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INFORME 015-21

PUNTO CRITICO DE CONTROL


DETECTOR DE METALES

PARA : Ing. Susan Galvez


Jefe de Aseguramiento de la Calidad
DE : Ing. Alejandra Pisfil
Supervisor Aseguramiento de la Calidad
FECHA : Lunes 26 de diciembre del 2020
ASUNTO : Validación del Detector de Metales

I. Objetivo:
Validar si los límites críticos de control para nuestro PCC Detector de Metales garantizan una
producción de alimentos sanos y seguros para el consumidor final.

II. Referencia bibliográfica: Directrices para la validación de medidas de control de la inocuidad de


los alimentos. CAC/GL 69-2008.

III. Consideraciones previas


1. Los patrones que se usaron cuentan con certificado de conformidad vigentes con fecha de
análisis de 10, Marzo del 2016 y vencimiento de 10, Marzo del 2021. Se adjuntan en Anexo 1.
2. La composición y medida de los patrones son:
a) No ferroso 1.5 mm
b) Acero inoxidable: 1.5 mm
c) Ferroso: 1.2 mm
3. El equipo fue verificado y se certificó su funcionamiento correcto, por una empresa externa.

IV. Enfoque: Obtención de datos durante la operación normal.

V. Parámetros y criterios de decisión: La medida de control se considerará validada si el detector


de metal indica que la producción con el uso del tamiz no permitirá fragmentos > de 1.2 mm de
metal. Se recogieron datos operativos durante un mes y al finalizar se hizo una evaluación con
patrones preparados con materiales que se encuentran en la planta.

VI. Desarrollo:
1. Mediante una solicitud de servicio, la empresa Representaciones con Servicio Técnico,
realizó la verificación de la operatividad del detector de metales.
2. Se evalúo el paso de los patrones o testigos por el equipo detector de metales durante su
funcionamiento por el periodo de 1 mes por triplicado al inicio de cada turno de trabajo, con la
finalidad de verificar si los límites críticos de control son correctos mediante la expulsión de
los testigos.
• Fe: 1.2mm
• No Fe: 1.5mm
• Acero Inoxidable: 1.5 mm
3. Se prepararon testigos a base de materiales que se podrían encontrar ocasionalmente en la
materia prima o en equipos de la planta:
• Fe: trozo de fierro; diámetro aproximado de 2 x 2 mm.
• No Fe diámetro aproximado de 2 x 1 mm.
• Acero Inoxidable: trozo de acero inoxidable, 1 x 2 mm.
Se realizó el paso de estos testigos por el equipo detector de metales desde el día Lunes 02 de
noviembre del 2020 durante el inicio de cada turno y durante 15 días. (Ver anexo de fotos y tablas de
resultados).

VII. Resultados:
➢ Durante el periodo de 30 días, 9 veces evaluado por cada día, se encontró que el
detector reconoce y rechaza correctamente los patrones ferroso, no ferroso y acero
inoxidable.
➢ Durante el periodo de 15 días, 3 veces evaluado por cada día, se encontró que el
detector reconoce y rechaza correctamente los testigos elaborados manualmente, de tipo
ferroso, no ferroso, y acero inoxidable.

VIII. Conclusiones:
➢ De acuerdo a la repetitividad de resultados, la medida de control de detector de
metales es eficaz y está controlando el peligro según el uso previsto.

Atentamente,

Alejandra Pisfil
Supervisor Aseguramiento de la Calidad
IX. Anexos:
Anexo 1: Imágenes del equipo detector de metales y patrones
Anexo 2: Imágenes de testigos preparados Patrones ferroso, no ferroso y acero inoxidable

Testigos realizados con materiales que podrían


encontrarse en la línea de producción

Testigos escondidos en quinua

Testigos expulsados por el detector


de metales en el balde de acero
Anexo 3 Tablas de resultados
Anexo 3: Certificados de los patrones utilizados

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