MATERIALES METÁLICOS

1. ¿A partir de que materiales se obtienen los metales?

Los metales se obtienen a partir de minerales que forman parte de las rocas

Los minerales útiles se denominan mena y los minerales no utilizables se denominan ganga

La extracción del mineral se realiza en minas a cielo abierto si la capa de mineral se encuentra a
poca profundidad y en minas subterráneas si el yacimiento es muy profundo

Minas a cielo abierto, utilizan las máquinas más grandes del mundo para extraer cantidades
inmensas de roca. Crean grandes cráteres de varios cientos de metros de profundidad y
producen un gran impacto medioambiental.

2. ¿Qué es la metalurgia? ¿Y la siderurgia?

La metalurgia es la extracción y transformación de metales a partir de los minerales, y la
siderurgia se refiere a la transformación del hierro en sus diferentes aleaciones.

3. Define las siguientes propiedades y pon un ejemplo de materiales (característico) que las
posean: dureza, tenacidad, maleabilidad, ductilidad, soldabilidad, oxidación, conductividad
eléctrica, conductividad térmica.
Dureza:
La dureza es una propiedad mecánica de los materiales consistente en la dificultad que existe
para rayar o crear marcas en la superficie mediante micropenetración de una punta.
Diamante
Tenacidad:
La tenacidad es la energía de deformación total capaz de absorber o acumular un material antes
de romper en condiciones de impacto, por acumulación de dislocaciones.
Hierro
Maleabilidad:
La maleabilidad permite la obtención de delgadas láminas de material sin que éste se rompa.
Acero
Ductilidad:
La ductilidad es la propiedad que presentan algunos metales y aleaciones cuando, bajo la acción
de una fuerza, pueden deformarse sin romperse permitiendo obtener alambres o hilos.
Cobre
Soldabilidad:
la soldabilidad es la capacidad que tienen los materiales para ser unidos mediante procesos de
soldadura, considerando sus naturalezas, y lo más importante, sin presentar daños,
 transformaciones estructurales perjudiciales, tensiones, o deformaciones en los productos
finales.
Plomo
Oxidación:
La resistencia a la oxidación es la cualidad que poseen los materiales para mantener inalterables
en el tiempo sus características externas e internas cuando están expuestos a la acción de
ambientes atmosféricos oxidantes.
Titanio
Conductividad eléctrica:
Es la capacidad que tienen los materiales para conducir la electricidad a través de ellos.
Cobre
Conductividad térmica:
Es la capacidad que poseen los materiales para conducir el calor a través de ellos.
Aluminio

4. ¿Cuándo es dúctil un metal? ¿y cuándo maleable?

Son similares en el sentido de que ambos se refieren a la capacidad de un metal para resistir la
tensión sin romperse, pero opuestos en cuanto al tipo de tensión que se aplica. La ductilidad
tiene que ver con la tensión de tracción, mientras que la maleabilidad tiene que ver con la
tensión de compresión.
Los materiales dúctiles se pueden dividir en hilo, y los maleables se pueden laminar.
5. ¿Por qué no es lo mismo duro que tenaz?
Porque la dureza es la capacidad de un material para resistir rayaduras o punzamientos, y en
cambio la tenacidad es la capacidad que tiene un material para no romperse o quebrarse.
6. ¿Por qué no son renovables los metales?
La mayor parte de los recursos minerales no son renovables y por tanto agotables, ya que la Tierra
contiene unas cantidades fijas de todos ellos. Los recursos minerales se extraen de las zonas
externas de la Tierra (corteza, hidrosfera, atmósfera) que representan sólo el 0,4% de toda la masa
terrestre.
A la naturaleza les lleva varios millones de años de complejos procesos geológicos poder originar los
minerales que a diario utilizamos en cantidades enormes.

7. Partes del mineral metálico. ¿En qué se diferencian?

Los minerales, que se extraen de las minas, se componen de dos partes: Mena: es la parte útil del
mineral, de la que se extrae el metal. Ganga: es la parte no útil del mineral. Esta parte se desecha.

8. Realiza un esquema de la clasificación de los metales no ferrosos (atendiendo a su densidad).

9. ¿Qué es una aleación? Nombra tres aleaciones que conozcas.
¿Qué es una aleación y ejemplos?
Las aleaciones metálicas son una combinación de metales o bien una combinación de metales con
otros elementos químicos no metálicos que no admite su separación de forma física. Algunas de las
aleaciones más típicas son el bronce (aleación de cobre con estaño) , el latón (aleación de cobre y
zinc) y acero:(Hierro y Carbono).

10. Explica las diferencias entre los siguientes materiales ferrosos: hierro dulce, acero y fundición.
Indica una aplicación de cada uno de ellos.
Hierro dulce: Tiene menos de un 0,1% de carbono.
Se le puede considerar hierro puro, y este es fácil de forjar y moldear.
Acero: Tiene entre un 0,1% y 1,76% de carbono.
Este es muy utilizado, debido a sus buenas características y su bajo precio.
Fundiciones: Tiene entre 1,76% y 6,67% de carbono
Su nombre se debe a que fluyen bien en estado líquido y funden bien.
11. Productos que se obtienen en el alto horno, características y aplicaciones
Se obtiene el arrabio, este contiene hasta un 70% de material servible.
12. ¿Qué es el afino del arrabio? ¿Para qué se realiza?
Este consiste en quitar las impurezas de este.
13. Explica muy claramente qué es un tren de laminación y qué hace

Un tren de laminación es un conjunto de equipos industriales diseñados para procesar metal

mediante la reducción de su espesor y la mejora de sus propiedades mecánicas. Este proceso se
conoce como laminación, y es fundamental en la fabricación de productos metálicos como láminas,
placas, perfiles y alambres.
El tren de laminación consta de varios elementos esenciales:
Horno de Re-calentamiento: Antes de entrar al tren de laminación, el metal se calienta en un horno
para hacerlo más maleable y facilitar su deformación.
Desbaste o Roughing Mill: En esta etapa inicial, el metal caliente pasa a través de rodillos que lo
reducen en grosor de manera significativa. Este proceso se conoce como desbaste y busca dar forma
al metal antes de los pasos finales de laminación.
Laminadores de Acabado o Finishing Mills: Después del desbaste, el metal se transfiere a
laminadores de acabado que reducen aún más su grosor y mejoran su superficie. Aquí, se utilizan
rodillos más precisos para obtener las dimensiones finales deseadas y una calidad superficial
adecuada.
Enfriamiento: Una vez laminado, el metal se enfría, ya sea de forma natural o mediante sistemas de
enfriamiento controlado.

14. Cita los dos metales que más se utilizan para recubrir el acero y protegerlo contra la oxidación
Zinc: La galvanización es un proceso en el que se recubre el acero con zinc para proporcionar
protección contra la corrosión. Este recubrimiento de zinc actúa como una barrera protectora,
evitando que el acero entre en contacto directo con el oxígeno y la humedad del ambiente.
Aluminio: El recubrimiento de acero con aluminio es otra técnica común para prevenir la oxidación.
La capa de aluminio actúa de manera similar al zinc, formando una barrera que protege el acero de
los elementos corrosivos.

15. Explica lo que es: alambre, pletina, fleje

Alambre:
El alambre es un producto metálico que se presenta en forma de una delgada hebra o hilo.
Se utiliza en una variedad de aplicaciones, como la fabricación de alambres eléctricos, cercas,
sujetadores, y otros productos que requieren flexibilidad y resistencia.
Pletina:
La pletina es una pieza plana y rectangular de metal. Suele tener un grosor considerable comparado
con su anchura.
Las pletinas se utilizan en la construcción y fabricación de estructuras metálicas, maquinaria, y
componentes estructurales donde se requiere una sección transversal plana y ancha.
Fleje:
El fleje es una tira larga y delgada de metal, generalmente más ancha que el alambre pero más
estrecha que la pletina. Puede tener un grosor variable.
Se utiliza en una variedad de aplicaciones, como la fabricación de bandas de acero para flejar
paquetes, componentes para la industria automotriz, y en la construcción de estructuras donde se
necesita un material más amplio que el alambre pero más delgado que la pletina.

16. Indica al menos 4 objetos hechos de fundición

Bloques de motor:
Los bloques de motor de automóviles se fabrican a menudo mediante fundición. El metal fundido,
comúnmente aleaciones de aluminio o hierro, se vierte en moldes específicos para formar la
estructura básica del motor.
Piezas de fontanería:
Algunas piezas de fontanería, como accesorios para tuberías, grifos y válvulas, se fabrican mediante
fundición. Esto se hace para producir piezas consistentes y duraderas.
Estatuas y esculturas:
Muchas estatuas y esculturas, tanto pequeñas como monumentales, se crean utilizando el proceso
de fundición. Esto permite reproducir detalles precisos y crear formas intrincadas.
Piezas de maquinaria pesada:
Componentes de maquinaria industrial, como engranajes, poleas y piezas estructurales, a menudo
se fabrican mediante fundición. Esto se debe a que la fundición permite producir piezas de gran
tamaño y complejidad de manera eficiente.
17. Cita 2 ventajas y 2 inconvenientes de un metal no ferroso con relación a un acero
Ventajas:
Los metales no ferrosos, como el aluminio, tienden a ser más ligeros que el acero. Esto los hace
ideales en aplicaciones donde se requiere resistencia estructural sin agregar demasiado peso, como
en la industria aeroespacial y la fabricación de vehículos.
Muchos metales no ferrosos exhiben una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el
acero. Por ejemplo, el aluminio forma una capa de óxido que actúa como una barrera protectora,
reduciendo el riesgo de oxidación.
Inconvenientes:
Los metales no ferrosos suelen tener una resistencia mecánica inferior que el acero. Esto significa
que pueden ser menos adecuados en aplicaciones donde se requiere una alta resistencia
estructural.
En muchos casos, los metales no ferrosos, como el aluminio o el cobre, pueden ser más costosos en
términos de material en comparación con el acero. Esto puede influir en la elección del material,
especialmente en aplicaciones donde la economía es un factor clave.

18. Indica dos aleaciones del cobre, nombre y metales que las forman
Bronce:
Principalmente, el bronce está compuesto por cobre y estaño. Sin embargo, también pueden incluir
otros elementos como aluminio, fósforo, manganeso o silicio, dependiendo de la aplicación
específica.
Latón:
El latón es una aleación de cobre y zinc. La proporción relativa de cobre y zinc en la aleación
determina sus propiedades específicas, y el latón también puede contener pequeñas cantidades de
otros elementos para mejorar sus características.

19. Indica cuatro aplicaciones del cobre y cuatro aplicaciones del aluminio.
Aplicaciones del Cobre:

Conductores eléctricos:
El cobre se usa en la fabricación de cables y alambres eléctricos por su excelente conductividad
eléctrica.
Tuberías y accesorios de fontanería:
Por su resistencia a la corrosión y durabilidad, el cobre se usa en la fabricación de tuberías y
accesorios para sistemas de fontanería.
Componentes electrónicos:
El cobre se utiliza en la fabricación de componentes electrónicos, como placas de circuitos impresos
(PCB), debido a su conductividad eléctrica y capacidad para disipar el calor.
Arte y decoración:
El cobre se utiliza en la fabricación de objetos artísticos, esculturas y elementos decorativos debido
a su maleabilidad y atractivo color.
Aplicaciones del Aluminio:

Industria aeroespacial:
El aluminio se usa en la construcción de estructuras aeroespaciales, incluyendo aviones y satélites,
por su alta resistencia y bajo peso.
Envases y embalajes:
El aluminio se usa para fabricar latas y envases para alimentos y bebidas por su ligereza, resistencia
a la corrosión y capacidad de reciclarlo.
Construcción de edificios:
El aluminio se utiliza en la construcción de edificios para ventanas, puertas, marcos y sistemas de
revestimiento debido a su resistencia y durabilidad.
Industria del transporte:
El aluminio se utiliza en la fabricación de vehículos, como automóviles, trenes y barcos, debido a su
ligereza, resistencia y capacidad para mejorar la eficiencia del combustible.

20. ¿Qué es la hojalata? ¿y la chapa galvanizada?

Hojalata:
La hojalata se refiere a láminas delgadas de acero recubiertas con una capa delgada de estaño. El
objetivo principal de este recubrimiento de estaño es prevenir la corrosión del acero y proporcionar
una superficie resistente a la oxidación.
Se utiliza comúnmente en la fabricación de envases para alimentos y bebidas, como latas y tapas. El
recubrimiento de estaño protege el acero de la interacción con los alimentos, evitando la
contaminación y prolongando la vida útil de los productos enlatados.
Chapa Galvanizada:
La chapa galvanizada es acero recubierto con una capa de zinc a través de un proceso de
galvanización. La galvanización implica sumergir el acero en zinc fundido o aplicar zinc a través de
otro método, creando una capa protectora que ayuda a prevenir la corrosión y mejora la resistencia
del material.
Se usa para aplicaciones, como construcción, techos, conductos de ventilación y fabricación de
piezas que requieren resistencia a la corrosión. La capa de zinc actúa como una barrera protectora,
incluso cuando la chapa se expone a condiciones atmosféricas adversas.
21. Indica la propiedad que más interesa para fabricar los siguientes objetos metálicos y el metal
más adecuado para su fabricación:
un cable eléctrico para el interior de una vivienda, un cable eléctrico de alta tensión, la hélice de
un barco, un puente metálico, film para envolver un bocadillo, lata de refresco, lata de sardinas,
guardarraíl de la carretera (quita miedos), campana, prótesis de una cadera, cuadro de una
bicicleta, ventana, cuchara, escultura, campana, canalón, tubería, metal de aportación de
soldadura blanda, filamento de lámpara, base de sartén, bicicleta, plaquita de metal duro o
widia, cubierta de edificios
Cable eléctrico para el interior de una vivienda:
Propiedad clave: Buena conductividad eléctrica.
Metal adecuado: Cobre, debido a su excelente conductividad eléctrica.
Cable eléctrico de alta tensión:
Propiedad clave: Alta resistencia a la corriente eléctrica y aislamiento eficaz.
Metal adecuado: Aluminio, ya que ofrece una buena combinación de conductividad y ligereza.
Hélice de un barco:
Propiedad clave: Resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica.
Metal adecuado: Bronce, por su resistencia a la corrosión en ambientes marinos.
Puente metálico:
Propiedad clave: Alta resistencia mecánica y durabilidad.
Metal adecuado: Acero estructural, como acero al carbono o acero de alta resistencia.
Film para envolver un bocadillo:
Propiedad clave: Flexibilidad y capacidad de sellado.
Metal adecuado: Aluminio, comúnmente utilizado en láminas delgadas para envases
alimentarios.
Lata de refresco:
Propiedad clave: Resistencia a la corrosión y ligereza.
Metal adecuado: Hojalata (acero recubierto con estaño).
Lata de sardinas:
Propiedad clave: Resistencia a la corrosión.
Metal adecuado: Hojalata (acero recubierto con estaño).
Guardarraíl de la carretera (quita miedos):
Propiedad clave: Alta resistencia al impacto y a la corrosión.
Metal adecuado: Acero galvanizado.
Campana:
Propiedad clave: Propiedades acústicas y resistencia a la corrosión.
Metal adecuado: Bronce o latón.
Prótesis de una cadera:
Propiedad clave: Biocompatibilidad y resistencia mecánica.
Metal adecuado: Aleaciones de titanio o acero inoxidable.
Cuadro de una bicicleta:
Propiedad clave: Resistencia a la fatiga y ligereza.
Metal adecuado: Aleaciones de aluminio o fibra de carbono.
Ventana:
Propiedad clave: Resistencia estructural y aislamiento térmico.
Metal adecuado: Aluminio o aleaciones de aluminio.
Cuchara:
Propiedad clave: Resistencia a la corrosión y seguridad alimentaria.
Metal adecuado: Acero inoxidable.
Escultura:
Propiedad clave: Maleabilidad y resistencia a la corrosión.
Metal adecuado: Bronce o acero.
Canalón:
Propiedad clave: Resistencia a la corrosión y capacidad de formar perfiles.
Metal adecuado: Aluminio o acero galvanizado.
Tubería:
Propiedad clave: Resistencia a la corrosión y conductividad térmica.
Metal adecuado: Acero inoxidable o cobre.
Metal de aportación de soldadura blanda:
Propiedad clave: Baja temperatura de fusión.
Metal adecuado: Aleaciones de plomo y estaño (soldaduras blandas).
Filamento de lámpara:
Propiedad clave: Buena conductividad eléctrica.
Metal adecuado: Tungsteno.
Base de sartén:
Propiedad clave: Buena conductividad térmica y resistencia al desgaste.
Metal adecuado: Acero inoxidable o aluminio con recubrimiento antiadherente.
Plaquita de metal duro o widia:
Propiedad clave: Dureza y resistencia al desgaste.
Metal adecuado: Carburo de tungsteno, comúnmente llamado metal duro o widia.
Cubierta de edificios:
Propiedad clave: Resistencia a la intemperie y durabilidad.
Metal adecuado: Acero galvanizado o aluminio.
22. Busca información e investiga la composición de cada una de las ocho monedas de euro
existentes. Si están formadas por una aleación, debes indicar el nombre y composición de ella.
Realiza con ello una tabla como la siguiente:
(Debes añadir tantas filas como sean necesarias)
Valor nominal (€) Composición
Aleación de niquel-latón 75% de cobre, 20% de zinc, y 5% de níquel

Aleación de niquel-latón 79% de cobre, 20% de zinc, y 1% de níquel

Aleación de acero inoxidable 89% de acero, 5.5% de cobre, 2.5% de

níquel, y 2% de zinc

Núcleo de acero con recubrimiento de níquel 94.35% de acero y 5.65% de

níquel

Núcleo de acero con recubrimiento de cobre (94.35% de acero y 5.65% de

cobre