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NORMA
Instalaciones y áreas

Equipos y utensilios

Servicios

Almacenamiento

Control de operaciones

Control de materias primas

Control de agua
NOM 251 Secretaria de Salud

Mantenimiento y limpieza

Control de plagas

Manejo de residuos

Salud e higiene del personal

Transporte
NOM
Capacitación
6. Fábricas de alimentos, bebidas
Servicios
Control de operaciones

Retiro del producto

7. Establecimientos de servici

Control de temperaturas

Control de manipulación
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5. Disposiciones generales
5.1.1Las instalaciones del establecimiento evitan la contaminacion de las materias primas, alimentos, bebidas o suplementos a
5.1.3 Las puertas y ventanas del área de producción o elaboración deben estar provistas de protección para evitar la entrada d
5.2.5 Los equipos de refrigeracion y congelación deben contar con un termómetro o con un dispositivo de registro de tempera
5.2.1 Los equipos deben ser instalados en forma tal que el espacio entre ellos mismos, la pared, el techo y piso, permita su lim
5.2.2 Los equipos y utensilios empleados en las areas de elaboración de alimentos y bebidas, deben ser lisos y lavables, sin rot
5.3.1 Debe disponerse de agua potable , asi como de instalaciones apropiadas para su almacenamiento y distribución.
5.3.2 Las cisternas o tinacos para almacenamiento de agua deben estar protegidos contra contaminación, corrosión y perman
5.3.5 Para evitar plagas del drenaje, se debe estar provisto de trampas contra olores, y coladeras o canalets con rejillas
5.3.8 Los baños no deben tener comunicación directa con el area de producción y deben contar con :
Agua potable, retrete, lavado, jabón, toalla desechable, deposito para basura, ilustraciones que promu
5.3.11 Se debe contar con iluminación que permita la realizacion de las operaciones de manera higiénica.
5.3.12 Los focos y lámparas deben contar con protección
5.4.2 El almacenamiento de detergentes, agentes de limpieza o agentes tóxicos y utensilios de limpieza debe almacenarse en
manipulación o elaboración de alimentos y bebidas.
5.4.3 Las materia primas, alimentos y beidas deben colocarse en mesas, estibas, anaqueles, entrepaños que eviten la contami
5.5.2 Los equipos de refrigeración se deben mantener a una temperatura máxima de 7°C.
5.5.4 Evitar la contaminación cruzada entre materias primas, producto en elaboracion y producto terminado.
5.6.2 No utilizar materias primas con fecha de caducidad vencida
5.6.3 Tener identificadas y separadas las materias primas no vigentes para evitar mal uso, contaminación y adulteración.
5.6.6 No aceptar materias primas cuando el envase no garantice su integridad.
5.6.9 Las materia primas, alimentos y bebidas o suplementos alimenticios deben almacenarse de manera que permitan aplicar
5.8.1 El agua que este en contacto directo con alimentos, bebidas o suplementos alimentarios debe cumplir con los limites pe
totales y fecales de acuerdo a la NOM-127-SSA1-1994
5.9.1 Los equipos y utensilios deben estar en buenas condiciones de funcionamiento.
5.9.2 Ss debe emplear lubricantes de grado alimenticio a equipos que esten en contacto con directo con el producto , materia
5.9.8 Los agentes de limpieza deben utilizase de acuerdo a las instrucción del fabricante o de los procedimientos internos.
5.9.10 La limpieza y desinfección debe satisfacer las necesidades del proceso y del producto .
5.10.7 El establecimiento debe tener un sistema o plan para el control de plagas.
5.10.1 El control de plagas debe aplicar en todas las areas del establecimiento incluyendo el transporte de alimentos, bebidas
5.10.9 Los plaguicidas utilizados para la fumigacion deben contar con registro emitido por la autoridad competente.
5.10.8 La contratación de servicios de control de plagas o autoaplicacion deben contar con licencia sanitaria
5.11 Adoptar medidas para la remoción periodica y el amacenamiento de los residuos.
5.11.3 Todo contenedor de residuos debe estar identificado y con tapa
5.12.1 Toda personal que labore en areas de preparacion de alimentos y bebdias que presente sintomas como: tos frecuente,
lesiones corporales debe retirarse de la operación
5.15.4 Lavarse las manos al inicio de las labores, al regresa de cada ausencia y en cualquier cambio de actividad.
5.12.4 Proceso de lavado de manos (pasos)
5.12.7 No se permite fumar, comer o beber en areas de manipulacion de alimentos y bebidas.
5.12.5 El uso de guantes no exime el lavado de las manos antes de su colocación.
5.13.2 Se debe proteger alimentos, bebidas o suplementos alimenticios de cualquier tipo de contaminacion durante el transpo
5.13.4 El transporte debe estar limpio para evitar contaminaciones
5.14.1 Todo personal en las áreas de operación o elaboracion debe capacitarse en las brunas prácticas de higiene por lo meno
6. Fábricas de alimentos, bebidas o suplementos alimenticios
6.3.6 La dirección de la corriente de aire no debe ir nunca de un área sucia a un área limpia.
6.4.3 Todos los instrumentos de control de procesos (medidores de tiempo, temperatura, presión, humedad relativa, potenci
condiciones para evitar desviaciones de los patrones de operación.
6.4.5 En la producción de alimento, bebidas o suplementos alimenticios, se podrán utilizar dispositivos o procedimientos para
extraños, como fragmentos de vidrio o de metal, polvo y sustancias químicas indeseables.
6.7.1 Se debe contar con un plan para retirar del mercado cualquier lote identificado de un prodcuto que represente un peligr
7. Establecimientos de servicios de alimentos, bebidas
7.3.1 Las temperaturas internas minimas de cocción de los alimentos deben ser de al menos:
63°C (145°F) para pescados; carne de res en trozo; y huevo de cascarón
68°C (154°F para carne de cerdo en trozo; carnes molidas de res, cerdo o pescado;
74°C (165°C) para embutidos de pescado, res, cerdo, pollo; rellenos de pescados, res, cerdo o aves; carne de aves.
Recalentamietno de alimentos preparadops 74°C (165°F)
7.3 Alimentos exhibidos en barras de alimentos:
Calientes: tempertura mayor a 60°C (140°F) Fríos a temperatura no mayor de 7°C (45°F)
7.4.1 La descongelación de alimentos debe efectuarse por refrigeración, por cocción o bien por exposicion a microondas, a ch
7.4.1 Los alimentos que se descongelen no se deben volver a congelar.
7.4.1 Las frutas y verduras se deben lavar y desinfectar antes de su uso.
7.4.2 Los productos de la pesca frescos se deben recibir a una temperatura máxima de 4°C (39.2°F) o una máxima de -9°C (15.
7.4.5 El hielo destinado a enfriamiento de botellas, no debe utilizarse para consumo humano.
7.4.8 En la exhibición de alimentos preparados deben permanecer cubiertos a fin de evitar la contaminación
7.4.11 Cuando se proceda a probar la sazón de alimetnos o bebidas se debe utillizar para este fin recipientes o utensilios espec
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NORMA

Generales

Recepción de mercancía

Almacenamiento

Manejo de productos químicos

Refrigeración/congelación
NMX-F-605-NORMEX-2015

Área de cocina y bar

NMX-F-60

Preparación de alimentos

Área de servicio

Agua y hielo

Servicios sanitarios para

empleados

Manejo de basura

Control de plagas
 Control de plagas

Personal
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Lista de verificación
Pisos, paredes y techos de fácil limpieza y en buen estado en todas las áreas
Coladeras en buen estado y sin estancamientos. Ausencia de malos olores.
Cuenta con iluminación que permite verificar el estado de las materias primas.
Focos o fuentes de luz con protección
No hay alimentos o recipientes con alimentos colocados en el piso.
Latas sin abombamientos, abolladuras o corrosión
Alimentos sin presencia o rastros de plaga o mohos.
Bascula completa, limpia y sin presencia de oxidación en la parte de contacto con los alimentos. Se desinfecta antes y despues

Envases de alimentos limpios e integros: libres de rupturas, abolladuras, sin señales de insectos o materia extraña con fehc ad

Los termometros para medir la temperatura interna de los alimentos se ajustan todos los días.
Verifican la temperatura de cada producto (llevan ergistros): refrigerados máximo a 4°C /Congelados a -18°C o inferior
El área del vehículo del proveedor que está en contacto con los alimentos se mantiene limpia
Los alimentos congelados se reciben sin signos de descongelación o recongelación.
Anaqueles de superficie inerte, limpios y en buen estado.
Se aplica el procedimiento PEPS.
Los alimentos rechazados están marcados y separados del resto de los alimentos, teniendo por ello un área especifica e identi
Área limpia y ordenada
Almacenamiento de los productos en area delimitada y separado del área de manejo o almacenamiento de alimetnos y bebid
Productos quimicos en recipientes exclusivos, etiquetos y cerrados
Tener hojas de seguridad y fichas técnicas, comunicación de riesgos quimicos
Temperatura de los alimentos en refrigeracion de 4°C máximo y los de congelación -18°C o inferior
Los termometros para medir la temperatura interna de los alimentos se ajustan todos los días.
Equipo limpio y en buen estado
Alimentos en recipientes integros y bien cerrados
Aplicación de aplicación de PEPS de los alimentos refrigerados
Los alimentos crudos colocados en la parte inferior del refrigerador
Registros de temperatuas internas de los alimentos y del equipo
Superficies de contacto con los alimentos como: licuadoras, rebanadoras, procesadoras, mezcladoras, peladoras, molinos, se l
desarman, lavan y desinfectan por lo menos cada 24 horas ( cuando aplique) o al final de sus uso
Estufas, hornos, planchas, salamandras, freidoras, marmitas, vapores, mesas calientes, etc., limpias en todas sus partes, sin co
Campanas y/o extractores sin cochambre y en buen estado.
Se debe contar con una estacion de lavado de manos con todos los aditamentos en las cocinas y areas de preparación de alim
Las tablas de picar , de acuerdo al apendice Normativo
Los trapos utilizados en el área de preparación de alimentos se lavan y desinfectan despues de su uso.
Limpian y desinfectan utnsilios equipos y mesa de trabajo antes y despues de su uso
Maquina lavaloza:
**Las temperaturas de la maquina lavaloza son las especificadas por el fabricante y proveedor de quimicos.
** Escamochan y enjuagan los utensilios antes de meterlos a la maquina lavaloza
**La carga de utenilios es adecuada a la capacidad de la maquina

Los botes de basura estan identificados por tipo de basura orgánica e inorganica
Los alimentos de origen vegetal se lavan en forma individual o en manojos pequeños con agua potable, estropajo o cepillo(si e
y desinfectan
Se planea de antemano la descongelación de alimetnos por medio de : 1.- Refrigeración 2.-Horno de mocroondas, 3
casos excepcionales se decongela a chorro e agua a una temepatura máxicma de 20°C evitando encharcamientos
No se sirven pescados, mariscos ni carnes crudas. En el caso de los establecimientos en los que se sirven alimentos crudos, o a
o menú que los platillos se sirve bajo consideración delcomensal y el riesgo que esto implica
Temperaturas minimas internas de cocción: 1.- Cerdo y carne molida a 69°C por 15 seg. Mínimo. 2.- Aves
seg. Mínimo. 3.- El resto de los alimentos arriba de 63°C por 15 seg. mínimo.
Los alimentos son recalentados rápidamentes a una temperatura interna minima de 74°C por 15 seg. Minímo
Los alimentos preparados que no se vana servir de inmediato se someten a un proceso de enfriamiento rápido, máximo 4 hor
Los alimentos descongelados no se vuelven a congelar
Se usan utensilios que minimizan el contacto directo de las manos con el alimento, tales como cucharones, pinzas, tenedores,
El personal se lava las manos antes de manipular alimentos, vajilla limpia y despues de cualquier situación que implique conta
En caso de usar guantes, se exige el lavado de manos antes de colocarselos. Estos son desechables y se cambian despues de ca
Alimetnos fríos listos para servirse y buffet a una tempeatura máxima de 7°C
Alimetnos calientes listos para servirse y buffet a una temperatura mínima de 60°C
Los alimentos preparados y listos para servirse están cubiertos antes de iniciar el servicio.
Los utensilios de servicio no se tocan por la parte que entra en contacto con los alimetnos o con la boca del comensal
Los alimentos envasados en porción individual cumplen con las instrucciones del fabricante para su conservación y una vez uti
Manteles y servilletas limpias
Area y estaciones de servicio limpias y funcionando
El área del vehículo que esté en contacto con los alimentos esta limpia
Los alimentos listos para servirse, se transportan en recipientes cerrados o envases desechables
Los alimentos preparados que se transportan, no se exponen a la zona de peligro de temperaturas por más de dos horas.
Agua potable con un rango de 0.2 a 1.5 mg/L (ppm) de cloro residual o análisis microbiológicos por lo menos una vez al mes.
Registros de potabilidad del agua
Hielo para consumo humano elaborado con agua purificada y/o potable
Registros de mantenimiento de equipo de potabilizacion y/o purificación de agua y máquina de hielo
El depósito de hielo esta limpio
Utensilios exclusivos como cucharón y/o pinzas para hielo, limpios y desinfectados
El hielo para consumo humano no se utiliza para otros fines, como es el enfriamientos de bebidas
Area limpia

Cuenta con lavado, agua corriente, jabón antibacterial liquido, cepillo en solución desinfectante, toalla desechable o secador d
bolsa de plástico y tapa oscilante , de pedal o cualquier otro dispositivo o acción que evite contaminación, Rótulos o ilustració
manos despues del uso del sanitario
WC cuenta con agua corriente, papel sanitario, bote de basura provisto de bolsa de plástico y tapa oscilante , de pedal o cualq
contaminación
Cuenta con casilleroso o un área especifica para colocar objetos personales

Ausencia de plagas
Se tiene contratado un servicio profesional para el control de plagas con: licencia sanitaria, hojas de seguridad, programa de c
amparen el servicio durante los ultimos 3 meses, contrato de servicio vigente.
Ausencia de trampa con cebos y eliminador de isectos de choque electrico, en el área de manejo de alimentos
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NORMA

0.1 GENERALIDADES

0.2 Principios de SGIA

0.3 Enfoque de
procesos
 1.- Objeto y campo de
aplicación

4. Contexto de la
organización
ISO 22000:2018

5.- Liderazgo

6.-Planficar

7.- Apoyo
 8.- operación

9.- Evaluación del

desempeño
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Adoptar un sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos (SGIA) es una desición estratégica para una
organización que le puede ayudar a mejorar su desempeño global en la inocuidad de los alimentos. Los beneficios
potenciales para una organización son: a) La
capacidad para proporcionar regularmente alimetnos y productos inocuos y servicios que satisfagan los requisitos
del cliente, y los requisitos legales y reglamentarios aplicables; b)
abordar los riesgos asociados con sus objetivos;
c) la capacidad de demostrar la conformidad con los requisitos especificados del SGIA.

ISO 22000:2018 emplea el enfoque a procesos, incorporando el ciclo Planifica-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA) y el

pensamiento basado en riesgos.
El ciclo PHVA permite a una organización planificar sus procesos y sus interacciones.

El ciclo PHVA permite a una organización asegurarse ue sus procesos cuenten con recursos y se gestionen
adecuadamente, y que las oprotunidades de mejora se determinen y se actué en consecuencia

El pensamiento basado en riesgos permite a una organización determinar los facores que podrían causar que sus
procesos y su SGIA se desvien de los resultados planificados, y para poner en marcha controles para prevenir o
minimizar los efectos adversos.
La inocuidad de los alimetnos esta relacionada con la presenica de peligros relacionados con la inocuidad de los
alimentos en el momento de sus consumo (ingesta por el consumidor)
Los peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos pueden ocurrir en cualquei etapa de la cadena
alimentaria.

El ISO 22000:2018 Adoprta un enfoque a procesos al desarrollar e implementar un SGIA y mejorar su eficacia para
aumentar la elaboración de productos y servicios inocuos al mismo tiepo que se cumple los requisitos aplicables.

La gestión de los procesos y el sistema como un todo se puede lograr utilizando el ciclo de PHVA, con un enfoque
lobal de pensamiento basado en riesgos dirigido a aporvechar las oportunidades y prevenir resultados no
deseados.

0.3.3.3 Un organización planifica e implementa acciones para aborda los riesgos de la organizacion, abordar los
riesgos establece una base para aumentar la eficacia del SGIA, lograr mejores resultados y prevenir efectos
negaivos.
Las organizaciones que están directa o indirectamente involucradas incluyen, pero no se limitan a:
productores de alimentos para animales
productores de alimentos,
productores de alimentos para animales,
cosechadores de plantas y animales sillvestres,
agricultores,
productores de ingredientes,
fabricantes de alimentos ,
minoristas,
organizaciones que proporcionan servicios
de alimentos servicio de catering
servicio de limpieza y
desinfeccion servicio de
transporte
almacenamiento y distribución
proveedores de equipamiento, limpieza y desinfectantes, materiales de empabalje y otros materiales en
contato con alimentos.

La organización debe determinar las cuestiones externas e internas que son pertinentes para su proporsito y que
afectan a su capacidad para lograr los resultados previstos de su SGIA.
La organización debe determinar las partes interesadas que son pertinentes para su SGIA y los requisitos
pertinentes de estas partes interesadas para el SGIA.

La organización debe establecer, implementar, mantener , actualizar y mejorar continuamente un SGIA,

incluyendo los procesos necsarios y sus interacciones, de acuerdo con los requistos de la Norma ISO 22000:2018

La alta dirección debe demostrar liderazgo y compromiso con respecto al SGIA.

La organización debe planificar: las acciones para abordar los riesgos y oprtunidades las cuales deben
proporcionarles:
El impacto en los requisitos de inocuidad de los alimentos.
La conformidad de los productos alimentarios y servicios para los clientes
Los requisitos de las partes interesadas en la cadena alimentaria

Para lograr los objetivos para al SGIA, la organización debe determinar:

que se va a hacer, que recursos se requerirán, quién será responsable, cuándo se finalizara, cómo se evaluarán los
resultados.

La organización debe determinar y proprcionar los recursos necesarios para el establecimiento, implementación,
mantenimiento, actualizacion y mejora continua del SGIA. (Personas, infraestructura, ambiente de trabajo,
competencia, etc)
La organizacon debe establecer, implementar y mantener un sistema eficaz para las cuestiones de comunicación
que tienen impacto en la inocuidad de los alimentos.
La organización debe establecer, implementar y mantener una comuniación eficaz con proveedores y contratistas,
clientes y/o consumidores, autoridades legales y otras organizaciones.

La organización debe estableces, implementar, mmantener y actualizar PPR para facilitar la prevención y/o
reduccion de contaminantes ( incluyendo peligros con la inocuidad de los alimetnos ) en los productos y sus
procesos y en el ambiente de trabajo
El sistema de trazabilidad debe poder identificar de nmanera única el material entrante de los proveedores y la
promera etapa de la ruta de distribución del producto terminado. Se debe considerar lo sigueinte:
a) la
relación de lotes de materiales recibidos, ingredientes y productos intermedios hasta los prodcutos terminados

c) la distribucion del producto terminado

La alta direccion debe asegurar que los procedimientos para responder a situaciones de emergencia potenciales o
incidentes que piden afectar a la inocuidad de los alimentos y que son pertinentes a la función de la organizacion
en la cadena alimentaria, estan disponbles.

Pasos preliminares para permitir el analisis de peligros:

1.- Caracteristicas de las materias primas, ingredientes y materiales en contacto con el producto.
2.- Caracteristicas el producto terminado
3.- Uso previsto
4.- Diagramas de flujo y descripción de los procesos
5.- Confirmación en sitio de diagramas de flujo

El equipo de la inocuidad de los alimentos debe realizar un analisis de peligros, basado en la información
preliminar, para determinar cuáles son los peligros que necesitan ser controlados. El nivel de control debe
asegurar la inocuidad de los alimentos y, cuando sea apropiado, se debe utilizar una combinacion de medidas de
control. 1.-
Identificación de peligros y determinar los niveles aceptables
2.- Evaluacion de peligros
3.- Selección y categorización de las medidas de control
4.- Validacion de las medidas de control y combinaciones de medidas de control
5.-Plan de control de peligros (plan Haccp y PRP'S)
La organización debe tomar acciones para prevenir el ingreso de productos potencialemente no inocuos en la
cadena alimentaria.

La organización debe poder garantizar la retirada/recuperación oportuna de lotes de productos terminados que se
han identificado como potencialmente no inocuos , mediante la asignacion de personas competentes que tenga
la autoridad para iniciar y llevar a cabo la retirada/recuperación.

La organización debe realizar auditorias internas a intervalos planificados para proporcionar información acerca
de si el SGIA es conforme a:
1) los requisitos propios de la organización para si SGIA.
2) los requisitos de la norma ISO 22000:2018 Y se implementa y mantiene eficazmente.

La organización debe planificar, establecer, implementar y mantener uno o varios programas de auditoria que
incluyan la frecuencia, los metodos, las responsabilidades, los requisitos de planificación e infomes, que deben
tener en consideración la importancia de los procesos involucrados, los cambios en el SGIA y los resultados de
seguimiento, medición y auditorias previstas
L alta direccion debe revisar el SGIA de la organización a intervalos planificados, para segurarse de su pertinencia,
adecuación y eficacia continuas
La alta direccion debe asegurarse que el SGIA se actualiza continuamente.
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NORMA

2.1 Generalidades

2.2 Conceptos fundamentales

Apoyo

Personas

Competencia

Comunicación

Enfoque al cliente
01:2015
 Enfoque al cliente

ISO 9001:2015

Liderazgo

Enfoque a procesos

Mejora

Toma de desiciones basadas en la

evidencia

Gestión de las relaciones

Gestión de las relaciones

Modelo de SGC
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Los conceptos y los principios de la gestión de la calidad descritos en la ISO 9001:2015 proporcionan a la
organización la capacidad de cumplir los restos presentados por un entorno que profundamente diferente al
de décadas recientes. El contexto en el que trabaja una organizacaión actualmente se caracteriza por el
cambio acelerado, la globalización de los mercados, los recursos limitados yu la aparición del conocimiento
como un recurso principal. El impacto de la calidad se extiende más alla de la satisfacción del cliente: puede
tener además un impacto en la reputación de la organización.

Una organizacion orientada a la calidad promueve una cultura que da como resultado comportaminetos,
actitudes, actividades y procesos para porporcionar valor mediante el cumplimiento de las necesidades y
expectativas de los clientes y otras partes interesadas pertinentes.

La calidad de los productos y servicios incluye no solo su funcion y desempeño previstos, sino tambien su
valor percibido y el beneficio para el cliente.
El concepto de partes interesadas se extiende mas allá del enfoque unicamente al cliente. Es importante
considerara todas las partes interesadas pertinentes.
Las partes interesadas pertinentes son aquellas que generan riesgo significativo para la sostenibilidad de la
organzación si sus necesidades y expectativas no se cumplen.
El apoyo de la alta direccion al SGC y al compormiso de las personas permite la provision de los recursos
humanos, seguimietno de los procesos y resultados, determinación y evaluacion de los riesgos y
oportunidades e implementacion de acciones apropiadas.
La adquisición, el despliegue, el mantenimiento, lamejora y la disposicion final responsable de los recursos
apoyan a la organización en el logro de sus objetivos.
Las personas son recursos esenciales para la organización. El desempeño de la organización depende de
como se comporten las perosnlas dentro del sistema en el que trabajan.
En una organización, las personas se comprometen y alinean a travéz del entendimiento común de la politica
de la calidad y los resultados deseados por la organización
Un SGC es más efectivo cuando todos los empleados entienden y aplican las habilidades, formación,
educación y experiencia necesarias para desempeñar sus roles y responsabilidaes .
La comunicación interna planificadad y eficaz y la externa fomenta el compromiso de las personas y
aumenta la comprension de: el contexto de la organización, las necesidades y expectativas de los
consumidores y otras partes interesadas pertinentes, y el SGC.
El enfoque principal de la gestion de la calidad es cumplir los requisitos del cliente y tratar de exceder las
expectativas del cliente.

El éxito sostenido se alcanza cuando una organizacion atrae y conserva la confianza de los clientes y de otras
partes interesadas pertinentes. Cada aspecto de la interacción del cliente porporciona una oportunidad de
crear más valor para el cliente. Entender las necesidades actuales y futuras de los clientes y de otras partes
interesadas contribuye al exito sostenido de la organización.
Beneficios: **Incremento del valor para el cliente**incremento de la satisfaciion del cliente**mejora de la
fidelización del cliente**incremento de la repeticioó del negocio**incremento de la reputación de la
organización**ampliacion de la base de clientes**incremento de las ganancias y la cuota de mercado.

Los líderes en todos los niveles estableces la unidad de proposito y la direccion, y crean condiciones en las
que las personas se implican en el logro de los objetivos de la calidad de la organizacion

Beneficios: **mejora de la compresión de los objetivo de la calidad de la organizcion por parte de las
personas de la organización y aumento de la motivación para lograrlos ** aumento de la participacion activa
de las personas en las actividades de mejora**aumento en el desarrollo, iniciativa y creatividad de las
personas**aumento de la satisfaccion de las personas**aumento de la confianza y colaboración en toda la
organización.

Se alcanzan resultados coherentes y previsibles de manera mas eficaz y eficiente cuando las actividades se
entienden y gestionan como procesos interrelacionados que funcionan como un sistema coherente.

Beneficios: **aumento de la capacidad de centrar los esfuerzos en los procesos clave y en las oportunidades
de mejora**resultados coherentes y previsibles mediante un sistema de procesos alineados**optimización
del desempeño medianto la gestion eficaz del proceso, el uso eficiente de los recursos y la reducción de las
barreras interdisciplinarias**posibilidad de que la organizacion proporcione confianza a las partes
interesadas en lo relativo a su coherencia, eficacia y eficiencia.
Las organizaciones con éxito tienen un enfoque continuo hacia la mejora
La mejora es esencial para que una organización mantenga los niveles actuales de desempeño, reaccione a
los cambios en sus condiciones internas y externas y cree nuevas opotunidades.

Beneficios: **mejora del desempeño del proceso, de las capacidades de la organización y de la satisfacción
del cliente**mejora del enfoque en la investigación y la determinación de ka causa raíz, seguido de la
prevención y las acciones correctivas**aumento de la capacidad de anticiparse y reaccionar a los riesgos y
oportunidades internas y externas**mayor atención tanto a la mejora progresiva como a la mejora
abrupta** mejor uso del aprendizaje para la mejora**aumento de la promoción de la innovación.
Las decisiones basadas en el análisis y la evaluaciónm de datos e inforamción tiene mayor probabilidad de
producir los resultados deseados.

Beneficios: **mejora de los procesos de toma de decisiones** mejora de la evaluación del desempeño del
proceso y de la capacidad de lograr los objetivos**mejora de la eficacia y eficiencia operativas**aumento de
la capacidad de revisar, cuestionar y cambiar las opiniones y las decisiones**aumento de la capacidad de
demostrar la eficacia de las decisiones previas.
Para el éxito sostenido, las organizaciones gestionan sus relaciones con las partes interesadas pertinentes,
tales como proveedores.
Las partes interesadas pertinentes influyen en el desempeño de una organización
En mas probable lograr el éxito sostenido cuando una organización gestiona las relaciones con sus partes
interesadas para optimizar el impacto en su desempeño.
Es particularmente importante la gestión de las relaciones con la red de proveedores y socios.
Beneficios: **Aumento del desempeño de la organización y de sus partes interesadas pertinentes
respondiendo a las oportunidades y restricciones relacionadas con cada parte interesada.**entendimiento
común de los objetivos y los valores entre las partes interesadas.**aumento de la capacidad de crear valor
para las partes interesadas compartiendo los recursos y la competencia y gestionando los riesgos relativos a
la calidad.**Una cadena de suministro bien gestionada que proporciona un flujo estable de productos y
servicios.
La auditoría es un medio de evaluar la eficacia de un SGC, para identificar riesgos y para determinar el
cumplimiento de los requistos.
Un SGC formal proporciona un marco de referencia para planificar , ejecutar, realizar el seguimiento y
mejorar el desempeño de las actividades de gestión de la calidad.