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Es el análisis de las líneas de producción que divide prácticamente por igual el trabajo a
realizarse entre estaciones de trabajo, de manera que sea mínima la cantidad de
estaciones de trabajo requeridas en la línea de producción. Así mismo distribuye las
actividades secuenciales de trabajo en los centros laborales para lograr el máximo
aprovechamiento de la mano de obra y del equipo y de este modo reducir o eliminar el
tiempo de ocioso.
• TIEMPO DEL CICLO. - Tiempo en minutos entre productos que salen al final de la
línea de producción.
B K
A C E F G H I J M N O
D L
(4) (5)
Eficiencia
Centro (3) No. Teórico de No.
(4) / (5) x 100
de Tareas Tiempo de las est. De trabajo Real
trabajo tareas 3/Tpo.de de est.
%
ciclo(0.1) trabajo
A 0.18 1.8 2 90
(1)
A+B* 0.18+0.12=0.30 3.0 2 100
C 0.32 3.2 4 80
C+D 0.32+.45=0.77 7.7 8 96.25
(2)
C+D+E* 0.77+0.51=1.28 12.8 13 98.46
C+D+E+F 1.28+0.55=1.83 18.3 19 96.31
F 0.55 5.5 6 91.66
F+G 0.55+0.38=0.93 9.3 10 93
(3) F+G+H 0.93+0.42=1.35 13.5 14 96.42
F+G+H+I* 1.35+0.30=1.65 16.5 17 97.05
F+G+H+I+J 1.65+0.18=1.83 18.3 19 96.31
J 0.18 1.8 2 90
J+K 0.18+0.36=0.54 5.4 6 90
J+K+L 0.54+0.42=0.96 9.6 10 96
(4)
J+K+L+M 0.96+0.40=1.36 13.6 14 97.14
J+K+L+M+N* 1.36+0.30=1.66 16.6 17 97.64
J+K+L+M+N+O 1.66+0.39=2.05 20.5 21 97.61
(5) O 0.39 3.9 4 97.5
Sumatoria de tareas 5.36