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PLAN DE CONTROL DE LA ESTRUCTURA METLICA OBRA: PUENTE EN LOS NGELES DE SAN RAFAEL. RO MOROS.

SEGOVIA

FECHA: 17/08/2010

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INDICE

1.- OBJETO 2.- ALCANCE 3.- DOCUMENTACIN APLICABLE 4.- TRABAJOS REALIZADOS 4.1.- Control documental de calidad 4.1.1.- Control de materiales 4.1.2.- Control de trazabilidad de las chapas 4.1.3.- Procedimientos de soldadura 4.1.4.- Homologaciones de soldadores 4.1.5.- Control de ensayos END en taller 4.2.- Supervisin del Autocontrol de montaje en obra 4.2.1.- Procedimientos de inspeccin 4.2.2.- Cualificacin de operadores 4.2.3.- Control de soldaduras 4.3.- Control de montaje en obra de la estructura metlica 4.3.1.- Procedimientos de soldadura 4.3.2.- Homologaciones de soldadura 4.3.3.- Control de ejecucin en obra 4.3.4.- Control de soldaduras 4.4.- Pinturas 5.- INFORME DE RESULTADOS

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1.- OBJETO El objeto de este Plan de Control es definir los criterios de calidad a seguir en la fabricacin, suministro y montaje de los distintos elementos que componen la Estructura Metlica de la obra: Proyecto de construccin de Puente Metlico en Los ngeles de San Rafael, ro Moros, Segovia. 2.- ALCANCE Las actuaciones recogidas en el presente Plan de Control, se han dividido en tres niveles bien diferenciados: Revisin del dossier de calidad de fabricacin en taller. Supervisin del autocontrol realizado por el taller en obra. Control de soldaduras de montaje en obra.

3.- DOCUMENTACIN APLICABLE La documentacin de referencia para el seguimiento del Plan de Control es la siguiente:

3.1.- Pliegos de Condiciones Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del proyecto. 3.2.- Planos Planos de proyecto y de taller, estos ltimos aprobados por la Direccin de Obra. 3.3.- Normas La normativa aplicada ser la definida en la documentacin del proyecto, o en su caso las indicadas a continuacin:

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Norma CTE SE-A. Seguridad estructural acero. Norma UNE EN 970. 1997. Examen no destructivo de soldaduras por fusin. Examen visual. Norma UNE EN 25817: 1994. Uniones soldadas por arco de aceros. Gua para los niveles de calidad en funcin de las imperfecciones. Norma UNE EN 571-1:1997. Ensayos no destructivos. Ensayo por lquidos penetrantes. Parte 1. Principios generales. Norma UNE EN 1289: 1998. Examen no destructivo de soldaduras. Ensayo de soldaduras por lquidos penetrantes. Niveles de aceptacin. Norma UNE EN 583-1: 1999. Examen no destructivo de soldaduras. Ensayo de soldaduras por ultrasonidos. Principios generales. Norma UNE EN 1712: 1998. Examen no destructivo de soldaduras. Examen ultrasnico de uniones soldadas. Niveles de aceptacin. Norma UNE EN 1714: 1998. Examen no destructivo de soldaduras. Examen ultrasnico de uniones soldadas. Cdigos AWS D1.1 y AWS D 5.1.

3.4.- Procedimientos Tcnicos de Inspeccin En la realizacin de los ensayos no destructivos en soldaduras, se seguir lo recogido en los siguientes Procedimientos Tcnicos de Euroconsult. PTE-06/1.- Inspeccin visual de soldaduras. PTE-018/1.- Control dimensional de soldaduras. PTE-05/1.- Ensayos no destructivos por lquidos penetrantes. PTE-04/1.- Ensayos no destructivos por partculas magnticas. PTE 07/1.- Ensayos no destructivos por ultrasonidos.
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4.- TRABAJOS REALIZADOS Los trabajos previstos a realizar son los siguientes: 4.1.- Control documental de calidad 4.1.1.- Control de materiales Perfiles laminados y chapas Revisin de los certificados de calidad, verificando la adecuacin a lo requerido en proyecto y normativa. Pernos Conectores Se solicitarn los certificados de calidad de cada uno de estos elementos, verificando su adecuacin a norma y a proyecto. Consumibles Los consumibles de soldadura, electrodos, gases, fluxes, etc., se recepcionarn mediante control documental de los certificados del fabricante y las marcas de calidad sobre el propio material. Se comprobar que la clasificacin comercial as como los propios consumibles cumplen con la normativa vigente (Normas UNE-EN). y con lo requerido en el proyecto. Pinturas Se solicitarn y revisarn los certificados de calidad y fichas tcnicas de las pinturas utilizadas en la proteccin de la estructura metlica, verificando su adecuacin a proyecto y normativa.

4.1.2.- Control de la trazabilidad en taller Se comprobar mediante muestreo aleatorio que se han establecido los sistemas adecuados para mantener la trazabilidad de las piezas, as como que se corresponde con los registros elaborados por el taller.

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4.1.3.- Procedimientos de soldadura Se solicitarn y revisarn las homologaciones de los procedimientos de soldadura verificando su adecuacin a norma, a los materiales a utilizar y tipos de uniones previstas. 4.1.4.- Homologaciones de soldadores Se solicitarn y revisarn las homologaciones de los soldadores verificando su adecuacin a los procedimientos y a las posiciones de soldeo que se vayan a utilizar. 4.1.5.- Control de END en taller Se revisarn los procedimientos aplicados en los ensayos no destructivos as como las cualificaciones de los operadores. Comprobacin del cumplimento del programa de puntos de inspeccin aprobado.

4.2.- Supervisin del Autocontrol de montaje en obra La supervisin del autocontrol de montaje comprende las siguientes actividades: 4.2.1.- Procedimientos de inspeccin Se solicitarn y revisarn los procedimientos de inspeccin de soldadura verificando su adecuacin a norma y tipos de uniones previstas. 4.2.2.- Cualificaciones de operadores END Se solicitarn y revisarn las cualificaciones de los operadores END verificando su adecuacin a los procedimientos y normativa. 4.2.6.- Control de soldaduras: Se realizaran ensayos de contraste con los ensayos realizados por el autocontrol del taller en las soldaduras consideradas de mayor responsabilidad.
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4.3.- Control de montaje en obra de la estructura metlica El control de montaje en obra se centrar especialmente en las uniones pilas dovela de ambos apoyos. 4.3.1.- Procedimientos de soldadura Se revisarn las homologaciones de los procedimientos de soldadura aplicables a obra, verificando su adecuacin a los materiales a utilizar en la obra, y tipos de uniones previstas. Para los procedimientos especiales de reparacin o recargues, se requerirn procedimientos especficos cualificados segn normativa aplicable. 4.3.2.- Homologaciones de soldadores Se revisarn las homologaciones de los soldadores verificando su adecuacin a los procedimientos y a las posiciones de soldeo que se vayan a utilizar. 4.3.3.- Control de ejecucin en obra Adems de los aspectos que sean de aplicacin de los recogidos en el apartado de fabricacin en taller, se controlarn los siguientes: Recepcin del material fabricado en el taller. Estado de acopio de las piezas en obra. Almacenamiento de materiales diversos. Preparacin de superficies y juntas a unir mediante soldaduras. Inspeccin de los apoyos. Inspeccin de pernos conectores. Inspeccin del proceso de preparacin de superficies para el pintado en las uniones soldadas en obra y zonas daadas en la manipulacin y transporte.
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4.3.4.- Control de soldaduras Inspeccin visual de soldaduras terminadas. Control dimensional de soldaduras en ngulo. Ensayos no destructivos por lquidos penetrantes o partculas magnticas en uniones en ngulo. Ensayos no destructivos por radiografas o ultrasonidos en uniones a tope de penetracin total. 4.4.- Pintura Inspeccin visual por muestreo de la preparacin previa de la superficie en reparaciones. Medicin de espesores del sistema total aplicado.

5.- INFORME DE RESULTADOS De las inspecciones realizadas se emitirn informes en los que se recogen la fecha de la inspeccin, los trabajos realizados, la normativa aplicada, los elementos inspeccionados, los resultados obtenidos y el tcnico que realiz la inspeccin.

En San Sebastin de los Reyes, a 17 de Agosto de 2010

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