05 PTS (005-PRO-C04-CGB-539) Inspección Pala Hidráulica CAT

Finning Chile Radomiro Tomic
005-PRO-C04-CGB-539
Departamento PR & DS
PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

Vice Presidencia
Inspección Pala Hidráulica CAT Página 1 de 15
Operaciones Minería
Modelo 6060BH Serie DHN
INSPECCIÓN PALA HIDRÁULICA CAT

MODELO 6060BH SERIE DHN
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
4. RESPONSABILIDAD
5. OPERACIÓN
6. REGISTROS
7. ANEXOS
8. GENERACIÓN, ACTUALIZACIÓN Y VALIDACIÓN
005-PRO-C04-CGB-539
PTS Inspección Pala Hidráulica CAT Modelo 6060BH Serie DHN
Fecha Última Actualización & Validación: 28 Agosto 2018
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Vice Presidencia
1. OBJETIVO
Establecer un procedimiento de trabajo seguro (PTS), que proporcione las directrices, metodologías y
normativas de seguridad SHEQ, para realizar el trabajo de Inspección Pala Hidráulica CAT Modelo
6060BH Serie DHN. Este documento, reglamenta la forma segura, planificada y controlada para ejecutar
la tarea, teniendo en consideración, todos los riesgos asociados al contexto operacional donde se
desarrolle. Este trabajo, será realizado por el personal técnico de Finning Chile RT, ya sea del team de
pala, taller, terreno o PM, de acuerdo a las necesidades y/o requerimientos del trabajo, cuyo objetivo
principal, es mantener disponibles los equipos para asegurar la continuidad operacional de la mina. El
trabajo deberá ser desarrollado bajo condiciones de seguridad, eficiencia y calidad, procurando evitar
incidentes que puedan generar pérdidas desde el punto de vista del recurso humano, el recurso material
y el daño ambiental de la División Codelco RT.
2. ALCANCE
Este PTS, siempre deberá ser aplicado cada vez que se realice el trabajo de Inspección Pala Hidráulica
CAT Modelo 6060BH Serie DHN y, afectará a todas las actividades que permitan lograr o cumplir con la
tarea de manera segura y satisfactoria. Del mismo modo, aplica a todo el personal que intervenga
directamente en la ejecución de la tarea descrita anteriormente.
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
 PTS Lavado de Equipos.

 PTS Ingreso de Equipos a Naves de Taller y/o Losas de PM.
 PTS Bloqueo de Equipos CAT.
 Información Técnica del Modelo y Serie del Equipo (SIS WEB CAT).
 Información Técnica del Modelo y Serie del Equipo (Manual Técnico CAT).
 ART (Análisis Riesgo Trabajo). Documentación SHEQ. Exigencia Cliente.
 ECF (Estándar Control Fatalidad). Análisis SHEQ. Exigencia Cliente.
 ARC (Análisis Riesgos Críticos). Análisis SHEQ. Exigencia Cliente.
 ACR (Análisis Control Riesgos). Análisis SHEQ. Exigencia Cliente.
DECLARACIÓN DE LOS 12 ESTÁNDARES DE CONTROL DE FATALIDAD (ECF)
ECF N° 01. Aislación, bloqueo y permiso de trabajo

ECF N° 02. Trabajo en altura física
ECF N° 03. Equipo pesado
ECF N° 04. Vehículos livianos
ECF N° 05. Equipos y herramientas portátiles manuales
ECF N° 06. Materiales fundidos
ECF N° 07. Cargas suspendidas e izaje
ECF N° 08. Guardas y protecciones de equipos
ECF N° 09. Manejo de sustancias peligrosas
ECF N° 10. Explosivos y tronadura
ECF N° 11. Control de terreno
ECF N° 12. Incendio
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DECLARACIÓN DE LOS 12 RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS (RCA)
RC N° 01. Contacto con energía eléctrica en intervención de equipo eléctrico

RC N° 02. Caída de distinto nivel por trabajos en altura
RC N° 03. Aplastamiento por movimiento de carga suspendida/maniobras de izaje
RC N° 04. Liberación descontrolada de energías (neumática, hidráulica, mecánica, etc.)
RC N° 05. Caída de rocas, derrumbes, colapso de talud, falla de pilas mina rajo, botadero, etc.
RC N° 06. Incendio
RC N° 07. Conducción de vehículos o equipos
RC N° 08. Contacto con sustancias peligrosas
RC N° 09. Atrapamiento en equipos con piezas o partes móviles
RC N° 10. Atrapamiento por caída de rocas/planchoneo (control terreno)
RC N° 11. Caída de objetos desde distinto nivel (herramientas/trabajos simultáneos)
RC N° 12. Exposición a polvo con contenido de sílice sobre el límite permisible
ANÁLISIS DE RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS (ARCA)
 Proyección de energías contenidas.

 Golpeado por o contra.
 Caídas a igual o distinto nivel. Resbalamientos y/o tropiezos.
 Operar equipos sin autorización.
 Operar equipos fuera de estándar.
 Choque, volcamiento y/o colisión en conducción de traslado.
 Caída de distinto nivel al subir o bajar escaleras de equipos.
 Movimientos no controlados del equipo al trabajar con energía de equipo corriendo.
 Golpes, atrapamientos, cortes, quemaduras, etc., por intervención en partes con energía.
 Sobreesfuerzo por manipulación de soportes estructurales, bases, etc.
 Golpes, atrapamiento o atrición por exposición en línea de movimiento de grúa horquilla.
 Irritación de la piel por contacto con sustancias peligrosas.
 Golpes en extremidades por manipulación de herramientas u otros objetos.
 Proyección de partículas metálicas por golpes de machos a pasadores con botador.
 Quemaduras por fluidos lubricantes o refrigerantes a alta temperatura.
 Atropellos por vehículos de carga en zonas de trabajo.
 Conducir por sobre el límite de velocidad a naves de taller y/o losas de PM.
CONTROL DE RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS (CRCA)
 Usar EPP y herramientas en buen estado y que sean adecuados al trabajo a realizar.
 Mantener una concentración total durante el desarrollo de la tarea.
 Contar con licencias internas que autoricen la operación de equipos.
 Contar y conocer las HDS de las sustancias peligrosas utilizadas en las tareas.
 Mantener el área de trabajo ordenada y segregada. Utilizar el libro de bloqueo.
 Eliminar inmediatamente todo tipo de derrame. Usar carpetas contenedoras.
 Mantener cerca, en todo momento, un extintor de incendios.
 Portar siempre la máscara respiratoria protectora de gases y polvos.
 Nunca exponerse a la línea de fuego durante maniobras de carga suspendida (izaje).
 Tomar conocimiento del PTS a utilizar y dejar registro en R – 006 de Codelco.
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4. RESPONSABILIDADES
Este PTS, presenta diversos aspectos que deben ser gestionados para mantener su aplicabilidad, vale
decir, la difusión, la capacitación, la vigencia y un control de actualización que garantice su validez. A
continuación, se presentan los aspectos y sus respectivos responsables.
El Gerente de Contrato, será responsable, a través de las jefaturas de áreas con sus respectivos
supervisores o líneas de mando, velar por los siguientes aspectos.
Mantener la vigencia de este procedimiento

(Jefe Operaciones / Asesor SHEQ)
Es necesario mantener vigente el documento, mediante las firmas y fechas de vigencia que autorizan su
uso y aplicabilidad. Si el procedimiento carece de una de las firmas o bien, presenta fechas vencidas, el
documento perderá automáticamente su validez. De presentarse una de estas condiciones o bien, es
necesario modificar información, los responsables señalados, deberá informar inmediatamente al jefe de
planificación con el objeto de corregir la desviación encontrada.
Difusión, Capacitación y Sistema de Control

(Supervisor Turno / Asesor SHEQ)
La empresa tiene la obligación de difundir, informar y capacitar en forma oportuna y conveniente, a todo
el personal técnico involucrado en la tarea, acerca de los riesgos asociados, a la forma de hacer bien las
cosas y a las medidas de control enfocadas a la reducción o eliminación de estos riesgos potenciales.
Toda instrucción y/o capacitación realizada, deberá quedar registrada en el área SHEQ. Por otra parte,
es importante informar a los trabajadores acerca de los elementos, productos y sustancias que deben
utilizar en los procesos de producción o en su trabajo, sobre la identificación de los mismos (fórmula,
sinónimos, aspectos y olor), sobre los límites de exposición permisibles de esos productos, acerca de los
riesgos para la salud y sobre las medidas de control y de prevención que se deben adoptar para evitar
tales riesgos. La capacitación y el entrenamiento del personal deben estar de acuerdo al grado de riesgo
de las operaciones. Se deberá llevar un registro del personal capacitado, la materia y la entidad o
persona natural que efectuó la capacitación o el entrenamiento (Decreto Supremo Nº 132 Modificado, ex
Decreto Supremo Nº 72, Artículo Nº 31, Decreto Supremo 40 Artículo Nº 21).
Autorizar la Atención de Equipos en Terreno

(Supervisor Turno / Líder Terreno / Líder Pala)
Serán los responsables de informar y determinar las prioridades de los equipos que requieren servicio en
terreno. Para tal efecto, el supervisor de turno deberá mantener contacto radial o telefónico, con el jefe de
operaciones del turno, para estar informados en todo momento y definir prioridades de acuerdo a los
recursos disponibles.
Observación del Desempeño

(Supervisor Turno / Líder Terreno / Líder PM / Líder Pala)
Será responsabilidad del supervisor de turno y de los líderes de las áreas, asegurar y verificar, que los
trabajos se hagan conforme a lo establecido en este procedimiento. De observar una acción conductual
no adecuada, dejar registro de lo sucedido.
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Aplicación Operacional del Procedimiento

(Supervisor Turno / Líder Terreno / Líder PM / Líder Pala)
Será responsabilidad del supervisor de turno y de los líderes de las áreas, aplicar cada paso establecido
en este procedimiento, con el objetivo de que se realicen los trabajos conforme a lo establecido en él. Si
se detectasen carencias o falencias que no están declaradas o que no aplican en el trabajo a realizar,
deben ser declarados al jefe de operaciones y al jefe de planificación, para que ellos, revisen la
información y si es necesario, modificar y corregir lo que corresponda.
Auditorías Operativas del Procedimiento

(Supervisor Turno / Asesor SHEQ)
Será responsabilidad del supervisor de turno y del asesor SHEQ, realizar revisiones y evaluaciones del
procedimiento, en relación a las tareas y/o procesos que este conlleva. Así mismo, se deberán informar
los resultados con el objeto de generar las acciones correctivas sobre las deficiencias detectadas en la
auditoría.
Responsabilidad del Trabajador

Realizar la inspección del pre uso del equipo, herramientas y/o accesorios que va a utilizar. Dar a los
equipos el uso adecuado para el cual fueron diseñados. Reportar a su supervisor directo, cualquier mal
funcionamiento o desperfecto. Si es operador de equipos, revisar y registrar que su documentación
interna y municipal, está al día y en vigencia para proceder.
5. OPERACIÓN
5.1 COMUNICACIÓN Y COORDINACIÓN DE TRABAJOS (IMPREVISTOS Y/O PROGRAMADOS)
Despacho mina, una vez que recibe la notificación por parte del operador del equipo, contacta al Líder de
Terreno Finning para entregar información del equipo detenido, en caso de ser una detención imprevista.
Dentro de la conversación, se identifica el N° del equipo, los síntomas del fallo y el sector de ubicación,
entre otros detalles. En caso contrario, si la detención es del tipo programada (PM y/o reparaciones),
entre ambos coordinan la entrega y posicionamiento del equipo para ser atendido. A partir de este
momento, el personal técnico de Finning Chile RT, junto al supervisor de turno, vía radial o telefónica, se
da el inicio al programa de PM y/o reparación respectiva, cautelando el avance progresivo de las tareas
involucradas.
5.2 SELECCIÓN DEL PERSONAL
El supervisor de turno junto a sus líderes de área, seleccionarán y autorizarán a las personas que
participarán en las maniobras para realizar el trabajo de Inspección Pala Hidráulica CAT Modelo
6060BH Serie DHN. Una vez generada la nómina del personal, el líder del área respectiva, será el
responsable de ejecutar de forma segura todos los pasos descritos en el presente procedimiento. Del
mismo modo, cada trabajador seleccionado, será responsable de realizar los trabajos encomendados,
respetando los pasos del procedimiento y sus respectivas reglas de vida.
RECURSOS HUMANOS
El personal que hará el trabajo estará conformado por personal del team de taller, apoyados, si fuese
necesario, por el personal de pala, terreno, y/o losas PM. Esto, dependerá de la contingencia operacional
del momento, o bien, según las necesidades y recursos disponibles.
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5.3 OBLIGACIÓN DE INFORMAR
INSTRUIR AL PERSONAL DEL TRABAJO A REALIZAR
El supervisor de turno, junto a sus líderes de área, cumpliendo con la obligación de informar (ODI), serán
los responsables de verificar que los trabajadores que van a intervenir en el trabajo de Inspección Pala
Hidráulica CAT Modelo 6060BH Serie DHN, hayan recibido la charla o instrucción técnica relacionada
con este procedimiento seguro de trabajo, con el registro en el ART, Ítem A, Pregunta N° 6. El personal
ejecutor de la tarea deberá estar capacitado y entrenado en el trabajo. El técnico que será operador del
equipo deberá estar autorizado y con sus licencias internas vigentes.
CONFECCIÓN DEL ART
El ART se debe realizar con el personal a trabajar, estando en el equipo, y todos tienen que participar en
dicho análisis. En el proceso, se deben identificar los riesgos críticos asociados y aplicar las instrucciones
de seguridad. Antes de iniciar el trabajo se debe realizar una charla de 5 minutos sobre el procedimiento
a seguir, dejando de manifiesto la claridad de los trabajos a realizar. La secuencia de labores, debe
quedar registrada en el ART, indicar el/los procedimientos a utilizar (Item A, Pregunta N° 5). Coordinar
trabajos anexos, de ser necesario, por la variabilidad del contexto operacional.
PREPARAR HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA EJECUTAR LA TAREA
a. Las herramientas deben estar en buen estado y ser las adecuadas para la tarea.
b. Los equipos de apoyo deben estar en buen estado y ser adecuados para la tarea.
c. El operador del equipo debe estar autorizado y con la licencia interna al día.
d. Para el caso de la pala 250, es necesario instalar el cajón/pizarra de bloqueo, cuando el equipo
quede posicionado en el sector donde se harán los trabajos. Acto seguido, se debe cortar la
energía e instalar el candado departamental y los lock outs respectivos del personal a trabajar en
la reparación o cambio de componente del equipo.
e. Cierre del perímetro. Se debe cerrar el área de trabajo dejando una vía de acceso. La persona
que desee ingresar al área de trabajo pedirá autorización al encargado de la reparación,
registrarse en el libro de bloqueo e instalar su candado lockout respectivo.
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
Para este procedimiento se requiere el uso de los siguientes EPP básicos. Todos ellos, son exigidos y de
uso habitual por todo el personal de Finning Chile RT. A continuación, se presenta una tabla con los EPP
mencionados anteriormente. Del mismo modo, cualquier trabajador que preste servicio externo de apoyo
a nuestras labores, deberán presentar el mismo nivel y estándar en cuanto a la calidad y eficacia de
estos elementos de seguridad personal.
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TABLA DE EPP EXIGIDOS Y UTILIZADOS POR PERSONAL DE FINNING RT
Casco de seguridad con barbiquejo incorporado.

Buzos de papel, si fuese necesario.
Guantes de cabritilla. PROTECTOR
RESPIRATORIO
Zapatos de seguridad. ESTÁNDAR FINNING RT
Lentes de seguridad.
Chaleco tipo geólogo.
Arnés de seguridad (según trabajo y N° de personas).
Bloqueador solar, factor sobre 50, si la maniobra es de día.
Agua potable envasada.
Protector auditivo.
Ropa de trabajo adecuada (buzo tipo piloto, pijama térmico, etc.).
Protección respiratoria obligatoria para todo el personal de terreno.
5.4 PREVENCIÓN DE RIESGOS AL SUBIR Y AL BAJAR DE LOS EQUIPOS
RIESGOS ASOCIADOS
 Caída de distinto nivel.

 Caída de herramientas, instrumentos, radio e insumos.
 Golpeado por o golpeado contra.
CONTROL DE RIESGOS
 Verifique el correcto estado estructural de la escala y baranda de plataforma superior. Si detecta

alguna falla, NO PROCEDA e informe inmediatamente al supervisor de turno o al líder del área
correspondiente.
 Verifique que los peldaños y pasamanos estén libres de aceites, grasas o barro que impidan una
adecuada adherencia, tanto de sus manos como de su calzado.
 Verifique que sus zapatos estén abrochados, libres de grasa o barro y libres de humedad.
 Verifique que sus guantes estén libres de grasa, aceite y/o no humedecidos.
 Antes de subir y/o bajar del equipo, retire todos los artículos u otros objetos que estén sobre las
cubiertas o peldaños de las escalas. Déjelos sobre la caja de herramientas u otro lugar.
 Baje siempre de frente al equipo, utilizando la técnica de los tres puntos de apoyo para
sostenerse (dos pies y una mano, o un pie y dos manos en contacto con la escala o el piso).
 Utilice un bolso, mochila o sistema de roldada cuando requiera subir o bajar algún objeto que
ocupe sus dos manos y, por lo tanto, le impida asirse.
 Apoye correctamente la extremidad antes de continuar con el movimiento del otro pie o mano.
 Nunca salte al piso de una altura superior al alcance del pie. Podría provocar una lesión grave.
 Nunca se apoye del manubrio o palanca de control para sujetarse al subir o bajar de un equipo.
 Nunca suba o baje de un equipo en movimiento.
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RECUERDE… LA TOTAL RESPONSABILIDAD DE ESTA MANIOBRA ES DE QUIÉN LA EJECUTA
TÉCNICA DE LOS TRES PUNTOS DE APOYO PARA SUBIR Y/O BAJAR DE LOS EQUIPOS
AL SUBIR Y BAJAR DE LOS EQUIPOS UTILICE SIEMPRE LA TÉCNICA DE LOS TRES PUNTOS DE APOYO
OBSERVACIÓN. Las fotos, son sólo referenciales. Se muestran el uso de los tres puntos de apoyo.
CONSIDERACIONES IMPORTANTES ANTES DE INICIAR EL TRABAJO
A continuación, se presenta un listado de acciones y/o actividades, que se deben tener siempre
en consideración, por la criticidad de los trabajos y maniobras a realizar. Estas, aplican a todas
las áreas de trabajo de nuestro contrato, vale decir, en taller, liseras, losas de PM, patio de
componentes y en terreno, tanto para la atención de equipos de apoyo, como para la pala. Las
maniobras de izaje, son tareas altamente críticas, por lo que, es necesario prestar la máxima
concentración en la evaluación y en el control de los riesgos asociados.
 La actividad que va a realizar corresponde a una tarea catalogada de alto riesgo, por lo tanto,
requiere de mucho cuidado y concentración. Será necesario registrar la toma de conocimiento del
PTS a utilizar dejando registro en el formato R – 006 de Codelco.
 Realizar el ART en conjunto a todos quienes van a participar en el trabajo.
 Asegurar que el área donde se va a ejecutar la tarea cumpla con el estándar de orden y aseo. Es
necesario delimitar y segregar el área de trabajo con conos. Usar el libro de bloqueo respectivo.
 Utilizar las pizarras con la información de la tarea. Esta debe ser actualizada turno a turno.
 Asegurar que las herramientas que se van a utilizar estén en buen estado, limpias y rotuladas.
 Utilizar instructivo para levantar pesos. Según aplique.
 Utilizar instructivo de manejo de carga con grúa/horquilla, grúa/pluma y camión/pluma.
 Inspeccionar equipos de soporte (alza/hombre, camión/pluma, grúa/horquilla, etc.).
 Aplicar el procedimiento de bloqueo con tarjeta y candado. Para el caso de la pala 250, es
necesario utilizar el cajón/pizarra.
 Nunca permitir que le lancen herramientas desde el piso hacia la plataforma, ya que al tratar de
tomarlas puede perder el equilibrio. Debe utilizar el sistema de roldana para este efecto.
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 La fabricación, operación y mantenimiento de todos los equipos, maniobras o accesorios para

realizar izajes, deben estar certificados y validados por las normas técnicas establecidas por cada
fabricante, vale decir, deben estar bajo inspección programada que garanticen su uso.
 Todo equipo de izaje debe tener un programa de mantenimiento preventivo.
 Las grúas deben tener un dispositivo de sonido y una luz estroboscópica ámbar que alerte de su
movimiento.
 Los ganchos deben estar equipados con un pasador de seguridad para prevenir una desconexión
de la carga. Los ganchos no deben pintarse a fin de detectar fisuras.
 Los accesorios de izaje deben estar identificados e indicar específicamente su capacidad de
carga. Deben mantenerse limpios y almacenados en lugares adecuados, de manera tal que no
estén en contacto con el suelo
 Los accesorios de izaje deberán ser inspeccionados antes y después de su uso por el operador
del equipo de levante. En caso de ver un daño, deben quedar fuera de servicio inmediatamente.
 Una eslinga sintética será retirada del servicio y destruida si presenta cortes o deterioro del
trenzado de sus fibras (deshilachado).
 No debe de combinarse estrobos y/o eslingas en el mismo movimiento.
 Los grilletes poseen un pasador o pin especial que no puede ser sustituido por otro elemento.
 Antes de levantar cualquier carga, verifique que el terreno se encuentre firme y estable para
operar camión pluma o la grúa pluma.
 Si fuera necesario haga un simulacro para verificar como se levantará la carga.
 Las grúas móviles y camiones pluma sólo se usarán en locales con ventilación adecuada.
 El viento será considerado como elemento adverso. Para velocidades mayores a los 25 Km/h o
condiciones de tormenta eléctrica deberá suspenderse el izaje.
 Las grúas móviles se deben de encontrar dentro de un plano de 1% de pendiente máxima. Para
los camiones pluma, el ángulo máximo de inclinación queda establecido en las especificaciones
técnicas del catálogo del fabricante.
 Antes de izar, todos los gatos estabilizadores deben estar totalmente extendidos y estabilizados.
 En los camiones plumas, los frenos estabilizadores no deben utilizarse como frenos de mano.
 Para el traslado, la pluma siempre se colocará en la posición de plegado; si no se puede; deberá
fijarse en la plataforma de manera mecánica.
 Nunca desplace el equipo con carga suspendida.
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PASOS A SEGUIR PARA

INSPECCIÓN PALA HIDRÁULICA CAT
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Este PTS, no presenta PASOS PREVIOS para realizar la tarea. Sólo se requiere la presencia de un
operador de equipos CAT y/o de equipos de apoyo, debidamente autorizado y acreditado (puente grúa,
grúa horquilla, alza hombre, etc.), para realizar las maniobras que se requieren. También, es necesario
que el equipo esté bloqueado, con cuñas (si es un equipo sobre ruedas) y, con su respectiva verificación
de energías remanentes en valor CERO. En cada paso a paso a seguir, se declaran los RCA, el CRCA y
los ECF que aplican a la tarea. A continuación, se presenta una tabla con el detalle de las herramientas y
los elementos necesarios, para realizar el trabajo de forma segura y confiable.
HERRAMIENTAS & ACCESORIOS NECESARIOS PARA REALIZAR LA TAREA

Herramienta N/P Descripción Cantidad
- - Camioneta, camión/lubricador, camión/pluma y operador 01 c/u
- - Radio/comunicación y cajón/pizarra para bloqueo 02
- - Linterna industrial portátil 03
- - Téster y tetra Gauge 01 c/u
- - Cuñas y elementos de segregación (barreras/conos/cintas) 04 c/u
- - Operador de equipos CAT y/o equipos/apoyo/taller 01
- - Letrero de servicio, cajón/pizarra y libro de bloqueo 01 c/u
- - Caja de herramientas Tipo A 01
ATENCIÓN
La información contenida en este PTS, no cambia, elimina o reemplaza a la información contenida en los
procedimientos del sistema SIS de Caterpillar. Por lo tanto, al ejecutar la tarea, siempre se deberán
verificar que los procedimientos del SIS, no hayan sido afectos a modificaciones. De existir algún tipo de
modificación relevante, será necesario actualizar y validar el PTS con la información modificada.
ADVERTENCIA
Corte el suministro de energía antes de realizar cualquier tipo de reparación, inspección y/o cambio de
componente para evitar cualquier arranque innecesario del equipo. Esta situación, puede provocar
lesiones graves a las personas o bien, un accidente fatal.
ADVERTENCIA
CATERPILLAR recomienda que se lleven a cabo procedimientos .de mantenimiento estándar y de
limpieza general para prolongar al máximo la duración de componentes nuevos, reconstruidos o re
manufacturados. De no seguir estos procedimientos, se puede acortar la vida útil de los componentes.
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ADVERTENCIA
El aceite caliente y los componentes calientes pueden causar lesiones graves. Evite el contacto de la
piel con aceite o componentes calientes. Asegúrese que el motor y los componentes estén lo
suficientemente fríos como para tocarlos con la mano antes de realizar cualquier tarea de servicio.
ADVERTENCIA
Hay que asegurarse de que los líquidos estén contenidos durante las tareas de inspección,
mantenimiento, pruebas y ajustes. Esté preparado para recibir el fluido en un recipiente adecuado antes
de abrir cualquier compartimiento que contenga fluidos.
PASO 001
Trasladarse al equipo cuando lo solicita el operador.
Riesgos Críticos Asociados (RCA)

Conducción/Operación (taller/terreno). Exposición a líneas de fuego. Polvo/Gases. Incendio. Trabajar
con temperaturas ambientales extremas (frío/calor).
RC N° 4, RC N° 5, RC N° 6, RC N° 7 y RC N° 12
Control de los Riesgos Críticos Asociados (CRCA)
Siempre usar herramientas y EPP en buen estado, según el estándar y adecuadas a la tarea. Mantener
la concentración mental durante todo el proceso. El operador de los equipos, debe estar autorizado y en
condiciones normales de salud, para ejecutar las maniobras necesarias (equipos/CAT, puente/grúa,
grúa/horquilla, camión/pluma, alza/hombre, etc.). Siempre se deben usar los letreros que indican la tarea
en desarrollo/ejecución (equipo/pruebas, equipo/reparación, equipo/energizado, etc.). Mantener siempre
el área de trabajo, segregada, limpia y ordenada. Siempre usar las cuñas para evitar posibles
deslizamientos del equipo que está en atención/reparación. La vestimenta de trabajo, debe ser la
adecuada y acorde a la temperatura ambiental del entorno/momento. Mantener agua potable al alcance
para evitar la deshidratación. Dar lectura y tomar total conocimiento/comprensión a la información
contenida en el presente PTS y a la vez, dejar el registro, en el formato Codelco (R – 006), sobre la
difusión de la información entregada a los trabajadores involucrados en el trabajo.
Estándar de Control de Fatalidad (ECF)
ECF N° 4, ECF N° 5 y ECF N° 11
PASO 002
Avisar al operador que ingresaran al área para atender el equipo, y se ubicaran los vehículos a un
costado visible del operador, separado por un pretil. Dejar los equipos acuñados y con el área de trabajo
segregada. Luego, evaluar todos los factores de riesgos. Recuerde que ellos varían siempre en terreno.

grúa/horquilla, camión/pluma, alza/hombre, etc.).
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Siempre se deben usar los letreros que indican la tarea en desarrollo/ejecución (equipo/pruebas,
equipo/reparación, equipo/energizado, etc.). Mantener siempre el área de trabajo, segregada, limpia y
ordenada. Siempre usar las cuñas para evitar posibles deslizamientos del equipo que está en
atención/reparación. La vestimenta de trabajo, debe ser la adecuada y acorde a la temperatura ambiental
del entorno/momento. Mantener agua potable al alcance para evitar la deshidratación. Dar lectura y tomar
total conocimiento/comprensión a la información contenida en el presente PTS y a la vez, dejar el
registro, en el formato Codelco (R – 006), sobre la difusión/información entregada a los trabajadores.
Excavadoras 40 m
20 m
PALA
60 m 30 m
ZONA DE SEGURIDAD
PARA ESTACIONAMIENTO
DE VEHÍCULOS FINNING
ATENCIÓN TERRENO. POR
FUERA DEL RADIO DE
CADA EQUIPO.
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NOTA
 Estacionar el vehículo menor fuera de la zona visual ciega y nunca se debe estacionar en la zona
trasera a la cabina del equipo.
 No estacionar el vehículo menor frente a la cabina del equipo, ya que, si hay pendiente, el equipo
podría desplazarse en contra del vehículo o viceversa.
 Estacionar fuera del radio de giro del balde de la pala.
NOTA
 Al llegar al equipo se determinará si se realizará el trabajo con equipo bloqueado o bien, con
letrero de equipo en prueba. Esto, según la información preliminar que entregue el operador del
equipo. El trabajo a realizar, puede ser de distinta naturaleza, vale decir, fallo eléctrico, fugas,
relleno de fluidos lubricantes, testeos y/o cambio de componentes/repuestos menores.
PASO 003
En caso de necesitar relleno de fluidos hacerlo con el apoyo del camión lubricador.
NOTA
Solicitar autorización al encargado del área o bien, al jefe de turno mina para que autorice y vise el
ingreso del camión/lubricador, camión/pluma, alza/hombre o camioneta de apoyo, al área delimitada. Una
vez que hayan ingresado, proceder al acuñamiento de los vehículos como corresponde. Luego, sólo,
única y exclusivamente, cuando el equipo se encuentre bloqueado, recién se podrá ingresar.

grúa/horquilla, camión/pluma, alza/hombre, etc.). Siempre se deben usar los letreros que indican la tarea
en desarrollo/ejecución (equipo/pruebas, equipo/reparación, equipo/energizado, etc.). Mantener siempre
el área de trabajo, segregada, limpia y ordenada. Siempre usar las cuñas para evitar posibles
deslizamientos del equipo que está en atención/reparación. La vestimenta de trabajo, debe ser la
adecuada y acorde a la temperatura ambiental del entorno/momento. Mantener agua potable al alcance
para evitar la deshidratación. Dar lectura y tomar total conocimiento/comprensión a la información
contenida en el presente PTS y a la vez, dejar el registro, en el formato Codelco (R – 006), sobre la
difusión de la información entregada a los trabajadores involucrados en el trabajo.
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PASO 004
Como término de la tarea, es necesario seguir la siguiente secuencia de trabajo para asegurar una
entrega confiable y de calidad a nuestro cliente (operaciones mina).
1. Realizar testeos a los sistemas intervenidos. Anote todos los valores.

2. Realizar un chequeo general del equipo. Niveles de fluidos, luces de trabajo.
3. Realizar aseo de cabina. Chequear luz de pértiga y baliza.
4. Retirar, revisar y limpiar, los equipos, herramientas y accesorios usados en la tarea.
5. Limpiar el área de trabajo. Eliminar manchas de aceite y recoger desechos contaminados.
6. Todos los desechos, deben ser clasificados y depositados en los contenedores según su
clasificación. Por ningún motivo deberán dejarse en el lugar donde se realizó la tarea.
7. Si el equipo se encuentra en algún sitio de alto riesgo, la comunicación radial deberá estar
siempre en canal establecido en reglamentos.
8. Finalmente, la entrega del equipo debe ser informada por el líder de terreno Finning, al supervisor de
turno Finning, quién, a su vez, informará a despacho mina, o en su defecto, a los analistas de
mantenimiento, quienes informarán al jefe de turno mina. Personal de terreno Finning, hará el
abandono del área, cuando haga retiro los dispositivos de seguridad (conos, cuñas, tarjetas).
CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS
PELIGROSO NO Pilas comunes y alcalinas, borras aceitosas, tubos fluorescentes,

ampolletas de sodio/mercurio, EPP contaminados, filtros de aceites,
COMERCIALIZABLE envases contaminados, restos de grasa, envase de aerosoles, restos de
(PNC) pinturas con plomo, restos de barniz, trapos y guaipes contaminados.
NO PELIGROSO NO Domésticos, EPP no contaminados, restos de goma, despuntes de

COMERCIALIZABLE madera, papeles y cartones, despuntes de fierro, envases plásticos no
contaminados, vidrios, filtros de aire.
(NPNC)
NO PELIGROSO
Restos de metales como cobre, bronce, plomo, acero y aluminio,
COMERCIALIZABLE rodamientos en desuso, repuestos usados, maderas, etc.
(NPC)
6. REGISTROS
 Matriz de Riesgo de la Actividad

IPER
 Análisis del Riesgo de la Tarea
ART
 Observación Planeada
Según PTS Establecido
 Autorización para Trabajar
Sólo el Supervisor de Turno y/o en su defecto, el Jefe de Operaciones de Turno
7. ANEXOS
005-PRO-C04-CGB-539
005-PRO-C04-CGB-539

Vice Presidencia
8. GENERACIÓN, ACTUALIZACIÓN Y VALIDACIÓN
Generación Actualizador Validación

Nombre: Santiago Wong C. Nombre: Victor Parra C. Nombre: Aurelio Guzmán A.
Fecha: 11 Noviembre 2015 Fecha: 28 Agosto 2018 Fecha: 28 Agosto 2018
Firma/Generador PTS Firma/Actualizador PTS Firma/Validador PTS
HOJA DE CONTROL DE ACTUALIZACIONES Y/O MODIFICACIONES
N° Fecha Actualización y/o Modificación Página (s)
001 11 Nov 2015 Creación del procedimiento. Todas
002 11 Sep 2016 Actualización & Validación (Firma Gerente Contrato)/DOB. 13
003 06 Nov 2017 Cambio a formato PTS. Todas
004 06 Nov 2017 Actualización & Validación (Firma Gerente Contrato)/AGA. 15
005 28 Ago 2018 Actualización & Validación (Firma Gerente Contrato)/AGA. 15
005-PRO-C04-CGB-539

05 PTS (005-PRO-C04-CGB-539) Inspección Pala Hidráulica CAT

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Finning Chile Radomiro Tomic

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

INSPECCIÓN PALA HIDRÁULICA CAT

8. GENERACIÓN, ACTUALIZACIÓN Y VALIDACIÓN

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

 PTS Lavado de Equipos.

DECLARACIÓN DE LOS 12 ESTÁNDARES DE CONTROL DE FATALIDAD (ECF)

ECF N° 01. Aislación, bloqueo y permiso de trabajo

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

DECLARACIÓN DE LOS 12 RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS (RCA)

RC N° 01. Contacto con energía eléctrica en intervención de equipo eléctrico

ANÁLISIS DE RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS (ARCA)

 Proyección de energías contenidas.

CONTROL DE RIESGOS CRÍTICOS ASOCIADOS (CRCA)

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

Mantener la vigencia de este procedimiento

Difusión, Capacitación y Sistema de Control

Autorizar la Atención de Equipos en Terreno

Observación del Desempeño

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

Aplicación Operacional del Procedimiento

Auditorías Operativas del Procedimiento

Responsabilidad del Trabajador

5.1 COMUNICACIÓN Y COORDINACIÓN DE TRABAJOS (IMPREVISTOS Y/O PROGRAMADOS)

5.2 SELECCIÓN DEL PERSONAL

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

5.3 OBLIGACIÓN DE INFORMAR

INSTRUIR AL PERSONAL DEL TRABAJO A REALIZAR

CONFECCIÓN DEL ART

PREPARAR HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA EJECUTAR LA TAREA

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

TABLA DE EPP EXIGIDOS Y UTILIZADOS POR PERSONAL DE FINNING RT

Casco de seguridad con barbiquejo incorporado.

5.4 PREVENCIÓN DE RIESGOS AL SUBIR Y AL BAJAR DE LOS EQUIPOS

 Caída de distinto nivel.

 Verifique el correcto estado estructural de la escala y baranda de plataforma superior. Si detecta

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

RECUERDE… LA TOTAL RESPONSABILIDAD DE ESTA MANIOBRA ES DE QUIÉN LA EJECUTA

CONSIDERACIONES IMPORTANTES ANTES DE INICIAR EL TRABAJO

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

 La fabricación, operación y mantenimiento de todos los equipos, maniobras o accesorios para

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

PASOS A SEGUIR PARA

HERRAMIENTAS & ACCESORIOS NECESARIOS PARA REALIZAR LA TAREA

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

Riesgos Críticos Asociados (RCA)

Riesgos Críticos Asociados (RCA)

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

Riesgos Críticos Asociados (RCA)

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

1. Realizar testeos a los sistemas intervenidos. Anote todos los valores.

CLASIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS

PELIGROSO NO Pilas comunes y alcalinas, borras aceitosas, tubos fluorescentes,

NO PELIGROSO NO Domésticos, EPP no contaminados, restos de goma, despuntes de

 Matriz de Riesgo de la Actividad

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

8. GENERACIÓN, ACTUALIZACIÓN Y VALIDACIÓN

Generación Actualizador Validación

Firma/Generador PTS Firma/Actualizador PTS Firma/Validador PTS

HOJA DE CONTROL DE ACTUALIZACIONES Y/O MODIFICACIONES

N° Fecha Actualización y/o Modificación Página (s)