DISEÑO DE LA SUPPLY CHAIN NETWORK, PLANEAMIENTO

DE DEMANDA Y ABASTECIMIENTO EN LA SCM

DISEÑO DE LA RED - POSICIONAMIENTO DE INVENTARIO Y COORDINACIÓN LOGÍSTICA

Docente: Ing. Martin Sebastián H. Gayoso Ortiz

Ms. Eng Integrated Logistic Management
 DISEÑO DE LA RED DE LA CADENA DE
SUMINISTRO

RECOPILACIÓN DE DATOS, AGREGACIÓN DE DATOS,TARIFAS DE TRANSPORTE,

ESTIMACIÓN DE KILOMETRAJE, COSTOS DE ALMACÉN, CAPACIDADES DE ALMACÉN,
UBICACIONES POTENCIALES DE ALMACÉN, REQUERIMIENTOS DE NIVEL DE SERVICIO,
DEMANDA FUTURA
DISEÑO DE LA RED DE LA CADENA
DE SUMINISTRO

Includes:
1. Find the right balance between: inventory,
transportation and manufacturing costs.
2. Match supply & demand under uncertainty by
inventory managing
3. Utilize resources effectively by sourcing products from
the most appropriate manufacturing facility.
 NETWORK DESIGN

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 Plantas

Número de instalaciones

Almacenes
Ubicación de cada
ESTRATEGICAS CLAVE

instalación
DECISIONES

Tamaño de cada
instalación
DETERMINAR: OBJETIVO:
Asignación de espacio • Diseñar o reconfigurar la red logística para
para productos en cada
instalación minimizar el costo anual del sistema.
• QUE INCLUYE ESTO?
Requerimientos de • Costos de aprovisionamiento,
abastecimiento
producción, posesión, instalaciones,
Estrategías de distribución transporte → Sujeto al NS
– asignación de mercado x • En esencia →
almacén
• Equilibrar el costo de abrir un nuevo almacén
con las ventajas de estar cerca del cliente.
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TEMAS REQUERIDOS PARA OPTIMIZAR LA SC

1. Recopilación de datos
2. Agregación de datos
3. Tarifas de transporte y estimación de kilometraje
4. Costos de almacén y Capacidades de Almacén
5. Ubicaciones potenciales de almacén
6. Demanda futura.

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 1. Ubicaciones: CF- Min – My – CD - Proveedores
Recopilación
de datos Productos: volúmenes y modos de transporte

Demanda anual por cada producto por ubicación de mercado

Tarifas de transporte por modo

DATA
1.

Costos de Almacenamiento

Tamaños de envío y frecuencias

Costo A o S

Req. Servicio del cliente

Costos y capacidades de producción y abastecimiento

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 2.
Agregación
de datos

Data requerided is overwhelming

¿Cuántos clientes o POS diarios puede tener la

Coca Cola?

• 1900 MM porciones diarias

• 38M POS diarios en Brasil → Platf. Distribuc.
Digital

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 2.
Agregación
de datos

¿Qué significa “Data Aggregation”?

1. Clientes cercanos → reemplazados por 1 nuevo cliente

agregado en el medio
• Clients are classified as per service levels (SL), frequency or
delivery
2. Patrones de distribucion → agruparlos por:
• Fuente de abastecimietno: productos similares, destinos
similares
• Caracteristicas logisticas → peso y volume.

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 2.
Agregación
de datos

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 3.
Tarifas de Tarifas casi siempre son lineales con la
transporte y distancia; pero no con el volumen
estimación de
kilometraje
company-owned trucks → Annual cost x truck; annual mileage x
truck;

Annual mileage

Annual cost x
truck Company-owned
trucks:
Cost x mile x SKU
Annual Amount delivered

Effective Capacity
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 3.
Tarifas de
transporte y
estimación de
kilometraje Gastos que se modifican según la distancia que
recorren las unidades y el tiempo que se encuentran en
¿Costos VARIABLES ? operación:
• Combustible, Aceite, Neumáticos, Mntto

No se ven afectados si el vehículo se encuentra en

operación:
• Depreciación, mano de obra, seguros obligatorios,
¿Costos FIJOS ?
costos administrativos, etc

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 EJERCICIO
Se requiere calcular el transport rate terrestre para llevar 33 TN de Lima a Arequipa. Considerar una utilidad del
12%.
Tener en cuenta la siguiente información recolectada:
• El costo del vehículo fue de 268,560 soles, el costo del aceite es de 90 soles por galón (recambio cada 15M km
y 12 galones de aceite por cambio), petróleo 16.33 soles por galón y 22km/gl, neumáticos 1128.8 soles (son 18
unidades por vehículo), seguro 280 soles, mantenimiento 3M soles, reencauchado de las llantas 411.68 soles (2
veces).
Adicional a esto tambien se ha conseguido la sgte data:

Informacion de costos
Hr maq x día 12
Km para mtto 10,000
Sueldo 3,100s/mes
Costos Adm 850s/mes
Peajes 300

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EJERCICIO Lo único que podemos controlar →
Informacion de costos
Hr maq x día 12
Km para mtto 10,000
Sueldo 3,100s/mes
COSTO FIJO Costos Adm 850s/mes
Costo Depreciación s/mes % Peajes 300
Mano de obra s/mes %
Seguro s/mes % Hr maq x mes
Costos adm s/mes %
CF s/mes %

INDICADORES
CF s/hr
COSTO VARIABLE CV s/km
Petrol s/km %
Aceite s/km %
Neumaticos s/km %
Mantto s/km %
CV s/km
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 Costo de
oportunidad 4.
Warehouse
Costo de almacenar Cost &
WAREHOUSE COST
(Costo de posesión)
Capacity
Costo de riesgo

Costo de seguro

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 • La demanda de un producto en la tienda por departamentos “Chifley” que trabaja los 365 días 4.
al año es como sigue:
Warehouse
Tipo de costo Concepto Costo x Mes
Mes
Enero
Demanda
4,875 Costo de servicios Luz S/ 1,330.00
Cost &
Febrero 4,663 Costo de servicios Internet
S/ 886.67
Capacity
Marzo 4,862 Costo de servicios Agua S/ 277.08
Abril 4,887 Costo de servicios Alquiler de almacén
S/ 6,650.00
Costo de alquiler de equipos Montacargas S/ 9,420.83 El valor del inventario es de S/
Mayo 5,036
Junio 4,947
Costo de alquiler de equipos Transpaleta manual S/ 2,770.83 15’500,000.00 y el ROI de la empresa
Costo de alquiler de equipos Apilador eléctrico S/ 4,211.67
Julio 4,713 es 15%.
Agosto 5,283 a) Costo anual de reposición o aprovisionamiento S/.30,000.00 Además, se ha podido recolectar los
Setiembre 4,677
a) Órdenes de compra emitidas al año 50.00
a) Lead time promedio del proveedor 15.00
siguientes datos:
Octubre 4,729 a) Costo unitario de la materia prima a adquirir 30.00
Noviembre 4,968 a) Días laborales 365
Diciembre 5,221

•Nivel de servicio (NS): La demanda aprobada por el dpto. de Hallar ROP, EOQ, CLT
finanzas a solicitud del cliente fue de 7,000 unidades. Sin embargo,
la atendida por el almacén fue de 6,650 un.
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 Costo de
oportunidad 4.
Warehouse
Costo de almacenar Cost &
WAREHOUSE COST
(Costo de posesión)
Capacity
Costo de riesgo

Costo de seguro

Costo de oportunidad 15.00%

Costo de almacenar 2.50%
Costo de riesgo 0.10%
Costo de seguro 0.50%
TOTAL 18.10%

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Inventario promedio (Ip)= 116,650 M und. 4.
Costo unitario= S/.15 Warehouse
Cost &
CP = (Q/2) x i x C Capacity

¿Cuál es mi Costo de posesión de inventarios

expresado en unidades monetarias anuales?

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 Annual flow 4.
Warehouse
Inventory turn over Cost &
WAREHOUSE CAPACITY Capacity
Average inventory level

Required storage space

x factor >1 (typical 3)

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Una empresa va a emplear estanterías convencionales de 30 m. de largo por 1,5m. de ancho. Cada una
de ellas tiene capacidad para 120 pallets. Las estanterías se colocarán de dos en dos, dejando entre
ellas un pasillo de 2 metros para que pueda maniobrar el medio de manipulación.
En este almacén se van a comercializar las siguientes referencias:
Referenci Lote de
a pedido Stock de seguridad
A 10 4
B 100 10
C 200 15
D 50 20
E 10 3
F 100 25
G 60 10
La empresa va a emplear un sistema de posición fija para sus artículos.
Calcular la capacidad requerida para cada referencia
Calcular el área del terreno para las estanterías
• Estanterías de:
• 10 filas
• Cada fila de 16 columnas
• Cada columna para 2 pallets
• Estanterías de 5 niveles de almacenamiento

Capacidad Total
 Estructura de costos
Costos Instalaciones USD$ / mes
Depreciacion
Mantto
b) Estructura de costos Costos Estanterías
Depreciacion
Mantto
Costos de equipos de manipulacion
Depreciacion
Equipo: mastil retractil (USD/eqp.)
Equipo: MTC contrabalanc. (USD/eqp.)
Equipo: Transpallet electr. (USD/eqp.)
Equipo: Transpallet Manual (USD/eqp.)
Plataformas abatibles
Mantto
Equipo: mastil retractil (USD/eqp.)
Equipo: MTC contrabalanc. (USD/eqp.)
Equipo: Transpallet electr. (USD/eqp.)
Equipo: Transpallet Manual (USD/eqp.)
Plataformas abatibles
Costos de personal
Costo empresa personal
Costo empresa horas extras
Costos Totales (USD/mes)

Puesto
Jefe de Almacen
Asistente
Oper. Mastil Retractil
Oper. MTC Contrabal.
Oper. Transpallet Electrico
Oper. Transpallet Manual
Sueldo bruto Costo Empresa Costo x Hr Costo x Hr Ext x
Cant. (S/. Mes) (S/. Mes) (S/.) Mes
1 3,000.00
1 2,000.00
1 1,200.00
1 800.00
3 600.00
3 600.00
TOTAL S/.
TOTAL USD$
 4.
Tenemos una rotación de inventario de 8 y un annual flow de 5200 unidades. ¿Cuál Warehouse
será la capacidad de almacenaje? Considerar que aprox. Cada unidad requiere de Cost &
0.93 m2 Capacity
Factor (>1)

Annual flow

Inventory turn over

WAREHOUSE CAPACITY
Average inventory level

Required storage space

x factor >1 (typical 3)
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 5.
Potencial
Warehouses
locations GEOGRAFICAS

CONDICIONES
INFRAESTRUCTURA
MANO DE OBRA
DISPONIBILIDAD
RECURSOS
NATURALES
INDUSTRIA LOCAL

REGULACIONES DE
IMPUESTOS

INTERESES PÚBLICOS
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 6.
FUTURE
DEMAND
MÉTODO DEL AJUSTE EXPONENCIAL

D(i + 1) = a* D(i) + (1 - a)* P(i)

Donde:
• D (i + 1): demanda a proyectar del periodo i + 1.
• D(i): demanda real del periodo i.
• P(i): pronóstico de demanda para el periodo i.
• a: factor de ponderación de ajuste, varía entre 0 y 1.

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Un determinado producto ha tenido como demanda en unidades durante
el año 2015 y se desea calcular la demanda para el segundo trimestre del 6.
año 2016. Asumir un a= 0.2 y que el pronóstico del periodo i + 1 se FUTURE
calcula en función de los promedios de los cuatro trimestres anteriores. DEMAND

Demanda (und) 2015 2016

1er trimestre 450,000.00 510,000.00
D(i + 1) = a* D(i) + (1 - a)* P(i)
2do trimestre 533,000.00
Donde:
3er trimestre 650,000.00
• D (i + 1): demanda a proyectar del periodo i + 1.
4to trimestre 491,000.00
• D(i): demanda real del periodo i.
• P(i): pronóstico de demanda para el periodo i.
• a: factor de ponderación de ajuste, varía entre 0 y 1.

En función de la media aritmética de las últimas n

observaciones, asignando un peso o ponderación mayor
a las observaciones recientes proyecta con rapidez las
variaciones eventuales de la demanda

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 GRACIAS.
“SER MÁS PARA SERVIR MEJOR”

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