VERSAFLEX - EZDEPOT

Procedimientos de Trabajo

PROCEDIMIENTO
DE TRABAJO

INSTALACIÓN Y ARMADO
DE ECONOBODEGA

FEBRERO 2019 EZD-TR-01 EMPRESA VERSAFLEX EMPRESA EZDEPOT

FECHA DE ELABORACION CÓDIGO ELABORADO POR REVISADO POR

I. PROPÓSITO Y ALCANCE

Establecer la metodología y procedimientos de trabajo considerados correctos para

el buen desempeño en la instalación y armado de una Econobodega.

II. CAMPO DE APLICACIÓN

El procedimiento es de carácter genérico y obligatorio. Es aplicable en cualquier

obra, faena o cliente donde EZDEPOT instale una Econobodega.

III. OBJETIVOS

Controlar y minimizar los riesgos, evitar pérdidas y garantizar una instalación y

armado de calidad en los tiempos establecidos.

IV. RESPONSABILIDADES

GERENTE GENERAL: Será responsabilidad del gerente aprobar este

procedimiento de trabajo, mediante su firma lo que autoriza su uso por un año.

ADMINISTRADOR DE CONTRATO: Será responsabilidad del administrador validar

este procedimiento de trabajo en terreno, además de difundir e instruir a
supervisores.

EXPERTO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS: De acuerdo al procedimiento, debe

detectar y evaluar los posibles riesgos a los cuales se pueden ver enfrentados en
terreno y en obra, debiendo tomar las medidas preventivas o de resguardo
necesarias.

SUPERVISOR DE TERRENO: Será responsabilidad del supervisor verificar en

terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo cuando se
esté ejecutando. Además, deberá instruir regularmente a los trabajadores respecto
a dichos procedimientos.

TRABAJADORES: Será responsabilidad del trabajador cumplir cabalmente lo

dispuesto en el procedimiento de trabajo y además deberá realizar lo siguiente:

-Verificará el estado estructural y funcionamiento de equipos y herramientas.

-Deberá informar de inmediato a su supervisor directo cuando se detecten

condiciones o acciones de riesgo que puedan ser potencialmente peligrosas, tanto
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para su integridad como para los diferentes recursos dispuestos incluyendo el

medio ambiente.

-Utilizar en todo momento los elementos de protección personal dispuestos por la

empresa para el desarrollo de las diferentes actividades.

V. REFERENCIAS
 Ley 16744. Sobre Accidentes del Trabajo y enfermedades profesionales.
 Decreto Supremo N° 40, Reglamento sobre prevención de riesgos
profesionales.
 Decreto Supremo N°594. Sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas
en los lugares de trabajo.
 Ley 20123, Regula trabajo en régimen de subcontratación, el funcionamiento
de las empresas de servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios
transitorios.
 Reglamento interno de Orden, Higiene y Seguridad Empresa EZDEPOT.
Ltda.

VI. RECURSOS
A. Personal

 Administrador de contrato
 Asesor en Prevención de riesgos.
 Supervisor
 Operador alza hombre
 Operarios

B. Equipos y Herramientas

 Equipo Alza Hombre (Manlift)

 Grupo Generador
 Pistola de termo sellado
 Betonera-homigonera
 Trozadora metálica
 Cortadora de concreto manual
 Esmeril angular
 Carretillas, palas y chuzo
 Taladros

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 Soldadora
 Herramientas menores
 Andamio 3 cuerpos
 Extintor clase multipropósito

C. Elementos de Apoyo

 Conos de señalización
 Escala de extensión
 Cuñas
 Cintas señaléticas
 Toldo de trabajo

D. Vestuario, Calzado y Elementos de Protección Personal (EPP)

 Casco de seguridad
 Calzado de seguridad
 Gafas de seguridad oscuras, con protección UV
 Protectores auditivos
 Respiradores
 Capucha tipo legionario (Cubrenuca)
 Guantes de cuero, descarne o cabritilla
 Overol de trabajo
 Bloqueador solar (Factor 50)
 Arnés de seguridad
 Cinturón de seguridad
 Línea de vida (cuerda)
 Chaleco tipo geólogo con cinta reflectante.
 Guantes de cuero tipo mosquetero para soldador
 Polainas de cuero para soldador
 Coleto, capuchón, pechera y/o casaca de cuero para soldador
 Máscara para soldar al arco

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VII. PROCEDIMIENTOS

A. ETAPA INICIAL

En esta primera etapa del procedimiento de instalación y armado de una Econobodega,

se efectuará en 4 fases de secuenciales que son:

 Trazo
 Excavación
 Colocación de Perfiles de anclaje
 Hormigonado de Pilotes

A continuación, se detallan los procedimientos de cada una de las fases y las acciones
que se deben adoptar antes del inicio de la obra:

a. Seguridad: Se deben verificar los análisis de riesgos, las medidas de prevención de

riesgos implementadas y el uso de los elementos de protección personal (EPP).
Antes de iniciar cualquier actividad, se deberá realizar PIAPE, herramienta
preventiva de análisis seguro de trabajo, que permite identificar los peligros, evaluar
y control los riesgos del lugar donde se desarrollaran los trabajos.
Esta herramienta preventiva es personal, y debe ser firmada por el supervisor
directo.

b. Cumplimiento: A todas las normas y procedimientos de seguridad de Minera Las

Cenizas y de EZDEPOT.
DICED Terreno: Documento de Identificación, Evaluación y Control de Riesgos.
PPTC: Formulario Permiso para Trabajos Críticos.

c. Herramientas:

 Pozeras
 Niveles
 Carretillas
 Chuzo
 Pala
 Cuchara

NOTA: Todas las herramientas manuales deberán ser revisadas y chequeadas de

acuerdo a Normativa General N°31 Código de colores.

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1. TRAZO: Una vez definido el lugar de instalación y tomadas las medidas, se

colocarán lienzas con estacas a fin de cuadrar el terreno y se trazará el cuerpo de la
bodega según plano y las medidas específicas.

Se marcarán los trazos con cal en la superficie de terreno.

2. EXCAVACIÓN: Se procederá a la excavación del terreno efectuando las

excavaciones y perforaciones para los perfiles de anclaje.

Las medidas de las excavaciones son 25cm x 25cm x 80cm de profundidad,

separados entre sí a 1,45 metros, desde eje a eje de perforación. (Ver Fig.2).
Se presentarán los perfiles de anclaje en las perforaciones (ver Fig.1 y 2)

Perforaciones Perfil de anclaje

Fig. 1 Fig. 2

3. COLOCACION DE PERFILES DE ANCLAJE

Los perfiles de anclaje compuestos por las zapatas y sus pilotes, serán presentadas
en cada perforación, y serán debidamente niveladas y cuadradas en el terreno y en
sus respectivas ubicaciones.

4. HORMIGONADO DE PILOTES DE LOS PERFILES DE ANCLAJE

Una vez colocados los perfiles de anclaje, con los pilotes centrados y nivelados, se
procederá rellenar las excavaciones con concreto para la fijación final del pilote. (ver
Fig. 3)

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Perfil de anclaje con pilote concretado

Fig. 3

B. ETAPA DE MONTAJE

La etapa de montaje se efectuará en 4 fases:

 Armado de Arcos
 Levantamiento de Arcos
 Instalación Largueros
 Colocación Lamina Perimetral

A continuación, se detallan los procedimientos de cada una de las fases y las

acciones que se deben adoptar antes del inicio de la obra:

a. Seguridad: Se deben verificar los análisis de riesgos, las medidas de prevención

de riesgos implementadas y el uso de los elementos de protección personal
(EPP). Dar cumplimientos a todas las normas y procedimientos de seguridad del
cliente y de EZDEPOT.
Antes de iniciar cualquier actividad, se deberá realizar PIAPE, herramienta
preventiva de análisis seguro de trabajo, que permite identificar los peligros,
evaluar y control los riesgos del lugar donde se desarrollaran los trabajos.
Esta herramienta preventiva es personal, y debe ser firmada por el supervisor
directo.

b. Herramientas y/o equipos:

 Taladros
 Grúa (opcional)
 Andamios o Alza hombre
 Cuerdas
NOTA: Todas las herramientas manuales deberán ser revisadas y chequeadas
de acuerdo a Normativa General N°31 Código de colores.

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1. ARMADO DE ARCOS: Esta etapa se efectuará en paralelo a las fases de trazo y

excavación de la etapa inicial.

El armado de arcos se efectuará por medio de ensambles de las piezas (in situ),
previamente maquinadas con el sistema macho-hembra, sujetando cada unión con
los tornillos de ¼” [Pijas VERSAFLEX de ¼”] (ver Fig. 4)

Armado de Arcos
Fig. 4

2. LEVANTAMIENTOS DE ARCOS: Los arcos serán izados por medio de eslinga

sujeta a la parte superior del arco, los que serán levantados por medio de cuerdas a
través de andamio y/o grúa, hasta alcanzar un ángulo de 90º respecto del piso y
parados en posición vertical.

Los arcos levantados y posicionados, serán sujetados en sus extremos a las

zapatas previamente instaladas. (Ver Fig. 5)

Levantamiento de Arcos
Fig. 5

3. ARMADO E INSTALACIÓN DE LARGUEROS: Serán usados andamios y/o alza

hombre de 4m a6 m en toda la bodega para la fijación de los largueros en los
ángulos de los arcos. (Ver Fig.6)

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En el caso del uso de andamios, para este procedimiento será obligatorio que
trabajen 2 operadores por andamio y en trabajo simultaneo. (Ver Fig.6)

Respetar Reglas de oro de Minera Las Cenizas:

“Uso de arnés con cuerda de seguridad sobre 1,5 mts de altura”
“No ubicarse bajo carga suspendida y delimitar el área de trabajo con carga
suspendida”

Armado e Instalación de Largueros

Fig. 6

4. COLOCACIÓN LAMINA PERIMETRAL: En esta fase, dos instaladores en forma

simultánea, fijaran las láminas perimetrales a lo largo de los contornos laterales de
la bodega con el uso de taladros y tornillos de tipo pijas. (Ver Fig.7)

Colocación de Lámina Perimetral

Fig. 7

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C. ETAPA DE TENDIDO Y SELLADO

En la última etapa de este procedimiento, se empieza a cubrir la estructura

montada, con Lonas de PVC en 4 fases:

 Tendido de Lonas
 Hormigonado de Bordillos
 Amarre, Sellado y Ajustes de Detalles
 Colocar Puertas de Bodega

A continuación, se detallan los procedimientos de cada una de las fases y las

acciones que se deben adoptar antes del inicio de la etapa:

a. Seguridad: Se deben verificar los análisis de riesgos, las medidas de prevención

de riesgos implementadas y el uso de los elementos de protección personal
(EPP).
Antes de iniciar cualquier actividad, se deberá realizar PIAPE, herramienta
preventiva de análisis seguro de trabajo, que permite identificar los peligros,
evaluar y control los riesgos del lugar donde se desarrollaran los trabajos.
Esta herramienta preventiva es personal, y debe ser firmada por el supervisor
directo.

b. Dar cumplimiento a todas las normas y procedimientos de seguridad de Minera

Las Cenizas y de EZDEPOT.

c. Herramientas y/o equipos:

 Taladros
 Grúa de pluma o titán (opcional)
 Andamios o Alza hombre
 Cuerdas
 Vehículo(camioneta)
 Carretilla y Pala
 Arnés de seguridad y Cuerdas de vida
 Barras en T de levante
 Barra corta para tensionar cable de amarre
 Pistola de Calor (LEISTER)
 Maquina Soldadora
NOTA: Todas las herramientas manuales deberán ser revisadas y chequeadas
de acuerdo a Normativa General N°31 Código de colores.

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1. TENDIDO DE LONAS: En primer lugar, las cuerdas deben ser fijadas en los ojetillos
metálicos de la lona PVC.

Posteriormente los extremos de las cuerdas fijadas a la lona, son pasados por
encima de los arcos y de los largueros instalados de forma lateral, para ser atados
al vehículo que va a tirar y levantar las lonas. (Ver Fig. 8)

A continuación, ya sujetas las cuerdas al vehículo, este tirará hasta tender la lona
en la bodega, la cual será acomodada y fijada a la estructura por 4 instaladores.

Este proceso será repetido en cuantas ocasiones sea necesario hasta cubrir toda la
superficie de la bodega. (Ver Fig.8)

Tendido de Lona de PVC

Fig. 8

2. HORMIGONADO BORDILLOS: Se prepara una mezcla de concreto la cual será

vertida al interior de la bodega, en un bordillo de 15cm x 15cm, recargada a la parte
inferior de lámina, a lo largo del perímetro en todo el contorno interno lateral de la
bodega. En esta tarea deben trabajar 2 ó 3 personas. (Ver Fig. 9)

Hormigonado de Bordillos
Fig. 9

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AMARRE, SELLADO Y JUSTES DE DETALLES: Un instalador subirá encima de la lona para

soldar (termo sellado) entre los traslapes de la misma para evitar filtraciones de agua al
interior. Simultáneamente, otros dos instaladores sujetarán firmemente la lona a la estructura
por medio de amarres con cuerda. (ver Fig.10)

Amarre y Sellado de Cubierta PVC

Fig. 10

3. COLOCAR PUERTAS DE BODEGA: Finalmente serán fabricadas las puertas de la

bodega en el sitio, para esto los perfiles PTR serán unidos por medio de soldadura
para formar la estructura principal de la puerta, posteriormente será forrada con lona
PVC.

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