PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ORDENES DE UEA – Concesión

Rev.: 0
TRABAJO de Beneficio
Descripció n: FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS “Planta
DB.HSE.PR.05 Concentradora
Pá gina: 1 de 5 Polimetálica MSP”

DABO INGENIEROS E.I.R.L

SERVICIO: TRABAJOS DE MANTENIMIENTO, FABRICACIONES,

MONTAJES Y DESMONTAJES DE ESTRUCTURAS

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ORDENES DE UEA – Concesión
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TRABAJO de Beneficio
Descripció n: FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS “Planta
DB.HSE.PR.05 Concentradora
Pá gina: 2 de 5 Polimetálica MSP”

Nombre: ROY ROGER Nombre: ROY ROGER Nombre: JOSÉ ROMÁ N

CASTILLO BENDEZU CASTILLO BENDEZU CÓ RDOVA
Cargo: ING Cargo: ING Cargo: GERENTE
Revisió n SUPERVISOR DE SUPERVISOR DE GENERAL
B 03/07/2021 CAMPO CAMPO Firma:
Firma: Firma:

Elaborado Revisado Aprobado

Rev. Fecha Emitido por:
DABO INGENIEROS E.I.R. L

CONTENIDO

1. PERSONAL

1.1 Línea de mando/Supervisores

 Ing. supervisor de campo

 Asistente SSOMA.

1.2 Parte Operativa

 Ayudante Mecá nico.

 Oficial Mecá nico.
 Operario Mecá nico.
 Operario Soldador.

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

2.1 EPP Básico

 Zapato de Seguridad.
 Barbiquejo.
 Ropa de trabajo.
 Casco de Seguridad.
 Lentes claros de seguridad.

2.2 EPP Específico

 Guantes cañ a larga.

 Mandil de cuero.
 Casaca de cuero.
 Escarpines de cuero.
 Respirador de doble vía con filtro para gases.
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Pá gina: 3 de 5 Polimetálica MSP”

 Careta para soldadura eléctrica.

 Lentes para trabajos de oxicorte.
 Tapones auditivos
 Careta transparente para amolar.

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

3.1 Equipos: Má quina de Soldar, Esmeril, Equipo oxicorte.

3.2 Herramientas: Tira línea, Winchas o flexó metro. Nivel, Escuadras

3.3 Materiales: Electrodo de soldadura, Discos de corte, Tizas.

3.4 Equipo de Emergencia

 Botiquín Bá sico
 Una camilla de rescate rígida.
 Collarín.
 Extintor PQS 06 Kg.

4. LISTADO DE PARTIDAS
 Habilitado de estructuras metá licas.
 Soldeo de estructuras metá licas.
 Esmerilado y/o acabado de estructuras metá licas.

5. PROCEDIMIENTO

5.1 ACTIVIDADES PREVIAS

 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la Inducció n General de Seguridad
(anexo 4) y haber recibido las capacitaciones específicas (anexo 5) correspondientes para
ingresar a la obra.
 Se tomará la temperatura al salir del hospedaje a cada trabajador.
 Todo el personal deberá estar capacitado sobre el Plan de Vigilancia, Prevenció n y Control de
Covid 19 en el trabajo.
 Movilizació n de facilidades equipos, herramientas y personal a las á reas de trabajo.
 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato de orden de trabajo (OT), realizar
el IPERC continuo, y el PETAR de trabajo en caliente, firmado y autorizado por el supervisor
responsable y el supervisor del á rea MSP, así mismo el trabajador quien realiza la actividad
deberá de contar con su fotocheck para trabajos de alto riesgo (caliente) autorizado por MSP
(SSOMA).
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberá n contar con los implementos
de seguridad adecuados, la lista de Verificació n Diaria y la participació n de la reunió n de
seguridad de 5 minutos, con todo el personal involucrado en la actividad, estas reuniones se
realizaran respetando el distanciamiento de 1.5 m entre personas. En caso se detecten
condiciones sub-está ndares, estas deben ser corregidas de forma inmediata.
 Se señ alizará la zona de los trabajos con delimitaciones y avisos, precisando claramente como
á rea restringida la zona de operaciones, asimismo se deberá fijar el circuito y sentido de trá nsito
peatonal.
 Se realizara el chec list de las herramientas manuales y equipos, firmado por el supervisor
responsable, y queda prohibido el uso de herramientas hechizas.
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 Las herramientas deben tener la cinta de inspecció n del mes.

5.2 EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

 Antes de realizar la fabricació n de estructuras metálicas en taller, se habilitara un lugar adecuado

para el correcto almacenamiento de materiales, este lugar debe estar debidamente señ alizados.
 Se verificará que el personal cuente con los planos finales de fabricació n.
 Se verificará que se tengan todos los equipos (taladros, esmeriles, maquina de soldar, etc) y
herramientas (martillo, llaves, winchas, etc) adecuados y en buen estado, para realizar la actividad.
 El personal deberá estar capacitado para realizar actividades de fabricació n.
 Para la fabricació n de estructuras en taller se debe tener en cuenta los siguientes puntos:
A. Materiales en el proceso de fabricación:
Todos los materiales será n de primer uso y se encontrará n en perfecto estado. Los materiales a
utilizar estará n de acuerdo a lo indicado en los planos, especificaciones y/o requerimiento del
supervisor de MSP.

B. Proceso de habilitado.
- Para el proceso de habilitado de materiales el personal contara con los EPP específicos y los
equipos previamente verificados que operen correctamente.
- El corte de los materiales podrá hacerse térmicamente (con oxígeno-acetileno) o por medios
mecá nicos (cizallado, esmeril, etc.).
Para los trabajos con oxígeno-acetileno se debe contar con una canastilla para el traslado de los
balones contenedores, lo mismo que con vá lvulas anti retorno a la salida de la vá lvula del
regulador de los balones.
El personal a operar el equipo de oxicorte estará capacitado para ejecutar esta actividad, así
como también contara con sus epp´s específicos de dicha tarea.
Habrá un observador de fuego que supervise la actividad y conozca el plan de contingencia ante
cualquier posible accidente.
Para los trabajos de corte mecanizado, el personal utilizara las amoladoras que se encuentren
debidamente rotuladas con la cinta del mes.
Los discos de corte se utilizaran en los equipos cuyas fichas técnicas indiquen que está n aptos
para trabajar con este consumible (las revoluciones del equipo no pueden superar las
revoluciones recomendadas por el fabricante de los discos de corte).
Contar con las guardas en los esmeriles.
Los elementos una vez cortados deberá n quedar libres de rebabas y los bordes deberá n
aparecer perfectamente rectos, utilizando el esmeril y discos de desbaste.
- Los agujeros se realizan con un taladro magnético operado por el personal, para este trabajo la
estructura debe quedar completamente fijado sobre una base robusta.
Las esquirlas que se generen al momento de realizar los agujeros, será n segregadas en los
tachos de color amarillo, segú n Ley general de residuos só lidos 27314.
C. Proceso de armado y estructurado.
- Una vez habilitado el material a utilizar, se procederá a armar los elementos de acuerdo a los
planos de taller.
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- Todas las soldaduras a utilizar en este proyecto requieren del uso de electrodos tipo E-60XX y
E-70XX. y deberá n ser ejecutadas por especialistas en soldadura que hayan clasificado de
acuerdo a las pruebas descritas segú n la norma AWS D1.0.69 del American Welding Society, o
similares.
Se verificar la correcta instalació n de los equipos en caliente, así como su debida conexió n a
tierra.
De ser necesario se retiraran los líquidos y materiales inflamables que se encuentren cerca del
punto de trabajo.
El á rea debe estar libre de polvos y fuera del alcance de materiales explosivos.
El personal contara con la indumentaria y los epp´s adecuados para realizar estos trabajos.
- Para el empernado entre estructuras se contaran con las herramientas (taladros, llaves mixtas,
prensas, alicates de presió n, etc.) correctamente rotuladas con la cinta del mes.
- De ser necesario realizar alguna maniobra en taller, se contaran con los equipos de monta carga
o camió n grú a debidamente acompañ ado de un rigger o señ alador.
Delimitar el á rea por debajo de la carga suspendida para prohibir el trá nsito peatonal.
Las eslingas, estrobos, cá ncamos, y demá s accesorios. deberá n haber sido inspeccionados
previamente antes de ejecutar la tarea, para garantizar su buen funcionamiento.

6. RESTRICCIONES

 Ninguna de estas actividades puede ser realizada sin antes haberse efectuado una
identificació n de peligros, evaluació n y control de sus riesgos y haber tomado las medidas
de control de ser necesarios, es decir los documentos de gestió n (IPERC, PETAR, CHECK
LIST), deberá n de tener la firma del supervisor responsable y del personal quien realiza la
actividad.
 Portar con fotocheck de autorizació n para Trabajo de Alto Riesgo validado por el á rea de
SSOMA de MSP.
 Si alguna herramienta/equipo/material se encuentre en mal estado.
 No haber participado en la reunió n de seguridad.
 Sin contar con la presencia del supervisor responsable; ya que es un trabajo de alto riesgo.
 Presentar síntomas de consumo de alcohol y/o drogas, ya que se debe tener una tolerancia
de CERO.
 Si el personal no se encuentra debidamente capacitado o entrenado en el PETS.