requisitos
El medidor electrónico provendrá de un fabricante de reconocido prestigio reconocido

por el concesionario de tal manera que cumplan con las normas vigentes y sean
apropiados para ser instalados en la zona y cumplir su función garantizando un servicio
ininterrumpido.
En las pruebas de laboratorio del medidor deberá participar un personal de control de

calidad de Hidrandina S.A de ser requerido por el concesionario.
Garantía de Calidad Técnica
La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por

fallas atribuibles al proveedor, será mínimo 1 año, contados a partir de la fecha de
entrega en almacenes.
Información técnica requerida
Deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

Catalogo original completo actualizado del fabricante, con las características de diseño
y construcción de los medidores trifásicos electrónicos.
- Catálogos originales de información actualizados a la fecha de diseño, características
técnicas y reportes de protocolos de pruebas de accesorios: Base, tapa principal, caja
de bornes, tapa de caja de bornes, módulo electrónico.
- Certificado de componentes electrónicos (electrónica integrada).
- Certificado ISO 9001.

- Certificado de fiel cumplimiento de las normas IEC, emitida por un organismo de

prestigio y alcance internacional.
TABLA DE DATOS TECNICOS GARANTIZADOS DEL MEDIDOR ELECTRÓNICO
ITEM DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO
1,0 DATOS GENERALES DEL FABRICANTE
Trifásico, multifuncional de
medición de energía activa.
1,1 reactiva, validación de servicio, Und 1
PQM, perfil de carga y
Comunicación inalámbrica.
±10.2+ ( 0.001 *
1,2 Precisión %
(clase/1*(1+tang Ɵ)))
1,3 Rango de voltaje nominal voltios 120 —480

1,4 Rango de voltaje de operación voltios 96 - 528
10 clase 20, 100 clase 200,

1,5 Corriente de arranque mAmp 160 clase 320, 5 clase 20,
50 clase 200, 80 clase 320.
1,6 mAmp Desde O hasta la clase

Rango de corriente
correspondiente.
%
Continua =120, temporal
1,7 Corriente máxima
1seg = 200.
1,8 Frecuencia Hz 50 o 60 ± 5%
1,9 *C -40 a +85 dentro de la tapa
Rango de Temperatura
del medidor.
1,10 Rango de humedad relativa % O a 100 sin condensación.
1,11 Consumo de energía W 0.03 a 240V
2,0 MEDICIÓN PARA FACTURACIÓN
2,1 Usará Kw, Kvar, Kwh, Kvarh y valores vectoriales en KVA

3,0 PRUEBAS DE SERVICIO
Tipo de servicio, rotación o inversión de fase, voltajes por fase, inspección

3,1
de corrientes de fase definidas.
4,0 MONITOREO DE CALIDAD DE ENERGÍA — PQM
4,1 Registra picos o caídas de voltaje, corriente, factor de potencia y distorsión

armónica total, durante las 24 hrs del día registrando fecha y hora.
5,0 FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS DE AVANZADA
5,1 Memoria no volátil Kb 28

5,2 Frecuencia de almacenamiento Min 15
141 (1 canal) y
5,3 Tiempo de almacenamiento Días
36 (4 canales)

Instrumentación avanzada con registro por fase del voltaje, corriente por
5,4 fase, ángulos de fase , frecuencia.
Capacidad de operación durante apagones de tipo redundante con un
5,5 super condensador de 0.1f y 5.5v de 6hrs a 25°C, o con una pila de litio
LiSOCl2 de 800 mA/hr de 5 años de vida útil.
6,0 COMUNICACIONES:
6,1 Puerto óptico bps 300 a 28,800
6,2 Comunicaciones remotas bps 1,200 a 19,200
2400 con red aérea amplia

de tipo WAN, tarjeta de lazo
de corriente de 20mA y
Modem telefónico interno con
6,3 tarjeta de relé de salida.
sistema de llamada por baudios
Conexión a la red telefónica
apagones.
coan un conector modular
USOC RJ-11C, con software
de medición.
6,4 Interfaz Und RS-232 y RS-485
6,5 Salidas de pulso KYZ Und WiFi
Equipo de recepción y análisis PC instalada dentro de la

6,6 Und
capilla.
de datos
7,0 PRUEBAS
7,1 ANSI C37.90.1 oscilatorio 2,5 kV, 2.500 impulsos
7,2 Transitorios rápidos 5kV, 2500 impulsos
7,3 ANSI C62.41 6kV a 1.2 / 50µs, 10 impulsos
7,4 IEC 61000-4-4 4 kV, 2.5kHz ráfagas repetitivas de 1 min.
7,5 ANSI C12.1 aislamiento de 2,5 kV, 60Hz durante 1 min.
8,0 ALTURA DE INSTALACIÓN msnm 3600
Unidad de Medida
Forma de Pago
supervisor de obra.

L EQUIPAMIENTO PARA MANIOBRA
L.1 ARMARIO METALICO
El gabinete están constituidas de una estructura autosoportada, de chapa doblada a

presión de 2.0mm de espesor, soldada y atornillada para soportar los esfuerzos, todas
las superficies están sometidos a un ciclo de tratamiento: limpieza por arenado comercial,
con dos capas de base anticorrosivo epóxico y dos capas de acabado en esmalte
epóxico, color RAL 7032. Gabinete, Combinado, Uso Pesado, Tipo de Puerta del
Gabinete Estándar, Color del Gabinete Gris Oscuro, Ensamblado, Método de
Construcción Soldado, lámina de Acero Rolada en Frío. Número de Puertas 2, Número
de Estantes en
el Gabinete 4, Número de Cajones 6, Material Acero de 2 mm, dimensiones Alto 1.80 m,

Ancho 1.00 m, Profundidad 0.50 m.
La unidad de medida es por Unidad (Und) según metrado.
Forma de pago
L.2 BANCO DE MANIOBRA
De ancho y largo de acuerdo a dimensiones del ambiente interior de la subestación,

mínimo de 1" de espesor aproximado, de una sola pieza, superficie lisa, según
indicaciones del Código Nacional de Electricidad.
Tensión de uso 17 kV a tierra

Tensión de Prueba 20 kV por un minuto.
Espesor del material > 5 mm
Material Fibra de vidrio con resina Poliéster
Colores Azul y Rojo
Forma de pago
L.3 PERTIGA DE MANIOBRA
Pértiga de material aislante de alta resistencia mecánica a la tracción y la flexión, con

mordaza de extracción adecuada para los fusibles de media tensión.
Nivel de aislamiento Mínimo 24 kV

Material Fibra de vidrio
Longitud Max Aprox. 8m
Longitud Mínima Aprox. 2m
Alcance de trabajo 9.5 m
Norma ASTM F711

Forma de pago
L.4 GUANTES DE JEBE C/AISLAMIENTO 26.5KV
Un Kit completo de guantes Dieléctricos.
- Tamaño grande
Guantes Dieléctricos Clase 3
Sobre Guante de Carnaza
Guante Interno de Algodón
- Norma UNE EN 60903
La unidad de medida es por Kit (Kit) según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Kit (Kit).
L.5 ZAPATOS DIELECTRICOS
Zapatos con suela y tacones de jebe de alto aislamiento eléctrico, los que deberán ser
antideslizante, alta estabilidad, flexibilidad, confort y cocidos, no se permitirán clavos o
partes metálicas.
- Suela 100% hule que proporciona una mejor tracción en todas las superficies
- Entresuela de hule, Libre de plomo
- Suela resistente a la humedad y a los aceites
- Plantilla antiperforacion Multi-Protective ultra flex certificada ISO,ASTM y NOM 2008
- Cuero
- Puntera de poliamida / con resistencia a más de 2 toneladas (Norma ASTM 2412-
2413)
- Plantilla de poliuretano acolchada, lavable
- Altura de 15 cm
- Norma dieléctrica ASTM-F-2413-18
La unidad de medida es por Par (Par) según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Par (Par).
L.6 LENTES SEGURIDAD
Luna con tratamiento antiempaño, diseño ligero, ergonómico y estético que brinda
protección contra impacto de partículas y salpicaduras (protección frontal y lateral),
capa retardante de ralladuras, pieza nasal hecha con suave gel con diseño
ergonómico.
Lente fabricado en policarbonato 100%, bandas elásticas ajustables, protección contra

rayos UV, clara. Deberá cumplir con la norma ANSI Z87.1- 1997.

Forma de pago
L.7 CASCO DE SEGURIDAD
Casco Clase E (Eléctrico): Cascos fabricados para reducir el riesgo de contacto con
conductores eléctricos de alto voltaje.
Características:
- Casco de polietileno de alta densidad y diseño ultraliviano.

- Capacidad dieléctrica: 20,000 voltios (Clase E).
- Posse banda de sudor recambiable.
- Posee canal en el borde para derivación de lluvia.
- Suspensión de 4 puntos con probada atenuación en la transmisión de energía.
- Sistema Mega-Ratchet (ajuste por perilla) que se adapta a diferentes diámetros de
cabeza, permitiendo un adecuado ajuste para trabajos exigentes.
- Permite el acoplamiento de las orejeras 3M Peltor H9P3E, H7P3E y H10P3E, o de
protector facial.
- De acuerdo a ANSI Z89.1-2003, incluye nombre de fabricante, norma, clase y tipo de
casco en altorrelieve con el mismo material del casco. De la misma manera incluye la
fecha de fabricación. Igualmente el laboratorio acreditado para prueba.
- Colores: blanco.
Forma de pago
L.8 PLACA DE SEÑALIZACION
Placas de señalización “PELIGRO DE MUERTE – ALTA TENSIÓN”, de color rojo con

fondo amarillo, medidas Aprox. 40 x 40 centímetros, según indicaciones del Código
Nacional de Electricidad.
La unidad de medida es por Global (Gbl) según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (Gbl).
L.9 REVELADOR DE TENSION AUDIBLE-ALUMINIO >36 KV
Revelador de tensión por proximidad, con rango ajustable, con indicador sonoro (tono
alto, timbre de energía alta) y un indicador visual (LEDs de alta luminosidad). Diseñado
para utilizar con pértigas de conexión, selector de tensión y una posición de prueba de
verificación del equipo.
Características Técnicas
Clase de protección: IP65.

- 3 indicadores LED en un círculo para facilitar la visualización en cualquier dirección

(indicación del LED 360 °).
- Ajustes de voltaje: de 240V hasta mayor de 36kV
- Frecuencia 50 Hz – 60 Hz
- Indicación visual LED de alta luminosidad.
- Con protección más largo para hacer de los 3 Indicadores LED más brillantes bajo el
sol.
- Indicación del sonido.
- Función de auto testeo.
- Ligero, robusto y compacto.
- Adecuado para uso en interiores y exteriores.
- Fácil acceso a las baterías.
- Normas IEC61243:2003, EN61326-1 CISPR 11/EN 61000-4-2 EN61000-4-
3/EN61000-4- 8
Forma de pago
L.10 EXTINGUIDOR
Extintores de Polvo Químico Seco tipo ABC.
- Características
- Cumple o supera los requerimientos de ANSI/UL 299 y 711, o ULC S504 o S508
- Sencilla operación y mantenimiento
- Resistente acabado de pintura roja en polvo
- Sólidas placas de mylar de una pieza, antiresplandor
- Recargable
- Cada unidad con un soporte para pared
- Cada unidad será de 12 lb.
- Gran manómetro de fácil lectura
La unidad de medida es por Pieza (Pza) según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Pieza (Pza).
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO
CONDICIONES AMBIENTALES.
El clima de la zona de influencia del Proyecto es seco, y con precipitaciones pluviales
escasas.
Los parámetros climatológicos básicos son:
 Temperatura mínima promedio: -5 °C

 Temperatura promedio: 12 °C
 Temperatura máxima promedio: 25 °C
 La velocidad del viento: 80 Km/h
 Altura sobre el nivel del mar, msnm 3537

CONDICIONES OPERACIÓN DEL SISTEMA.

Las condiciones de operación del sistema deberán estar de acuerdo a los siguientes
datos:
 Nivel de tensión nominal 13.8 kV

 Tensión máxima del sistema 17.5 kV
 Regulación en la tensión ±5%
 Frecuencia 60 Hz ± 1 %
 Tensión tipo impulso (BIL) 200 kV
 Capacidad de ruptura mínima de los equipos 16 kA
CARACTERÍSTICAS DE LAS TAREAS DE MONTAJE.
Para el montaje se procederá de la siguiente manera:
 Colocación de postes
 Colocación de armados
 Colocación de aisladores
 Colocación de ferretería.
 Colocación de retenidas
 Instalación de sistema de puesta a tierra
 Colocación de PMI, Recloser y seccionamiento
 Colocación de conductor de 50 mm2
ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.
Estas especificaciones técnicas definen las principales actividades que debe ejecutar el
contratista.
El contratista deberá ejecutar todos los trabajos o tareas que sean necesarias para
construir la línea de distribución materia del proyecto, de forma tal que, al concluir los
trabajos entregue a Cliente una instalación completa y funcionando en conformidad con
lo indicado en los planos y demás documentos del proyecto.
PLANOS CONFORME A OBRA.

Al término de la obra el contratista entregará al cliente todos los planos utilizados en la
ejecución, los cuales deben estar plenamente concordados con los trabajos realizados
en el sitio de la obra.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS.
De manera general, sin que esto sea limitativo, el Contratista efectuará las siguientes
tareas:
 Recepción del terreno y de la información del proyecto.

 Transporte hacia sus almacenes en obra de todos los materiales adquiridos.
 Replanteo en el terreno de las modificaciones previstas en el proyecto.
 Ejecución de las obras, según las fases indicadas en el presente documento.
 Ejecución de las pruebas indicadas.
 Durante todo el proceso de ejecución deberá mantener una relación estrecha con
el
supervisor del concesionario.

 Durante la construcción el contratista deberá suministrar todos los equipos

materiales y
herramientas que sean necesarios para la ejecución completa de la obra.
 El contratista, designará a un ingeniero de la especialidad habilitado como residente
de
obra, quien tendrá a su cargo la dirección técnica de los trabajos.
 El Contratista será responsable del transporte de todos los materiales hasta el lugar
de obra.
 El Contratista asumirá todos los gastos indicados en el presupuesto adjunto.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES.
M OBRAS PRELIMINARES
M.1 REPLANTEO TOPOGRÁFICO E INGENIERIA DE DETALLE DE REDES PRIMARIAS
REPLANTEO TOPOGRÁFICO.
Para la inserción de los nuevos postes, el Contratista efectuará el replanteo necesario

con apoyo de un equipo de topografía, cuidando mantener la longitudinalidad de la línea.
CRUCE CON INSTALACIONES DE SERVICIO PÚBLICO Y/O CARRETERAS.
Antes de iniciar la actividad de tendido de conductores en las proximidades o cruce de

líneas de energía o comunicaciones, carreteras o líneas férreas, el contratista deberá
notificar a las autoridades competentes de la fecha y duración de los trabajos previstos.
El Contratista tomará todas las medidas de seguridad necesarias para efectuar estos
trabajos a fin de evitar daños a terceros.
Unidad de Medida
La unidad de medida para el pago de esta partida es el km.
Forma de Pago
supervisor de obra.
M.2 OBTENCIÓN DEL CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS

ARQUEOLOGICOS - CIRA
Forma de pago
M.3 CARTEL DE OBRA
Forma de pago

M.4 OBTENCIÓN DE RESOLUCIÓN DIRECTORAL DE DECLARACIÓN DE IMPACTO

AMBIENTA (DIA)
Forma de pago
M.5 ELABORACIÓN DE ESTUDIO DE COORDINACIÓN DE LAS PROTECCIONES

COMPLETO
Esta partida corresponde a la elaboración del Estudio de Coordinación de Protecciones

y ajuste in situ en las instalaciones eléctricas del proyecto, línea primaria de media
tensión y la subestación (coordinación en media tensión y baja tensión). El estudio de
coordinación de protecciones en media tensión y baja tensión se harán siguiendo los
lineamentos técnicos establecidos por las normas y estándares nacionales e
internaciones.
El estudio de coordinación de protección será elaborado por el contratista al inicio de la

ejecución del proyecto de media tensión, el cual será presentado a la empresa
Distribuidora (Hidrandina S.A.) para su revisión y aprobación.
En el estudio de coordinación de protecciones se determinará los ajustes en media y

baja tensión entre los diferentes elementos de protección instalados en el sistema de
utilización, se verificará su correcta selectividad con el elemento principal de protección
instalado en el punto de entrega de energía por parte de la empresa Hidrandina S.A.,
cumpliendo los requisitos básicos de la ingeniera de protecciones, como son:
sensibilidad, seguridad, rapidez, selectividad y confiabilidad. El estudio de coordinación
de protecciones irá firmado en todas sus páginas por el profesional responsable de su
elaboración, como mínimo deberá contener:
1. Objetivo
2. Alcance del Estudio
3. Descripción del Sistema en Estudio
4. Criterios de Protección del Sistema de Utilización 13.8kV y Subestación
5. Análisis de Flujo de Carga y Cortocircuito
6. Ajustes y Calibración de los Dispositivos de Protección (Línea primaria y Subestación)
7. Planillas de Ajuste de Relés (Línea primaria y Subestación)
8. Recomendaciones
9. Anexos
Como resultado de la ejecución de los ajustes in situ se presentará un informe técnico

detallado, en donde se incluye el siguiente contenido:
Diagramas unifilares de protecciones detallando los equipos primarios y de protección

involucrados en los análisis y ajustes.
Plantillas de ajustes basadas en los modelos específicos de los relés, fusibles de

protecciones, de modo que faciliten su entendimiento.
Resúmenes gráficos de las verificaciones realizadas que validen los ajustes realizados y
faciliten su entendimiento.
Resúmenes descriptivos o tabulados sobre los ajustes realizados.
Alternativas y recomendaciones de mejora sobre los sistemas de protección de las

instalaciones.

Unidad de Medida
La unidad de medida de Estudio de Coordinación de Protecciones es por Global (Gl)
según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (Gl). Este
precio será la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para este ítem.
N INSTALACION DE POSTES DE CONCRETO
N.1 TRANSPORTE POSTE DE CONCRETO DE ALMACEN A PUNTO DE IZAJE
Con esta partida se realizará el traslado desde el almacén de Obra hasta cada uno de
los puntos donde serán izados los postes de media tensión mediante la utilización de un
camión grúa en lugares donde sea posible utilizarlo y una carreta para traslado de postes
(Burrita) en la que el acceso no lo permita. Comprende también la limpieza y apertura de
accesos necesarios para el libre tránsito de la carreta.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Unidad (Und) de postes transportado, según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (Und). Este
N.2 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL

N.3 EXCAVACIÓN EN TERRENO ROCOSO
Esta partida se refiere a la excavación de hoyos donde serán izados los postes de
concreto de media tensión. Las medidas aproximadas de cada hoyo serán: 1.0m de
diámetro y 1.6 m de profundidad, 1.5 m corresponde a la profundidad del poste enterrado
y 0.10m al solado.
Donde sea necesario (Inserción de postes), el Contratista ejecutará las excavaciones

con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos más adecuados para cada
tipo de terreno, con el fin de no alterar su cohesión natural, y reduciendo al mínimo el
volumen del terreno afectado por la excavación, alrededor de la cimentación.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cúbico (m3) de excavación de hoyo, según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico (m3).
Este precio será la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
N.4 IZADO DE POSTE DE CONCRETO 15/500 y 15/600
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que

utilizará para el izaje de los postes. En ningún caso los postes serán sometidos a daños
o a esfuerzos excesivos

Los postes serán instalados mediante una grúa montada sobre la plataforma de un
camión. Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa,
estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no
presenten defectos y sean adecuados al peso que soportarán.
Durante el izaje de los postes, ningún obrero, ni persona alguna se situará por debajo de
postes, cuerdas en tensión, o en el agujero donde se instalará el poste. No se permitirá
el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente cimentado.
La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de izaje

propuesto por el Contratista si no presentara una completa garantía contra daños a las
estructuras y la integridad física de las personas.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Unidad (Und) por izaje de postes de concreto, según
metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (Und). Este
N.5 ROTULADO Y CODIFICACION DE POSTES
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Unidad (Und), según metrado.
Forma de pago
N.6 CIMENTACIÓN DE POSTE DE CONCRETO
Ejecución de la cimentación de las bases de las estructuras, el izado de los postes de

concreto armado de media tensión, es mediante una mezcla de cemento-hormigón y
piedras de tamaño regular aplicados en contorno de los postes. El poste no deberá estar
en contacto directo con el terreno, deberá apoyarse sobre una loza de concreto de 10
cm. de espesor, con concreto simple, con mezcla C:H = 1:12 (cemento-hormigón), con
30% de piedra mediana (T. máx. 6”).
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cúbico (m3) cimentado, según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, metro cúbico (m3).
N.7 MURETE PARA MEDIDOR DE LADRILLO KK DE 2.30 m ALTOx 0.8m ANCHO x 0.3
m PROFUNDIDAD, CIMIENTO 0.4 m
Unidad de Medida
La unidad de medida es por unidad (und), según metrado.
Forma de pago

La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, unidad (Und). Este
O MONTAJE DE ARMADOS
O.1 ARMADO TIPO PMI -3, INCLUYE MONTAJE DE TRAFOMIX Y RECLOSER

O.2 ARMADO TIPO PSV-3
O.3 ARMADO TIPO PRV-3
O.4 ARMADO TIPO PA3 -3
O.5 ARMADO TIPO PTV-3
El armado de las estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el

Contratista y aprobado por la Supervisión. Cualquiera sea el método de montaje, es
imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje.
El Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los
armados sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte,
almacenamiento y montaje. No se arrastrarán elementos o secciones ensambladas
sobre el suelo o sobre otras piezas.
La presencia de daños mayores en el galvanizado será causa suficiente para rechazar
la pieza ofertada.
Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la protección
adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:
- Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido.
Desgrasar si fuera necesario.
- Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la
película seca) con un portador fenólico a base de estireno. La pintura será aplicada
de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
- Cubrir con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la

Supervisión. Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza será
reemplazada y los gastos que ello origine serán de cuenta del Contratista.
MONTAJE DE SECCIONADOR FUSIBLE.
Los seccionadores fusibles se montarán en cruceta asimétrica de concreto siguiendo las

instrucciones del fabricante. Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de estos
seccionadores fusibles, quede a distancia menor que aquellas estipuladas por el Código
Nacional de Electricidad 2011, considerando las correcciones pertinentes por efecto de
altitud sobre el nivel del mar.
Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los postes,

a los bornes del transformador, ni a los conductores de conexionado. En el caso de que
alguno de estos inconvenientes ocurriera, el Contratista deberá utilizar algún
procedimiento que elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será aprobado por la
Supervisión.
Los seccionadores-fusibles una vez instalados y conectados a la línea de 10.0 kV,

deberán permanecer en la posición de “abierto” hasta que culminen las pruebas con
tensión de la línea.
INSTALACIÓN DE FERRETERÍA.

Toda la ferretería de fijación de los aisladores a la estructura será nueva y el contratista

deberá tener cuidado con los ajustes.
El ajuste de todos los pernos se efectuará cuidadosamente, a fin de no dañar la superficie
galvanizada de pernos y tuercas. Los ajustes deberán ser hechos con llaves adecuadas.
Las magnitudes de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la
Supervisión.
INSTALACIÓN DE AISLADORES.
Los aisladores que se instalarán serán del tipo Suspensión y Pin de material polimérico.
El montaje de aisladores será de acuerdo a lo indicado en los planos y a las

recomendaciones dadas por el fabricante.
Durante el montaje el contratista cuidará que los aisladores no se golpeen entre ellos o
con los elementos de la estructura, para cuyo fin aplicará métodos de izaje adecuados.
MONTAJE DE RECLOSER Y TRANSFORMIX
El Ejecutor realizará las coordinaciones y gestiones con la empresa concesionaria

Hidrandina. para la adquisición, montaje y conexionado del Recloser, transformix y
equipos de medición de acuerdo con los planos del proyecto.
El Ejecutor deberá verificar la ubicación, disposición y orientación del Recloser,
transformmix y las podrá modificar con la aprobación de la Supervisión. El Recloser y
transformix serán izados cada uno mediante izaje con grúa (mínimo de 5 Tn).
El montaje del Recloser y transformix será hecho de tal manera que garantice que, aún
bajo el efecto de temblores, éstos no sufran desplazamientos.
INSTALACION DEL MEDIDOR
La instalación del medidor de energía será efectuada en el murete adosado al poste de

concreto, para lo cual se realizará previamente la verificación de perfecto estado de
funcionamiento del medidor por Hidrandina y luego se instalará, de acuerdo a las
dimensiones especificados en el plano respectivo.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por juego (jgo), según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por juego (jgo). Este
P MONTAJE DE CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO
P.1 TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DEL CABLE DE ALUMINIO TIPO AAAC DE 3X50
mm2
TENDIDO Y PUESTA EN FLECHA DE LOS CONDUCTORES.
El desarrollo, el tendido y la puesta en flecha de los conductores serán llevados a cabo

de acuerdo con los métodos propuestos por el Contratista y aprobados por la
Supervisión.

La aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los

conductores, estructuras, aisladores y demás componentes de la línea.
La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el

Contratista si ellos no presentaran una completa garantía contra daños a la obra.
Todos los equipos completos con accesorios y repuestos, propuestos para el tendido,
serán sometidos por el Contratista a la inspección y aprobación de la Supervisión. Antes
de comenzar el montaje y el tendido, el Contratista demostrará a la Supervisión, en el
sitio, la correcta operación de los equipos.
Los conductores serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar cualquier daño
en su superficie exterior o disminución de la adherencia entre los alambres de las
distintas capas.
Los conductores serán continuamente mantenidos separados del terreno y otros

obstáculos durante todas las operaciones de desarrollo y tendido. Para tal fin, el tendido
de los conductores se efectuará por un método de frenado mecánico aprobado por la
Supervisión.
Las grapas y mordazas empleadas en el montaje no deberán producir movimientos

relativos de los alambres o capas de los conductores.
Para las operaciones de desarrollo y tendido del conductor se utilizarán poleas provistas
de cojinetes.
El Contratista buscará la mejor utilización de tramos máximos a fin de reducir, al mínimo,

el número de juntas o empalmes.
El número y ubicación de las juntas de los conductores serán sometidos a la aprobación

de la Supervisión antes de comenzar el montaje y el tendido. La junta no estará a menos
de 15 m del punto de fijación del conductor.
La puesta en flecha de los conductores se llevará a cabo de manera que las tensiones y
flechas indicadas en la tabla de tensado, no sean sobrepasadas para la correspondientes
condiciones de carga.
Por razones del tipo de instalación, el flechado se efectuará inmediatamente después del
tendido; el Contratista deberá tomar en consideración esta situación.
El control de la flecha se efectuará con apoyo de equipos topográficos.
El ajuste de los pernos en la fijación del conductor a las grapas de anclaje se efectuará
con torquímetros de probada calidad.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro (m), según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro (m). Este
P.2 INSTALACIÓN DE CONDUCTOR SUBTERRANEO N2XSY DE 50mm2 8,7/15KV,

POR FASE

Los cables de media tensión N2XSY 50mm2 8,7/15kV que serán instalados
subterráneamente directamente enterrado en un primer tramo por fuera del predio y
mediante ductos de concreto y buzones dentro del predio, será el enlace de la red aérea
proyectada y el trasformador de la subestación particular. En el tramo de instalación en
zanja se procederá tal como se ha descrito en la partida de relleno y compactación de
zanjas con material propio. Antes de instalar los cables deberá realizarse primero la
limpieza de electrodutos.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro (m) de cable instalado en ducto o zanja, según
metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (m). Este
P.3 JUEGO DE KIT DE TERMINALES UNIPOLAR 27 KV DE USO INTERIOR
Las terminaciones para el cable seco tipo N2XSY de 50 mm2 de sección serán del tipo
contráctiles en frío para servicio interior y exterior, de Tensión Clase 27 kV, el cuerpo de
la terminación será de silicón hidrofóbico (no permite acumulación de humedad),
resistente a descargas eléctricas y la erosión, óptimo control de esfuerzos de alta
constante dieléctrica, estabilidad superior ante rayos ultravioleta. Las terminaciones de
cables deberán tener suficiente resistencia térmica, mecánica y electromagnética, para
soportar los efectos de la corriente de corto circuito y de la expansión térmica. La
conexión de los conductores con los terminales de las terminaciones deberá ser del tipo
empernada.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Kit (Kit) terminal termocontraíble instalado, según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Kit (Kit). Este precio
será la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas
e imprevistos necesarios para este ítem.
P.4 JUEGO DE KIT DE TERMINALES UNIPOLAR 27 KV DE USO EXTERIOR
Las terminaciones para Conductor 50mm2 AAAC serán del tipo contráctiles en frío para
servicio interior y exterior, de Tensión Clase 27 kV, el cuerpo de la terminación será de
silicón hidrofóbico (no permite acumulación de humedad), resistente a descargas
eléctricas y la erosión, óptimo control de esfuerzos de alta constante dieléctrica,
estabilidad superior ante rayos ultravioleta. Las terminaciones de cables deberán tener
suficiente resistencia térmica, mecánica y electromagnética, para soportar los efectos de
la corriente de corto circuito y de la expansión térmica. La conexión de los conductores
con los terminales de las terminaciones deberá ser del tipo empernada.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Kit (Kit) terminal termocontraíble instalado, según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Kit (Kit). Este precio
será la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas
e imprevistos necesarios para este ítem.

Q INSTALACION DE PUESTA A TIERRA EN POSTES DE CONCRETO
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
Todas las estructuras del proyecto contarán con pozos a tierra, toda su ferretería se
conectará al conductor de 35mm2, el cual se enterrará de forma directa a la varilla de
cobre de 5/8 x 2.4m. del pozo a tierra.
Q.1 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL

Q.2 EXCAVACIÓN EN TERRENO ROCOSO
El ejecutor ejecutará las excavaciones de hoyos donde serán instalados los Pozos a
tierra. Las medidas aproximadas de cada hoyo serán: 1.0m de diámetro y 2.80 m. de
mayor profundidad. Corresponde a zonas donde el terreno es fácilmente removible
(terreno normal) y no requiere mayor mano de obra. Cualquier excavación en exceso
realizado por el ejecutor, sin orden de la Supervisión, será rellenada y compactada por
el ejecutor a su costo. El ejecutor deberá someter a la aprobación de la Supervisión, los
métodos y plan de excavación que empleará en el desarrollo de la obra. Las dimensiones
de la excavación serán las que se muestran en las láminas del proyecto, para cada tipo
de terreno.
Durante las excavaciones, el ejecutor tomará todas las medidas necesarias para evitar
la inundación de los hoyos, pudiendo emplear el método normal de drenaje, mediante
bombeo y zanjas de drenaje, u otros medios previamente aprobados por la Supervisión.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cúbico (m3) de excavación de hoyo, según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico (m3).
Q.3 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA TIPO PAT-1

Q.4 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA TIPO 2XPAT-1
Las estructuras serán puestas a tierra mediante conductores de cobre fijados a los
postes y conectados a electrodos de Cobre verticales, clavados en el terreno. Se
dispondrá de la suficiente tierra vegetal para rellenar el hoyo para puesta a tierra, se
utilizarán conectores de Cobre, y se cortocircuitarán las siguientes partes de las
estructuras:
- Las espigas de los aisladores tipo PIN (sólo con postes y crucetas de concreto)
- Los pernos de sujeción y de los Aisladores de Suspensión tipo Polimérico (sólo con
postes y crucetas de concreto).
- En carcasa de transformix
- En carcasa de Recloser
- La carcasa del medidor
- Los detalles constructivos de la puesta a tierra se muestran en los planos del
proyecto.
- Pantalla del conductor N2XSY
Posteriormente a la instalación de puesta a tierra, el ejecutor medirá la resistencia de

cada puesta a tierra y los valores máximos a obtenerse serán menor a 25 ohmios.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro juego (jgo) según metrado.

Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por juego (jgo). Este
Q.5 RELLENO Y COMPACTACIÓN DE PUESTA A TIERRA
El ejecutor rellenará y Compactará cada pozo instalado, con Tierra Vegetal cernida, así
mismo se utilizará aditamentos como Thorgel. Posteriormente a la instalación de
puesta a tierra, el ejecutor medirá la resistencia de cada puesta a tierra y los valores
máximos a obtenerse serán los indicados en este documento, los planos y en los
metrados.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cúbico (m3) de puesta a tierra instalado, según la
planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico
(m3). Este precio será la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para este ítem.
R INSTALACION DE RETENIDAS
R.1 EXCAVACIÓN EN TERRENO NORMAL

R.2 EXCAVACIÓN EN TERRENO ROCOSO
Excavación de Hoyo para Retenida

Esta partida se refiere a la excavación de hoyos donde se instalaran las retenidas.
Las medidas aproximadas de cada hoyo serán: 0.80m x 2.20m para retenida
inclinada.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cubico (m3) de excavación de hoyo, según la
planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cubico
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para este item.
R.3 INSTALACIÓN DE RETENIDA INCLINADA
Esta partida comprende la instalación de retenida inclinada, desde el enterrado de

la varilla de anclaje, colocación de bloque de concreto, compactado del terreno,
hasta el templado de los vientos mediante cable de acero.
Las retenidas serán instaladas de acuerdo a los planos del Proyecto y siguiendo
las instrucciones dadas por la supervisión con la finalidad que la retenida anule la
fuerza desequilibrada de la línea.
Las retenidas se instalaran antes de efectuarse el tendido de los conductores. La
ubicación y orientación se realizará como se indica en los planos.
Primero se fijara la varilla de anclaje con su respectivo bloque de anclaje, a
continuación, se instalará el cable para finalmente templarse el cable en forma
inicial.

Una vez que se haya ejecutado el templado de los conductores, estas retenidas se
templaran en forma definitiva. De ser el caso un procedimiento de montaje
alternativo de las retenidas será propuesto por el Contratista y aprobado por la
supervisión.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por unidad (und), según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und).
Este precio será la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
R.4 RELLENO Y COMPACTACIÓN PARA INSTALACIÓN DE RETENIDA
El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente la

varilla de anclaje.
El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará libre de
sustancias orgánicas, basura y escombros.
Se utilizara el material proveniente de las excavaciones si es que reuniera las
características adecuadas.
Si el material de la excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregará
material de préstamo menudo para aumentar la cohesión después de la
compactación. Si por el contrario, el material proveniente de la excavación
estuviera conformado por tierra blanda de escasa cohesión, se agregará material
de préstamo con grava y piedras hasta de 10 cm de diámetro equivalente.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios
mecánicos.
A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará una cierta
cantidad de agua.
Cuando la Supervisión lo requiera se llevarán a cabo las pruebas para comprobar
el grado de compactación.
Después de efectuado el relleno, la tierra sobrante será esparcida en la vecindad

de la excavación.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0,20
m de nivel del terreno.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cúbico (m3), según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico
S MOVIMIENTOS DE TIERRAS

DIRECTAMENTE ENTERRADO

En los lugares donde no haya cruzadas, los cables se instalarán, directamente

enterrados en zanja a mínimo 1.15 m de profundidad con respecto al nivel de piso
terminado de vereda, siguiendo el detalle indicado en planos.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cubico (m3) de excavación de zanja, según metrado.
Forma de pago
S.2 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA INSTALACIÓN DE CABLE SUBTERRÁNEO EN

DUCTO DE CONCRETO
Comprende los trabajos de excavación que se realizarán, para la instalación de

electroductos, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los detalles adjuntos. La
zanja será de las dimensiones indicadas en los cortes del plano respectivo. El fondo de
la excavación para la instalación de los ductos debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto. Cualquier excavación en exceso realizado por el ejecutor, sin
orden de la Supervisión, será rellenada y compactada por el ejecutor a su costo.
En las cruzadas y en general en zonas por debajo de pistas los cables irán protegidos
por conductos de concreto de 4 vías, los que descansarán sobre un solado de concreto
pobre en zanjas de 1.0 m de profundidad según se indica en planos. El solado tendrá
un espesor de 10 cm. La longitud de los conductos será igual al ancho de la calzada y
se introducirá hasta 50 cm bajo la vereda en cada extremo.
Considerar en el recorrido de los ductos una ligera pendiente de aproximadamente 1/500.
Unidad de Medida
Forma de pago
S.3 EXCAVACION DE HOYO PARA BUZONES DE 1,0 x 1.0 x 1.0 m (DIMENSIONES

INTERIORES)
Comprende los trabajos de excavación que se realizarán, para la instalación de

buzones para cables eléctricos, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los detalles
adjuntos. El hoyo será de las dimensiones indicadas en los cortes del plano respectivo.
El fondo de la excavación para la instalación de los buzones debe quedar limpio y
parejo, se deberá retirar el material suelto. Cualquier excavación en exceso realizado
por el Ejecutor, sin orden de la Supervisión, será rellenada y compactada por el
Ejecutor a su costo.
Unidad de Medida
Forma de pago

S.4 CIMENTACION, RELLENO Y COMPACTACION
Los cables serán colocados sobre una capa de tierra cernida compactada de 10 cm de
espesor. Para protección, en todo su recorrido llevará: una hilera de ladrillos corrientes
a 15 cm encima de los cables y una cinta plástica de señalización a 20 cm encima de la
hilera de ladrillos.
Los primeros 30 cm de la zanja se rellenarán con tierra cernida y compactada, en capas

de 10 cm y 20 cm y el resto con tierra original compactada sin piedras, tal como se
muestra en planos. Todos los trabajos de compactación se harán convenientemente con
máquina compactadora. En ningún caso se compactará mecánicamente la tierra cernida
sobre los cables cuando ésta tenga menos de 15 cm.
La hilera de ladrillos se hará poniendo uno a continuación del otro sin dejar espacios
libres entre ellos y deberá cubrir todo el ancho ocupado por el tendido de los cables.
Se deberá cuidar los radios de curvatura (15 veces el diámetro del cable mínimo) en los
cambios de dirección para poder alojar correctamente los conductores a tender.
Una vez realizado todos los trabajos de relleno, compactación, cimentación y habiendo
quedado material excedente tales como residuos de mezclas, basuras y material
excavado, se procederá a la eliminación llevándolo a lugares adecuados con la
aprobación de la Supervisión de tal manera que quede limpia de todo material que no
forme parte de la misma.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por metro cubico (m3) de relleno y compactación, según
metrado.
Forma de pago
T MONTAJE DE SUBESTACION ELECTRICA
T.1 CONSTRUCCION DE CASETA DE SUBESTACION: CIMIENTOS, PAREDES,

TECHO Y DUCTOS, ACABADOS
(Esta construcción es parte de la obra principal) ver partida 10.01 donde se indica las
características de la caseta de subestación.
T.2 INSTALACION DE CELDA DE REMONTE

T.3 INSTALACION DE CELDA DE SALIDA
MONTAJE Y CONEXIONADO DE CELDAS MODULARES
Se deberán instalar las Celdas indicadas en el Unifilar, y ubicadas de acuerdo al plano

de infraestructura eléctrica de la subestación.
Las celdas deberán ser aterradas según lo indicado en planos.

Se deberá efectuar el cableado hasta el Tablero de Protecciones y cablear los circuitos

auxiliares de las mismas.
Unidad de Medida
La unidad de medida es la unidad (Und) Montaje de Celda Llegada y Protección
instalado, según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (Und). Este
T.4 INSTALACION DE CELDA DE TRANSFORMACION
En la celda de transformación el transformador será fijado sobre soportes del tipo riel el
cual será anclado sobre el piso terminado de la subestación. En el montaje de estos
equipos, se deberá tener en cuenta las distancias mínimas de seguridad entre fases con
respecto a tierra y accesorios propios de la subestación. El montaje del transformador se
realizará con grúa o cabría y se deberá verificar la ubicación, disposición y orientación
de la subestación de distribución y se podrá modificar con la aprobación de la
Supervisión. El montaje del transformador será hecho de tal manera que garantice que,
aún bajo el efecto de sismos, éste no sufra desplazamientos y asegurar fijamente el
transformador al riel que impida su deslizamiento.
Unidad de Medida
La unidad de medida es por unidad (Und) Montaje de Celda de Transformación con
Transformador instalado, según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (Und). Este
T.5 INSTALACION DEL TRANSFORMADOR DE POTENCIA SECO, 800 kVA, 13.8/0,38-

0,22 kV, 60 Hz, Dyn5, PARA 3600 msnm
MONTAJE Y CONEXIONADO DE TRANSFORMADOR DE POTENCIA
Se deberá instalar el transformador de potencia 800 kVA, 13.8/0.38-0.22 kV de acuerdo

a lo indicado en planos.
El contratista de la Obra Civil dejara instalados los perfiles o vigas de soporte indicados
en el plano de obra civil y ejecutará los canales con tapas para el cable de M.T que fuese
instalado por piso.
El Transformador deberá ser aterrado según lo indicado en planos.
Todas las protecciones del transformador, deberán ser cableadas desde la caja de
bornes centralizadora hasta el Tablero de Protecciones con cable de Cobre flexible,
multifamiliar, de 5x2 mm2, doble aislación libre de halógeno, 600 Vac.
Estos conductores serán tendidos en tubería conduit de acero galvanizado según

especificaciones en la sección de distribución, de 1” mínimo, con cajas de registro y de

salida tipo conduletes preferentemente dentro del canal de potencia. No se instalarán

tuberías empotradas.
U PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
U.1 EJECUCIÓN DE PRUEBAS, RECEPCIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
Inspección de los Trabajos
La Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la correcta ejecución

de los trabajos, se verificar además del cumplimiento de lo establecido en las bases y las
especificaciones técnicas, lo siguiente:
- El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.

- La limpieza de los conductores
- Las flechas de los conductores.
- Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
Inspección De Cada Estructura
En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los siguientes trabajos:
- Reparación de veredas, relleno, compactación y nivelación alrededor de las

cimentaciones, y el traslado de materiales de desmonte u otros, propios del trabajo
ejecutado.
- El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de
conformidad con los planos aprobado
- Ajuste de pernos y tuercas.
- Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y de suspensión
poliméricos.
- Instalación de los accesorios del conductor.
- Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben estar correctamente
ubicados.
- En el transformador de distribución: estanqueidad, nivel del aislante, anclaje a la
estructura y conexionado en general, conforme a las recomendaciones del fabricante.
PRUEBAS
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo
con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado. El programa de las pruebas de
puesta en servicio deberá abarcar: Prueba de los equipos (transformador,
seccionadores, etc.) de acuerdo con recomendaciones de los fabricantes. Al concluir los
trabajos de montaje, se deberá de realizar las pruebas que se detallan a continuación,
en presencia de la supervisión por parte de Hidrandina, empleando instrucciones y
métodos de trabajo apropiados para estas, se efectuarán las conexiones y operaciones
que sean necesarias, hasta que el resultado que las pruebas sean satisfactorias.
Pruebas de Aislamiento
Se comprobarán todos y cada uno de los circuitos, obteniéndose los valores de

aislamiento que especifica el Código Nacional de Electricidad y las Normas de la
DGE/MEM.(R.D. Nº 018-2002- EM/DGE - 12.3 Ejecución de Pruebas).
Tipo de condiciones Red de Distribución Primaria

Aéreas Subterráneas

Condiciones normales
- Entre fases 100MΩ 50MΩ
- De fase A tierra 50MΩ 20MΩ
Condiciones húmedas
- Entre fases 50MΩ 50MΩ
- De fase a tierra 20MΩ 20MΩ
Prueba de Continuidad
Para efectuar esta prueba se procederá a poner en cortocircuito los bornes que serán
conectados a las salidas de la Subestación y posteriormente se probará en cada uno de
los terminales de la línea, la continuidad de la red. Al medir el aislamiento entre una fase
y cada una de las otras fases debe obtenerse una resistencia de valor nulo.
Prueba de Puesta a Tierra
Esta prueba se realizará antes de que la instalación entre en servicio y se hará en toda
la instalación así como en forma parcial. Para considerar como satisfactorias estás
pruebas, deberán arrojar los valores siguientes:
Puesta a tierra Individual: < 25 ohmios
Puesta a tierra Total (de la malla en el interior del predio): ≤ 5 ohmios
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Global (gbl) Prueba, recepción y puesta en servicio de la
Red de MT, según la planilla de metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (gbl). Este
U.2 EXPEDIENTES TECNICOS FINAL CONFORME A OBRA DE REDES PRIMARIAS
El ejecutor presentará un expediente de replanteo Aprobado por Hidrandina, asimismo

presentará la Resolución de conformidad de obra. En merito a la RD-018-2002-EM/DGE,
“Norma de Procedimientos para elaboración de proyectos y ejecución de obras en
sistemas de utilización en media tensión en zonas de concesión de distribución”
El contrato de suministro de energía con la empresa concesionaria se realizará con la
conformidad de obra, otorgada por la Hidrandina
Unidad de Medida
La unidad de medida es por Global (gbl) según metrado.
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Global (gbl). Este
05.01.12.02 CONEXIÓN DE ACOMETIDA DE MEDIA TENSIÓN
El ejecutor, debe considerar los trabajos por corte de energía por maniobra y
conexionado a las redes de media tensión de la empresa Hidrandina, dicho trabajo será
llevado a cabo por personal especializado de la empresa ejecutora, bajo la supervisión
de los profesionales de la empresa concesionaria Hidrandina.

Unidad de Medida
La unidad de medida es por unidad (und).
Forma de pago
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und). Este

05 Et Instalaciones Electricas

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COLEGIO DE ALTO RENDIMIENTO OBRAS POR IMPUESTOS

CATAC – RECUAY – ANCASH CODIGO DEL CONVENIO N° 142-2019-MINEDU

MODALIDAD DE PROYECTO: ENTIDAD:

Ref. : PROCESO DE SELECCIÓN N° RES PROC 002-

4to Entregable V.01

ING. JUAN AUGUSTO DEUSTUA CARVALLO 23429

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS 1

00.0 OBJETO .................................................................................................................. 23

01.0 SISTEMA DE UNIDADES ....................................................................................... 23

02.0 GENERALIDADES ................................................................................................. 23

03.0 PROPUESTA .......................................................................................................... 25

04.0 INSTALACIÓN ........................................................................................................ 25

05.0 RECEPCIÓN ........................................................................................................... 26

05.01 INSTALACIONES ELECTRICAS EN BAJA TENSIÓN ......................................... 27

05.01.01 SALIDAS ELECTRICAS ......................................................................................... 28

05.01.01.01 SALIDAS PARA LUMINARIAS ...................................................................... 28

05.01.01.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ ADOSADO .......................................... 28

05.01.01.01.02 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ EMPOTRADO ..................................... 28

05.01.01.01.03 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ SUSPENDIDO ..................................... 28

05.01.01.01.04 SALIDA PARA LUMINARIA DE EMERGENCIA ...................................... 28

05.01.01.01.05 SALIDA PARA INDICACION DE SALIDA ................................................. 28

05.01.01.01.06 SALIDA EN ALUMBRADO DE EXTERIORES .......................................... 28

05.01.01.02 SALIDAS PARA INTERRUPTORES .............................................................. 30

05.01.01.02.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE. ................................................. 30

05.01.01.02.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE. .................................................. 30

05.01.01.02.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE ................................................... 30

05.01.01.02.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE CONMUTADO ......................... 30

05.01.01.02.05 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE CONMUTADO .......................... 30

05.01.01.02.06 SALIDA PARA INTERRUPTOR BIPOLAR ON / OFF PARA CONTROL

05.01.01.03 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES .......................................................... 32

05.01.01.03.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA DE TIERRA (EN

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS 2

05.01.01.03.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE ESTABILIZADA DOBLE C/LINEA DE

05.01.01.03.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE SCHUKO + 3 EN LINEA A PRUEBA

05.01.01.03.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE HERMETICO DOBLE C/LINEA DE

05.01.01.03.05 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA DE TIERRA (EN

05.01.01.03.06 SALIDA PARA TOMACORRIENTE ESTABILIZADA DOBLE C/LINEA DE

05.01.01.03.07 SALIDA PARA TOMACORRIENTE TRIFÁSICO INDUSTRIAL C/LINEA

05.01.01.04 SALIDAS DE FUERZA ................................................................................... 35

05.01.01.04.01 SALIDA PARA SECAMANOS.................................................................... 35

05.01.01.04.02 SALIDA PARA TERMOSTATOS ............................................................... 35

05.01.01.04.03 SALIDA PARA EQUIPOS DE INYECCIÓN Y EXTRACCIÓN DE AIRE ... 36

05.01.01.04.04 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE SUMIDERO (2HP) ................... 38

05.01.01.04.05 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE AGUA PISCINA (3HP) ............ 38

05.01.01.04.06 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE RIEGO (3HP) .......................... 38

05.01.01.04.07 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA SUMIDERO (1.5HP) ...................... 38

05.01.01.04.08 SALIDA DE FUERZA-ELECTROBOMBA AGUA POTABLE- 7.5HP ....... 38

05.01.01.04.09 SALIDA DE FUERZA-ELECTROBOMBA JOCKEY – 1.5 HP .................. 38

05.01.01.04.10 SALIDA DE FUERZA PARA BOMBA DE PETROLEO (1HP) .................. 38

05.01.01.04.11 SALIDA DE FUERZA PARA LA MOTOBOMBA (10HP) .......................... 38

05.01.01.04.12 SALIDA DE FUERZA HORIZONTAL ......................................................... 38

05.01.01.04.13 SALIDA DE FUERZA VERTICAL .............................................................. 38

05.01.01.04.14 SALIDA DE FUERZA A PRUEBA DE AGUA ............................................ 39

05.01.01.04.15 SALIDA PARA BOTONERA DE ARRANQUE Y PARADA ...................... 40

05.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJAS DE PASE ......................................... 41

05.01.02.01 CAJA DE PASE DE FoGo 100x100x50mm .................................................. 41

05.01.02.02 CAJA DE PASE DE FoGo 150x150x75mm .................................................. 41

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS 3

05.01.02.03 CAJA DE PASE DE FoGo 200x200x100mm ................................................ 41

05.01.02.04 CAJA DE PASE DE FoGo 250x250x100mm ................................................ 41

05.01.02.05 CAJA DE PASE DE FoGo 350x350x150mm ................................................ 41

05.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS ................................................... 43

05.01.03.01 TUBERIA CONDUIT EMT Ø=20mm .............................................................. 43

05.01.03.02 TUBERIA CONDUIT EMT Ø=25mm .............................................................. 43