Expediente Técnico Mimsa Nov 2020 Ing. Luis Arellan Yanac

PROYECTO DEL SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN
MEDIA TENSIÓN 20 kV
(OPERACIÓN INICIAL 10 kV)
CLIENTE. – MANUFACTURAS
INDUSTRIALES MENDOZA S.A.
Profesional Responsable:
LUIS ALBERTO ARELLÁN YANAC
INGENIERO ELECTRICISTA
CIP 39526
NOVIEMBRE 2020
47
INGENIERÍA Y CONSULTORIA LAAYB SAC NOVIEMBRE
I&C LAAYB SAC 2020
ÍNDICE
1. MEMORIA DESCRIPTIVA..................................................................................... 5
1.1. GENERALIDADES ......................................................................................... 5
1.2. UBICACIÓN ................................................................................................... 5
1.3. ANTECEDENTES .......................................................................................... 5
1.4. ALCANCE DEL PROYECTO ......................................................................... 6
1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO .................................................................. 6
1.5.1. RED MEDIA TENSIÓN ............................................................................ 6
1.5.2. SUBESTACIÓN ...................................................................................... 7
1.6. BASES DE CALCULO ................................................................................... 8
1.7. PLANOS......................................................................................................... 9
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS....................................................................... 10
2.1. GENERALIDADES ....................................................................................... 10
2.2. OBJETIVO ................................................................................................... 10
2.3. NORMAS TÉCNICAS................................................................................... 10
2.4. CABLE SUBTERRANEO ............................................................................. 11
2.4.1. Características ..................................................................................... 11
2.4.1.1. Parámetros Físicos....................................................................... 11
2.4.1.2. Parámetros Eléctricos .................................................................. 12
2.5. TERMINALES DE MEDIA TENSIÓN ........................................................... 12
2.5.1. Características ..................................................................................... 12
2.6. SUBESTACIÓNES PARTICULARES .......................................................... 14
2.7. OBRA CIVIL ................................................................................................. 14
2.8. CELDA DE LLEGADA– SECCIONADOR DE POTENCIA ........................... 14
2.8.1. Dimensiones de celda de llegada ...................................................... 14
2.8.2. Equipo de celda de llegada ................................................................ 15
2.9. FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE TIPO INTERIOR 24 kV................. 16
2.10. AISLADORES SOPORTE DE 24 kV PARA INTERIOR ¡Error! Marcador no
definido.
2.11. CELDAS DE TRANSFORMACION .............................................................. 18
2.12. Compartimiento de Baja Tensión ....................................................... 19
2.12.1 Transformador de potencia 1125 kVA ................................................ 19
2.12.1.1. Características .............................................................................. 20
2.12.1.2. Accesorios .................................................................................... 20
2.12.1.3. Base portafusible y fusibles ........................................................ 21
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2.12.1.4. Protección lado 10 y 20 kV........................................................... 21

2.13. POZOS DE TIERRA ..................................................................................... 22
2.13.1. Conexión a tierra de los equipos ........................................................ 23
2.14. EQUIPOS DE SEGURIDAD Y MANIOBRA ................................................. 23
2.14.1. Banco de Maniobra .............................................................................. 23
2.14.2. Pértiga .................................................................................................. 23
2.14.3. Guantes Aislantes ............................................................................... 23
2.14.4. Balde con Arena. ................................................................................. 23
2.14.5. Zapatos. ................................................................................................ 24
2.14.6. Lentes de Seguridad............................................................................ 24
2.14.7. Casco.................................................................................................... 24
2.14.8. Placa de señalización. ......................................................................... 24
2.14.9. Revelador de tensión...................................................................... 24-25
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL MONTAJE ELECTROMECÁNICO ....... 26
3.1. GENERALIDADES ....................................................................................... 26
3.2. TRANSPORTE DE MATERIALES ............................................................... 26
3.3. MONTAJE DE CABLE DE ENERGÍA DE MEDIA TENSIÓN ....................... 26
3.3.1. Instalación de cables ........................................................................... 26
3.3.1.1. Zanjas ............................................................................................ 26
3.3.1.2. Cinta señalizadora ........................................................................ 26
3.3.1.3. Cruzadas ....................................................................................... 27
3.4. MONTAJE DE LA SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN ............................. 27
3.5. MONTAJE DE LA PUESTA A TIERRA........................................................ 28
3.6. PRUEBAS .................................................................................................... 28
3.6.1. Introducción ......................................................................................... 28
3.6.2. Determinación de la Secuencia de Fases .......................................... 29
3.6.3. Prueba de Continuidad y Resistencia Eléctrica ................................ 29
3.6.4. Prueba de Aislamiento de Línea ......................................................... 29
3.6.5. Prueba de las Puestas a Tierra ........................................................... 29
3.6.5.1. Para Sistemas de Distribución .................................................... 29
3.6.5.1.1. Pruebas de Aislamiento ........................................................... 29
3.6.5.1.2. Pruebas de continuidad ........................................................... 30
3.6.5.1.3. Resistencia de Puesta a Tierra ................................................ 30
3.6.5.2. Para Sistemas de Utilización en Media Tensión ......................... 30
3.7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ............................................. 30-31
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4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS ........................................................................... 32

4.1. CÁLCULOS PARA 10 kV ............................................................................ 32
4.1.1. Dimensionamiento del conductor para 10 kV .................................... 32
4.1.2. Cálculo por corriente de carga ........................................................... 32
4.1.3. Cálculo de corriente de cortocircuito en el sistema.......................... 33
4.1.4. Cálculo por corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el
cable y el conductor (lkm)..................................................................... 33
4.1.5. Cálculo de caída de tensión ................................................................ 33
4.1.6. Corriente de cortocircuito trifásico en la subestación proyectada .. 33
4.2. CÁLCULOS PARA 20 kV ............................................................................ 34
4.2.1. Dimensionamiento del conductor para 20 kV .................................... 34
4.2.2. Cálculo por corriente de carga ........................................................... 35
4.2.3. Cálculo de corriente de cortocircuito en el sistema.......................... 35
4.2.4. Cálculo por corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el
cable y el conductor (lkm)..................................................................... 36
4.2.5. Cálculo de caída de tensión ................................................................ 36
4.2.6. Corriente de cortocircuito trifásico en la subestación proyectada .. 36
5. DISEÑO DE LA SUBESTACIÓN......................................................................... 37
5.1. Dimensionamiento de barras y aisladores en 10 kV (caso crítico) ........ 37
5.2. Cálculo por corriente nominal ................................................................... 37
5.3. Cálculo por corriente de choque ............................................................... 38
5.4. Calculo por Esfuerzos Electrodinamicos .................................................. 38
5.5. Calculo del Momento flector maximo (m) ................................................. 38
5.6. Calculo por Resonancia ............................................................................. 39
5.7. Calculo de Ventilacion........................................................................... 40-41
6. METRADO ..............................................................................................................
7. CRONOGRAMA DE OBRA.....................................................................................
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CAPÍTULO I
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. GENERALIDADES
La Empresa MANUFACTURAS INDUSTRIALES MENDOZA S.A. requiere un
suministro nuevo en media tensión hasta 950 kW, Tarifa MT4, para lo cual ha solicitado
a la Empresa Concesionaria ENEL DISTRIBUCIÓN S.A.A, el punto de diseño para la
elaboración del proyecto del Sistema de Utilización en media tensión 20 kV (operación
inicial en 10 kV).
1.2. UBICACIÓN
El proyecto se encuentra ubicado con frente a la Av. Carlos Izaguirre Sección 5 Lote 2
Ex Fundo Oquendo, distrito del Callao, provincia Constitucional del Callao,
departamento de Lima.
1.3. ANTECEDENTES
 Se ha solicitado a ENEL DISTRIBUCIÓN PERÚ S.A.A. un suministro nuevo en
Media Tensión para una máxima demanda hasta 950 kW. Para el desarrollo del
Proyecto de Sistema de Utilización en 20 kV (Operación Inicial 10 kV), mediante
carta de fecha 19 de octubre del 2020, la Empresa ENEL otorga para el diseño, los
siguientes datos:
Potencia de cortocircuito Monofásica 220 MVA /10 kV - 20 kV

Potencia de cortocircuito Trifásica 405 MVA / 20 kV
Tiempo de apertura de la protección 0,02 s.
Punto de entrega PMI proyectado
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PROFESIONAL RESPONSABLE
Luis Alberto Arellán Yanac
Ing. Electricista
Registro C.I.P. 39526
1.4. ALCANCE DEL PROYECTO

El proyecto comprende lo siguiente:
1. La instalación del Sistema de Utilización en 20 kV (operación inicial en 10 kV),
desde el PMI proyectado por ENEL DISTRIBUCIÓN PERÚ S.A.A., recorriendo un
total de 270 metros hasta llegar a la Subestación de Superficie Particular
proyectada (S.S. 1), a ubicarse en el extremo izquierdo del predio.
2. Construcción y equipamiento electromecánico y acondicionamiento de la

Subestación de Superficie proyectada, estará adecuado para la instalación de un
transformador 1250 kVA, 10-20/0.23 kV.
1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1.5.1. RED MEDIA TENSIÓN

La red de alimentación en media tensión se ha proyectado para instalación
subterránea, sistema trifásico a la tensión nominal de 20 kV (con operación inicial en
10 kV), frecuencia de 60 Hz.
Se utilizará cable seco unipolar tipo N2XSY de 50 mm2 con tensión de diseño 18/30
kV desde el PMI proyectado hasta las subestaciones de superficie proyectada, ubicado
en el interior del predio,
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CUADRO DE CARGAS
Potencia Potencia
Descripción F.S.
(kVA) (kVA)
NUEVA PLANTA MIMSA

1 Máquina Electroforjadora de parrillas (Modelo GYH-1250-2A) 1000 0.8 800
2 Máquina para cortar barras laterales (Modelo AQT-1050-1) 10 0.4 4
3 Máquina para corte de parrillas (Modelo AHQ-1050) 55 0.4 22
4 Máquina para fabricar barras (Modelo ALB-12) 30 0.5 15
5 Máquina para dentado de platinas (Modelo AZBC-60) 13 0.4 5
Enfriador para equipo de electroforja (Modelo STL-
6
03) 8 0.7 6
7 Rectificadora de dientes de discos de corte 10 0.4 4
8 Máquinas de soldar de 10 kW cada una 50 0.5 25
9 Iluminación interior de la nueva planta 20 0.6 12
10 Extractor de humos 26 0.5 13
Subcarga 1 917
PLANTA GUARDA VIAS
1 Roll Former guarda vía de 2 y 3 hondas. 70 0.8 56
Subcarga 2 56
PLANTA MEGAESTRUCTURAS S.A.
1 Máquina avengerz (monotaladro) de 15 kW. 30 0.4 12
2 Máquina Sierra 20 0.4 8
3 Máquina mesa de corte 50 0.4 20
Dos máquinas de arco sumergido de 60 kW cada
4 60
uno. 0.4 24
5 FPB 55 0.4 22
6 Dos anglemaster de 45 kW cada una. 90 0.4 36
7 Diez máquinas de soldar de 11 kW cada una. 110 0.4 44
Subcarga 3 177
Carga Total 1250
CUADRO FINAL DE CARGA (kW)

Potencia contratada 950
Potencia total 1250
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1.5.2. SUBESTACIÓN
La subestación “1” proyectada será del tipo superficie (SS) a ubicarse dentro de la
propiedad, con transformador de 10-20 / 0,23 kV Dyn5 (para 10 kV), Dyn5 (para 20
kV), 1250 kVA.
La protección del lado de media tensión 20 kV (operación inicial en 10 kV) en la SS “1”

será mediante seccionador de potencia con fusibles cartucho tipo “H-H”, mientras que
los circuitos del lado de baja tensión de 230 V en ambas subestaciones estarán
protegidos con interruptores termomagnéticos.
Llevará sistema de puesta a tierra para el lado de media tensión y para el lado de baja
tensión.
Demanda
Subestación DM (kW) PI (kVA) máxima total
kW
SS “1” 950 1250 950
1.6. BASES DE CÁLCULO

Para el dimensionamiento de los equipos y materiales especificados en el presente
proyecto se ha considerado los siguientes parámetros:
 Tensión nominal : 10 - 20 kV
 Caída de tensión máxima permisible :5%
 Frecuencia Nominal : 60 Hz
 Potencia de cortocircuito (Diseño de Equipos) : 220 MVA (10 kV)
: 405 MVA (20 kV)
 Potencia de cortocircuito Fallas a Tierra : 157 MVA (20 kV)
 Tiempo de actuación de la protección (Ta) : 0,02 s.
 Factor de potencia : 0,85
 Demanda máxima : 950 kW
 Potencia instalada : 1250 kVA
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El proyecto se elaboró tomando como referencia lo establecido en:

 El estudio ha sido desarrollado bajo los alcances e indicaciones enmarcados en
el documento de Factibilidad de Suministro y Punto de Diseño, emitido por ENEL.
 Ley de Concesiones Eléctricas DL Nº 25844.
 Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas D.S. Nº 009-93-EM
 Código Nacional de Electricidad (Suministro 2011) R.M. Nº 214-2011-MEM/DEM
 Código Nacional de Electricidad Utilización R.M. Nº 037-2006 MEM/DM
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos.
 R.D. Nº018-2002-EM/DGE. Norma de Procedimientos para la elaboración de
Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de
Utilización en Media tensión en Zonas de Concesión de Distribución
 Reglamento de seguridad y salud en el trabajo de las actividades eléctricas RM
Nº 111-2013-MEM-DM.
 La empresa ejecutora antes de iniciar la obra, deberá obtener los permisos
municipales correspondientes para ejecutar trabajos en la vía pública y deberá
coordinar con Enel Distribución Perú S.A.A., toda posible interferencia con sus
redes eléctricas
1.7. PLANOS
El proyecto se conforma con los siguientes planos:

 MIMR-055-20, que corresponde al recorrido del cable de 20 kV (Operación Inicial
10 kV), ubicación de las subestaciones, secciones, ubicación, diagrama unifilar,
detalles de: zanjas, cruzadas, leyenda, notas, etc.
 MIME-056-20, que corresponde a detalles electromecánicos de la subestación
de superficie SS “1”, cortes, pozo de tierra, leyenda, notas, etc.
 MIMOC-057-20, que corresponde al diseño civil de la subestación de superficie
SS “1”, cortes, notas, etc.
Nota: los materiales y accesorios utilizados en la ejecución de la obra están

comprendidos en la relación de materiales técnicamente aceptados por ENEL
actualizada a la fecha.
Lima, noviembre del 2020
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CAPÍTULO II
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2.1. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas, definen o delimitan las características
técnicas mínimas que deben cumplir los equipos y materiales que se suministrarán en
el “PROYECTO DEL SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN 20 kV
(OPERACIÓN INICIAL 10 kV)” para la empresa MANUFACTURAS INDUSTRIALES
MENDOZA S.A.
2.2. OBJETIVO
Las presentes especificaciones técnicas determinan el diseño y fabricación de los
principales materiales que se suministrarán en el marco del proyecto. El suministro
estará previsto de manera que cuando se efectúe el montaje no existan materiales,
accesorios ni equipos faltantes que impidan el fiel cumplimiento de la ejecución y la
operación satisfactoria.
Todos los equipos materia del presente suministro, serán diseñados, construidos y
probados de acuerdo a las recomendaciones mínimas establecidas en las siguientes
especificaciones técnicas.
Las presentes especificaciones técnicas no son limitativas: todos los materiales,

equipos, herramientas, servicios, trabajos de cualquier tipo y naturaleza, que no están
específicamente mencionados en las especificaciones técnicas, pero que sean
necesarios para el correcto funcionamiento de la obra, serán considerados e incluidos
en el suministro, para dar cumplimiento a la ejecución del presente proyecto.
2.3. NORMAS TÉCNICAS

Los materiales deben cumplir con las especificaciones técnicas descritas en el
presente diseño y el proveedor debe adjuntar las cartas de garantía, los protocolos de
pruebas y los ensayos en fábrica basados en las siguientes normas:
 Normas Técnicas Peruanas del Instituto Nacional de la Calidad –INACAL.
 Comisión Electrotécnica Internacional - IEC.
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 Organización Internacional para la Normalización (ISO).

 Instituto Americano de Normas Nacionales - ANSI.
 Asociación de Electromecánicos Alemanes - VDE.
 Normas Técnicas de DGE/MEM.
 Código Nacional de Electricidad (Suministro).
2.4. CABLE SUBTERRÀNEO

La conformación del conductor es de cobre recocido, cableado concéntrico,
compactado de sección circular (clase 2) sentido de la mano izquierda. El cable lleva
sobre el conductor, pantalla semiconductora del tipo extruido; el aislamiento es de
polietileno reticulado con grado de aislamiento 18/30 kV y sobre éste se aplica una
pantalla semiconductora del tipo extruido de fácil retiro (easy/stripping).
Blindaje metálico. - sobre la pantalla eléctrica aplicada sobre el aislamiento, lleva un

blindaje metálico formado por cinta (s) de cobre recocido (sección equivalente a 12
mm2) colocadas sobre la parte semiconductora en el sentido de la mano izquierda.
Sobre la pantalla metálica se colocó una cinta poliester que actúa como una barrera
térmica de protección.
Cubierta externa. - el cable lleva una cubierta externa de cloruro de polivinilo (PVC)
de color rojo.
 Tipo : N2XSY
 Material del conductor : Cobre
 Aislamiento : XLPE
 Configuración : Unipolares
 Temperatura de trabajo : 90°C
 Temperatura de sobrecarga : 130°C
 Temperatura de cortocircuito : 250°C
 Tensión de Servicio : 18/30 kV
 Capacidad de corriente : 203 A
 Sección : 50 mm2
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2.4.1 Parámetros Físicos
SECCIÓN DIÁMETRO ESPESOR DIÁMETRO

PESO
NOMINAL NÚMERO CONDUCTOR AISLAM. CUBIERTA EXTERIOR
HILOS
mm² mm mm mm mm kg/km
50 19 8,15 8,0 2 33,5 1367
2.4.2 Parámetros Eléctricos
SECCIÓN RESISTENCIA RESISTENCIA AC RESISTENCIA AC

NOMINAL DC a 20°C
(A) (B) (A) (B)
mm² Ohm/km Ohm/km Ohm/km Ohm/km Ohm/km
50 0,387 0,494 0,494 0,2761 0,1711
AMPACIDAD AMPACIDAD AIRE (30°C)

ENTERRADO (20°C)
(A) (B) (A) (B)
Ohm/km Ohm/km Ohm/km Ohm/km
250 230 280 245
(A) 3 cables unipolares en formación tripolar, tendidos paralelos con una separación de 7 cm.
(B) 3 cables unipolares en formación tripolar, tendidos, agrupados en triángulo, e
n contacto.
Nota. -
1. El cable particular instalado por el cliente será probado antes de su puesta en
servicio, para lo cual el cliente cancelará el respectivo presupuesto
oportunamente a la Cía. ENEL para que efectúe dicha prueba.
2. En el tramo del PMI hasta la S.S. “1”, el cable unipolar de 20 kV en su cubierta
exterior será señalizado con cinta color celeste, para diferenciar de otros que
pudieran ser de la misma tensión y que lo identifica que se trata de un cable
particular del Sistema de Utilización. Esta cinta es de polietileno de alta calidad
y resistente a los ácidos y álcalis, ancho 125 mm, espesor 1/10 mm.
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I&C LAAYB SAC 2020
2.5 TERMINALES DE MEDIA TENSIÓN

Se usará el tipo termocontraible, debiendo ser instalados en el cable de subida al PMI
e ingreso a la SUBESTACION DE SUPERFICIE (SE 1).
 Terminal Termocontraible o Termorestringente.- Sección (mm2): 50-120.

 Componentes principales:
- Tubo Termocontraible de control de campo.
- Tubo Termocontraible aislante.
- Cintas de mastic sellante.
- Campanas termocontraibles
- Cinta de cobre preformado para tierra
- Unión tabicada.
2.6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y SUMINISTRO; Clase: 25 kV

Son empleados para terminar cables tipo N2XSY en instalaciones exteriores e
interiores de las redes de distribución de 20 kV resistentes a ambientes de alta
contaminación, ambos tipos son de clase 25 kV; llevaran campanas exteriormente con
una línea de fuga mínima de 800mm.
Todos los componentes serán suministrados en kits, cada kits contiene material para
realizar el montaje de 3 terminaciones unipolares.
 Norma de Fabricación y Pruebas : IEEE Std 48

 Tecnología de Terminación : Termocontraíble
 Instalación : Interior, Exterior
 Tensión Nominal de la terminación : 18/30 kV
 Nivel de descarga corona : 13 kV
 Tensión sostenida :
 AC por 1 minutos en Seco : 50 kV
 AC por 10 s en Húmedo : 45 kV
 AC por 6 horas en Seco : 35 kV
 DC por 15 minutos : 75 kV
 Tensión de impulso (BIL) 110 kV
 Línea de fuga : 375 mm (contaminación dura)
:465 mm (contaminación extra dura)
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APLICACIÓN
1. Será utilizado para terminar los cables tipo N2XSY en instalaciones

exteriores e interiores de las redes de distribución de 20 kV.
2. Los terminales termo contraíbles son utilizados en condiciones de instalación
exterior e interior.
2.7 SUBESTACIONES PARTICULARES

La subestación de superficie SS “1” comprende:
 01 Celda de llegada, detalles y características

 01 Celda de transformadores con sus respectivas características
2.8 OBRA CIVIL

Estará ubicada en el interior del predio, será construida para que se instale la celda de
llegada, 01 celda de transformación; en forma independiente en espacios que cumplen
las bases de diseño; sus dimensiones exteriores son: 5.00 m de largo, 5.00 m de ancho
y 4.20 m de alto; cabe mencionar que las celdas tendrán ventilación natural, ya que la
parte superior de las celdas para seccionador de potencia y transformación estarán
libres, por encontrarse en un cuarto con techo y acondicionado adecuadamente.
Tendrá externamente un área para ingreso del aire fresco y en la parte interna de la
subestación (zona alta) con 2 ventanas para la salida del aire caliente.
2.9 CELDA DE LLEGADA SECCIONADOR DE POTENCIA

Tipo auto soportado de ejecución modular, construida en estructura de perfil angular
de 2”x2”x3/16” con plancha de fierro laminada en frío de 2 mm de espesor, con puerta
de una hoja y cerradura, protecciones laterales. El conjunto decapado mecánicamente
con granalla de acero mediante chorro a presión y pintada inmediatamente con dos
capas de anticorrosivo epóxico y dos capas de acabado en color RAL 7032.
2.9.1 Dimensiones de la celda

- Ancho : 1 800 mm
- Profundidad : 1 500 mm
- Altura : 3 000 mm
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I&C LAAYB SAC 2020
Equipada con:
Seccionadores unipolares
Para apertura sin carga y accionamiento frontal mediante pértiga, tiene las siguientes
características
- Tensión nominal : 24 kV
- Intensidad nominal : 400 A
- Distancia entre fases : 40 cm
2.8.2 Equipamiento de Celda de llegada
Comprende el suministro, montaje y conexionado de lo siguiente:
a) El seccionador unipolar de apertura sin carga, será del tipo interior, de accionamiento
manual provista para operarse sin carga usando pértiga aislada, desde la parte
frontal.
Los mecanismos estarán protegidos contra la corrosión mediante zincado y posterior
dicromado, el armazón estará protegido por acabado con pintura de esmalte epoxy.
Las características principales son:
- Tensión Nominal del sistema : 20 kV

- Tensión Máxima de operación : 24 kV
- Corriente nominal continua : 400 A
- Frecuencia : 60 Hz
- Tipo control : manual
- Tensión de prueba durante un minuto (60 hz) entre polos y tierra: 5kV
- Norma de Fabricación : IEC-129
b) Barras
Las barras colectoras de derivación y de tierra son de cobre electrolítico con las
siguientes características:
 Pureza del 90%

 Alta conductividad eléctrica
 Alta resistencia a la corrosión
 Gran maquinabilidad
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I&C LAAYB SAC 2020
Las barras colectoras son de 4 x 50 mm2, estarán diseñadas para soportar una
potencia de cortocircuito de hasta de 405 MVA en 20 kV.
Cada fase estará pintada con dos capas de pintura base de vinilo con colores distintos,
cada tramo tendrá los extremos sin pintar, una longitud de 2 cm aproximadamente
distintos y de acuerdo al Código Nacional de Electricidad, cada tramo tiene los
extremos sin pintar, una longitud de 2 cm, aproximadamente.
c) Seccionador de Potencia Tripolar 20 kV.

Para instalarse en el interior, está previsto para el montaje de tres fusibles de corriente,
de operación silenciosa y sin emisión de gases. El fusible tiene un elemento de disparo
que accionará el mecanismo de apertura del seccionamiento fusible de potencia.
El seccionador deberá de actuar automáticamente sobre las tres fases accionando por
un mecanismo de disparo que actúa al tundirse cualquiera de los fusibles, pero también
deberá poderse accionar manualmente por medio de un mecanismo de palanca
manivela y varilla desde el exterior frontal de la celda.
El seccionador está equipado con contactos principales, fijos y móviles, contactos

secundarios para extinción del arco y pantalla de separación entre fusibles.
CARACTERÍSTICAS BÁSICAS. -
- Tensión de Servicio : 20 kV.

- Corriente nominal : 400 A.
- Poder de ruptura de circuito
de transformadores en vacío : 16 A
- Poder de ruptura en circuitos:

de cables en vacío : 10 A
- Corriente de corta duración : 16 kA

- Poder de cierre : 40 kA
- Disposición : Frontal
- Mando de la interrupción : manual
- Con fusible CEF : 63 A. - 24 kV
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2.9 FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE TIPO INTERIOR 24 kV

Características básicas:
- Tipo : cartucho H-H

- Capacidad de ruptura : 30 kA
- Norma de fabricación : IEC-282
- Corriente nominal : Para 10 kV: 63 A.
Para 20 kV: 30 A.
- Capacidad de corte mínima : 31.5 kA Valor eficaz
- Peso máximo. : 5,4 kg
Para la celda de llegada (interruptor) se instalará fusibles tipo H-H de 80A (10kV)
y 40 A para 20 kV.
APLICACIÓN.- Están previstos para proteger el alimentador lateral subterráneo

contra corrientes de cortocircuito. Se instalará en el seccionador fusible de
potencia tripolar, al que ordenan apertura de las tres fases, cuando actúa el
indicador de fusión, de uno o más fusibles.
2.10 AISLADORES SOPORTE DE 24 kV PARA INTERIOR
Son de resina epóxica de larga línea de fuga. Los aisladores superiores, que
soportan los contactos fijos, tienen un conducto que permite el flujo del aire
para la extinción del arco eléctrico.
Características Básicas:
TENSIÓN NOMINAL 24 kV
Designación J4-125 J8-125
Tensión de Impulso (BIL) (PICO) 125kV 125kV
Tensión máxima a 60 Hz (eficaz) 50kV 50kV
Material Porcelana Porcelana
Color castaño Color castaño
Línea de fuga mínima 400 mm 400 mm
Carga de rotura a la flexión
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apilado en la parte superior 4000 N 8000 N
Tipo de Instalación Interior Interior
Máximo diámetro nominal de la parte

aislante “D” (mm,)
85 125
Tipo de rosca superior M12 M16
Tipo de rosca inferior M16 M20
Diam. Max. Armad. Metálica SUP (mm)

(d1)
60 70
Diámetro máximo de armadura metálica

INF(mm) (d2)
80 115
Altura del aislador (H) 210  1% 210  1%
APLICACIÓN
El tipo J4-125 se utilizará como soporte en la S.S.”1” tipo superficie de 20 kV

El tipo J8-125 se utilizará como aislador de equipos como fusible seccionador y
seccionador unipolar en 20 kV de la subestación en interior.
2.11 CELDAS DE TRANSFORMACIÓN
Serán del tipo autosoportado fabricada en plancha de fierro LAF de 2 mm de espesor,

estructura angular de 2" x 2" x 3116“, pintada en dos capas de base anticorrosiva y dos
capas de esmalte gris. Provista de puerta abisagrada lateralmente capaz de rebatirse
hasta 90° con doblez de 1/2" de profundidad a todo su perimétrico, además tiene chapa
y llave.
Las celdas de Transformación tendrán las siguientes características en tres

dimensiones:
Ancho 2400 mm c/u
Profundidad 1500 mm
Altura 3000 mm
Esta celda comprende el suministro, montaje y conexiones de los siguientes equipos:
a) Barras colectoras, de derivación y de tierra.
18
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Son de cobre electrolítico de 5 x 50 mm2 para el sistema de barras colectoras
b) Aislador Portabarras:
Serán de resina epóxica ó porcelana vidriada, denso y homogéneo, libre de
imperfecciones, de larga línea de fuga para 24 kV de tensión nominal, de forma
troncocónica y con un esfuerzo mecánico mínimo de 1.000 libras, uso interior y montaje
en las celdas descritas, a las cuales se acopiaran porta-pletinas para las barras de cobre
de 5x50rnrn, de las siguientes características:
Material : Resina epóxica ó porcelana vidriada
Tipo : Araldite-24 / 750
Tensión nominal : 24 kV
Tensión de impulso (BIL) (PICO) : 125
Tensión máxima a 60 hz (EFICAZ) : 50
Long, de línea de fuga : 432 mm
Esfuerzos (kg-f)
En tracción : 1,125
En flexión : 380
En compresión : 2,250
Resistencia a la rotura : 750 kg
Altura del aislador (mm) : 210 + 1%
2.12 Compartimiento de Baja Tensión

 Aisladores de B.T. 1 kV – 630 A. (porcelana).
 Válvula de sobrepresión.
 Pozo termométrico, con termómetro de bulbo horizontal.
 Termómetro con indicador de máxima temperatura.
 Aisladores portabarras.
 Conjunto de barras de cobre para conexionado de aisladores de B.T. hacia
interruptor termomagnético.
 Grifo de llenado y vaciado de aceite.
 Borne de puesta a tierra tanque y neutro.
 Indicador visual de nivel de aceite.
 Tapón de servicio.
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I&C LAAYB SAC 2020
 Dispositivo para fijación del transformador.

 Borne de conexión para puesta a tierra para cables de MT
 Asas de suspensión para levantar la parte activa y el transformador completo.
 Placa de características.
2.12.1 Transformador de potencia 1250 kVA

Transformador trifásico, con núcleo de fierro silicoso de grano orientado laminado en
frio y arrollamientos de cobre electrolítico de alto grado de pureza y aluminio en baño
de aceite, enfriamiento natural según norma 370-002, NTP IEC-60076 y de las
2.12.1.1 Características
 Potencia Nominal : 1250 kVA
 Tensión Primaria o de entrada : 10-20 kV
 Regulación : ± 2 x 2.5%
 Tensión Secundaria en vacío : 0,23 kV
 Tensión Secundaria con carga : 0,22 kV
 Numero de Bornes en la entrada :3
 Numero de bornes en la salida :3
 Nivel de aislamiento en el primario : 24 / 50 / 125 kV
 Nivel de aislamiento en el secundario :1.1 / 3.0 kV
 Frecuencia : 60 Hz
 Grupo de Conexión : Dy5
 Calentamiento en el Aceite : 60° C
 Calentamiento en los Arrollamientos : 65° C
 Pérdidas Totales : Aprobado por Norma
 Liquido aislante y refrigerante : Aceite Dieléctrico
 Contenido máximo de PCB en aceite : No contiene
 Pintura : Epóxica
 Refrigeración : ONAN
 Servicio : Continuo
 Altura de Trabajo : 1000 m.s.n.m.
 Montaje : Exterior
20
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2.12.1.2 Accesorios
 Indicador visual del nivel de aceite
 Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite
 Conmutador accionable a mano con el transformador sin tensión
 Válvula de seguridad
 Ganchos de suspensión para levantar la parte activa o el transformador
completo
 Placa de características
 Bornes de puesta a tierra
 Dotación de aceite
 Línea de fuga en los bushing de 20 kV tipo exterior.
2.12.1.3 Base portafusible y fusibles

Son unipolares para montaje vertical en la celda, para conectarse entre las
barras y el transformador y alojar a los fusibles que protegen el transformador,
provisto de bases metálicas, aisladores y bornes de contacto metálico.
Tendrá las siguientes características:
- Corriente nominal : 200 A
- Corriente de choque : 10 kA
Debe incluir pernos y accesorios complementarios para la instalación. Los
cartuchos fusibles son de 24 kV, 25 A.
NOTA.- Para las pruebas de conformidad de obra se adjuntará el protocolo de pruebas

del nuevo transformador y el Certificado de contenido de PCB del aceite (el
cual es menor a 2 ppm.).
2.12.1.4 Protección lado 10 y 20 kV

Para la protección de la red al inicio de ésta será a través de fusibles tipo “k” Ansi
de 80 A. para 10 kV y de 40 A en un futuro para 20 kV que estarán instalados en
el seccionador aéreo unipolar tipo cut-out. instalación exterior de las siguientes
características:
- Base : unipolar
- Tensión nominal de la línea : 27kV
- Corriente nominal : 100A
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- Capacidad de interrupción
Simétrica : 7,1 kA r.m.s.
Asimétrica : 10 kA r.m.s.
- Nivel básico de aislamiento (BIL) : 150 kV

- Fusibles: con cabeza removible e intercambiable.
Tipo : k ANSI
Características de operación : “K”
Corriente Nominal : 80 k para 10 kV y de 40 k para

20 kV
Capacidad de interrupción : 10 kA rms
2.13 POZOS DE TIERRA
La resistencia de puesta a tierra, en una red subterránea y por ende en la subestación

según lo establecido en el actual Código Nacional de Electricidad, normalmente en
zonas frecuentadas, la resistencia de difusión de la puesta a tierra no es superior a
25 ohm.
Para el presente proyecto el tipo de suelo está constituido por tierra vegetal y cierto
porcentaje de arena fina, siendo el valor promedio de la resistividad de 92,7 Ω - m
(dato proporcionado). Para estos casos se recomienda el tratamiento con sales, lo
cual permite una reducción de la resistencia inicial de 15% al 90%. Según los
diferentes tratados al respecto, el tratamiento con sales deberá ser renovado
aproximadamente en promedio cada 4 años.
La subestación, lleva un pozo para el lado de media tensión y otro para el lado de
baja tensión, ambos pozos son iguales y de las siguientes características:
 Dimensiones : 1,00 m de x 3,00 m de profundidad
 Relleno por pozo : Constituido por tierra vegetal y 6 sacos de
Cloruro de sodio de 50 kg c/u y 4 sacos de
bentonita de 30 kg c/u.
 Material : Cobre
 Dimensiones : (3/4") 19 mm2 x 2400 mm
 Borne conector para conductor de cobre 70 mm 2 y el electrodo de 5/8" Φ
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 Material : Bronce con tuercas de bronce al silicio

 Tipo : AB
 Conductor de cobre desnudo tipo TW para la MT.
 Dimensión : 35 mm2 x 15 m
 Conductor de cobre desnudo tipo TW para la B.T.
 Dimensión : 35 mm2 x 12 m
El pozo está constituido por 3 capas de relleno:

 Primera capa: desde la base, hasta la altura de 1.20 m., constituido por tierra
cernida y una solución de cloruro de sodio.
 Segunda capa: de 1.10 m. adicionales a la primera, constituido por tierra
cernida y una solución de bentonita.
 Tercera capa: de 0.70 m. adicionales a la segunda, constituida por tierra
natural del lugar.
En el proceso de rellenado del pozo, se tomó en cuenta 2 aspectos necesarios.

Las diferentes capas del pozo fueron apisonadas en la medida que se fue cubriendo
con el material del relleno, asimismo, luego de culminar cada capa se realizó la
medición del valor de la resistividad, de tal forma que el cálculo final de la resistencia
no resultó mayor a 25 Ω para el lado de media tensión y de 15 Ω para el lado de baja
tensión.
2.13.1 Conexión a tierra de los equipos

Los equipos y partes metálicas que no conducirán corriente se conectarán al pozo a
tierra e media tensión; y pozo a la tierra de baja tensión, respectivamente, además
se implementará un pozo a tierra para el neutro del transformador en el lado de media
tensión.
2.14 EQUIPOS DE SEGURIDAD Y MANIOBRA
El propietario contara con los siguientes equipos de protección y maniobra antes de

la puesta en servicio y para maniobras futuras, los cuales se ubicarán cerca de la
Subestación.
23
I&C LAAYB SAC 2020
2.14.1 Banco de Maniobra

De fibra de vidrio u otro material, deberá soportar un peso mayor de 100 kg. con las
 Dimensiones : 0.8 x 0.8 m
 Aislamiento : 30 kV
2.14.2 Pértiga
Para trabajo pesado de material aislante de alta resistencia mecánica a la tracción y
la flexión, con espiga para accionar los seccionadores unipolares sin carga, con las
 Longitud : 1.6 m
2.14.3 Guantes Aislantes
De tamaño grande, Nº 10, de jebe u otro aislante para uso eléctrico de las siguientes
características:
 Aislamiento : 30kV
 Clase :3
2.14.4 Balde con Arena.
De material plástico, de pared gruesa y alta resistencia mecánica, con asas para
suspensión de plástico, con una capacidad de aproximadamente 10 kg de arena
seca.
2.14.5 Zapatos.
Un par de la talla del operador, con suela y tacones de jebe de alto aislamiento
eléctrico, los que deberán ser clavados con clavijas de madera o cocidos, no se
permitirán clavos o partes metálicas.
2.14.6 Lentes de Seguridad.
Anteojos de Policarbonato 56 CL, con protección lateral y patilla fija, la montura y las
lunas serán a la medida de cada trabajador. Se fabricarán según Norma Internacional
ANSI Z87.1-1989.
2.14.7 Casco.
El casco será fabricado de un material aislante para uso eléctrico de una tensión
nominal no menor de 30 kV. y un nivel de aislamiento de 150 kV pico. Son diseñados
para reducir el peligro de explosión a conductores de alto voltaje.
 Tipo :1
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I&C LAAYB SAC 2020
 Clase :E
2.14.8 Placa de señalización.

En cada celda llevará una placa de señalización de 300 x 600 mm empernados en
las puertas y de 80 x 200 mm para el símbolo de presencia de corriente eléctrica,
construidas de planchas metálicas de 1/16" de espesor y leyenda "ALTA TENSION
PELIGRO DE MUERTE", en letras y símbolo de color rojo con fondo amarillo.
2.14.9 Revelador de tensión.

Con acoplamiento de a pértiga o bastón de maniobra mediante un adaptador
universal (CS-U). Tipo CT con llave conexión/desconexión/prueba. Para una tensión
nominal de hasta 36 kV. Fabricado según norma IEC-61243-1.
Características técnicas.
 Dimensiones : Ø60 x 180mm
 Temperatura de trabajo : -5o a 70oC.
 Funcionamiento : Indicación sonoro luminosa mediante
LED’s de alta luminosidad y señal acústica
de 80 dB +/-1m de distancia.
 Alimentación : Batería de 9 VCC
 Peso aproximado : Aparato 290 gr.
 Frecuencia de Trabajo : 50/60 Hz.
NOTAS:
1.- Los materiales y accesorios a utilizarse en la ejecución de las obras, deberán estar
comprendidos en la relación de materiales actualizados y aceptados por ENEL
2.- Los equipos de seguridad y maniobra descritos en el presente proyecto estarán

ubicados en un área adecuada y contigua a la subestación proyectada.
Lima, Noviembre del 2020.
25
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CAPÍTULO III
3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL MONTAJE
ELECTROMECÁNICO
3.1 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar para la instalación
del Sistema de Utilización, materia de este proyecto y tienen como base lo establecido
por el Código Nacional de Electricidad Suministro y la práctica común de ingeniería.
Asimismo, el Contratista es responsable de cumplir estrictamente las distancias
mínimas de seguridad de las redes eléctricas a las edificaciones y el montaje de los
cables de energía, según lo estipulado en el Código Nacional de Electricidad, y también
en lo referente a las distancias a otras instalaciones eléctricas y telefónicas.
3.2 TRANSPORTE DE MATERIALES

El ejecutor transportará y manipulará todos los materiales y equipos con el mayor
cuidado.
El transporte y manipuleo de materiales, desde la fábrica a los almacenes de la obra y
de allí a los diferentes lugares de trabajo, se realizará con las debidas precauciones y
cuidados, a fin de que los materiales queden en óptimas condiciones de servicio al ser
instalados.
3.3 MONTAJE DE CABLE DE ENERGÍA DE MEDIA TENSIÓN

En el tendido de los cables eléctricos, para instalación subterránea, se tendrá en
cuenta las recomendaciones siguientes:
El cable unipolar 1 x 50 mm2 tipo N2XSY de 18/30 kV será instalado siguiendo los
procedimientos señalados en las especificaciones técnicas, así como lo indicado en el
plano proyecto; previo a su instalación, cada fase será cubierto con cinta de
señalización color celeste (el tramo ubicado en vía pública) a fin de diferenciar e
identificar, que se trata de un cable de media tensión 20 kV particular.
El cable a ambos extremos culmina en terminales de 24 kV uso exterior e interior tipo

termorestringente marca “RAYCHEM”. Los empalmes o terminales serán ejecutados
por personal capacitado, debidamente certificados.
26
I&C LAAYB SAC 2020
3.3.1 Instalación de cables

3.3.1.1 Zanjas
El cable 3-1x50 mm2 tipo N2XSY MT 18/30 kV, se instalará directamente enterrado
en zanja de 0,60 x 1,10 m de profundidad mínima de la superficie libre. La zanja
tendrá una capa de 0,10 m. de tierra cernida compactada, sobre la cual se
colocará el cable, sobre ésta a 0,15 m. adicionales continuará la tierra cernida
compactada. Colocándose encima una hilera de ladrillos corrientes (K.K) y a 0,20
m por encima se instalará la cinta señalizadora de color rojo; el resto de la zanja
(0,65 m) se rellenará con tierra natural compactada sin piedras.
La tierra cernida se obtendrá con zaranda de cocada de ½”.
3.3.1.2 Cinta señalizadora

La cinta señalizadora será de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y
álcalis, con inscripción en letras negras que no pierden su color con el tiempo y
recubiertos en plástico, de las siguientes características.
 Dimensión de la cinta : 125 mm de ancho
 Espesor : 1/10 mm
 Color : rojo brillante
 Elongación : 250%
 Inscripción : “Peligro de muerte 20 000 voltios”
Asimismo, el cable N2XSY 50 mm2, será envuelto con cinta de color celeste, el
cual indica que el cable es particular.
3.3.1.3 Cruzadas
El cable subterráneo que cruza las calles y/o ingresos principales se protegerá con
ductos de concreto de cuatro vías de 90 mm2, disponiéndose el sistema en tres
vías del ducto. La zanja para la colocación de los ductos tiene un mínimo de 1,25
m de profundidad y un ancho de 0,60 m.; estará perfectamente alineada y
nivelada.
La unión entre ductos será sellada con anillo de cemento y en los extremos se
taponearán con yute alquitranado las vías de reserva.
El ducto se instalará sobre una base de concreto pobre ½ de 0,05 m. de espesor,
luego una capa de 10 cm de tierra cernida compactada (sin piedras). A 30 cm por
27
I&C LAAYB SAC 2020
debajo de la base de la calzada de concreto o pavimento, se instalará la cinta

señalizadora color rojo.
3.4 MONTAJE DE LA SUBESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN

Las celdas de media tensión serán fijadas en el área de la caseta, se ubicará en el
lugar indicado en el plano. Las disposiciones de los diferentes elementos de las celdas
y los detalles respectivos son mostradas en los planos.
Todo el conexionado entre barras se harán mediante terminales adecuados,
igualmente se utilizarán terminales de cobre para la conexión de los equipos.
El transformador será instalado mediante el apoyo de una grúa o montacargas y se
fijará directamente dentro de la celda de transformación, el transformador llevará
ruedas que se fijarán sobre rieles dentro de la celda de la caseta de la subestación.
El montaje del transformador se realizará de tal manera que garantice que, aún bajo
el efecto de temblores y/o terremotos, éste no sufra desplazamientos.
La implementación de la subestación se ejecutará de acuerdo a los planos de obras
civiles, de acuerdo a los planos de detalle y de acuerdo a las especificaciones técnicas,
catálogos y otros proporcionados por el fabricante.
Antes del montaje de los equipos, como transformador, celdas de MT, tableros,
terminal de MT, se verificarán previamente antes de su instalación, su correcto estado
de conservación y funcionamiento.
La derivación de los conductores de la barra de 20 kV al transformador se fijará
mediante conectores.
3.5 MONTAJE DE LA PUESTA A TIERRA
La Subestación de Distribución llevará pozos de puesta a tierra para los equipos de
media y baja tensión en las cantidades indicadas.
Previamente se comprobará la resistencia del terreno, luego de acuerdo al diseño y
uso adecuado de los diferentes componentes se irá realizando el tratamiento y llenado
del pozo hasta finalmente obtener los valores adecuados de resistencia tanto para la
baja tensión como para media tensión.
3.6 PRUEBAS
3.6.1 Introducción
Al concluir los trabajos de montaje del Sistema de Utilización, se deberán de
realizar las pruebas que se detallan a continuación, empleando instrucciones y
métodos de trabajo apropiado para éstos, en caso de no cumplir las normas
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I&C LAAYB SAC 2020
establecidas; el ejecutor realizará las correcciones o reparaciones que sean

necesarias hasta que los resultados de las pruebas sean satisfactorios. Según lo
indicado en la R.D. 018-2002-EM/DGE.
Las pruebas a realizar son:
3.6.2 Determinación de la Secuencia de Fases

Se debe demostrar que la posición relativa de los conductores de cada fase
corresponde a lo prescrito.
3.6.3 Prueba de Continuidad y Resistencia Eléctrica

Para esta prueba, se pone en cortocircuito las salidas de las líneas de la
Subestación y después se prueba en cada uno de los terminales de red su
continuidad.
Las resistencias eléctricas de las tres fases de la línea, no deberán diferir a más
del 5% del valor de la resistencia por kilómetro del conductor.
3.6.4 Prueba de Aislamiento de Línea

La medición del aislamiento se efectuará entre cada fase de la Línea y tierra y
entre fases respectivamente.
El nivel de aislamiento de la línea debe estar de acuerdo a lo especificado en el
Código Nacional de Electricidad y Normas Técnicas Vigentes.
3.6.5 Prueba de las Puestas a Tierra

La resistencia de la puesta a tierra de la subestación no deberá superar los valores
establecidos en el Código Nacional de Electricidad Suministro. La resistencia en
el electrodo no deberá superar los 10 Ohmios (Ω).
3.6.5.1 Para Sistemas de Distribución

3.6.5.1.1 Pruebas de Aislamiento
Las pruebas de aislamiento se realizarán por tramos:
 Red de Distribución Primaria
 Subsistema de Distribución Secundaria
 Red de Alumbrado de Vías Públicas
Se considera como aceptables los siguientes valores de aislamiento:
29
I&C LAAYB SAC 2020
 Para Red de Distribución Primaria
Tipo de condiciones: Red de distribución primaria subterránea

Condiciones normales
 Entre fases : 50 MΏ
 De fase a Tierra : 20 MΏ
Condiciones Húmedas
 Entre fases : 50 MΏ
 De fase a tierra : 20 MΏ
3.6.5.1.2 Pruebas de continuidad

Deben efectuarse desde los extremos del cable o conductor, cortocircuitando el
otro extremo del mismo.
3.6.5.1.3 Resistencia de Puesta a Tierra

Debe verificarse los valores de resistencia de puesta a tierra estipulados en el
Código Nacional de Electricidad.
3.6.5.2 Para Sistemas de Utilización en Media Tensión

 Pruebas de Continuidad y Aislamiento de la red de Media Tensión.
 Pruebas del Sistema de Puesta a Tierra.
3.7 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Estará constituido por:
 Uniforme completo, en buenas condiciones.
 Equipos de bioseguridad para el COVID-19.
 Zapatos de seguridad dieléctricos.
 Casco de seguridad.
 Lente de protección.
 Guantes aislantes de jebe para MT preparado hasta 20 kV.
 Guantes de cuero (uso liviano).
Asimismo, se contará con otras herramientas para el buen desarrollo de su trabajo

como:
 Revelador de tensión.
30
I&C LAAYB SAC 2020
 Equipos para instalación líneas a tierra.

 Prensa Hidráulica.
 Máquina cortadora de piso concreto.
 Polines.
 Herramientas diversas, todas ellas protegidas con aislamiento como: alicates,
llave francesa, llaves corona, desarmadores, cuchilla.
Finalmente, complementariamente será necesario contar con herramientas

variadas como: lampas, picos, barretas, martillo, comba, cinceles, etc.
31
I&C LAAYB SAC 2020
CAPÍTULO IV
4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1 CÁLCULOS PARA 10 kV
4.1.1 Dimensionamiento del conductor para 10 kV
Condiciones
 Potencia instalada (Transformador) : 1250 kVA
 Potencia a transmitir : 950 kW
 Tensión nominal : 10 kV
 Potencia de Cortocircuito : 220 MVA
 Tiempo actuación de protección : 0,02 s
 Tipo de cable a utilizar : N2XSY 1x 50 mm2 18/30 kV
4.1.2 Cálculo por corriente de carga
Factores de corrección por condiciones de instalación:
 Resistividad térmica del terreno 120 (ºC – cm/w) : 0,92
 Temperatura del terreno 25º C : 0,96
 Profundidad de instalación (1.0 m) : 0,96
𝐹𝑒𝑞 = 0.92 × 0.96 × 0.96 = 0.85
𝑆 220
𝐼𝑛 = = = 12.70 𝐴
√3 × 𝑉 √3 × 10
𝐼𝑛 12.70
𝐼𝑑𝑖𝑠 = = = 14.94 𝐴
𝐹𝑒𝑞 0.85
El cable unipolar tipo N2SXY de 50 mm2, con capacidad nominal de 203 A,

transportará la corriente de diseño.
32
I&C LAAYB SAC 2020
4.1.3 Cálculo de corriente de cortocircuito en el sistema
Condiciones:
 Pcc: Potencia de cortocircuito del sistema : 220 MVA
 V: Tensión nominal : 10 kV.
 t: Duración del cortocircuito : 0,02 s
 Icc: Corriente de cortocircuito permanente : kA
𝑃𝐶𝐶 220
𝐼𝐶𝐶 = = = 12.70 𝑘𝐴
√3 × 𝑉 √3 × 10
𝐼𝐶𝐶 = 12.70 𝑘𝐴 (𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜)
4.1.4 Cálculo por corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el

cable (lkm)
Ikm: Corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el conductor: kA
Cable N2XSY 50 mm2
 S : Sección del cable : 50 mm2
 t : Duración del cortocircuito : 0,02 s
0.14356 × 𝑆 0.14356 × 50
𝐼𝑘𝑚 = = = 50.76 𝑘𝐴
√𝑡 √0.02
𝐼𝑘𝑚 = 50.76 𝑘𝐴
Ikm > Icc, la selección del cable N2XSY de 50 mm2 es la correcta.
4.1.5 Cálculo de caída de tensión
a) Para cable N2XSY
La caída de tensión se calcula como:
∆𝑉 = √3 × 𝐼𝑛 × 𝐿 × (𝑅 cos 𝜑 + 𝑋 sen 𝜑)
Datos del cable N2XSY 50 mm2
 𝑅50 : 0.4940 Ω/km
 𝑋50 : 0.2761 Ω/km
 Cos φ : 0.85 (industrial)
 Sen φ : 0.526
33
I&C LAAYB SAC 2020
 Longitud del tramo : 0.270 km
∆𝑉 = √3 × 72.83 × 0.270 × (0.4940 × 0.85 + 0.2761 × 0.526)
∆𝑉 = 19.24 𝑉
∆𝑉 = 19.24 ≪ 3.5% 10𝐾𝑉
4.1.6 Corriente de cortocircuito trifásico en la subestación proyectada
En el punto (1): PMI
𝐼𝐶𝐶1 = 12.70 𝑘𝐴
En el punto (2): Subestación
Impedancia equivalente del sistema hasta el punto de diseño
𝑉2 102
𝑍𝑆 = = = 0.45 𝑗 Ω
𝑃𝐶𝐶 220
Impedancia del cable
𝑍1−2 = (0.4940 × 0.390 + 0.2761 × 0.390 + 0.4940 × 0.202 + 0.2761 × 0.202𝑗 ) Ω
𝑍1−2 = (0.2924 + 0.163 𝑗 + 0.5𝑗 )Ω = (0.2924 + 0.663j)Ω
𝑉 10
𝐼𝐶𝐶2 = =
√3 × 𝑍𝑇 √3 × (0.2924 + 0.663 𝑗)
𝐼𝐶𝐶2 = 7.96 𝑘𝐴
4.2 CÁLCULOS PARA 20 kV
4.2.1 Dimensionamiento del conductor para 20 kV
Condiciones
 Potencia instalada (Transformador) : 1250 kVA
 Potencia a transmitir : 950 kW
 Tensión nominal : 20 kV
 Potencia de Cortocircuito : 405 MVA
 Tiempo actuación de protección : 0,02 seg.
 Tipo de cable a utilizar : N2XSY 1x 50 mm2 18/30 kv
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I&C LAAYB SAC 2020
4.2.2 Cálculo por corriente de carga
Factores de corrección por condiciones de instalación:
 Resistividad térmica del terreno 120 (ºC – cm/w) : 0,92
 Temperatura del terreno 25º C : 0,96
 Profundidad de instalación (1.0 m) : 0,96
𝐹𝑒𝑞 = 0.92 × 0.96 × 0.96 = 0.85
𝑆 405
𝐼𝑛 = = = 11.69 𝐴
√3 × 𝑉 √3 × 20
𝐼𝑛 11.69
𝐼𝑑𝑖𝑠 = = = 13.75 𝐴
𝐹𝑒𝑞 0.85
El cable unipolar tipo N2SXY de 50 mm2, con capacidad nominal de 203 A,

transportará la corriente de diseño.
4.2.3 Cálculo de corriente de cortocircuito en el sistema
Condiciones:
 Pcc: Potencia de cortocircuito del sistema : 405 MVA
 V: Tensión nominal : 20 kV.
 t: Duración del cortocircuito : 0,02 s
 Icc: Corriente de cortocircuito permanente : kA
𝑃𝐶𝐶 405
𝐼𝐶𝐶 = = = 11.70 𝑘𝐴
√3 × 𝑉 √3 × 20
𝐼𝐶𝐶 = 11.70 𝑘𝐴 (𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜)
35
I&C LAAYB SAC 2020
4.2.4 Cálculo por corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el

cable y el conductor (lkm)
Ikm: Corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el conductor: kA
Cable N2XSY 50 mm2
 S : Sección del cable : 50 mm2
 t : Duración del cortocircuito : 0,02 s
0.14356 × 𝑆 0.14356 × 50
𝐼𝑘𝑚 = = = 50.76 𝑘𝐴
√𝑡 √0.02
𝐼𝑘𝑚 = 50.76 𝑘𝐴
Ikm > Icc, la selección del cable N2XSY de 50 mm2 es la correcta.
4.2.5 Cálculo de caída de tensión
a) Para cable N2XSY
La caída de tensión se calcula como:
∆𝑉 = √3 × 𝐼𝑛 × 𝐿 × (𝑅 cos 𝜑 + 𝑋 sen 𝜑)
Datos del cable N2SXY 50 mm2
 R : 0.4940 Ω/km
 X : 0.2761 Ω/km
 Cos φ : 0.85
 Sen φ : 0.526
 Longitud del tramo : 0.270 km
∆𝑉 = √3 × 36.41 × 0.270 × (0.4940 × 0.85 + 0.2761 × 0.526)
∆𝑉 = 9.6 𝑉
∆𝑉 = 9.6 ≪ 3.5% 20𝐾𝑉
4.2.6 Corriente de cortocircuito trifásico en la subestación proyectada
En el punto (1): PMI
405
𝐼𝐶𝐶1 = = 11.68 𝑘𝐴
√3 × 20
36
I&C LAAYB SAC 2020
En el punto (2): Subestación
Impedancia equivalente del sistema hasta el punto de diseño
𝑉2 202
𝑍𝑆 = = = 0.98 𝑗 Ω
𝑃𝐶𝐶 405
Impedancia del cable
𝑍1−2 = (0.202 + 0.390)(0.4940) + (0.202 + 0.390)(0.355 𝑗 ) Ω
𝑍1−2 = (0.592 + 0.210 𝑗)Ω
𝑉 20
𝐼𝐶𝐶2 = =
√3 × 𝑍𝑇 √3 × (0.592 + 1.210 𝑗)
𝐼𝐶𝐶2 = 8.57 𝑘𝐴
5. DISEÑO DE SUBESTACIÓN
5.1 DIMENSIONAMIENTO DE BARRAS Y AISLADORES.
Para el diseño mínimo en las barras se ha considerado la potencia nominal del

Transformador de 1250 kVA.
CONDICIONES:
Potencia Aparente nominal a transmitir (S) :1250 kVA
Tensión de Operación Inicial (v) :10 kV
Tensión de Operación Final (v) :20 kV
Potencia de Cortocircuito (la más alta) :405 MVA
Factor de seguridad (Fk) :1.50
5.2 CÁLCULO POR CORRIENTE NOMINAL

Para Tensión Inicial de Operaciones (10 kV)
𝐼𝑛 = 𝑆 𝑋𝐹𝑘 /√3 × 𝑉
37
I&C LAAYB SAC 2020
In = 1250x1.50/17.32
In =108.25 A
Para Tensión Final de Operaciones (20 kV)
𝐼𝑛 = 𝑆 𝑋𝐹𝑘 /√3 × 𝑉
In = 1250x1.50/34.64
In =54.12 A
De acuerdo a los resultados ,se elige barras de cobre 40x5 mm,en disposición
Horizontal (In =600 A)
Sistema de barras 1(por fase)
Distancia máxima entre apoyos l =1.60 m
Separación entre ejes de fase d= 36 cm
5.3 CÁLCULO POR CORRIENTE DE CHOQUE
Ich =1.8 𝑥 √2 × 𝐼𝑐𝑐
Ich =1.8x1.41x 12.70
Ich =32.32
5.4 CÁLCULO POR ESFUERZOS ELECTROMECÁNICOS

Se tiene :
f Esfuerzo en la barra : kg
d distancia entre barras :36 cm
l longitud entre apoyos : 1.60 cm
ich corriente de choque : 32.32 kA
f =2.04 x 𝑖𝑐ℎ 2x l /d
f= 94.70 kg
5.5 CÁLCULO DEL MOMENTO FLECTOR MÁXIMO (m)

m=fxl/8
m = 18.94 kg-m
38
I&C LAAYB SAC 2020
El módulo resistente de la barra (w t)
w t = h x b2 / 6
b = 4 cm h = 0.5cm
w t = 1.337 cm2 h
El esfuerzo de flexión de trabajo está dado por:
δt = m /w r kg/cm²
δt = 18.94/1.337 = 14.16 kg/cm²
Como el esfuerzo de flexión admisible por el cobre (1000 a 1200 kg/ cm²)
Es mayor que el valor δt calculado ,entonces la barra rectangular 5x40 mm
Es la solución en su posición horizontal.
5.6 CALCULO POR RESONANCIA

√(𝑒𝑥𝑗)
f r = 112 / l ² 𝑔
f r = frecuencia natural de oscilación de la barra
e = módulo de elasticidad 1.25 x10−6 kg/cm2
j = momento de inercia 2.66 cm
g = peso de platina 0.0176 kg/cm
l = longitud entre apoyos 160 cm
j = h x b3 / 12
j = 0.5 x (4)3 / 12
j = 2.66 cm
Reemplazando valores resulta :
Fr = 35 Hz
Se cumple entonces que la frecuencia esta fuera del límite de 10% de la

frecuencia de la red 30 Hz y del doble de la frecuencia.
39
I&C LAAYB SAC 2020
5.7 CALCULO DE VENTILACION
Se ha diseñado para la Potencia nominal del transformador de 1250 kVA
Parámetros Generales
Potencia del Transformador : 1250 kVA
Pérdida total del transformador : 12,60 kW
La resistencia que ofrece el camino a la corriente de aire es:
R = R1 +m² R²
R1 a la entrada del aire :
Aceleración : 1.00
Rejilla de alambre :0.75
Aumento de sección :0.55
Cambio de dirección :0.60
R1 = :2.90
R2 a la salida del aire :
Aceleración :1.50
Codo recto :0.75
Rejilla de Alambre :1.00
R2 = :3.25
Si el canal de salida de aire se hace un 10% más grande que el canal de entrada será:
M = A 1 / A2
A2 x m = A1 0 .70/ 0.77 = 0.91
Reemplazando valores :
R = 2.90 + (0.91)2 x 3.25
R = 5.59
La ecuación de equilibrio para la circulación de aire es :
H x tu2 = 13.2 x p2 x R / A1
40
I&C LAAYB SAC 2020
Donde :
p : perdida del transformador 12.60 kW
h : altura columna de aire en m, entre el medio del transformador y la rejilla de salida
h : 2.00 m
tu : calentamiento de la columna de aire en °C
R : resistencia de flujo de aire entre el ducto de entrada y salida = 5.59
A1 : sección del canal de entrada
Luego :
Si A1 = 1.00 m2
Entonces A2 = 1.00 x1.10 = 1.10 m2
La Subestación ha sido diseñada con:
A1 = 0.70 m2 (ingreso)
A2 = 1.00 m2 (salida)
No necesita ventilación adicional
41
MANUFACTURAS INDUSTRIALES MENDOZA S.A.
CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA
SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 20 kV (operación inicial 10 kV)
DESCRIPCION Semana 1 Semana 2 Semana 3
Trazado y Replanteo de Obra xxx xxx
Zanja, Tendido de cable xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx
Montaje de SE y Transformador xxx xxx xxx
Pruebas xxx xxx
Puesta en Servicio xxx xxx

METRADO
SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSIÓN 20 kV
MANUFACTURAS INDUSTRIALES MENDOZA
Item Descripción Un Cantidad

1 Cable N2XSY 1x50 mm² 18/30 kV mt 850
2 Terminal termocontraible exterior 50 mm² Jgo 2
3 Unión tubular tabicada 50 mm² u 3
4 Abrazadera p cable N2XSY 50 mm² u 3
5 Canaleta protectora p / cable subterráneo u 1
6 Cinta señalizadora roja MT mt 242
7 Conector tipo G 16/35 mm u 2
8 Tubo PVC SAP 4" mt 3
9 Fleje de acero inoxidable de 19 mm mt 6
10 Grapa hebilla 19 mm u 3
11 ducto de concreto mt 5
SUBESTACIÓN ELÉCTRICA
Item Descripcion Un Cantidad
1 Subestaciòn con celdas Modulares y Seccionador de Potencia u 1
2 Transformador trifasico de potencia 1125 kVA u 1
3 Pletina de cobre 80x8 mm u 4
4 Cable NYY 3-1x300 mm² mt 24
5 Conector terminal 185 mm² u 18
6 Plancha de cobre para puesta tierra u 3
7 Conector tipo G 16/35 cu u 2
8 Conductor TW color amarillo 1x 35mm mt 80
9 Conector Br p/ pozo tierra u 3
10 Electrodo coperwell p/ pozo tierra u 3
11 Tubo PVC SAP 1" mt 6
12 Boveda de concreto p/ pozo tierra u 3
13 Bentonita sodica kg 144
14 Sal grano industrial kg 450
15 Interruptor termomagnetico regulable hasta 3000 A u 1
Compañía Electro Andina SAC
TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN
HASTA 8MVA, 36 kV
www.cea.com.pe Transformamos energía en progreso 7

TRANSFORMADOR DE RECOMENDACIONES PARA:
TRANSPORTE INSTALACIÓN MANTENIMIENTO
DISTRIBUCIÓN RECEPCIÓN EN OBRA PUESTA EN SERVICIO
Los Transformadores fabricados por Compañía Electro Andina S.A.C. cubren una gama de Potencias que van desde los 5
KVA hasta los 8000 KVA con una tensión de servicio de hasta 36KV.
El Transformador por ser una Máquina Eléctrica estática no sufre desgaste mecánico y su vida útil está directamente
relacionada con Ia vida de sus aislamientos sólidos de papel (a base de celulosa) y liquido (aceite dieléctrico).Tanto Ia
celulosa como el aceite dieléctrico se degradan por acción de dos factores principales: temperatura y ataque químico.
La sobre temperatura en el funcionamiento de los Transformadores Ia originan las sobrecargas, una deficiente ventilación o
una mala instalación con resistencias de contacto o pérdidas altas.
Las corrientes de cortocircuito que presentan durante el funcionamiento de los Transformadores someten a los bobinados
de éste a esfuerzos térmicos y electrodinámicos que pueden (de no ser interrumpidos a tiempo) ocasionar su colapso.
También las sobretensiones no controladas, constituyen una causa de falla frecuente en Ia operación de los
Transformadores, sobre todo en aquellas instalaciones ubicadas en zonas de alto nivel isoceráunico.
1 TRANSPORTE
Antes de proceder al Transporte, verificar que todas las

válvulas y respiraderos estén herméticamente cerrados.
Como con cualquier otra Máquina Eléctrica se debe tener

especial cuidado para transportar Transformadores. Si el
transporte se realiza dentro de Lima, no se necesita
embalaje. Si será transportado a provincias, se
recomienda protegerlo con un embalaje adecuado, que
puede ser tipo jaula o tipo cofre (tipo de exportación). Para
el Transporte se deben observar los siguientes cuidados:
1.1 Asegurarse que el Transformador no sufrirá

desplazamientos sobre Ia plataforma, ni volteo.
1.2 Recomendar al transportista observar una baja

velocidad para evitar movimientos bruscos.
2 RECEPCIÓN EN OBRA 3 INSTALACIÓN
Para su recepción en obra se deben observar los

siguientes cuidados:
8 Transformamos energía en progreso www.cea.com.pe


3.4 VENTILACIÓN Consideraciones:
• Temperatura del aire de ingreso: 35ºC máxima

Los Transformadores suministrados por CEA están • Calentamiento del aire: 12ºC
provistos de aletas y/o radiadores, las mismas que • Área de salida 10% más que Ia entrada.
garantizan una eficiente ventilación natural por simple
circulación de aceite, por convección. No obstante cuando Por Ejemplo para un Transformador de 63OKVA cuyas
están instalados en recintos cerrados, es necesario perdidas totales son de 7.8kW, con una altura de tiro de
asegurar Ia evacuación del calor que generan las pérdidas 5m, se requiere una superficie de ingreso de 0.83 m2 y
en el núcleo y en los arrollamientos. En Ia literatura técnica una ventana de salida de 0.91 m2
existen ábacos o formulas prácticas que permiten calcular
fácilmente las dimensiones requeridas para Ia ventilación. El Transformador deberá ser instalado en un local seco y
Una de estas es Ia siguiente: ventilado. Los cimientos (base) deben ser calculados para
soportar el peso de Ia unidad y deben estar nivelados.
A1 = O.24P/H0.5
El Transformador montado sobre sus rieles, debe quedar
P: Potencia a disipar kW siempre por encima de Ia entrada del aire fresco (ver Fig.
H: Altura de tiro m (diferencia entre centro de ventana de 1)
salida y centro del transformador)
A1: Área de ingreso m2 El área de salida de aire caliente A2 situada en Ia parte
superior de Ia cabina generalmente se considera un 10%
mayor de Ia sección del área de entrada A1
Para asegurar una adecuada circulación de aire de

refrigeración, las aletas y/o radiadores del
transformador deben estar por lo menos a 60 cm. de
A2 cualquier obstáculo.
AIRE CALIENTE
3.5 DESFOGUE DE ACEITE
H
El objeto de desfogue es evitar que el aceite producto de
accidentales fugas, se acumule debajo o en las
inmediaciones del Transformador, eliminándose de este
modo el potencial peligro de incendio.
La experiencia acumulada durante largos años por

nuestros Ingenieros y Técnicos nos permite recomendar
diversas formas de desfogue y estamos a disposición de
nuestros Clientes para asesorarlos en este aspecto.
A1 AIRE FRESCO
Fig.1

4.12 En caso que el Transformador hubiere permanecido

4 PUESTA EN SERVICIO
almacenado durante un tiempo considerable, se
recomienda verificar el estado del aceite, midiendo
4.1 Inspeccionar si el Transformador no ha sufrido principalmente su Rigidez Dieléctrica, Indice de
daños durante el transporte y el Acidez y Contenido de Agua en PPM.
montaje(aisladores, aletas y/o radiadores,
instrumentos, no hay fuga de aceite) 4.13 Verificar el correcto funcionamiento de elementos
de protección y señaliza previstos para preservar Ia
4.2 Verificar que Ia tensión y Ia frecuencia de la red, así vida Transformador.
como Ia altitud y Ia temperatura ambiente de la
instalación concuerdan con las características del 4.14 Cuando se trata de Ia Puesta en Servicio de
Transformador. transformadores en paralelo, verificar si tienen el
mismo grupo de conexión, tensión de
4.3 Controlar el correcto dimensionamiento de los cortocircuito, tensiones primarias y secundarias y
cables de conexión y la presencia de las que Ia relación de sus potencias no resulte mayor a
respectivas juntas de dilatación para evitar 3.
esfuerzos en los aisladores.
4.15 Cuando se trata de Transformadores Monofásicos
4.4 Chequear que las conexiones a los bornes y a tierra conectados para formar Bancos Trifásicos se debe
estén bien ajustadas y apropiadamente tener en cuenta Ia polaridad, relación de
dimensionadas. Transformación y nivel de aislamiento de estas
unidades.
4.5 Verificar que Ia ventilación que se ha previsto para
el Transformador es suficiente.
4.6 Verificar el correcto nivel del aceite y el adecuado

anclaje del Transformador con sus rieles de apoyo.
4.7 Abrir las válvulas que permitan Ia libre circulación

5 MANTENIMIENTO
del aceite.
De acuerdo a Ia importancia del Transformador y a sus
4.8 Realizar el purgado de Ia unidad a través de los condiciones de operación, sugerimos establecer un plan
niples de purga existentes y retirar empaquetadura de mantenimiento, de acuerdo al cuadro N°3
del tapón del niple de respiración; se recomienda
instalar deshumecedor.
5.1 MANTENIMIENTO DEL ACEITE
4.9 Seleccionar Ia adecuada posición del conmutador
de Tomas, el cual debe ser maniobrado con el
Transformador desenergizado (en vacío). Como se ha mencionado líneas arriba, Ia vida útil del
Transformador depende de la vida del papel aislante y éste
4.10 Comprobar Ia continuidad de los devanados de alta a su vez del grado de oxidación del aceite aislante.
y baja tensión y mediante un puente Adhoc verificar
Ia Relación de Transformación en todas y cada una Durante el funcionamiento de los Transformadores,
de las posiciones del conmutador, confrontando el surgen algunos factores que contribuyen en el deterioro
resultado con lo indicado en el Protocolo de del aceite dieléctrico, como son por ejemplo: la humedad,
Pruebas del fabricante. las sobrecargas que provocan sobre temperaturas, Ia
ventilación restringida, etc.
4.11 Medir Ia resistencia de Aislamiento de AT y BT
contra tierra con un megóhmetro de 1000 y 5000 Es pertinente recordar que algunos factores como Ia
VDC y comparar los valores obtenidos en el humedad, el calor y el oxigeno del aceite crean un
Protocolo de Pruebas del fabricante. ambiente propicio para la oxidación del aceite.
CUADRO Nº 3
ACTIVIDAD PERÍODO
6 12 24
VERIFICAR / CONTROLAR
MESES MESES MESES
- El nivel de aceite x
- El estado del material higroscópico x
del desecador
- El funcionamiento de los aparatos
x
de protección
- La limpieza de los aisladores x
- Ajuste de los pernos de conexión x
- La rigidez dieléctrica y análisis
x
Físico-Químico del aceite
- Análisis Cromatográfico x
- Valor de la resistencia de puesta a tierra del
x
tanque y neutro(s) del Transformador
ES IMPORTANTE REFERIRNOS ESPECIALMENTE AL MANTENIMIENTO DEL ACEITE
Mediante ensayos periódicos, podemos vigilar el grado de También es oportuno mencionar que actualmente y
deterioro del aceite y de esta manera tomar medidas que mediante el ANÁLISIS CROMATOGRÁFICO DE LOS GASES
impidan el envejecimiento prematuro de éste y de la que contiene el aceite del Transformador; es posible
celulosa y de este modo evitar que se generen fallas que establecer con bastante aproximación Ia naturaleza de los
puedan resultar en la pérdida total del equipo. eventos que se están produciendo o gestando en el
interior del Transformador es evidente que este tipo de
Para este propósito es recomendable analizar las información resulta muy útil pues ayuda a tomar medidas
siguientes propiedades del aceite, mediante los siguientes tendientes a preservar Ia vida de estos equipos. Nuestra
ensayos: Empresa ofrece también este servicio, así como los
servicios de Reacondicionamiento y Regeneración del
Rigidez Dieléctrica. Aceite Dieléctrico.
Indice de Acidez o Número de Neutralización.
Tensión Interfacial.
Contenido de Agua en ppm. 6 GARANTÍA Y ASISTENCIA
Densidad. TÉCNICA
Color.
Pérdidas Dieléctricas (Tgö).
Nuestra Empresa, ofrece garantía contra defectos de
fabricación y/o materiales, para sus Transformadores,
Es importante tener en cuenta, para que los resultados de
siempre que estos sean operados apropiadamente, es
estos ensayos sean verdaderos, que tanto Ia toma de
decir correctamente instalados, adecuadamente
muestras como el manipuleo de las mismas sean
protegidos y trabajando sin exceder los limites de su
realizadas por personal especializado.
capacidad.
No tomar en cuenta esta recomendación, puede conducir
En caso necesario, estamos en condiciones de prestar
a resultados falsos y por tanto muy perjudiciales en Ia
servicio de Asistencia Técnica para lo cual contamos con
toma de decisiones.
los Recursos Humanos y Materiales requeridos.
En las Normas y publicaciones especializadas se dan
criterios que permiten evaluar los resultados de estos
análisis y por ende tomar las medidas preventivas o
correctivas pertinentes.

C
B
DIMENSION Y PESO APROXIMADOS (mm)

POTENCIA A B C D E PESO
KVA KG
25 1020 700 570 500 --- 220
37.5 1060 730 620 530 --- 270
50 1100 800 650 550 --- 340
75 1150 850 680 570 --- 400
100 1200 870 740 580 --- 520
125 1270 910 760 600 --- 590
160 1300 950 800 620 --- 710
200 1380 980 850 750 --- 800
250 1400 1020 900 780 --- 980
315 1500 1120 960 860 --- 1100
400 1620 1180 1020 980 --- 1300
500 1680 1200 1080 1050 --- 1550
A
630 1700 1250 1100 1150 --- 1800

800 2000 1600 1250 1200 1900 2300
1000 2100 1800 1320 1250 2150 2800
Transformadores de Distribución hasta 8000KVA, Transformadores de Distribución Anti-Hurto

36KV. (TDAH)
Transformadores de Distribución con Medición Transformadores de Puesta a Tierra(Neutro
Incorporada. Artificial).
Transformadores Secos. Autotransformadores de Arranque para motores
Transformadores de Medición de Tensión y hasta 7,2KV, 2000KW.
Corriente hasta 36 KV Reactancias Limitadoras de las corrientes de
Transformadores de Medición mixtos cortocircuito.
(TRAFOMIX®). Transformadores especiales.
Transformadores de Aislamiento para redes de Servicio de Mantenimiento y Reparación de
Cómputo. Transformadores.
Transformadores de Distribución con Medición
Integrada (TDMI)

Expediente Técnico Mimsa Nov 2020 Ing. Luis Arellan Yanac

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PROYECTO DEL SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN

2.12.1.4. Protección lado 10 y 20 kV........................................................... 21

4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS ........................................................................... 32

Potencia de cortocircuito Monofásica 220 MVA /10 kV - 20 kV

1.4. ALCANCE DEL PROYECTO

2. Construcción y equipamiento electromecánico y acondicionamiento de la

1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1.5.1. RED MEDIA TENSIÓN

NUEVA PLANTA MIMSA

CUADRO FINAL DE CARGA (kW)

La protección del lado de media tensión 20 kV (operación inicial en 10 kV) en la SS “1”

SS “1” 950 1250 950

1.6. BASES DE CÁLCULO

El proyecto se elaboró tomando como referencia lo establecido en:

El proyecto se conforma con los siguientes planos:

Nota: los materiales y accesorios utilizados en la ejecución de la obra están

Las presentes especificaciones técnicas no son limitativas: todos los materiales,

2.3. NORMAS TÉCNICAS

 Organización Internacional para la Normalización (ISO).

2.4. CABLE SUBTERRÀNEO

Blindaje metálico. - sobre la pantalla eléctrica aplicada sobre el aislamiento, lleva un

2.4.1 Parámetros Físicos

SECCIÓN DIÁMETRO ESPESOR DIÁMETRO

50 19 8,15 8,0 2 33,5 1367

2.4.2 Parámetros Eléctricos

SECCIÓN RESISTENCIA RESISTENCIA AC RESISTENCIA AC

50 0,387 0,494 0,494 0,2761 0,1711

AMPACIDAD AMPACIDAD AIRE (30°C)

(A) (B) (A) (B)

Ohm/km Ohm/km Ohm/km Ohm/km

250 230 280 245

2.5 TERMINALES DE MEDIA TENSIÓN

 Terminal Termocontraible o Termorestringente.- Sección (mm2): 50-120.

2.6 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y SUMINISTRO; Clase: 25 kV

 Norma de Fabricación y Pruebas : IEEE Std 48

1. Será utilizado para terminar los cables tipo N2XSY en instalaciones

2.7 SUBESTACIONES PARTICULARES

 01 Celda de llegada, detalles y características

2.8 OBRA CIVIL

2.9 CELDA DE LLEGADA SECCIONADOR DE POTENCIA

2.9.1 Dimensiones de la celda

2.8.2 Equipamiento de Celda de llegada

Comprende el suministro, montaje y conexionado de lo siguiente:

- Tensión Nominal del sistema : 20 kV

 Pureza del 90%

c) Seccionador de Potencia Tripolar 20 kV.

El seccionador está equipado con contactos principales, fijos y móviles, contactos

- Tensión de Servicio : 20 kV.

- Poder de ruptura en circuitos:

- Corriente de corta duración : 16 kA

2.9 FUSIBLE LIMITADOR DE CORRIENTE TIPO INTERIOR 24 kV

- Tipo : cartucho H-H

APLICACIÓN.- Están previstos para proteger el alimentador lateral subterráneo

2.10 AISLADORES SOPORTE DE 24 kV PARA INTERIOR

Designación J4-125 J8-125

Tensión de Impulso (BIL) (PICO) 125kV 125kV

Tensión máxima a 60 Hz (eficaz) 50kV 50kV

Material Porcelana Porcelana

Color castaño Color castaño

Línea de fuga mínima 400 mm 400 mm

Carga de rotura a la flexión

apilado en la parte superior 4000 N 8000 N

Tipo de Instalación Interior Interior