FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Automatización del proceso productivo de embutidos en la

empresa peruana Inversiones Rida Del Perú S.A.

AUTOR (ES):
Campos Diaz, Eros Giuseppe (orcid.org/0000-0002-3065-8490)
Gutiérrez Rivas, Angelo Jossimar (orcid.org/0009-0009-3063-2387)
Hidalgo Garro, Aldair Dangelo (orcid.org/0000-0002-1003-3581)
Lazaro Vargas, Gianfranco Jeremyc (orcid.org/0000-0002-2457-061x)
Loayza Vinces, Rodolfo Ricardo(orcid.org/0000-0002-7333-1201)
López Vargas, Chanlun Yanc (orcid.org/0000-0003-3114-2063)
Yalico Carhuallanqui, Andrea Melissa (orcid.org/0000-0001-9727-8268)

ASESOR(A)(ES):
Mg. Ing. Guillen Cabrera Jaime Jesús (orcid.org/0000-0001-5256-0876)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Gestión Empresarial y Productiva

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:

Desarrollo económico, empleo y emprendimiento

LIMA ESTE — PERÚ

2023
 DEDICATORIA

La fe y la voluntad llenas en nuestros pensamientos nos llevarán por el camino de

la superación ilustrado en este trabajo, por lo que el presente trabajo lo vamos a
dedicar en primer lugar a Dios, quien gracias a su voluntad nos prospera con salud
y vida en cada momento de nuestras vidas.

Luego lo vamos a dedicar a nuestros familiares y a las personas que creen en

nosotros por brindarnos la confianza y fortaleza de seguir avanzando, además
hacer resaltar la labor de nuestro asesor por compartirnos sus conocimientos y
experiencias donde gracias a ello llegaremos a cumplir nuestras metas y objetivos
en el ámbito profesional.

1
 AGRADECIMIENTO

Mi agradecimiento es a Dios, por darme la fuerza moral y salud para cumplir mis
proyectos y darme perseverancia para lograr los objetivos propuestos.

A mis profesores de la Universidad que han compartido sus conocimientos y sus

experiencias y en especial al docente Ing. Jaime Jesus Guillen Cabrera quien con
su nobleza y entusiasmo ha logrado que los estudiantes puedan desarrollarse de
mejor manera en el campo laboral.

2
 ÍNDICE

RESUMEN……………………………………………………………………………….4
ABSTRACT………………………………………………………………….………..…5

I. INTRODUCCIÓN…………………………………………………….…..……….6
II. MARCO TEÓRICO…………………………………….………………….……...8
2.1. Antecedentes……………………………………………………….………..8
2.1.1. Antecedentes internacionales………………………………….……8
2.1.2 Antecedentes nacionales……………………………………..……..10
2.2 Fundamento teórico…………………………………………………………12

III. METODOLOGÍA
3.1. Tipo y diseño de investigación…………………………………………...16
3.2. Categorías, subcategorías y matriz de categorización…………….…..17
3.3. Escenario de estudio………………………………………………………17
3.4. Participantes………………………………………………………….……..17
3.5. Técnicas e instrumentos de recolección de datos………………….…..17
3.6. Procedimiento…………………………………………………….…...……18
3.7. Rigor científico……………………………………………….….….…..…..19
3.8 Método de análisis de datos. ……………………………………….……..19
3.9 Aspectos éticos………………………………………..…….….….……….19

IV. RESULTADOS Y DISCUSION

V. CONCLUSIONES
VI. RECOMENDACIONES
REFERENCIAS
ANEXOS

3
 RESUMEN

Nuestro trabajo de investigación tiene como objetivo estudiar la mejora de la

automatización en el proceso de elaboración de la carne de hamburguesa para
llegar a obtener un producto final de buena calidad. La elaboración de la carne de
hamburguesa que realiza la empresa Inversiones Rida del Perú S.A en la etapa de
formado y pesado se realiza de forma manual ocasionando tiempo de demora y no
tener un peso exacto en cada uno de ellos, para el cual proponemos automatizar
este proceso lo cual beneficiara dentro del desarrollo de los procesos y
procedimiento de producción de embutidos,

Dentro del enfoque de la mejora de procesos la automatización que es un pilar

fundamental para el beneficio de la industria alimentaria se propone la adquisición
de una formadora de hamburguesas de marca MINERVA ,con el que a través de
ella presente una serie de ventajas como la eficiencia en el control de temperatura,
pesado y dosificado en el proceso de producción, factores que son indispensables
para tener una homogeneidad en el tamaño y peso del producto sin tener tiempos
muertos y reducir las horas hombres.

Con el desarrollo del sistema de control automático se obtuvo diversos beneficios

tales como la reducción de costos, tiempos muertos, mejora en los procesos y
procedimientos de la producción de embutidos, los cuales benefician a la empresa,
además del desarrollo del trabajo en equipo de todos los integrantes del área de
producción.

4
 ABSTRACT

Our research work aims to study the improvement of automation in the hamburger
meat production process to obtain a good quality final product. The preparation of
hamburger meat carried out by the company Inversiones Rida del Peru S.A in the
forming and weighing stage is done manually, causing delay time and not having an
exact weight in each of them, for which we propose to automate this process which
will benefit within the development of the processes and procedure for the
production of sausages,

Within the focus of process improvement, automation, which is a fundamental pillar

for the benefit of the food industry, the acquisition of a MINERVA brand hamburger
former is proposed, with which through it it presents a series of advantages such as
efficiency in temperature control, weighing and dosing in the production process,
factors that are essential to have homogeneity in the size and weight of the product
without having downtime and reducing man hours.

With the development of the automatic control system, various benefits were
obtained such as cost reduction, downtime, improvement in the processes and
procedures of sausage production, which benefit the company, in addition to the
development of everyone's teamwork. the members of the production area.

5
 I. INTRODUCCIÓN

La automatización de procesos industriales ha revolucionado por completo la forma

en que se manufacturan productos y se gestionan las operaciones en diversas
industrias. Este avance tecnológico ha permitido a las empresas aumentar la
eficiencia, la calidad y la productividad de sus operaciones al reemplazar tareas
manuales repetitivas con sistemas automatizados y controlados por computadora.
Desde la robotización en las líneas de ensamblaje hasta el monitoreo en tiempo
real de la maquinaria, la automatización de procesos industriales ha desempeñado
un papel crucial en la optimización de la producción y la reducción de costos, al
tiempo que ha mejorado las condiciones de trabajo y la seguridad en el entorno
industrial. En este contexto, la automatización de procesos industriales se ha
convertido en una piedra angular de la competitividad empresarial en el siglo XXI,
impulsando la innovación y el crecimiento económico en diversas industrias a nivel
global.

En la actualidad, la automatización está presente en una amplia gama de procesos

y tareas, desde la producción de bienes y servicios hasta la gestión de procesos
administrativos, pasando por la logística, la atención al cliente y el análisis de datos.
Dicho esto, en el futuro, la automatización de procesos industriales seguirá siendo
una tendencia importante, ya que las empresas buscan nuevas formas de mejorar
su eficiencia y productividad.

En este trabajo presentaremos una propuesta de mejora en el proceso de

elaboración de hamburguesas de la empresa INVERSIONES RIDA DEL PERU
S.A., que busca aumentar la eficiencia y calidad del producto final. La problemática
radica en que, a pesar de que INVERSIONES RIDA DEL PERU S.A. es una
compañía con más de 25 años en el mercado, su proceso de elaboración de la
hamburguesas es elaborada de forma manual, por la gran demanda del mercado
esta podría automatizarse para obtener hamburguesas de forma más rápida con
características más homogéneas y peso exacto, además la implementación de

6
mejoras en el proceso productivo permitirá a INVERSIONES RIDA DEL PERU S.A
satisfacer la demanda del mercado y seguir ofreciendo productos de alta calidad a
sus clientes.

Los objetivos de nuestra propuesta es mejorar el sistema de abastecimiento para

satisfacer la demanda de los consumidores

La implementación de estas mejoras permitirá una disminución en los tiempos de

producción, una mayor calidad del producto final y una reducción en los costos de
producción.

Dentro de nuestro trabajo de investigación mostraremos una breve descripción de

la propuesta de mejora en el proceso de elaboración de las hamburguesas, la
explicación de los beneficios que esta mejora aportará a la empresa y la forma en
que serán implementadas.

Para concluir, denotaremos que nuestra propuesta de mejora en el proceso de

elaboración de hamburguesas de la empresa INVERSIONES RIDA DEL PERU SA
es de gran importancia para la empresa, ya que permitirá mejorar la eficiencia y
calidad del producto final, reducir los costos de producción y tiempo de demora en
la formación de cada hamburguesa. Además, la implementación de esta mejora
contribuirá con la reducción del trabajo manual, estrés y fatiga de los trabajadores
que se encargan del proceso de formación de hamburguesas.

7
 II. MARCO TEÓRICO

2.1. Antecedentes

2.1.1. Antecedentes Internacionales

En la universidad Politécnica Salesiana (Ecuador), Benalcázar López y Wilches.

(2010), realizaron un estudio con la finalidad de mostrar el desarrollo de la
tecnología industrial de todo un estudio de proceso productivo de los productos
interesantes que existen en esta empresa de embutidos para así elegir y mejorar el
proceso de la elaboración mediante la automatización. Entre sus resultados
dedicados a la elaboración de embutidos observaron su proceso productivo
conformado por varios niveles lo cual cada uno tiene un fin específico que es
transformar la materia prima en un buen producto de calidad y tener como único fin
el poder llegar a satisfacer las expectativas de todo consumidor.

De otro lado se realizaron otros estudios y se obtuvo conclusiones que mediante

las observaciones de la automatización del proceso productivo de los embutidos se
logró verificar cuales eran los inconvenientes que limitaban a la optimización de los
procesos por lo cual se planteó mejorar la infraestructura y capacidad de
maquinaria para un buen desempeño y obtener resultados eficaces para la
producción de embutidos.

Bautista y Campillo (2019) realizó la investigación titulada “Metodología para la

Implementación de la Manufactura Esbelta en los Procesos Productivos para la
Mejora Continua” la cual tuvo como objetivo desarrollar la línea de producción para
poder satisfacer 19 a la mayor cantidad de clientes y posicionarse en el mercado,
se concluye que para poder agregar valor a los procesos se tiene que en primer
lugar implementación los flujos de procesos de manera sostenida, adicionalmente
gestionar de forma óptima cada una de las materias primas e insumos que son

8
necesarios para el proceso, el personal tengo el total conocimiento de sus funciones
y pueda desarrollarlos siguiendo los lineamientos de la metodología, con la
aplicación de estos procesos se generó un incremento sustancial en los ingresos
que en promedio fueron del 5%, adicional a ello cambio de perspectiva sobre la
forma adecuada de desarrollar cada uno los puntos críticos del proceso de
producción, para minimizar los riesgos y gestionarlos de manera adecuada

Villanueva (2019) realizó la investigación titulada “Análisis y propuesta de mejora

de una empresa metalmecánica utilizando manufactura esbelta”, la investigación
tuvo como objetivo el análisis de la implementación de la metodología esbelta
dentro de la empresa, para lo cual dentro de la compañía se desarrolló todos los
procesos y procedimientos, en la cual se concluye que dentro de la compañía luego
del desarrollo de la implementación la rotación fue de 7.23 por año, con la cual se
mejoró en un 24% con respecto a los anteriores procesos, adicionalmente los
tiempo de mejora se redujeron en aproximadamente 50 días con lo cual se mejora
con un incremento de los estados financieros y la reducción de los costos variables,
dentro de los procesos también se produjeron y agregaron valor a cada uno de los
procedimientos para la satisfacción de los clientes

Navarrete (2019) realizó la investigación titulada “Diseño y construcción de una

máquina para envasado de agua”. La investigación tuvo como objetivo el desarrollo
de una máquina 20 envasadora de agua, mediante la aplicación de la Lean, se
concluyó que cuando se aplica el desarrollo de la metodología los procesos sufren
una disminución de costos de alrededor el 23%, para el logro de este objetivo todo
el personal del área de producción se involucró en el manejo y aprendizaje de todos
los procesos y procedimientos a través de la cadena productiva agregando valor,
se deben realizar labores de supervisión y de auditoría de forma constante para
que el llenado de las botellas de agua no tenga ningún tipo de problemas y los
consumidores se sientan satisfechos con el producto que reciben y en función a
ello los procesos dentro de la empresa se mejorar de forma constante.

9
2.1.2. Antecedentes nacionales

Ponce y Malca (2019) realizaron la investigación titulada “Análisis y propuesta para

el diseño de un sistema de supervisión y control para un centro operacional de
distribución de gas natural en la región Ica”. La cual tuvo como objetivo el desarrollo
de un análisis integral de todos los diseños para el desarrollo de una supervisión
óptima, para lo realizó un análisis de los diversos sistemas, entre los cuales se
seleccionó a SCADA; se concluyó que mediante la aplicación de este sistema, los
procesos de llenado de los diversos distribuidores mejoraron en un 30%,
adicionalmente a ello la cadena de producción, los tiempo de recepción, llenado y
envasado disminuyeron en un 26%, lo cual es fundamental para el desarrollo e
implementación de nuevas plantas y consolidarse en el mercado como una
empresa que contribuye con la eficiencia dentro de todos sus procesos y ser más
competitivos. Dentro de este proceso fue fundamental el sistema de control e
interfaz a través del HMI, mediante el cual se tiene el control de toda la línea de
producción.

Ortega y Vilches (2012) realizaron la investigación titulada “Propuesta de mejora en

la línea de envasado de balones de GLP para incrementar la productividad de la
empresa envasadora Caxamarca Gas S.A – Cajamarca”. Se tuvo como fundamento
el generar una mayor productividad a lo largo de la cadena de producción, se
concluyó que para el 21 desarrollo de la competitividad en el mercado fue
fundamental que todos los trabajadores del área de producción tengan pleno
conocimiento de las operaciones para ser más eficientes en la entrega de los
productos, adicionalmente cada uno de ello se tiene que involucrar en su trabajo,
deben tener las condiciones óptimas para poder desarrollar sus labores sin ningún
tipo de contratiempo que le impida mejorar de forma constante para el bienestar de
su familia y de todos los integrantes de la organización de manera que se forme y
fortalezca un gran equipo.

Calluchi (2019), realizó la investigación titulada “Propuesta de mejora del proceso

productivo de la línea de productos de papel tisú mediante el empleo de
herramientas de manufactura esbelta” la investigación se fundamentó en poder la

10
importancia que tiene la aplicación de la metodología para garantizar el bienestar y
el desarrollo de toda la cadena de producción, se concluyó que dentro de la
organización con la implementación de la metodología se obtuvo un incremento en
los ingresos de más del 26% con respecto al año anterior, adicionalmente se debe
desarrollar una capacitación constante para todos los integrantes de área de
producción para que la disminución de las mermas y desperdicios sean lo mínimo
posible y los ingresos se incrementen de forma constante en función del adecuado
proceso que desarrollan dentro de la empresa.

Flores (2019) realizó la investigación titulada “Optimización De Procesos en la

Fabricación de Termas Eléctricas Utilizando Herramientas De Lean Manufacturing”
la investigación se fundamentó en conocer como la utilización y aplicación de Lean
puede generar un incremento en la producción de termas y adicionalmente poder
disminuir las pérdidas que se obtienen del proceso productivo. Se concluyo que los
estados financieros de la organización se incrementaron en más de un 27%, los
procesos de manufactura cada vez se desarrollaron más mayor fluidez, los flujos
de rotación fueron cada vez más constantes, todos los integrantes del equipo se
encuentran con la convicción para desarrollar un trabajo en plena concordancia con
los objetivos empresariales.

Ramos (2018) realizó la investigación titulada “análisis y propuesta de mejora del

proceso productivo de una línea de fideos en una empresa de consumo masivo
mediante el uso de herramientas de manufactura esbelta”, la investigación tuvo
como objetivo analizar las diversas propuestas sobre la línea de producción de
fideos, mediante la aplicación de la metodología, se concluyó que mediante la
aplicación de la metodología está pudo disminuir sus costos variables en más de
un 18%, las mermas y desperdicios dentro del ámbito de producción disminuyeron
en alrededor del 14%, con lo cual se busca que se garantice el desarrollo de la
cadena de manera continua, de igual forma se debe realizar el mantenimiento de
cada una de las áreas de manera frecuente para que la rentabilidad no disminuya
y por el contrario se incremente de manera frecuente

11
2.2. Fundamento Teórico

2.2.1. Automatización

La automatización es la simplificación de elementos que cuentan con sistemas o

procesos en la industria, comercio, hogares, retails entre otros, como la informática,
mecánica, neumática, hidráulica y otros sistemas que deben manejarse con una
mínima intervención del ser humano, debemos tener presente que los procesos de
implementación de mejora continua, lleva consigo el desarrollo de un sistema de
control específico como un software donde se puedan controlar los ingresos,
procesos y producto final de la cadena de producción donde se le agrega valor.

La automatización industrial se trata de reemplazar las acciones y pensamientos

de un operador humano por dispositivos eléctricos, mecánicos, neumáticos,
informáticos, etc. Estos dispositivos se coordinan y programan mediante
instrucciones digitales que son capaces de ser ejecutadas cíclicamente y el sistema
resultante es capaz de funcionar sin intervención humana. (Pérez, 2015, p. 3)

Según Pérez (2015), la automatización en la ingeniería es más que un sistema de

control, incluye los sensores y transmisores de campo, los sistemas de control y
supervisión de los procesos y, por último, los sistemas de recolección de datos (p.
5)

Actualmente, la automatización industrial se relaciona en gran medida con el uso

de robots para las operaciones y la inspección visual para el control en tiempo real
de la producción. De esta manera, se agilizan los sistemas de fabricación y se
recrean virtualmente los procesos mediante softwares de simulación de producción
asistida por computadoras. (Pérez, 2015, p. 3)

Con respecto a las ventajas de los sistemas automatizados, se encuentra el

aumento de la productividad, reducción de los costos de mano de obra; así como
el aumento de la seguridad laboral y una mejor calidad del producto. Además, se
permite la integración entre los equipos utilizados con sistemas de recolección y
transmisión de datos, lo que permite mejorar el control de la producción en general.
(Pérez, 2015, pp. 7 - 8)

12
Por otro lado, Pérez (2015) comenta que las desventajas se reducen a que los
procesos productivos de una compañía se convierten en procesos dependientes de
la tecnología, por lo que se evidencia un recorte de personal humano capacitado,
y, el personal restante, podría desarrollar un rechazo al cambio o dificultades para
adaptarse a los nuevos conocimientos tecnológicos necesarios para la producción
automatizada

La automatización en la industria de alimentos

Desde el comienzo de los años 80 se predijo el impacto sobre la industria de

alimentos, tendrían 3 innovaciones importantes: la ingeniería genética y la
biotecnología; la manufactura computarizada; computer integrated manufacturing
CIM, (CAD-CAM) y la robotización. En todos los casos se indicaba que la
contribución de estas innovaciones llevaría a una producción más eficaz y
competitiva. Hoy se utilizan estas tecnologías o se plantea su introducción en las
distintas etapas del sistema alimentario (Salazar de buckle, 2012).

Automatización en el desarrollo de productos

En la actualidad, el crecimiento de la industria de alimentos se basa

fundamentalmente en el desarrollo y lanzamiento de productos finales “innovados”
que responden al gusto del consumidor, el, cual, tanto en los países desarrollados
como en desarrollo, pertenece a un mercado fragmentado y por lo tanto no
demanda productos “promedio” si no productos diferenciados, derivados de la
innovación tecnológica y del análisis del mercado.

Como concepto general la variable automatización de procesos, López. K (2015)

menciona que la automatización de procesos debe ser aplicada en las
organizaciones como una herramienta primordial para la realización de sus
actividades, con ello teniendo mejores resultados

Subcategoría 1 velocidad en los procesos: Según, Kate. k (2022) dice que la

velocidad de los procesos es la rapidez de los procesos en las organizaciones es
ser muy eficaz y eficientemente en la producción de productos.

13
Ciclo de producción: Según Montoyo. A (2012) menciona que el ciclo de
producción consiste en el tiempo que lleva la transformación de los productos
primarios en productos terminados, en donde se hace usos de recursos humanos,
insumos y tecnología.

Rendimiento de calidad: Según Polo. D (2022) Explica que el rendimiento de

calidad lo define el nivel del producto en que cumple con las expectativas del
consumidor, así ayudando a resolver sus problemas en el menor posible de una
manera muy sencilla para poder satisfacer su necesidad.

Tiempo de entrega: según Cortes. D (2022) dice que es tiempo que pasa desde
que el cliente solicita el producto hasta el momento que recibe su producto.
También se aplica para los proveedores es el tiempo que trascurre es hacer llegar
los insumos solicitados.

Subcategoría mano de obra calificada: según Pérez. W (2015) menciona que la

mano de obra calificada significa la calidad del personal con la que cuesta la
empresa para la realización de sus actividades, donde se cuenta con los recursos
humanos idóneos siendo muy productivos.

Desempeño: Según Aamodt (2010) dice que es el principal motivo que justifica
demasiado interés de como los colaboradores se esfuerzan en producir más para
cumplir con los objetivos de la organización.

Compromiso: según Martines. P (2020) Menciona que es el compromiso como un

colaborador con componentes actitudinales y comportamentales, que implica
entusiasmo, pasión, energía y esfuerzo. Estos hacen que la experiencia de trabajar
sea muy positiva y que es muy favorable para la empresa porque el colaborador se
compromete a cumplir con las expectativas laboral.

Liderazgo: según Aguirre. G (2017) nos menciona que es la capacidad que tiene
una persona para influir sobre otras en grupo para así poder lograr metas propuesta
en un tiempo determinado.

14
Subcategoría Sistemas de automatización actuales

Las industrias hoy día, están obligadas a utilizar nuevos sistemas que soportan la
dinámica a la que se enfrentan las organizaciones, sin embargo, los sistemas
actuales de las empresas carecen de este dinamismo, lo que muchas veces
imposibilita la implementación de nuevas funcionalidades a los procesos de
producción autónomos, debido a la poca flexibilidad y agilidad de responder a la
dinámica de los estilos de producción que se experimentan hoy día (Mejía Neira,
2019). La evolución de las tecnologías de la información, ha incrementado la
posibilidad de tener una nueva visión acerca de los procesos de manufactura en el
área de la automatización industrial, cuyo reto se centra en la flexibilidad y
reconfiguración de éstos (Mejía Neira, 2019).

Operaciones

Para tener el control de las operaciones se deben contar con un adecuado sistema
de control mediante el cual podamos tener acceso de manera inmediata desde
cualquier lugar, controlar los ingresos, procesos y productos finales, desarrollando
para ello una serie de secuencias las cuales deben ser cubiertas y supervisadas
por todos los miembros del equipo, controlar los sistemas de tiempo, temperatura,
humedad, entre otros.

Características Esenciales

Para el desarrollo de la implementación se debe contar con los equipos

seleccionados de forma óptima, todos los materiales y equipos deben ser eficientes
y de calidad para poder controlar cada una de las etapas, el manejo y control de la
arquitectura interna, el manejo y ejecución de todos los procesos internos para
tener una buena dosificación de los productos.

15
III. METODOLOGÍA

Aguirre A. (2016) “La metodología de investigación es aquel conjunto de técnicas y

procedimientos que se aplican de forma sistemática y ordenada en la elaboración
de un estudio. Durante un proceso de investigación, la metodología forma parte del
trabajo en sí, constituyendo la etapa que divide a la realización de la misma. En la
cual, el investigador decide cual es la secuencia de técnicas que se emplearán para
llevar a realizar las tareas”.

En el planteamiento del presente trabajo de investigación, el estudio que se realizó

respondió a un enfoque de investigación cualitativa, toda vez que se permitió la
aplicación de técnicas para el recojo de información, los que posteriormente fueron
interpretados y facilitaron a su vez la formulación de propuestas.

Sánchez. F (2019) dice que este tipo de investigación cualitativa está enfocada en
sustentar las evidencias hacia un análisis profundo del problema de investigación
teniendo como finalidad estudiarlo y aplicarlo mediante el uso de métodos y
técnicas derivada de sus conceptos del método inductivo.

3.1 Tipo y diseño de investigación

El tipo de estudio fue básico, dado que se está profundizando y ampliando mejorar los
procesos y automatizarlos y optimizarlos, además describir las buenas prácticas alineando
los diversos procesos de la organización a la mejora continua.

La presente investigación pretende automatizar los procesos manuales, teniendo como

base metodologías modernas, haciendo uso de herramientas tecnológicas para obtener
resultados beneficiosos con respecto a la productividad y ahorro de tiempo y costos, como
lo definen, Ñaupas et al. (2018) quienes señalan que la investigación de tipo básica se basa
en la observación y reflexión para mejorar y optimizar procesos haciéndolos productivos.

16
El corte fue transversal descriptivo porque el autor menciona que es un estudio descriptivo
por que describen la frecuencia de la investigación en una población definida y que se
recolectan información de interés en la población definida.

3.2 Categorías, subcategorías y matriz de categorización.

En base a los antecedentes y el marco teórico de la presente investigación se desarrollaron

categorías y subcategorías que se relacionan para nuestra propuesta de automatización,
se determinaron las siguientes categorías:

La tesis de la investigación 1 categoría con 3 sub categoría La categoría es la

automatización de procesos en cuanto a sus subcategorías son las siguientes: velocidad
de procesos, mano de obra calificada, sistema de automatización. Para resaltar que cada
subcategoría se dividió en 3 partes cada uno. Así misma la técnica utilizar es la entrevista,
que estuvo conformado por 10 preguntas.

3.3 Escenario de estudio.

El escenario de estudio fue la empresa Inversiones Rida Del Perú, ubica en el distrito de
Villa el Salvador donde se recolecto la información del propio personal de producción y
calidad, el personal indicado en la investigación nos ha brindado la información de todos
los procesos que a diario realizan para la generación de hamburguesas,

3.4 Participantes.

Respecto a los participantes del trabajo de investigación fueron 3, siendo los siguientes:
1 supervisor de producción, 1 encargado del área de calidad y 1 colaborador del área de
producción de la empresa, los mismos que accedieron en responder 10 preguntas que se
le plantearon en relación a la investigación

3.5 Técnicas e instrumentos de recolección de datos.

La técnica usada para la recolección de datos en la presente investigación es la entrevista

y la observación por la cual se elaboró el instrumento de la guía de la entrevista que estuvo
conformada por 10 preguntas.

17
según Useche et al. (2019) mencionan que la técnica de la entrevista se da entre dos
personas que intercambian puntos de vista y opiniones sobre un tema en particular objeto
del estudio, de esta se desprende una amplia información recolectada, además el
entrevistador debe tener la capacidad de poder obtener con destreza los datos requeridos.

La observación es una técnica de conocimiento de la realidad, mediante el contacto directo

entre el sujeto y el objeto, esto se da a través de los sentidos, vista, oído, tacto, olfato, no
se debe confundir con ver o mirar que solo son funciones primarias de la persona, esta
técnica requiere de atención curiosidad, centrar la conciencia en algún objeto o persona
(Ñaupas et al., 2018).

3.6 Procedimiento.

El procedimiento aplicado a la siguiente investigación se definió de la siguiente manera: Se

tomó contacto con el Jefe del área de producción, se le explicó los motivos y objetivos del
presente trabajo, debiendo tener su autorización para las entrevistas con el personal
involucrado , los cuales nos brindaron las facilidades requeridas para la recolección de los
datos, posteriormente se procedió a la elaboración del instrumento, así como la entrevista
que se aplicará a los trabajadores que tienen todo el conocimiento y experiencia del tema.

Para demostrar la validez del instrumento se realizó una entrevista a los tres participantes
que fueron 1 supervisor de producción, 1 encargado del área de calidad y 1 colaborador
del área de producción de la empresa. Donde respondieron las preguntas planteadas de
manera cordial cumpliendo Se le recomendó a los entrevistados que las respuestas deben
ser sinceras y de acuerdo a sus labores cotidianas para resolver y tener una idea clara de
la problemática y brindar las soluciones necesarias,

La guía de la entrevista estuvo conformada por 10 preguntas relacionas al tema de estudio

automatización de procesos, debemos tener en cuenta que la entrevista y observación se
realizaron en diferentes momentos, una vez concluido y obtenido los resultados necesarios,
se concluyó en brindar las mejoras requeridas para la automatización en el proceso de
formado y pesado de hamburguesas.

18
3.7 Rigor científico.

La calidad de la presente investigación es de rigor confiable, los datos recolectados, están

respaldados con las entrevistas realizadas a los participantes, las cuales son veraces y
tienen toda la confiabilidad y credibilidad que sustentan el presente trabajo como lo
detallan, Casadevall & Fang (2016) quienes definen al termino rigor científico como digno
de confianza, lo definen como aplicación estricta o rigurosa del método científico que
abalan un método o análisis de informes de resultados experimentales. De igual modo,
Johnson et al. (2020) mencionan como buena práctica la valides y confiabilidad del rigor
científico, los informes de calidad de los resultados de las investigaciones deben ser claros
y precisos para diseñar e implementar una buena investigación, los datos presentados y
recopilados en una investigación deben ser valides porque debemos elaborar reportes y
conclusiones fiables y con responsabilidad de que pueden aportar a otros investigadores,
siendo estos de suma importancia en su confiabilidad y veracidad.

3.8 Método de análisis de datos.

La presente investigación es del método inductivo, el cual permitió observar y clasificar la

información recolectada, analizarla para brindar soluciones que ayuden a la automatización
en el proceso de hamburguesas como lo indica Prieto (2017) el cual menciona que este
método se refiere a estudiar u observar hechos o experiencias particulares con el objetivo
de llegar a conclusiones que ayuden al entrevistado, este método de observación se logró
para poder generar la matriz el cual permitió tener un panorama claro en las categorías y
subcategorías que han permitido la 21 transcripción que ha sido elaborada en el marco
teórico de la presente investigación.

3.9 Aspectos éticos

En la presente investigación se respetaron todas las ideas y afirmaciones de los autores, y

los lineamientos otorgada por la Universidad Cesar, así como respetar el compromiso de
resguardar la información proporcionada por la empresa y mantener, en anonimato las
personas que han participado como entrevistados de la presente investigación. Con
respecto a las observaciones y entrevistas realizadas, todas fueron autorizadas y
coordinadas con cada uno de ellos, explicándoles el motivo y el objetivo del trabajo.

19
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Pérez, E. (2015). Propuesta de Automatización en Bodega de Producto

Terminado en Industria Manufacturera de productos de Higiene Personal en
Costa Rica. InterSedes, 16(34), 40-60.
http://www.scielo.sa.cr/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S221524582015000200
040 &lng=en&tlng=es.

Blandón. J. (2009). Plan de negocios para la creación de una fábrica de carnes

procesadas competitiva y de pequeño tamaño en la localidad de Barrios Unidos de
Bogotá dirigida a los estratos bajos. PONTIFICA UNIVERSIDAD JAVERIANA.
BOGOTÁ.

Mejía Neira, Á. J.-O. (2019). Influencia de la Ingeniería de Software en los Procesos

de Automatización Industrial. Información tecnológica, 30(5), 221-230., 13.

Salazar de buckle, T. (2012). automatización en la industria de alimentos

Orellana, F., & Palacios, K. (2018). Caracterización y análisis de la cadena de

suministros de productos cárnicos; embutidos.

20
 Calificación de participación

Nombre y apellido Puntaje de participación

Campos Diaz, Eros Giuseppe
Gutiérrez Rivas, Angelo Jossimar 100%
Hidalgo Garro, Aldair Dangelo
Lazaro Vargas, Gianfranco Jeremyc 100%
Loayza Vinces, Rodolfo Ricardo
López Vargas, Chanlun Yanc 100%
Yalico Carhuallanqui, Andrea Melissa 100%

21