Indicadores de Desempeño

Medición, factor de eficiencia

Medición, factor de eficiencia
◼ Los sistemas productivos modernos dependen de la
medición y del análisis del desempeño. Las mediciones
deben derivar de la estrategia de la compañía y
proporcionar datos e información críticos sobre los
procesos, las salidas y los resultados dominantes.

◼ Los datos y la información necesaria para la medición y la mejora de

desempeño son de muchos tipos, incluyendo: Desempeño del producto y
del servicio, operaciones, mercado, comparaciones competitivas,
proveedores, relativas al personal, costos y financieros.

ANÁLISIS. RESULTADOS
•Parettos •Medida del desempeño
•Causa – efecto •Capacidad de producción
Datos •Tendencias
•Estadística descriptiva
•Estadística inferencial •Proyecciones
•Six sigma •Eficiencia operativa
•Planes de acción
Los indicadores de desempeño
◼ Son características medibles de productos, servicios,
procesos, y de las operaciones que la compañía utiliza
para seguir su trayectoria y mejorar su desempeño.

◼ Las medidas o los indicadores se deben seleccionar para

representar lo mejor posible los factores que conducen al
desempeño deseable del cliente, operacional, y
financiero.

◼ Representan una base para alinear todas las actividades

con las metas de la compañía. Con el análisis de datos,
las medidas o los indicadores se pueden evaluar y
cambiar para mejorar el soporte de tales metas.”
Para evaluar el desempeño se debe seleccionar indicadores adecuados y
compararlos con algún objetivo o estándar definido. Un adecuado
seguimiento de estas medidas en todo el proceso productivo a través de un
buen sistema de información nos permitirá reaccionar casi instantáneamente
para corregir cualquier desviación fuera de lo normal y acercarnos a nuestro
objetivo.

Analizar

Medir Comparar

Corregir
Productividad
El concepto productividad es importante en la actualidad, ya que:

◼ Se considera que su incremento es el motor que esta detrás del

progreso económico y de las utilidades.
◼ Permite incrementar los salarios y el ingreso personal.
◼ Una economía que no mejora su productividad, eventualmente
reducirá el estándar de vida de sus integrantes.
◼ El concepto “productividad” ha sido usado para promover productos o
servicios, como si se tratase de una herramienta de comercialización.

En 1950, la organización para la cooperación económica europea ofreció

una definición formal de la productividad.
"Productividad es el cociente que se obtiene de dividir la producción por
alguno de los factores de la producción”.
La productividad implica la mejora del proceso productivo, la productividad
aumenta cuando:

• Existe una reducción de • Existe un incremento de las

los insumos mientras salidas, mientras los insumos
las salidas permanecen permanecen constantes.
constantes.

Insumos Salidas Insumos Salidas

Proceso Proceso
Efectividad.

◼ Efectividad: es el grado en el cual los productos satisfacen

las necesidades y expectativas de los consumidores. La
efectividad incluye todos los requerimientos de calidad y más.
La efectividad impacta al cliente. Es el grado en el que se
logran los objetivos.

❑ Indicadores:
◼ Tiempos muertos

◼ Desperdicios

◼ Porcentaje de utilización de la

capacidad instalada
Eficacia.
◼ Efectividad: "Cuantificación del logro de la meta".
Compatible el uso con la norma; sin embargo, debe
entenderse que puede ser sinónimo de eficacia cuando se
define como "Capacidad de lograr el efecto que se desea".
◼ Eficacia: "Capacidad de lograr el efecto que se desea o se
espera, sin que priven para ello los recursos o los medios
empleados". Esta es un acepción que obedece a la usanza y
debe ser reevaluada por la real academia; por otra parte debe
referirse más bien a equipos.

En el área de ingeniería, es preferible entonces definir un equipo,

solución química, entre otros como eficaz o efectivo, ya que aquí
son sinónimos.
Eficiencia.
◼ Eficiencia: Es la razón de uso o aprovechamiento de
los recursos de la empresa, pero para los presentes
fines se puede definir a la eficiencia como el grado de
rendimiento en el que se realiza un trabajo con
respecto a una norma preestablecida (tiempo tipo o
estándar). A pesar de que cualquier desempeño tiene
un grado de eficiencia, se dice que esta se logra
cuando se obtiene un resultado deseado con el
mínimo de insumos.

❑ Indicadores:
◼ Tiempos muertos

◼ Desperdicios

◼ Porcentaje de utilización de
la capacidad instalada
Tipos de productividad
La productividad se puede englobar en tres etapas básicas:
a) Productividad parcial.
Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo.
Ejemplo:
Productividad = P.I.B. / m.o.
Productividad = P.I.B. / Capital
Productividad = Ventas / Pagos

b) Productividad de factor total.

Es la razón entre la productividad neta o valor añadido y la suma asociada de
los: insumos, mano de obra y capital.
Productividad = P.I.B. / m.o + capital

c) Productividad total.
Es la relación entre la producción total y la suma de todos los factores de
insumo. Así la medida de productividad total., refleja el importe conjunto de
todos los insumos al fabricar los productos. En todas las definiciones
anteriores, tanto la producción como los insumos se expresan en términos
reales o físicos, convirtiéndolos en pesos constantes (o cualquier otra
moneda) de un periodo de referencia.
Factores que afectan a la productividad.

◼ la productividad depende en alto grado de la tecnología (capital físico)

y la calidad de la formación de los trabajadores (capital humano).
Factores que afectan a la productividad.

❑ Ambiente laboral.
❑ Reglamentos gubernamentales
❑ Tamaño y obsolescencia de las
organizaciones
❑ Incapacidad para medir y evaluar la
productividad de la fuerza de trabajo
❑ Recursos físicos, métodos de trabajo y
factores tecnológicos
Factores que afecta a la productividad en
las áreas de fabricación y servicios

1. El diseño del producto o sistema

2. La maquinaria y el equipo

3. La habilidad y eficiencia del trabajador

4. El volumen de producción.
Productividad y nivel de vida
◼ Es evidente que cuanto más alta sea la productividad, es
decir, mayor producción a igualdad de elementos productores
(capital, máquinas, obreros, etc.), más económica resultará y
mayores serán los beneficios que pueden obtenerse.

◼ Por lo tanto el aumento en la productividad beneficia a:

❑ Los obreros
❑ La empresa
❑ Los consumidores

“Un aumento en la productividad produce una riqueza marginal, cuyo

efecto multiplicador se traduce en una elevación continua y constante del
nivel general de vida.”
 Ejercicio.
La empresa manufacturera Cócorit emplea 6 trabajadores que trabajan 8 hrs
diarias durante 25 días por mes en el área de producción, para el ensamble
de memory cards para drives USB. Inicialmente se producen 30,000
unidades mensuales.

¿Cuál es la productividad en hr-hombre?

Pr oducción 30000 Unidades

P= = = 25
Insumos (6)(8)(25) hom bre − hr

La empresa solicita a los trabajadores

Si se desea mantener la productividad
permanecer 2 horas mas en su puesto
del caso anterior, ¿Cuántas unidades
de trabajo durante el mes de
se debieron haber producido en
Septiember, logrando aumentar su
septiembre?
producción a 35,000 unidades. ¿Qué
pasó con su productividad? U = (25)(6 )(10 )(25) = 37,500
35000
P= = 23.3 Un
(6)(10)(25) hom − hr
Ejercicio.
Si la producción de tortillas fue de 1500 piezas/hr, siendo la tasa estándar
de 1800 piezas/hr. ¿Cuál será la eficiencia de la máquina?

Re al 1500
Eficiencia = = = 0.833 = 83.33%
Esperado 1800
 EJERCICIO DE PRODUCTIVIDAD

La empresa botanera “La Yaquesita” envasa 144, 000 bolsitas mensuales de 100
gramos de duro de puerco, para su mercadeo en la ciudad; empleando 3 personas que
trabajan 8 horas diarias durante 24 días.
La tarea consiste en llenar la bolsa, pesarla, agregar el condimento, cerrarla y poner la
etiqueta.

¿Cuál es la productividad en hr-hombre?

La empresa contrata 2 personas más para aumentar su producción, por cuestiones de

demanda estacional, hasta lograr 240,000 bolsitas/mes. ¿Qué pasó con su
productividad?
La empresa comienza la comercialización de sus productos en las zonas rurales
aledañas, por lo que contrata dos personas mas, logrando una producción de 300, 000
unidades mensuales. ¿Qué sucedió en esta ocasión

Si se desea mantener la productividad, ¿Cuántas unidades se deben producir?

¿Qué medidas se deben tomar para aumentar la productividad un 10 %?
 EJERCICIO DE PRODUCTIVIDAD

Molinos “Vakame” envasa 200, 000 bolsas mensuales de 1 Kilogramo de harina de

trigo, para su venta en el estado; empleando 10 personas que trabajan 8 horas diarias
durante 22 días por mes.

¿Cuál es la productividad en hr-hombre?

Cuando la empresa compra dos envasadoras automáticas, pero debe contratar 4

personas más para operarlas, logrando aumentar su producción hasta lograr 350,000
bolsas/mes. ¿Qué pasó con su productividad?

Si el equipo tiene una capacidad de 400, 000 bolsas/mes, ¿Cuál será su eficiencia?
Capacidad
Capacidad: Se define como la cantidad de producto o servicio que
puede ser obtenido por una determinada unidad productiva durante
un cierto periodo de tiempo.
Ejemplo: Num. de coches / semana, ton. cemento/ mes, barriles de cerveza / sem.
La capacidad debe ajustarse a la demanda que la empresa desee
satisfacer en el futuro, es decir, debe asegurar la compatibilidad entre
la capacidad disponible en un centro de trabajo y la requerida para
satisfacer una demanda.
Las decisiones sobre cambios en la capacidad a largo plazo
suelen implicar importantes inversiones debiendo ser tomadas al
más alto nivel de la dirección empresarial.

Falta de capacidad Capacidad

Disminución al servicio y pérdida de clientes.
Decremento en el nivel de calidad. Demanda

Exceso de capacidad
Disminución de precios para estimular la demanda.
Equipo y personal ocioso.
Exceso de inventarios.
Estrategias utilizadas en los cambios de capacidad.
- Horas extras.
- Despidos, contrataciones.
- Poner, quitar turnos.

Unidad de medida
Se debe tener cuidado con la unidad de medida seleccionada
ya que está debe concordar tanto en la oferta como en la
demanda.
En procesos repetitivos la selección suele ser fácil, sin
embargo, hay compañías dedicadas a la fabricación de
múltiples productos o que administran diversos tipos de
servicios donde resulta difícil encontrar una “unidad”, dado la
combinación de las mismas (mix).
Actitudes ante el aumento de capacidad.
Relaciones entre las capacidades y la
producción
◼ La capacidad del sistema es la máxima producción
de un producto específico o mezcla de productos
que el sistema de trabajadores y máquinas es
capaz de generar como un todo integrado.

◼ La eficiencia del sistema (ES) es una medida de la

producción real de bienes y servicios como
porcentaje de la capacidad del sistema.

Producción Real
ES =
Capacidad del sistema
Relaciones entre las capacidades y la
producción
DISEÑO DE LA CAPACIDAD
Ej. 1200 toneladas

Reducción por efectos de largo plazo (menos controlable)

Mezcla de productos y condiciones del mercado a largo plazo
Especificaciones de calidad precisas
Desequilibrio inherente al equipo y la mano de obra

CAPACIDAD DEL SISTEMA

Ej. 1000 toneladas

Reducción por efectos de corto plazo

Demanda real
Producción Real
ES = Desempeño administrativo (programación, asesoría estrategia
Capacidad del sistema y control)
Ineficiencia del trabajador (capacitación y nivel de esfuerzo)
Ineficiencia de la maquinaria fatiga, desperdicio, fallas)

PRODUCCIÓN REAL
Ej. 970 toneladas
Eficiencia

Es la forma en que se mide, en porcentaje, el desempeño

por la línea de producción.
Para lograr lo anterior se deberá considerar el tiempo
disponible (minutos en el día), el tiempo estándar establecido
para el producto en particular (el tiempo que paga el cliente) y
el número de operadores asignados.

Número _ pzas _ producidas

Eficiencia =
Capacidad
Capacidad

Son las unidades que una línea de producción es capaz

de hacer en determinado periodo de tiempo, empleando
cierto número de personas.

(Tiempo _ disponible * Número _ operadores )

Capacidad =
(Tiempo _ estándar )
Capacidad,……
Tiempo Estándar: Es el tiempo que tarda una pieza desde que
entra en la línea hasta que sale como producto terminado.

Número de operadores

Tiempo disponible
Capacidad y eficiencia.......
Ejemplo: Durante una semana la línea de producción elaboró la
cantidad de 743 piezas con 8 operadores durante el primer turno. Si
se sabe que el tiempo disponible es de 531 minutos y se emplean 4
min. /pieza.

1) ¿ Cuál es la capacidad de la línea y su eficiencia?

(8 operadores)(531 minutos)
Capacidad =
(4minutos/pza)

Capacidad = 1062 _ piezas.

Capacidad y eficiencia.......
Una vez obtenido este valor el siguiente paso es
calcular la eficiencia mediante la aplicación de su
correspondiente fórmula:

743 _ piezas
Eficiencia =
1062 _ piezas

Eficiencia = 69.9%
Capacidad- Eficiencia
Estación de Tiempo Operadores Piezas Tiempo de paro total
trabajo estándar producida (minutos)
s reales
A 6 min. / 16 1213 36
pieza
B 4 min. / 10 1112 45
pieza
C 3 min. 10 1582 25
/pieza

Una jornada laboral corresponde a 531 minutos por día. Se

desea saber lo siguiente:

¿Cuál la capacidad y eficiencia de cada una de las estaciones?

Partes por millón (PPM).
Son la medida de calidad mas común que existe, estas
simbolizan la forma en que se comporta el proceso en cuanto a
defectos presentados, es decir, son el número de defectos por
cada determinada cantidad de piezas producidas.

 Número de defectos 
PPM =   *1,000,000
 Piezas elaboradas 
◼ Se puede clasificar la eficiencia de un proceso en
base a su nivel de sigma:

❑ 1 sigma= 690.000 PPM = 31% de eficiencia

❑ 2 sigma= 308.538 PPM = 69% de eficiencia
❑ 3 sigma= 66.807 PPM = 93,3% de eficiencia
❑ 4 sigma= 6.210 PPM = 99,38% de eficiencia
❑ 5 sigma= 233 PPM = 99,977% de eficiencia
❑ 6 sigma= 3,4 PPM = 99,99966% de eficiencia
Porcentaje de scrap (%)

Es el índice de piezas no recuperadas por cada determinada

cantidad de piezas producidas.

 Piezas no recuperadas 
% SCRAP =   *100
 Piezas elaboradas 
PPM y %scrap.
Ejemplo: La línea de ensamble de luchadores elaboró la
cantidad de 960 piezas de los cuales 125 tuvieron
defectos y 26 no fue posible recuperarlos. Calcule las
PPM y el índice de scrap.

 125 
PPM =   * 1,000,000 PPM = 130, 208
 960 

 26 
% SCRAP =   * 100 % SCRAP = 2.7 %
 960 
Actividad en clase:
1. La línea de producción X tuvo los siguientes números en la
semana, ver tabla.Como datos adicionales se sabe que la producción
fue llevada a cabo durante el primer turno (600 minutos) con la
participación de 9 operadores y un tiempo estándar de 4 minutos por
pieza.
Se requiere determinar: UNIDADES UNIDADES UNIDADES NO
DÍA
•La eficiencia de la línea PRODUCIDAS DEFECTUOSAS RECUPERADAS

•El índice de scrap

Lunes 1200 215 25
•El PPM
Martes 1300 200 26

Miércoles 1250 100 25

Jueves 1200 120 34

Viernes 846 8 24
Actividad en clase:
2. Durante una jornada laboral en la semana la línea de producción “x”
elaboró piezas a razón de 900 unidades, para lo cual empleo 8 operadores.
Durante el transcurso del día se presentó un paro de maquinaria de 10
minutos y de antemano se sabe que le tiempo estándar es de 4 minutos/
piezas. ¿Cuál es la capacidad de la línea y su eficiencia?.
Nota: Considérese a la línea como una operación y el tiempo de la jornada
laboral de 8 horas.

3. Un proceso secuencial cuenta con la siguiente información:

Estación de Número de máquinas Piezas Tiempo de paro total
trabajo Tiempo estándar empleadas producidas reales (minutos)
A 6 min. / pieza 16 1213 36
B 4 min. / pieza 10 1112 45
C 3 min. /pieza 10 1582 25

El tiempo disponible corresponde a 531 minutos por día y se desea saber lo siguiente:
a)¿Cuál es la capacidad y eficiencia de cada una de las estaciones?
b)¿Cuál es la capacidad efectiva del sistema?