González Robles Carlos Antonio

Matrícula 202123131

Una empresa que labora x producto mantiene una plantilla de 75 trabajadores, su producción
del año en curso ha sido de 500,000 lotes donde se emplearon 1780 horas de mano de obra
por trabajador.

El siguiente año, la empresa tendrá que reducir su plantilla un 50% de su capacidad actual y
también se desea una producción total de 910,000 lotes en el mismo número de horas que el
año actual.

a) Calcula el valor de productividad del año actual y el siguiente año.

Año 1
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠

50000 3.7453
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = = /ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 − ℎ𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒
1780 ∗ 37.5 ℎ𝑜𝑟𝑎
Año 2

910000
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 = = 264.43
1780 ∗ 37.5

b) Justifica si esta acción es posible bajo los cálculos realizados y en caso de que no lo sea
escribe el porqué.

La acción de reducir la plantilla a la mitad mientras se intenta aumentar la producción de manera

significativa plantea desafíos importantes y podría no ser posible o realista bajo los cálculos
realizados. Reducir la plantilla significaría que cada trabajador tendría que asumir una carga de
trabajo mucho mayor para cumplir con la producción objetivo. Esto podría resultar en fatiga,
estrés y una disminución de la moral de los empleados, lo que podría afectar negativamente la
calidad y eficiencia del trabajo. Aunque se puedan implementar herramientas Lean y mejoras en
el proceso, alcanzar una productividad de esa magnitud en un año con la mitad de la plantilla
actual podría ser demasiado ambicioso. Las mejoras en la eficiencia generalmente llevan tiempo
en su implementación y maduración. Aumentar la producción en un 164% requerirá no solo una
mayor eficiencia, sino también una mayor capacidad de la planta en términos de espacio y
recursos. Sin una inversión significativa en expansión y automatización, es posible que la planta
no pueda manejar el aumento de producción. Incluso con herramientas de
productividad/manufactura, además de que se necesitarían más recursos, en mi opinión, no
funcionaría.

c) Adjunta ejemplos de herramientas Lean que podrían ser usadas en la línea de

producción y por qué.

Kanban:
Utilizaría Kanban para gestionar el flujo de trabajo de manera eficiente y evitar la
acumulación excesiva de trabajo en proceso. Esto es crucial cuando se trabaja con una
plantilla reducida, ya que permite un control preciso de la producción y evita la sobrecarga
de trabajo en los empleados restantes.

Poka-Yoke (Error Proofing):

Implementar Poka-Yoke es fundamental para mantener la calidad del producto, incluso con
una plantilla reducida. La prevención de errores desde el principio reduce la necesidad de
retrabajos y garantiza que la producción cumpla con los estándares de calidad.

Andon:

Andon es esencial para mantener una comunicación fluida en el proceso de producción. En

un entorno donde los trabajadores son menos, la capacidad de detectar problemas
rápidamente y recibir asistencia es crítica para evitar que los problemas se conviertan en
obstáculos importantes.

Heijunka (Nivelación de la Producción):

Nivelar la producción mediante Heijunka ayuda a prevenir fluctuaciones abruptas en la

carga de trabajo, lo que puede ser abrumador para una plantilla reducida. Al planificar y
distribuir la producción de manera uniforme, se reduce el estrés en los trabajadores y se
mejora la eficiencia del proceso.

Kaizen (Mejora Continua):

La mejora continua es vital para optimizar los procesos y encontrar oportunidades para
hacer más con menos recursos. Con una plantilla reducida, es aún más importante
aprovechar las ideas de los empleados para aumentar la eficiencia y abordar los desafíos
de manera proactiva.

5S:

La implementación de 5S contribuye a un ambiente de trabajo organizado y eficiente. Esto

es crucial en situaciones donde la plantilla es menor, ya que facilita la ubicación rápida de
herramientas y materiales, reduce el riesgo de accidentes y mejora la moral de los
trabajadores.