Reporte caso 2

Centro Médico Virginia Mason

Proyecto de Dirección de Operaciones y Calidad

Asignatura:
Seminario de Planeación de Proyectos

Grupo:
46
Integrantes:
Evelin Payán López
Leticia Romero Hernández

Evelin Payán - Leticia Romero

Maestría en Dirección de Operaciones y Calidad
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Evelin Payán - Leticia Romero
Maestría en Dirección de Operaciones y Calidad
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INTRODUCCION
En este trabajo nos indica el caso del Centro Médico Virginia Mason, en el cual estaba
enfrentando retos importantes como era la perdida de dinero, la moral de sus empleados,
la falta de herramientas para ejecutar la estrategia, una fuerte competencia, resistencia al
cambio como en todo proceso de mejora y actualización, a causa de eso su competencia
en el mercado y su prestigio estaba en picada. Sin embargo, Kaplan y su equipo directivo
se embarcaron en un ambicioso programa de todo el sistema para cambiar la manera en
que brinda atención médica y en el proceso de mejorar la calidad del servicio y seguridad
del peciente.

El cual se implementa VMPS, una metodología de gestión reconocida a nivel internacional

basado en el Sistema de Producción de Toyota o también conocido como el pensamiento
Lean, un método de gestión de manufactura enfocado a la calidad y la eficiencia, creado
por el fabricante de autos Toyota.

Kaplan y el Centro Médico Virginia Mason se encontraron frente al reto de instituir, en la

industria del cuidado de la salud, un modelo de gestión que previamente sólo había sido
utilizado en la industria manufacturera. Llamándolo Sistema de Producción Virginia Mason
(VMPS por sus siglas en inglés) y con ella llevando estrategias para implementar, una de
ellas fue la implementación de las 5´s la cual se basó en un espacio limpio y ordenado
mejoraba la calidad y la productividad, ya que se dedicaba menos tiempo a buscar
herramientas y más atender los problemas. Otras de ellas fue el mapeo del flujo de valor,
que era el proceso de registrar visualmente el flujo de información y materiales a través de
todos los pasos de la producción.

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HECHOS Y DATOS DEL CASO

Hechos:

- En 1986 Virginia Mason se reestructuró, dejando de ser una sociedad de médicos

y pasando a ser una entidad única sin fines de lucro.
- En la década de 1920 dos doctores fundaron una clínica con 80 camas diseñadas
para ofrecer un sistema de servicios de salud integrados.
- En 1998 y 1999, el centro médico registró pérdidas por primera vez en su historia
(cifras millonarias de dos dígitos) y como resultado, la moral de los empleados
estaba baja.
- En el año 2000, Lindeman dejó la presidencia del consejo y los médicos de
Virginia Mason eligieron a Kaplan como su sucesor.
- Kaplan llegó por primera vez a VMMC en 1978, describió el enfoque de
colaboración en equipo como “diferente a cualquier cosa que jamás haya visto”.
- Durante 2001, los miembros del consejo y los ejecutivos del VMMC, con
retroalimentación de todos los niveles de la organización, se concentraron en la
creación de un plan estratégico.
- En 2004, el fabricante de autos japonés Toyota superó a la legendaria compañía
Ford Motors al convertirse en el segundo mayor fabricante de autos y camiones
del mundo.
- A principios de 1990, el TQM era también aplicado a procesos clínicos de la
industria de la salud.
- En 2002, los altos directivos del VMMC visitaron Toyota en Japón.
- De 2002 a 2005, el VMMC realizó más de 350 RPIWs.
- En 2002, el VMMC experimentó 34 casos de VAP, con un costo estimado para el
centro médico de 500.000 dólares.
- A principios de 2005, el centro médico se expandió a tres KPOs, una corporativa,
una del hospital, y otra clínica, cada una con un equipo de seis personas de
tiempo completo.

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Datos:

- El tiempo de espera dentro del centro médico se redujo en 708 días (53%), que
puede traducirse en más de dos años. La productividad mejoró en un 44%, el
equivalente a 77 empleados de tiempo completo transferidos dentro del centro
médico.
- El VMPS resultó en mejoras importantes dentro del centro médico. Un total de 275
RPIWs de 2002 a 2004 redujeron la distancia que el personal tenía que caminar
dentro del centro médico en un 38%.
- Traer el TPS al VMMC fue un esfuerzo exitoso que bajó costos y mejoró la calidad.
- Se implemento el mapa de flujo de valor, es el proceso de registrar visualmente el
flujo de información y materiales a través de todos los pasos de la producción.
- Se implemento 5´s en VMPS un espacio limpio y ordenado mejoraba la calidad y
la productividad, ya que se dedicaba menos tiempo a buscar herramientas y más
atender los problemas.
- TQM era la combinación de una colección de principios filosóficos con un conjunto
de herramientas específicas de análisis y trabajo en equipo.

DEFINICION DEL PROBLEMA

El principal problema de este caso se centra en 1998 y a finales de 1999, debido a que se
enfrentaban a grandes retos que afectaron al Centro Médico Virginia Mason durante este
periodo de tiempo, los cuales son:

 Perdida de dinero por primera vez en su historia (cifras millonarias de dos

dígitos).
 La baja moral de los empleados.
 Fuerte competencia, ya que VMMC estaba localizado en una ciudad donde en
un radio de 1.5 kilómetros se encontraban varios hospitales.

Con esto se llevo abordar la implementación TSP en VMMC, una metodología de gestión
reconocida a nivel internacional basado en el Sistema de Producción de Toyota o también
conocido como el pensamiento Lean.

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 ANALISIS DE LAS CAUSAS-SOLUCIONES

El VMMC estaba localizado en una zona de la ciudad conocida como “Pill Hill” que incluía
varios hospitales en un radio de 1.5 kilómetros. Debido a esto, había mucha competencia,
lo cual le quitaron clientes, haciendo que se fueran de picada económicamente, por lo
cual obligo a una inevitable evolución a VMMC.

Al mismo tiempo que surgieron estos desafíos para el Centro Médico Virginia Mason, se
produjo un cambio significativo en las estructuras de la clínica. En el año 2000, Lindeman
dejó la presidencia del consejo y los médicos de Virginia Mason eligieron a Kaplan como
su sucesor. Poco después Kaplan y el consejo decidieron eliminar el proceso electoral
para nombrar a los directivos dentro del VMMC. Ahora, el director general nombraba a los
jefes de departamento, y el consejo sería responsable de seleccionar al siguiente
presidente del consejo.

La nueva administración dirigida por Kaplan opto por adoptar una estrategia mas radical
que la administración anterior, mientras que Lindeman se enfocó a recortar gastos,
reduciendo por ejemplo los gastos académicos por viajes e investigación, por otro lado,
Kaplan como presidente, el centro médico buscó consolidar los negocios menos rentables
y hacer crecer los altamente rentables en un intento por recuperarse. Cerraron el
programa de obstetricia y varias clínicas satélites, redujeron los servicios de salud mental,
renegociaron contratos con acreedores y evaluaron la productividad por líneas de servicio.
Por lo cual Kaplan abordo en implementar el Sistema de Gestión de Producción de Toyota
un método de gestión de manufactura enfocado a la calidad y la eficiencia, creado por el
fabricante de autos Toyota como solución.

Kaplan y el Centro Médico Virginia Mason se encontraron frente al reto de instituir, en la

industria del cuidado de la salud, un modelo de gestión que previamente sólo había sido
utilizado en la industria manufacturera.

Sin embargo, el TPS incluye una variedad de herramientas, estrategias y consideraciones

explicitas para resolver problemas que surgen, no solo para VMMC, sino también para
clínicas y organizaciones médicas en general.

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Dada las necesidades de Centro Médico Virginia Mason tomo ideas claves de TPS
implementando VMPS Sistema de Producción Virginia Mason (VMPS por sus siglas en
inglés), en el cual se centró en dos estrategias:

1. El mapeo del flujo de valor es el proceso de registrar visualmente el flujo de

información y materiales a través de todos los pasos de la producción. Este
proceso permitió que el VMMC descubriera detalles de los procesos y programas.
Mas que nada para eliminar desperdicios, mejorar los procesos e incrementar tanto
la eficiencia como la productividad de las unidades participantes.
2. Implementación de las 5´s en VMMC se basó en tener un espacio limpio y
ordenado mejoraba la calidad y la productividad, ya que se dedicaba menos
tiempo a buscar herramientas y más atender los problemas.

PROPUESTA DEL PLAN DE MEJORA

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PLAN DE IMPLEMENTACION Y VERIFICACION

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 CONCLUSIONES Y APORTACIONES PERSONALES

Conclusión Evelin Payán López

De acuerdo con el análisis del caso Centro Médico Virginia Mason presentan una serie
hechos y datos, en donde muestran los grandes retos que enfrento y los cuales llevo a
implementar TPS en VMMC, llamándolo así VMPS Sistema de Producción Virginia Mason
(VMPS por sus siglas en inglés), ya que VMMC estaba pasando por situaciones que lo
estaban perjudicando principalmente económico en el cual estaba llevando consigo la
baja moral de sus empleados, como para la atención de sus pacientes, debido a que no
se contaba con gastos académicos y el cual llevaba que no fuera competencia fuerte.

Lo cual Kaplan acierta en tomar la decisión de implementar VMPS en sus unidades, ya

que es un método de gestión de manufactura enfocado primordialmente al cliente, la
calidad del servicio, la eficiencia, seguridad y la mejora continua. Por esta razón es lo que
hace un buen líder de hacer este tipo de cambios y más si el sector está susceptible como
es el área de la salud, que se necesita estar innovándose para poder ser un hospital
competitivo.

Conclusión Leticia Romero Hernández

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Preguntas

1. ¿Cuáles son los problemas a los que se enfrenta Kaplan?

- Perdida de dinero por primera vez en su historia (cifras millonarias de dos dígitos).
- La baja moral de los empleados.
- Fuerte competencia, ya que VMMC estaba localizado en una ciudad donde en un
radio de 1.5 kilómetros se encontraban varios hospitales.
- La falta de herramientas para ejecutar la estrategia.
- Resistencia al cambio como en todo proceso de mejora y actualización.
- Reducción de gastos
2. ¿Qué pretende lograr Gary Kaplan en VMM?

Principalmente en brindar la mejor calidad y seguridad, en el cual se enfoca directamente

con el paciente, para ello comprometerse con sus empleados motivándolos con algún
incentivo, así mismo generando un buen equipo de trabajo con un entorno laboral
respetuoso, la participación en el cambio y la mejora de la organización. A través de la
implementación del VMPS, Kaplan tiene como objetivo mejorar la calidad de la atención y
lograr una mayor eficiencia del proceso.

3. ¿Cómo se adecúa el Sistema de Producción de Toyota en VMM?

4. ¿Cuál es tu propio punto de vista acerca de que “la gente no son autos”?

5. ¿Podría trasladarse el método aplicado por Kaplan a otros hospitales?

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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