APUNTES 3

jueves, 26 de octubre de 2023 8:05

ASENTAMIENTO DIFERENCIAL
Un asentamiento diferencial es el hundimiento desigual de dos o más puntos de una construcción.

Las causas más comunes de asientos diferenciales son:

• Un terreno inadecuado: El terreno es demasiado blando o está formado por capas de materiales
con diferentes características.

• Una cimentación inadecuada: Un diseño o cálculo incorrecto de la cimentación puede provocar

que esta no soporte las cargas del edificio de forma uniforme.

• Cambios en el terreno: El nivel freático, la erosión o el movimiento del terreno.

• Excavaciones cercanas: Las excavaciones cercanas a una construcción pueden alterar el terreno y
provocar un asentamiento diferencial.

¿Por qué debe de evitarse en una edificación?

• Pueden ocasionar fisuras en cerramientos, grietas en muros y tabiques, puertas y ventanas

distorsionadas que provoquen su mal apertura y cierre.
• Fallo de instalaciones debido a la falta de alineación resultante de los asientos de la cimentación.

ESCARIFICACION

La escarificación es una técnica

de preparación de la superficie
que consiste en raspar o
escarificar el material para
mejorar la adherencia de un
nuevo material. MOTONIVELADORA
Es la acumulación de
agua que se ubica bajo la
superficie de una casa o
edificio.
NIVEL FREATICO
El nivel freático es la profundidad a
la que se encuentra el agua
subterránea en un terreno. En obra,
es importante conocer este nivel
para evitar que el agua afecte a la
construcción.

BULLDOZER

REPLANTEO
El replanteo es el proceso de
trasladar las medidas y
elementos indicados en los CHARRANCHA
planos al terreno donde se va a
ejecutar la obra. Es un cuadro de madera que se usa para
delimitar el área de construcción. Esta
debe tener ángulo de 90º y debe estar
completamente a nivel. En esta se
marcan con ayuda de clavos dulces los
laterales de todos los muros y ejes de la
obra

Excavación para conocer el suelo.

CALICATA
Una calicata es una
excavación en el terreno para
conocer las características del
suelo.

HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND

Características deseables de los agregados para concreto:

• Resistencia: Resistentes para soportar las

cargas a las que estará sometido el
concreto.
• Durabilidad: Duraderos para resistir los
efectos de la intemperie y el uso.
• Homogeneidad: Para que el concreto tenga
una resistencia y durabilidad uniformes. MODULO DE FINURA DE UN
• Limpieza: Para que el concreto tenga una
buena adherencia y resistencia.
AGREGADO
El módulo de finura de un agregado es un índice que
mide el tamaño de las partículas del agregado.

¿Para qué se usa?

• Ayuda a seleccionar los agregados adecuados

para una aplicación específica.
GRAVEDAD ESPECIFICA DE AGREGADOS • Para evaluar la calidad y el rendimiento del
agregado en el concreto.
Relación entre la masa de los agregados y la masa del agua.

• Se utiliza para calcular el volumen ocupado por los agregados en una mezcla
ABSORCION DE AGREGADOS
La absorción de los agregados es la cantidad de agua que un
agregado puede absorber en un período de tiempo
determinado.
 GRADACION DE LOS AGREGADOS
Escala de los tamaños de las partículas de los agregados.

En obra, los agregados se mezclan con cemento y agua para formar concreto o mezcla asfáltica.
La gradación de los agregados afecta la forma en que se mezclan y se distribuyen las partículas
en la mezcla.

PRUEBA DE ANALISIS
TAMIZ DE TAMIZ DE LOS
Un tamiz en obra es una herramienta para separar los AGREGADOS
agregados por tamaño.

Estos números se basan en el tamaño de los agujeros La prueba de análisis de tamiz de los
en la malla. Un número de malla más alto indica que agregados es un ensayo que mide la
los agujeros son más pequeños. distribución de los tamaños de las
partículas de agregado.
• Número 4: 4,75 mm
• Número 8: 2,36 mm Se utilizan para separar los agregados por
• Número 16: 1,18 mm tamaño para garantizar que el concreto o la
• Número 30: 0,59 mm mezcla asfáltica tenga la gradación
• Número 50: 0,33 mm adecuada.
• Número 100: 0,15 mm
• Número 200: 0,075 mm

PRUEBA DE SOLIDEZ
CARACTERISTICAS DESEABLES DE LOS DE LOS AGREGADOS
AGREGADOS EN EL CONCRETO ASFALTICO Ensayo que mide la resistencia de las
partículas de agregado a la
desintegración.
• Solidez: Los agregados no deben desintegrarse bajo carga.
• Se utiliza para garantizar que los
• Gradación: Los agregados deben tener una distribución uniforme de tamaños de agregados sean lo suficientemente
partículas. sólidos para soportar las cargas a
las que estarán expuestos en el
• Resistencia a la abrasión: Los agregados no deben desgastarse con el uso. concreto o la mezcla asfáltica.
• Durabilidad: Los agregados deben resistir el clima y el tráfico.

• Coste: Los agregados deben ser asequibles.

REACTIVIDAD ALCALI - SILICE Los álcalis del cemento son

compuestos de sodio y potasio que se
Es una reacción química que se produce entre los álcalis liberan durante el proceso de
del cemento (sodio y potasio) y la sílice (minerales hidratación del cemento.
reactivos de los agregados).

El gel de silicato de sodio y potasio puede:

• Causar fisuras en el concreto.

•Debilitar el concreto y provocar su

degradación.

• Reducir la resistencia del concreto.

SUSTACIAS NOCIVAS TIPICAS EN LOS AGREGADOS

QUE AFECTAN EL CONCRETO DE CEMENTO
PORTLAND
• Sales Solubles: La presencia de sales solubles, como sulfatos de sodio, potasio o magnesio,
puede causar eflorescencia en la superficie del concreto. Esto se produce cuando las sales
se disuelven en agua y luego cristalizan en la superficie del concreto a medida que el agua
se evapora, dejando manchas blancas antiestéticas.

• Cloruros: Pueden causar corrosión del refuerzo de acero en el concreto. Debilita la

estructura provocando su agrietamiento y falla.

• Sulfatos: Los sulfatos pueden reaccionar con el cemento para formar yeso. El yeso puede
debilitar el concreto y provocar su expansión y agrietamiento.

• Materias orgánicas: La materia orgánica, como restos de plantas o madera, puede

degradarse con el tiempo y generar ácidos orgánicos. Estos ácidos pueden corroer las
armaduras de refuerzo del concreto, debilitando su resistencia estructural.

Las materias orgánicas pueden provenir de fuentes naturales, como la materia vegetal, o de
fuentes industriales, como los hidrocarburos.

• Materia inorgánica soluble: La materia inorgánica soluble puede reducir la resistencia y

la durabilidad del concreto. La materia inorgánica soluble puede provenir de fuentes
naturales, como:

○ las arcillas,

o de fuentes industriales, como:

○ los residuos.

• Minerales reactivos: Pueden reaccionar con los álcalis del cemento para formar un gel
expansivo. Este gel puede causar agrietamiento y falla del concreto.

• Arcilla: La presencia de arcilla en los agregados puede ser perjudicial, ya que la arcilla
puede retener agua y causar expansión durante el ciclo de congelación y descongelación.
Esto puede llevar a la fisuración del concreto.