05 Anexo #3 Especificaciones Tecnicas Fril 2019

|REPUBLICA DE CHILE
PROVINCIA DELINARES
I. MUNICIPALIDAD DE LONGAVI
SECRETARÍA COMUNAL DE PLANIFICACIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Obra: “Construcción Sala de Máquinas V CIA. de Bomberos, Los
Marcos de Longaví”
FRIL AÑO 2019
RESOLUCION (E) GORE MAULE N°7068/2018
1
I. MUNICIPALIDAD DE LONGAVI / SECPLAN ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
CONSTRUCCION SALA DE MAQUINAS V CIA DE BOMBEROS
LOS MARCOS DE LONGAVI
Contenido
0.- G E N E R A L I D A D E S......................................................................................................... 8
0.1. GASTOS ADICIONALES .............................................................................................................. 8
0.1.1. CERTIFICADOS DE ENSAYOS DE MATERIALES. .................................................................. 8
0.1.2. LIMPIEZA Y CUIDADO DE LA OBRA. ................................................................................... 8
0.1.3.- LETRERO INDICADOR DE OBRA ................................................................................... 8
1. OBRAS PROVISIONALES: ................................................................................................................ 11
1.1. INSTALACIONES PROVISORIAS: ........................................................................................ 11
1.1.1. EMPALME PROVISORIO A RED ELÉCTRICA: ..................................................................... 11
1.1.2. CONEXIÓN PROVISORIA A RED AGUA POTABLE: ............................................................ 11
1.1.3. CONEXIÓN PROVISORIA A RED ALCANTARILLADO: ........................................................ 11
1.1.4. RED DE SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIONES: ...................................................................... 12
1.2. CONSTRUCCIONES PROVISORIAS: .......................................................................................... 12
1.2.1. CONSTRUCCIÓN DE BODEGA DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES:................................. 12
1.2.2. PROVISION SALA ESTAR .................................................................................................. 12
1.2.3. PROVISION SSHH: ............................................................................................................ 12
1.3. TRABAJOS PREVIOS: ............................................................................................................... 12
1.3.1. DESARME Y EXTRACCION DE EXISTENCIAS: .................................................................... 12
1.3.2. ESCARPE, RELLENO Y NIVELACION DE TERRENO: ........................................................... 13
1.3.3. TRAZADO, NIVELES Y REPLANTEO: .................................................................................. 13
2.- OBRA GRUESA: ...................................................................................................................... 13
2.1. EXCAVACIONES: ............................................................................................................... 13
2.2. EMPLANTILLADO: ............................................................................................................... 15
2.3. MOLDAJES: ......................................................................................................................... 15
2.4. ENFIERRADURA .................................................................................................................. 16
2.5. HORMIGONES..................................................................................................................... 19
2.6 BASES DE PAVIMENTO ............................................................................................................ 21
2.6.1 CAMA DE RIPIO COMPACTADA: ..................................................................................... 21
2.6.2 POLIETILENO 0.2mm: ..................................................................................................... 22
2.7 RADIER HORMIGON:.............................................................................................................. 22
2.8 ALBAÑILERIA DE LADRILLO: ..................................................................................................... 22
2.9. ESTRUCTURA DE CUBIERTA (SECTOR ALBAÑILERIA) .............................................................. 23
2.9.1. CERCHAS MADERA .......................................................................................................... 23
2.9.2. COSTANERAS 2x2” ........................................................................................................... 23
2.9.3. LISTONEADO CIELO 2x2” ................................................................................................. 23
2.10. ESTRUCTURA METALICA TUBEST (SECTOR SALA DE MAQUINAS) ....................................... 23
2
2.10.1. COLUMNA TUBEST 250x150x3mm ............................................................................... 24

2.10.2. TIJERALES TUBEST 250x150x3mm ................................................................................ 24
2.10.3. COLUMNA 100x100x3mm............................................................................................. 24
2.10.4. COSTANERA CUB. CA 150x50x20x3mm ........................................................................ 24
2.10.4.2. DIAGONALES DE CUBIERTA 16mm ............................................................................. 25
2.10.5. COSTANERA LATERAL CA 150x50x20x3mm .................................................................. 25
2.10.5.2. DIAGONALES LATERALES MURO 75x75x3mm ........................................................... 25
2.10.6. PUNTAL 100x100x3mm ................................................................................................. 25
2.10.7. ELEMENTOS DE FIJACION Y REFUERZO ESTRUCTURAL ................................................. 25
3. TERMINACIONES ........................................................................................................................... 25
3.1. CIELO ...................................................................................................................................... 25
3.1.1. AISLACION CIELO LANA MINERAL e=80mm .................................................................... 25
3.1.2. CIELO PLANCHA DE YESO CARTÓN RH e=12.5 MM. ....................................................... 25
3.1.4. ALEROS ............................................................................................................................ 26
3.1.5. FRONTONES..................................................................................................................... 26
3.2. CUBIERTA ACERO PV4 PREPINTADO ROJO............................................................................. 26
3.3. REVESTIMIENTO ACERO PV4 PREPINTADO ROJO .................................................................. 26
3.4. HOJALATERIA .......................................................................................................................... 26
3.4.1. REMATE FRONTAL ........................................................................................................... 26
3.4.2. CANALES DE ACERO GALVANIZADO PARA AGUAS LLUVIAS ........................................... 27
3.4.3. BAJADAS DE ACERO GALVANIZADO PARA AGUAS LLUVIAS............................................ 27
3.4.4. HOJALATERIA TIPO CORTAGOTERA................................................................................. 27
3.4.5. HOMBRO CURVO TIPO PV-4............................................................................................ 28
3.4.6. ESQUINERO ..................................................................................................................... 28
3.5. PUERTAS ................................................................................................................................. 28
3.5.1 PUERTA TIPO PLACAROL P1 0.80 x 2.00 M....................................................................... 28
3.5.2 PUERTA P2 0.90 x 2.00 M ................................................................................................. 28
3.5.3 PUERTA P3 1.50 x 2.00 M ................................................................................................. 29
3.5.4. PUERTA P4 METALICO SALA MAQUINA .......................................................................... 29
3.5.5. CERRADURAS EXTERIORES .............................................................................................. 29
3.5.6. CERRADURAS INTERIORES............................................................................................... 29
3.6 VENTANAS ............................................................................................................................... 29
3.6.1 VENTANAS TERMOPANEL 150x150 .................................................................................. 29
3.6.2 VENTANAS DE TERMOPANEL BAÑO 50x50 ...................................................................... 30
3.6.3 PROTECCIONES METÁLICAS ............................................................................................. 30
3.7 TERMINACIONES INTERIORES ................................................................................................. 30
3
3.7.1 CERÁMICA EN MUROS h=1.5 EN BAÑOS Y KITCHENETTE ................................................ 30

3.7.2 CERÁMICA EN PISO........................................................................................................... 30
3.7.3 GUARDAPOLVO ................................................................................................................ 31
3.9 ARTEFACTOS ............................................................................................................................ 33
3.9.1 LAVAMANOS .................................................................................................................... 33
3.9.2 INODOROS ........................................................................................................................ 34
3.9.3 RECEPTACULO DUCHA ..................................................................................................... 34
3.10 ACCESORIOS .......................................................................................................................... 34
3.10.1 PORTA ROLLO ................................................................................................................. 34
3.10.2 DISPENSADOR DE JABON ............................................................................................... 34
3.10.3 ESPEJOS .......................................................................................................................... 34
3.10.4 BARRAS DE SUJECION PARA DISCAPACITADOS.............................................................. 34
4.1 CIRCULACION Y RAMPA PEATONAL ........................................................................................ 35
4.1.1 BASE ESTABILIZADA COMPACTADA ................................................................................. 35
4.1.2 HORMIGÓN G25 ............................................................................................................... 36
4.1.3. SOLERILLA ........................................................................................................................ 36
4.1.4. BALDOSAS BUDNIK .......................................................................................................... 36
4.2. CIRCULACION Y RAMPA VEHICULAR ...................................................................................... 36
4.2.2 HORMIGÓN G25 ............................................................................................................... 37
4.3. CIERRE PERIMETRAL ............................................................................................................... 37
4.3.1 DADOS DE HORMIGON .................................................................................................... 37
4.3.2. MALLA TIPO 3G ............................................................................................................... 37
4.3.3. PILARES CIERRE PERIMETRAL 100x100x3mm ................................................................. 38
4.3.4. PERFIL ANGULAR 30x30x3mm ........................................................................................ 38
4.3.5. PINTURA ANTICORROSIVA CIERRE PERIMETRAL............................................................. 38
4.3.6. PORTON ACC. VEHICULAR ............................................................................................... 39
4.3.8. PORTON ACC. PEATONAL ................................................................................................ 39
4
INFORMACIÓN DEL PROYECTO
PROYECTO : CONSTRUCCIÓN SALA DE MAQUINAS V CIA. DE BOMBEROS, LOS MARCOS DE

LONGAVI.
CÓDIGO BIP : 40.011.430
UBICACIÓN : RUTA L-480 S/N - SECTOR LOS MARCOS - LONGAVÍ
SUPERFICIE : 150 M²
ARQUITECTO : SONIA GUERRA PINTO
INGENIERO : FERNANDO ARANEDA RIVERA
UNIDAD TÉCNICA : MUNICIPALIDAD DE LONGAVI
MANDANTE : MUNICIPALIDAD DE LONGAVI
FINANCIAMIENTO : FRIL - GOBIERNO REGIONAL DEL MAULE
INTRODUCCIÓN
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Proyecto Construcción

Sala de Maquinas V CIA. de Bomberos, Los Marcos de Longaví. Son de carácter
descriptivo y se refieren a la materialidad, procedimientos generales y particulares
que deberán ser considerados, en la materialización de las obras y partidas
especificadas para realizar en el desarrollo de proyecto.
Además, se estipula que la entrega de terreno deberá contar con la presencia

del profesional a cargo de la obra.
El Contratista o ejecutor de las obras, está obligado a la realización y ejecución,

con la incorporación de todas las partidas, procedimientos y materiales descritos
en la especificación, así como debe considerar todas las actividades y procesos
que son obvios de incluir con el fin de terminar la partida de forma adecuada.
Estas especificaciones detallan los procedimientos constructivos con que deben

ejecutarse las obras y se complementan con la información entregada en las
láminas de proyecto.
Las presentes especificaciones técnicas se complementarán con los proyectos

respectivos.
Lo dispuesto en las presentes especificaciones, se considerarán para los efectos

de construcción complementarios de los planos de la obra y toda discrepancia se
resolverá previa consulta al Arquitecto proyectista.
Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de

primera calidad dentro de la especie, conforme a las normas o a las indicaciones
de fábrica en los casos que se señala. Los materiales de uso transitorio son
opcionales de la construcción.
Cualquier omisión, error o doble interpretación que pueda existir en la redacción

de las especificaciones, en los planos y documentos complementarios, se
resolverá considerando el arte del buen construir y funcionamiento adecuado de
las partidas que deben constituir parte del proyecto.
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En caso de dudas de interpretación o de diferencias entre las especificaciones y

los planos de Estructura, prevalecerán éstos últimos, por tratarse de un caso
particular.
Este documento se considera como parte del Contrato de Construcción, en caso

de discordancias técnicas referidas a los procedimientos constructivos, usos,
combinación de materiales etc., relacionados con las obras y partidas indicadas
en esta especificación, serán para el efecto de resolver los conflictos, las
resoluciones tomadas por la inspección técnica, las que mandarán sobre los
aspectos o temas que generen controversias.
EJECUCIÓN DELAOBRA
Se aclara que LAS MODIFICACIONES AL PROYECTO, si las hubiere (disminución,

aumento y/o obras extraordinarias), debe estar plenamente justificadas por la
Unidad Técnica (I. municipalidad de Longaví) informándolo al Gobierno Regional
del Maule, mediante un informe técnico razonado, con toda la información de
respaldo necesaria para dicha modificación, para su reevaluación y autorización,
si procede.
EL CONTRATISTA DE LA OBRA DEBERÁ HACERSE CARGO DEL COSTO DE TODOS LOS

ENSAYOS y PRUEBAS DE MATERIALES EN LO QUE INCURRA LA EJECUCIÓN DE ESTA,
LOS CUALES DEBERÁN SER INCLUIDOS EN LOS GASTOS GENERALES DEL PROYECTO.
R E F E R E N C I A S.
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias de los planos del

proyecto. La obra deberá ejecutarse en estricto acuerdo con dichos documentos
y con aquellos que se emitan con carácter de aclaración durante su desarrollo.
Todas las obras que consulte el proyecto, incluso las demoliciones, deben
ejecutarse respetando la legislación y reglamentación vigente, en especial:
 Ley General de Urbanismo y Construcciones

 Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones
 Ordenanzas municipales que correspondan a nivel local
 Leyes, decretos o disposiciones reglamentarias relativas a permisos,
aprobaciones, derechos, impuestos, inspecciones y recepciones de los
servicios y municipalidad.
 Reglamentos y Normas para Contratos de Obras Públicas.
 Reglamento de Instalaciones interiores y medidores de Gas D.S. N° 66/2007.
 NCH 170 of. 85: Hormigón, requisitos generales.
 NCH 173 of. 73: Madera. Terminología general.
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 NCH 331 of. 62: Pinturas y productos afines. Terminología general.
En todo caso, sin desmedro de las Normas señaladas, deberán cumplirse todas las
normativas chilenas relacionadas con los materiales a utilizar y con el personal
laborante, especialmente en lo concerniente a Seguridad de los Trabajadores.
Asimismo, son de aplicación obligatoria en todo aquello que no se oponga a las

disposiciones de las presentes especificaciones técnicas o a las indicaciones
consignadas en los planos, las siguientes normas:
 Normas INN pertinentes a las partidas consultadas en el proyecto.

 Norma para la mensura de las obras de edificación.
 Especificaciones técnicas Generales para la construcción de edificios de
uso público.
Los antecedentes que definen este proyecto son complementarios por lo que, lo
que aparece en uno se entiende como parte integral del proyecto. Cuando
existan discrepancias, será la I.T.O. quien defina, previa consulta a la Unidad
Técnica.
Será de responsabilidad y cargo del contratista la aprobación y pago de la

totalidad de los permisos municipales. Para el desarrollo de la obra, sean estos;
Certificado de Informaciones Previas, Permiso de Obra, etc.
M A T E R I A L E S.
Los materiales de uso transitorio son opcionales del contratista, sin perjuicio de los
requisitos de garantía y seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su
responsabilidad. Los materiales que se especifican para las obras definitivas se
entienden de primera calidad dentro de su especie, conforme a las normas y
según indicaciones de fábrica.
El I.T.O. rechazará todo aquel material que a su juicio no corresponda a lo

especificado. El I.T.O. podrá solicitar al contratista la certificación de la calidad de
los materiales a colocar en Obra. Los materiales utilizables provenientes de
demoliciones serán de disposición del mandante. El material será clasificado y
entregado al mandante. No se aceptará su empleo en las obras definitivas, salvo
que se establezca un convenio especial que lo autorice.
En caso que especifique una marca de fábrica para un determinado material, se

entiende como una mención referencial, el contratista podrá proponer el empleo
de una marca alternativa, siempre y cuando su calidad técnica sea igual o
7
superior a la especificada; en todo caso, la opción alternativa debe someterse

oportunamente a consideración de la I.T.O. para su aprobación o rechazo.
A.- OBRAS CIVILES
0.- G E N E R A L I D A D E S.
0.1. GASTOS ADICIONALES
0.1.1. CERTIFICADOS DE ENSAYOS DE MATERIALES.

El contratista queda obligado a otorgar todas las facilidades necesarias para la
obtención de muestras y/o testigos que el ITO y/o arquitecto estime necesarios
para resguardar los intereses del propietario y realizar a su costa las pruebas y
ensayes que permitan la emisión de un certificado entregado por alguno de los
laboratorios legalmente autorizados. Estos costos deberán ser considerados en
ítem gastos generales y utilidades. No podrán ejecutarse partidas posteriores si los
ensayos de materiales no son debidamente aprobados por el I.T.O., debiendo
registrar su conformidad en el libro de Obras.
El ensayo de hormigones deberá arrojar que el material trabaja con un 90% de

confiabilidad como requisito mínimo.
Se deberá proveer además de una certificación de que la pintura intumescente

aplicada cumple con la resistencia al fuego requerida.
0.1.2. LIMPIEZA Y CUIDADO DE LA OBRA.

El aseo general permanente durante la ejecución, en condiciones esenciales,
será supervisado continuamente por le ITO. El contratista deberá cuidar
diariamente de extraer escombros, restos de materiales, etc. Una vez terminada la
obra, vidrios, pisos, artefactos y accesorios serán prolijamente aseados,
entregándose la obra totalmente limpia, tanto al interior como exterior de la
edificación.
0.1.3.- LETRERO INDICADOR DE OBRA

El contratista deberá consultar la colocación de un letrero indicativo de acuerdo
a normativa de gobierno Regional del Maule y tendrá las características del
modelo indicado en el plano entregado por la ITO. Este letrero será colocado en
el lugar que indique la ITO, y deberá estar instalado en un plazo máximo de 15
días corridos a contar de la fecha de entrega del terreno. El incumplimiento de
esta instrucción hará incurrir al contratista en una multa diaria de 2 U.F., por cada
día de atraso en la colocación de dicho letrero.
El letrero indicativo será retirado por el contratista de su lugar de instalación,

inmediatamente después de efectuada la Recepción de la Obra y antes de la
8
cancelación del Estado de Pago Final, situación que deberá ser controlada por la
ITO antes de dar curso al Estado de Pago correspondiente.
La sujeción y anclaje de las vallas, deberán cumplir las normas básicas de

seguridad que eviten accidenten y garanticen su permanencia en buen estado,
particularmente en zonas de vientos y lluvias.
El gasto que incurre esta partida, estará contemplado en los gastos generales y
utilidades.
0.1.3.1. Tamaño del Letrero: 4,00 metros de ancho por 2,00 metros de alto.
0.1.3.2. Colores a utilizar en cuatricromía (CMYK) de acuerdo a los siguientes

valores:
Azul C100 M55 Y0 K0

Rojo C0 M90 Y75 K0
Verde C80 M30 Y94 K0
Mostaza C18 M40 Y80 K0
Naranjo C0 M72 Y78 K0
Blanco C0 M0 Y0 K0
Café C56 M54 Y70 K5
Gris C0 M0 Y0 K20
Gris Oscuro C100 M55 Y0 K0
Negro C0 M0 Y0 K90
Ilustración 1. Colores a utilizar en CMYK
0.1.3.3. Tipo y tamaño de letras:

Del Título GOBIERNO REGIONAL DEL MAULE: GobCL Bold 14 cms. de alto,
color blanco.
De Título Obra: GobCL Bold 6 cms. de alto, color negro.
De los Títulos Financia, Inversión, Fecha de Inicio, Fecha de Término, Plazo
Ejecución, U. Técnica y Contratista: GobCL Bold/Regular 5 cms. de alto,
color negro.
De Título www.goremaule.cl: GobCL Bold 6 cms. de alto, color negro.
0.1.3.4. Contenido de letras:

Del Título Obra: Se debe indicar el nombre del proyecto de igual manera
que lo señalado en la Ficha IDI.
Del Título Financia: Se debe indicar Gobierno Regional del Maule.
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Del Título Inversión: Se debe indicar el monto total del proyecto expresado
en millones de pesos.
Del Título Fecha de Inicio: Se debe indicar la fecha de inicio de la
construcción de igual manera que lo señalado en la Ficha IDI.
Del Título Fecha de término: Se debe indicar la fecha de término de la
Del Título Plazo de ejecución: Se debe indicar el plazo de ejecución de la
Del Título U. Técnica: Se debe indicar el nombre del Municipio respectivo.
Del Título Contratista: Se debe indicar el nombre del Contratista que se
adjudicó el proyecto.
Del Título www.goremaule.cl: Se debe indicar la página web del Gobierno
Regional del Maule.
0.1.3.5. Tamaño escudo GOBIERNO DE CHILE: 40 cms. de alto.

0.1.3.6. Tamaño escudo GOBIERNO REGIONAL DEL MAULE: 40 cms. de alto.
0.1.3.7. Tamaño franjas que contienen el titulo Gobierno Regional del Maule:
18 cms. de alto, color azul.
0.1.3.8. Resolución de la imagen: La resolución de la imagen debe ser de 150
DPI pudiendo ser un render del proyecto o una fotografía del
emplazamiento de la construcción. La imagen será de 2,66 metros de
ancho por 2,00 metros de alto. (2/3 del letrero de obras).
0.1.3.9. Letrero de Obras: El letrero debe ser construido en planchas de latón
de 0,4 mm. de espesor, pintado sobre una base de aparejo
antioxidante.
0.1.3.10. Letrero de obras en sectores: Para aquellas iniciativas que involucre
más de un sector, se requerirá la instalación de un letrero en cada uno
de éstos, pudiendo disminuir su tamaño a un 50% de las dimensiones
oficiales.
0.1.3.11. Imagen Referencial del Letrero de obra: 4,00 metros por 2,00 metros
(Ver Ilustración 2).
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Ilustración 2. Imagen Referencial del Letrero de Obra
1. OBRAS PROVISIONALES:
1.1. INSTALACIONES PROVISORIAS:
1.1.1. EMPALME PROVISORIO A RED ELÉCTRICA:

El Contratista será el responsable de suministrar la faena de electricidad. Para lo
cual deberá instalar un empalme provisorio de electricidad, con las
autorizaciones correspondientes. La cancelación de las cuentas de consumo será
responsabilidad del contratista, de acuerdo a lo indicado en el remarcador
instalado, de no ser así se deberá contar con generador eléctrico o la mejor
alternativa que el contratista considere para la ejecución de las obras.
1.1.2. CONEXIÓN PROVISORIA A RED AGUA POTABLE:

El Contratista será el responsable de suministrar la faena de agua potable. Si no
existe red de agua potable, deberá considerar estanques de acumulación. En
caso de conectarse a la red existente la cancelación de las cuentas de consumo
será responsabilidad del contratista, de acuerdo a lo indicado en el remarcador
instalado. Todo lo anterior deberá ser retirado por el Contratista una vez
terminadas las obras.
1.1.3. CONEXIÓN PROVISORIA A RED ALCANTARILLADO:

El Contratista será el responsable de suministrar el servicio de alcantarillado. Si no
existe red de alcantarillado, deberá considerar baños químicos para la faena.
Todo lo anterior deberá ser retirado por el Contratista una vez terminadas las
obras.
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1.1.4. RED DE SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIONES:

Una vez delimitada el área de trabajo, será responsabilidad del Contratista,
adoptar todas las medidas de seguridad y debidamente señalizadas. Todo lo
anterior para proteger tanto a los trabajadores como al sector en donde se
realizaran los trabajos. Por lo que deberá tener un completo y estricto control de
la accesibilidad del tránsito de personas y de objetos.
Al mismo tiempo deberá tomar todas las precauciones que se requieran con
respecto a la planificación y ajuste del trabajo, en los horarios y que sean
dispuestos para este efecto por la Dirección de Obra, o por la parte de control de
la obra.
El área de construcción deberá estar completamente aislada del resto de los

sectores donde no se ejecuten trabajos, previendo el nivel de seguridad y de
aislamiento que se requiera para el tipo de actividad consultada.
1.2. CONSTRUCCIONES PROVISORIAS:
1.2.1. CONSTRUCCIÓN DE BODEGA DE HERRAMIENTAS Y

MATERIALES:
La Obra deberá estar dotada desde su inicio de una bodega de herramientas y
materiales, costos que serán considerados en ítem gastos generales y utilidades.
También debe considerar la construcción de cierros provisorios, en donde el
material a utilizar, será propuesto por el contratista y se instalará previo VºBº de la
ITO en el entendido que, tales cierros separarán áreas de trabajo por todos sus
perímetros de la obra con el entorno. La totalidad de los cierros provisorios una
vez terminada las obras, deberán ser retiradas por el Contratista.
1.2.2. PROVISION SALA ESTAR

Esta partida debe considerar la ejecución de un espacio para que los
trabajadores puedan hacer uso de su hora de colación.
1.2.3. PROVISION SSHH:

El Contratista deberá considerar la provisión de SSHH para sus trabajadores o
implementar baños químicos, costos que serán considerados en ítem gastos
generales y utilidades, los cuales deberán ser retirados por el Contratista una vez
terminadas las obras.
1.3. TRABAJOS PREVIOS:
1.3.1. DESARME Y EXTRACCION DE EXISTENCIAS:

Se consulta toda extracción de materiales y construcción irregular que pueda
existir en el lugar y en donde se emplazara la Sala de Máquinas, con el fin de
ubicar las fundaciones de la estructura y pavimentos. Éste junto a todo el material
extraído y en malas condiciones debe ser trasladado a botadero previamente
autorizado por la ITO Municipal. Toda aquella obra retirada y que presente
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buenas condiciones, será redestinada por la ITO Municipal y/o el Cuerpo de

Bomberos de Longaví.
1.3.2. ESCARPE, RELLENO Y NIVELACION DE TERRENO:

Se consideran 10 cms de espesor que se deben eliminar del escarpe.
Se considera escarpe en toda la superficie en donde se emplazará la estructura,

para posteriormente nivelar el terreno y trazar el terreno.
Todo material que contenga materia orgánica, matorrales u otro material

inaceptable, será cargado separadamente y llevado a botadero.
Se tomará como cota 0,00 el punto dado por el Arquitecto proyectista, en

ausencia de ella por el terreno en el punto más alto. Estos se tomaran a través de
un topógrafo.
El terreno se entiende despejado de todo tipo de impurezas y material orgánico,

incluso capa vegetal. Previo a la iniciación de la faena, se reconocerá el suelo
para la verificación en lo fundamental de las características físicas y mecánicas
señaladas en los planos de arquitectura y fundaciones, ejecutándose todo
trabajo necesario para tal objeto: mediciones lineales y angulares, nivelaciones,
prospecciones, etc.
El material debe ir a un botadero autorizado
1.3.3. TRAZADO, NIVELES Y REPLANTEO:

El trazado deberá ejecutarse en el terreno mediante cercos de madera con
tablas de pino insigne bruto de 1”x4” con el canto superior cepillado
convenientemente, en el cual se fijarán los ejes y se marcarán los niveles con
clavos y su representación (letras o números) se destacará con pintura resistente a
la acción de la intemperie. Tanto el clavo que se use como su fijación deberá ser
capaz de resistir la tensión de los trazados hechos a lienza de alambre nº 18.
Antes de iniciar los trabajos, se realizará el replanteo de la obra, fijando estacas

en los ejes y esquinas de sitios y líneas de edificación. Se materializarán los puntos
de referencia, para la definición planimetría y altimétrica del terreno, y posteriores
rellenos y movimiento de tierra que resulten, para la definición de niveles
definitivos se efectuará conforme a los designados en el proyecto respectivo.
Los trabajos de trazado serán dirigidos por un profesional competente en el tema.

El replanteo del trazado se deberá verificar en las distintas etapas, respetando las
cotas indicadas del proyecto. El avance de las obras respecto a las cotas y
trazados debe ser aprobado por la ITO.
2.- OBRA GRUESA:

2.1. EXCAVACIONES:
La partida comprende las excavaciones necesarias para la ejecución de las
distintas partidas de pavimentos, las fundaciones de la Sala de Máquinas V CIA
de Bomberos, sus instalaciones y el cierre perimetral.
13
Se entenderá por excavación la remoción de los materiales, ya sea con

herramienta manual (estructural) o con maquinaria (masiva) y de cualquiera de
sus posibles combinaciones y la carga, transporte y disposición de ellos en los
lugares de botadero, previamente asignados.
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a las líneas y pendientes fijadas en

los Planos del Proyecto y sólo podrán iniciarse una vez que la obra haya sido
completamente delimitada por el Contratista y dicha delimitación cuente con el
visto bueno de la Inspección.
El Contratista replanteará las trazas de las excavaciones, las cuales se marcarán

con lienza, tiza molida u otro material y con escuadras de madera para los
brocales de corte.
El Contratista tomará todas las precauciones necesarias para la mantención de

los hitos y marcas. En caso de producirse daños en el curso del trabajo, el
Contratista los reparará o reemplazará en forma satisfactoria para la Inspección.
En general, no se permitirá que quede material sin remover dentro de las líneas de
excavación mostradas en los planos. Si durante la ejecución de los trabajos de
excavación, aparecen materiales que de acuerdo a estas E.T. no sean aptos, se
procederá a efectuar una excavación adicional.
Los taludes finales de corte y sellos de excavación, presentarán superficies

continuas, parejas y limpias, tanto en el sentido longitudinal como transversal y
estar exentos de material suelto, piedras, rocas, escombros y otros materiales
deleznables.
En caso de ejecutar la excavación para la fundación mediante maquinaria, se

debe dejar como mínimo 20 cm para excavar a mano, hasta llegar al sello de
fundación.
La excavación a mano en fundaciones, debe hacerse de las dimensiones

indicadas en plano de estructura y hormigonar contra terreno, en caso de no
poder mantener las paredes de la excavación medianamente verticales, se
puede utilizar moldaje vertical en la fundación.
La sobre excavación, incluyendo deslizamientos, se entenderá como aquella

porción de material excavado o desplazado cuyo volumen sobrepasa los límites
teóricos indicados en los planos.
No se permitirán excavaciones adicionales fuera de los límites teóricos de

excavación, en caso contrario, será responsabilidad del Contratista el efectuar los
rellenos que sean necesarios por este motivo y las modificaciones de las obras
definitivas causadas por esas excavaciones adicionales.
Todas las excavaciones, ya sea en material común o roca, se realizarán siempre

en seco, debiendo el Contratista tomar las medidas necesarias para que esto
ocurra, manteniendo el drenaje y protección de las obras en ejecución en todo
momento, debiendo construir como asunto prioritario, todas las zanjas, bancos,
14
canales de desviación o cualquier otro dispositivo que se requiera para mantener

las zonas de trabajo libre de inundaciones.
Los drenajes serán zanjas abiertas, conducciones entubadas provisorias,

agotamientos con equipo motobombas u otro que permita dejar en seco la
excavación e incluye su captación, conducción y descarga.
Las excavaciones podrán ejecutarse por cualquier método aprobado por la

Inspección, utilizando personal calificado y equipo de remoción, carguío y
transporte apto para este tipo de trabajo y apropiado a las características de la
obra.
Durante las faenas de movimiento de tierras el Contratista tomará las

precauciones para evitar que los derrames de material removido obstruyan vías
de circulación existentes o interfieran con estructuras o instalaciones de diverso
tipo.
Para que el tránsito circule como un mínimo de seguridad, el Contratista instalará

señalizaciones provisorias apropiadas en toda el área comprometida por las
faenas.
Todo material que contenga materia orgánica, matorrales u otro material

inaceptable, será cargado separadamente y llevado a botadero.
Se utilizarán botaderos para depositar los materiales provenientes de las obras

ejecutadas, o materiales que de acuerdo a proyecto no cumplen las E.T. y no son
dables de utilizar. ITO asignará botaderos para la disposición de excedentes a una
distancia de los lugares botaderos, deberán dejarse con una superficie perfilada,
sin sobresaturación o protuberancias y compactada a la densidad del entorno.
En cuanto a los botaderos, el Contratista cumplirá con todas las exigencias

técnicas y legales que le sean pertinentes, tanto para sus accesos, apertura y
utilización, como para su abandono.
2.2. EMPLANTILLADO:
Será de hormigón pobre G5 de R50kg/cm2. En caso que las condiciones del
terreno lo requieran, deberá profundizarse el espesor del emplantillado hasta
alcanzar la capacidad de soporte prescrita para las fundaciones, en todo caso
será mínimo de 5 cm. Se utiliza bajo todos los elementos de fundación de las
mismas dimensiones de la excavación. Los sellos de fundación deberán ser
recibidos por el Ingeniero Civil por medio del Libro de Obras.
2.3. MOLDAJES:
Serán de madera de pino de primera calidad tipo machihembrado de 1"x5" o
placas de moldajes y su construcción deberá ser lo suficientemente rígida,
resistente y estancos para soportar las cargas debidas a peso propio, sobrecargas
y presión del hormigón fresco sin deformaciones ni desplazamientos superiores a
las tolerancias normales.
Todos los moldajes deberán tratarse con producto desmoldante cuya aplicación
deberá hacerse antes de su instalación.
15
Todos los moldajes deberán estar perfectamente nivelados, aplomados,

afianzados, calafateados y profusamente mojados antes de vaciar los
hormigones, teniendo la preocupación de evitar acumulación de agua en el
fondo de la fundación.
El retiro de los moldajes podrá efectuarse una vez que el hormigón esté lo
suficientemente endurecido y su resistencia haya alcanzado por lo menos el
doble del valor necesario para soportar las tensiones que aparecen en la
estructura como consecuencia del descimbre.
2.4. ENFIERRADURA
Se consulta la enfierradura de los elementos de H.A. según lo indicado en planos
en cuanto a tipo, sección y calidad. Además deberán cumplir con las
propiedades necesarias que establecen las normas I.N.N. NCh. 429, art. del 11 al
20.
El acero especificado para la estructura corresponde a barras redondas de

calidad A42 – 28h. El cual no deberá presentar suciedad ni aceites que eviten una
adherencia adecuada con el hormigón. Por lo tanto, deberá mantenerse
almacenado hasta el momento de su colocación en obra, aislándolo de la
humedad y agentes corrosivos. Las barras se cortarán y doblarán en frío, QUEDA
EXPRESAMENTE PROHIBIDO UTILIZAR BARRAS QUE YA HAYAN SIDO ENDEREZADAS,
pues en tal caso el acero deja de cumplir con las propiedades de resistencia y
rigidez antes especificadas.
Los empalmes de la enfierradura tendrán un traslapo mínimo de 20cm. A lo largo

de un empalme o de 40 cm en los encuentros de esquina de enfierradura. NO SE
ADMITIRÁ UNIR LAS BARRAS REDONDAS MEDIANTE SOLDADURA, NI SE ACEPTARÁN
DIFERENTES TIPOS DE ACERO EN UN MISMO ELEMENTO ESTRUCTURAL. Estas irán
amarradas única y exclusivamente con alambre N°14. Deberán cumplir con las
propiedades necesarias que establecen las normas I.N.N. NCh. 429, art. 11 al 20.
El recubrimiento mínimo para armaduras de acero será según Norma NCh. 430,
en ningún caso será inferior a los indicados:
 Para sobrecimientos será de 30 mm.

 Para pilares, vigas y cadenas será de 30mm
 Los estribos podrán tener un recubrimiento de 15 mm.
Para obtener las distancias protectoras adecuadas de las armaduras se

emplearan elementos separadores de cemento (calugas), o plásticos en
cantidades suficientes.
Se verterá el concreto una vez que las armaduras se encuentren limpias de polvo,
oxido, aceite, morteros de cemento, tierra, grasa, moho, o cualquier elemento
que impida una buena adherencia con el hormigón, para lo cual al menos se
frotaran con arpilleras.
16
La enfierradura de los pilares deberá quedar empotrada en los cimientos antes de

concretarlos. Deberá cuidarse el correcto traslapo de las cadenas y vigas, este
deberá ser a lo menos 40 veces el diámetro del fierro. Se dispondrá de los
dispositivos adecuados necesarios para evitar deformaciones de las armaduras.
Se entiende que la presente partida contempla la enfierradura que se instalará al

interior de las fundaciones. Para mayor claridad del revisor, se detalle a
continuación por tipo de fundación conforme a nomenclatura indicada en
planos.
a) Enfierradura Fundación F1: Es una fundación aislada y ubicada en el sector

poniente (sala de maquinas) y la enfierradura a utilizar en la fundación F1 se
especifica en la Ilustración 3. En la parte superior (parte que denominaremos
“parte superior Fund. F1”) contempla estribos Φ8mm a 150mm además de
enfierradura de sección Φ12mm conforme a lo indicado. En el sector inferior
(parte que denominaremos zapata) contempla malla superior e inferior Φ10mm,
conforme a las dimensiones que se indican en planos de arquitectura
(específicamente Lamina 05)
Ilustración 3. Fundación F1
b) Enfierradura Fundación F2: Es una fundación aislada y ubicada en el sector

poniente (sala de maquinas) y la enfierradura a utilizar en la fundación F2 se
especifica en la Ilustración 2. En la parte superior (parte que denominaremos
“parte superior Fund. F2”) contempla estribos Φ8mm a 150mm además de
enfierradura de sección Φ12mm conforme a lo indicado. En el sector inferior
(parte que denominaremos zapata) contempla malla superior e inferior Φ10mm,
conforme a las dimensiones que se indican en Ilustración 4.
17
c) Enfierradura Fundación F3: La Ilustración 5 es una fundación compuesta en dos

partes que se ubica en la intersección del sector oriente (sala de máquinas) y
poniente (estar bomberos):
Parte 1 Fundación F3) En el sector oriente que corresponde a recinto “sala de

máquinas”, en la parte superior (parte que denominaremos “parte superior Fund.
F3”) contempla estribos Φ8mm a 150mm además de enfierradura de sección
Φ12mm conforme a lo indicado. En el sector inferior (parte que denominaremos
zapata) contempla malla superior e inferior Φ10mm, conforme a las dimensiones
que se indican en planos de arquitectura Ilustración 5.
Parte 2 Fundación F3) En el sector poniente que corresponde a recinto “estar

bomberos” contempla una fundación corrida la cual se detallará en el literal d),
consecuentemente no se incluye en el presente literal.
Poniente: “Estar Oriente: “Sala de

Bomberos” Máquinas”
d) Enfierradura Viga Fundación VF2 15x30: La Ilustración 5 es una fundación

compuesta en dos partes:
18
Parte 1 Fundación F3) En la sección oriente que corresponde a recinto “sala de

máquinas” contempla una fundación la cual se detalló en el literal c),
consecuentemente con lo anterior no se incluye en el presente literal.
Parte 2 Fundación F3) En el sector poniente que corresponde a recinto “estar

bomberos” contempla una fundación corrida, la parte superior de esta (Fund.
Corrida VF2) posee enfierradura de Φ12mm y estribos Φ8mm a 150mm.
e) Enfierradura Fundación VF1 (Sector Sala de Máquinas 20x20): La Viga

Fundación F1 enfierradura Φ10mm y estribos Φ8mm a 150mm (Ver Lamina 05)
f) Pilar P1 (Albañilería): En el sector de albañilería se contemplan pilares con

enfierradura de Φ12mm, estribos Φ8mm a 200mm (Ver Detalle en Lamina04).
g) Cadena (Albañilería): En el sector de albañilería se contemplan cadenas con

enfierradura de Φ12mm, estribos Φ8mm a 200mm (Ver Detalle en Lamina04).
2.5. HORMIGONES
Se aplicarán hormigones G25 de 250 kgf/cm2. Todos los hormigones deberán ser
vibrados de forma mecánica y estos deberán quedar sin nidos ni cortes en su
ejecución, se deberá considerar distanciador plástico para enfierradura o su
equivalente técnico, para evitar el desplazamiento de la enfierradura al momento
de vertido de hormigón. Cualquier supresión o mala ejecución obligara a la I.T.O a
decretar demolición del elemento hormigonado. Por ningún motivo se aplicara
Hormigón con temperaturas inferiores a 5º C. Se considerará la utilización de
Aditivo impermeabilizante de fraguado normal, para asegura la impermeabilidad
del hormigón aún bajo alta presión, el cual no deberá afecta los tiempos de
fraguado, endurecimiento, resistencias ni retracciones.
NOTA: SE CONSULTA LA EJECUCIÓN DE MUESTRAS DE HORMIGÓN CADA 20M3 DE
HORMIGÓN COMO MÍNIMO, ESTAS SE HARÁN POR UN LABORATORIO AUTORIZADO
POR EL MINISTERIO DE VIVIENDA Y URBANISMO, PREVIO V°B° DE LA I.T.O.
a) HORMIGON CIMIENTO FUND. F1

Es una fundación aislada y serán elaborados en hormigón armado G25 (ex H-25)
250 kgf/cm2 tendrá dimensiones indicadas según y las dimensiones se pueden
visualizar en Ilustración 3 .
DEBERÁ CUMPLIR CON LA NORMA NCH. 170 PARA HORMIGÓN
b) HORMIGON FUND. F2
Es una fundación aislada y serán elaborados en hormigón armado G25 (ex H-25)
250 kgf/cm2 tendrá dimensiones indicadas según y las dimensiones se pueden
visualizar en Ilustración 4.
19
c) HORM. FUNDACION F3
Es una fundación compuesta en dos partes y se ubica en la intersección del
sector oriente (sala de máquinas) y poniente (estar bomberos), será elaborada en
hormigón armado G25 (ex H-25) 250 kgf/cm2 tendrá dimensiones que se pueden
visualizar en La Ilustración 5.
d) HORM. VIGA FUNDACION CORRIDO VF2 15x30

En la Ilustración 5, específicamente en el sector poniente se puede visualizar la
fundación corrida VF2 y sus dimensiones. Será en hormigón armado G25.
e) HORM. VIGA FUNDACION CORRIDO VF2 15x30

En la Ilustración 5, específicamente en el sector poniente se puede visualizar la
fundación corrida VF2 y sus dimensiones. Será en hormigón armado G25.
e) HORM. FUND. CORRIDA CIMIENTO HORMIGON 60x50cm

En la Ilustración 6 se puede visualizar el cimiento de fundación de dimensiones
60x50. Será en Hormigón G25.-
Ilustración 6. Detalle Fund. Corrida Cimiento Hormigón
f) HORM. FUNDACION VF1

Será de dimensiones 20x20 y bordea el perímetro del sector oriente (sala de
maquinas). Será en Hormigón G25.-
20
g) HORM. PILAR P1
Serán elaborados en hormigón armado G25 (ex H-25) 250 kgf/cm2 tendrá
dimensiones indicadas según Ilustración 7
Ilustración 7
h) HORM. CADENA
Serán elaborados en hormigón armado G25 (ex H-25) 250 kgf/cm2 tendrá
dimensiones indicadas según Ilustración 8.
Ilustración 8
En las cadenas sobre las cuales se apoya la estructura de techo se dejarán

empotrados con espárragos de 30 cm de largo, introducidos tal como lo indican
los planos, para anclaje de estructura de techo a base de perfil en ángulo a
distancias establecidas según plano de estructura de techo.
i) HORMIGON FUND. AISLADA CIERRE PERIMETRAL

El presente proyecto contempla un cierre en todo el perímetro del terreno.
2.6 BASES DE PAVIMENTO
2.6.1 CAMA DE RIPIO COMPACTADA:

El relleno descrito anteriormente se rematará en todos los recintos interiores que
consulten pavimento, con una cama de ripio rodado de 10cm. de espesor, de
granulometría pareja y regular tamaño con un diámetro máximo de 3/4”. Se
21
extenderá adecuadamente sobre rellenos, siendo esta capa compactada por

medios mecánicos.
2.6.2 POLIETILENO 0.2mm:

Sobre el terreno compactado y bajo la cama de ripio, se instalará una lámina de
polietileno de 0.2 mm. de espesor como aislación hídrica, considerar traslapos de
15cm. como mínimo, en ambos sentidos, el cual se extiende sobre toda la
superficie de la construcción.
2.7 RADIER HORMIGON:

Se utilizará en todos los recintos interiores del inmueble su cota será la misma que
la cota superior del sobrecimiento. Éste deberá ser una mezcla homogénea, el
cual será ejecutado con hormigón simple de una resistencia mínima de 200 Kgf-
cm2, y un espesor de 10cm. Se considerará la utilización de Aditivo
impermeabilizante de fraguado normal, para asegura la impermeabilidad del
hormigón aún bajo alta presión, el cual no deberá afecta los tiempos de
fraguado, endurecimiento, resistencias ni retracciones.
2.8 ALBAÑILERIA DE LADRILLO:

Se realizarán muros con estructura de albañilería confinada, se ubicarán y
realizarán en conformidad a lo que indiquen los planos; sus materiales se regirán
bajo las disposiciones normativas vigentes. La estructura de Albañilería se
construirá con ladrillos fiscal hecho a máquina, de dimensiones 29 x 14 x 5 cm, con
terminación lisa y dispuesta en aparejo de tipo soga. Los ladrillos se colocarán en
aparejo de soga, trabados cuidando sus plomos y niveles, como así mismo sus
llagas y tendeles que no serán mayores a 20 mm.
Las canterías tendrán un espesor máximo de 20 mm, deberá quedar rehundida

unos 5mm aproximadamente y el remate de éstas tendrá terminación de tipo
llena, para lo cual deberá calcularse el número de hiladas de acuerdo al espesor
real del ladrillo, se utilizará mortero de pega de cemento con una resistencia
característica de Grado 0,5 MPa a los 28 días de edad con la adecuada
trabajabilidad. En ningún caso se aceptarán canterías con excesos de material.
Se considerará la utilización de Aditivo impermeabilizante de fraguado normal,
para asegura la impermeabilidad del mortero aún bajo, el cual no deberá afecta
los tiempos de fraguado, endurecimiento, resistencias ni retracciones.
Se debe cuidar que la velocidad de avance de un muro de albañilería no supere

las 12 hiladas con un máximo de 1,20 m de altura. Se utilizarán los refuerzos
correspondientes a esta estructura, y se regirán según la norma chilena NCh. 2123.
No deberá ejecutarse ninguna obra de albañilería con temperaturas inferiores a

3ºC, ni colocarse mortero en las superficies que hayan sufrido el efecto de
heladas. Por otra parte, si la temperatura ambiente es mayor a 35ºC, deben
adoptarse medidas para impedir la evaporación del agua de amasado del
mortero.
22
El curado y protección de las Albañilerías se realizará a través de riego

permanente con agua limpia. La intensidad y duración dependerá de las
condiciones ambientales (viento, sol, temperatura). Se extenderá por 7 días en
condiciones de permanente humedad.
Para proteger la estructura de los efectos de la humedad, finalmente será

impermeabilizada con un Hidrorepelente para fachadas. Los desaplomes de los
muros no deben superar 2/1000 de su altura.
Se deberá considerar la colocación de escalerilla electro-soldada de 8,8 cm de

ancho con Fe de 8 mm como refuerzo en antepechos y muros cada 3 hiladas
como máximo, las que se amarrarán a la armadura de los pilares. Para todos los
muros de albañilería que contempla construcción de la edificación el espesor del
estuco será de 2.5 cm.
El mortero de junta se preparará en forma mecánica, con agua potable y arena

limpia, exenta de materias orgánicas y sales y de granulometría conforme a
normas. El mortero de junta será de dosificación Cemento: Arena de 1:3. No se
deberá usar mortero que haya comenzado a fraguar o con más de dos horas de
preparación.
2.9. ESTRUCTURA DE CUBIERTA (SECTOR ALBAÑILERIA)

Consiste en cerchas de pino bruto 1x4” conforme a detalles en plano de
arquitectura con costanera de pino 2x2” y listoneado de 2x2”.
2.9.1. CERCHAS MADERA

En la estructura de cubierta, se consulta un tipo de cercha, se estructura en pino
bruto 1x4” distanciado a 90 cm, doble en los cordones superior e inferior, diagonal
y montante simple. Los elementos se afianzarán mediante clavos de acero 1x4”.
En la unión entre piezas se considera un taco de 1x4”.
Se fijarán mediante espárragos de 6mm insertados en las cadenas y vigas de

hormigón.
Las estructuras pueden ser armadas en el piso, levantadas, aplomadas y puestas

en su posición final. Posteriormente se instalarán de acuerdo a trazado.
Se considera en esta partida el entramado que recibirá los frontones.
2.9.2. COSTANERAS 2x2”

Se consulta costaneras de pino seco de 2x2”, con distanciamiento máximo de
60cm a eje. Se considera estructura para aleros y frontones en IPV de 2x2”.
2.9.3. LISTONEADO CIELO 2x2”

Se consulta listones de pino seco de 2x2”, con distanciamiento máximo de 60cm a
eje. Se considera estructura para aleros y frontones en IPV de 2x2”.
2.10. ESTRUCTURA METALICA TUBEST (SECTOR SALA DE MAQUINAS)

Se consulta un marco de acero estructural Tubest C o equivalente, de 250x150x3,
para columnas y vigas. Todas las columnas se anclarán a las fundaciones
mediante pletina base de acuerdo a detalles a entregar, del proyecto de cálculo
estructural.
23
A su vez, para la conformación de las paredes norte y sur, se utilizarán dos

columnas Tubest o equivalente 100x100x3, más un dintel conformado por un perfil
equivalente a CA 150x150x3. A las dos columnas Tubest o equivalente 100x100x3
se le soldará una pletina 200x200 espesor 10 mm en su base. A su vez, esta pletina
de base de columna se fijara a la viga de fundación mediante 4 pernos de
anclaje “J” inmersos en el hormigón de la viga de fundación. De esta manera, los
pernos “J” sujetarán a la pletina de base de columna y columna Tubest o
equivalente mediante tuercas, contratuercas y arandelas. Se deberá entregar
detalle de ingeniería.
Para soldadura manual, se utilizará AWS E-60-XX electrodo protegido.
Para soldadura arco sumergido se utilizará AWS eh_14 Arco Sumergido.
Para soldadura MIG, se utilizará AWS E-70- S6.
A su vez, como protección anticorrosiva, se utilizará galvanizado en caliente,
según ASTM A-123-89 y ASTM A-385-80 o usar 3 manos de anticorrosivo. Espesor
mínimo recubrimiento: 65 micrones.
2.10.1. COLUMNA TUBEST 250x150x3mm

Se considera un peso de 27,3 kg/ml. El montaje se ajustará a lo indicado en la
NCh 428 Of.57. El contratista deberá disponer del equipo adecuado para la
erección de las estructuras, el cual estará en optimas condiciones y aprobado por
la ITO. Bajo cualquier circunstancia, el Contratista será responsable de la
estabilidad de la estructura durante el periodo de construcción
2.10.2. TIJERALES TUBEST 250x150x3mm

Se considera un peso de 27,3 kg/ml. El montaje se ajustará a lo indicado en la
NCh 428 Of.57. El contratista deberá disponer del equipo adecuado para la
erección de las estructuras, el cual estará en óptimas condiciones y aprobado por
la ITO. Bajo cualquier circunstancia, el Contratista será responsable de la
estabilidad de la estructura durante el periodo de construcción
2.10.3. COLUMNA 100x100x3mm

La partida considera el suministro e instalación de los puntales del galpón,
compuesta por perfiles cuadrados. Se considera un peso de 10,01 kg/ml.-
2.10.4. COSTANERA CUB. CA 150x50x20x3mm

Se considera un peso de 5,6 kg/ml. Estos irán separados uno de otro a una
distancia de 1,20 mts. a eje como máximo en la cubierta. Se deberán incorporar
todos los soportes, fijaciones, pernerías, tuercas, golillas, y cualquier otro elemento
que asegure su estabilidad, lo cual deberá quedar respaldado por el proyecto de
cálculo estructural.
2.10.4.1. COLGADORES Φ12mm
Se considera como colgadores o distanciadores de techumbre, el suministro y

colocación de barra redonda de 12mm. La cual irá afianzada a la estructura
principal, según lo que indican los planos estructurales y estarán separados a lo
más a 2 mts entre cada uno, se utiliza como referencia el Detalle 04, Lamina 06
Proyecto de Arquitectura. Se considera un peso de 0,8 kg/ml.-
24
2.10.4.2. DIAGONALES DE CUBIERTA 16mm

La partida considera el suministro e instalación de las diagonales de cubierta del
galpón compuesta por barras redondas de 16mm de espesor. Se considera un
peso 1,5 kg/ml.-
2.10.5. COSTANERA LATERAL CA 150x50x20x3mm

Se considera un peso de 5,6 kg/ml. Se consulta la utilización de arriostramientos
laterales. Se exigirá un mínimo de 2 modulos arriostrados mediante perfiles CA
150x50x20x3 O lo que estipule el cálculo estructural. Estos arriostramientos se fijarán
a los marcos de acero mediante pernos 3/8" o lo que estipule el cálculo
estructural.
2.10.5.1. DISTANCIADORES LATERALES MURO Fe 12mm
Se considera como tensores en techumbre, el suministro y colocación de barra

redonda de 12mm. La cual irá afianzada a la estructura principal, según lo que
indican los planos estructurales y estarán separados a lo más a 2 mts entre cada
uno. Se considera un peso de 0,8 kg/ml.-
2.10.5.2. DIAGONALES LATERALES MURO 75x75x3mm

La partida considera el suministro e instalación de las diagonales de muros
laterales del galpón. Se considera un peso de 6,6 kg/ml.-
2.10.6. PUNTAL 100x100x3mm

La partida considera el suministro e instalación de los puntales del galpón,
compuesta por perfiles cuadrados. Se considera un peso de 10,01 kg/ml.-
2.10.7. ELEMENTOS DE FIJACION Y REFUERZO ESTRUCTURAL

Se consultan diversos elementos de fijación y refuerzo estructural, ya sea
colgadores, pletinas de refuerzo, placas gousset, atiesadores, pernos de fijación,
costanera cumbrera.
Todos estos deberán ser de dimensiones, espesores, medidas, avalados por
proyecto de ingeniería y calculo estructural. Se materializarán mediante
elementos de acero de calidad definida por proyecto de ingeniería.
3. TERMINACIONES
3.1. CIELO
3.1.1. AISLACION CIELO LANA MINERAL e=80mm
Se considera lana mineral de espesor e=80mm para aislación térmica de la
construcción, esta será dispuesta entre cerchas cubriendo la totalidad de la
superficie a aislar, procurando un acabado homogéneo y durable en el tiempo
en cuanto afianzamiento horizontal en el cielo.
3.1.2. CIELO PLANCHA DE YESO CARTÓN RH e=12.5 MM.

Se consulta plancha de yeso cartón RH de espesor e= 12,5 mm. Fijo a estructura
de listones mediante tornillo cabeza de trompeta 8x1 - 1/4 @ 20 cms. Los tornillos
deben quedar bajo la línea de relieve, invisibilizado el encuentro y los puntos de
25
perforación mediante empastado y huincha para uniones que garantice una

superficie homogénea previo a aplicación de pinturas, esmaltes o pegado de
cerámicos en baño y cocina.
3.1.3. FIELTRO ASFALTICO 15 Lbs.
Se usarán láminas de fieltro asfáltico de 15 libras de primera calidad, puesto con

traslapos mínimo de 15 cm en ambos sentidos, sujetas con corchetes de cobre,
cubriendo totalmente las superficies de los encamisados de la cubierta bajo el
PV4 y en ambas caras de las cerchas de los extremos de frontones, retornando
10cm. por todos los costados.
3.1.4. ALEROS
Se considera la continuidad de la cubierta en elemento alero y frontón de cierre
en materialidad Internit 8mm Permanit Pizarreño.
3.1.5. FRONTONES
Se contempla frontones de Internit 8mm 120x240cm Pemanit Pizarreño unido a
estructura de madera con tornillos para madera en cerchas que quedan a la
vista en sector oriente (estar bomberos).
3.1.6. TAPACAN
El tapacán es un forro que se instala en las cabezas de las cerchas que llegan al
alero, en este caso será en tablas de madera IPV Pino de 1x10”.
3.2. CUBIERTA ACERO PV4 PREPINTADO ROJO

Se contempla cubierta de PV4 de 0.35x100x3000mm. Debe incluir todos los
accesorios y fijaciones con vínculo estructural a las costaneras y sin perforaciones
en el plano de escurrimiento de aguas.
Incluye todos los elementos de fijación y sellos necesarios para la correcta

seguridad e impermeabilización de las cubiertas. El manejo y la colocación de los
elementos serán de acuerdo a instrucciones del fabricante y a las indicaciones
especiales de cada caso. garantizando la correcta instalación de las planchas,
cumbrera, frontones y esquineros que sellen estos encuentros.
3.3. REVESTIMIENTO ACERO PV4 PREPINTADO ROJO

En todo el perímetro del galpón, incluyendo cubierta, se consulta revestimiento en
base a plancha tipo PV4, consistente en planchas de acero zinc alum
prepintadas con nervios o pliegues de tipo rigidizantes de tipo trapezoidales.
El espesor de las planchas será definido por proyecto de ingeniería. No obstante,
el espesor mínimo aceptable será de 0,4 mm. El sistema de fijación y el traslapo
entre planchas se ejecutara de acuerdo a instrucciones del fabricante.
3.4. HOJALATERIA
3.4.1. REMATE FRONTAL
Tanto en el remate frontal, posterior y lateral poniente se considera un como el
que se muestra en la Ilustración 9. Este será de marca CINTAC o similar material
26
ZINC-Alum prepintado de color rojo y se fijará a través de remache POP según

indicaciones del fabricante.
Ilustración 9
3.4.2. CANALES DE ACERO GALVANIZADO PARA AGUAS

LLUVIAS
Se consultan canales de aguas lluvias de acero galvanizado de 0,5mm
3.4.3. BAJADAS DE ACERO GALVANIZADO PARA AGUAS

LLUVIAS
Se consultan bajadas de aguas lluvias de acero galvanizado.
3.4.4. HOJALATERIA TIPO CORTAGOTERA

Se considera en la unión por debajo revestimiento lateral Zinc PV4 y por sobre la
cubierta Zinc PV-4, será en zinc alum prepintado color rojo y deberá cubrir el largo
total de la cubierta de norte a sur.
Ilustración 10
27
3.4.5. HOMBRO CURVO TIPO PV-4

En remate lateral que une la cubierta con el revestimiento se considera un
hombro curvo tipo PV4 prepintado de color rojo, un como el que se muestra en la
Ilustración 11. Este será de marca CINTAC o similar material ZINC-Alum. El tipo de
fijación será a través de una fijación autoroscante el cual se anclará a la
estructura de costeras CA150x50x20z3.-
Ilustración 11
3.4.6. ESQUINERO
En las esquinas verticales, se considera un esquinero como se muestra en la
Ilustración 12. Este será de marca CINTAC o similar material ZINC-Alum prepintado
de color rojo. El tipo de fijación será con remache POP fijada a la plancha PV-4.
Ilustración 12
3.5. PUERTAS
3.5.1 PUERTA TIPO PLACAROL P1 0.80 x 2.00 M
Se consultan tres (3) puertas. Cada recinto interior contará con una de éstas y
cada hoja será de 0.80x2.0m de madera sólida de 45 mm de espesor. Tendrá
terminación de esmalte brillante, con una aplicación doble de color rojo
institucional. Para cada puerta se consulta 3 bisagras de bronce atornilladas y un
tope de puerta medialuna niquelado que permita la detención con firmeza y
reguardo de los paneles y muros posteriores al plano de apertura..
3.5.2 PUERTA P2 0.90 x 2.00 M

Se consulta una (1) puerta de acceso. Cuya hoja será de 0.90x2.0m de madera
sólida de 45 mm de espesor, vidrio de 5mm según planos, la puerta deberá
abatirse en 90°. Tendrá terminación de esmalte brillante, con una aplicación
doble de color rojo institucional. Para cada puerta se consulta 3 bisagras de
bronce atornilladas y un tope de puerta medialuna niquelado que permita la
detención con firmeza y reguardo de los paneles y muros posteriores al plano de
apertura..
28
3.5.3 PUERTA P3 1.50 x 2.00 M

Se consulta una (1) puerta de doble hoja de 1.50x2.0m, correspondiente a la
puerta de la bodega o área de casilleros, de madera sólida de 45 mm de
espesor, vidrio de 5mm según planos, la puerta deberá abatirse en 90° ambas
hojas y de manera independiente dejando una fija. Tendrá terminación de
esmalte brillante, con una aplicación doble de color rojo institucional. Para cada
puerta se consulta 3 bisagras de bronce atornilladas y un tope de puerta
medialuna niquelado que permita la detención con firmeza y reguardo de los
paneles y muros posteriores al plano de apertura.
3.5.4. PUERTA P4 METALICO SALA MAQUINA

Se consulta puerta plegable de estructura de acero, plegable y bisagras
especiales de aceros fijas a la estructura de pilares y cadenas del edificio, las
puertas de la sala de maquina consideran vidrio de 5mm. y cerraduras de
seguridad.
a) Perfil Acero Galvanizado 50x50x3mm: Se considera perfil acero galvanizado en

caliente para ser utilizado como estructura soportante.
b) Tensor de Acero: Se considera para absorber los esfuerzos horizontales (vientos)

y será en acero de diámetro 12mm.
c) Cristal Simple Monolítico Incoloro: Considera la instalación de Vidrio 4mm

uniones de silicona neutra.
d) Tirador Fe Perfil 1 ½”: Se instalará en el frente de la puerta de acceso, uno por

cada hoja.
e) Peinazo Perfil Acero 300x500x3mm: Se instalará en la parte inferior de la puerta,

soldado a la estructura de acero soportante y se realizará en base a plancha de
acero laminado caliente.
f) Pletina Metálica 50x50mm: Se instalará en los soportes laterales de la puerta.
g) Españoleta: Considera la Instalación de una cerradura españoleta colonial.
3.5.5. CERRADURAS EXTERIORES

Se consultan 3 cerraduras de exterior para las siguientes puertas: puertas ingreso
sala de máquinas (P3), y puerta de ingreso (P2).
3.5.6. CERRADURAS INTERIORES

Todas las puertas interiores contemplan también, cerradura de acceso, Scanavini
o similar; con sus respectivas llaves; celosía metálica de 20 x 30 como mínimo
colocadas en ambas caras de la puerta, serán de aluminio esmaltado con
terminación roja.
3.6 VENTANAS
3.6.1 VENTANAS TERMOPANEL 150x150
Marcos de PVC VEKA Linea SOFTLINE o EUROPEA SOFTLINE según Listado de
ventanas en láminas arquitectura. Cristal termopanel laminado, 4+10+6 mm.
29
3.6.2 VENTANAS DE TERMOPANEL BAÑO 50x50

Marcos de PVC VEKA Linea SOFTLINE o EUROPEA SOFTLINE según Listado de
ventanas en láminas arquitectura. Cristal termopanel laminado, 4+10+6 mm.
3.6.3 PROTECCIONES METÁLICAS

Se consultan protecciones metálicas sobre las ventanas tipo V1 en perfilería de
acero cuadrado 15x15x1,5mm, Peso 0,5 kg/ml. Instaladas al exterior en ventanas
distanciados 20 cm regularmente tanto en sentido horizontal como vertical, con
marco perimetral similar y barra central horizontal de refuerzo. Las protecciones se
instalarán sobre el muro a 10 cm. sobre la vertical de este. En la vertical del marco
se fijará en 4 soportes en ambos costados En el horizontal del marco se fijará en 6
soportes en parte superior e inferior. El mecanismo de anclaje al muro se definirá
con la empresa adjudicada. Se requiere 2 manos de pintura anticorrosivo gris y
dos manos de esmalte sintético profesional color a definir.
3.7 TERMINACIONES INTERIORES

3.7.1 CERÁMICA EN MUROS h=1.5 EN BAÑOS Y KITCHENETTE
Se considera cerámica en muros de baños y espacio de kitchenette, para
revestirlos de piso hasta una altura de 1.5m. Para todo lo anterior se consulta
cerámica de primera calidad en formato liso 20x30 cm, la colocación de la
cerámica deberá partir desde piso terminado a una altura de 1.50 mt los cuales
se fijarán mediante bekron AC o equivalente. Para su colocación se procederá
según instrucciones del fabricante. Con los remates de bordes biseladas a 45°.
No se aceptarán bolsones de aire, ni palmetas sueltas, trisadas o con cualquier

imperfección. Se dispondrá de una línea central a 1.5 mt desde el N.P.T.
3.7.2 CERÁMICA EN PISO

En la superficie de piso completa se consulta la colocación de cerámica de piso
color ibérica grafito y un segundo en contraste, definiendo áreas húmedas del
resto de la construcción, de 40X40 cm o su equivalente técnico, antideslizante en
seco y mojado, que en caso de cambiarse deberá contar con la aprobación del
arquitecto, el cual será de primera calidad y deberá cumplir de igual manera con
la normativa vigente, todo colocado sobre radier y rampa de acceso universal; se
fijaran mediante adhesivo cerámico, y usando para el fraguado
Befrague o equivalente técnico de acorde con la terminación, según
especificaciones del fabricante y se dejará entre las palmetas una junta de
dilatación de 2 mm.
No se aceptarán bolsones de aire, ni palmetas sueltas, trisadas o con cualquier

imperfección. Se rechazarán piezas dañadas, rajadas, desportilladas o cuyos
bordes no encajen perfectamente.
La sala de máquinas y su rampa de acceso consultan terminación afinada y

pulida del Radier armado proyectado.
30
3.7.3 GUARDAPOLVO
Los guardapolvos deben ser del mismo tipo de cerámico y presentar el ancho del
piso cerámico y una altura de 10 cms. y deberán quedar instaladas concordantes
a las juntas de la cerámica de piso. Cerámica de piso Cordillera o similar calidad
de 36 x 36 cms. antideslizante. Color claro a definir. La superficie deberá presentar
una superficie muy limpia al momento de la colocación. Los gualdapolvos se
fijarán con adherente tipo "Bekrón", de acuerdo a recomendación del fabricante,
el cual deberá colocarse con espátula o llana dentada en la todo el reverso de
las palmetas, en un espesor de 2 a 3 mm. Luego, será ubicada en su lugar y
presionada contra la superficie, hasta que rebalse la mezcla por los bordes. Los
guardapolvos se colocarán niveladas con una cantería de 3 mm. El fraguado se
efectuará con cemento especial tipo Befragüe, del mismo tono de la cerámica,
debiendo obtenerse una adecuada penetración en las uniones. Una vez
terminada esta operación, las palmetas no deberán moverse durante 48 horas.
Los guardapolvos se recibirán lisas, completamente esmaltadas, sin
desprendimientos, despuntes, manchas ni ondulaciones. No se aceptarán
variaciones de color entre una caja y otra. Se verificará la nivelación, así como
también los cortes, atraques y encuentros con otros pavimentos, los que deberán
ser rectos y limpios, sin despuntes y tendrán ajustes precisos. Se tendrá especial
cuidado en verificar la linealidad y ortogonalidad de las canterías y la
homogeneidad del fragüe. Considerar cubrejuntas metálicas fijadas con tornillos
color similar a tono de aluminio de ventanas (mate) en cada encuentro de
pavimento con otro de distinto material.
3.7.4 CORNISAS POLIESTIRENO
En encuentros de revestimiento de muros con cielo, se colocarán para rematar

dicho encuentro, una cornisa consistente en similar a medias cañas de
poliestireno expandido, de 30x35mm marca IMPERIAL o similar. Los cortes deben
hacerse en 45° y se fijaran con pegamento multiuso para poliestireno expandido.
Tendrá una terminación de dos (2) capas como mínimo de la pintura de
terminación del recinto y sin brillo en dos capas como mínimo.
3.8 ESTUCADOS, PINTURAS Y ESMALTES
Tanto en exteriores como interiores, la I.T.O. exigirá una adecuada terminación en

los encuentros de las diversas superficies: muros con muros, cielos con muros,
muros con pavimento; juntas por cambio de materiales, o por cortes en un mismo
material, juntas de dilatación, etc. - Preparación de superficies: Todos los
substratos a pintar deberán ser previamente preparados para recibir la pintura de
terminación. Los aceros habrá que desengrasarlos con solventes que no dañen su
presentación y resistencia, ni mucho menos a materiales cercanos. En el caso de
los estucos estos deberán retaparse y eliminar sales en caso de eflorescencia, con
una dilución de ácido muriático en agua a razón de 1: 5, cuidando de no dañar
con ello materiales cercanos. Para las maderas se deberán borrar los trazos de
lápiz o tiza y lijar con lija media. El lijado se repetirá con lija fina luego de la
primera mano de aplicación de cualquier tratamiento. Los muros interiores de
yeso cartón y estucados serán empastados, lijados y enlucidos con pasta muro
Tajamar F15 y yeso.
31
3.8.1 ESTUCO INTERIOR:
De cemento y arena en proporción 1:3 espesor promedio 2,5 cm terminación

platachado con tratamiento de canterías, toda cantería será reunida en una
sección mínima de 3cm de ancho por 1 cm de fondo. Se usará arena limpia, libre
de sales minerales. Se tomarán todas las precauciones para la correcta
ejecución, colocación y curado de los estucos. Se quemarán con ácido muriático
previo al empaste y pintura.
Se incluye la incorporación de aditivo hidrófigo tipo Sika 1 o similar, aplicado en

las dosis recomendadas por el fabricante. Terminación a grano perdido con
aristas redondeadas, para recibir pintura. Terminación peinada para recibir
recubrimiento de cerámicos. Se debe tener especial cuidado en el periodo de
curado durante los primeros 7 días, dentro de los cuales los muros deberán tener
un riego permanente.
3.8.2. REVESTIMIENTO EXTERIOR
De cemento y arena en proporción 1:3 de espesor promedio 2,5cm terminación

platachado con tratamiento de canterías, toda cantería será reunida en una
sección minima de 2 cm de ancho por 1 cm de fondo. Se usará arena fina limpia,
libre de sales mientales.
3.8.3. PINTURA ELEMENTOS METALICOS
Todos los elementos de acero (no incluye acero galvanizado ni acero

prepintado), se protegerán con dos manos de anticorrosivo Crominio Zinc de
Ceresita o equivalente técnico, aplicadas con brocha o airless y en distinto color
cada mano. Los elementos no estructurales de acero a la vista se terminarán
después del anticorrosivo, con dos manos de Esmalte Sintético aplicado con
brocha o Airless teniendo en consideración una terminación perfecta.
3.8.4. PINTURA INTUMESCENTE
Los perfiles metálicos soportantes TUBEST 250x150x3mm se les debe aplicar dos
manos de pintura anticorrosiva cada una de diferente color y posteriormente un
recubrimiento intumescente monocomponente con altos sólidos, basado en
disolventes, testado y aprobado por laboratorios certificados para evaluar el
rendimiento de protección contra el fuego en estructuras de acero el cual
deberá cumplir con lo dispuesto en el Informe de Resistencia al Fuego que se
elabora bajo los estándares del Art. 4.3.4. y 4.3.4. OGUC. Se considera de un color
distinto al negro, para su posterior revisión.
3.8.5. PINTURA INTERIOR
3.8.5.1. MUROS Y TABIQUES
Corresponde a la partida de pintura de muros y tabiques de recintos secos. La

calidad de las pinturas deberá responder a las máximas exigencias de
durabilidad y aspecto, tanto en materiales como en su ejecución posterior. Será
32
pintura esmalte al agua marca Ceresita o similar superior, las especificaciones de

colores y calidad de ejecución estarán sujetas a las indicaciones de la I.T.O.
debiendo efectuarse muestras previas para su aprobación. Las pinturas deben ser
compatibles con los materiales de las bases. No se harán mezclas de pinturas no
indicadas por el fabricante. Los envases deben tener identificación de fábrica
con indicación clara de su contenido, proporción de mezcla y el diluyente a usar.
Las superficies a pintar deben estar perfectamente limpias y totalmente secas. No
se efectuarán trabajos de pinturas habiendo condiciones climáticas de humedad
y temperatura adversas. No se efectuarán trabajos de pinturas sobre superficies
que se encuentren a temperaturas mayores de 35ºC. Antes de pintar se
efectuarán todos los trabajos de preparación de superficies y se aplicarán los
aparejos, imprimaciones y empastes adecuados al tipo de material de la base y
de la pintura. Se aplicarán las manos necesarias para el perfecto acabado de las
superficies; en todo caso se aplicarán dos manos como mínimo. No se aceptarán
imperfecciones ni manchas sobre elementos ajenos a la superficie a pintar. La
pasta muro se deberá dejar a secar por lo menos 48 horas. Una vez seca la pasta
muro se procederá a lijar y afinar toda la superficie manteniendo siempre el nivel
de esta. Posterior a ello se procederá a empastar tanto las uniones de planchas
como los tornillos con pasta muro, quedando lisos aplomados y aptos para ser
pintados. Para marcos, puertas, pilastras y guardapolvos, se consulta esmalte
sintético color a definir por Arquitecto
3.8.5.2. PINTURA DE CIELOS (2 MANOS)
Se debe considerar sellado de juntas mediante cinta de PVC, empastado, yeso y

lijado, luego a lo menos una mano de aparejo para preparación de superficies.
Como terminación, se aplicará óleo opaco tipo Ceresita color a definir. Se
aplicaran dos manos como mínimo o las necesarias para asegurar una perfecta
terminación.
3.8.5.3. PINTURA DE PUERTAS
Se consulta en todas las puertas de placarol previo lijado hasta lograr una
superficie suave y pareja. Se aplicarán la cantidad de manos necesarias para
otorgar un perfecto recubrimiento, como mínimo serán 3, de pintura esmalte
sintético u óleo Ceresita o superior técnico. Se consulta especialmente que se
pinten todas las caras de las puertas, incluyendo los bordes superiores e inferiores.
Se exige usar equipo airless. Previo a la aplicación de la primera mano se exigirá
un lijado fino para eliminar asperezas y pelillo.
3.9 ARTEFACTOS
3.9.1 LAVAMANOS
Se consulta lavamanos estándar, deberá tener llave de agua fría y caliente o
monomando, cromada, tapón y cadenilla. Lavamanos con pedestal de loza
vitrificada Tipo Valencia o superior fijado al muro mediante uñeta. El sifón debe ser
Tipo “S”. Este artefacto deberá tener una capacidad no inferior a 6 lts.
33
3.9.2 INODOROS
Se consulta implementación de inodoros con estanque de loza vitrificada Tipo
Valencia o superior con capacidad aproximada de 8 lts. La grifería interior del
estanque será plástica.
Debe llevar anillo de goma, pernos de anclaje y manga de cera para fijar la base
del WC al piso. Se considera asiento y tapa de acrílico de sección tubular
cerrada, de tamaño y diseño compatible con el artefacto.
La conexión del estanque a la red de agua se ejecutará mediante flexible

metálico con llave angular.
3.9.3 RECEPTACULO DUCHA

Se consulta receptáculos de ducha cuadrado de 0.8x0.8, de acero esmaltado,
antideslizante, blanco, de 13.5 cms de profundidad tipo Sensi Dacqua o superior.
3.9.4. LAVAPLATOS
Este ítem se refiere a la instalación y suministro de lavaplatos en acero

inoxidables, incluyendo accesorios, grifería, tuberías de conexión y desagüe. El
montaje de lavaplatos se harán con sifón, canastilla, salida cuello de ganso
cromado, manguera de conexión y acople de salida y se instalarán siguiendo las
indicaciones y recomendaciones de los fabricantes. La presente partida
considera además la instalación de un mueble de madera dos puertas sobre el
cual se instalará el lavaplatos metálico propiamente tal.
3.10 ACCESORIOS
3.10.1 PORTA ROLLO
Se considera porta rollo de papel higiénico de acero cromado tipo Interdesign o
superior.
3.10.2 DISPENSADOR DE JABON

Se considera dispensador de jabón para cada baño, tipo Tork, Home colllection o
similar.
3.10.3 ESPEJOS
Se consulta un espejo en cada baño de doble bisel de 60x100 cms tipo Homy o
de características similares.
3.10.4 BARRAS DE SUJECION PARA DISCAPACITADOS

Se considera la instalación de barras de apoyo para discapacitados, 2 barra
angular de apoyo fijada a muro y barra abatible, ambas de acero inoxidable
conforme a imagen adjunta.
34
Ilustración 13. Disposición de Barra Abatible
4.0- OBRAS COMPLEMENTARIAS:
4.1 CIRCULACION Y RAMPA PEATONAL

Se consulta la ejecución de rampa de acceso a la Sala de Máquinas y estar
Bomberos, en radier y con una pendiente de un 8% para salvar la diferencia de
niveles entre el NPT y el NNT.
4.1.1 BASE ESTABILIZADA COMPACTADA

Se considera la colocación de una base estabilizada de idénticas características
que las establecidas anteriormente en estas especificaciones, de 5 centímetros
de espesor y puesta sobre el suelo natural compactado al 95% de la densidad
máxima compactada seca dada por el ensaye del Proctor Modificado.
Este ítem consiste en el suministro de material, colocación, mezclado, riego,

extendido, perfiladura y compactación de una capa de base de 0.05 mts de
espesor. Sobre la subrasante recibida por la ITO, se extenderá el material de base
estabilizada.
La base para las aceras será humedecida convenientemente y compactada con

placa vibradora hasta alcanzar a lo menos una densidad de un 95% de la
D.M.C.S. según la NCH 1534 - II o el 80% de la
Densidad relativa según la NCH 1726. Los agregados para base deberán estar
constituídos por suelos granulares limpios y libres de materia orgánica u otra
substancia objetable con tamaño máximo 2" y con 50% de partículas chancadas
según LNV-3. Su capacidad de soporte mínima (CBR) se especifica en un 60%
medido al 95% de la DMCS según la NCH 1534-II. Además esta base deberá
cumplir los siguientes requisitos:
a) Granulometría (Ver Tabla 1)
b) Límites de Consistencia:
Límites líquido = 25% máximo
Indice de Plasticidad = N.P
c) Desgaste de los Ángeles = 20% máximo.
35
Esta capa terminada debe ser controlada en cuanto a su espesor y

compactación.
4.1.2 HORMIGÓN G25

Se ejecutara en el acceso desde el espacio publico a la sala de maquinas,
(sector oriente) un radier de Hormigon G25 de 7 cms de espesor según detalle. Se
considerará la utilización de Aditivo impermeabilizante de fraguado normal, para
asegura la impermeabilidad del hormigón aún bajo alta presión, el cual no
deberá afecta los tiempos de fraguado, endurecimiento, resistencias ni
retracciones.
Se considerará la realización de junta de dilatación, manteniendo una cuadricula

de 3x3 m. La junta o separación consistirá en una ranura de una profundidad
igual a un tercio del espesor del pastelón y ancho de 6 a 8 mm. Esta ranura
deberá llevar una mezcla asfáltica o su equivalente técnico, el cual deberá
verterse en la junta evitando derrames, la cual deberá realizarse según las
especificaciones del fabricante.
4.1.3. SOLERILLA
Se consulta instalación y provisión de solerillas de hormigón prefabricadas, de
canto redondo para confinación de circulaciones de acceso al recinto. Se
instalarán asentadas sobre hormigón H-15, y revocadas sus juntas con mortero. Su
distanciamiento y línea de instalación será continua e uniforme. No se aceptarán
soleras trizadas ni con piquetes. Estas serán del tipo bottai de borde redondeado
de 0,2 x 0,08 x 1 mt.
4.1.4. BALDOSAS BUDNIK

Contempla la instalación de Baldosa microvibrada marca “Budnik” o similar, el
recorrido en su longitud deberá considerar baldosas de textura lineal, al término y
comienzo de la rampa, acceso al salón y en los cambios de dirección contempla
baldosas textura de botones. Será instalada sobre una capa de mortero relación
1:4 de espesor 4cm.
4.2. CIRCULACION Y RAMPA VEHICULAR

4.2.1 BASE ESTABILIZADA COMPACTADA
Se considera la colocación de una base estabilizada de idénticas características

que las establecidas anteriormente en estas especificaciones, de 10 centímetros
de espesor y puesta sobre el suelo natural compactado al 95% de la densidad
máxima compactada seca dada por el ensaye del Proctor Modificado.
Este ítem consiste en el suministro de material, colocación, mezclado, riego,

extendido, perfiladura y compactación de una capa de base de 0.05 mts de
espesor. Sobre la subrasante recibida por la ITO, se extenderá el material de base
estabilizada.
La base para las aceras será humedecida convenientemente y compactada con

placa vibradora hasta alcanzar a lo menos una densidad de un 95% de la
D.M.C.S. según la NCH 1534 - II o el 80% de la
Densidad relativa según la NCH 1726. Los agregados para base deberán estar
constituídos por suelos granulares limpios y libres de materia orgánica u otra
36
substancia objetable con tamaño máximo 2" y con 50% de partículas chancadas
según LNV-3. Su capacidad de soporte mínima (CBR) se especifica en un 60%
medido al 95% de la DMCS según la NCH 1534-II. Además esta base deberá
cumplir los siguientes requisitos:
a) Granulometría (Ver Tabla 1)
b) Límites de Consistencia:
Límites líquido = 25% máximo
Indice de Plasticidad = N.P
c) Desgaste de los Ángeles = 20% máximo.
Esta capa terminada debe ser controlada en cuanto a su espesor y

compactación.
4.2.2 HORMIGÓN G25

Se ejecutara en el acceso desde el espacio publico a la sala de maquinas, un
radier de Hormigon G25 de 10 cms de espesor según detalle. Se considerará la
utilización de Aditivo impermeabilizante de fraguado normal, para asegura la
impermeabilidad del hormigón aún bajo alta presión, el cual no deberá afecta los
tiempos de fraguado, endurecimiento, resistencias ni retracciones.
Se considerará la realización de junta de dilatación, manteniendo una cuadricula

de 3x3 m. La junta o separación consistirá en una ranura de una profundidad
igual a un tercio del espesor del pastelón y ancho de 6 a 8 mm. Esta ranura
deberá llevar una mezcla asfáltica o su equivalente técnico, el cual deberá
verterse en la junta evitando derrames, la cual deberá realizarse según las
especificaciones del fabricante.
4.3. CIERRE PERIMETRAL

4.3.1 DADOS DE HORMIGON
Cada poyo contendrá dos espárragos de fijación de 10mm. El grado de
hormigón de todos los dados es del Tipo G20. Las dimensiones del dado de
Hormigón es de 50x50x50 cm.
4.3.2. MALLA TIPO 3G

Se contempla una medida desde el nivel de piso hasta la parte superior de la
Malla 3G de 1,90 mts (altura del cierre), con una separación de 5cm desde el
nivel de piso. Como elemento de cierro considera la colocación de Malla
Electrosoldada 3G en dimensiones 1,85x2,50 mts diámetro de alambre 4,2mm y
cuadriculado de 150x50mm además considera todas las fijaciones necesarias
para el correcto montaje del cierre.
37
Ilustración 14. Figura Esquemática Malla Tipo 3G
4.3.3. PILARES CIERRE PERIMETRAL 100x100x3mm

Considera la colocación como cierro perimetral, estructura metálica en perfil
cuadrado 100x100x3mm. La distancia entre perfiles será de 2,7 m. a eje y la altura
terminada de este será 1,90 desde el nivel de piso, continuando con la línea de
malla 3G.
Ilustración 15. Figura Esquemática Tipo Pilar
4.3.4. PERFIL ANGULAR 30x30x3mm

Se considera marco de estructura metálica en perfil Angular 30x30x3mm, el cual
irá en todo el perímetro de los paños que conforman el cierre perimetral. En estos
deberá soldarse la malla 3G solicitada en Proyecto. Las soldaduras deberán
quedar completamente esmeriladas y libres de partículas, para su posterior
pintado.
4.3.5. PINTURA ANTICORROSIVA CIERRE PERIMETRAL

Para el cierre se considera la aplicación de pintura anticorrosiva marca:
TRICOLOR ANTICORROSIVO ESTRUCTURAL u otra de iguales o superiores
características, Se aplicará en toda la estructura que conforma el cierre
perimetral con un mínimo de dos manos o las necesarias para garantizar un buen
acabado.
38
4.3.6. PORTON ACC. VEHICULAR

Se considera la Colocación de Portón Metálico de medidas L= SEGÚN VANO (Ver
plano) x 2,08 mt de alto, para completar línea de cierre perimetral frontis. Se debe
tener en consideración una distancia libre de NTN de cota +15cm o de acuerdo a
la ITO. La perfilería y accesorios a considerar son las siguientes:
a) Perfil cuadrado 30x30x3mm refuerzo horizontal y vertical el cual se instalará en

los bordes perimetrales del portón.
b) Perfil Metalico 30x30x3mm: Pilar de 100x100x3mm, estos deberán quedar

empotrados, igual que todo los pilares que comprenden el cierre, pero este
tendrá una altura mayor que el resto del cierre perimetral proyectado.
c) Malla Tipo 3G: Se instalará conforme a l ítem 4.3.2. de las presentes EETT.
d) Cerradura: Considera la provisión y colocación de cerradura del tipo:

SOBREPONER con CAJA, esta deberá ser Marca: POLI u otra de iguales y/o
superiores características Técnicas., Acabado: NEGRO, Pasador: MACIZO, Cilindro:
Exterior/Interior. Se deberá considerar todos los accesorios necesarios para su
correcta instalación, terminación y funcionamiento, según fabricante.
4.3.8. PORTON ACC. PEATONAL

Se confeccionará Portón, en base a estructura metálica
La hoja del portón será soportada por pilar de fierro de 100x100x3mm, el cual
tendrá su respectivo pollo de fundación (50x50x50cm). Se colocarán 3 Pomeles
5/8x4” estos estarán soldados al pilar.
a) Perfil Angular 20x20x3mm: con terminación punta flecha semiabierta en el

paño.
b) Perfil Cuadrado 30x30x3mm que sirve de soporte de Perfiles Angulares

20x20x3mm.
c) Cerradura: Considera la provisión y colocación de cerradura del tipo:

SOBREPONER con CAJA, esta deberá ser Marca: POLI u otra de iguales y/o
superiores características Técnicas., Acabado: NEGRO, Pasador: MACIZO, Cilindro:
Exterior/Interior. Se deberá considerar todos los accesorios necesarios para su
correcta instalación, terminación y funcionamiento, según fabricante.
5.0- INSTALACIONES:
5.1 INSTALACION DE ALCANTARILLADO
Será de responsabilidad del CONTRATISTA, la ejecución de las instalaciones, en

concordancia con Normas y Reglamentos vigentes en cada caso.
Antes de iniciar las faenas, el CONTRATISTA solicitará todas las aclaraciones que le
merezcan las instalaciones y su funcionamiento de ellas como asimismo deberá
cuidar la adecuada coordinación de los trazados entre sí y con las obras civiles. El
CONTRATISTA podrá subcontratar las instalaciones con profesionales autorizados e
39
inscritos en los organismos pertinentes, de quienes obtendrán las inspecciones,

recepciones y certificados finales. En todo caso la responsabilidad de tales
gestiones se mantendrá en el Contratista a cargo de la obra, así como también el
CONTRATISTA será responsable de la recepción y aprobación de dichas
instalaciones por parte de la acción sanitaria; con previo VªBª de la I.T.O.
5.2 INSTALACION DE AGUA POTABLE
El CONTRATISTA será responsable de ejecutar los proyectos de red interior, y

conexión, ateniéndose estrictamente a lo señalado en Normas y Reglamentos
vigentes tales como Instructivos del R.I.D.D.A. y Normas I.N.N. en general, como en
factibilidad y exigencias determinadas por la Empresa de Servicios respectiva,
como también el CONTRATISTA será responsable de la recepción de dichas
instalaciones por parte del Comité de Agua Potable y la I.T.O.
Se conectarán las instalaciones a red pública de agua potable, se consultan las

instalaciones necesarias para dotar de agua potable sanitaria fría – caliente a
todos los artefactos y llaves de salida que señala el proyecto de Agua Potable y
Alcantarillado, además de todas las pruebas tanto parciales como finales para
establecer la correcta ejecución de las instalaciones, así como la obtención de
los certificados de recepción respectivos. SE CONSULTAN TODAS LAS
INSTALACIONES NECESARIAS DETERMINADAS POR PLANOS Y ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS DE ESPECIALIDAD.
5.3 INSTALACION ELECTRICA
De acuerdo a proyecto erétrico y especificaciones contenidas en el anexo de

instalación eléctrica.
Será de responsabilidad del CONTRATISTA, la ejecución de las instalaciones, en
concordancia con Normas y Reglamentos vigentes en cada caso, será
responsabilidad de contratista que ejecute el proyecto la declaración de las
instalación y obtención de recepción TE1 ante el organismo pertinente.
6.0- ASEO FINAL
6.1 ASEO FINAL DE LA OBRA
Una vez terminadas totalmente las faenas y partidas de construcción, el

Contratista debe dar el V.B. para hacer entrega a la Municipalidad de Longaví.
Previo a la inspección final de la obra, se deberán levantar la instalación de
faenas y cualquier instalación de carácter provisorio, como instalaciones
eléctricas y/o empalme provisorio de agua potable. Será obligación del
Contratista exhibir al Secretario de Planificación Comunal la acreditación de
cancelaciones efectuadas a los servicios respectivos y/o particulares respecto de
los consumos eléctricos y agua potable utilizadas durante el desarrollo de la Obra,
si las hubiere. Durante la faena y el término de ella, el Contratista velará por el
aseo de vías usadas para el acarreo de materiales, y se preocupará que el
entorno no sea contaminado por elementos y restos provenientes de la obra. Una
40
vez desmontadas las construcciones e instalaciones provisionales, serán extraídos

escombros, restos de materiales y excedentes. Las áreas intervenidas se
entregarán totalmente aseadas, libre de escombros. Todos los materiales
empleados en la obra deberán estar en perfecto estado, libres de defectos en su
presentación y funcionamiento. Todos los sistemas y mecanismos instalados
deberán operar correctamente.
7.0- PROFORMA
Se considera el Valor Proforma, conforme a la tabla de costo unitario MINVU del

trimestre en curso. Este corresponde a los pagos de derechos y permisos en los
que se deba incurrir durante el proyecto. Se considera un monto 10% superior
considerando la diferencia entre el tiempo de aprobación y eventual ejecución,
es decir $453.779.-
Categoría superficie precio avalúo MINVU derechos

unitario 4to 4to trimestre municipales
trimestre 2019 4to trimestre
2019 2019
c-3 63,02 $183.321 $11.552.889 $173.293
a-3 87 $183.321 $15.948.927 $239.234
Total $412527
Tabla 1. Derechos Municipales 4to Trimestre 2019
8.0- EQUIPOS
8.1 MICROONDAS (Ver Anexo 1)
Se consulta provisión de Microonda 20 Litros tipo THOMAS TH-20S01 o similar.
Descripción:
Capacidad: 20 Litros
Potencia: 800 Watts
6 niveles de potencia
Función Descongelar
Bandeja Giratoria
Timer de 60 minutos
Garantía 2 años.
Imagen Referencial
8.2 REFRIGERADOR (Ver Anexo 2)
Se consulta provisión de refrigerador Nofrost con freezer inferior marca Fensa

modelo Combi Progress 3100 o similar.
Descripción:
Tipo: Frío directo

Capacidad: 244 Litros
Capacidad Refrigerador: 141 Litros
Capacidad Freezer: 103 Litros
41
Material de bandejas: vidrio templado de alta resistencia

Alto: 175 cms
Ancho: 55 cms
Profundidad: 58 cms
Imagen Referencial
8.3 COMPUTADOR CON IMPRESORA (Ver Anexo 3)
Se consulta la provisión de un computador con impresora para equipamiento de

la oficina de administración del cuartel.
Características destacadas
 Disco duro HDD: 500GB
 Garantía del proveedor: 3 Años
 Unidad de estado sólido SSD: No Aplica
 Tamaño de la pantalla: 21 pulgadas
 Generación del procesador: 8°
8.4. TERMO ELECTRICO 120 LTS (Ver Anexo 9)
Posee un funcionamiento sencillo y con larga duración gracias a su depósito de

acero vitrificado.
Modelo: Elacell.
Color: Blanco.
Tipo de instalación: Vertical.
Control de temperatura con perillas: Sí.
Depósito de acero vitrificado: Sí.
Aislamiento de poliuretano sin CFC: Sí.
Temperatura máxima: 65°C.
Soporte de montaje adosado en el termo: Sí.
Grado de protección IP24: Sí.
Manguitos de aislamiento: Sí.
Válvula de seguridad: Sí.
Peso del acumulador lleno de agua: 148 kg.
Peso del acumulador vacío: 28 kg.
Peso del acumulador embalado: 31,2 kg.
Tiempo de calentamiento: 210 min.
42
Alto del producto: 119,4 cm.

Dimensiones del embalaje: 45,9x123,1x47,5 cm.
Capacidad: 120 L.
Origen: Europeo.
Garantía: 2 años.
9.0- EQUIPAMIENTO
9.1 MUEBLE DE COCINA (Ver Anexo 4)
 MODELO: KIT COCINA BREMEN

 SKU: 537805-2 SODIMAC.CL O SIMILARES CARACTERISTICAS
Imagen referencial
9.2. MUEBLE DE OFICINA (Anexo 5)
ID MERCADOPUBLICO: 1091692 O DE SIMILARES CARACTERISTICAS
BIBLIOTECA DE 90X50X194H. CUBIERTA EN 30 MM. MADERA CEREZO O EUCALIPTUS

BARNIZ COLOR CEREZO. PUERTAS EN 18 MM MADERA CEREZO O EUCALIPTUS
BARNIZ COLOR CEREZO. ESTRUCTURA Y REPISAS EN 18 MM, MELAMINA O LACA.
SOPORTES DE REPISAS PLASTICO+METAL. TIRADOR Y CERRADURA METÁLICA NEGRA
O SATINADA.
Nombre: BIBLIOTECA - TIPO A-B 90X50X194 CM

Nombre Marca: -
Modelo: TIPO A-B
Medida: 90X50X194 CM
43
Imagen Referencial
9.3. ESCRITORIO MEDIANO CON SILLA (Anexo 6)
DESCRIPCIÓN ESCRITORIO EN L CON CUBIERTA DE VÉRTICES CURVOS, LATERALES

EN MELAMINA CON TAPACANTOS DE PVC Y PATINES REGULABLES DE ACERO CON
BASE DE PVC. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CUBIERTA: MELAMINA DE 24MM. DE
ESPESOR. LATERALES: MELAMINA DE 24MM. DE ESPESOR. TERMINACIONES:
TAPACANTOS DE PVC DE 1,5MM. DE ESPESOR. BASE: PATÍN REGULABLE DE ACERO
DE 1/4” DE ALTO Y BASE EN PVC DE 26MM. DE DIÁMETRO. RETORNO: IZQUIERDO O
DERECHO .
Nombre: ESCRITORIO - ESCRITORIO EN L CURVO LÍNEA SF 1800 180 X 110 X 75

Nombre Marca: -
Modelo: ESCRITORIO EN L CURVO LÍNEA SF 1800
Medida: 180 X 110 X 75
Imagen Referencial
9.4. SILLAS DE VISITA (Anexo 7)
SILLA DE VISITA DE ESTRUCTURA METÁLICA TUBULAR OVALADA, ASIENTO Y

RESPALDO EN POLIPROPILENO. ASIENTO Y RESPALDO POLIPROPILENO PINTURA
ELECTROSTÁTICA ALTURA DESDE EL PISO AL ASIENTO 480 MM ALTURA DESDE EL PISO
AL RESPALDO 840 MM DIMENSIONES ASIENTO LARGO 430 MM, ANCHO 540 MM
DIMENSIONES RESPALDO LARGO 330 MM, ANCHO 460 MM PESO APROXIMADO
6,80 KGS COLOR POLIPROPILENO Y METAL A ELECCIÓN SEGÚN CATALOGO DE
COLORES
Nombre: SILLA - VISITA ISO DE POLIPROPILENO 84X43X54 CM

Nombre Marca: -
44
Modelo: VISITA ISO DE POLIPROPILENO

Medida: 84X43X54 CM
Imagen referencial
45
9.5. BANCAS
BANCA, MEDIDAS 120X40X45, PATAS Y BASTIDORES EN PERFIL 30X30X1,5 MM.

PINTURA ELECTROESTÁTICA . ASIENTO EN MADERA DE COIGUE DE 1X2" BARNIZ
MARINO 3 MANOS. BARNIZ RENNER DE TERMINACIÓN EN BASE A RESINAS
ALQUÍDICAS ANTICORROSIVOS MODIFICADAS EN DISTINTOS LARGOS DE ACEITE DE
GRAN BRILLO Y RESISTENCIA A LOS RAYOS ULTRAVIOLETA NO PRESENTANDO
DECOLORACIÓN O AMARILLEO, PINTURA ESPECIALMENTE FORMULADA PARA
EXTERIORES POR SUS EXCELENTES PROPIEDADES DE RESISTENCIA A LOS RAYOS UV Y
LLUVIA ÁCIDA, ENTRE OTROS CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS, PATAS CON
REGATÓN.
Nombre: ESCAÑO - BANCA 120 X 40 X 45 CM UNIDAD

Nombre Marca: -
Modelo: BANCA 120 X 40 X 45 CM
Medida: UNIDAD
Imagen referencial
SONIA GUERRA PINTO PEDRO HENRIQUEZ GONZALEZ

ARQUITECTO (MSc) SECPLAN DIRECTOR SECPLAN (S)
I. MUNICIPALIDAD DE LONGAVI I. MUNICIPALIDAD DE LONGAVI
46
ANEXOS
Anexo 1
Anexo 2
47
Anexo 3
Anexo 4
48
Anexo 5
Anexo 6
Anexo 7
49
Anexo 8
Anexo 9
50

05 Anexo #3 Especificaciones Tecnicas Fril 2019

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05 Anexo #3 Especificaciones Tecnicas Fril 2019

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|REPUBLICA DE CHILE

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

FRIL AÑO 2019

RESOLUCION (E) GORE MAULE N°7068/2018

2.10.1. COLUMNA TUBEST 250x150x3mm ............................................................................... 24

3.7.1 CERÁMICA EN MUROS h=1.5 EN BAÑOS Y KITCHENETTE ................................................ 30

INFORMACIÓN DEL PROYECTO

PROYECTO : CONSTRUCCIÓN SALA DE MAQUINAS V CIA. DE BOMBEROS, LOS MARCOS DE

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Proyecto Construcción

Además, se estipula que la entrega de terreno deberá contar con la presencia

El Contratista o ejecutor de las obras, está obligado a la realización y ejecución,

Estas especificaciones detallan los procedimientos constructivos con que deben

Las presentes especificaciones técnicas se complementarán con los proyectos

Lo dispuesto en las presentes especificaciones, se considerarán para los efectos

Los materiales que se especifican para las obras definitivas se entienden de

Cualquier omisión, error o doble interpretación que pueda existir en la redacción

En caso de dudas de interpretación o de diferencias entre las especificaciones y

Este documento se considera como parte del Contrato de Construcción, en caso

Se aclara que LAS MODIFICACIONES AL PROYECTO, si las hubiere (disminución,

EL CONTRATISTA DE LA OBRA DEBERÁ HACERSE CARGO DEL COSTO DE TODOS LOS

Las presentes especificaciones técnicas son complementarias de los planos del

 Ley General de Urbanismo y Construcciones

 NCH 331 of. 62: Pinturas y productos afines. Terminología general.

Asimismo, son de aplicación obligatoria en todo aquello que no se oponga a las

 Normas INN pertinentes a las partidas consultadas en el proyecto.

Será de responsabilidad y cargo del contratista la aprobación y pago de la

El I.T.O. rechazará todo aquel material que a su juicio no corresponda a lo

En caso que especifique una marca de fábrica para un determinado material, se

superior a la especificada; en todo caso, la opción alternativa debe someterse

A.- OBRAS CIVILES

0.1.1. CERTIFICADOS DE ENSAYOS DE MATERIALES.

El ensayo de hormigones deberá arrojar que el material trabaja con un 90% de

Se deberá proveer además de una certificación de que la pintura intumescente

0.1.2. LIMPIEZA Y CUIDADO DE LA OBRA.

0.1.3.- LETRERO INDICADOR DE OBRA

El letrero indicativo será retirado por el contratista de su lugar de instalación,

La sujeción y anclaje de las vallas, deberán cumplir las normas básicas de

0.1.3.2. Colores a utilizar en cuatricromía (CMYK) de acuerdo a los siguientes

Azul C100 M55 Y0 K0

Ilustración 1. Colores a utilizar en CMYK

0.1.3.3. Tipo y tamaño de letras:

0.1.3.4. Contenido de letras:

0.1.3.5. Tamaño escudo GOBIERNO DE CHILE: 40 cms. de alto.

Ilustración 2. Imagen Referencial del Letrero de Obra

1.1. INSTALACIONES PROVISORIAS:

1.1.1. EMPALME PROVISORIO A RED ELÉCTRICA:

1.1.2. CONEXIÓN PROVISORIA A RED AGUA POTABLE:

1.1.3. CONEXIÓN PROVISORIA A RED ALCANTARILLADO:

1.1.4. RED DE SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIONES:

El área de construcción deberá estar completamente aislada del resto de los

1.2. CONSTRUCCIONES PROVISORIAS:

1.2.1. CONSTRUCCIÓN DE BODEGA DE HERRAMIENTAS Y

1.2.2. PROVISION SALA ESTAR

1.2.3. PROVISION SSHH:

1.3. TRABAJOS PREVIOS:

1.3.1. DESARME Y EXTRACCION DE EXISTENCIAS:

buenas condiciones, será redestinada por la ITO Municipal y/o el Cuerpo de

1.3.2. ESCARPE, RELLENO Y NIVELACION DE TERRENO:

Se considera escarpe en toda la superficie en donde se emplazará la estructura,

Todo material que contenga materia orgánica, matorrales u otro material

Se tomará como cota 0,00 el punto dado por el Arquitecto proyectista, en

El terreno se entiende despejado de todo tipo de impurezas y material orgánico,