Está en la página 1de 4

La norma API 578 proporciona directrices para un sistema de garantía de calidad para verificar

a. todos los materiales.


b. todos los materiales de aleación.
c. sólo los materiales no ferrosos.
d. sólo los materiales de alta aleación.

2. Por lo general, sustituir el acero al carbono por una aleación no causaría ningún problema. Enumere 3
servicios de proceso en los que la sustitución de una aleación por acero al carbono podría suponer un problema,

3. Un material aleado es cualquier material metálico que contiene elementos de aleación que se añaden
a. sólo para mejorar las propiedades mecánicas.
b. Sólo para mejorar la resistencia a la corrosión.
c. para mejorar tanto las propiedades mecánicas como la resistencia a la corrosión

4. Los componentes de aleación incluyen, tuberías, accesorios, placas, bridas y soldaduras

5. Un lote de inspección incluye:


a. todos los materiales del mismo proveedor.
b. todos los materiales incluidos en la misma orden de compra.
c. todos los materiales del mismo tipo de material (es decir, acero inoxidable 316)
d. todos los materiales del mismo tipo de material procedentes del mismo proveedor y del mismo calor.

6. el programa de verificación de materiales documentado debe ser establecido por el:


a. un inspector autorizado
b. el propietario/usuario
c. la organización de reparaciones
d. organización de ingeniería

7. El programa de verificación de materiales debe cubrir las pruebas de PMI de los materiales
a. durante la construcción de sistemas de tuberías.
b. En los sistemas de tuberías existentes.
c. durante las reparaciones y modificaciones de los sistemas de tuberías.
d. en sistemas de tuberías existentes y durante la construcción, reparación y modificación de sistemas de tuberías.

8. El muestreo aleatorio es el más apropiado para:


a. sistemas de bajo riesgo.
b. sistemas de baja aleación.
c. sistemas de acero inoxidable.
d. sistemas de acero ferrítico.

9. ¿Quién tiene la responsabilidad de determinar el alcance de la PMI realizada?


a. El inspector autorizado
b. El propietario
c. Organización de la reparación
d. Organización de ingeniería.

10. ¿Quién tiene la responsabilidad de comprobar que el programa de verificación de materiales se aplica
correctamente?
a. un inspector autorizado
b. el propietario/usuario
c. la organización de reparaciones
d. organización de ingeniería

11. ¿Quién tiene la responsabilidad de revisar y aprobar la adecuación del programa PMI utilizado por los
fabricantes y proveedores de materiales?

a. un inspector autorizado
b. el propietario/usuario
c. la organización de reparaciones
d. organización de ingeniería

12. un informe de la prueba del taller


a. elimina la necesidad de una nueva verificación del material
b. es un informe que muestra las discrepancias de los materiales
c. es una parte importante del programa de garantía de calidad del material
d. es emitido por el propietario al recibir los materiales

13. El programa de verificación de materiales especificado por la norma API 578 abarca
a. sólo los componentes que contienen presión
b. sólo las tuberías y los accesorios.
c. sólo tuberías, accesorios y soldaduras.
d. los componentes que contienen presión y los que no contienen presión.

14. Durante la soldadura de aleación


a. un electrodo de cada caja debe ser muestreado.
b. se deben muestrear dos electrodos de cada caja.
c. se muestreará un electrodo de cada lote.
d. se tomarán muestras de dos electrodos de cada lote.

15. Si el elemento o elementos de aleación están contenidos en el flujo de un electrodo de soldadura, el ensayo
PMI
a. no es necesario.
b. no es necesario siempre que el proveedor proporcione la documentación adecuada
c. podría realizarse en cualquiera de las soldaduras de producción.
d. podría realizarse en un botón de soldadura antes de las soldaduras de producción.

16. Los tubos nuevos soldados longitudinalmente con aleación deben


a. no utilizarse nunca.
b. utilizarse sólo si el factor de calidad es 1,0.
c. recibir pruebas aleatorias de PMI de la soldadura y del metal base.
d. someterse a pruebas PMI del 100% de la soldadura y del metal base,

17, ¿Quién tiene la responsabilidad de determinar el alcance de las pruebas PMI necesarias en los sistemas tuberías
existentes?
a. un inspector autorizado
b. el propietario/usuario
c. la organización de reparaciones
d. organización de ingeniería

18.

19. La sustitución incorrecta del acero al carbono es más probable en


a. los aceros al cromo.
b. los aceros inoxidables.
c. cualquier acero ferrítico.
d. cualquier no ferroso.

20. ¿Cuál de los siguientes componentes de las tuberías es más probable que tenga una sustitución con el material
equivocado?
a. Un tramo de 20' de tubería de 6 NPS
b. Una brida de cuello soldado
c. Junta de dilatación
d. Atornillado
21. ¿Cuál de los siguientes componentes de las tuberías es más probable que tenga una sustitución con el
material incorrecto?
a. Un tramo de 10' de tubería de acero inoxidable 316L de 6 NPS
b. Una válvula de compuerta de 6 NPS
c. Un codo de Monel de 4 NPS
d. Brida deslizante

22. ¿Quién tiene la responsabilidad de determinar el alcance de las pruebas PMI necesarias durante las
reparaciones y alteraciones de los sistemas de tuberías?

a. un inspector autorizado
b. el propietario/usuario
c. la organización de reparaciones
d. organización de ingeniería

24. La identificación de los materiales mediante sellos o marcas visuales

a. no es una parte importante del programa de verificación de materiales.


b. no es un sustituto de las pruebas PMI.
c. es importante sólo en materiales de alta aleación.
d. sólo debe ser realizada por los inspectores.

25. Las herramientas PMI que utilizan la fluorescencia de rayos X no pueden detectar
a. el contenido de carbono.
b. el contenido de cromo.
c. El contenido de hierro.
d. el contenido de molibdeno.

26. ¿Cómo determina la espectrometría de emisión óptica portátil los elementos de un material?
a. Un arco eléctrico hace que se emita un espectro de luz desde el material analizado. La luz se analiza.
b. Los rayos X que inciden en el material hacen que se emita un espectro de rayos X del material analizado. Los rayos
X se analizan.
c. Las sustancias químicas específicas depositadas en el material examinado hacen que se emita un espectro de
colores. Los colores se analizan.
d. La superficie se pule y se graba. Se realiza una réplica y se analiza con un microscopio.

27. El equipo de pruebas PMI debe ser:


a. calibrados cada 4 horas.
b. calibrados según las especificaciones del fabricante.
c. utilizado únicamente por el personal del fabricante.
d. utilizado por el personal del propietario/usuario.

28. Todo el personal que realice la prueba PMI debe ser


a. cualificado mediante un examen nacional
b. cualificado por el propietario/usuario
c. conocer el funcionamiento del equipo de prueba PMI.
d. conocer el funcionamiento de la planta donde se realiza la PMI

29. Se aplica un recubrimiento de soldadura de aleación al metal base de acero al carbono. ¿Quién tiene la
responsabilidad de establecer los requisitos mínimos de aleación del metal de soldadura depositado?
a. El inspector autorizado
b. El propietario/usuario
c. Organización de reparación
d. Organización de ingeniería

30. Cuál es la acción apropiada a tomar cuando un material incorrecto es localizado durante un muestreo PMI de
nuevos materiales.
a. Inspeccionar 2 artículos más del lote de inspección.
b. Inspeccionar el 50% de los artículos del lote de inspección.
c. Inspeccione el 100% de los artículos del lote de inspección.
d. Inspeccionar todos los artículos suministrados por ese fabricante

31. Los rotuladores no deben contener cloruros ni:


a. Carbono.
b. Cromo.
c. Óxidos.
d. Azufre.

También podría gustarte